邮电总医院门诊楼工程施工组织设计

廊坊市邮政局邮政综合楼施工组织设计第1页共35页PAGE邮政局邮政综合楼工程施工组织设计目录编制依据工程概况施工管理目标施工部署施工准备主要施工项目施工方法6.1、施工顺序6.2、测量放线6.3、土方工程6.4、钢筋工程6.5、模板工程6.6、砼工程6.7、外脚手架工程6.8、装修工程6.9、砌筑工程6.10、电气工程6.11、水暖和通风空调安装施工措施7.1、质量保证措施7.2、安全施工措施7.3、文明施工措施7.4、防止扰民措施7.5、节约措施7.6、冬、雨季施工措施7.7、保证工期措施附表:施工进度计划表主要机械设备需用量计划表主要材料需用量计划表附图:施工现场平面布置图施工流水分段图1、编制依据1.1、本工程招标文件及施工图1.2、国家及行业现行建筑施工规范、规程：土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201--83）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202--83）地下防水工程施工及验收规范(GBJ208--83)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204--92)砌体工程施工及验收规范（GB50203--98）钢筋焊接及验收规程(JGJ18--96)屋面工程技术规范(GB50207--94)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73--91)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209--95)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50269--97）电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254、50258、50259--96)建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300--88）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301--88）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302--88)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303--88)1.3、京建质〈1996〉第48号《北京市建筑安装工程施工技术资料管理的规定》1.4、国家建设部及北京市有关施工现场管理的规定2、工程概况：邮政局邮政综合楼工程,位于廊坊市广阳道东南侧,占地面积1234m2,东西长87.8m,南北宽14.05,建筑面积6859m2。地上六层,局部七层,建筑檐高29.4m。一层设迎宾大厅和办公厅房，二层以上设办公室和会议室，配备有进线室、票据室、金库、档案室、机房、水箱间等服务和设备用房。本工程建筑装修作法：屋面分上人和不上人屋面两种，均采用SBS改性沥青防水卷材防水层，上人屋面在防水层上铺设地缸砖。外墙涂刷白色涂料,东西立面中部和北侧门厅设有蓝灰色镀膜玻璃幕墙，外窗采用白色塑钢门窗，北立面设5扇旋转玻璃门，配白色不锈钢门套。内墙面刷白色乳胶漆，卫生间贴白色釉面砖和防滑地砖；一层地面、电梯间和楼梯间前室地面铺贴花岗岩，办公和设备用房为釉面砖楼面；房间顶棚采用铝合金方板吊顶,卫生间采用铝塑扣板吊顶。本工程为全现浇框架结构体系,抗震设防烈度8度。基础采用柱下条形钢筋砼基础,基底标高-3.3m。地基持力层为软质粘土,做灌注桩复合地基处理(业主已处理完成),建筑物基础座于处理后的复合地基上。施工现场地下水位在-5.5m---5.7m范围内,本工程地下施工不考虑降水问题。本工程框架梁、板、柱砼强度等级包括C25、C30、C35。在建筑物6-7轴和10-11轴设置沉降缝,以解决不均匀沉降问题。本工程专业系统包括：动力、照明系统、配电系统、电话系统、消防报警系统、给、排水系统、通风空调系统、喷淋系统等。3、项目管理目标：3.1、质量目标：达到优良标准，创廊坊市优质工程。3.2、工期目标根据招标文件要求和本单位同类工程施工经验,确定本工程总工期为205天。定于2000年10月10日开工,2001年5月2日竣工。3.3、文明安全施工目标：创廊坊市文明安全工地。4、施工部署:4.1、项目组织机构以公司第二经理部为主，抽调公司有经验的工程技术人员和管理人员组成项目部，按项目法组织施工。为加强对本工程的管理，抽调公司负责施工生产的副总经理担任本工程的项目经理；公司总工程师兼任项目总工。项目部设施工生产组、技术质检组、材料设备组、安全保卫组和预算财务组，全权负责本工程施工过程的管理事宜；施工现场设技术负责人和现场经理各一名，分别负责各职能部门的工作，确保实现对用户的承诺。4.2、施工安排及流水段划分：4.2.1、本工程工期较紧,涉及专业种类较多,施工项目分为总包单位承包项目和业主直接分包项目。总包单位承担项目:给排水系统、消防系统、玻璃幕墙、通风空调系统、供配电系统、照明及动力系统、制冷机组安装等。业主直接分包项目：电话系统、微机系统、电梯、保安控制系统。4.2.2、流水段的划分根据施工图纸和施工技术要求,以建筑物6-7轴和10-11轴沉降缝为分界线将本工程划分成三个流水段组织施工。具体划分见施工流水分段图。4.2.3、施工安排:本工程结构砼全部在施工现场搅拌，现场设2台500l强制式搅拌机，配备1套自动上料计量系统。为加快施工进度，现场设1台砼输送泵，保证砼浇筑顺利进行。直径大于18（含18）的框架柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁水平钢筋采用闪光对焊连接，直径小于18的框架柱钢筋和楼板钢筋采用绑扎连接。±0.00以下的梁、柱模板采用定型钢模进行拼装，±0.00梁、板、柱均采用高强度覆膜竹胶合板作为模板。局部墙体模板使用竹胶合板进行组合拼装。4.2.4、大型施工机械设备的选择:塔吊选择：根据本工程现场及周围情况，选择臂长45m、起重力矩1450KN.m的F0/23B行走式塔吊,开工后立即组织塔吊进场安装，以保证结构施工需要。砼搅拌使用2台500升强制式砼搅拌机,配备1套自动上料系统。混凝土的输送选用HBT—60输送泵，泵管直径120mm，配管量120--150m。进入装修阶段后，安装2台高车架，解决物料的垂直运输问题。4.2.5、劳动力组织：根据本工程总用工量和工期安排,每天需投入施工人员100人左右,施工高峰期需投入150人左右。结构施工阶段各队组成人员见下表：装修阶段再增加抹灰工、油工、水电专业和其它人员。结构施工人员配备表工种人数工种人数木工120人钢筋80人砼工50人电焊工25人电工10人水暖工8人架子工30人装修施工人员配备表工种人数工种人数木工70人瓦工40人抹灰工50人油工60人电工20人水暖工20人通风工20人注：各种人数施工中根据进度情况隋时进行调整。5、施工准备：为了实现上述目标和布置,该工程施工准备计划如下：5.1、现场准备:施工现场已拆除完毕具备三通一平条件,进入现场后,即可根据总平面图提供的控制尺寸和甲方提供的水准点进行定位放线。搭建临时用房同时开始。生活区安排在建筑物北侧，搭建临时生活用房约400平方米。5.2、现场施工用电：根据施工机械和夜间施工照明需要总功率为370KW,其中照明为30KW。电源由甲方现有变电室处用二根VLV-185两根引入,在工地现场设配电柜,在搅拌站、木工加工场、塔吊、钢筋加工场设分配电箱,楼层用电用层箱,用电设备分别接入各分配电箱,施工现场采用三相五线制。5.3、现场施工用水：由甲方提供的水源处接管径为100MM的进水干管,进水干管处设总水表井一座,在建筑物内侧设施工用水循环干管,东西两端设室外消火栓两个。设楼层施工用水干管四根直径50MM。生活区设室外消火栓两个。5.4、技术准备：5.4.1会审图纸，领会设计意图，准备设计交底。5.4.2编制施工组织设计、分项工程施工方案和技术交底。5.4.3编制加工定货计划和材料供应计划。5.4.4编制施工总进度计划及施工总平面布置图。5.4.5进行模板设计，组织定型模板的加工制作。5.4.6编制试验计划及有见证试验计划，建立试验室。5.4.7编制施工预算。5.4.8根据贯标程序要求，分别建立技术、质量、试验、测量、资料管理质保体系，并制定相应的现场技术管理制度。6、主要项目的施工方法及技术措施：本工程施工严格遵守国家及廊坊市地区现行施工规范、规程，按照设计图纸及有关标准图集进行施工。本工程所用国家现行规范、规程及标准图集附后。主要项目的施工方法要求如下：6.1、结构施工工序：定位放线绑扎柱子支柱子模板浇筑砼支梁底模板绑扎梁钢筋支梁侧模和板底模绑扎楼板钢筋浇筑梁、板砼上一层结构施工。6.2、测量放线：6.2.1、竖向施测精度依据业主提供的水准点将高程引测到施工现场，建立高程控制点。施工现场高程控制标桩不少于3个，各点间保持通视，以便于引测和校核。同时将高程控制点引测到周围永久性建筑物上，便于保存。标高引测:a各楼层标高的引测均需先进行高程控制网的联测，检查、复核高程控制桩的准确性，无误后进行高程引测。b根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“Δ”标出并标明相对、绝对标高，供施工使用。c电梯基坑及首层楼面施工时，埋设100×100钢板，板面用钢针划出“＋”字线作为基准点，为高程引测提供依据；首层以上各层在基准点的上方相应位置预留200×200洞口，作为锤球的通孔；洞口严禁覆盖并防止杂物从洞口坠落。d同一楼层标高基准点不少于3个，以便于互相校核，其3点误差不超过3mm，并取其平均值作为楼层施工时的标高基准点。e垂直度控制采用内外双控，楼层间不超3mm，建筑物全高不超过20mm。6.2.2、平面轴线投测：根据建筑物平面特点确定横、纵向主要控制轴线。主控轴线控制桩确定后，在主轴间测设出两条以上的加密控制轴线，校核无误后依次放出细部轴线。轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线及检查线。墙体拆模后在墙体上弹出50cm水平控制线，供下道工序使用。平面及竖向轴线投测使用经纬仪；楼层水平控制线用水准仪往返施测；标高用钢尺传递。工程定位放线经公司技术质检处验线合格后报业主（监理）验收。6.3、土方工程：6.3.1、土方开挖：土方采用机械一次性开挖,投入反铲挖土机两台,10辆太脱拉自卸汽车配合运土。机械挖土予留300MM，由人工进行清槽。挖土过程中人工配合修坡。电梯井等局加深部位,及时定位放线由人工开挖,土方由机械带走。基坑内最后机械留土由塔吊运出。开挖过程中按土质情况确定放坡坡度，保证施工安全。土方开挖后及时通知勘探部门进行钎探验槽。6.3.2、土方回填:：回填过程中现场制作专用量斗按体积配比，土质要求不得使用腐植土且不得掺有杂质；回填时应分层，每层虚铺土厚度250mm，用蛙式打夯机夯实，每层夯实不少于三遍，边角部分可用人工木夯进行。回填土分层作环刀取样进行干密度试验，合格后方可进行上一层的回填。6.4、钢筋工程：6.4.1、材料要求钢筋出厂合格证、质量证明齐全，原材复试合格。钢筋的品种，规格必须符合设计和规范要求。钢筋表面不得有锈斑和油垢等污染。表面有片状锈斑的钢筋严禁使用。6.4.2、钢筋绑扎工序流程楼板钢筋：顶板横向钢筋→顶板纵向钢筋→敷设专业埋管→盖铁筋→保护层垫块6.4.3、钢筋配制与绑扎钢筋配制严格把好下料关，依据施工图各构件几何尺寸进行翻样，加工严格按料单进行，确保钢筋尺寸准确，钢筋加工随时进行抽检。楼板纵横向钢筋交叉点均悉数绑扎，绑丝多余的丝头必须朝向构件内侧。直径≥Ф18的钢筋焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊；水平钢筋采用闪光对焊，先预制焊接成14-18m长，运至施工部位后采用套筒冷挤压进行连接；直径＜Ф18mm的钢筋采用搭接绑扎，搭接长度应符合设计和规范要求。钢筋无论焊接或绑扎，其接头均应避开箍筋加密区。梁、顶板钢筋同一断面搭接接头不得超过钢筋总面积的25%，且接头间距≥1000mm。地梁钢筋上铁搭接在支座，上铁搭接在跨中，±0.00以上梁、顶板钢筋上铁搭接在跨中，下铁搭接在支座。箍筋均做成封闭型，弯钩1350，弯钩的平直长度≥10d。支撑双层钢筋的马凳筋用Ф12钢筋制作，间距800mm，均呈梅花型摆放；马凳筋不得直接搁置在楼层模板上。钢筋的数量、形状、尺寸、间距、接头位置、搭接和锚固长度必须符合设计和规范要求。钢筋保护层一律采用专用塑料垫块和塑料卡具。6.5、模板工程：6.5.1、模板系统用料±0.00以下梁、柱采用组合钢模拼装，不合模数部位采用定制异型钢模和木方调节，但木方必须刨光。±0.00以上梁、板、柱模板采用12mm厚竹胶合板、木龙骨；Φ48×3.5钢管支撑。楼梯采用定型钢制模板。电梯井和局部剪力墙采用竹胶合板制作定型模板。门窗洞口模板采用100×4角钢制成刚性活络角，连接边框形成组合模板，既便于装拆又保证洞口阴角方正。6.5.2、模板质量要求竹胶合板的尺寸及极限偏差必须符合要求，静曲强度不得小于60N/mm2。用于地下结构的组合钢模必须使用冷轧钢板制作，以保证模板刚度。6.5.3、模板安装工艺流程：框架柱模板：清理基层→抹水泥砂浆找平墩→立柱模→上钢管柱箍→安装柱头→定型模板框架梁模板：楼层清理找平→垫板立支撑→安装龙骨→安装梁底模→安装梁侧模楼板模板楼层清理找平→垫板立柱撑→水平撑→安装大小龙骨→调整标高→安装模板6.5.4、模板安装与拆除6.5.4.1框架柱模板安装模板安装前依据轴线弹出框架柱几何尺寸线和检查控制线，模板安装时拉通线进行总体控制。模板下楼面用1：3水泥砂浆找平，厚度2-3cm，找平层砂浆严禁进入构件几何尺寸线内。地下主体结构组合模板不符和模数时使用木方调节，木方必须用螺栓与钢模连接。梁、柱接头模板采用提前加工的定型模板，保证梁、柱接头砼浇筑质量。6.5.4.2门窗口模板安装：按50cm控制线调整好模板的标高和垂直后，绑扎模板四周顶筋，防止砼浇筑时模板产生位移。为防止漏浆，门窗洞口模板接触面粘贴50mm宽泡沫塑料。较大的窗洞下口模板应留排气孔，以利两侧同时浇筑砼时气体排放，避免形成气囊。6.5.4.3楼层模板安装：依据50cm控制线弹出模板下边线，复核无误后进行支模。支撑立柱自房间一侧距墙200mm处开始安装，间距控制在800--1200mm;支撑立柱下铺垫通长木脚手板。主龙骨100×100木方，间距900mm，次龙骨50×100木方，间距300mm。主、次龙骨安装并调整好标高后，铺设竹胶合板。竹胶板长边与小龙骨平行并钉牢，且需先打眼后钉钉。竹胶合板拼缝必须严密，不得漏浆。梁侧模和板底模搭接处、梁模和柱模交接处缝隙均粘贴海绵条以防漏浆。6.5.4.4模板拆除模板拆除的原则是先装后拆，先拆非承重模板后拆承重模板，非承重模板须砼强度达到1.2Mpa后方可拆除，承重模板须砼强度达设计强度的75%以上方能拆除。6.6、砼工程：6.6.1砼工程搅拌、浇筑为特殊过程施工，操作要求见《砼搅拌浇筑特殊过程作业指导书》。6.6.2采用自动上料计量系统保证砼原材料计量准确,要严格控制砼坍落度，采用泵送时为15～19Cm,应采用高效减水剂来获取大坍落度砼,砼搅拌时间不得少于60秒。6.6.3框架柱砼浇筑：框架柱砼分层进行浇筑，每层厚度控制在60公分左右，浇筑砼前先灌入10公分厚与砼同配比去石子砂浆，框架柱与梁板相交部位首先按框架柱砼强度的配合比搅拌砼提前浇筑柱与梁板相交部位砼至板面标高，然后再按梁板砼强度配合比搅拌砼，紧接着从一侧开始利用赶浆法向前浇筑，振捣密实。柱头与梁、板交界处用双层钢板网进行封堵。6.6.4梁板砼浇筑：梁板砼浇筑采用“赶浆法”,即先将板底之下的梁分层浇筑成阶梯形,达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板砼浇筑连续向前进行。板砼浇筑的厚度应略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并根据墙体伸出钢筋上的标高点拉线检查砼板浇筑高,振捣完毕后用长木抹子抹平。6.6.5楼梯砼浇筑：楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6.6.6、施工缝位置地上主体结构施工缝按流水段划分的位置留设。所有施工缝表面均应剔除松动石子并凿去浮浆，露出石子，浇筑砼前洒水湿润后用与结构砼相同级配的水泥砂浆进行接缝处理，水泥砂浆厚度5--10cm。施工缝必须垂直设置，不得留斜搓。若在浇筑过程中出现停电或设备故障不能进行连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，位置在板的跨中1/3范围内。6.6.7、砼养护砼浇筑后12h即可进行养护工作。养护时夏季在砼表面覆盖薄膜，立面涂刷混凝土养护液两遍，冬季为薄膜上覆盖阻燃岩棉保温被，养护时间7--14d。6.7、外脚手架：外脚手架使用双排钢管架子,外脚手架要经过强度计算和稳定性验算,并绘制外架子构造图。搭设前进行详细的安全和技术交底，每步架搭完后经安全部门验收合格后才能使用。6.8、装修施工装修施工的原则是专业项目要走在前面，在专业项目多的设备房间和特殊房间土建要服从专业；内外装修要同时展开；内装修要上下同时进行；合理安排工序，认真进行成品保护。6.8.1、内装修施工工序内装修工序：围护结构砌筑安装门窗口墙面抹灰专业管道安装室内地面吊顶安装门窗油漆粉刷安装灯具、五金刷交活油。6.8.2、内墙抹灰：基层要提前浇水湿润，砼基层用1:1水泥：细砂加20%界面剂胶糊状灰进行拉毛处理,填充墙基层按照设计提供的抹灰工艺进行处理。门窗口安排专人进行塞口处理,阳角处进行抱角做法抹灰;抹水泥浆时底层用1:3水泥砂浆打底,面层用1:2.5水泥砂浆压光,不得用素灰罩面。水泥抹灰面应进行洒水养护。抹混合砂1:3:9混合砂浆打底,用1:0:3:3混合砂罩面。6.8.3、内墙砖镶贴：磁砖墙面,贴砖前应进行排砖计算,高度方向从吊顶标高或贴砖高度从上往下计算用砖数,破活留在墙面底部,弹控制水平线二至三道。竖缝计算有破活时留在阴角或门口上部,门口两侧必须排整砖。有隔断板、卫生器具的位置应根据磁砖模数适当调整,不能调整时应考虑对称排砖。磁砖要颜色一致,贴砖前要套方分规格,砖要进行浸泡。底层灰要平整槎毛,粘结层灰用1:1水%胶灰。缝子要横平竖直,十字缝处四块砖相交要平,留缝2～3MM，并用白水泥砂浆进行缝。磁砖墙裙上口要平直,出墙厚度一致,控制在8MM左右,上口用白水泥抹45度斜角。6.8.4、花岗石镶贴,花岗石加工订货前要复核结构的实际尺寸,画出加工分格图及安装图,花岗石要选用色差小的品种。花岗石施工选用专业施工队伍。墙面花岗石应有固定钢筋网,花岗石穿孔挂铜丝,采用石膏临时固定，灌高标号水泥砂浆的镶贴方法。地面花岗石采用干硬性砂浆,浇水泥素浆的铺贴方法,花岗石饰面面层要保证缝直平正,颜色一致,养护期严禁上人。6.8.5、地砖楼地面：地面垫层和找平层：施工时要选好焦渣,提前浸泡透。搅拌时严格控制用水量,滚筒认真滚压,滚压过程中，表面可撒1:2水泥浆,使上表面强度提高。水砂浆找平层应使用1:3干硬性砂浆,四周以50线往下返510ｍｍ是找平层的上皮标高，拉水平线贴饼冲筋后用1:3的水平。有地漏的房间要考虑坡度,为了不影响地砖的平整坡度应控制在5%以内。地砖要选用质量好的产品,保证几何尺寸和棱角整齐。镶贴前要进行选砖,分大中小三个规格。镶贴前要增选排砖设计,排砖要考虑对称美观。找规矩、弹线：先弹出房间和走廊的中线,按砖缝2mm的宽度每隔5皮砖弹控制网线。贴控制砖根据50Cm水平线和排砖分格线,在四周贴好控制砖,与50Cm线进行复核。铺贴地砖：根据控制砖拉控制线,以此为标准进行铺贴。同一房间、同一走道必须用同一规格尺寸的砖,同一规格的偏差不得大于1mm。铺贴地砖时先在找平层上扫一层加水重20%的107水泥浆,然后在砖的背面抹3～4mm厚1:1的水泥细砂砂浆,每块必须先进行试铺和补浆。铺贴时地砖要揉压均匀,水磨石块要用橡皮锤砸实。要横竖跟线,上部用靠尺随贴随靠,保证横平竖,十字缝处平整。砖贴完24小时后,方可上人养护。勾缝：铺贴完砖必须养护5天以上,经质检部检查确定地砖质量到要求,无空鼓后才能进行勾缝。勾缝用1:1的水泥砂浆灌,干后用8＃铅丝溜缝,缝凹进1mm左右,缝平直、光滑。面层洒落和溢出的水泥砂浆,在凝结前予以清除,待缝内的水泥砂浆终凝后,将面层清洗干净。6.8.6、油漆涂料：油漆基层腻子必须使用油性腻子,刷油后复补腻子必须使用同颜色油漆调制腻子。在抹灰基层必须干燥（经过一个夏季）。每遍腻子必须认真打砂纸并经质检员检查验收才能刷油。清漆活要清洁木基层上的污物,必要时应用双氧水漂白,木基层缺陷部位应进行修色,磨砂纸时木基层的小面、犄角和装饰线条都要磨到。交活时室内要清干净,并不得在雨天、阴天施工。配油漆要专人负责,每层要一次配好配足,够一层使用。涂料基层必须干燥,腻子胶性要适中。根据不同的涂料品种对腻子的要求调制。涂料施工关键是处理好基层、阴阳角部位,基层磨好砂纸经过验收才能刷第一道涂料。刷涂料后局部需复补腻子处理的,必须用同一种涂料调制。涂料的调配和使用按生产厂家的说明书和有关规范要求进行,刷最后一道涂料应在其它项目内清理干净后进行。6.8.7、塑钢窗安装：6.8.7.1材料要求原材料的质量要求：门窗原材料、密封条、紧固件及五金件等均应符合国家标准和行业标准，软填料、密封胶等符合相应标准。门窗外形尺寸、类型及性能符合现行国家标准的有关规定，外窗的抗风压、抗空气渗透及抗雨水渗透性能应符合规定并附有检测报告；门窗半成品出场时应有合格证。对运抵现场的半成品及各种配件，应按设计图纸对其品种、规格、数量及外形质量进行检查，不合格者应予以更换。门窗半成品运输及装卸应轻拿轻放，严禁撬、摔、甩，禁止用棍杠穿入窗内扛抬或起吊以防变形。6.8.7.2土建预留洞口的质量要求：结构预留洞口与窗框之间的间隙为15-20mm，门窗洞口的质量必须经过验收合格并办好工种间交接手续后方可进行门窗框安装。对于同一立面上同类型的洞口应保持上下、左右通线。结构预留洞口的允许偏差：洞口小于2400mm时为±10mm；洞口大于2400mm时为±15mm。6.8.7.3安装要求工艺流程：施工准备→立框→填充弹性密封材料→封胶→装扇及玻璃安装前甲乙双方进行交线、交标高及质量标准，共同对框的垂直度、水平度和对角线进行检查。立框：框进洞口，框中线应与洞中线对齐，用对拔木楔临时固定，确认框的位置无误后用射钉或膨胀螺栓进行连结固定。采用设钉固定时，应在墙体砌筑时预埋砼块，严禁用射钉直接在砖墙上固定。框与墙体之间用Q-235镀锌钢板进行弹性连接，钢板厚度1.5mm、宽度15mm。填充弹性材料及封胶：框与洞口的间隙采用矿棉或岩棉等弹性材料分层填塞，填塞不可紧以防框料变形。洞口测边抹灰时留出5-8mm的缝隙注入硅酮密封胶密封，密封胶应通顺、光滑、平整。装扇及玻璃：装扇应根据设计图纸的要求如开启方向等及规范对五金和玻璃的装配要求进行。装扇应在内外抹灰基本结束后进行，可减少对门窗的损伤及污染。6.8.8、木门安装6.8.8.1门框安装采用后塞，预埋木砖应做防腐处理，其规格应符合设计要求。内门应在地面工程完毕后进行安装。木门安装前应检查其质量，有无变形，松动，翘曲等现象。已安装的门框下部钉木板加以保护。6.8.8.2户门在抹灰和地面工程施工时预留门位。大面积抹灰和地面活完后安装。6.8.9、外墙涂料:6.8.9.1基层处理：抹灰前基层及防水节点处理完毕，抹灰两遍成活；墙面满批耐水腻子。6.8.9.2按照自上而下的顺序进行施工，涂料使用同一厂家同一批产品统一调配，保证色泽均匀一致。6.8.9.3涂料层不得涂刷过厚，表面必须使用油性涂料。6.8.10、铝合金玻璃幕墙安装：选择具有相应安装资质的专业厂家进行安装，玻璃幕墙所使用的材料要求合格证、试验报告齐全有效。安装厂家要提供安装方案和计算书，所使用的型材和玻璃要进行检验合格后方可使用。结构施工过程中在玻璃幕墙立柱相应位置预留钢板，预留位置要准确。安装立柱和横棱时要沿垂直方向和水平方向拉通线，保证顺直平整。玻璃幕墙四周与结构接触部位要用矿棉填塞，内外打好密封胶。6.9、屋面防水工程：6.9.1找坡层施工按屋顶平面图的排水划分区域,在分水线和水落处设控制桩,间距3米一个。用水准仪定出找平标高,排水坡度大于2%,找坡层使用的焦渣要搅拌均匀，滚压密实。6.9.2找平层施工时，按标高拉白线找平和找坡,找平层砂浆稠度控制在3.5CM,找平层度地出屋面的机房、通风道、机座等阴角处做成半径大于100MM的圆角,做到一致、美观、通顺。找平层按6×6米留温度变形缝,做防水前用沥青油膏嵌填密实。6.9.3做防水层时基层必须干燥,含水率不大于9%，必须由专业操作人员施工。防水材料进场后需复试合格才能使用,重点抓好角部位、水落管处的防水层质量。防水层需进行蓄水或淋水试验。经甲乙双方共同进行工程隐蔽验收。6.10、砌筑工程6.10.1砌块砌筑时与框架柱进行拉结，沿柱高每600mm设2Φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内700mm。结构施工时，在相应位置埋设钢板，砌筑施工时将钢板剔出，将拉结筋做成U形与钢板焊接。6.10.2墙长超过4米时，在墙体中间部位设置构造柱，墙体转角部位也设置构造柱。结构施工时在相应位置的楼板上埋没钢板，用于固定构造柱竖向钢筋。6.10.3窗台下部和门窗洞口上部设置50mm高砼配筋带，砼强度等级C20。6.10.4砌块墙遇有门窗洞口时，两侧设置砼抱框，抱框沿高度每600mm设置2Φ6拉结筋，伸入墙内700mm，抱框砼强度等级C20。6.10.5砌块墙下部砌3皮红砖，上部用红砖斜砌与结构顶板顶紧。红机砖用无齿锯进行切割，要求均匀一致，角度控制在60度。6.10.6为防止因下部砌体沉降引起墙、板交接部位出现裂缝，墙体砌筑沉降均匀后进行斜砖补砌。6.10.7配筋带或门窗过梁与结构砼交接处要将砼表面剔凿清理后再浇筑配筋带或过梁砼，配筋带遇门窗、过梁重叠时，配筋带钢筋不得切割。6．11、电气工程：6．11.1、钢管敷设：应提前了解土建图纸地面和吊顶做法,规划好各个系统、各种管路的敷设方案。管子敷设在砼内保护层不少于20MM,钢管接头直径25经下的套丝加管箍,也可以加套管连接,但套管应与管径匹配,套管长度为连接管径的2.2倍。直径25以上的钢管连接。套管四周焊口必须严密。楼板暗配管时应在底层钢筋绑扎完后进行。管子进盒处做灯叉弯,在钢筋较密处的墙体,插销开关盒可做90度进盒。管子走向要合理,尽量减少弯曲,管太长时应考虑加接线盒或事先把带线穿好。混凝土管子的弯曲半径不应小于管外径的6倍,气体中管子的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁度小于管子外径的1/10。管子进盒不大于5MM,加根母时露出丝扣2～4扣。各种箱盒严禁使用电气焊开孔。墙体上的箱盒标高控制采用白塑料软管抄平。吊顶内的配管,固定吊卡间距符合规范要求,管子敷设应横平竖直。6．11．2、穿线和接线：穿线前应进行扫管,穿带线在结构完后没打地面之前进行,如发现管路不通应及时进行处理。穿线应在建工程地面和抹灰做完后才能进行,穿线之前管口应加护口。导线在箱内的予留长度为周长的1/2,开关插销内予留长度为15CM。不同回路不同电压等级的导线严禁穿入同一管内。导线的连接,在剥导线绝缘层时不应伤线芯,单股芯线的连接均应涮锡,焊剂采用松香酒精液,包头时内层采用塑料绝缘带,外层采用黑胶布包缠,并对线路进行绝缘测试。6．11．3、配电柜、箱安装：配电基础用10＃槽钢加工底坐。配电室的接地线和接地端子箱,应并联接成一体,管子进入配电箱应做好跨接地线,大管应做喇叭口,各种配电箱安装应牢固、标高正确,箱口出墙10～15MM,钢管进箱时应一管一孔,排列整齐。焊跨接地线时用钢筋焊接,在干管上焊25×4的扁铁做保护专用扁铁。箱柜内配线应先将导线顺直用绑扎带绑好,甩够一定予留长度,各种线色应符合要求,与设备连接应牢固可靠,多股线应涮锡压接,不得任意减少导线股数。配电箱的铁制盘和装有器具的门,及电器的金属外壳均应有明显可靠PE线接地。各支路应卡片或线路图,标明路别及容量。6．11．4、灯具、插座、开关安装：灯具安装前要核对品种、型号、数量。安装固定要牢固可靠量超过3公斤时,应予埋吊钩或螺栓,吊钩最小不得小于6钢筋,各种灯具的锚固不得使用木塞。必须使用膨胀螺栓或塑胀塞,螺栓不少于两个,软线吊灯不得超过1公斤。同一室内成排灯具,中心偏差不大于5MM。凡低于2.4米的灯具必须加接地保护。插座开关的安装要先清除盒内和线上的杂物,同一场所开关开启位置应一致,控制相线并做回头。插座安装凡低于1.8米时必须使用安全型插座。插座安装同一室内高低差不大于5MM,成排安装时高低差不于大于2MM。接线应符合设计要求和施工规范。6．12、水暖卫和通风安装6．12．1、各种埋件及孔洞的予留：结构施工时派专业负责予埋、予留工作。地下室外墙予留管采用带防水法兰套管,大型埋件套管要于结构钢筋焊接定,位各种予留洞的位置要准确,定位时采用白塑料透明软管灌水测定标高并与土建复合,进入装修阶段后要及时撑握土建做法和地面坡度要求,确定每一处地面高度,准确确定出每个套管的露出高度。厕、淋间套管出地面5Cm,普通房间出地面3cm,地漏低于地面5mm。6．12．2、给排水管道安装：结构验收后即可进行各种管道的安装,要分系统进行安装,根据管路走向、坡度找好控制线,安装各种支、托、吊架,安装原则应等候后下,先丙边后中间。镀锌管道安装不得使用黑配件,按要求进行丝接或焊接,焊口处及时进行防腐处理。排水管道安装工序为：管道予制污水干管安装 污水立管安装污水支管安装灌水试验。排水管道安装使用各种配件应正确,检查口、地漏做为质量控制的重点。6．12．3、通风系统安装：风管制作要先放样再下料，合理使用材料,制做后要根据系统进行编号、存放,主风管要留一端为活口,在现场进行风管长度调整。风管安装使用膨胀螺栓固定吊杆、托架,支承固定风管，安装膨胀螺栓时要弹线找直,干管和支管不能同时安装时,干管上的法兰接口要用塑料布封口,风机盘管安装前,要与土建吊顶分格协调风口位置,计算好冷凝水回水管的坡度。风机盘管吊机用膨胀螺栓固定,吊杆上下要垂直。风口和进回水管与风机的对接位置要准确,软接头要顺展不褶。落地式风机盘管应在地面做好,标高准确后再安装,风机盘管安装没配管前应用塑料布封好进回风口,做成品保护。6．12．4、设备各管道系统的保温要符合设计要求,保温应在各系统试压合格后进行,在吊顶内的要进行防火处理，明露的要达到美观。各种设备的安装调试要专人负责做好记录。各种卫生器具、风口、明露的配件安装，既要符合设备安装的要求又要与土建配合好，达到美观一致的要求。6．12．5、设备安装：设备安装前对设备进行开箱检验，必要时进行水压试验，就位前检查各种设备基础砼强度，地脚螺栓孔洞预留是否合格，基础标高是否准确，设备就位时用倒链缓慢进行，地下设备较多，管道比较密集，是专业工程的心脏，故施工难度较大。在进行管道施工时，必要时先进行管道布线放样，核对设计和各种管道走向和标高有无矛盾。要搭好操作架，准备好通风设施，准备工作做好后，按图进行各种支、吊、托、架的制安。安装原则应先上后下，先内后外，先两后中间，各种管子的坡度按照图纸要求设置。7、施工措施：7.1、质量保护措施7.1.1、本工程质量目标：创质量无通病工程，结构和主体装修质量达优良，创廊坊市优质工程。7.1.2、成立以项目经理参加的全面质量管理领导小组，贯彻ISO9002《质量管理和质量标准》按总公司质量方针，建立完善的质量保证体系，对工程质量进行全面控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”。7.1.3、认真进行施工图学习、自审、领会设计意图，在自审的基础上进行施工图会审，把图纸上的差错和不理解问题消灭的施工之前。7.1.4、施工中必须按图施工，不得擅自修改设计，对图纸间不明确的主动与设计人员取得联系，对原图设计变更必须写洽商单，作竣工资料移交归档。7.1.5、各工程施工均按有关规范和工艺标准执行。7.1.6、施工前工程管理人员交底时还包括交规范规程，保证符合验收规范，符合质量标准。7.1.7、采取挂牌制、责任制和样板间制，用样板引导施工。7.1.8、在施工过程中认真执行“三检”制度，加强自检，在自检的基础上进行互检和专检，不合格的工序必须推倒重来，坚持高标准严要求。7.1.9、把住材料与半成品，必须有合格证卡。做好原材料试验、试验工作，做到不合格的材料不进场，就是进场也决不使用在工程中，确保工程质量。7.1.10、现场浇砼施工时，现场设专人负责管理砼配合及坍塌度的控制，并认真做好砼的试块。钢筋、模板工程要认真进行隐检、预检，在筑砼前，要认真检查模板的轴线位置和尺寸，并做好记录备查。7.1.11、测量放线员必须持证上岗，测量记录应做到原始记录正确、完整、工整。7.1.12、验线工作要主动，验线依据要原始、正确、有效。7.1.13、测量放线，验线要紧密配合施工，发扬团结、协作、不畏难苦，实事求是，认真负责的工作作风。7.1.14、支模后认真检矛埋件、水、电管线、门窗洞口是否安装牢固，是否正确，并将杂物清理干净，浇砼时应有专人看护模板，及时处理漏浆现象。7.1.15、对易发生的质量通病，如内外角模、砌体断而偏大偏小，拆模后砼缺棱掉角，砼漏振、烂根、气泡，保护层不够、防水渗漏等通病均要有防治方安及保证措施。7.1.16、为了保证工程达到高速、优质、安全、文明施工的标准，设立强有力的领导组织和施工组织体系。7.1.17、成品保护是保证质量的关键之一，特别是进入装修阶段更为重要，因此对成品保护的半成品保护，要设专人负责，装修工程进入后期时每层要设专人看楼，具体措施如下：7.1.18、结构施工时，设备及管道的预留洞及预埋管要准确，严禁在成形的砼上乱凿洞。7.1.19、工序安排要合理，下道工序施工时对上道工序进行保护措施，结构施工时，钢筋绑扎成形后，立模和浇筑砼时不得乱踩或乱拆钢筋。7.1.20、所有成品半成品存放应有防水防湿措施，易受潮的必须存放在仓库内，放在外面的材料必须用苫布覆盖。7.1.21、除厨而间地面外其地面铺锯末保护，在地面上的铁凳腿、手推车腿用橡胶皮包好。7.2、安全施工措施7.2.1、施工现场安全文明目标：创廊坊市安全文明工地，确保周围居民不受扰民影响。7.2.2、安全技术措施高空作业必须戴好安全帽和系好安全带，防止高空坠落，地面操作人员应戴好安全帽，以防空中掉物打伤施工人员，高空作业按规范悬挂安全网。现场的施工机械设备与电气设备，必须有专职人员操作，非操作人员不准使用，防止机械操作事故的发生。现场电气要有专人维护保养，配电箱应加锁，蛤蟆夯应戴绝缘手套，防止触电事故发生。现场施工道路兼作消防道路，施工期间不得在施工道路堆物、堆料，断路必须请示施工负责人批准，尽快恢复，保证道路畅通。现场基础挖坑应设（高1．2m）防护栏杆，夜间应设红灯示警，脚手架、建筑物出入口处要设警示牌。吊装时对吊具、索具认真检查，指挥人员与司机统一旗路。夜间施工必须有足够的照明。设几个固定的安全出入口，供施工人员出楼用，凡出入口均搭设防棚，出建筑行6米。各个分部分项或重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，且在操作前向工人进行安全交底，无安全措施工人可以拒绝施工。高空作业必须按规定边路行走，禁止在没有防护设施工的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂、运行吊蓝等处攀登或行走。高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼层垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒时，应有防护设施并设专人区域、由专人看管。楼梯踏步、休息平台、阳台悬挂结构处，不得堆放料具和杂物。六级以上大风、大雨、大雪、浓雾、禁止从事露天高空作业。高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件。楼层安全防护1.5×1.5m以下孔洞，应以预埋通长钢筋网或加固定盖板，1.5×1.5m以上孔洞，四周应设两道护身栏杆，其间支柱水平安全网。电梯口应设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和以上每隔四层应设一道水平安全网，安全网应封闭严密，未经批准，电梯井内不得作垂直运输或垃圾通道。楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固护身栏杆或安全网挂防护。楼梯应支设首层水平安全网，并每隔四层增设一道。阳台栏杆应随层安装，不能随层安装时，应设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。7.3、文明施工措施7.3.1、工地要成立文明施工小组，项目经理兼任组长，由工班长和骨干人员组成，将文明施工工作落实到班组及基层。7.3.2、建立健全各项规章制度，加强管理责任到人，并严格按照规章办事，实行奖罚制度。7.3.3、加强对职工的文明施工教育，用“市民文明公约”的标准要求职工，使职工做到知法、懂法、守法保障社会治安的稳定。7.3.4、施工现场应做到整齐、干净、无随地大小便及吸烟现象，坚决杜绝打架斗殴、赌博、偷盗、扰民滋事等违法行为，生活区域及食堂