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文档简介
欢迎参加六西格玛管理模式高层主管之培训,蒹黑带大师六西格玛管理模式MikelHarry于1985年所创立六西格玛管理模式的演进199219952000AlliedSignalNokiaSonyNavistarWhirlpoolBombardierGenCorpSiebeFoxboroLockheedMartinJohnDeereSiemensCompaqSeagatePACCARToshibaAirProductsHoneywellJohnsonControlsMaytagPraxairFordJohnson&Johnson
通用
电子1985建立六西格玛管理模式最初,用来改进产品的品质,降低生产成本,以提高竞争能力。后来,…推广,卓越标杆…之后,用来改进生产以外的作业…摩多罗拉
ABBTIIBMDECKodakDowChemical
杜邦公司…现今,用来增进企业的市场价值提升使用层面六西格玛高层主管培训之目的了解什么是六西格玛之管理模式了解如何以执行六西格玛来达成管理目标了解六西格玛之推行步骤开启进入六西格玛模式之旅程什么是“西格玛”什么是“西格玛”
?一个度量,它度量一组数据相对于其平均值的变化大小
->标准偏差。一个度量,它度量一个作业的品质水平六西格玛的品质水平=百万分之3.4缺陷率什么是六西格玛管理模式?有始有终的系统化管理模式以降低作业之瑕疵来提高企业的成果以西格玛水平来衡量管理的品质以一个项目一个项目地进行改进以合格的黑带人员主导改进的进行以实质的财务效益为改进项目的最终目的浪费的成本错失的商机废弃返工检查保修拒绝表面上的浪费成本潜在成本的浪费惟持客户满意的成本惟持牌品增加的成本积压的库存成本员工超时的成本管理上增加的成本物料浪费的成本浪费的成本与西格玛水平的关系西格玛 水平
浪费的成本%
年销售30亿人民币6 <10%(销售额) <3亿人民币5 10-15%(销售额)3~4.5亿人民币4 15-20%(销售额)4.5~6亿人民币3 20-30%(销售额)6~9亿人民币2 30-40%(销售额)9~12亿人民币六西格玛管理模式之价值乃在于降低作业的瑕疵来减少所浪费的成本。据统计,各企业所浪费的成本与西格玛水平的关系如下:如何实施六西格玛管理模式?
集团的愿景与大目标
项目负责人
维持成果
项目完成,评估成果改进小组
黑带$$$奖励金六西格玛培训大目标之展开筛选改进项目六西格玛管理中心六西格玛管理制度愿景目标目标之展开s知觉集团的愿景与大目标集团愿景->是一个明确、要求高而又可实现的愿景目标宣言,描绘基本目标、发展重点和对未来的期望。集团的大目标->是一个朝向愿景而必需达成的整体目标。此目标必需量化,且有时间性。集团的愿景与大目标打造世界一流的变压器生产基地,为客户提供一流的电气设备,成为世界首选;为客户、为员工、为股东、为社会创造价值,成为知名且持续发展的社会公众公司目标展开图或树状图集团大目标个别目标个别目标个别目标个别目标个别目标个别目标个别目标目标展开图或树状图集团大目标社会满意社区贡献保护环境废料排放原料浪费提高利润降低成本原料成本员工满意职务前程员工职能生产率课堂练习-12分钟s分析s改进s规划s监控s衡量s知觉改进项目表作业流程图项目衡量六西格玛水平各项分析关键因素改进措施执行效果六西格玛管理模式之进行步骤1.愿景目标2.目标之展开作业文件执行监控改进项目表作业流程图s规划s规划个别目标->改进项目六西格玛改进项目个别目标问题?知不知,上.不知知,病.s规划问题陈述如何具体陈述一个问题?具体陈述一个问题时,需含盖以下几点:问题是什么?问题有多大?问题出现在什么时候?问题发生在什么地方?如何知道?问题对集团的影响是什么?s规划体问题的陈述不完善的问题陈述例子:完善的问题陈述例子:据财务部纪录,截至2007年9月30日,北京区及东北区在外货款3052万元,逾期货款1582万元,占在外货款的50%以上,严重影响整个集团的财务运作。集团的管理费太高,造成利润下降采购原料常常不准时到位,必需加强供应商管理因为集团薪酬没有竞争性,无法留住人才s规划改进项目表-范例改进项目名称:问题陈述:项目目标:项目范围:项目组员:财务效益:项目时间表:据2007年10份销售纪录,新变公司售出46台变压器,约1453万人民币.平均,成品在仓库的停留期超过15天。停留期过长,影响流动资金的负担。在2008年四月前,成品在仓库的停留期的平均数需低于7天江宁新变的变压器成品2007年10份开始,2008年四月前完成负责人:陈晓冬黑带:
林宗贵组员:方含,郭玉景,孙红梅,刘洋海降低成品迟留期改进项目表作业流程图s规划什么是作业流程图?s规划作业流程输出输入市场开发作业流程产品开发作业流程订单处理作业流程原料采购作业流程征聘人员作业流程财务报告作业流程安全管理作业流程。。。。作业流程作业流程图:为了某种目的所进行的一组工作步骤85/15的定律“百分之八十五以上的问题,出自于制度或作业流程,低于百分之十五是由于人员或特殊环境所造成”品质大师裘蓝博士,1955(JosephJuran)作业流程管理之目的我们相信:o重点是流程,不是人员生产部的人实在不知道他们在做些什么营业部的人常常对客户作不合实际的承诺依需要日期与数量采购原料营销部采购部物流部财务部仓储部生产部徵信调查,接受付款期收取定金提供客户资料接受订单与定金向客户确认出货日期或接受变更成品入库,成品包装接受原料入库依最后出货日期出货计算原料,安排生产,确定出货日期确定最最后出货日期依计划及规格生产原料入库审查如何制作作业流程图s规划s分析s改进s规划s监控s衡量s认知改进项目表作业流程图项目衡量六西格玛水平各项分析关键因素改进方案执行效果六西格玛管理模式之进行步骤1.愿景目标2.目标之展开作业文件执行监控项目衡量西格玛水平s衡量老子:勇於敢则杀,勇於不敢则活孙子:多算胜,少算不胜衡量的重要品质大师裘蓝博士(JosephJuran)若无法衡量,则无法改进s衡量什么是项目的衡量-Y?作业流程输出输入衡量:原料到位应付货款
采购采购申请单供应商到位时间准确度到位数量准确度质量符合度采购作业周期采购作业成本项目的衡量s衡量课堂活动请数一数此课堂内长头发的人数有多少?2分钟衡量数据的明确定义到位时间准确度到位数量准确度质量符合度采购作业周期采购作业成本项目的衡量->实际到货日期减要求到货日期(天数)->实际到货数量与要求到货数量的百分比(%)->质量不符次数除总采购次数x100(%)->丛接受采购申请到发出采购单的天数(天数)->总营业额金额除以总采购费用(生产率)定义s衡量课堂练习-35分钟衡量数据的作业标准s衡量衡量数据的作业标准用以判断所衡量的收据是在可接受的范围或在不可接受的范围内对任何衡量必需订定其作业标准才能取得衡量的效果作业标准的制定,
依产品规格依客户的需要依管理上的需要依经验或测试结果。。。。。衡量数据的作业标准越高越好三个类型的作业标准越低越好红心不能接受可接受下限不能接受可接受上限不能接受可接受下限上限不能接受s衡量衡量数据的作业标准越高越好越低越好红心->实际到货日期减要求到货日期(天数)->实际到货数量与要求到货数量的百分比(%)->质量不符次数除总采购次数x100(%)->丛接受采购申请到发出采购单的天数(天数)->总营业额金额除以总采购费用(生产率)定义s衡量课堂练习-45分钟衡量数据的收集收集衡量有关之实际数据:计算此组数据的西格玛水平制定西格玛水平的改进目标s衡量如何计数作业的西格玛水平越高越好越低越好红心->实际到货日期减要求到货日期(天数)定义s衡量不能接受可接受下限上限不能接受-5天+5天如何计算西格玛水平?项目衡量:采购原料到位时间准确度定义:实际到位日期减要求到位日期,(天数)收集实际数据:作业标准:上限=5天下限=-5天西格玛水平的计算:s衡量数据数目=n=20标准偏差=
s(sigma)=S2
=
S(Xi–X)2(n–1)=2.95SXi平均值=X=n=1.45偏差=s2=S(Xi–X)2(n–1)=8.68(上限–平均值)或(平均值-下限)标准偏差西格玛水平=(5–1.45)2.95=1.20=原料到位的作业能力s衡量1s上限
平均值123456“…,为何需要六个“西格玛”?”六西格玛水平的作业下限23456308,53766,8076,210西格玛水平每百万机会中的缺陷数2333.4.3s-6s-提高20,000倍,真正的量子级剧变西格玛水平与作业缺陷数691,4621西格玛水平低时西格玛水平与作业缺陷数作业的缺陷率高浪费的成本高因原料到位不准时可能造成以下之浪费成本:催货所浪费的人力成本赶工所增加的生产成本增加的原料库存成本增加的催款管理成本失去订单的业务成本。。。。作业衡量的改进目标改进前改进目标s分析s改进s规划s监控s衡量s知觉改进项目表作业流程图项目衡量六西格玛水平各项分析关键因素改进措施执行效果六西格玛管理模式之进行步骤1.愿景目标2.目标之展开作业文件执行监控各项分析关键因素s分析s分析因果关系作业流程输出输入西格玛水平衡量有因必有果有果必有因因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子成果因子因子因子寻找相关的因子所收集的相关数据统计图形分析流程图分析鱼骨图分析寻找所有相关因子少数关键因子筛选出关键因子影响与控制矩阵s分析作业经验与观察作业流程利用系统化的分析方法来寻找相关的因子:各项分析工具s分析“工欲善其事,必先利其器。”盒形图散形图伯垃图鱼骨图少数关键因子s分析中庸之道与80/20效率法则少数关键因子改进方案因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子各项分析筛选工具少数关键因子s分析中庸之道与80/20效率法则少数关键因子改进方案因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子各项分析筛选工具因子影响与控制表可控制不可控制大中影响小控制因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子因子s分析s改进s规划s监控s衡量s知觉改进项目表作业流程图项目衡量六西格玛水平各项分析关键因素改进措施执行效果六西格玛管理模式之进行步骤1.愿景目标2.目标之展开作业文件执行监控改进措施执行效果s改进主要概念:变与不变s改进改进措施避免传统式的改进建立具有创意,突破框架的改进措施制度一劳永逸的安排明确化,简化,标准化,与自动化作业流程借镜现成其或类似的答案少数关键因子改进措施以铜为镜,可以正衣冠,以古为镜,可以知兴替,以人为镜,可以明得失
s改进执行效果执行的难易度与成效的大小执行的成本对股东,客户,因果以及环境的影响明确的执行计划改进措施执行前的考量:
吾言甚易知,甚易行,天下莫能知,莫能行s改进执行效果改进方案执行后的西格玛水平西格玛水平提升后的财务收益改进方案执行后的评估:减少浪费的人力成本减少浪费的开支成本减少浪费的原料成本减少浪费的资金成本增加的营销收益财务收益的评估:s分析s改进s规划s监控s衡量s知觉改进项目表作业流程图项目衡量六西格玛水平各项分析关键因素改进措施执行效果六西格玛管理模式之进行步骤1.愿景目标2.目标之展开作业文件执行监控作业文件执行监控s监控
为无为,则无所不为作业文件把该做的事情写下来遵丛所写下的事情来做事确认执行者具备该具有的资格证明已遵丛所写下的事情来做事(留下所有作业的纪录)符合ISO-9
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