品质管理质量手册alz服装制作常规及品质手册

最新卓越管理方案您可自由编辑服装品质手册服装制作常规要求(注：若客户有特殊要求的，则以客户要求为准。)品质管理质量手册alz服装制作常规及品质手册1、认或得到权威认证机构的检验报告；2、款式配色准确无误；3、尺寸在允许的误差范围内；4、做工精良；5、产品干净、整洁、卖相好；6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。感谢阅读二、面料1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：谢谢阅读（1）水洗色牢度：A、单洗牢度（Colourchange）3-3.5级感谢阅读B、粘色牢度（Colourstain）3-3.5级感谢阅读（2）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）3-3.5级B、湿擦（Wet）2.5-3级（3）光照色牢度：4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内，并需经客户确认。谢谢阅读3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要精品文档放心下载求克重误差范围在±5%以内。55次普洗后，每一方向最大误差在3%感谢阅读以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。616微米火焰精品文档放心下载接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。感谢阅读7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。感谢阅读三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。谢谢阅读2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。谢谢阅读3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。5、松紧带、弹力绳弹性良好。四、款式精品文档放心下载务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。精品文档放心下载五、外观要求1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应精品文档放心下载平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。感谢阅读2谢谢阅读3、开叉顺直、无搅豁。4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。精品文档放心下载6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不精品文档放心下载起翘，底领不外露。7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。感谢阅读9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。感谢阅读11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。精品文档放心下载12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称。谢谢阅读13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。感谢阅读14、面料有绒（毛）的，要分方向，绒（毛）的倒向应整件同向。谢谢阅读15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。16精品文档放心下载感谢阅读17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8CM，封口一致，牢固，整齐。感谢阅读18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。六、尺寸：若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，允许的误差范围如下：谢谢阅读感谢阅读1、梭织面料类、单位CM2、针织面料类、单位CM七、各类布料缝制的针迹密度八、成品面料疵点检验标准---以上“六七八”均为表单，暂略过。九、包装1、线头、污渍要清理干净，2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋精品文档放心下载3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。感谢阅读4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。谢谢阅读5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。感谢阅读6、塑料袋不得破损。7、配比正确、不混装、短装；8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是谢谢阅读9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮感谢阅读等情况，则要立刻更换纸箱。10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。12、打箱带牢固。13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。谢谢阅读目录一．经营原则二．工作程序三．验厂四．色板样及确认五．测量方法六．样衣制作及确认七．面料检查八．包装九．质量查验方法十．裁剪十一．生产线上质量控制十二．水洗十三．性能测试内容十四．操作工的职责概述---共同的经营原则感谢阅读(工厂)都必须执行这些原则和规范，否则我们会重新审谢谢阅读视和估量两者之间的合作关系。一．遵守法律和道德准则感谢阅读精品文档放心下载事有关连的我司雇员。二．尊重人权，遵重劳工的基本权利1.工厂车间的安全与卫生我们要求工厂给予本厂内的员工有一个符合法律法规的、安全的、而且是健康文明的场地。感谢阅读2.自愿原则感谢阅读精品文档放心下载进行的。3.合理的纪律规定精品文档放心下载体动作对待劳工是严格禁止的。4.无种族歧视精品文档放心下载间、地区间人员的平等。5.合理的工作时间及加倍支付加班工资劳工的工作作业时间不超过60小时/感谢阅读意后方可延长每周工作时间。6.公平、合理的工资精品文档放心下载资待遇和较好的福利，以便他们以及他们的家属能够有一个较好的生活保障。精品文档放心下载7.绝对不雇用童工工厂绝对不能雇用童工从事生产，不论当地的法定年龄多少，我们反对16周岁以下的儿童精品文档放心下载为我们生产产品。三．保护环境感谢阅读有污染，我们将不与给所在地造成污染的工厂合作。四．同意进厂评定打分精品文档放心下载谢谢阅读评分，以便更好的了解工厂综合生产能力。五．严格的质量保证体系感谢阅读要求。六．合理的价格工厂有责任和义务给予我们最好的价格，这是我们与工厂能否合作的基本条件之一。精品文档放心下载七．责任的承担供应商(工厂)精品文档放心下载括经济的或法律的责任。我们坚决反对工厂签订超出其自身能力的无效合同。精品文档放心下载以上七点是我们的基本经营原则，只有认同这七点原则的公司才能成为我们的工厂供应商.精品文档放心下载基本工作程序此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其他国家的服装可以参照此工作程序。谢谢阅读一定单规格表（款式样、批办样、产前样）1.报价用规格表---款式样精品文档放心下载辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表谢谢阅读仅仅是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。感谢阅读2.样品规格表---批办样感谢阅读感谢阅读精品文档放心下载原则上，打批办样用正式主辅料。3.大货生产规格表--产前样谢谢阅读精品文档放心下载客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须谢谢阅读打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客谢谢阅读户完全认可后方可大批开裁。二．工厂的评估感谢阅读谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。谢谢阅读三．颜色的确认一般订单，要求厂家提供至少每组三个颜色以上，A\B\C给予我们的客户挑选确认。有时候谢谢阅读部分工作，会要求工厂直接同用户的实验室联系，这样可以减少环节，减少准备时间。谢谢阅读四．查布对于一般的产品贸易，工厂对进来的布料必须进行10%的抽查，这些工作有时候有第三者和谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载明工厂在做这个工作。五．色差限定从理论上讲，要求每匹剪2'X2'的小布样与标准颜色进行对照，在实际执行时，工厂裁剪部谢谢阅读感谢阅读视。六．裁剪精品文档放心下载位置差异不得大于1/8'。七．生产线上检验感谢阅读谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载特别注意到将引起整个质量问题的疵点，要在整个管理方面注意并争取必要的防范措施。精品文档放心下载八．成品检验100%精品文档放心下载AQL的水谢谢阅读AQL精品文档放心下载AQL感谢阅读一般比较多的是AQL4.0，当然也有少量的2.5或6.5。感谢阅读几家美国公司要求如下：成品做工及性能AQL水平--DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0感谢阅读成品尺寸AQL水准---梭织6.5，针织10.0精品文档放心下载这三家公司在美国的成衣生产中具有代表性，对有不同的公司在生产过程中本公司会通知精品文档放心下载AQL标准，没有通知基本是这个水准。九．水洗测试感谢阅读设计时的要求，工厂做衣服水洗主要是以下几个步骤：a..测量长度b..按洗麦指示作c..拿出放2小时d..按洗麦指示做e..再洗2次f..缩后（长X宽）g..采用灰色板，对照成品变化情况，然后总结评语和结论，如果工厂没有采用美国标准水谢谢阅读精品文档放心下载的方法也大不相同，而最后选定的测试方法，应该是销往哪里，采用哪里的标准。精品文档放心下载十．服装成品测试---船前样所有衣服装船前，按我们要求作成品标准测试，服装的材料品种不同，测试内容各不相同。精品文档放心下载精品文档放心下载有美国的或第三个国家。测试合格，则我们仓贮物流部安排出运。精品文档放心下载验厂一.工厂基本情况1.名称2.地址3.电话号码4.传真号码5.E-MAIL地址6.工厂成立年限二.有关政策法规7.工厂本身以及生产、排污过程中环保和生产安全方面是否符合当地的法规，法律。精品文档放心下载8.精品文档放心下载容易逃跑。9.感谢阅读口每层都有，而且要能用。10.工厂是否提供一定数量的职工集体宿舍（10%-20%感谢阅读备相应的交通设施，是否有公交车或厂车等。11.工厂最低年龄是否符合当地法律要求法定年龄，是否有劳改工人等。不允许职工带子女感谢阅读入车间。12.工厂的最低工资是否高于当地政府规定要求，在当地属于高还是低?谢谢阅读13.政府规定每周工人的工作时间?14.是否有登记执照（必要时请复印）15.工厂总职工为多少？其中车缝为多少？QC为多少？技术带线师傅有多少？熟练工人为多谢谢阅读少?不熟练工人为多少?16.是否有自营进出口权？17.工厂建筑面积有多少？建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构/钢结构？占地面积有多少？感谢阅读18.供电，供水是否有困难？三.工厂内部情况19.工厂的照明设备是否适应工厂的生产。工厂是否有用电保护，车间内的温、湿度可否进感谢阅读行调节。20.对进来的布料是否抽查，片子是否全部检查，是否有书面记录，衣片和布抽查比例是否谢谢阅读大于10%。21.对色布或印花布是否进行色差检验，检验的比例为多少感谢阅读22.工厂对色差的限定程度如何，对有色差或色疵的布料如何进行控制，在裁剪时用什么方谢谢阅读法进行区分？工厂是否有区分颜色的灯箱，用什么光源，有的话请提供记录。23.裁剪台板是否数量够多，长度够长。？24.拉布是否有专门设备？25.纸板是否由本单位制作？26.对每片裁片是否全部进行检查？在裁剪房里，是否有质量管理人员，例检查纸板的正确精品文档放心下载度，裁片的质量情况，生产计划与裁剪要求等等。27.车缝设备是否符合大货生产？车缝设备是否配套（如果工厂生产针织产品，其平车，拷感谢阅读裤子是否配有橡筋车，套结车等。28.机动工比例为多少？29.烦请提供一张工厂的设备目录？包括设备主机的型号，数量，年限表格，以便了解该厂感谢阅读的生产设备，和实际生产能力30.是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装？精品文档放心下载四.质量管理系统31.是否有制度化的质量管理系统和内容？写的质量制度是否在执行，是否有记录的质量操精品文档放心下载作制度，当问题发生时，事先进行解决等内容的记录。32.是否有以前质量不良事故记录？每个订单质量疵点百分率记录，是否有做最后的随机抽感谢阅读样检验。33.是否有过程质量控制？是否有以前的不良质量记录？对每个操作工的产品进行检查，质感谢阅读量不好要求车缝工100%返修的记录，是否有线上QC？精品文档放心下载工厂是否有接受或返修制度？36.是否有独立行使职权的质量控制人员？工厂是否有质量总监，对产品质量独立行使职权精品文档放心下载34.是否100%的衣服做最后检查（包括尺寸和敷料）？是否专职质量员做测量尺寸、检查衣感谢阅读服品质这些工作。35.产品质量检查是否是随机抽样？是否对不熟练的操作工有正规的训练计划，使他们能够精品文档放心下载获得必要的操作技能，在上线时适应大规模流水作业生产。36.是否有专门的质量管理培训计划，37.QC比例占整个工厂工人比例为多少？操作工相比质量员为多于30：1，至少每组有一个感谢阅读38.工厂质量执行水平为多少？AQL=2.5/4.0/6.5/10.0，工厂是否按照AQL表格进行随机的精品文档放心下载抽样检查，检查的结果应该要保存39.通常疵点比例为多少？二等品的比率为多少，包括车缝/布/渍/污等疵点感谢阅读40.通常用的规格，尺寸，原料，包装等出口产品是针对哪个市场谢谢阅读五.布料或成品测试41.谢谢阅读须做水洗测试，不同地区（国家）水洗的方法不同，感谢阅读查找六.随机抽样检查产品的质量42.随机从成品中抽出衣服324精品文档放心下载对尺寸不良和有疵点的衣服进行计算。七.估计产量表43.梭织月产量：长短裤、牛仔、衬衫、外套、长衫44.针织月产量：文化衫、T恤、针织长裤、毛衫、拉绒服谢谢阅读45.横机毛衫月产量色板样及确认感谢阅读感谢阅读周时间确定。如果第一次未通过，重打样客户确认时间约为一周。实验样确认要求:感谢阅读*评定表格内容须全部填满，参照表格内的色名与色号，如果少了某一项内容，会延迟确认感谢阅读的时间*颜色认定过程中，必须填写这份表格，每个颜色一张，每色四小块精品文档放心下载*只有清晰的完整的小样，方可很好的在灯箱或分光度计中观察谢谢阅读*2'X2'，线卡、布卡不小于2'X5'，如果小于这个谢谢阅读尺寸，经常会被认为是无效的样卡而要求重做*不要用带，纸和纸板固定，粘小样时考虑到能容易拿起，可以用双面粘胶粘帖比较好小样谢谢阅读评定*灯光---用TL84灯光，初步确定--第二步LD65（用中午日光）精品文档放心下载*对于各种纤维和材料，我们可以用电脑颜色分析板来区分，因此用可见的灯箱进行确定，感谢阅读在冷光白荧光灯下用AIBETHF30T8/TL84（指灯箱内灯光的档别）光观察感谢阅读*小样评定的三个因数范围从白-------黑色度从中-------色彩：以提供要求样本为基础，谢谢阅读来表示深浅*精品文档放心下载的格式*这里关键的一点是给予一个可以对照的色卡，即使小样在测光仪中通过，如果没有精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读些：朝黑的方向。淡些：朝中的方向。LB=少兰LG=少绿LY=少黄LR=少红感谢阅读*允许我们公司有一定的合理的时间给予确定*感谢阅读感谢阅读PANTONE的号码，对于这方面的详细信息在具体操作过程中我们会及精品文档放心下载时提供帮助附：颜色评定表（略过）服装测量方法（因涉及很多图片，略过）一、上装测量方法1.零部件测量方法(领、帽)①.领子测量②.帽子测量2.衬衫测量方法3.插肩袖套衫二.下装测量方法1.西裤测量方法2.零部件测量方法（门襟、后翘、袋）3.裙子测量方法4.连衣裙测量方法【服装生产管理】服装行业生产管理现状与问题1、服装行业现状：1.1、目前，我国国内生产型服装企业，面临：·利润率的持续降低；·世界成衣订单交货期已缩短到15-45天之内；·多品种、小批量的趋势日益明显；·客户对产品质量及质量稳定性以及交货率要求越来越高；精品文档放心下载·原材料成本以及生产成本增高；·原辅材料质量以及工艺水平和质量标准越来越高；·随着配额的取消，全球化的竞争趋势越来越明显。·劳工短缺，员工自我保护法律意识增强，工作时间缩短。精品文档放心下载·资源紧张，用电限制。·外单客户设置的非技术性壁垒，如人权保护等。1.2、当今贸易全球化发展，全世界服装企业生产和供应都处在同一产业链中竞争。对信息精品文档放心下载精品文档放心下载发展的时代，时不我待，我国服装企业的信息化建设已成为企业的当务之急，刻不容缓。精品文档放心下载1.3、随着社会的日益发展，在许多服装企业中仍然存在着企业管理制度流于形式，凭借经谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载范化、标准化的管理模式，生产管理情况用数字来说明。1.4、实行数字化管理不仅能够提高管理效率，而且能够更客观地考核员工生产业绩。但是精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载管理者做出决策提供依据。1.5、在我国，服装行业是传统劳动密集型行业，生产管理仍沿用传统管理模式。从事服装精品文档放心下载谢谢阅读感谢阅读感谢阅读乐于使用它。2、焦点问题：2.1订单执行：如果系统不能实时的查看每张订单的执行情况，并对此根据客户优先级、生精品文档放心下载谢谢阅读低、生产或管理成本增加且质量稳定性很难保证。这些情况会直接造成客户满意度的降低，谢谢阅读而最终造成客户、订单的流失以及订单量的急剧减小。2.2人才流动：人才流动是企业不可避免的客观存在和必须面对的问题，特别是管理人才的谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载任移交，新任也可得到相关资料。1）生产计划与生产管理：——目前服装企业对生产过程的管控还停留在对任务单与生产计划制订的粗放式管理阶段，精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读营销管理部门不能及时的掌握生产线生产情况，因此降低了对客户出货承诺时间的准确性。感谢阅读谢谢阅读成库存增加或停工待料的现象。——造成这种现象的原因是缺少一套集成的ERP系统来实现信息共享和提供决策支持，精品文档放心下载“ERP”表面上是一套软件系统，实际上是先进管理思想的体现。谢谢阅读——今天，服装产品的“鲜活性，要求服装企业对市场做出快速准确的反应，实现敏捷制谢谢阅读感谢阅读精品文档放心下载技术为基础的现代化服装企业，不但是我们“入世”的需要，更是全球经济一体化的需要。精品文档放心下载2）采购问题：——感谢阅读很大，随意性很强，采购成本和管控容易出现“黑洞现象，且采购部门、仓储部门以及生谢谢阅读产部门往往有流程脱节的现象，容易造成材料高库存和停工待料的情况。谢谢阅读3）库存问题：——谢谢阅读谢谢阅读无法准确地计算和评估现有库存。——精品文档放心下载感谢阅读智能管理来保证。4）销售管理：——精品文档放心下载谢谢阅读程的进展情况，在客户跟踪交货期时无法准确答复客户，造成客户对企业的不信任。谢谢阅读5）样品管理：——谢谢阅读精品文档放心下载3、服装软件行业（信息综合管理系统）情况：——谢谢阅读行开发和宣传，他们几乎是用其他行业的ERP谢谢阅读精品文档放心下载或按教材的模式进行开发的；这样很难适应各种规模和管理模式的需要。谢谢阅读——感谢阅读质。——感谢阅读经营、生产管理提供服务的意识。——谢谢阅读谢谢阅读到企业去，无法对企业进行深层次的了解，不能掌握整个管理过程和各部门衔接情况。感谢阅读——感谢阅读谢谢阅读理模式上没有选择的余地，只能被动接受。4、结论：感谢阅读感谢阅读低管理人员频繁流动所造成的损失上费尽心机。现代的企业管理，应该是数字化、规范化、谢谢阅读标准化的管理模式，生产管理情况用数字来说明。精品文档放心下载精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载时为管理者做出决策提供依据。精品文档放心下载题，进行讨论！样办制作一.款式样我们公司接到订单以后，提供图纸样或者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客感谢阅读人的设计师观察款式效果。这时应注意的几个问题：1.精品文档放心下载重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。2.谢谢阅读的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更改不可以影响服装的外观。精品文档放心下载3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本4.主、辅料颜色要与图纸样或者参考实样相似。二．批办样谢谢阅读设计师要根据市场行情发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。根据客人的更改，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据感谢阅读提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。三．大货产前样（封样）谢谢阅读主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。这个样品必须是百分之百的正确材料，感谢阅读正常情况下是不允许再用代用品，对于大货产前谢谢阅读产就按此样衣。四．推销样（船样）大货生产完成以后。面料检查一.检查记录精品文档放心下载用104感谢阅读10%1000精品文档放心下载码时做100%340W加罩日光灯3~4谢谢阅读度不低于750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台，拉伸精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读括下面这些内容：1）用此布的款号（STYLE谢谢阅读23）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，谢谢阅读4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。二.检定标准感谢阅读评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。感谢阅读l）十分制评法感谢阅读的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u精品文档放心下载根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，精品文档放心下载记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。a.疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分方法。经疵长度处罚分数10-36吋10分5-10吋5分1-5吋3分1吋以下1分经疵长度处罚分数全封度10分5吋至半封度5分1-5吋3分1吋1分精品文档放心下载会。每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10分；换言之，就算疵点很多或非常严重，谢谢阅读最高处罚分数都只是10分。若疵点在一个很多的长度重复地出现，在这情况下，就算处罚精品文档放心下载精品文档放心下载b.等级评估精品文档放心下载精品文档放心下载50谢谢阅读料的处罚分数限制可以约略放宽，但不应多于10％。2)四分制评法谢谢阅读概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核方法跟「＋分制J一样，精品文档放心下载谢谢阅读布料之等级评估。a.疵点评分疵点扣分不分经纬向，依据疵点表长度给予一恰当扣分。疵点长度处罚分数3吋或以下1分超过3吋但不超过6吋2分超过6吋但不超过9吋3分超过9吋4分较大的疵点（有破洞不计大小）每1码计四分检查评定精品文档放心下载谢谢阅读论幅宽，每码布料的最高处罚分数为4分。特殊瑕疵如破洞、轧梭，一律扣4分。谢谢阅读c.等级评估感谢阅读点评分超过40分，该匹布料则便被评为「次级」及不合标准。精品文档放心下载d.计算公式为：100平方码平均扣分数=（总扣分X100X36）／检查总码数X规格幅宽(吋)精品文档放心下载除非面料的规格不对，否则表面不可见的疵点不计分数，小疵点不做记录。谢谢阅读在一码内不允许超过444感谢阅读4分/码计算。不必考虑长度破洞精品文档放心下载（纱被剪或断纱，或少了针迹）,下面的情况做4分处理:有手臂长的油污迹,明显的抽纱或谢谢阅读粗纱,纬纱不良,缺色,少经少纬。下面的疵点按照长度来决定，染色条，稀缝，裂缝水平或精品文档放心下载垂直方向的纹路，皱纹，轻重纱头，横档。三.面料检查下面几点是指导性的原则，以便在检查布的过程中得到应用。感谢阅读1.有下列现象就的返工1).色差超过允许范围2).连续性的起球，或明显的折痕或修补痕迹3).规格误差+-超过5%印花疵点（指的规律性或成批性）成品规格不符合感谢阅读4).长度少于25码打结纱超过1处，在大批时允许多个打结纱但其间距不得少于25码不熟感谢阅读棉或坏棉影响成品的外观。5).结纱距少于25码有明显的色差，例①.边到边②.边到中心③.头到头在长度方向同幅内不得超过下面的标准，以免导致面料结构的扭曲。感谢阅读A.45英寸<11/2英寸；B.60英寸<2英寸；C.70英寸<3英寸；D.120英寸<4英寸；E.不允许有下列现象:松布或波纹状、皱纹单边或两边布边紧、折痕布波纹状；感谢阅读F.由于布身的皱纹，导致拉布不平和裁剪的疵点。#:在查布时，在布边内超1/2“连续3码疵点，不必打分视做返工，连续的疵点须剪掉。谢谢阅读2.物理结构检查1).重量检查重量（规格）允许+-5%感谢阅读谢谢阅读计算重量，以单位长度为准，/8.65盎司每码平精品文档放心下载方，每磅1.85英尺长度以机器的计数器记录为准，桌上测量的数字不接受，长度可以接受，+-15%，罗纹和弹力组织+-3%感谢阅读允许。重量（磅，盎司）在综合的订单中不超过（单个颜色）10%，被认为是可以接受的。捡查人员可以利用电子磅来精品文档放心下载检定布料的重量，利用圆形切样器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的标准面积，谢谢阅读然后放在测量布重电子磅上，屏幕便立即准确地显示该块布料的重量。精品文档放心下载2).缩率检查布样长度1米X1米，80C洗2小时,拿出放,再洗2次,测量缩后，长度X宽度=?感谢阅读3」.幅宽检查谢谢阅读10感谢阅读卷按发货颜色总数的比例进行抽验。幅阔测量和记录最接近的是1/8英寸，当布幅少于1/4感谢阅读英寸宽度时，此卷应帖上狭幅标签，所有狭幅布料如果不返修需要重新拟订价格。当幅宽少过1/2英寸时，有必要？？？处理。谢谢阅读大货布宽度，针织布从染边内+130-31英谢谢阅读寸，最小为30英寸+1英寸即为31英寸。开幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小为60英寸，加2英寸为最大。谢谢阅读4」.长度检查谢谢阅读与布卷标签上长度核对，并将结果记录在验布报告表上。5」.色差、色牢度检查感谢阅读受的范围之内。谢谢阅读对布进行编号，严格控制。谢谢阅读—点必须留意，感谢阅读这就是不论色办或货料，每次所用光源必须一致，否则所有颜色比较都是没意思的。精品文档放心下载6」.纱支感谢阅读谢谢阅读感谢阅读感谢阅读7.」经纬密度感谢阅读的数目，然后将所得数目与规格或批核样办相比，便可知道来布的密度是否合符标准。感谢阅读8.」组织结构感谢阅读组织结构是否正确.四.通常布面疵点1.疵布表磨损点：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所损坏。谢谢阅读2.背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。谢谢阅读3.横档：在织造过程中，造成的质量问题。4.斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。感谢阅读5.弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有，往往是张力不匀引起。谢谢阅读6.粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能谢谢阅读7.斑点，粒子：当纬纱用完时，一个尾巴结入织物中，把它钩出来在织物中留下的空档感谢阅读8.飞A.纱或织物颜色B.象夹着染色物一样，引起的原因是仿纱或织造过程中的杂物和飞精品文档放心下载尘造成9.精品文档放心下载图案的不全，针织布纱在导圈上留下颜色，同样造成图案和花形不良10.少色：印花过程中，阔色时，由于不平直导致未在布上沾上颜色。谢谢阅读11.色污：印花过程中，被粘污或图案被破坏12.折痕：不同于织档，它有可能贯穿于整个布面，而折痕仅仅是成品检验，折叠过程中折谢谢阅读布造成很难在后道工序中把它清除掉13.直档：筒子布，在染色过程中的挤压导致，布面呈现直档精品文档放心下载14.吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起感谢阅读15.筘路：由于针和筘的关系显示洞和少针迹16.缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直感谢阅读17.印花中的干痕：由于刮刀关系，没有清洁好，通常留下长痕精品文档放心下载18.少纱：织布和针织机断纱时仍在运转19.飞花：长在纺纱过程中杂质等飞入导致，纱线不纯20.:边对边全排可见的疵点允许2-3次/1003感谢阅读如在6码内出现这些疵点，应扣除这6码数量21.综落下：一般织物吊综带断，导致织造图案的破坏22.孔：破损或破洞谢谢阅读23.少经：各种织机停经自动装置无或失灵，导致少经时机器仍在转精品文档放心下载24.缩皱：未温而皱，通常在两头较多，当布展开来的时候，表现出来为皱纹和波浪，有时谢谢阅读在验布机上验布时，如果下面的罗拉紧一点，就会漏过这些疵点25.混纱：纤维或纱支，差错织入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纤维不同成品后颜色精品文档放心下载也不同26.针路：由于弯针引起，针的针痕，通常是垂直方向27.针孔：后加工过程中用于定28.印花错位：由于印花滚筒不是同步进行，导致颜色位置不对，而错位精品文档放心下载29.聚浆：由于印花过程中停机，导致这一位置中的染料太多感谢阅读30.皱边：预缩过程中导致皱边，缩边等31.筘路：由于筘号不符或用错导致整个图案的筘路32.经路不良：针织布由于针不良，尖针，跳针导致垂直方向的经路感谢阅读33.少经：针织布由于断针，导致少针，通常有断经自停装置感谢阅读34.折痕：布折处，经过印花机时，没有印上去35.背印：在印花过程中，由于印花压力而引起下面的布反印到布上感谢阅读36.松边或长边：布边比布身长，导致在拉布时走布起皱和波浪状。感谢阅读37.凹凸边：由于进出的规律，使布边不平直，会导致两边拉布紧松不一、在织造时引梭的精品文档放心下载紧度也不一样38.紧边：布边的长度短于布身，引起堆布时起波纹。39.破边：通常情况下，布在开幅机开幅过程中拉宽布幅而导致重复性的布边破损。精品文档放心下载40.折边：折布或卷布过程中，布边自动往上或往下折，同时把它正常的卷入里面。精品文档放心下载41.色横档：布的横向明显的色档，也许是因为染色过程中机器的停顿或后加工机器停顿引精品文档放心下载起。42.色变档：指通常情况下色差，可以突发或渐渐的，这不认为是确定的色档。谢谢阅读43.44.感谢阅读纹路。45.粗节纱：通常粗的后厚的纱或棉皮引起。46.拼结结头：两块拼在一起。47.污点：缺色，或者由于种种原因造成的污迹等。48.色斑（档）：由于染色过程中，色浆过多的黏附于布上，或于布本身无关，而吸浆太多感谢阅读所引起。49.斜纹路：针织布纬纱断掉而松头导致的针织在这一区域的不规则。谢谢阅读50.色条痕：由于挤压或布的折痕所引起的，在染色或后加工的过程中发生的可以明显看的谢谢阅读出来的条痕。51.筘痕：由于纬纱的不良，导致钢筘损坏，使织造过程中出现轻度或重度的条档，这种结感谢阅读果会导致染色的不均匀。52.稀纬：织造过程中少纬或打纬太轻而导致稀纬。53.水渍：由于湿布堆放过程中，时间太长而导致的水渍色移位导致斑点。精品文档放心下载批办及封样款式样：精品文档放心下载客人和工厂有关人员参考。这时应注意的几个问题：感谢阅读精品文档放心下载变化。感谢阅读精品文档放心下载更改不可以影响服装的外观。辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本。产前样：精品文档放心下载据市场行情经常性地发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。谢谢阅读大货产前样及推销样：精品文档放心下载谢谢阅读正常情况下是不允许再用代用品，大货的生产就按此样衣。对于大多数客感谢阅读二．对于大货产前样必须非常的慎重三船样九．质量查验一.纺织品的质量要求感谢阅读谢谢阅读性精、耐用性强。纺织品质量标准规定五个指针：原材料、织品结构、织品物理机械性能、感谢阅读外观疵点和染色牢度。纺织品的原材料---决定其织品的外观特征及基本性质，合理选择织品原材料，对提高纺织谢谢阅读谢谢阅读括程度。织品结构---指纺织品的织纹、重量与厚度、密度、紧度、幅宽与匹长等，在质量标准中都感谢阅读作了相应规定。织品的物理机械性能---是指织品的透气性、透水性、吸湿性、缩水率、拉伸强度、抗裂强感谢阅读度、抗顶强度、抗磨强度、抗皱强度、抗疲劳强度等。织品的外观疵点---是指织品上存在的各种缺陷，如破损、斑渍、色条、破洞、缺经、染色谢谢阅读感谢阅读品的外观疵点必须严格控制。染色牢度---是指纺织品在使用中常遇到摩擦、汗渍、洗涤、熨烫、日晒等使纺织品颜色发谢谢阅读生的变化，能控制在一定范围之内二.AQL查检概述AQL:averagequalitylevel的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。验精品文档放心下载货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。精品文档放心下载(AQL)为2.5谢谢阅读查水平，检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案(AQL-2.5)Ac---能接受的水平Re---不能接受的水平服装批量(件)服装样本大小(件)合格判定数Ac(件)不合格判定数Re(件)谢谢阅读91∽151∽281∽501∽61201∽783201∽110001∽5三.服装查检的项目1.尺寸外形检查：附表4---尺寸外形表1).关键尺寸点---谢谢阅读/肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/裤后中长其精品文档放心下载它（单件/衣、裤尺寸2).非关键尺寸点---精品文档放心下载浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。2.疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。精品文档放心下载参见附表1---疵点内容。三.评分标准AQL是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac(件)精品文档放心下载此服装批量(件)平均加工水平为满意。达到不合格判定数Re(件)(件)精品文档放心下载分的标准以下为标准记分：1).一般疵点---谢谢阅读衣的外观和内在。非关键尺寸点，一般疵点。感谢阅读前一定要要做100%的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。精品文档放心下载2).严重疵点---感谢阅读或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适谢谢阅读严重疵点，则判定次件衣服不合格或不可接受。四.三步检查法（生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查）精品文档放心下载1).生产前检查谢谢阅读工厂一起建立质量保证系统，是每个部门谢谢阅读新核对规格表以及所有相关资料，在开剪前明确其内容。2).生产时检查谢谢阅读组织结构、手工、成品的商标、价格牌、2---线上精品文档放心下载检查表3).成品检查一般生产至少80%产品已经完成，并包装好等待出口，被查样品须从完成的成衣中拿出来。精品文档放心下载如果检查通过不了，工厂需100%的责任,对这些货原地做100%感谢阅读费用，应由工厂负责。最终验货报告确定:1.箱麦准确,2.3.4.3---最终感谢阅读检查表.五.检针检验由于生产过程中管理不善，服装等绗缝制品中往往会有残断针(包括缝针、大头针等)存在。感谢阅读上世纪80年代，因服装中残断针所造成的消费感谢阅读针的控制。根据？？法规，生产、经销的产品如有残断针存在，其生产者、销售者都将受到重罚，如给消费者造成伤害还要进行赔谢谢阅读偿。？？服装进口商为避免因残断针造成经济损失，感谢阅读的产品，悬挂或加贴检针标志。六.服装测试检验1.需要显示布已做过测试2.衣服测试也讲下面做法1).由检查者从大货中抽出2).与大货相同的，同等质量样品组的衣服做测试3).用标准成衣水洗测试方法，由工厂自己做测试4).最终实验必须由验货员自己查看，是否有违反规定的设施，如果有的话，应该写上详细谢谢阅读的观察报告给客人附表1：疵点列表1).成衣外观相关连的疵点*疵点影响衣服的*在此基础返工的衣服，客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性谢谢阅读*在此内容与关键疵点结合，一起用布*成衣的布颜色超过规格要求范围，或者讲超过对照卡上的允许范围谢谢阅读*色差的片子/线/可见的附件，影响成衣外观*明显的表面球状204.印花缺陷*缺色少色*色未全部盖住*错拼1/16“*花型方向不符规格205.对条对格错位，当组织结构要求对条对格时错1/4感谢阅读*错位1/4“以上（在门襟或裤子开档处）*错位1/8“以上，门襟或中心拼块*错位1/8“以上，袋和口袋盖206.布弓起或斜，两边未对等超过1/2“敷料，谢谢阅读**在布上有永久性的水平，垂直纹路，包括针迹*油，污，在袖长范围内可见的，相对影响外观*对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率（平线在经纬方向表现）感谢阅读*有明显的横档，条子，长范围内影响外观*在袖长内，针织布见到颜色，有无现象*错经，错纬（梭织）敷料，备件**任何特殊敷料备件的少、损坏不能谢谢阅读使按原要求使用，例机构不能扣，拉链不能拉拢，易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明*任何组织结构反向影响衣着的外表*袖反向和扭曲2).纽扣*纽扣漏掉*破，损坏，缺陷，反倒纽扣*不符规格要求3).纸衬*易熔纸衬必须与每件衣服相匹配，不可起泡，起皱*有肩衬的衣服，不可把垫伸出下摆的外面4).拉链*任何功能不全*两边的布没有与齿的颜色相匹*拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平*拉链拉开后，衣服不好看精品文档放心下载*拉链边带不平直*口袋拉链不够平直，以至鼓起口袋的上半部分*铝拉链不可以用*拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套，或者符合规定的尺寸要求感谢阅读5)鸡眼或钩*漏了或车错地方*钩和鸡眼脱离中心位置，当固定时，固定点不平直或者讲鼓起来感谢阅读*新金属附件，钩，鸡眼，贴块，铆钉，铁钮，防锈可干或清洁精品文档放心下载*尺寸要合适，定位要准确和符合规格6)皮带*颜色不符要求*带宽超过规格的1/4“*眼孔的个数未按要求*带的顶端针迹不平坦，或起皱*少了带盼，或盼头不牢*带盼与带尺寸不符，少或多不固定盼*带的长度必须与衣服相对应*注：中间眼是标准格式**所有金属附件（鸡眼，钩，引带，扣）必须防锈可洗和干洁精品文档放心下载7).洗标写商标*洗标写的不够逻辑，或注意事项不够，写上的内容还不够符合所有客户的要求，不准确的感谢阅读纤维成分产地，和RN号码，商标的位置没有按要求*商标必须全部可见，位置误差+-1/4“0.5线8).钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不准确或者固定后看上去象损坏一感谢阅读样，穿上去以后看上去不舒服，9).车线*针每寸+2/-1超过要求，或者不符规格不合适*针迹的形状，型式，不符要求或不合适，例拷克没有足够牢固精品文档放心下载*2-3针谢谢阅读*修补针迹，两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车精品文档放心下载*缺陷针迹*链式针迹，包边，加牢针迹，断掉，少，跳针*锁式针迹，每6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针，断线或剪感谢阅读*钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固，中心位置不对、不够牢、未按要求全部X针迹感谢阅读*套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉*暗数线由于太紧导致扭曲和起皱*无规则或不平直针迹，车缝控制不好*失控针迹*单线不接受*线号特殊而影响衣服牢度针迹线路*车缝线太紧时当它被处于正常状态下，会引起线和布的破裂，要适当控制纱线的长度车缝感谢阅读线必须放长30%-35%（详细前面）*原始边在针迹外面*针迹不牢开口*严重扭曲，两边针迹拷拢时，放着不够平直以至裤子不平，裤脚扭曲谢谢阅读*线头长于1/2“*衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上0.5针迹：谢谢阅读*断线，外面1/4“*顶针迹，单针和双针没有从头到脚，针对一针0.5车缝，拷克精品文档放心下载*所有的车线需对衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三个地方不平直谢谢阅读*车缝打褶处超1/4，内部表现为多针固定，外部车出感谢阅读10).成品包装*没有烫，折，挂，胶袋，包和搭配不符要求*烫的不好包括色差，极光，色变，任何其它疵点*尺寸贴纸，价格牌，衣架尺寸没有，没有放好，或不符规格感谢阅读*任何包装未符合要求（衣架，袋，纸箱，箱牌）*印刷不合适或不符逻辑，包括价格牌，衣架尺寸商标，包装板精品文档放心下载*纸箱内容不符要求成衣主要疵点表11)附件所有未按要求，颜色，规格，外观。例肩带，纸衬，橡筋，拉链，纽扣谢谢阅读12).结构*前下摆不平齐1/4“*内部布在顶端外露*各附件，片子连接不平直超1/4“例克夫，袖弄*贴块在长度上未对应超过1/4“*贴块形状不良，导致贴上去后在两边鼓起*贴块位置不当*腰不规则或与对应的部位宽度超过1/4“*松紧之带没有均匀分布*左右针迹内外不得超过一般1/4“短装，上衣，裤子感谢阅读*罗纹领，克夫其宽度不得+?/FONT>3/16“*长袖，下摆，和高领罗纹，其宽度不得超过1/4“*门襟位置不超过1/4“213.当拉链拉拢时布未盖住，或拉链开，闭不平直袖子，袖弄疵点感谢阅读*袖子的针迹线外露*袖弄下面连接时位置未对齐超1/4“*克夫未平直*克夫上袖时位置错位超过1/4“*内上衣，左筒对右筒，左条对右条差异1/8“条小于1/2”特殊宽度1/4“条子，11/2”或感谢阅读更多宽度*左右袖长短差异超1/2“领/领位，条，克夫*领过分鼓起，起皱，扭曲（领顶）*领尖不统一，或形状明显不佳*领长两边超过1/8“*领内敷料明显不平直，太紧或太松*领的车迹从顶到下不均匀，内领外露*上领后，中心点不对*后中心领座未盖住领子*克服不平直，扭曲，或不好看*须门襟不平衡，当肩的针迹与前袋对照时超过1/4“袋缺陷谢谢阅读*口袋水平方面不平衡，中心位置偏离1/4“以上*明显弯曲503.口袋布的规格重量不符规定504.口袋尺寸不良精品文档放心下载*口盖两角超过口袋1/8“*形状不一，或袋水平，左右方向明显可见歪斜，在袖长方向袋疵点谢谢阅读*明显带斜，偏离中心线1/8“*带扣位置不准超过1/4“*带形状，颜色不对*线颜色没有相对应*摆皱或不齐*超过1/4“*袖口折边大小不一，歪斜和外观不良*下摆折边左右或前后超过1/2“*折边，橡筋，帮带在边，领，袖，脚口，腰开口未对齐超过1/8“纽扣/钮孔精品文档放心下载*纽扣太大或太小**位置偏离或不对，导致变形感谢阅读*线未对色，或对色不好*线的密度与布的特性没有相配附表2---线上检查表附表3---最终检查表附表4---尺寸外形表（以上全部表格略过）裁剪.裁剪目的是为了给车缝部确切的，符合质量要求的裁片确定在马克（纸板）图上帖上或画上标签。谢谢阅读*面对面*面向上*背对背*感谢阅读在明显疵点，破裂地方做好记号，或者用拷贝纸（衬纸）或把它裁掉，或把它叠上去。谢谢阅读画马克图，开裁。注意布的平齐，所有凹凸，缺口的布在马克图上是否已经包括进去。感谢阅读检查布层：实际与帖的标签是否相符。同一件衣服内的所有大小片子应该捆在一起1）.正确的颜色2）.正确的尺寸3）.正确的捆扎号夹层纸是否合适对齐顶层到底层感谢阅读即性检查。裁剪拉布检查表（以后补，或各工厂自定）感谢阅读感谢阅读的事先检查制度线上检查试样性生产阶段的控制：谢谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读服错在哪里，以便正式大规模生产时避免类似的错误。根据疵点的评分标准，对每件衣服每个人每个疵点进行计算。谢谢阅读所有的疵点需要做号记录，以便带线者和操作工能够区别。感谢阅读感谢阅读服发现有疵点须整包拿回去，给带线员进行合理的处理。一捆抽样检查，须按下列进行。*从被选的衣片中作随机抽样，衣片在一捆中放着合适。*10件如果1件或少（小精品文档放心下载2个或210件衣服，精品文档放心下载样品要经过多次反复检查，对于操作主要工序和特殊工序需要做彻底的检查。*如果被查的精品文档放心下载工序出在某一个环节，所有其它工序应独立执行。*至少对2件衣服要量尺寸，对会影响尺寸和形状的每道工序要重点抽查，如果有2件或2精品文档放心下载件以上发现尺寸超过允许范围没，就须返工。*在正常的分配情况下，衣服生产出来时，每个操作者对下列范围的内容须进行平时及时的谢谢阅读控制。50%的衣服规格是准确的。40%的衣服规格允许范围和正常规格之间。10%的衣服在允谢谢阅读谢谢阅读2感谢阅读感谢阅读感谢阅读感谢阅读再做处理，每个带线工须能接受这些不能用的衣服。谢谢阅读足够的重视。感谢阅读谢谢阅读感谢阅读感谢阅读精品文档放心下载些过程中抽样的记录，每捆在QC片中有此返工的记录。正确的几捆再作为样品，随机与前精品文档放心下载面的10精品文档放心下载该记录在QC控制片的疵点记录表中。12.线上质量员记录结果在质量控制片上，内容主要有如下：所有发现的车缝疵点，记录。所有车缝疵点（不管有帖标签或无标签）均需要计算。感谢阅读着和做记号的疵点，这一捆应拿给QC总督以引起足够的重视。谢谢阅读13.正常的条件下，至少两捆从每一个操作工的手中拿出须做样本检查。谢谢阅读14.样品捆须标上接受（A）或返工（R），对于加工过（或讲返修过的样本做适当的捆扎。谢谢阅读15.如果在样品中发现色差，油迹，污点，或布疵，一捆须返工，同时带线工（线）或车间精品文档放心下载总负责，对这一捆的全线位置进行检查。成衣的水洗及包装谢谢阅读谢谢阅读厂没有这种设备必要到认可的实验室进行。谢谢阅读的方式应根据本资料中要求水洗的方法进行操作，具体下面进行描述（除实验室测试外）：谢谢阅读一般情况下，这个水洗测试可以在工厂已有设施的基础上能够进行，不管怎样，除此之外，感谢阅读衣服须送到实验室做更多的测试。衣服用于8感谢阅读同缩率或退色。衣服不会缩，树酯处理，水洗或湿加工。稀薄织物，2.9OZ/寸2，在车缝时会引滑动，当工厂用自己的设备水洗报告出来以后，完整谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读该给予纠正。目的：决定衣服在家里三次水洗以后衣服的表现情况。感谢阅读设备：可以用家用洗衣机，甩干机家用洗衣粉对照板，参见下面样本：每个花板两件过程：阅读洗标指导内容看两件衣服记录板中的数据测量一件衣服的长宽对测好的一件放入洗衣机中水洗在正常室内温度下，衣服在湿的状态下放2谢谢阅读状态放到另外地方，至少2小时。按洗标甩干做第二次，估计缩率测量缩率的百分比，对照要求的缩率标准要求挂两件衣服到观察板上，对照站在6-7感谢阅读精品文档放心下载质量人员商量如果产品能接受，把报告存放在档案中感谢阅读留一份水洗衣服工作记录表日期----------款号-----------实际标准长X宽比率〈〉满意〈〉不满意成衣表现------------敷料纽扣不牢等---------针迹孔谢谢阅读------------颜色参考---------针迹皱精品文档放心下载------------粘色---------边不平感谢阅读------------退色--------衣缩扭转精品文档放心下载------------多余结存---------扭转针迹感谢阅读------------孔和其它---------拉链等其它敷料不能工作精品文档放心下载-------------其它-----------------------------------------------------------------------------谢谢阅读检查标准范围灯光从10英寸高的顶上，直接照到观察板。75~90尺支光。144“长的两边桌感谢阅读子铝尺。上面铺上合适的布。板大小6英尺X4英尺，1/4“4英尺X6.4”感谢阅读的小板构成一个角度感谢阅读可。测试内容感谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读谢谢阅读各地有他们的测试实验室，我们会根据实际情况最后决定测试地的责任。精品文档放心下载*在接受和生产我们的订单之前，最好了解我们的质量要求，并与之约束，并且把我们的质精品文档放心下载量要求在头脑中有个印象。*同意我们对样品进行实验，其方法，过程按我们的要求。谢谢阅读*产品应通过性能测试，这是工厂的责任，对于所有单个或综合的测试内容，我们有可能把谢谢阅读它存档*测试费用应由工厂支付，如果工厂未支付，我们将会在货款中扣除精品文档放心下载*儿童安全测试方法，部分在PV20-21中*纤维成分测试在PV22感谢阅读感谢阅读精品文档放心下载可使用哪一种。A.样品的测试要求（表略）所有其它品牌内容：2码布/色，印花，格子2件每色（或印花格子）实验室测试按规定测试方法测试感谢阅读对于没有经过布测试的成衣，必须把成衣和布送到实验室进行测试谢谢阅读B．测试项目1）.所有产品的布每色或印花/格子，同他们的敷料需要送到我们公司认可的实验室做各种精品文档放心下载必要项目的测试，布的表现性能要求下面会谈到。2）.感谢阅读感谢阅读式，方法3）.精品文档放心下载个订单的顺利进行。4）.厂商可以用实验等部门直接联系，可以要求提供测试结果的复印件。谢谢阅读5）.谢谢阅读实验室重新测试该项目。6）.感谢阅读精品文档放心下载据本章节目提供的具体指导方法自己做缩率的测试工作7）.感谢阅读验室全部的按照要求进行重新测试，布的报告号码须按照表格里要求写。谢谢阅读8）.感谢阅读服衣服应保存在手里以便客户要求参考。9）.精品文档放心下载货款或其它地方扣除10）.重测，如果第一次测试的失败，再测试将根据审查和正确的采样方法基础上，本公司谢谢阅读是唯一有权指定的再测试单位，并非随工厂自由选择单件服装测试标准GPU号码，在洗标上这个号码代表的意思是证明布是阻燃的，我精品文档放心下载们希望我们的厂商能够按CPSCCPSC是美国关于这类衣谢谢阅读谢谢阅读况下我们会同客户联系给工厂一个洗标的内容，具体怎样写下见本章。感谢阅读所有纺织产品必须符合FTC精品文档放心下载分，厂商的鉴别号码和洗标的确定，FTC并不要求在洗漂物上标明原产地，这个内容很大程精品文档放心下载度上由客户本人来完成，对工厂来讲能够了解纤维成分同时能保证这个成分的绝对准确性，谢谢阅读原产地等要求本公司会特别表明，工厂只要了解即可环境保护机构严格规定CFC‘S和HCF’感谢阅读S化合物在产品中的采用，这两个物资不注意时往往会在衣架，垫肩和纸衬，粘合物中的泡精品文档放心下载沫塑料中存在。测布（表略）成衣测试内容（表略）单件物标准布的尺寸稳定情况要求长X宽缩率%AATCC135感谢阅读未恢复（以三家美国公司为例）100%棉，所有形式除下面所列除外。感谢阅读TARGET5%X3%MERBYN3/DSD3X3有弹力纱5X3100%棉，法兰绒组织，床单类麻毛巾布狭条衬衫布，泡泡纱皱布变形纱布精品文档放心下载5X5100%的人造丝或混纺织物TARGET8X4另两个5X5CVCCVS水洗丝织物混麻合绒纤绦3X3干谢谢阅读2X2针织布未恢复100%感谢阅读的涤棉60%以上7X5所有类型的CVC，氨纶丝，人造丝苎麻，棉毛布谢谢阅读100%棉PKTARGET10X10100%棉热变组织，CVC热变另两个7X10所有CVS60%以上合成纤维，精品文档放心下载100%化纤10X105X5感谢阅读2X2由于干清洁包括变形织物+1.0X+1.0色牢染色印花布AATCC灰色对照，用于所有颜色和谢谢阅读留色估评AATCC三次水洗后活性染湿印直接染分散染色变化4沾色4A自沾4硫染（水洗未精品文档放心下载4沾色4A自沾4印花颜料染靛青蓝染（水洗/4沾色4B自精品文档放心下载沾4牢度AATCC8或16干4C活性湿分散湿3颜料染（水洗/未水洗）靛青蓝染干3D直染拉感谢阅读纤维等湿2靛青染未水洗，过染梳染（成人）干3-4D湿1-2必须写上，分开或同色洗B.沾精品文档放心下载色级别在标准以后不接受退变牢度按AATCC8或16C.感谢阅读绒布，金丝绒，法口毛巾布，各种起毛类布洗标须写上：穿前清洗，除去多余颜色感谢阅读混纺色牢所有印花染色纤维氯漂4非氯漂4精品文档放心下载氯漂需要不漂湿度牢度AATCC10T所有印花染色纤维无色彩变化变化4沾色4自沾4-5海水牢度AATCC106谢谢阅读所有印花染色纤维无色彩变化变化3-4沾色3-4自沾4-5汗牢度AATCC15所有印花染色纤感谢阅读维变化4沾色3自沾4-5氯洗AATCC162所有印花染色纤维变化