天津某厂房钢结构吊装方案

吊装方案1.编制说明明本工程位于于天津市*****工业园园区。我单位位负责生产厂厂房的钢结构构、彩钢板制制作和安装工工程。2．编制依依据2.1《****包装装（天津）有有限公司工程程钢结构施工工图》2.2《冷冷弯薄壁型钢钢结构技术规规范》GB500018-200022.3《门门式钢架轻型型房屋钢结构构技术规程》CECS,,102:220022.4《钢钢结构工程施施工质量验收收规范》GB502205-200012.5《钢钢结构高强度度螺栓连接的的设计、施工工及验收规程程》JGJ82—912.6《起起重设备安装装工程施工及及验收规范》GB502278－982.7《建建筑钢结构施施工手册》3．工程概况况本工程长777.9m，宽74.4mm，高7.95m（檐口高度度），占地面面积5795㎡，建筑面面积5817㎡。本工程程抗震设防烈烈度为7度，耐火等等级为二级，屋屋面防水等级级为Ⅲ级，设计使使用年限为50年。本工程程标高±0.0000以上（绝对对标高为3800），1.000以上外墙为为彩钢板，墙墙面外板采用用0.6mm厚彩板，墙墙面内板采用用0.4mm厚彩板，屋屋面顶板采用用0.6mm厚彩板，屋屋面内顶板采采用0.4mm厚彩板，内内夹100厚玻璃丝棉棉。4.吊装施工安安全方案4.1钢结构构安装根据本工程特点点安装分为2个区进行安安装，A轴—G轴为B区；H轴—p轴为A区。由A轴向P轴方向进行行安装。先安安装有柱间支支撑的钢柱，然然后在分别向向两侧安装。4.2柱子吊装装将柱子按照照图纸位置放放置在安装位位置附近，钢构件严严格按照编号号进行发货和和摆放。在柱柱脚板上画出出四个方向的的中心标志。在在地脚螺栓上上拧上调节螺螺母。调节螺螺母的上表面面的标高为±0.0000。用水平尺尺将调节螺母母上表面抄平平。4.3柱子的重重量<16000kg，安装高度<10米，用8吨汽车吊来来安装。钢丝丝绳选用φ26，6X37钢丝绳。每每站一次车可可以安装两根根钢柱见附图图2（略）安装完完相邻两根钢钢柱后立即将将其间的各种种支撑安装就就位,为屋面梁的的安装创造条条件。4.4跨中的摇摇摆柱安装完完毕时仅安装装有柱间支撑撑的一空中的的各种支撑，其其余柱间钢性性系杆待上梁梁时一起安装装。钢柱安装装调整利用调调节螺母调整整垂直度和标标高，安装允允差见质量检检验计划。调调整好钢柱后后应将地脚板板下的调节螺螺母二次复拧拧拧紧，保证证柱脚板被上上下螺母夹紧紧。钢柱的安安装顺序从有有柱间支撑的的一空开始向向另一侧顺序序安装。4.5本工程钢钢柱安装方向向A区由A轴向E轴安装，B区由E轴向p轴方向安装装。(见吊装构件件表)钢梁安装顺顺序与钢柱安安装方向一致致。柱脚板下下的二次灌浆浆为C30细石混凝土土，支模后浇浇注高度至柱柱脚筋板上20mm，并振捣密密实。在钢梁梁安装完毕后后立即灌浆并并同时砌筑柱柱间砖墙。为为彩板安装创创造条件。吊装构件表构件代号长度(m)重量(t)吊装高度(m)吊点选择吊车选用钢丝绳选择GZ-1101.60.5构件柱头8t一台6X37GL-1365.710构件1/3处两两点16t两台6X37GL-2365.710构件1/3处两两点16t两台6X37注：B区梁安装装同A区。4.6钢梁安装装A区钢梁的总总长度为74米。（1）轴—（2）轴为GL-1；（3）轴—（4）轴为GL—2。GL-1，GL-2，分别在地地面进行拼装装，然后进行行整体吊装。安安装顺序依次次为GL-1，GL-2。安装时考考虑用两台16吨汽车吊抬抬吊。吊点设设置见附图6，由于构件件自身在吊装装过程中不会会破坏。构件自身强度验验算：以36米段梁为为例，取梁高高1米近似计算算腹板厚8mm，翼缘厚12mm，此段梁重3.3t，吊点取1/3处两点，则则q=360000/38=995.1KNN/MM支＝1/2XXql2=11/2X0..87X122.72=995.1KNN·MM跨中＝1/8Xqql2-955.1=1//8X0.887X12..72-955.1=-777.6KKN·M由б＝м／ωω＝2I／h则I＝1／12X0..008X113+2X11/12X00.24X00.01233=0.000067M44则ω=0.000067/00.506==0.001132M3б＝м／ω＝77.6／0.001132==59.4nn/m2本结构钢材材质为16Mn，所以66.4nn/m2〈315nn/m2本梁满足要要求，由于本本梁是吊装中中最长的梁，所所以其他梁均均可以满足要要求。每台吊车的吊装装荷载为36/2××1.2=221.6KKN查得吊车性能表表16吨吊在出杆17.3米后吊装能能力为57KNN,满足承载要要求。32吨一台吊车车也满足吊装装及荷载要求求。吊车出杆17..3后满足吊装装高度要求，采采用单根钢丝丝绳缠绕绑扎扎，见附图6和附图8（略）。4.7钢丝绳的的计算公式为为吊装梁用钢丝绳绳T＝PC/KP=TK/C=1550x88/0.822=15121kkg选用φ17.55，6X37（156000kg>>151211kg）吊装柱用钢丝绳绳（柱最大重重量为1500kkg）T＝PC/KP=TK/C=1500x88/0.822=4878kgg选用φ17.55，6X37（156000kg>114635kkg）。经计算算，钢丝绳的的强度满足吊吊装要求。4.8钢梁安装装的操作平台台为活动平台台见附图1。安装时每每个平台上两两名工人，在在钢梁起吊到到安装高度时时再由地面登登上操作平台台,避免钢梁在在起吊过程中中，碰撞架子子和人员造成成不必要的损损失。4.9钢结构吊吊装前，应进进行安全防护护设施的逐项项检查和验收收，验收合格格后，方可进进行吊装4.10构件应应尽可能在地地面组装，并并搭设进行临临时固定、电电焊、高强度度螺栓连接等等工序的高空空安全设施，随随构件同时上上吊就位。4.11吊车的的行使道路，必必须坚实可靠靠。吊车不得得停置在斜坡坡上工作，也也不允许吊车车两边指点一一高一底。4.12严禁超超载吊装，避避免断绳重物物下坠或“倒塔”。4.13禁止斜斜吊，避免造造成超负荷及及钢丝绳出槽槽，甚至造成成拉断绳索和和翻车事故；；斜吊会使物物体在离开地地面后发生快快速摆动，可可能会伤人或或碰坏其他物物体。4.14要尽量量避免满负荷荷行使，构件件摆动大，超超负荷就多，就就可能发生翻翻车事故。4.15双机抬抬吊时，要根根据吊车的起起重能力进行行合理的负荷荷分配（每台台吊车的负荷荷不宜超过其其安全负荷量量的80%）并在操作作时要统一指指挥。两台吊吊车的驾驶员员应互相密切切配合，防止止一台吊车失失重而使另一一台吊车超载载。在整个吊吊装过程中，两两台吊车的吊吊钩滑车组均均应基本保持持铅垂状态。4.16绑扎构构件的吊索须须经过计算，所所有吊车工具具，应定期进进行检查，对对损坏者作出出鉴定，绑扎扎方法应正确确牢靠。4.17设置吊吊装禁区，禁禁止与吊装作作业无关的人人员入内。4.18操作作人员要严格格按照吊装方方案进行操作作，起重工持持证上岗。5施工安全要点点5.1高高处作业要求求5.1..1施工前逐级级进行安全技技术教育及交交底，落实所所有安全技术术措施和人身身防护用品，未未经落实时不不得进行施工工。5.1..2高处作业中中的设备、设设施，必须在在施工前进行行检查，确认认其完好，方方可投入使用用。5.1..3施工中对高高处作业的安安全技术设施施，发现有缺缺陷和隐患时时，必须及时时解决；危及及人身安全时时，必须停止止作业。5.1..4施工作业场场所所有坠落落可能的物件件，应一律先先进行撤除或或加以固定，高高处作业中所所有的物料，均均应堆放平稳稳，不防碍通通行和装卸；；随手用工具具应放在工具具袋内；作业业中的走道内内余料应及时时清理干净，不不得任意乱掷掷或向下丢弃弃；传递物件件禁止抛递5.1.5风雨雨天进行高空空作业时，必必须采取可靠靠的防滑、防防寒和防冻措措施。凡水、冰冰、霜、雪均均应及时清除除。5.1.6钢结结构吊装前，应应进行安全防防护设施的逐逐项检查和验验收，验收合合格后，放可可进行高处作作业。5.2临边作业业施工人员不得在在没有任何保保护的情况下下，不得在钢钢梁上行走。5.2.2钢梁梁和钢柱的组组装要用吊篮篮、吊笼平台台等设备，尽尽量在地面组组装，减少高高空及临边作作业5.2.3楼梯梯口处及二层层平台部分必必须设防护栏栏杆，地面通通道上部应装装设安全防护护棚5.3洞口作业业5.3.1在进进行屋面洞口口处檩条焊接接时，一定要要搭好跳板，且且跳板要绑扎扎牢固，施工工人员必须佩佩带安全带。5.3.2在进进行墙面门窗窗洞口处檩条条焊接时，施施工人员必须须佩带安全带带。5.3.3安装装屋面檩条和和墙面檩条时时，必须确定定完成每一道道檩条安装的的工序后才可可以停止施工工，以防止再再次攀爬时忘忘记檩条是否否安装牢靠而而发生安全事事故，所有螺螺栓，螺母及及安装工具要要求妥善保管管，装在随身身携带的袋里里5.4攀登作业业5.4.1柱、梁梁和行车梁等等构件吊装所所需的直爬梯梯及登高用的的拉攀见，应应按照构件施施工图或说明明进行操作，攀攀登的用具在在结构构造上上，必须牢固固可靠，梯脚脚底部应垫实实，不得垫高高使用，梯子子上端应有固固定措施。5.4.2钢柱柱安装登高时时，应使用钢钢挂梯或设置置在钢柱上的的爬梯。钢柱柱的接柱应使使用梯子或操操作台。5.4.3登高高安装钢梁时时，应视钢梁梁高度，在两两端设置挂梯梯或搭设钢管管脚手架，梁梁上需行走时时，其一侧应应采用临时护护栏或绳索，绳绳索的自由下下垂度不应大大于L/20，并应控制制在100mm以内。5.5悬空作业业5.5.1悬空空作业所用的的索具、脚手手架、吊篮、吊吊笼、平台等等设备，均需需经过技术鉴鉴定或验证方方可使用。5.5.2悬空空操作人员，必必须佩带好安安全带。5.6交叉作业业5.6.1结构构安装过程各各个工种进行行上下立体交交叉作业时，不不得在同一垂垂直方向上操操作，下层作作业的位置，必必须处于上层层高度确定的的可能坠落范范围半径之外外，不符合以以上条件时，应应设置安全防防护层。5.6.2结构构施工自二层层起，凡人员员进出的洞口口均应设安全全防护棚。5.7防止高空空坠落和物体体下落伤人为防止高处坠落落，操作人员员在进行高处处作业时，必必须正确使用用安全带。安安全带应高挂挂低用。5.7.2在高高处安装构件件时，要经常常使用撬杠校校正构件的位位置，这样必必须防止因撬撬杠滑脱而引引起的高空坠坠落。5.7.3高空空操作人员在在脚手板上通通行时，应该该思想集中，防防止踏上探头头板而从高空空坠落。5.7.4地面面操作人员必必须戴安全帽帽。5.7.5高空空操作人员使使用的工具及及安装使用的的零部件，应应放入随身佩佩带的工具袋袋内，不可随随便向下丢掷掷。5.7.6在高高空使用气割割或电焊切割割时，应采取取措施防止割割下的金属或或火花落下伤伤人。5.7.7地面面操作人员，尽尽量避免在高高空作业的正正下方停留或或通过，也不不得在吊车的的吊杆和正在在吊装的构件件下停留或通通过。5.7.8构件件安装后，必必须检查连接接质量，无误误后，才能摘摘钩或拆除临临时固定工具具，以防构件件掉下伤人。5.7.9设置置吊装禁区，禁禁止与吊装作作业无关人员员入内。5.8防止触电电5.8.1电焊焊机的手把线线应该是很好好的，应及时时检查，如果果有破坏情况况，必须及时时用胶布严密密包扎。电焊焊机的外壳应应该接地。5.8.2电气气设备不得超超铭牌运行。如如用长吊杆的的吊车时，应应设避雷防触触电设施。5.8.3使用用手操式电动动工具应戴绝绝缘手套或站站在绝缘台上上。5.8.4严禁禁带电作业。5.9防止氧气气乙炔瓶爆炸炸5.9.1氧气气乙炔瓶放置置安全距离应应大于10m。5.9.2氧气气瓶不应该放放在太阳光下下暴晒，更不不可接近火源源，要求与火火源距离不小小于10m。5.9.3氧气气遇油也会引引起爆炸，因因此不能用油油手接触氧气气瓶，还要防防止吊车或其其他机械落到到氧气瓶上。6.安全管理及及安全消防技技术措施6.1组织机构构，设置项目目部安全防火火领导小组。组长：项目经理理是该项目第第一安全防火火责任人。工长：是日常安安全防火的直直接指挥者，对对贯彻落实安安全措施和保保证安全施工工负责接责任任。安全员：纠正违违章施工，进进行安全活动动和常规安全全教育。监督督劳保用品的的正常使用，保保证消防设施施安全有效，消消防火灾隐患患。技术员：制定特特殊安全措施施与方案，督督促落实，解解决施工中的的安全技术问问题。安全领导小组组组织机构图组长组长组员：组员：组员：副组长：

6.2安全教育育与安全活动动

进进场必须接受受安全教育与与考试，合格格者方可上岗岗，每日岗前前会进行一次次安全活动，共共同提高安全全意识，提出出不安全因素素，进行整改改。6.3安全措施施6.3