室内给排水采暖管道安装技术交底

室内采暖管道安装工程分项工程质量技术交底卡GD23010003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容施工准备作业条件干管安装：位于于地地沟内的干干管管，应把地沟内内杂物清理理干干净，安装好托吊吊、卡架，未盖沟盖板板前安装。位位位于楼板下下及及顶层的干干管管，应在结构封封顶后或结结构构进入安装装层层的一层以以上上后安装。立管安装必须在在确确定准确的的地地面标高后后进进行。支管安装必须在在墙墙面抹灰后后进进行。材料要求管材：碳索钢管管、无无缝钢管。管管管材不得弯弯曲曲、锈蚀，无飞刺、重重皮及凹凸凸不不平现象。管件：无偏扣、方方扣、乱扣扣、断断丝，不得有砂眼眼、裂纹和和角角度不准确确现现象。阀门：铸造规矩矩、无无毛刺、无无裂裂纹、开关关灵灵活严密，丝扣无损伤伤，直度和角度度正确，强度符合要要求，手轮无损伤伤。安装前前应应进行强度度、严严密性试验验，主控阀门1000%试验，其他阀门抽抽检10%，若有不合格格，则抽查20%%，还有不合格格，则逐个检验验。其他材料：型钢钢、圆圆钢、管卡卡子子、螺栓、螺螺螺母、油、麻麻麻、垫、电电气气焊条等。选选选用时应符符合合设计要求求。在住宅工程中的的室室内部分中中，禁止使用铸铸铁截止阀阀。各类管材、阀门门、调调压装置、绝绝绝热材料应应有有产品质量量合合格证和材材质质检验报告告，热量表应有有计量检定定证证书等。主要机具砂轮锯、套丝机机、台台钻、电焊焊机机、煨弯器器等等。质量要求质量要求符合《建建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》((GB502242-20002)的规规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1管道安装坡度第条2采暖系统水压试验第条3采暖系统冲洗、试运行和调试第条、第8.6.3条4补偿器的制作、安装及预拉伸第条、第8.2.5条、第8.2.6条5平衡器、调节阀、减压阀等安装第条、第8.2.4条一般项目1热量表、疏水器、除污器等安装第条2钢管焊接第条3采暖入口及分户计量入户装置安装第条4管道连接及散热器支管安装第条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目5管道及金属支架的防腐第条6管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径≤100mm1管径＞100mm1.5全长（25m以上）管径≤100mm≯13管径＞100mm≯25立管垂直度（mm）每1m2全长（5m以上）≯10弯管椭圆率管径≤100mm10％管径＞100mm8％折皱不平度mm管径≤100mm4管径＞100mm57管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm卷材5涂抹10工艺流程安装准备→预制制加加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试操作工艺安装准备认真熟悉图纸，配配合土建施施工工进度，预留槽洞及及安装预埋埋件件。按设计图纸画出出管管路的位置置、管管径、变径径、预预留口、坡坡向向、卡架位位置置等施工草草图图，包括干管起起点、末端端和和拐弯、节节点点、预留日日、坐坐标位置等等。绘制草图时注意意：：公称直径≤322mmm的管道宜宜采用螺纹纹连连接，公称直径＞＞32mm的宜宜采用焊接接。多种管道交叉时时的的避让原则则：：冷水让热水水，小管让大管管等。干管安装干管安装按管道道定定位、画线线((或挂线)、支架安装装、管子上上架架、接口连连接接、立管短短管管开孔焊接接、水水压试验、防防防腐保温等等施施工顺序进进行行。按施工工草草图，进行管段的的加工预制制，包括断管、套套套丝、上零零件件、调直、核核核对尺寸，按环路分组组编号，码放整齐。安装卡架，按设设计计要求或规规定定间距安装装，将在墙上画画出的管道道定定位坡度线线按按照管中心心与与墙、柱的的距距离水平外外移移，挂线作为卡卡架安装的的基基准线。吊吊环环按间距位位置置套在管上上，再把管抬起起穿上螺栓栓拧拧上螺母，将管固定。安安安装托架上上的的管道时，先把管就位位在托架上上，把第一节管管装好U形卡，然后安装第第二节管，以后各节管管均照此进进行行，紧固好螺栓栓。干管安装应从进进户户或分支路路点点开始，装管前要检检查管腔并并通通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在在在丝头处涂涂好好铅油缠好好麻麻，一人在末端端扶平管道道，用管钳咬住住前节管件件，用另一把管管钳转动管管至至松紧适度度，对准调直时时的标记，要求丝扣外外露2～3扣，并清掉麻头头依此方法法装装完为止(管道穿过伸伸缩缝或过过沟沟处，必须先穿好好钢套管)。制作羊角弯时，应应煨两个755°左右的弯头头，在连接处锯锯出坡日，主管锯成鸭鸭嘴形，拼好后即应应点焊、找找平平、找正、找找找直后，再进行施焊焊。羊角弯弯接接合部位的的日日径必须与与主主管口径相相等等，其弯曲半径径应为管径径的的2.5倍左右右。干管过过墙墙安装分路路作作法见图6--1。干管：住宅工程室内采采暖暖干管安装装不不应使用油油任任连接，如设计要求求必须设置置可可拆连接件件时时，应用法兰连连接。室内采暖管道变变径径不应使用用补补心变径，应用异径管管箍或按大大小小头焊口连连接接。水平干干管管应按排气气管管要求采用用偏偏心变径，变径位置应应距分支点点小小于300mmm。分路阀门离分路路点点不宜过远远。如如分路处是是系系统的最低低点点，必须在分路路阀门前加加泄泄水丝堵。住住住宅工程应应把把管道最高高点点及排气装装置置安排在厨厨厕厕内。集气气罐罐的进出水水口口，应开在偏下下约为罐高高度度1/3处。丝丝接应与管管道道连接调直直后后安装。其其放放风管应稳稳固固，如不稳可装装两个卡子子，集气罐位于于系统末端端时时，应设托、吊吊卡。自动动排排气阀或集集气气罐不允许许设设在居室、门门门厅和吊顶顶内内。当装放放凤凤管时，应接至有排排水设施的的地地漏或洗池池中中，放风阀门安安装高度不不低低于2.2m，放风管距池池底20mmm，自动排气阀阀的进水端端应应装阀门。排气：采暖管道最高点点或或有可能集集聚聚空气处应应设设排气装置置。最最低点或有有可可能存水处处设设泄水装置置。住住宅工程应应把把管道最高高点点及排气装装置置安排在厨厨房房问，当装放风管管时，应接至有排排水设施的的地地漏或拖布布池池内。放风风管管阀门安装装高高度不低于于22.2m，放风管口距距池底或地地漏漏20cm。自动排气阀进水水端端应装阀门门。自自动排气阀阀或或集气罐不不允允许设在居居室室，门厅和吊顶顶内。采用焊接钢管，先先把管子选选好好调直，清理好管膛膛，将管运到安安装地点，安装程序从从第一节开开始始；把管就位找找正，对准管口使使预留口方方向向准确；找直后点焊焊固定(管径≤50mm以下下点焊2点，管径)50mm以上上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证证管道正直直。遇有伸缩器，应应在在预制时按按规规范要求做做好好预拉伸，并作好记录录。按位置置固固定，与管道连接接好。波纹纹伸伸缩器应按按要要求位置安安装装好导向支支架架和固定支支架架。并分别别安安装阀门、集集集气罐等附附属属设备。管道安装后，检检查查坐标、标标高高、预留口口位位置和管道道变变径等是否否正正确，然后找直，用水平尺校校对复核坡坡度度，调整合格后后，再调整吊卡卡螺栓U形卡，使其松紧适适度，平正一致，最后焊牢固固定卡处的的止止动板。摆正或安装管道道穿穿结构处的的套套管，填堵管洞口口，预留口处应应加临时管管堵堵。为避免干管坡度度不不均匀，注意严格按按照坡度线线安安装牢固，尽量避免干干管安装后后开开口，接口以后不不调直。安装好的干管不不得得做吊拉负负荷荷及做支撑撑。立管安装为保证立管垂直直度度，仔细核对各各层预留孔孔洞洞位置是否否垂垂直，吊线、剔眼眼、栽卡子子。将将预制好的的管管道按编号号顺顺序运到安安装装地点。安装前先卸下阀阀门门盖，有钢套管的的先穿到管管上上，注意套管高高出地面2ccm(厨卫间间5cmm)，按编号从第第一节开始始安安装。涂铅铅油油缠麻将立立管管对准接口口转转动入扣，一把管钳咬咬住管件，一把管钳拧拧管，拧到松紧适适度，对准调直时时的标记要要求求，丝扣外露2～3扣，预留日正确确为止，并清净麻头头。检查立管的每个个预预留口标高高、方方向、半圆圆弯弯等是否准准确确。将事先先栽栽好的管卡卡子子松开，把管放入卡卡内拧紧螺螺栓栓，用吊杆、线线坠从第一一节节管开始找找好好垂直度，扶正钢套管管，最后填堵孔孔洞，预留口必须须安装临时时丝丝堵。支管安装检查散热器安装装位位置及立管管预预留口是否否准准确、坡度度是是否合适。量量量出支管尺尺寸寸和灯叉弯弯的的大小(散热器中心心距墙与立立管管预留口中中心心距墙之差差))。配支管，按量出出支支管的尺寸寸，减去灯叉弯弯的量，然后断管、套套套丝、煨灯灯叉叉弯和调直直。将将灯叉弯两两头头抹铅油编编麻麻，装好油任，连接散热器器，把麻头清净净。暗装或半暗装的的散散热器灯叉叉弯弯必须与炉炉片片槽墙角相相适适应，达到美观。用钢尺、水平尺尺、线线坠校对支支管管的坡度和和平平行距墙尺尺寸寸，并复查立管管及散热器器有有无移动。立支管变径，不不得得使用铸铁铁补补芯，应使用变径径管箍或焊焊接接法。安装好的支管不不得得蹬踩、做做支支撑。套管安装暖气管道穿墙、穿穿楼板应设置置钢套管或铁铁皮套管，下料后套管管内刷防锈漆漆一遍，用于穿楼板板套管应在适适当部位焊接接架铁。穿楼板套管根据据楼楼板厚度宜宜分分成两截，两内头套扣扣，用管箍连接接，保证上部出出楼板高度度以以及底部和和楼楼板相平。试压试压分单项试压压和和系统试压压。单单项试压：干管敷设后后或隐蔽部部位位的管道安安装装完毕按设设计计和规范要要求求进行水压压试试验。系统统试试压：采暖系统安安装完毕，管道保温之之前应按设设计计和规范要要求求进行系统统水水压试验。采暖系统试压程程序序：首先检查整个系系统统中的所有有控控制阀门是是否否打开，系统与外管管网应隔开开，打开集气罐罐的放气阀阀或或散热器上上的的手动放风风门门；将给水干管、试试压压泵等临时时用用的试压管管道道接在供水水总总干管上，并向系统内内灌水，待系统灌满满水并将管管道道系统内的的空空气排净后后((放风门或放放气阀流出出水水为止)，关闭放气阀阀；操作试压泵进行行升升压，升压过程中中应注意检检查查管道、管管件件及配件是是否否有渗漏处处，如渗漏严重重应停止打打压压，并且降压后后进行修理理、换换垫、拧紧紧等等工作；系统无渗漏后，打打压并升压压到到试验压力力，停泵检查，并观察压力力表，要求10miin内压降不不超过0.002MPaa，即为合格。试试试验压力应应符符合设计要要求求，当设计未注注明时，应符合下列列规定：蒸汽、热水采暖暖系系统，应以系统顶顶点工作压压力力加O.lMMPa作水压压试验，同时在系统统顶点的试试验验压力不小小于于0.3Mppa。高温热水采暖系系统统，试验压力应应以系统顶顶点点工作压力力加加0.4MPPa。使用塑料管及复复合合管的热水水采采暖系统，应以系统顶顶点工作压压力力加0.2MMPa作水压压试验，同时在系统统顶点的试试验验压力不小小于于0.4MPPa。冲洗系统投入使用前前必必须冲洗，冲洗前将管管道上安装装的的流量孔板板、滤滤网、温度度计计、调节阀阀及及恒温阀等等拆拆除，待冲洗合格格后再装上上。热水管道供回水水管管及凝结水水管管用清水冲冲洗洗，冲洗时以系系统能达到到的的最大压力力和和流量进行行，直到出水口口水色和透透明明度与入水水口口目测一致致为为合格。冲洗后泄水。管道防腐和保温温设计无要求时，应应：管道明装：一丹丹二二银(一遍防锈漆漆，二遍面漆)；暗装：二丹(二二遍遍面漆)；潮湿房问明装：：二二丹二银；采暖管道敷设在在地地沟、吊顶顶内内、易冻的的过过厅、楼梯梯问问及非采暖暖间间均应做保保温温；穿越壁橱、吊柜柜内内采暖管道道均均应采取保保温温措施，保温材料由由设计确定定，不得使用对对环境及人人体体有害保温温材材料。通暖首先联系好热源源，根据供暖面面积确定通通暖暖范围，制定通暖人人员分工，检查供暖系系统中的泄泄水水阀门是否否关关闭，干、立、支支管的阀门门是是否打开。向系统内充软化化水水，开始先打开开系统最高高点点的放风阀阀，安排专人看看管。慢慢慢打打开系统回回水水干管的阀阀门门，待最高点的的放风阀见见水水后即关闭闭放放风阀，再开总进口口的供水管管阀阀门高点放放风风阀，要反复开放放几次，使系统中的的冷风排净净为为止。正常运行半小时时后后，开始检查全全系统，遇有不热处处应先查明明原原因，需冲洗检修修时，则关闭供回回水阀门泄泄水水.然后分先后后开关供回回水水阀门放水水冲冲洗，冲净后再按按照上述程程序序通暖运行行，直到正常为为止。冬季通暖时，必必须须采取临时时取取暖措施，使室温保持持+5°它以上上才可进行行。遇遇有热度不不均均，应调整各分分路立管、支支支管上的阀阀门门，使其基本达达到平衡后后，进行正式检检查验收，并办理验收收手续。管道与设备保温温施工准备作业条件。管道与设备的防防结结露保温应应在在防腐及强强度度试验合格格后后方可进行行，如需先做保保温层应将将管管道的接口口及及焊缝留出出，待试压合格格后，再将接口处处保温。需保温的管道如如需需隐蔽，必须在保温温完成后，才允许上建建专业进行行封封闭。保温前需将地沟沟清清理干净，管井至少第第一遍刷白白完完毕，方可进行。湿湿湿作业的灰灰泥泥保护壳，环境温度适适宜5℃度以上。材料要求。保温材料的材质质、规规格应符合合图图纸设计或或变变更、洽商商的的要求。保温材料进场必必须须具备产品品质质量合格证证及及材质检验验报报告，核对报告数数据是否符符合合施工的环环境境温度及介介质质的温度，厚度是否与与施工图纸纸符符合。保温材料进场保保存存应注意防防潮潮、防雨淋淋或或压挤等破破坏坏。为施工方便玻璃璃丝丝布最好采采用用密纹，至少一遍锁锁边的玻璃璃丝丝布。主要材料分类：：预制瓦块：泡沫沫混混凝土、珍珍珠珠岩、蛭石石、石石棉、瓦块块等等；管壳制品：岩棉棉、矿矿渣棉、玻玻璃璃棉、硬聚聚氨氨酷脂泡沫沫塑塑料、聚苯苯乙乙烯泡沫塑塑料料、橡塑海海绵绵管壳及板板等等；卷材：聚苯乙烯烯泡泡沫塑料、岩岩岩棉等；其他材料：铅丝丝网网石棉灰或或用用以上板块块砌砌筑或粘接接等等；保护壳类材料：：麻麻刀、白灰灰或或石棉水泥泥麻麻刀、玻璃璃丝丝布、塑料料布布、浸沥青青油油的麻布袋袋、油油毡、工业业棉棉布铝箔纸纸、铁铁皮等。主要机具。机具：砂轮锯、电电焊机等；；工具：钢剪、布布剪剪、手锤、剁剁剁子、弯钩钩、铁铁锨`灰桶、平抹抹子、圆弧弧抹抹子等；其他：钢卷尺、钢钢针、靠尺尺、楔楔形塞尺等等。工艺流程预制瓦块。散瓦→断镀锌铅铅丝→和灰灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳管壳制品。散管壳→合管壳壳→→缠裹保护壳壳缠裹保温。裁料→缠裹保温温材料→绑绑扎保护层层设备及箱罐钢丝丝网网石棉灰保保温温。焊钩钉→刷油→→绑绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层操作工艺各种预制瓦块运运至至施工地点点，在沿管线散散瓦时必须须确确保瓦块的的规规格尺寸与与管管道的管径径相相配套。安装保温瓦块时时，应将瓦块内内侧抹5～10mm的石石棉次泥作作为为填充料。瓦瓦瓦块的横缝缝搭搭接应错开开，纵缝朝上。预制瓦块根据直直径径的大小选选用用8～20﹟樟镀锌钢丝丝进行绑扎扎裹裹顶，绑扎接头不不宜过长，并将接头插插入瓦块内内。外抹石棉水泥保保护护层，(其配合比石石棉灰：水泥=3：7)按设计规规定厚度抹抹光光压平，设计无规定定时其厚度度为为10～15mm。为为保证厚度度均均匀，可预制管壳壳外沿管线线外外挂三条不不同同位置的厚厚度度控制线，控制保护层层的均匀。立管保温时，其其层层高小于或或等等于5m，每层应设一一个支撑托托盘盘，层高大于5mm，每层不少于于2个，支撑托盘应应焊在管壁壁上上，其位置应在在立管卡子子上上部20mmm处，托盘直径不不大于保温温层层厚度。管道附件的保温温除除寒冷地区区外外，室外加热管管道及室内内防防结露保温温的的法兰、阀阀门门等附件按按设设计要求保保温温外，一般法兰、阀阀阀门，套管伸缩器器等不应保保温温，并在其两侧侧应留70～80mm的间间隙，在保温端部部抹60～70mm的斜斜坡，设备容器上上的入孔及及可可拆卸不见见的的保温层端端部部，应作成5mmm斜坡，常件的管道道附件，保温结构如如下：法兰、阀门绑扎扎保保温施工：先将法兰两两旁空除用用散散状保温材材料料，如玻璃棉等等或与管道道保保温材料相相同同的材料充充满满，法兰、阀门门保温做法法如如图6-2、图6-3所示：弯管绑扎保温施施工工：弯管处是管管道系统膨膨胀胀比较集中中的的地方，膨胀量大。尤尤尤其是保温温材材料的膨胀胀系系数与管道道的的膨胀系数数不不同时，更要注意，避免在使用用中破坏保保温温结构。管壳类弯管保温温结结构：当管径＜800mm时，如图6-4、图6-5所示。施施工方法是是：：将空隙用散散状保温材材料料填充，用镀锌铁丝丝将裁剪好好的的直角弯头头的的直角管壳壳绑绑扎好，外做保护层层。当管径径＞＞100mmm时其结构如如图6-4所示。施施工方法是是：：按照管径的的大小和设设计计要求选好好保保温管壳，在根据管壳壳的外径及及弯弯管的曲率率半半径，做好虾米腰腰的样板，用样板套在在管壳外，画线裁剪成成段，在用镀锌铁铁丝将每段段管管壳按顺序序绑绑扎在弯管管上上，外做保护层层即可。若每段管壳连接接处处有空隙可可用用同样的保保温温材料填充充至至无缝为止止。三、四通管壳保保温温施工：三、四通在在发生变化化时时，各个方向的的伸缩量都都不不同，很容易破坏坏保温结构构，所以在施工工时一定要要认认真仔细绑绑扎扎牢固，避免开裂，其结构如图图6-6、图6-7所示。四四通的保温温结结构作法。参参参照三通的的作作法。膨胀缝的设置：：保温管道支管2200m处(供热管道)、支架处、拐拐拐弯前20～30m处需留留设膨胀缝缝，并用石棉绳绳或玻璃棉棉填填塞。用预制瓦块做管管道道保温层，在预制直线线管段上每每隔隔5～7m，应留设一条条间隙为200～30mm的膨膨胀缝，在管弯处、管管管径小于或或等等于300mmm时，应留设一条条间隙为200～30mm膨胀胀缝，膨胀缝用石石棉绳或玻玻璃璃棉填塞，其做法如图图6-8：用管壳制品做保保温温层，其操作方法法一般有两两人人配合，一人将管壳壳缝割开对对包包在管上，两手用力挤挤，另外一人缠缠保护壳，缠裹时要用用力均匀，压茬要平整整，粗细一致。块状保温材料采采用用缠裹式保保温温(如聚乙烯泡泡沫塑料)，按照管径留留出搭茬余余量量，将料裁成幅幅宽200～300mmm，而且要边