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文档简介
施工组织设计一、编制依据::1、设计遵循的的主要标准、规规范、规程及及依据⑴、法律、法规规、政府文件件①中华人民共和和国防震减灾灾法(1998年3月1日起实施)。②房屋建筑工程程抗震设防管管理规定(2006年4月1日起实施)。③新疆维吾尔自自治区城乡重重要建(构)筑筑物抗震防灾灾工程实施方方案(新政办办[20088]84号)。④新疆维吾尔自自治区城乡重重要建(构)筑筑物抗震鉴定定与加固设计计导则(试行行,2008年11月14日)。⑵规范、规程、标标准1)《建筑结构构可靠设计统一标准》GGB500668-20012)《建筑抗震震规范分类标准准》GBB502233-200883)《建筑抗震震设计规范》GB55011-220014)《建筑结构构荷载规范》GB550009--20015)《砌体结构构设计规范》GB550003--20016)《混凝土结结构设计规范范》GB500010-200027)《钢结构设设计规范》GGB500117-200038)《建筑地基基基础设计规规范》GBB5007--20029)《建筑地基基基础处理技技术规范》JJGJ79--200210)《湿陷性性黄土地区建建筑规范》GB500025-2000411)《建筑抗抗震鉴定标准准》GB500023-2200912)《建筑抗抗震加固技术术规程》JGJJ116-2200913)《混凝土土结构加固设设计规范》GGB503667-2000614)《碳纤维维片材加固混混凝土结构技技术规程》CECS1146-2000315)《混凝土土结构后锚技技术规程》JGJJ145-220042、基本数据⑴、本工程抗震震设防类别为为:重点设防防类(乙类)。⑵、建筑抗震设设防烈度为88度,设计地地震分组为第第二组,设计计基础地震加加速度为0.2g。⑶、建筑场地为为Ⅱ类,特征周期期值0.4s。⑷、基本风压值值:0.6KNN/m2,地面粗糙糙度类别为B类。⑸、基本雪压值值:1KN/mm2。⑹、场地土层标标准冻深:00.8米。⑺、建筑物安全全等级二级,砌体施工质质量控制等级级为C级。二、工程概况::1、本工程为教学学楼抗震加固固工程,建筑筑面积18112.60m2;地上四层层,无地下室室,高度14.40米。2、建设地点::小学校园内。3、工程范围::原墙面抹灰灰铲除,增设设钢筋网砂浆浆墙面及钢筋筋网混凝土墙墙面,对原建建筑物进行主主体加固,拆拆除屋面、门门窗重做,水水、暖、电改改造、复原施施工。4、工程质量等等级为“合格”。5、2010年年8月22日开工,2010年9月30日竣工,总总工期为400天(日历日日)。项目管理网络图图(见附页)施工现场平面布布置图(见附附页)三、施工部署::为合理安排施工工计划,将工工程分为拆除除工程、加固工程、装装饰装修工程程、屋面工程程和建筑设备备安装工程、节节能工程等六个施工阶段段。根据施工图纸设设计内容,在在每个阶段施施工时,科学学安排施工顺顺序和工序穿穿插。拆除工程为:原原墙面抹灰铲铲除→门窗拆除重重做→水暖、电改改造。加固工程为:墙墙面加固→构造柱加固→圈梁加固。装饰装修工程为为:内墙装修修→外墙装修→地面→安门窗扇→油漆涂料等等五个施工过过程。屋面工程为:保保温层→找坡层→找平层→卷材防水层层等施工过程程。节能工程为:外外墙保温、塑塑钢窗安装、屋屋面保温等工工程。为确保工期,本本工程不分施施工段,安排排两个施工队队进行同时施施工,拆除工工程完工即进进入墙面加固固工程的施工工,同时进行行屋面工程及及水暖、电安安装工程的修修复施工。在在装修工程阶阶段,采取“有内下而上上,再由外上上而下”的方法进行行施工,即室室内装修从上上而下,同时时进水、电工工程。四、施工准备::(一)、施工机机械投入与施施工季度计划划相呼应且能能满足工序衔衔接的要求,在在进入工地后后编制机械设设备需要量计计划,在施工工中根据工程程进度需要及及时调整机械械用量,以满满足工序衔接接的要求。(二)、施工机机械搭配周全合理1、施工机械设设备投入序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)进场时间1物料提升机12米1国产2008年7.58月22日2搅拌机JZC3501国产2009年5.58月22日3电焊机BX3-35002国产2009年9.08月22日4钢筋切割机Y90L-21国产2009年4.08月22日5钢筋调直机GTG3-1001国产2009年5.58月22日6水泵12米扬程2国产2010年4.08月22日7振动棒HZ-504国产2010年1.18月22日8蛙式打夯机HW-202国产2010年5.58月22日9电锯MJ-1041国产2009年2.58月22日10电刨Y90L21国产2009年2.28月22日11冲击钻JD70型6国产2010年5.58月22日12喷浆机KM-1202国产2010年7.58月22日13电锤6国产2010年5.58月22日2、机械设备管管理⑴、对现场管理理要求:①编制好施工组组织设计,正正确选择机械械设备。②根据工程量、施工方法、进进度要求和工工程特点,先先确定主要机机械设备的机机种和规格,然后配以辅助机械,使机械能得到充分发挥,避免宽打窄用。③按工程量大小小和机械设备备的生产能力力,通过计算算,确定需要要的机械设备备台数,避免免能力不足或或窝工。④按机械设备特特点,合理安安排施工顺序序。⑤安排施工计划划时,要给机机械设备留出出维修保养时时间。⑥布置好机械施施工工作面及及运行路线,排排除妨碍机械施工工的地上地下下障碍物。合合理布置材料料、构件等的的堆放位置。⑦做好安全技术术交底。⑵、对机械操作作人员的要求求:①根据施工需要要,保证机械械作业质量,按按时完成任务务。②如实反映机械械性能、保养养时间、存在在问题及时同同有关方面沟沟通情况,取取得配合。③机械投入运行行前,要进行行例行检查、保保养、调整、试试车等准备工工作,如有异异常情况,不不盲目起动和和带负荷运行行。④利用施工间隙隙、勤检查、勤勤保养、勤调调整及时排除除故障、保证证安全生产。⑤面向施工,关关心生产,做做到“三满意”(工地、本本班组和领导导满意),“三不离岗”(工作暂停停不离岗、设设备运转时不不离岗、不到到下班时不离离岗)。⑶、严格执行技技术规定①凡进入施工现现场施工的机机械设备,必必须测定其技技术性能、工工作性能和安安全性能,确确认合格后才才能验收投产产使用。②遵守磨合期的的使用规定,防防止机件早期期磨损、延长长机械使用寿寿命和修理周周期。③现场使用的机机械设备,按按平面布置规规划固定点存存放,遵守机机械安全规程程,经常保持持机身及周围围环境的清洁洁,机械的标标记、编号明明显,安全装装置可靠。④施工用电线路路、用电设备备的安装和使使用符合国家家规范和安全全操作规程的的有关规定,设设备安装完毕毕,经检查验验收合格后方方可使用。劳动力安排计划划及其保证措措施(一)、调配投投入计划合理理劳动力投入由劳劳务公司选择择合格的劳务务工,并进行行培训后分配配到项目部,在在劳务公司的的监督下由项项目部与劳务务工签订劳务务用工合同。在在施工过程中中根据工程需需要和劳动力力需求,可随随时和劳务公公司联系增减减劳务工,以以确保工程顺顺利进行。(二)、劳动力力安排计划与与施工进度计计划相呼应1、劳动力组织织:根据工程程规模,按不不同工种、不不同施工部位位组织作业班组组。2、劳动力用量量计划工种按工程施工阶段段投投入劳动力力情情况施工准备阶段拆除阶段加固阶段装饰阶段普工12302210木工28钢筋工1010抹灰工2020油漆工12水暖工666电气工666防水工4架子工5555机械工2244混凝土工1010电焊工1222电工11113、保证措施⑴、要有严格的的管理规章制制度,与每一一位民工签订订劳动合同。⑵、要有技术过过硬的操作工工人来作业,要要求特殊工种种必须持有特特种作业人员员操作证,技技术工种也必必须持证上岗岗。⑶、资金保障,按按月按时足额额发放工资。材料(周转材料料)投入计划划保证措施(一)、与施工工进度计划相相呼应且满足足施工需要1、材料(周转转材料)投入入计划序号材料名称规格单位数量进场时间1脚手架钢管D48吨17按工程进度分批进场2脚手架扣件D48内径个17003钢架板3×0.25块1504手推车自制辆205门式架套106木模板二等方木M387密目安全网6.0×1.88片1208吊篮脚手架套109彩钢板0.9×1.88张2002、材料、构配配件管理现场是消耗材料料形成产品的的地方、现场场材料员的任任务是组织现现场材料供应应并监督、控控制材料消耗耗、满足施工工生产的需要要,同时降低低消耗。⑴、做好施工前前的准备工作作,按施工进进度组织材料料提前进场,按按平面布置图图合理堆放、码码放整齐、做做到一条线、一一头齐,并按按材料性能分分别采取防火火、防水、防防潮、防晒等等措施。⑵、做好材料进进场的验收工工作,保证进进场的材料数数量相符、质质量合格、技技术资料完整整齐全。⑶、加强材料核核算,坚持定定额供料,落落实材料节约约措施,实行行节约奖励制制度,保证降降低成本计划划的完成。⑷、模板和脚手手架工具,推推行责任制,加加强回收、维维修、保养,延延长使用寿命命。⑸、回收、整理理、修复,利利用短、残、旧旧料及容器做做到物尽其用用,避免损失失浪费。⑹、组织现场材材料人员业务务培训,提高高人员素质和和业务水平。⑺、材料不能堆堆放在随后开开工的工程地地点或作业场场上,以免二二次搬运。⑻、材料堆放地地点留够运输输通道和必需需的周转空地地,以利运输输出入和加工工整理。⑼、水泥库要邻邻近搅拌机旁旁,要有排水水、防雨、防防潮措施,库库内地面垫离地面20cm高度。⑽、现场露天堆堆放的大宗材材料应按消耗耗进度分批进进场,按平面面布置图堆放放。(二)、调配投投入计划合理理1、加强材料管管理,各种材材料按计划发发放,对工地的材材料按实收数数,签证单据。2、材料员按工工程进度,安安排好各种材材料的进场时时间,减少二二次搬运工作作。3、合理组织施施工,严格执执行技术交底底,做到施工工技术人员坚坚守岗位,以以保证施工方方案及技术措措施的正确落落实,避免造成不必必要的返工浪浪费。4、建立和完善善材料采购人人员的岗位责责任制,定人人、定岗、定定责、制定考考核办法。5、建立计划采采购供应制度度,严禁盲目目采购。6、制定材料消消耗储存额,做做到材料有计计划的采购,库库房有计划的的发料。7、用经济手段段做好材料管管理,签定材材料管理目标标责任书,严严格执行材料料节奖超罚制制度。8、搞好限额领领料工作,按按照《限额领领料方法》和和《限额领料料考评标准》的的要求认真落落实,严格做做到“先算后干”。9、主要材料由由项目部统计计汇总后,上上报公司生产产科审批,然然后根据工程程进度分批进进所需材料。五、施工技术方方案:㈠、人员部署1、建造师由公公司授权管理理,选配具有有高素质的、具具有丰富施工工经验和组织织能力的人员员担任,按照照企业ISOO9001::2000国际质量体体系管理和计计算机管理相相结合的科学学体制组织施施工。2、建造师:根根据工程特点点建立项目管管理体系,组组建项目部。并并健全项目人人员各自岗位位制,明确分分工、落实责责任,促使各各岗位各行其其职,项目部部按照公司颁颁布的各项制制度和办法执执行。3、施工员:负负责工程施工工技术及质量量管理措施的的制定,会同同现场甲方代代表、监理及及时解决技术术疑难问题。负负责现场技术术、质量的管管理工作。4、质检员:负负责施工现场场各项工程的的质量检验、进进场各种材料料产品的检验验及质量验收收把关工作。5、安全员:负负责施工现场场的安全及安安全资料的收收集。6、材料员:负负责各种材料料进场验收及及现场使用材材料管理工作作。7、核算员:负负责整个工程程的材料、成成本的核算管管理工作。8、预算员:负负责工程的预预、决算,根根据施工进度度作出材料计计划,做好工工程进度报表表。9、资料员:负负责各种资料料的收集、整整理与保管。㈡、工程施工总总体布置本工程为抗震加加固工程,为为确保工期和和质量,工程程垂直运输采采用物料提升升机,配备手手推车辅助水水平运输,外外墙采用双排排钢管脚手架架,内墙施工工时用门式脚手架,加固完毕,即即抓紧屋面工工程施工和门门窗框的安装装,为室内外外装修创造条条件,为提高高施工进度,抹抹灰工程采取取“由内下而上,外外上而下”的施工顺序序施工,内外外装修采用立立体交叉作业业,同时进行行水、暖、电电安装。建筑说明:1、外墙面装修修⑴、将正立面、背背立面、两侧侧立面铲至墙墙面基层,重重新做外墙面面,外墙乳胶胶漆颜色由甲甲方自定。⑵、勒脚贴面砖砖,面砖由甲甲方自定(勒勒脚高度1.35米)。2、屋面(非上上人屋面)将原有屋面铲至至基层处(屋面板之上上的找平层),凿毛原找平平层,重新做屋面,做法如下:4厚SBS防水水层,冷底子子油结合层一一道,20厚1:3水泥砂浆硬硬底子,加气气混凝土找坡坡2%,边厚为20,两层50厚(共100厚)聚苯板板保温分层错错缝粘贴(聚聚苯板表观密密度为20Kg//m3),沥青玛玛蹄脂隔气层层,冷底子油油结合层,20厚1:3水泥砂浆找找平层。3、门窗⑴、将原有双层层钢窗改为单框框双玻PVC塑料窗,窗窗的传热系数数不得大于2.8W(m.k),窗用5厚浮法玻璃璃。⑵、将原有外门门改为节能门门,门的传热系系数不得大于于2.47W(m.k)⑶、玻璃门、窗窗须有资质专专业厂家制作作安装,且有有强度,风压压计算书,安安装施工图等等资料备案。4、地基与基础础⑴、根据现场检检测报告,本本建筑地基为为粉土层,基础础为墙下条形形基础,埋深深1.0米。⑵、结构加固的的材料强度①新增构造柱、圈圈梁混凝土强强度等级为::室外C20;室内C20,钢筋保护护层厚度为30。②板墙混凝土强强度等级为,室室外C25;室内内C25。③钢筋φ表示HHPB2355级钢筋,钢构件均为为Q235-BB级钢。5、墙体加固⑴、砌体墙体裂裂缝的补强修修复当裂缝宽度较细细(缝宽)>>0.2mm,但缝宽≤0.3mm)可将表面面抹灰层剔深深10mm左右,剔剔宽50mm左右,粘粘贴玻璃丝布布,然后抹平平喷浆,当裂裂缝宽度>0.3mm时,应当采采取压力灌浆浆加固补强,做做法详见图集集《10SGG606》第第37-422页,若将采采用钢筋网砂砂浆面层法或或钢筋混凝土土板墙加固墙墙体时,除宽宽度超过0.5mm以外的裂缝缝可不做加固固处理。⑵、砂浆面层加加固墙体说明明A、设计构造①砂浆一般采用用水泥砂浆,厚厚度为20mm,砂浆强度度等级为M10。②纤维砂浆中的的纤维一般为为矿棉纤维、玻玻璃纤维、钢钢纤维,长度度10-300mm,掺量为为水泥重量的的1%-2%。③树脂水泥砂浆浆之树脂一般般为108胶、聚醋酸酸乙烯乳胶及及水玻璃等,砂砂浆配比应根根据强度等级级试配确定。B、施工要点①铲除原墙抹灰灰后,将灰缝缝剔除至深5-10mm,用钢丝丝刷刷净残灰灰,吹净表面面粉灰,洒水水湿润,喷素素水泥浆一道道,对于非粘粘土砖墙尚宜宜涂刷胶质界界面结合剂一一道。②墙体存在裂缝缝时,应先对对裂缝按墙体体裂缝进行处处理。③砂浆面层宜采采用喷喷射法施工工,由由于面层较较薄薄,机械设设备备应当小型化,砂砂浆用砂应应为为中砂或粗粗砂砂,细度模模数数宜大于2.5,含水率宜宜控制在5%-7%,砂浆配比比应准确,拌合应均匀匀,纤维分分散散性应好(不起团),喷射时,喷头与受喷喷面应垂直,砂浆面应平平整,无干斑或滑滑移流淌,待砂浆收水水时,应立立即即进行抹平平压压光,并注注意意养护。若若限限于条件无无法法彩喷射法法时时,亦可采采用用人工分层层抹抹制,第一一层层要求揉匀匀刮刮糙,第二二层层压实抹平,第三层压光光。⑶、钢筋网水泥泥砂浆面面层加固墙墙体体说明A、设计构造①砂浆采用水泥泥砂浆浆,厚度355mm,砂浆强强度等级为M10。②钢筋网宜采用用细密密点焊钢筋筋网网,规格宜宜为为φ6间距300,焊接钢丝网网一般采用用镀镀锌电焊网,规范为DHW1..8×500..8×500..8~DHHWW2.5××550.8××550.8,其质量必必须符合相相应应产品标准准。③钢筋网及焊接接钢丝丝网与墙体体的的固定,双双面面加固时采采用用S型φ6钢筋以钻孔孔穿墙对拉拉,间间距宜为9000mm,并并且呈梅花花状状布置,单单面面加固时采采用用L型φ6构造锚固钢钢筋以凿洞洞填填M10水泥砂浆锚锚固,孔洞洞尺尺寸为60mmm×600mm,深120-11880mm,构造锚锚固钢筋间间距距为600mm,呈梅花花状交错排排列列。④竖向钢筋应连连续贯贯通穿过楼楼板板,为避免免钻钻孔太密,造造造成楼板过过在在大损伤,在在在楼板处可可采采用集中配配筋筋方式穿过过,钢钢筋规格为为φφ12间距600,上下搭接接各400mmm,端部焊焊接φ6横筋两道,以以以便与钢筋筋网网及焊接钢钢丝丝网扎结。⑤钢筋网砂浆面面层应应深入地下下,埋埋深>5000mm,地下下部分厚度度扩扩大为2000mm。B、施工要求①铲除原墙抹灰灰后,将将灰缝剔除除至至深5-10mm,用钢丝丝刷刷净残残灰灰,吹净表表面面粉灰,洒洒水水湿润,喷喷素素水泥浆一一道道,对于非非粘粘土砖墙尚尚宜宜涂刷胶质质界界面结合剂剂一一道。②墙体存在裂缝缝时,应应先对裂缝缝按按墙体裂缝缝进进行处理。③砂浆面层宜采采用喷喷射法施工工,由由于面层较较薄薄,机械设设备备应小型化,砂砂浆用砂应应为为中砂或粗粗砂砂,细度模模数数宜大于2.5,含水率宜宜控制在5%-7%,砂浆配比比应准确,拌合应均匀匀,纤维分分散散性应好(不起团),喷射时,喷头与受喷喷面应垂直,砂浆面应平平整,无干斑或滑滑移流淌,待砂浆收水水时,应立立即即进行抹平平压压光,并注注意意养护。④墙面钻孔,应应事先先按大样图图的的要求划线线,标标出穿墙筋筋或或锚筋的位位置置,实际布布筋筋时,应将将钢钢筋间交点点置置于锚筋或或拉拉筋处,以以保保证拉筋或或锚锚筋勾住钢钢筋筋网,实际际施施工中穿墙墙拉拉筋不能勾勾住住钢筋网交交点点时,应附附设设长度不小小于于500mm的短筋形形成交点并并被被拉筋勾住住,植植筋时应在在块块材上钻孔孔。⑤钢筋网在墙面面的固固定应平整整牢牢固,与墙墙面面净距宜≥5mm,网处表表保护层厚厚度度≥10mm。⑥墙体或楼板钻钻孔时时不得伤及及原原有钢筋,贯贯贯通墙体或或楼楼板的钢筋筋插插入孔洞后后,应应用水泥砂砂浆浆填实。当当孔孔洞较大时时,采采用细石混混凝凝土填实。⑦门窗洞口处,若若门门窗樘离墙墙面面缝隙过小小,U型筋无法穿穿过封头,可可可在门窗樘樘上上钻孔,抹抹面面可到门窗窗樘樘面。⑧加固层应无空空鼓,干干缩裂缝及及露露筋等现象象。⑷、钢筋混凝土土板墙加加固墙体说说明明A、设计构造①板墙混凝土强强度等等级为C20,厚度60-100mmm。②板墙配筋详具具体设设计,一般般为为单排钢筋筋网网,竖向钢筋筋采用φ12或φ12间距150--200,水水平钢筋采采用用φ8间距150--200。③板墙与墙体的的固定定,沿墙高每每隔0.7-1米的两端各各设1根φ12的拉结钢筋筋,其一端端锚锚入板墙内内的的长度5000mm,另一一端应锚固固在在端部原有墙墙体内。④板墙竖向钢筋筋是以以等代面积积集集中配筋方方式式穿过楼板板,上上下搭接长长度度L1,对于现现浇楼板或或实实心预制楼楼板板,也可采采用用螺栓双向向锚锚固角钢L75×5,与钢筋焊焊接,角钢与与楼板、墙墙体体贴合面应应涂涂抹乳胶水水泥泥粘贴牢固固。⑤横向钢筋两端端,原原则上应穿穿墙墙连续配置置,但但为减少钻钻孔孔,也可用用等等代集中配配置置连续方式式穿穿过,搭接接长长度L1,且>5000mm,为便便于钻孔,也也也可以螺栓栓及及膨胀螺栓栓双双向锚固L75×5角钢,再以以此与分布布钢钢筋焊接,角角角钢与墙贴贴面面应涂抹乳乳胶胶水泥粘结结牢牢固。⑥板墙应有基础础,基基础埋深宜宜与与原基础相相同同,底部4000mm高度度范围基础础扩扩大200mm。B、施工要求①与钢筋网砂浆浆面层层加固相同同,但但不得手工工抹抹制,板墙墙混混凝土浇筑筑应应首选喷射法法,若采用用支支模法,应应沿沿高度进行行分分段,且尽尽量量用高流动动性性混凝土或或免免振捣混凝凝土土。②混凝土板墙应应在环环境气温为为550C以上进行施施工,并认认真真做好养护护,室室内墙面抹抹面面后,要将将门门窗关闭,以以以免通风过过强强造成表面面干干裂,混凝凝土土终凝后,室室室内墙体面面层层应每天浇浇水水2-3次,室外墙墙体面层应应每每天浇水3-6次。⑸、新增构件做做法①砖混房屋加固固中除除施工图另另有有注明者外外,新新增圈梁断面尺寸为为180mm××240mmmm,纵筋为4φ12,箍筋为φ6间距200,新增钢拉拉杆采用2φ16钢筋,新增增构造柱等等边边L型构造柱截截面尺寸为为7720mmm××200mmmm,纵筋为12φ12,箍筋为φ6间距200。新增矩形形构造柱断断面面尺寸为2550mm××250mmmm,纵筋为4φ12,箍筋为φ6间距200。②新增构造柱做做法详详《09SG619--1》第58-772页,构造造柱顶标高高到到屋面檐口口。③新增圈梁,拉拉杆做做法详《099SG619--1》第58-884页。④新增抗震墙做做法详详《新10SG606》第C-266-C-32页。⑤新增包角柱及及组合合柱在穿越越楼楼层时需凿凿开开楼板,此此时时应轻凿轻轻打打,保留原原板板内钢筋,事事事前且根据据需需要设置临临时时支撑,以以防防楼板塌落落,角角柱纵筋遇遇梁梁时应绕过过梁梁弯折伸入入上上一层,不不应应切断。节能设计内容::1、建筑特征⑴、该工程项目目为教学学楼,属于公共共建筑。⑵、项目所在城城镇:农农四师61团。⑶、项目按采暖暖室外平平均温度所所处处的气候分区区:寒冷地区。2、设计依据的的建筑节节能设计标标准准⑴、《公共建筑筑节能设计计标准》GBB5018899-200055⑵、《公共建筑筑节能设计计标准新疆维维吾尔自治治区区实施细则则》XJJ0344-200066。⑶、单一朝向外外窗墙面面积比(具体体计算详计计算算书)。⑷、围护结构保保温措施施及传热系系数数Ki值、热阻Ri值、传热系数K、热阻限值R—览表。⑸、外窗的气密密性能不不应低于《建建建筑外窗气气密密性能分级级及及其检测方方法法》GB/T71077-200022中规定的4级。透明幕墙墙的气密性性能能不应低于于《建建筑幕墙物物理理性能分级级》GB/T115225中规定的3级。⑹、外窗的可开开启面积积不应小于于窗窗面积的30%,透明幕墙墙应具有可可开开启部分或或设设有通风换换气气装置。⑺、门、窗框与与墙体之之间的缝缝缝,应应采用聚氨氨酯酯发泡剂、聚聚聚氯乙烯泡泡沫沫塑料等软软质质保温材料料堵堵封;并用密封膏密密缝。⑻、EPS板容容重:118-222KKg/m3,导热系数0.0411W/(m.K),修正系系数1.2;XPS板容重:266-34Kgg/m3,导热系数0..030W/(m3.K),修正系数1.1;屋面、楼楼面、地面面、顶顶棚所采用用的的EPS板、XPS板不能低于于上述标准准要要求,以上上材材料均应为为阻阻燃型(燃燃烧烧性能达到到BB1级)。⑼、根据保温层层厚度通通过查相关关标标准图集、热热热工计算获获得得传热系数Ki值。⑽、外墙保温在在每层层层高处设设置置300mmm宽,与外墙墙保温层同同厚厚YT无机活性墙墙体隔热保保温温材料的防防火火隔离带,屋屋屋顶与外界界交交界处、屋屋顶顶开口部位位四四周的保温温层层,采用宽宽度度不小于5000mm的A级保温材料料设置水平平防防火隔离带带。安装部分说明::施工过程中,对对原原有墙面造造成成破坏时,电气应拆除,原有线路改改为明线重重新新安装,暖气管道等等应拆除原原有有管道设备,按原施工图图重新安装,并满足其使使用要求。消防部分说明::1、根据《建筑筑灭火火器配置设设计计规范》在在一一至二层设设置置三个灭火火器器存放点,三三三层设置二二个个灭火点,每每每个点设置2具3kg的干粉粉灭火器。2、将原有消防防管径径换成DN100热镀锌钢管管。3、在室外离外外墙55米处设置一一个个室外消防防井井。针对性强,对工工程程施工具有有较较强的指导导性性:㈠、施工要点本工程施工要点点主主要是主体结结构的加固工程、装装饰工程、屋屋屋面工程等等分分部工程这些些关键部位位,在在施工中整整个个工程的进进度度快慢、质质量量好坏,主主要要取决于如如何何把握住这这些些关键部位位的的施工方法法的的合理安排排,各各工序的合合理理衔接。㈡、主要分部工工程内容容:1、拆除工程主主要包括括墙面拆除、地地地面拆除、屋屋屋面拆除、门窗的拆除除及水、暖、电电电设备的拆拆除除。2、加固工程主主要包括括构造柱加固、圈梁加加固、墙面加加固和屋面女女儿墙的加加固固。3、建筑装饰工工程主主要包括楼地地面工程、内内内外墙抹灰工工程、门窗窗工工程、油漆涂涂料玻璃工程。4、屋面工程主主要包包括保温层、找找坡层、找找平平层、卷材材防防水层等。㈢、分项工程施施工方案案1、原有建筑饰饰面拆除除、建筑垃垃圾圾清理:⑴、原饰面层拆拆除:①施工准备:核核对图图纸→预留孔洞或或外墙门窗窗口口封堵→面层拆除清清运②施工要求:在在每个个施工段自自上上而下由人人工工使用扁铲铲手手锤逐段拆拆除除。同时清清除除基层表面面的的松动面层层,露露出坚实基基层层分段验收收。工工作面上拆拆除除的建筑垃圾圾应及时清清理理。⑵、拆除物的清清理:①拆除物的垂直直运输输采用物料提提升机或组合合钢模板支支设设封闭式垃垃圾圾运输溜槽槽。外外形尺寸为900×6600。在每个施施工段上预预留留入料口。②铲除板顶的面面层,铲铲除作业应应分分块进行,铲铲铲除产生的的垃垃圾禁止在在楼楼面上集中中堆堆放,应及时清运运。③建筑垃圾应及及时清清理,清理时进行行洒水以防防扬扬尘,二层层及及以上垃圾从从设的封闭闭式式垃圾运输输溜溜槽内运下下,集集中装容器器外外运。④水平运输采用用手推推车运至垂垂直直通道入口口处处。⑤将拆除物集中中到一一处,洒水水装装垃圾袋后后夜夜间统一外外运运。2、脚手架工程程:本工程脚手架分分为为外脚手架架和和内脚手架架,外脚手架采采用双排扣件式脚脚手架,内内脚脚手架为装装修修用工具式脚手架架(门式脚手架)。⑴、双排脚手架架的构造造:①脚手架的搭设设几何何尺寸:采用Φ48×33.5的钢钢管搭设柱距:1.5mm;;步距:1..5m,连墙件:选选用刚性连连墙墙件,水平平距距离为4.5m,垂直距离离随楼层高度。②脚手架的搭设设:垫板→纵向扫地地杆→立杆杆→横向扫地杆→第一步纵向向水平杆→第一步横向向水平杆→连墙件→第二步纵向向水平杆→第二步横向向水平杆。③注意事项:立立杆接接长时,接接头头应交错布布置置,相邻接接头头不得在同同步步、同跨内内,错错开距离不不得得小于5000mm;连墙件件设置在主主节节点附近;;脚脚手架外侧侧立立面沿全高高和和全长设置置剪剪刀撑;横横向向支撑:两两端端设置,中中间间每隔6跨设置一道道,横向支支撑撑沿高度方方向向呈之字布布置置,在外侧满挂挂密目安全全网网。⑵、装修用工具具脚手架架采用门架架组组装的里脚脚手手架。其具具体体形式为两两个个门架立杆杆纵纵向以交叉叉支支撑连接(根根根据施工空空间间的大小,采采采用不同长长度度的交叉支支撑撑调节作业业面面的大小)在在在架顶水平平面面满铺脚手手板板形成作业业面面。3、墙体加固工工程:采用钢筋网水泥泥砂砂浆面层加加固固墙体及钢钢筋筋混凝土板板墙墙加固墙体体。⑴、钢筋网水泥泥砂浆面面层加固墙墙体体工艺流程:铲除除原原墙抹灰层→剔槽深5~10mm→墙钢丝网片→墙面抹灰。A、设计构造::=1\*GB3①砂浆采用水泥泥砂浆浆,厚度355mm,砂浆强度等等级为M10。=2\*GB3②钢筋网宜采用用细密密点焊钢筋筋网网,规格宜宜为为竖向钢筋φ6@3000,水平钢筋φ6@300。焊接钢丝丝网一般采采用用镀锌电焊焊网网,规格为DHW1..8×500..8×500..8~DHW2..5×500..8×500..8,其质量必必须符合相相应应产品标准准。=3\*GB3③钢筋网及焊接接钢丝丝与墙体的的固固定,双面面加加固时采用S型φ6钢筋以钻孔孔穿墙对拉拉,间间距宜为9000mm,并并且呈梅花花状状布置;单单面面加固时采采用用L型φ6构造锚固钢钢筋以凿洞洞填填M10水泥砂浆锚锚固,孔洞洞尺尺寸为60mmm×600mm,深120~180mmm,构造锚固固钢筋间距距为为600mmm,呈梅花状状交错排列列。=4\*GB3④竖向钢筋应连连续贯贯通穿过楼楼板板,为避免免钻钻孔太密,造造造成楼板过过大大损伤,在在楼楼板处可采采用用集中配筋筋方方式穿过,钢钢钢筋规格为Φ12@6000,上下搭接接各400mmm,端部焊焊接φ6横筋两道,以以以便与钢筋筋网网及焊接钢钢丝丝扎结。=5\*GB3⑤钢筋网砂浆面面层应应深入地下下,埋埋深>500mmmm,地下部分分厚度扩大大为为20mm。=6\*GB3⑥门窗洞口破损损严重重,墙垛尺尺寸寸小于1000,洞口墙垛垛钢筋网砂砂浆浆面层加固固大大样详图集09SG619--1第56、57页。B、施工要点::=1\*GB3①铲除原墙抹灰灰层,将将灰缝除至至深深5~10mm,用用钢丝刷刷刷净净残灰,吹吹净净表面粉灰灰,洒洒水湿润,喷喷喷素水泥浆浆一一道,对于非粘土土砖墙尚宜宜涂涂刷胶质界界面面结合剂一一道道。=2\*GB3②砂浆面层宜采采用喷喷射法施工工,由由于面层较较溥溥,机械设设备备应尽量小小型型化。砂浆浆用用砂应为中中砂砂或粗砂,细细细度模数宜宜大大于2.5,含水率宜宜控制在5%~7%。砂浆配比比应准确,拌拌拌合应均匀匀,纤纤维分散性性应应好(不起起团团)。喷射射时时,喷头与与受受喷面应垂垂直直,砂浆应应平平整,无干干斑斑或滑移流流淌淌,待砂浆浆收收水时,应应立立即进行抹抹平平压光,并并注注意养护。=3\*GB3③钢筋网地墙面面的固固定应平整整牢牢固,与墙墙面面净距宜≥5mm,网外外表保护层层厚厚度应≥10mm。=4\*GB3④墙体或楼板钻钻孔时时不得伤及及原原有钢筋,贯贯贯通墙体或或楼楼板的钢筋筋插插入孔洞后后,应应用水泥砂砂浆浆填实;当当孔孔洞较大时时,采采用细石混混凝凝土填实。=5\*GB3⑤门窗洞口处,若若门门窗樘离墙墙面面缝隙过小小,U型筋无法穿穿过封头,可可可在门窗樘樘上上钻孔,抹抹面面可到门窗窗樘樘面。=6\*GB3⑥加固面层应无无空鼓鼓、干缩裂裂缝缝及露筋等现象。=7\*GB3⑦墙体存在裂缝缝时::当裂缝宽宽度度较细(缝缝宽宽>0.2mmmm,但缝宽≤0.3mmm),可将表表面抹灰剔剔深深10mm左右右,剔宽500mm左右,粘粘贴玻璃丝丝布布,然后抹抹平平喷浆;当裂缝宽度>0.3mmmm时,应采取取压力灌浆浆加加固补强。⑵、钢筋混凝土土板墙加加固工艺流程:铲除除原原墙抹灰层→剔槽深5~10mm→墙钢丝网片→墙面抹灰。A、设计构造::=1\*GB3①板墙混凝土强强度等等级为C25,厚度为600mm。=2\*GB3②板墙配筋详具具体设设计,一般般为为单排钢筋筋网网,竖向钢钢筋筋采用φ8@150,水平钢筋采采用φ6@200。=3\*GB3③钢筋网与墙体体的固固定,双面面加加固采用S型φ8钢筋以钻孔孔穿墙对拉拉,间间距宜为9000mm,并并且呈梅花花状状布置;单单面面加固时采采用用L型φ8构造锚固钢钢筋以凿洞洞填填M10水泥砂浆锚锚固,孔洞洞尺尺寸为60mmm×600mm,深120~180mmm,构造锚固固钢筋间距距为为600mmm,呈梅花状状交错排列列。=4\*GB3④板墙竖向钢筋筋是以以等代面积积集集中配筋方方式式穿过楼板板,上上下搭接长长度度L1。对于现浇浇楼板或实实心心预制楼板板,也也可采用螺螺栓栓双向锚固固角角钢L75×5,与钢筋焊焊接。角钢钢与与楼板、墙墙体体贴合面应应涂涂抹乳胶水水泥泥粘贴牢固固。=5\*GB3⑤横向钢筋两端端,原原则上应穿穿墙墙连续配置,但但为减少钻钻孔孔也可用等等代代集中配置置连连接筋方式式穿穿过,搭接接长长度L1,且>500mmmm,为便于钻钻孔,也可可以以螺栓及膨膨胀胀螺栓锚固固。=6\*GB3⑥板墙应有基础础,基基础埋深宜宜与与原基础相相同同,底部4000mm高度度,周围基基础础扩大2000mm。=7\*GB3⑦门窗洞口破损损严重重,墙垛尺尺寸寸小于1000,洞口墙垛垛钢筋网砂砂浆浆面层加固固大大样详图集03SG6611。B、施工要点::=1\*GB3①板墙混凝土浇浇筑应应首选喷射射法法,若采用用支支模法,应应沿沿高度进行行分分段,且尽尽量量用高流动动性性混凝土或或免免所振捣混混凝凝土。=2\*GB3②混凝土板墙应应在环环境气温为为550C以上进行施施工,并认认真真做好养护护,室内墙面抹抹面后,要要将将门窗关闭闭,以以免通风过过强强造成表面面干干裂,混凝土终凝凝后,室内内墙墙体面层应应每每天浇水2~3次,室外墙墙体面层应应每每天浇水3~6次。C、墙上打眼::⑴、确定钻孔位位置。⑵、钻φ25--30孔,孔孔深为140。⑶、用压力水冲冲净孔内内砖沫,充充分分湿润孔洞洞。⑷、用φ10钢钢筋制作锚杆杆,锚锚入墙内一一端端用短钢筋筋头头焊三对倒倒叉叉,蘸素水水泥泥浆后置入入孔孔洞。⑸、按水:水泥泥:细砂砂:水玻璃0.6:1:0.4:0.03配比配置砂浆浆。(砂子要要洗净过窗窗纱纱,水泥标标号号要32.5MMpa以上)⑹、压浆。⑺、抽样检查,每每根锚锚杆抗拔力力不不小于15KN,抽样检查查比例1:20。D、植筋方案⑴、将原混凝土土结构的的装饰层打打掉掉并对原有有混混凝土存在在的的缺陷清理理至至密实部位位,将将表面凿毛毛,被被包的混凝凝土土三棱角应应打打掉,同时时应应除去浮渣渣,尘尘土,冲洗洗干干净。⑵、浇注混凝土土前,原原混凝土表表面面应以水泥泥浆浆等界面剂剂进进行处理。⑶、植筋满足下下列规定定:①植筋部位的混混凝土土不能有局局部部缺陷,如如果果缺陷应先先补补强后再植植筋筋。②植筋用的胶粘粘剂::螺栓连接接时时采用改性性环环氧类或改改性性乙烯基酯酯类类;焊接时时采采用无机类类胶胶粘剂。③要保证钻孔位位置没没有钢筋,尤尤尤其是不能能破破坏原结构构上上主筋,即即不不能移位。④孔径、孔深确确定::孔径18mm(钢筋为φ14),孔径允允许公差在在00.1mmm--0.5mmmm范围内。孔孔深为14d,钻孔时进进度不宜太太快快,以免钻钻头头发热影响响钻钻孔,周围围混混凝土强度度。⑤清孔:采用高高压气气冲洗(用用空空压机、打打气气筒等),也也也可以用高高压压水冲洗(但但但是在植筋筋前前孔内必须须达达到干燥)。孔孔壁化学处理理,用上述方方法清除后,在在灌胶前,用用丙酮或酒精精清洗一遍,达达到孔壁无灰灰尘、无油污污、无有机杂杂质。⑥植筋最小长度度为::孔深+搭焊长度+200mmmm,以免焊接接时高温影影响响胶的强度度。⑦养护固化:钢钢筋植植入定位后后应应加以保护护,防防止碰撞和和移移位,保持3天,待结构构胶固化原原材材料后方可可受受力。⑧孔内如遇下雨雨进水水,必须用用棉棉纱吸干浸浸水水,并且用用加加热管烘干干,方方可注胶插插筋筋,施工时时必必须按《混混凝凝土结构加加固固技术规范GB503367-220006》的植筋技技术要求施施工工。⑨内墙植筋前应应先揭揭掉相应部部位位砼,植筋筋完完毕后,该该处处改为现浇浇板板带。E、女儿墙加固固:⑴、拆除檐头挑挑板造型型。⑵、女儿墙压顶顶拆除重重新浇筑。⑶、钢筋网水泥泥砂浆面面层升至女女儿儿墙压顶。⑷、增设构造柱柱,间距距不大于2100,截面配筋240*2240,4Φ12,箍筋6@200,纵筋向下下植筋锚入入圈圈梁内200。⑸、增设C255素混凝土柱柱脚。4、圈梁、构造造柱加固固:(新增圈梁、构构构造柱加固固)⑴、新增圈梁断断面尺寸寸均为1800mm×2240mmm,纵筋为4φ12、箍为φ6@200;新增钢拉拉杆采用2φ16钢筋;新增增构造柱等等边边L形构造柱截截面尺寸为为7720×22000,纵筋为12φ12,箍为φ6@2000;新增矩形构构造柱断面面尺尺寸为250×2250,纵筋为4φ12、箍为φ6@200。⑵、新增包角柱柱及组合合柱在穿越越楼楼层时需凿凿开开楼板,此此时时应轻凿轻轻打打,保留原原板板内钢筋,事事事前宜根据据需需要设置临临时时支撑,以以防防楼板塌落落,角角主纵筋遇遇梁梁时应绕过过梁梁弯折伸入入上上一层,不不应应切断。⑶、新增构造柱柱施工方方案:工艺流程:柱::剔剔墙皮→挖基础→墙上打眼→埋φ10钢筋拉锚杆杆→拉拔试验→绑扎柱钢筋筋→支模板→浇筑砼→养护→抹灰→回填→地坪→乳胶漆。5、挖基础土方方:内墙基、外墙基基均均采用人工挖挖方,墙基深度1.00米,底部400mmm高度范围围基础扩大大2200mmm,,土方开挖时时,将采取取有有效措施,充充充分保证土土体体边坡及原原有有建筑的稳稳定定性。6、钢筋工程⑴、施工准备及及要求①钢筋成型前要要认真真熟悉图纸纸,了了解现场操操作作面的情况况,弄弄清各部位位钢钢筋的相互互位位置,结合合施施工验收规规范范详细绘制制出出各节点处处钢钢筋位置大大样样。②钢筋进场具有有出厂厂检验报告告、产产品合格证证,并并按进场的的批批次和产品品的的抽样检验验方方案,确定检查数数量作机械械性性能试验。如如如使用中发发现现钢筋脆断断、焊焊接性能不不良良和机械性性能能显著不正正常常时,要进行钢筋化化学成分分分析析,严禁不合格格钢材用于于工工程上。③钢筋运到加工工场地地后必须严严格格分批按不不同同等级、牌牌号号、直径、长长长度分别挂挂牌牌堆放,不不得得混淆。④存放钢筋场地地要进进行平整夯夯实实,铺设一一层层碎石,并并设设置排水坡坡度度,四周挖挖设设排水沟,以以以利泄水。堆堆堆放时,钢钢筋筋下面要垫垫以以垫木,离离地地面不宜小小于于20厘米,以防防钢钢筋锈蚀。⑤钢筋半成品要要分部部位、分层层、分段和构件件名称、按号码顺序序或同一构构件件的钢筋堆堆放放在一起,并并并有明显标标识识,标识上上注注明构件名名称称、部位、钢钢钢筋型号、尺尺尺寸、直径径、根根数。⑥由专业人员进进行配配筋,配料料单单要经过现现场场技术负责责人人审批后才才能能允许加工工。⑦受力钢筋不论论是绑绑扎接头或或其其他各种形形式式焊接接头头,其其接头位置置要要求相互错错开开,错开的的间间距不小于35d且不小于5000mm,必必须符合规规范范规定的要要求求,有接头头的的受力钢筋筋截截面面积不不超超过钢筋总总面面积的50%。7、混凝土工程程⑴、混凝土拌制制:①根据测定的砂砂、石石含水率,调调调整配合比比中中的用量,雨雨雨天应增加加测测定次数。②混凝土在现场场采用用机械搅拌拌,严严格控制计计量量,每盘料料称称量的允许许偏偏差,应符合合施工规范范规规定。③正式搅拌前搅搅拌机机先空车试试运运转,正常常后后方可正式式装装料搅拌。④投料顺序:先先倒石石子,再倒倒水水泥,后倒倒砂砂子,最后后加加水。⑤搅拌第一盘混混凝土土,可在装装料料时适当少少装装一些石子子或或适当增加加水水泥用量。⑥混凝土开始搅搅拌时时,由施工工技技术人员对对出出盘混凝土土的的坍落度、和易易性等进行行鉴鉴定,检查查是是否符合配配合合比通知单单要要求。⑦混凝土的搅拌拌时间间,根据机机械械的类型及及混混凝土坍落落度度的要求确确定定,一般不少少于1.5mmin。⑵、混凝土运输输:①混凝土自搅拌拌机中中卸出后,应应应及时送到到浇浇筑地点。②在运输过程中中,要要防止混凝凝土土离析、水水泥泥浆流失、坍坍坍落度变化化以以及产生初初凝凝等现象。如如如混凝土运运到到浇筑地点点有有离析现象象,必必须在浇筑筑前前进行二次次拌拌合。③混凝土从搅拌拌机中中卸出后到到浇浇筑完毕的的延延续时间,不不不宜超过规规范范规定:混混凝凝土强度等等级级<C30气温低于25℃时为120minn,高于25℃时为90min,混凝凝土强度等等级级>C30气温低于25℃时为90min,高于于25℃时为60min。⑶、混凝土浇筑筑与振捣捣的一般要要求求。①混凝土浇灌时时下落落的自由倾倾落落高度不得得超超过2m。②混凝土浇筑时时应分分段分层连连续续进行,浇浇筑筑构造柱厚厚度度应根据钢钢筋筋疏密决定定,一一般不超过过振振捣顺作用用部部分长度的的11.25倍,最最大不超过过550cm。③插入式振捣器器应快快插慢拔,插插插点均匀排排列列,逐点移移动动,按顺序序进进行,不得得遗遗漏,做到到均均匀振实。移移移动间距不不大大于振捣棒棒作作用半径的1.5倍(一般为30-400ccm),振捣捣上一层时时应应插入下层层55cm,以消消除两层间间的的接缝。④混凝土必须捣捣至表表面不再冒冒气气泡,泛出出水水泥浆且表表面面不再下沉沉为为宜。且振振捣捣梁、柱时时,注注意振捣棒棒不不应碰钢筋筋、预预埋件和模模板板。⑤浇筑混凝土应应连续续进行,如如必必须间歇,其其其间歇时间间应应尽量缩短短。间间歇时间的的最最长时间应应按按所用水泥泥品品种、气温温及及混凝土凝凝结结条件确定定。⑥浇筑混凝土时时应经经常观察模模板板、钢筋、预预预留孔洞、预预预埋件和插插筋筋有无移动动变变形或堵塞塞情情况,发现现问问题应即处处理理,并应在在已已浇筑的混混凝凝土凝结前前修修正完好。⑷、混凝土养护护:①混凝土浇筑完完毕后后,应在12小时以内,覆覆覆盖浇水养养护护,浇水次数数应能保持持混混凝土有足足够够的润湿状状态态。②养护期不少于于7昼昼夜。⑸、质量要求::①混凝土搅拌时时严格格控制好配配合合比,砂、石石石车车过磅磅,水水泥定时抽抽检检,石子预预先先冲浇,严严格格控制含泥泥量量。②浇灌混凝土前前要清清理模板并并浇浇水湿润,柱柱柱子根部接接槎槎处要清理干净,然然后用与混混凝凝土同强度度等等级的水泥泥砂砂浆做接槎槎灰灰。③混凝土试块按按规范范规定制作作,制制作试块采采用用随机抽样样的的方法,由由监监理旁站见见证证取样,专专人人负责制作作,并并测定其坍坍落落度值,养养护护条件分自自然然养护和标标准准养护两种种情情况。用自自然然养护来控控制制模板的拆拆模模时间,用用标标准养护来来检检验混凝土土的的强度等级级。⑹、构造柱混凝凝土浇筑筑①在浇筑构造柱柱混凝凝土前,必必须须将砖墙和和模模板浇水湿湿润润,并将模模板板内的砂浆浆残残块、砖渣渣等等杂物清理理干干净。②柱浇筑前底部部应先先填以5-10cmm厚与混凝凝土配合比比相相同减石子子砂砂浆作结合合浆浆。③浇筑构造柱的的混凝凝土,其坍坍落落度一般以50-700mmm为宜,以以保证浇筑筑密密实。亦可根据施施工条件、气温高低,在在在保证浇捣捣密密实情况下下加加以调整。④标高在2m之之内,可可在柱顶直直接接下灰浇筑筑。超超过2m时,应采取取措施用串串筒筒或在模板板侧侧面开门子子洞洞安装斜留留槽槽分段浇筑筑。每每段不得超超过过2m,每段混凝凝土浇筑后后将将门子洞模模板板封闭严实实,并并用加箍箍箍牢牢。⑤浇捣构造柱混混凝土土时,宜用用插插入式振动动器器,分层捣捣实实。振捣棒棒随随振随拔,每每每次振捣层层的的厚度不得得大大于50cm。振捣时时,振捣棒棒应应避免直接接触触碰钢筋和和砖砖墙。严禁通过砖砖墙传振,以以以免砖墙鼓鼓肚肚和灰缝开开裂裂。⑥构造柱混凝土土浇筑筑完后,应应随随时将伸出出的的搭接钢筋筋调调整到位。8、外墙保温施施工方案⑴、施工顺序::基层墙体→界面面砂砂浆→聚苯板保温温层→抗裂砂浆压压入网格布布一一层→饰面基层(柔柔柔性耐水腻腻子子)→刷乳胶漆。⑵、施工方法::①墙面应清理干干净,清清洗油渍、清清清扫浮灰等等,墙墙表面凸起起物物大于或等等于于10mm时应应剔除。②基层清理完后后,即即可粘贴聚聚苯苯板,粘贴贴时时要错缝,不不不得对缝,粘粘粘贴完后进进行行连接锚固固处处理。③待保温施工完完验收收以后,即即可可进行抗裂裂层层施工。=1\*alphabetic\*MEERRGEFOORRMATaa、耐碱网格格布长度不不大大于3m尺寸事先先裁好,网网格格布包边应应剪剪掉。=2\*alphabetic\*MEERRGEFOORRMATbb、抹抗裂砂砂浆时,厚厚度度应控制在3-4mm,抹完完一定宽度度应应立即用铁铁抹抹子压入耐耐碱碱网格布。网网网布之间搭搭接接宽度不应应小小于50mmm,先压入一一侧,再抹抹一一些抗裂砂砂浆浆压入另一一侧侧,严禁干干搭搭。阴角处处耐耐碱网格布布要要压茬搭接接,其其宽度≥50mm;阳阳角处也应应压压茬搭接,其其其宽度≥200mmm。网布铺贴贴要平整,无无无褶皱,砂砂浆浆饱满度达达到到100%,同时要抹抹平、找直直,保保持阴阳角角处处的方正和和垂垂直度。=3\*alphabetic\*MEERRGEFOORRMATcc、首层墙面面应铺贴双双层层耐碱网格格布布,第一层层应应铺贴加强强型型网格布,铺铺铺贴方法与与上上述方法相相同同,铺贴加加强强型网格布布时时,网布与与网网布之间采采用用对接方法法,然然后进行第第二二层普通网网格格布铺贴,铺铺铺贴方法如如前前所述,两两层层网格布之之间间抗裂砂浆浆应应饱满,严严禁禁干贴。=4\*alphabetic\*MEERRGEFOORRMATdd、在窗洞口口等处应沿45°方向增贴一一道网格布布(200mmm×300mmm)。④在抗裂层施工工完后后2h即可刮柔性性耐水腻子子。⑤满刮腻子两遍遍,腻腻子层的厚厚度度为3—5mm,第一一遍满刮,要要要求刮抹平平整整、均匀、光光光滑,线角角及及边棱整齐齐。尽尽量刮薄,不不不得漏刮,接接接头不得留留槎槎。第二遍遍满满刮腻子方方法法同第一遍遍,每每遍刮刀往往返返次数不宜宜过过多,尽量量一一次刮成。腻腻腻子刮完后后用用砂纸打磨磨平平整、光滑滑为为止。每遍遍的的时间间隔隔大大于6小时。⑥耐水腻子刮完完后,即即可涂刷乳乳胶胶漆。9、吊篮脚手架架搭设设方案:本工程外墙保温温采采用吊篮脚脚手手架施工,所所所用脚手架架从从租赁公司司租租用。其产产品品质量必须须符符合行业标标准准《建筑施施工工安全检查查标标(JGJ599-99)和《高处处作业吊篮篮安安全规则》(JG50227)的规定。搭搭搭设好后经上上级技术、质质质量、安全全部部门和工程程师师验收合格格后后投入使用用,确确保安全施施工工。=1\*GB2⑴搭设方案:=1\*GB3①吊篮脚手架构构造及及装置手动动吊吊篮脚手架架由由支承设施施(挑挑梁或桁架架)吊吊篮绳、安安全全绳、安全全锁锁、手扳葫葫芦芦和吊篮架架等等组成。=2\*GB3②吊篮架空腹型型钢焊焊接(或锚锚栓栓连接)成成格格构式篮型型架架。一组吊吊篮篮长不得超超过过3.0m,宽0.7~1.0m,本工工程取0.99m。=3\*GB3③外侧及两端防防护栏栏杆高不低低于于1.50mm,每道栏杆杆间距不大大于于0.50,挡脚板不低低于0.188m,吊篮内侧必必须于0.660m和1.20mm,高处各设设护身栏杆杆一一道,挡脚脚板板不低于0..18m,立立杆纵距不不得得大于2.00m。=4\*GB3④脚手架使用的的钢架架板,不能能有有裂纹、腐腐蚀蚀、严重变变形形、必须铺铺设设严密、有有防防止物品掉掉出出的措施。每每每块钢架板板下下边必须由由三三道横梁支支撑撑,钢架板板必必须用8号铁丝锁牢牢,严禁探探头头板。=5\*GB3⑤吊篮外侧与两两端用用安全网密密封封。=6\*GB3⑥吊篮内侧两端端应有有可伸缩的的护护墙轮装置置,使使吊篮与建建筑筑物在工作作状状态时能靠靠紧紧,以减少少架架体晃动。=7\*GB3⑦多组吊篮同时时使用用时,两组组吊吊篮之间的的间间隙不得大大于于0.20mm,内侧距墙间间隙为0.10~0.20m。=2\*GB2⑵、升降吊篮的的机具具升降吊篮必须使使用用HSS-116ZY建筑吊篮专专用安全锁锁,吊吊索和安全全绳绳均使用122.5mmm的的钢丝绳,绳绳绳头用3个U型卡扣牢,受受受力绳在内内,绳绳头在外末末端端设有安全全弯弯。为防止止吊吊篮倾覆,应应应使用吊绳绳和和保险绳始始终终处在吊篮篮上上方的位置置。=3\*GB2⑶、吊篮脚手架架结构构计算吊篮外形尺寸为为33.0×00..9×1..55m,本工程程高度<50m,故不不做吊篮设设计计计算,只只验验算钢丝绳绳安安全系数、荷荷荷载计算和和挑挑朵结构强强度度和刚度。结构重要性系数数采采用:=0.9;荷载分顶顶系数:对对恒恒载=1.2;施工荷载载:=1.4;荷载效应应组合系数数,仅仅考虑施工工荷荷载=1.0,不考虑风风载时,实实用用设计表达达式式:Sd=0.9((1.2SGGk+1.44SQK)≤R=1\*GB3①、荷载计算::吊篮自重:75500N/㎡×3.0××0.8==11800NN手扳葫芦及安全全锁锁重:(1400+30))NN/个×2=3440N,4根Φ12.5钢丝绳重::5.4N/m××44×50mm=10080NSSGGK=32220N施工荷载:SQQKK=15000N/㎡×3.0××0.8==33600NN在不考虑风荷载载作作用时一组组吊吊篮架的计计算算荷载:Sd=0.9××(1..2×322220+1..44×360000)=80133.6N=2\*GB3②、钢丝绳安全全系数验验算:由n=S×a//W≥≥10钢丝绳破断拉力力::S=aPgg=0.8855×9733000=8227705N受力钢丝绳数::aa=2;自重荷载:W==SSGK+SQK=68220N;n=827055××2/688220=244..25﹥【N】=10满足要求。=3\*GB3③、配重计算::=1\*ALPHABETICA、P×4.88﹥8..014××11.2P﹥2.1KKN=2110Kg故屋面配重应大大于于210Kgg,采用砂袋袋(麻袋)配配配重,每袋袋重重量为80KKg,每处钢钢管支撑需需配配重不少于6袋(配重按2倍理论值进进行设置)。10、内墙抹灰灰施工方案案⑴、施工顺序::基层处理(钉钢钢筋筋网)→洒水湿润→做灰饼、标标筋→抹底层灰→抹面层灰⑵、施工方法::①抹灰前,检查查门窗窗框安装质质量量及其标高高是是否符合设设计计要求,如如果果有不符合合要要求之处,应应应及时修整整好好后再进行行抹抹灰。②钢筋网钉完后后将墙墙表面彻底底清清扫干净,混混混凝土表面面要要提前甩1::1水泥砂浆结结合层,达达到到一定强度度后后再进行抹抹灰灰。③在墙面距地11.55m左右的高高度,距墙墙面面两边阴角100-22000mm处,用1:33水泥砂浆各各做一个50×500mm的灰饼,再再用托线板板以以此饼面挂挂垂垂直线,在在墙墙面的上下下各各补做两个个灰灰饼,然后后沿沿线每隔1..2-1..55m补做灰饼饼。④在灰饼间抹标标筋、厚厚度、宽度度与与灰饼同,且且且在同一垂垂直直面内。⑤室内墙面、柱柱面和和门窗洞口口的的阳角,均均用用1:2水泥砂砂浆做护角角,高高度同门窗窗洞洞口高,每每侧侧宽度1000mm。根据据灰饼厚度度抹抹灰,并找找方方吊直,用用水水泥砂浆分分层层抹平,待待砂砂浆稍干后后,再再用捋角器器和和水泥浆捋捋出出小圆角。⑥抹灰应分层进进行,各各抹灰层间间与与基层之间间粘粘结牢固,不不不得有脱层层、空空鼓、裂纹纹现现象,表面面扫扫毛应洁净净,线线条清晰顺顺直直,无明显显拉拉痕。⑦待标筋有了一一定强强度后,洒洒水水湿润墙面面,然然后在两筋筋之之间用力抹抹底底灰,底灰灰要要稍高于标标筋筋,再用木木杠杠按标筋刮刮平平,用木抹抹子子搓压,使使表表面平整密密实实。⑧待底灰干至66-77成后,即可可抹面灰,如如如底灰过干干应应浇水湿润润,水水泥砂浆在在刮刮尺刮平后后,用用木抹子先先搓搓平,再用用钢钢抹子压实实抹抹光。11、门窗工程程⑴、施工顺序::拆除旧钢窗→门门窗窗洞口处理→安装连接件件的检查→门窗外观检检查→门窗安装→门窗四周嵌嵌缝→安装五金配配件→清理⑵、施工方法::①拆除旧钢窗。②安装门窗框,并并按按线就位找找好好垂直度及及标标高,用木木楔楔临时固定定,检检查正侧面面垂垂直及对角角线线,合格后后,用用膨胀螺栓栓将将铁脚与结结构构牢固固定定好好。③门窗框与墙体体的缝缝隙按设计计要要求用聚氨氨酯酯发泡剂柔柔性性保温材料料封封堵,并用用嵌嵌缝密封膏膏密密封。④窗配件安装,安安装装时应先用用电电钻钻孔,再再再用自攻螺螺丝丝拧入,严严禁禁用铁锤或或硬硬物敲打,防防防止损坏框框料料。⑤安装后注意成成品保保护,防污污染染,防电焊焊火火花烧伤,损损损坏面层。⑥门窗及其配件件和玻玻璃的质量量,必必须符合设设计计要求和有有关关标准的规规定定。⑦门窗必须安装装牢固固,预埋铁铁件件的数量、位位位置、埋设设和和连接方法法,应应符合设计计要要求和有关关标标准的规定定。⑧门窗安装位置置及开开启方向必必须须符合设计计要要求。12、屋面改造造工程(非非上人保温屋面):⑴、拆除原有屋屋面防水水层、保温温层层改为:4厚SBS防水水层,冷冷底子油结结合合层一道,20厚1:3水泥砂浆硬硬底子,加加气气混凝土找找坡坡2%,边厚为20,两层50厚(共100厚)聚苯板板保温分层层错错缝粘贴(聚聚聚苯板表观观密密度为20KKg/m3),沥青玛玛蹄脂隔气气层层,冷底子子油油结合层,20厚1:3水泥砂浆找找平层。⑵、施工顺序::清理基层→找平平层层→隔气层→保温层→找坡层→找平层→防水层。⑶、施工方法::①要将混凝土基基层清清理干净,剔剔剔去砂浆或或碎碎砖等杂质。②待基层干透后后铺75厚厚聚苯板保保温温层两层,共共共150厚用乳乳化沥青错错缝缝粘贴。③保温层铺设需需经现现场监理验验收收合格后,方可做加气砼砼坡2%,坡向雨水水口,边厚厚为为20。④找坡层做完后后,开开始铺设200厚1:3水泥砂浆找平平层并压实实抹抹光,缝内内灌灌防水油膏膏,并并用草袋覆盖洒水养护护。施工时时要要严格控制制其其厚度及平平整整度,表面面要要密实、光光滑滑、坚硬。⑤找平层必须符符合设计计要求,排排水水应畅通,不不不得有渗漏漏和和积水现象象。⑥待基层达到一一定强强度彻底干干燥燥后,方可可铺铺贴4厚SBS改性沥青防水卷材材层,铺贴时应应在晴天施施工工,以免影影响响其质量。⑦对阴阳角、管管道根根部及变形形缝缝等部位应应做做特殊处理理,方方法是先按按细细部形状将将卷卷材剪好,不不不要加热,在在在细部贴一一下下,使尺寸寸、形形状合适后后,再再将卷材的的底底面用手持持汽汽油喷灯烘烘烤烤,待其底底面面成熔融状状态态,即可立立即即粘贴,并并压压实铺牢。⑧采用热溶法铺铺贴,施施工时将卷卷材材按位置摆摆正正,用喷枪枪将将底面和基基层层加热,加加热热要均匀,待待待表面沥青青熔熔化一层后后边边烘烤边向向前前滚动卷材材,注注意压实时时不不得卷入空空气气及异物,并并并用压辊压压实实压平,注注意意调节火焰焰大大小和速度度,在在卷材还未未冷冷却前,用用封封边器将边边封封好。⑨铺贴卷材搭接接时,其其短边搭接宽宽度为80mm,长边搭接宽度度为100mm,粘结结要均匀,应应应有少量的的热热熔沥青溢溢出出形成条状状。⑩卷材铺贴完后后,必必须密封搭搭接接缝,顺搭搭接接缝嵌涂封封口口胶用木抹抹子子抹平压实实,防水层做完完后要进行行闭闭水试验,检检检查其是否否有有渗漏现象象,以以便及时处处理理。13、乳胶漆工工程程工艺流程:基层层处处理→第→遍刮腻子→第二遍腻子→第一遍乳胶胶漆→第二遍乳胶胶漆→清扫(1)、基层处处理理:乳胶漆施工工前应先将将外外墙表面灰灰块块、浮渣等等杂杂物清扫干干净净,然后用用水水与醋乙烯烯乳乳胶(配合合比比为10:1)的稀释液液将SGB8221腻子调至合合适稠度,用用用它将墙面面麻麻面、蜂窝窝、洞洞眼、残余余处处填补好,腻腻腻子干透后后,先先用铲刀将将多多余腻子铲铲平平整,然后后用用粗砂纸打打磨磨平整(2)、满刮两两遍遍腻子,第第一一遍应用胶胶皮皮刮板满刮刮,要要求横向刮刮抹抹平整、均均匀匀、光滑、密密密实平整、线线线角及边棱棱整整齐为度,尽尽尽量刮薄,不不不要漏刮,接接接头不要留留槎槎,并且不不要要沾污门窗窗框框及其它部部份份,否则应应及及时清理,待待待第一遍腻腻子子干透后,用用用粗砂纸打打磨磨平整,注注意意操作要平平整整,保护棱棱角角,磨合用用刷刷子清扫干干净净。(3)、第二遍遍满满刮腻子方方法法同第一遍遍,但但刮抹方向向与与前遍腻子子相相垂直,然然后后用细砂纸纸打打磨平整光光滑滑为止。14、设备安装装工程(拆拆除原有水、暖暖、电设备进进行改建)⑴、室内给水工工程①材料:PP--R给给水管材、管管管件及配件件等等。②材料要求:PPP--R给水管材、管管管件及配件件的的材质、规规格格、型号等等必必须符合设设计计要求及国国家家标准规定定。③主要机具:热热熔接接器、剪刀刀、手手电钻、冲冲击击钻、活动动板板手、手锤锤、水水平尺、棉棉布布、线坠等等。④作业条件:明明敷管管道应在土土建建粉饰完毕毕后后进行。A、操作工艺::安装准备→预制制加加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→通水试验。B、施工方法::=1\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT①①安装前准备备:认真熟熟悉悉图纸,根根据据施工方法法和和技术交底底的的具体措施施,做做好准备工工作作。=2\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT②②预制加工::按设计图图纸纸画出管道道分分路,管径径变变径、预留留管管口、阀门门位位置等施工工草草图,在实实际际安装的结结构构位置做上上标标记,按标标记记分段量出出实实际安装的的准准确尺寸,记记记录在施工工草草图上,然然后后按草图测测的的尺寸进行行预预制加工。=3\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT③③干管安装::安装时一一般般从总进入入口口开始操作作,按按设计标高高及及管卡位置置进进行管道安安装装,找平、找找找直后,将将管管道固定,管管管口封堵好好。=4\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT④④立管安装::立管明装装,每每层从上至至下下,统一吊吊线线安装卡件件,将将加工好的的立立管,按顺顺序序安装,校校核核预留甩口口高高度,方向向是是否正确,安安安装完后用用线线坠吊直、找找找正,配合合土土建堵好楼楼板板洞。=5\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT⑤⑤支管安装::根据立管管甩甩口,标高高栽栽支管管卡卡,找找平、找直直、找找正,将加加工工好的支管管从从立管甩口口依依次逐段进进行行安装,支支管管如装有水水表表,先装上连连接管,试试压压后在交工工前前,拆下连连接接管,安装装水水表。=6\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT⑥⑥管道热熔连连接:=1\*alphabetic\*MEERRGEFOORRMATaa、切断管材材,剪切管管材材时,管剪剪与与管材垂直直,剪剪切时,边边剪剪切边旋转转,以以保证剪切切口口面圆度,保保保持熔接部部位位干净无污污物物。=2\*alphabetic\*MEERRGEFOORRMATbb、加热管材材、管件时时,热热熔器必须须预预热,待绿绿灯灯亮后(温温度度260-22770℃自动控温)把把把管材、管管件件同时插入入熔熔接器内,按按按规定加热热时时间进行加加热热。=3\*alphabetic\*MEERRGEFOORRMATcc、把已加热热的管材、管管管件从热熔熔接接器上拨出出,将将加热的管管材材垂直推进进加加热的管件件内内,推进时时用用力不要过过猛猛,防止管管头头弯曲,冷冷却却时间按规规定定要求。⑵、室内排水工工程①材料:UPPVCC管材、粘结结剂等。②材料要求:必必须符符合设计要要求求及有关国国家家标准规定定。③工具:砂轮锯锯、手手锤、半园园木木锤、手锯锯、刮刮刀、凿子子、活活动板手、水水水平尺、纱纱布布、棉砂、钢钢钢卷尺、棉棉布布、线坠、手手手电钻、冲冲击击钻、螺丝丝刀刀等。④作业条件:室内排水管道::安安装部位抹抹灰灰完后进行行。A、操作工艺::室内排水管道::安安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。B、施工方法::=1\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT①①预制加工::根据图纸纸要要求,并结结合合实际情况况,绘绘制加工草草图图,根据草草图图量好管道道尺尺寸,进行行断断管,粘接接前前应对承插插口口先插入试试验验,一般为为承承口的3/44深度,将承承插口需粘粘接接部位的水水份份、灰尘擦擦试试干净,先先涂涂抹承口后后涂涂抹插口,插插插入粘接时时将将插口稍作作转转动,以利利粘粘接剂分布布均均匀,粘牢牢后后,立即将将溢溢出的粘接接剂剂擦试干净净。=2\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT②②干管安装::埋入地下下时时,按设计计标标高、坡向向、坡坡度,开挖挖槽槽沟并夯实实,采采用托吊卡卡应应按标高、坡坡坡向位置预预埋埋管卡,将将预预制加工好好的的管段。逐段进行粘接接,管道要要直直,坡度均均匀匀,干管安安装装完后应做做闭闭水试验。=3\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT③③立管安装::首先按设设计计标高要求求,复复核预留洞洞口口标高及尺尺寸寸,将加工工好好的立管运运到到安装部位位,每每层立管应应装装伸缩节,一一一般预留胀胀缩缩量为20-300mmm,伸缩节节上沿距做做好好的地面50-600mmm,逐段粘接,检检查无误后后,即即可堵洞。C、室内排水管管道安装装质量标准准::=1\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT①①管道的材质质、规格、尺尺尺寸、粘接接剂剂的技术性性能能必须符合合设设计要求。=2\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT②②隐蔽的排水水管及雨水水管管道的灌水水结结果及系统统通通水、通球球试试验结果,必必必须符合设设计计要求及施施工工规范规定定。=3\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT③③排水塑料管管必须按设设计计要求装伸伸缩缩节,如设设计计无要求,伸伸伸缩节间距距不不大于4m。=4\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT④④管道坡度,必必必须符合设设计计要求或施施工工规范规定定,支支架应排列列整整齐与管子子接接触紧密。⑶、室内采暖工工程A、操作工艺::检查孔洞位置→→吊吊线安装套套管管→安装立管→安装暖气片片及接口横横管管。B、施工方法::=1\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT①①暖气管直径径小于DN32采用螺纹连连接,大于DN32采用焊接。=2\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT②②立、支管安安装先用吊吊线线和水平尺尺在在墙上弹出出立立、支管安安装装线,然后后按按实际量出出安安装长度,严严严格按要求求安安装。=3\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT③③不保温管道道,管外皮皮同同墙壁抹灰灰时时或装饰面面的的距离,管管径径为DN15--32时为25-355mmm,DN>32时为35-500mm。=4\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT④④成排明装的的管道,直直线线部分应互互相相平行,曲曲线线部分当管管道道水平或垂垂直直并行时,应应应与直线部部分分保持等距距。=5\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT⑤⑤管道支、吊吊、托架的的安安装应位置置正正确,埋设设平平整牢固,与与与管道接触触应应紧密,固固定定牢固。=6\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT⑥⑥立管卡安装装高度,每每楼楼层安一个个距距地面为1.5-1.8m。⑷、灯具、开关关、插座座安装①材料:灯具、灯灯具具导线、开开关关、插座、木木木螺丝、灯灯泡泡(灯管)灯罩、焊锡锡、焊剂(松香、酒精),橡胶绝缘缘带,粘塑塑料料带、黑胶胶布布、镀锌螺螺丝丝刀等。②材料要求:必必须符符合设计要要求求及有关国国家家标准规定定,并并应有合格格证证。③主要机具:手手锤、錾錾子、剥线线钳钳、扁口钳钳、尖尖嘴钳、一一字字锥、十字锥锥、活动板板子子、电烙铁铁、锡锡锅、锡勺勺、电电炉、电钻钻等等。③作业条件:灯灯具作作业条件::对对灯具安装装有有影响的模模板板、脚手架已拆拆除、顶棚棚、墙墙面的抹灰灰工工作、室内内装装饰及地面面清清洁工作均均已已结束。开开关关、插座作作业业条件:线线路路的导线已已穿穿完,并已已做做完绝缘摇摇测测。A、操作工艺::=1\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT①①灯具安装操操作工艺::检检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行行。=2\*GB3\*MEERRGEFOORRMAT②②开关、插座座安装操作作工工艺:清理→接线→安装。B、施工方法::
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