对B2016A龙门刨床的改造

k一追文发衷k一追文发衷专家一J中国掌木期刊网对B2016A龙门刨床的改造摘要：为改变本企业生产加工中设备负荷不均衡的矛盾，针对b2016a龙门刨床使用中存在的问题，对机械、液压和电气控制系统进行了改造设计，花不多的钱将龙门刨床改造成龙门刨、铣、镗一体机床，增加了工艺种类，提高了机床整体性能、精度及生产率。关键词：龙门刨床改造变频镗铣头电气改造节电分析0引言在压缩机产品零件加工中，压缩机气缸上8个伐门孔加工工时约占整个气缸件加工工时的一半，本公司镗床加工设备的占用率很高，常期满负荷运转，而b2016a龙门刨床主要只加工机身的底脚平面，几乎每月有10-15天处于停机状态。如何提高b2016a龙门刨床的利用率及性能和精度，从而改变生产加工中设备负荷不均衡的矛盾，对b2016a龙门刨床进行技术改造就事在必行。该龙门刨床是无锡一家企业二十世纪七十年代中期的产品，工作台拖动是较老的拖动系统，电器控制系统也较落后，主传动采用交流电动机一直流发电机一直流电动机拖动+交磁放大机控制，该系统耗能大、占地面积大、效率低、燥声大、维护难，刨床原工作台运行采用发电机组调速，逻辑控制采用中间继电器控制；原电气系统能耗高，且经过多年运行，电气设备严重老化。1改造方案确立随着科学技术的进步，为其设备的改造提供了广阔的前景，为此k—文发表专家一T中国学术期刊飒我们对b2016a龙门刨床改造进行了可行性分折，充分的论证、调研、考察，最终确立了米取分两步走的改造方案。第一步，首先解决生产之急需，改造后能加工压缩机气缸上8个伐门孔。第二步，在其基础上，同时考虑到易实施、投资少、见效快等因素，再对机床工作台的运行速度及电气控制系统进行整体改造。2改造方案实施2.1初步改造2.1.1配套选型我们查阅了大量相关资料，经过对主要技术参数设计计算充分论证，同时考虑为第二步改造做准备，精选了一台性价比很高的龙门刨床专用改造变频镗铣头，其主要技术参数完全能满足我们改造的需要。镗铣头（右）主要性能参数：主轴马达：7.5kw主轴孔端锥度：ntno：50主轴端外径：巾128.57mm。主轴变速段数：6速主轴转速（r.p.m）130、270、220、375、470、785。铣刀最大直径：巾200mm主轴可移动距离：300mm。重量：385kg手轮回转：2mm/rev，每格0.01mm。2.1.2刀排设计在确定配套选型后，刀排的设计、制造随即展开。为提高生产效率，专门设计制造出一把能够根据伐门阶梯孔大小，深度可调整的刀排，变频镗铣头用四裸m24的专用螺栓安装在原右立柱刨刀架刀座上，经安装调试，实际最大镗孔直径能达到巾k一追文发衷专家一J中国掌木期刊网k一追文发衷专家一J中国掌木期刊网220mm，阶梯最大深度到160mm，对工件进行试切削后，加工质量完2.2后续改造2.2.1机械改造横梁刚度、工作台静压校核以改造后的变速箱工作台铣削速度2-6000mm/min，横向铣削进给速度2T500mm/min，镗铣头重量385kg等为参数，对横梁刚度及静压承载设计计算，完全可达到工作要求。滑板设计新设计的铣头滑枕结构尺寸与原横梁导轨配制达到相应的功能要求，在滑板上既有y轴夹紧机构又有滑枕夹紧机构，两套机构采用液压夹紧机械放松方式。传动链设计a去掉原刨床主传动变速箱，增加刨铣两用变速箱，使工作台的速度可保留原刨的速度，增加铣削进给速度。b在原刨床横梁增加铣削横向进给箱，使垂直铣头在横向方向实现铣削的横向进刀。c横梁更换刨的进刀箱，再更换联轴节2套。液压设计增加铣头换档、y轴夹紧、z轴夹紧高