大型化工工厂工程主装置工艺管线试压施工方案

XX公司炼油厂新建柴油加氢脱硫装置主装置工艺管线线试压施工方案编制:审核:批准:XX有限公司大大庆项目部2014年055月目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc405017643"第一章编制依据据3HYPERLINK\l"_Toc405017644"第二章施工内容容及要求3HYPERLINK\l"_Toc405017645"第一节施工内容容概述3HYPERLINK\l"_Toc405017646"第二节主要实物物工程量3HYPERLINK\l"_Toc405017647"第三节施工要求求3HYPERLINK\l"_Toc405017648"第三章试压组织织机构4HYPERLINK\l"_Toc405017649"第四章试压准备备4HYPERLINK\l"_Toc405017650"第一节现场准备备4HYPERLINK\l"_Toc405017651"第二节技术准备备5HYPERLINK\l"_Toc405017652"第五章试压方法法5HYPERLINK\l"_Toc405017653"第一节试压程序序5HYPERLINK\l"_Toc405017654"第二节管道试验验方法6HYPERLINK\l"_Toc405017655"第三节高压管线线试压方法88HYPERLINK\l"_Toc405017656"第六章质量保证证及控制措施施10HYPERLINK\l"_Toc405017657"第一节质量控制制体系10HYPERLINK\l"_Toc405017658"第二节质量保证证措施10HYPERLINK\l"_Toc405017659"第七章HSE保保证措施111HYPERLINK\l"_Toc405017660"第一节HSE组组织机构111HYPERLINK\l"_Toc405017661"第二节安全保证证措施11HYPERLINK\l"_Toc405017662"工作危险性分析析（JHA）报告告13HYPERLINK\l"_Toc405017663"第八章资源需求求计划15HYPERLINK\l"_Toc405017664"第一节人力资源源需求计划115HYPERLINK\l"_Toc405017665"第二节施工机具具使用计划115HYPERLINK\l"_Toc405017666"第三节施工措施施用料计划115HYPERLINK\l"_Toc405017667"附表：高压管线线试压参数331新建柴油加氢脱脱硫装置工艺艺管线试压方方案第一章编制制依据1、《工业金属属管道工程施施工及验收规规范》GB500235-220102、《石油化工工有毒、可燃燃介质钢制管道工程程施工及验收收规范》SH35501-200113、《现场设备备、工业管道道焊接工程施施工及验收规规范》GB500236-220114、《石油化工工施工安全技技术规程》SH35505-199995、新建柴油加加氢脱硫装置置有关设计文文件6、新建柴油加加氢脱硫装置置施工组织设设计第二章施工工内容及要求求第一节施工内内容概述炼油厂新建柴油油加氢脱硫装装置工艺配管管项目管道布布置共分7个区，分别别为：辅助区区（A区）、主管廊（B区）、压缩机区区（C区）、泵房/原料区（D区）、反应/炉区（E区）、分馏区（F区）、2#泵房（G区）。本装置主要工艺艺介质有混合合柴油、反应应产物、氢气气、火炬气、燃燃料气、胺液液、化学药剂剂、污油、脱脱盐水等其他他公用介质。管道材料主要为碳钢，包括20#、20G、20#（抗SSCC）、A106B、A106B（抗HIC）。部分反应产物及急冷氢管道采用A312-TP321不锈钢材料，脱盐水、润滑油管道采用06Cr19Ni10不锈钢材料。本试压方案主要要是针对装置置区内的工艺艺管线，试压压时间计划为为2014年6月20日至2014年8月10日。第二节主要实物物工程量本工程工艺管线线长度约22.388km，伴热线12km，阀门5430个，焊口当量量约2.54万百当量。按按系统、试验验压力划分成成试压包共计计93个，其中试试验压力为0~4Mpa的有63个、4~10MMpa的有10个、10Mpa以上的有20个。循环水水、普通氮气气、污油、火火炬气、燃料料气、工业风风、仪表风、蒸蒸汽、凝结水水等公用工程程系统基本上上独立成包，独独立的放空、排排凝管线根据据压力等级划划分为6个试压包。第三节施工要求求1、管道安装工工程量较大，工工期紧，试压压周期短，必必须科学计划划，保证工期期。2、本装置管道道涉及单位较较多，必须做做好沟通协调调工作，以保保证试压工作作顺利进行。3、试压期间夏夏季雨水较多多，对管线试试压具有一定定的影响，必必须提前做好好准备措施。4、本装置高压压管道较多，试试压过程中必必须充分考虑虑安全因素，并并保证试压质质量。5、本装置试压压包较多，位位置较为分散散，压力试验验之后，废水水不得随意排排放，必须用用软管或临时时管线排放到到业主指定或或允许排放的的地点，保证证现场环境卫卫生。第三章试压组组织机构试压小组组长：：XX试压小组副组长长：XX试压小组组员：：XXXX质量管理：XXXHSE监督：XXXXX第四章试压压准备第一节现场准准备1、管道试验的的组织机构已已建立，组织织、施工人员员齐全到位，分分工明确，责责任落实。2、管道压力试试验所需的机机具设备、计计量器具、技技术措施材料料必须准备齐齐全。试压用用水源均已落落实。计量器器具均已调校校，且在复检检期内。试验验用压力表其其精度不得低低于1.6级，表的满满刻度值应为为被测最大压压力的1.5～2倍，压力表表不得少于两两块。3、试压范围内内的压力管道道的焊接质量量合格，热处处理及无损检检测工作已结结束，管道安安装工程除涂涂漆、绝热外外，已按设计计图纸全部完完成，安装质质量符合有关关规定。4、管道系统试试压前应由施施工单位、建建设/监理单位和和有关部门联联合检查确认认下列条件：：（1）管道系统统全部按设计计文件安装完完毕；（2）管道支吊吊架的型式材材质安装位置置正确，数量量齐全，紧固固程度、焊接接质量合格；；（3）焊接及热热处理工作已已全部完成；；（4）合金钢管管道的材质标标识明显清楚楚。；（5）焊缝及其其他需进行检检查的部位不不应隐蔽；（6）试压用的的临时加固措措施符合要求求，临时盲板板加置正确，标标志明显记录录完整；（7）试压用的的检测仪表的的量程精度等等级检定期符符合要求；（8）有经批准准的试压方案案并经技术交交底。5、试验用临时时管线已安装装完成，符合合压力试验要要求的介质已已经备齐。6、按试验的要要求，管道已已经加固，试试压管道与无无关系统已用用盲板隔开，盲盲板加置正确确，标识清楚楚。7、保证与转动动机器连接的的管道和阀门门等的重量和和附加力矩不不得作用在机机器上。8、需要与试压压系统隔离的的设备、仪表表、阀门、爆爆破片、过滤滤器等均已拆拆除或隔离，管管道系统的阀阀门开关状态态、介质流向向正确。9、本装置氢气气系统中有12只轨道球阀阀，相应管线线应先直通，待待试压、吹扫扫合格后方可可安装，最后后做无损检测测检查焊接质质量。第二节技术准准备1、管道压力试试验前，已根据设计文文件、施工标标准规范编制制详细的试压压技术方案，并并根据工艺系系统和试验压压力绘制完成成试压流程图图。试压方案案及试压流程程图已经批准准。2、试验前，施施工技术负责责人必须对施施工人员进行行详细的压力力试验作业技技术交底和压压力试验安全全技术交底。3、管道系统试试压前应由建建设/监理单位、施施工单位和有有关部门对下下列资料进行行审查确认：：（1）管道组成成件焊材的制制造厂质量证证明文件；（2）管道组成成件焊材的校校验性检查或或试验记录；；（3）管道系统统隐蔽工程记记录；（4）符合规范范要求的单线线图；（5）无损检测测报告；（6）焊接接头头热处理记录录及硬度试验验报告；（7）设计变更更及材料代用用文件。4、经设计同意意，E区炉子F-51001、F-52001及4台换热器进进出口管线可可分别连同设设备一起试压压，试验压力力为进、出口口管线中压力力较大者。5、结合炼油厂厂吹扫方案进进行优化施压压。第五章试压压方法第一节试压程序序施工施工准备试验方案编制试压流程绘制工序交接质量检验试压安全技术.交底试压系统连接试压前共检管道系统进行水压试验系统稳压.试验检查系统试验合格.泄压试验系统拆除签署试验文件降压、修补漏点管道水压试验工艺流程第二节管道试试验方法1、本装置压力力试验介质采采用洁净水，当对奥氏体体不锈钢管道道或对连有奥奥氏体不锈钢钢管道或设备备的管道系统统进行试验时时，试压用水水的氯离子含含量不得超过过25ppm。2、管道系统的的试验压力应应严格执行设设计文件的规规定。若设计计文件未明确确规定，按相相应规范要求求，一般要求求如下：（1）管道试压压系统的试验验压力，应按按试压系统中中各分支管线线号中的设计计压力最高者者确定，但严严禁超过系统统中最薄弱件件的承受力。（2）承受内压压的管道的试试验压力应为为设计压力的的1.5倍。（3）承受外压压的管道，其其试验压力为为设计内、外外压力之差的的1.5倍，且不得得低于0.2MMPa。（4）夹套管内内管的试验压压力应为内部部或外部设计计压力高者的的1.5倍，外管的的试验压力为为外管设计压压力的1.5倍，且不得得低于0.4MPPa。（5）当管道与与设备作为一一个系统进行行试压，管道道的试验压力力等于或小于于设备的试验验压力时，应应按管道的试试验压力进行行试验；当管管道试验压力力大于设备的的试验压力，且且设备的试验验压力不低于于管道设计压压力的1.15倍时，经建建设单位同意意，可按设备备的试验压力力进行试压。3、管道试压系系统应按试压压技术方案和和试压流程图图的要求进行行连接。试压压系统连接时时，应将不允允许参与试压压的部件拆除除并用临时管管段进行连接接，且应用盲盲板将试压系系统进行隔离离；部件拆除部部位和盲板隔隔离部位应进进行挂牌标识识并做好记录录。4、盲板的选择择：（1）焊接型盲盲板的选用主主要考虑板厚厚，盲板板厚厚的选择可以以按以下公式式计算：δ＝D（KP//[σ]tφ）0.5δ－盲板计算厚厚度mmD－计算算直径mmK－结构构特征系数P－计算算压力Mpa[σ]tt－材料的许许用应力Mpaφ－焊接接头系系数当盲板用料料选择Q235B钢板，钢板板厚度可参考考下表选取。试压用插入式盲盲板最小厚度度选用表试验压力/MPPa公称直径（mmm）405080100150200250300350≤0.6666610121210120.6≤P≤11.01010101014161616161.0≤P≤44.0141414141820202020上表壁厚适用于于夹持及焊接接状态下使用用，若采用螺螺栓直接连接接，则盲板厚厚度应适当加加厚。（2）盲板焊接接a.焊接形式式见下图：b.盲板焊接选选用焊条，要要求及焊接参参数参照管道道焊接工艺。c.盲板与管内内壁留有1+1mm间隙，钝边1-2mm，坡口采用用气割加工，砂砂轮打磨。d.焊缝应保证证全焊透，焊焊角高度取管管壁厚度且不不小于8mm。5、中低压管道道试压过程中应缓慢慢升压，当压压力升至试验验压力后，应应稳压10min，然后将压压力降至设计计压力并停压压30min，以压力不不降、无渗漏漏为合格。试试压曲线图如如下：P(MPa)P(MPa)试验压力设计压力10min30mint(min)6、试压过程中中必须注意下下列情况：（1）管道系统统试压过程中中如发现漏点点，应放水泄泄压后进行修修补，严禁带带压进行修补补。（2）管道系统统试压合格后后，应开启系系统放水管及及高点放空阀阀，对管道系系统试验介质质缓缓进行排排放，直至排排放完毕，防防止抽真空。（3）试验合格格的管道系统统，应将临时时管道和临时时设施拆除，并并根据记录和和标识逐一核核定后，对不不允许参加试试压的拆除件件进行复位，并并用压缩空气气吹尽系统内内积液。第三节高压管管线试压方法法本节主要是对装装置中试验压压力在10Mpa以上的高压压管道的压力力试验进行详详细的叙述。本本装置中高压压管线部分共共涉及20个试压包、89条管线，涉涉及的设备主主要有反应进进出料换热器器E-51001A~D、反应进料料加热炉F-51001、压缩机K--5101~~5102AA/B、空冷冷器A-51001A～H、加氢反应应器R-51001、循环氢脱脱硫塔C-51001等。高压管线划分试试压包以及试试压过程中除除遵循中低压压管线试压的的一般要求外外，还应注意意以下方面：：（1）高压管线线由于压差一一般较大，所所以一方面应应尽可能的将将相同试验压压力的管线划划分在同一试试压包内；另另一方面试验验压力不完全全相同的，单单条管线试压压又比较困难难，结合管线线材料一致的的特点，可以以将压差在3MPa以内的管线线连成一个系系统进行试压压。（2）在切断各各试压系统时时，不把轨道道球阀，止回回阀，截止阀阀等作为承压压端以避免因因为阀门内漏漏而造成试压压时压力不稳稳。并且由于于轨道球阀对对洁净度的特特殊要求，其其安装应在试试压、吹扫合合格后进行，试试压时应先直直通过去。（3）其他在试试压包分界处处（均为管道道等级分界处处）的焊接阀阀门由于无法法安装盲板隔隔断，为断开开两个试压系系统，此焊接接阀门也要先先不安装，直直接断开安装装盲板，待试试压合格后安安装焊接阀门门，具体位置置见试压流程程图的标注和和说明。（4）4台高换换设备上的合合金钢管线两两端均为焊接接形式连接设设备，并且管管线直径较大大，盲板不易易加装，只能能将管线预制制成型后在地地面进行试压压，试压后将将管线吊装焊焊接就位对未未试压的焊口口进行理化检检测。（5）反应进料料加热炉F-51001的进出料管管线，涉及14#试压包（试试验压力为16.3MMPa）和16#试压包（试试验压力为15.4MMPa），压差为0.9Mpa，设计已同同意可连同炉炉管一起试压压，试验压力力为16.3MMPa，以此减小小试压工作量量，加快试压压进度。（6）尽量利用用管线上原有有设计的高压压8字盲板做为为切断各系统统的承压端，以以便减少盲板板等措施费用用。（7）试压用封封头焊接完毕毕后进行超声声波探伤，合合格后方可进进行试压。并并以此作为结结算依据。高压管道系统试试压应分级缓缓慢升压，升升压速度不大大于250KPPa/miin，待升压至试试验压力50%后，停压进进行检查，检检查如无异常常现象后，以以每级升压25%缓升至试验验压力，达到到试验压力后后停压10min，检查不降降压，无泄露露，不变形为为合格。强度度试验合格后后，将压力缓缓慢降至设计计压力，保压压时间不得少少于30min，并进行全全面检查，以以不降压、无无渗漏、目测测无变形为合合格。泄压时时缓慢进行，防防止反冲力作作用及环保要要求。压力试验曲线见见下图：试验压力50%试验压力75%P(MPa)试验压力设计压力10min试验压力50%试验压力75%P(MPa)试验压力设计压力10min30mint(min)试验压力注：20个高压压管道试压包包参数及说明明见附表。第六章质量保证证及控制措施施第一节质量控控制体系项目经理项目经理技术负责人质量经理技术负责人质量经理质检员质检员技术员技术员安装二公司安装二公司第二节质量保保证措施1、为保证本次次工程始终处处于受控状态态，依据本公公司质量保证证体系、质量量管理程序的的要求，建立立健全质量管管理制度，施施工中严格执执行国家施工工验收规范标标准，科学安安排施工顺序序，对本工程程的全过程实实行有效的监监控。2、参加试压人人员必须经过过技术交底，熟熟悉试压流程程，严格执行行试压程序。3、参加试压工工作的特殊工工种人员，如如电工、焊工工等必须具有有合格有效的的资格证书。4、对于高压管管道，试压时时必须严格控控制试验压力力和升压速度度，按管道表表中给定的试试验压力试压压。5、试压之前及及试压过程中中，施工人员员必须认真仔仔细巡线，保保证管道已经经按图施工，管管道没有漏点点，达到试压压目的。6、测量仪器必必须经过计量量检定，检定定为合格的仪仪器方可使用用，精度等级级、量程及盘盘面尺寸符合合标准规范要要求。7、试压合格后后，降压应缓缓缓进行，降降压速度不宜宜超过0.5MPaa/min，当当系统高点表表压为零时，应应打开进气口口，防止系统统产生负压。8、试压合格后后，相关单位位必须及时签签署试压合格格文件，签字字完整，记录录真实，符合合要求。第七章HSE保保证措施第一节HSE组组织机构HSE管理组长：XXHSE管理组长：XXHSE监督员：XXHSE监督员：XXHSE监督员：XXHSE监督员：XX安装二公司安全员安装二公司安全员第二节安全保保证措施建立健全HSEE管理体系，制制定《安全生生产责任制》、《安安全考核细则则》，明确各各级人员安全全职责和权限限，严格执行行《石油化工工施工安全技技术规程》SH35005-19999的规定。制制定相关风险险的消减措施施。1、贯彻文明施施工的要求，推推行现代管理理方法，科学学组织施工，做做好预制现场场的各项管理理工作。2、按照施工总总平面布置图图设置各项临临时设施。堆堆放大宗材料料、成品、半半成品和机具具设备，不得得侵占场内道道路及安全防防护等设施。3、做好施工现现场七牌一图图工作：工程程简介、工程程责任人员名名单、安全生生产六大纪律律、安全生产产计数牌、十十项安全技术术措施牌、防防火须知、卫卫生须知牌、工工地施工总平平面布置图。4、进入施工现现场，必须穿戴好好劳保用品。5、2m以上高高空作业，施施工人员必须须戴好安全带带，扣好保险险钩。6、施工现场的的主要管理人人员在施工现现场应当佩戴戴证明其身份份的证卡。7、施工现场的的用电线路，用用电设施的安安装和使用必必须符合安装装规范和安全全操作规程，严严禁任意拉线线接电。施工工现场必须设设有保证施工工安全要求的的夜间照明；；危险潮湿场场所的照明以以及手持照明明灯具，必须须采用符合安安全要求的电电压。8、施工机械按按照施工总平平面布置图规规定的位置和和线路设置，不不得任意侵占占场内道路。9、保证施工现现场道路畅通通，排水系统统处于良好的的使用状态；；保持场容场场貌的整洁，随随时清理建筑筑垃圾。在车车辆，行人通通行和地方施施工，应当设设置沟井坎穴穴覆盖物和施施工标志。10、施工现场场的各种安全全设施和劳动动保护器具，必必须定期进行行检查和维护护，及时消险险隐患，保证证其安全有效效，安全警句句、安全标识识悬挂在明显显的位置。11、电动试压压泵及空压机机的电源线必必须绝缘良好好，设备接地地良好，且配配置三防插座座和带漏电保保护装置的开开关。12、做好施工工现场安全保保卫工作，采采取必要的防防盗措施，在在现场周边设设立围护设施施。非施工人人员不得擅自自进入施工现现场。13、试压区域域设警示标识识，用警戒绳绳围上，设专专人看守，与与试压无关人人员不得进入入试压区域。14、试验压力力应严格按规规定压力进行行，不得超压压。15、试验过程程如有泄漏，不不得带压紧固固螺栓、补焊焊或修理。16、在压力试试验过程中，受受压设备、管管道如有异常常声响、压力力突降等现象象，应立即停停止试验，查查明原因并妥妥善处理后方方可继续试验验。17、试压时系系统内的水不不得随意排放放，应排放至至指定地点。工作危险险性分析（JHA）报告序号施工活动危险源预防措施1高空作业（1）人员坠落落（2）物体打击击（1）高处作业业要有足够的的作业面积，按按规定系好安安全带。（2）作业面的的剩余边角余余料及时清理理，高空作业业严禁抛投工工具、物件。2架设作业（1）架设不规规范造成人员员坠落（2）架设材料料传递或抛掷掷坠物伤人（3）拆除中架架设倾斜或倒倒塌伤人（4）高处存放放材料无安全全措施（5）人员高处处疲劳作业（6）作业面存存放物过重，造造成架设整体体倒塌伤人（1）按架设标标准搭设，作作业人员采取取措施，防止止坠落和伤人人。（2）传递时要要精神集中，不不得上下抛掷掷。（3）按程序拆拆除脚手架，作作业区设置警警戒区。（4）及时清理理作业面，做做到工完场清清。（5）作业时间间不宜过长，防防止作业中发发生事故。（6）高处或平平台上急需的的材料需分散散存放，不能能放在一个作作业面。3吊装作业（1）吊车站位位不当、超载载造成车体倾倾覆（2）物体捆绑绑不当，坠落落伤人（3）人员出入入警戒区被砸砸伤（4）违章指挥挥造成人员伤伤害（1）选位要得得当，坚决执执行“十不吊”。（2）按起重吊吊装规程操作作。（3）设警戒区区有专人监护护，禁止无关关人员入内。（4）操作人员员持证上岗，指指挥吊装旗哨哨齐全，严格格执行安全技技术措施。（5）吊装前认认真检查，禁禁止钢丝绳与与电源线电焊焊把线缠绕在在一起。4临时用电（1）开关箱、电电源线接头无无防雨措施，漏漏电伤人（2）设备接地地不良，漏电电伤人（3）电线绝缘缘不良，电缆缆线过路无保保护（4）手持电动动工具、灯具具不按规定使使用，漏电伤伤人（5）漏电保护护器失效，漏漏电伤人（1）临时用电电按业主要求求执行。（2）做好保护护接地，防雨雨措施。（3）做好过路路保护，采取取全防护措施施。（4）使用手持持电动工具做做到“一机、一闸闸、一保”。（5）加强日常常检查保证漏漏电保护器安安全有效。5车辆运输（1）超速、超超载、带病行行驶造成车辆辆受损、造成成人员伤害（1）遵守交通通规则严禁驾驾驶带病车。6试压作业（1）超压试压压（2）紧固螺栓栓时大锤砸手手（3）检查受压压设备和管道道（4）带压堵漏漏（1）严格执行行试压方案升升压。（2）紧固螺栓栓时做好配合合工作，作业业人员相互协协调。（3）检查受压压设备和管道道时，在法兰兰、盲板的侧侧面和对面不不得站人。（4）试压过程程中如发现泄泄露，不得带带压紧固螺栓栓、补焊或修修理。7环境保护（1）边角余料料清理不及时时，造成环境境污染（2）试压涌水水随地排放（1）及时清理理边角料，合合理堆放。（2）禁止乱排排乱放。第八章资源源需求计划第一节人力资源源需求计划工工种时间管理人员管工电焊气焊电工架子工仪表工力工6月151263464247月15301054128508二节施工机具具使用计划序号设备名称设备规格单位数量1吊车50t台22吊车25t台53平板拖车15t台54交直流焊机台105砂轮切割机Φ500台56角向砂轮机Φ180台107角向砂轮机Φ100台108等离子切割机台29焊条烘干箱套110焊条恒温箱套111电动套丝机台112氩弧焊机台1013试压泵100MPa台314试压泵60MPa台315压风车8m3/h台216倒链5t个2017倒链2t个20第三节施工措措施用料计划划序号材料名称型号单位数量备注1钢板δ=6~20mmm㎡1502脚手杆及卡扣吨103无缝钢管DN100SSch4020#m2004无缝钢管DN50Scch40220#m2005无缝钢管DN20Scch80220#m4006碳钢闸阀Z800CB9S--H11011DN20CL8800SW只407碳钢截止阀JJ05CH99RDN100BS18773CL3300RFFBB-BBG-OS&&Y48碳钢截止阀JJ05CH99RDN50BBS18733CL3000RFBB-BGG-OS&YY49法兰DN150、CCL30020#片1010法兰DN80、CLL30020#片1011压力表0-1MPa1.6级块1012压力表0-1.6MPPa1.66级块1013压力表0-2.5MPPa1.66级块2014压力表0-4MPa1.6级块2015压力表0-6MPa1.6级块1016压力表0-10MPaa1.6级块1017压力表0-20MPaa1.6级块1518记号笔支100上表所列的措施施用料为一般般用料，由于于本装置中高高压管线较多多，且试压用用的措施料较较中低压管线线特殊，为保保证高压管道道试压工作的的顺利进行，下下面详细列出出每个高压管管道试压包的的措施用料。高压管道试压措措施用料表编号措施料名称规格型号材质单位数量备注6#试压包盲板6-1/22/51夹持盲板DN150ASMEB16.448CLL900RJ20#块32八角垫片DN150HG/T220633CL9000RJJ10#片33合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2755GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套36盲板6-61夹持盲板DN250ASMEB16.448CLL900RJ20#块12八角垫片DN250HG/T220633CL9000RJJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M36x3100GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套16拆除调节阀ZHHV-511101碳钢法兰DN250SSch1200ASMMEB166.5CLL900WWN/RJ20#片22碳钢无缝钢管DN250ASMEB36.110MSMMLSScch120PEA106-B米110#试压包盲板10-11夹持盲板DN350ASMEB16.448CLL1500RJ20#块12八角垫片DN350HG/T220633CL15500RRJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M56x5700GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套18盲板10-31夹持盲板DN150ASMEB16.448CLL1500RJ20#块12八角垫片DN150HG/T220633CL15500RRJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M36x3400GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套12盲板10-41夹持盲板DN100ASMEB16.448CLL1500RJ20#块12八角垫片DN100HG/T220633CL15500RRJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M33x2800GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套1211#试压包盲板11-1//3/5/771法兰盖DN350ASMEB16.55CL11500RJ20#片4盲板11-2//4/6/881法兰盖DN400ASMEB16.55CL11500RJ20#片4盲板11-1001夹持盲板DN50AASMEBB16.488CL11500RJ20#块12八角垫片DN50HHG/T200633CL15000RJJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M24x2155GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套812#试压包盲板12-1//21法兰盖DN400ASMEB16.55CL11500RJ20#片213#试压包盲板13-1//21法兰盖DN350ASMEB16.55CL11500RJ20#片214#试压包盲板14-11夹持盲板DN350ASMEB16.448CLL1500RJ20#块12八角垫片DN350HG/T220633CL15500RRJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M56x5700GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套18拆除调节阀TVV-510551碳钢法兰DN100SSch1200ASMMEB166.5CLL1500WN/RJJ20#片22碳钢无缝钢管DN100ASMEB36.110MSMMLSScch120PEA106-B米115#试压包盲板15-11夹持盲板DN400ASMEB16.448CLL1500RJ20#块12八角垫片DN400HG/T220633CL15500RRJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M64x6300GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套16盲板15-2~~171夹持盲板DN150ASMEB16.448CLL900RJ20#块162八角垫片DN150HG/T220633CL9000RJJ10#片163合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2800GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套192盲板15-1881夹持盲板DN200ASMEB16.448CLL900RJ20#块12八角垫片DN200HG/T220633CL9000RJJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M36x3100GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套12盲板15-2001封头DN200CL9000BW20#个116#试压包盲板16-51夹持盲板DN400ASMEB16.448CLL1500RJ20#块12八角垫片DN400HG/T220633CL15500RRJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M64x6300GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套1617#试压包盲板17-21夹持盲板DN400ASMEB16.448CLL1500RJ20#块12八角垫片DN400HG/T220633CL15500RRJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M64x6300GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套1618#试压包盲板18-11夹持盲板DN250ASMEB16.448CLL900RJ20#块12八角垫片DN250HG/T220633CL9000RJJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M36x3100GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套16盲板18-2~~71夹持盲板DN100ASMEB16.448CLL900RJ20#块62八角垫片DN100HG/T220633CL9000RJJ10#片63合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2555GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套48盲板18-81夹持盲板DN80AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块12八角垫片DN80HHG/T200633CL9000RJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M24x2100GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套8盲板18-100/111夹持盲板DN50AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块22八角垫片DN50HHG/T200633CL9000RJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M24x2100GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套84法兰盖DN40AASMEBB16.5CL9000RJJ20#片26液位5法兰盖DN50AASMEBB16.5CL9000RJJ20#片2拆除仪表阀XCCV-510071碳钢法兰DN100SSch1200ASMMEB166.5CCL900WN/RRJ20#片22碳钢无缝钢管DN100ASMEB36..10MSMLSSch1220PEEA106-B米120#试压包盲板20-1~~161夹持盲板DN150ASMEB16.448CLL900RJ20#块162八角垫片DN150HG/T220633CL9000RJJ10#片163合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2800GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套19238#试压包盲板38-1//21夹持盲板DN200ASMEB16.448CLL900RJ20#块22八角垫片DN200HG/T220633CL9000RJJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M36x3100GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套24盲板38-6//71夹持盲板DN100ASMEB16.448CLL1500RJ20#块22八角垫片DN100HG/T220633CL15500RRJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M33x2800GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套24盲板38-111A~B/116A~B1夹持盲板DN100ASMEB16.448CLL900RJ20#块42八角垫片DN100HG/T220633CL9000RJJ10#片43合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2555GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套32盲板38-91夹持盲板DN20AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块12八角垫片DN20HHG/T200633CL9000RJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M20x1655GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套4盲板38-1001夹持盲板DN25AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块12八角垫片DN25HHG/T200633CL9000RJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M20x1755GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套4盲板38-122A~B/114A~B1夹持盲板DN40AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块42八角垫片DN40HHG/T200633CL9000RJ10#片43合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M27x1900GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套16盲板38-133A~B1封头DN40CCL900BW20#个2盲板38-155A~B1封头DN100CL9000BW20#个2盲板38-1881封头DN200CL9000BW20#个1盲板38-1991夹持盲板DN15AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块12八角垫片DN15HHG/T200633CL9000RJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M16x1400GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套4拆除仪表阀ZHHV-511121碳钢法兰DN300SSch1000ASMMEB166.5CLL900WWN/RJ20#片22碳钢无缝钢管DN300ASMEB36.110MSMMLSScch100PEA106-B米139#试压包盲板39-1//131夹持盲板DN300ASMEB16.448CLL900RJ20#块22八角垫片DN300HG/T220633CL9000RJJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M36x3600GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套40盲板39-2//31夹持盲板DN100ASMEB16.448CLL900RJ20#块22八角垫片DN100HG/T220633CL9000RJJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2555GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套16盲板39-51夹持盲板DN150ASMEB16.448CLL900RJ20#块12八角垫片DN150HG/T220633CL9000RJJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2800GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套6盲板39-61夹持盲板DN25AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块12八角垫片DN25HHG/T200633CL9000RJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M24x1755GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套4盲板39-100/111夹持盲板DN80AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块22八角垫片DN80HHG/T200633CL9000RJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M24x2100GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套16盲板39-41封头DN80CCL900BW20#个1盲板38-91封头DN50CCL900BW20#个140#试压包盲板40-11夹持盲板DN100ASMEB16.448CLL900RJ20#块12八角垫片DN100HG/T220633CL9000RJJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2555GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套8盲板40-2//31夹持盲板DN80AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块22八角垫片DN80HHG/T200633CL9000RJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M24x2100GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套16盲板40-41封头DN80CCL900BW20#个143#试压包盲板43-1~~141夹持盲板DN25AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块142八角垫片DN25HHG/T200633CL9000RJ10#片143合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M20x1755GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套5645#试压包盲板45-1//21夹持盲板DN100ASMEB16.448CLL900RJ20#块22八角垫片DN100HG/T220633CL9000RJJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2555GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套164法兰盖DN40AASMEBB16.5CL9000RJJ20#片8液位5法兰盖DN50AASMEBB16.5CL9000RJJ20#片2液位54#试压包盲板54-1//6/71夹持盲板DN100ASMEB16.448CLL900RJ20#块32八角垫片DN100HG/T220633CL9000RJJ10#片33合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M30x2555GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套24盲板54-4//51夹持盲板DN50AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块22八角垫片DN50HHG/T200633CL9000RJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M24x2100GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套84法兰盖DN40AASMEBB16.5CL9000RJJ20#片12液位5法兰盖DN50AASMEBB16.5CL9000RJJ20#片2液位拆除仪表阀XCCV-510081碳钢法兰DN100SSch1200ASMMEB166.5CLL900WWN/RJ20#片22碳钢无缝钢管DN100ASMEB36..10MSMLSSch1220PEEA106-B米159#试压包盲板59-1//21夹持盲板DN40AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块22八角垫片DN40HHG/T200633CL9000RJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M27x1900GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套8盲板59-61夹持盲板DN80AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块12八角垫片DN80HHG/T200633CL9000RJ10#片13合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M24x2100GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套8盲板59-7//81夹持盲板DN15AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块22八角垫片DN15HHG/T200633CL9000RJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M16x1400GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套8拆除调节阀XCCV-510051碳钢法兰DN80Scch120ASMEEB16..5CL9900WNN/RJ20#片22碳钢无缝钢管DN80AASMEB36.110MSSMLSSSch1200PEA106-B米161#试压包盲板61-21封头DN50CCL900BW20#个12碳钢闸阀Z226PB9SS1-H11122-CDDDN15Scch160API6602/ISSO157661CL11500SSWPS--BG-OSS&YA105个13碳钢螺纹短节DN15Scch160GB/TT8163SH/T33405LL=75mmmPE/NNPT20#个14碳钢管帽DN15NNB/T477008GGB/T144383CCL30000NPT20#个163#试压包盲板63-1//21夹持盲板DN50AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块22八角垫片DN50HHG/T200633CL9000RJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M24x2100GB//T30777HG//T206334专用级35CrMo//30CrMMo套8盲板63-3//41夹持盲板DN40AASMEBB16.488CL9900RRJ20#块22八角垫片DN40HHG/T200633CL9000RJ10#片23合金钢全螺纹螺螺柱/螺母M27x1900GB/TT3077HG/TT206344专用级35CrMo//30CrMMo套8拆除调节阀XCCV-510021碳钢法兰DN80Scch120ASMEEB16..5CL9900WNN/RJ20#片22碳钢无缝钢管DN80AASMEB36.110MSSMLSSSch1200PEA106-B米1其他1碳钢无缝钢管DN100SSch1200ASMMEB366.10MSMLSPEA106-B米502碳钢无缝钢管DN20Scch160ASMEEB36..10MSSMLSPEA106-B米1503碳钢闸阀Z226PB9SS1-H11122-CDDDN20Scch160API6602/ISSO157661CL11500SSWPS--BG-OSS&YA105个304碳钢螺纹短节DN20XXXSASSMEB336.10MML=1000mmPPE/NPTTA106-B个155碳钢管帽DN20AASMEBB16.111CL60000NPPTA105个156槽钢[16Q235-B米1007角钢∠100Q235-B米150附表：高压管线线试压参数试压包号公称直径管道号管道等级介质名称设计试验液压（MPaG))盲板编号数量盲板规格封堵形式备注6#PS=17.77250P1B037B1A混合柴油17.676-11DN150夹持盲板6-41DN258字盲板6-61DN250夹持盲板250P1B047B1A混合柴油17.676-21DN150夹持盲板6-31DN258字盲板6-7/82DN808字盲板150P1B057B1A混合柴油17.676-51DN150夹持盲板150P1B067B1A混合柴油17.7/0//10#PS=14.33250/3500P1C017B2AV混氢柴油、H22S14.310-11DN350夹持盲板10-21DN300取消，与38##包一起试压压10-31DN150夹持盲板10-41DN100夹持盲板10（6-6）///与6#包共用盲盲板11#PS=14.88350P1C028Q1AS混氢柴油、H22S14.311-5/72DN350盲法兰350P1C038Q1AS混氢柴油、H22S14.811-1/32DN350盲法兰400P1C058Q1AS反应产物14.811-2/42DN400盲法兰400P1C068Q1AS反应产物1411-6/82DN400盲法兰11-91DN50夹持盲板11-101DN408字盲板12#400P1C158Q1AS反应产物13.112-1/22DN400盲法兰13#350P1C148Q1AS混合柴油15.613-1/22DN350盲法兰14#PS=16.33350/4000P1C048Q1AS混氢柴油、H22S16.314-11DN400夹持盲板14-2~54DN200取消，与炉管及及16#包一起试压压150P1C118Q1AS混合柴油16.314（10-33）///与10#包共用用盲板14（10-44）///与10#包共用用盲板15#PS=13.55400P1C077B2AV/88Q1AS反应产物13.515-11DN400夹持盲板15-181DN200夹持盲板15-191DN408字盲板400P1F017B2AV反应产物11.715-2~17716DN150夹持盲板15-201DN200封头16#400P1D018Q1AS反应进料15.416-1~44DN200取消，与炉管及及14#包一起试压压16-51DN400夹持盲板17#400P1E018Q1AS反应产物14.517-11DN400夹持盲板利用原有的盲板板垫环17-21DN400夹持盲板18#PS=11.77250P1G017B2AV高分油11.718-11DN250夹持盲板18-2/32DN100夹持盲板100P1G027B2AV高分油11.718-6/72DN100