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文档简介

目录工程概况施工组织及施工部署3、施工平面布置4、施工计划安排5、施工准备工作施工方法和技术措施7、质量目标及保证措施:8、工期技术组织措施:9、安全生产技术组织措施10、文明施工、环境管理体系、文物保护体系及保障措施11、季节施工措施:12、质量通病防止措施13、附表肥城市颐景园小区22#、23#、25#住宅楼工程施工组织设计1.工程概况工程概况肥城市颐景园小区22#、23#、25#住宅楼工程,砖混结构,五层。总建筑面积 11820.6〃。建筑总高度为18.38m。本工程按6度建筑抗震设防。建筑使用年限为二级(50年),建筑安全等级为二级,基础为C30钢筋混凝土条形基础,C15素混凝土垫层,MU10机制红砖,配合比±0.000以下M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000米以上储藏室、五层及阁楼层采用M7.5混合砂浆,其余采用M5.0混合砂浆。现浇板、圈梁、柱梁等为C20混凝土现浇。装修按一般民用住宅要求,室内装修做法为:内墙抹灰;地面为细石砼地面和砼防潮地面;楼面为水泥砂浆压光楼面(楼梯间)水泥砼楼面;外墙为水泥压光墙面。屋面为TS-C高分子防水卷材,挤塑聚苯板保温屋面。

安装工程包括:水、电、卫等1.2施工特点本工程为砖混结构。梁、板、楼梯等为现浇。砌砖、钢筋、模板及现浇混凝土量较大,水平和垂直运输量大,劳动强度高,但该楼结构单一,作业面较宽敞,便于管理和流水施工。2.施工组织及施工部署2.1施工组织根据工程结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作以及因事设职选人的原则,公司专门成立《肥城市颐景园小区22#、23#、25#居民住宅楼工程项目部》,该项目部下设各施工职能部门及施工专业班组。管理部门包括计划、技术、物资供应、质量安全、生活保障等。组织管理机构如图所示。计划答

材料答安计划答

材料答安项目部各级管理人员职责及分工如下:项目经理(项目副经理)贯彻执行国家的有关方针、法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度;执行项目承包合同中所负责的各项条款;根据业主、公司的要求和项目具体情况,确定项目管理的总目标,并进行目标分解;抓好组织设计、人员选配、制定各种规章制度、明确有关人员的职责并建立项目的沟通机制;履行合同义务,执行对合同的变更、合同条款的修参加工程项目施工设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和保持质量措施,并组织实施;协调项目组织内外的各种关系,与有关的职能部门联系,确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。技术负责人负责质量体系的运行和管理工作,审批“项目质量计划”或“施工组织设计”;参与编制工程总进度计划,审定分部、分项工程进度表;负责监督、检查“质量计划”或“施工组织设计”的贯彻执行;负责与业主或代表的工作协调,解决施工过程中出现的问题;负责安排项目部质量管理员的工作,对施工工艺和工程质量的监督和检查;负责组织重要材料品质检验和试验工作;主持有关工程技术质量问题的会议;负责对出现较严重不合格品的处置,组织纠正、预防措施的落实工作;负责对工程的最终检验和材料、设备的试验组织工施工员职责认真贯彻国家有关政策及各项规定,掌握技术标准和公司质量管理体系文件的要求,对工程技术负责;熟悉图纸,参与设计交底、《图纸会审》、《图纸自会审》、《质量计划》和《单位工程施工组织设计》及《施工方案》的编制工作,并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底;监督检查施工现场,严格按设计图纸、技术标准、《施工组织设计》和《质量计划》等有关文件进行施工,并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作,逐日填写施工日志;严格按施工规范及操作规程指导施工,随时检查工程质量,施工安全,发现问题及时采取纠正和预防措施;施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗,贯彻技术节约措施,降低工程成本;负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证;加强对班组的管理,保证施工质量,满足业主要求;工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析。质检管理员职责负责本单位所有项目的工程质量检验工作;监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求,不合格的不准使用;做好施工过程中的质量检查,并核定质量等级;组织和参加施工过程中的工序交接检,并对交方质量进行仲裁,填写工序交接检查记录表和结论意见;参加质量事故的调查,协助项目领导开好质量分析会,制定纠正措施,监督整改措施的实施,符合要求后进行重新检验。计划员职责参加投标项目的预算编制工作;按照施工图纸编制施工图预算;根据施工图纸编制材料计划;及时编制图纸变更,经济签证的预算及材料计划;负责工程的竣工结算。材料员职责按照工程的需求,搞好分管的各项材料采购、供应管理工作;按照个中规章管理制度的管理办法,搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作,并做好准备的标识和记录;按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料,并提出对供应商的评价意见,送报公司主管部门进行审核;按照材料合格供方名录确定合格物质供应商,按期完成物资采购计划;在物资采购过程中,对违反合同的供应商,应立即报告计量材料处,并提出处理意见;根据物质的性质妥善保管,对有储存期限的物资,详细计算是否按期使用完,以及物资所处于的状况,要及时报告计量材料处,并提出处理意见;按上级的规定要求,及时办理分管的各种物资的采购,调拨手续,结清账目,做好盘点核算工作。安全员职责具有安全员资格证书;熟悉建筑安全检查标准要求和安全操作知识;具有较强的责任心和一定的管理技能;2.1.7.4独立协调、处理施工过程中存在的不安全现象和隐患。施工部署为加快施工速度,缩短工期,确保合格,保证安全和文明施工,遵照“先地下,后地上”,“先结构、后装饰”,“外装饰由上而下”的总原则。制定出以主体结构施工为先导,实施平面分段,立体分层的不等节拍流水施工组织方案,具体部署如下:施工方案的选择根据工程特点及工期要求,施工期间,采用3台JGZ350型搅拌机配置混凝土。主体工程施工时,垂直提升先期选用3台QTZ250型起重机,1台QTZ315型起重机,进入墙体砌筑及装饰工程后,再增设3台井架与塔式起重机共同工作,以满足垂直运输的需要。施工顺序及工艺流程总的施工顺序是按基础。主体和装饰装修三个施工阶段进行。基础施工按由西向东的施工顺序。主体工程采用自下而上分段流水施工。主体封顶后,室内、外装饰装修工作全面展开,并成为施工进度的主线。首先做出样板块、样板间,组织员工现场交流学习、交底,而后装饰装修工程从上而下循序渐进,实施专业化施工。在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修和收尾过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。施工工艺流程如图所示。流水段划分工程为砖混结构,现浇顶板。结构工程主要由砌砖、钢筋、模板、混凝土浇筑、安装等工序组成。根据工程特点,结合墙体砌筑、钢筋加工、绑扎能力,模板配备数量、周转次数,搅拌机搅拌能力及塔吊日吊运次数等,以砌砖为主把主体工程分为三个流水段施工。柱梁板模板按三层配制。施工任务划分:整个工程无外包项目,均由我公司承担。按照总工期安排,结合本工程特点,工程施工共组建三个施工队,即土建施工队、安装施工队和装修施工队。土建施工队包括瓦工、钢筋、木工、混凝土工等工种。主体工程按砌筑、混凝土、钢筋、木工四个作业班组穿插流水施工。整个工程以基础、主体和内外装饰为重点,其它工程穿插进行。在项目经理领导下,各工程队各负其责,协同作战,具体分工如下:⑴土建工程队负责全部土建工程的施工。签订合同后,主体队伍即进入施工现场,除做好地基处理工作外,同时搞好现场的临时设施。地基经有关部门检验合格后,开始进行基础工程和主体工程的施工。⑵装饰装修队伍提前作好准备。主体结束即开始外墙抹灰及屋面工程施工。⑶安装工程队负责全部的水电卫等的安装工程,除随主体施工做好预留、预埋的工作外视工程进度不断扩充力量,穿插施工安装工程。3、施工平面布置3、1布置原则合理布置施工现场不但可以满足施工需要,加速工程进度,减少现场混乱,还可以实现文明施工,减少临时设施,节约施工费用。布置施工现场应遵循的原则是:3、2平面布置内容在施工平面布置图中,主要应安排好道路设置、材料堆放、管线布置、设备及临建布置等内容。根据工程特点,施工场地及周围环境条件等,施工现场平面布置如图所示(图后附)。(1)在现场设两出入口,道路宽度按3.5m考虑,环形布置,路基夯实,上铺50-100mm厚焦渣和级配砂石。(2)考虑运输方便,钢筋、木工加工棚设定位置靠近中部。搅拌机棚、石子、砂子、水泥棚等设在两塔吊之间,均在塔吊回转半径内。(3)分别在建筑物旁各设一台QTZ250型塔式起重机,塔吊中心线距墙外皮3.5m,对称布置。进入装饰工程后,在塔吊附近,沿纵轴方向再按每栋建筑物分别增设一台井架以满足施工需要。(4)施工用水用电由建设单位供给,不另设变压器,线路可由最近点接入。施工现场内管线均为枝状布置埋入地下。在木工棚附近设一消火栓,在搅拌机棚附近设一储水池。主要施工机具进场计划本工程主要施工机械为挖掘设备和起吊设备。设计按工程进展情况先期每栋建筑物进入1台PC200型挖掘机进行基槽开挖,待施工基础前再分别进入四台塔式起重机以便吊运各施工用料。施工平面布置图附后4、施工计划安排本工程计划安排是以建设单位招标文件和国家定额工期为依据,通过对招标文件的仔细分析、研究,结合我单位经济实力比较雄厚、技术设备能力比较强,以及运用网络计划科学的组织施工管理等情况,有把握把总工期控制在280天以内,即2010年3月7日开工,2010年12月4日竣工并交付使用,具体安排详见施工进度计划表:水、卫、电工程随土建进度穿插进行。施工顺序和工序穿插详见“施工进度计划横道图”(附后)。5、施工准备工作现场施工准备工作为确保工程施工的正常进行,应按平面布置图要求,合理布置施工现场,做好现场施工的准备工作。施工现场控制网测量根据综合永久坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标注桩。做好施工场地“三通一平”根据平面图要求和工程场地地形,结合基础工程做好施工现场水通、电通、路通和场地平整。场地平整:动工前,根据设计图纸及施工平面布置图要求进行清平场地,取高填洼,并拆除相关障碍物。临时道路:根据施工平面布置图要求修筑临时道路,并作好明水排水沟。施工用水:施工用水计算:本工程现场施工用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三大部分。A、施工用水P仁以8h混凝土连续浇筑量和砌砖数量计算最大用水量,计算公式:试中:Ki:――未预料的施工用水系数,取1.15;K2——用水不均衡系数,取1.5;Qi――三台JGZ350型混凝土搅拌机8h内的搅拌量和同班砌砖量计;Ni 用水定额。每立方米现浇混凝土耗水量,取2000L;每立方米砌砖体全部耗水了;量,取200L。B、生活用水P2:现场施工高峰人数以240人计算,每人每天用水以N2=40N计算。水源由建设单位供水干管接入,在场内组成枝状供水系统,干管为DNi00mm,支管DN50mm。在现场木工棚处设一个消火栓,控制范围约i00m。施工用水由支管引出,在临建办公地点、搅拌机棚处各设水嘴一个,并随土建工程的施工,每层楼设?25mm截门两个建造临时设施按照施工平面图和临时设施需用量计划,建造各项临时设施为正式开工准备用房。组织施工机具进场根据施工需用量计划按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。组织建筑材料进场根据建筑材料、构(配)件和半成品需用量计划,组织进场,按规定地点和方式储存和堆放。拟定有关试验,试制项目计划建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验,对于新技术项目,应拟定相应的试用和试验计划,并应在使用前实施。做好季节性施工准备按照施工组织设计要求,认真落实冬雨季施工措施,按照冬雨季施工措施组织施工。施工场外协调根据需用量计划,对于材料和施工机具等应有组织,有计划地同有关单位协调、洽谈,及时进行加工、租赁或定购;保证按时供应,以利于工程的施工。施工队伍的组建按照开工日期和劳动力需用计划,提前组织施工人员进场,安排好职工生活,并根据有关要求及所建立的各项规章制度对工人进行安全、防火和文明施工的教育,同时,为落实施工计划和技术责任制还应按管理系统逐级进行交底,必要时进行现场示范。技术资料准备组织现场有关人员熟悉、审查图纸,做好技术交底和安全交底工作,及时办理变更洽商,对工程的重要部位、关键工序等编制分项工程施工方案。熟悉和审查施工图纸接受图纸后应立即熟悉和审查,做好图纸会审并写会审记录,然后积极参与建设单位和图纸会审工作做好图纸会审记录,在工程施工中,做好隐弊工程和设计变更签证对所发现问题及时处理并做好签证,作好指导施工、竣工验收和结算的依据。原始资料调查分析开工前进行广泛深入地调查、研究,对建设地区的气象、建设场地的地形、工程地形和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况、周围建筑物的坚固程度等要有充足的了解,为编制施工现场的“三通一平”提供依据,对于地方建筑生产企业,地方资源、效能、运输、水、电及其它能源、主要设备、材料和特种物资,应有充足的了解,为施工提供可行的资料。编制施工图预算按照施工图纸所确定的工程量,施工组织设计拟定的方法,建筑工程预算定额和有关定额编制施工图预算,为施工提供可行的劳动力和材料数量。编制施工组织设计根据工程规模、结构特点和建设单位要求,编制指导该工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计。要认真采用新工艺、新技术和新材料,并把建设部推广应用的十项新技术尽可能的应用到本工程上,以优质高效完成施工任务。物资准备提出材料进场计划并明确进料厂家及进场时间。施工方法和技术措施工程测量放线:定位放线:开挖前根据总平面图、建设单位提供的坐标及规划认真做好定位放线工作,按平面两端轴线在地面上设置好定位桩,作好标准控制,经建设、监理单位复核后浇筑砼墩将桩点保护好,各施工层及楼面的轴线均由控制线桩位引测,而后引测其它轴线和平面尺寸,随后用灰线标出建筑物外轮廓位置及基坑开挖边线。6.1.2、槽内控制点设置,利用场内已有控制点引测,在槽内设置测点,点的数量能控制整个槽底,设置点应稳固易保护。用经纬仪、钢尺等测出轴线桩,桩的位置在轴线的延长线上。6.1.3、高层传递:根据建设单位提供的基准点,用经纬仪在拟建建筑物周围合理位置测出高程为±0.000的水准点,反复校核,经建设、监理单位复核后可作为工程标高基准点,利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上、向下传递。土方工程6.2.1、本工程基础施工顺序为:挖基坑T验收T垫层T清理T投点放线T基础模板支设T基础钢筋绑扎T验收T砼浇筑T投点放线T砖基础砌筑T验收T抹防水T回填6.2.2、主要项目的施工方法和技术措施6.2.2.1、 砼工程工程砼供应现场搅拌,施工现场设搅拌机四台,现场派专人对机械、电器设备进行检查检修,发现问题及时处理,以保证现场施工的正常进行,现场安排两班连续施工,振捣采用插入式振动棒,配合使用平板震动器。6.2.2.2、 钢筋工程:(1) 保护层:基础钢筋保护层为40mm;现浇板钢筋保护层为40mm。(2) 钢筋接头:基本绑扎搭接。(3) 钢筋加工:钢筋加工车间加工半成品。(4) 钢筋绑扎:所有钢筋均按图纸要求做好翻样,按要求绑扎,浇灌砼前,办理完各种隐弊验收手续。、模板工程:模板采用钢模板,木支撑,局部配木模板,一次拼装,使用钢管及扣件固定。、砌体工程:施工工艺详见主体部分砌体工程:、主体结构工程施工:6.3.1、本工程主体五层,主体阶段施工顺序:投点放线T复核T绑扎钢筋T砖砌体T柱模板T柱砼浇筑T圈梁、楼(屋)面、板模板T钢筋绑扎、预留、预埋T验收T砼浇筑T验收。、模板工程:、采用木模、钢模,现场拼装。保证几何尺寸准确。梁柱接头处采用定型模板,根据不同节点分别加工制作,确保接头处几何尺寸。梁用木框竹胶合板即购置竹胶合板,按梁尺寸加工。组合模板的拼合包括平面模板、转角、阳角模板及连接件。支设牢固,缝隙要严密,控制在1mm以内,缝内职填塞塑料泡沫,避免出现漏浆和出台。施工工艺标准:施工前验收模板的质量,核对配件的型号、数量,向操作人员进行技术、安全交底,并进行试组装,符合要求后方可进行大面积装配。、质量措施:(1)支撑系统及附件要安装牢固,无松动现象、模板应拼缝严密,保证不变形、不漏浆。(2)模板要认真刷脱模剂,以保证模板得拆模,增加周转次数。(3)拆除模板时不能硬砸乱撬,模板不能随意乱抛,防止变形及损坏模板和砼。(4)拆除后得模板要认真清理,及时修复,并刷油防锈。(5)模板拆除时,砼强度应达到设计强度的70%,悬挑部位应达到设计强度的100%。(6)梁柱接头处应事先做好设计,并固定牢固,严禁乱6.3.3、钢筋工程:钢筋是结构的骨架,因此,钢筋的检验、焊接、绑扎成型各工序应严格把关,钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序的施工。、原材料要求:进场钢筋有出厂质量证明书;准用许可证及检测报告。按有关规定抽样送试验室检测,有焊接要求的进口钢筋还应作化学分析。对钢材还要进行外观检查验收,包括锈蚀情况,有无缩颈断裂、起皮等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。6.3.3.2、钢筋的制作:(1)钢筋加工采用现场加工、现场绑扎、现场设钢筋存放棚,加工前应先熟悉图纸,填好下料单,钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求。(2)箍筋末端做135度弯钩,弯钩端头直段长度》10倍的箍筋直径,且>60mm。6.3.3.3、钢筋的绑扎及锚固:1)钢筋绑扎搭接长度及锚固长度应符合设计及规范要求(2)柱纵向钢筋总数为四根时,可在同一截面连接,多于四根时,同一截面接头数不多于总数的50%。箍筋加密区应符合设计及规范要求。、钢筋代换:施工中不宜进行钢筋代换,如必须代换时,须经建设、监理、设计单位同意出变更后,方可进行代换。、为保证钢筋的设计位置,须采取相应的固定措施。板下层钢筋与梁底钢筋、柱钢筋均采用水泥垫块。、设专人负责钢筋的成品保护,直至砼浇筑前必须保证钢筋不被破坏,发现有问题立即处理,并及时办理隐蔽工程验收。、有关构造要求详L03G313。6.3.4、砼工程:、砼浇筑前,应检查并做到模板的位置、标高、截面尺寸均符合设计要求,检查验收钢筋的数量排列,规格等均应符合设计要求。6.3.4.2、本工程上部结构砼采取现场搅拌砼的方式。用高频插入式振动器振捣,施工现场设砼搅拌机4台,台班产量40~80m3,现场选派专人对机械电器设备进行检查,发现问提及时处理,以保证现场施工的正常进行。、砼的搅拌要保证足够的搅拌时间,现场按规定至少设置四台磅称,设专人管理,做到车车过磅,保证计量准确。6.344、砼的振捣、浇筑:浇筑时宜在模板底部先铺一层50mm〜100mm厚同砼内配比相同砂浆,下料要均匀,以必免冲击钢筋和造成砼离析。砼浇到哪就振捣到哪,要分片插入,杜绝漏振。振捣时快插慢拨,间距在40cm左右,振上层砼时,要插入下层50mm左右,以便于两层的结合。楼面砼浇筑前要有专人负责,严格控制楼面标高和砼厚度,为了减少楼面砼收水裂缝,在出凝前1〜2小时用长刮尺按标高刮平,然后用木抹子抹压。砼振捣完毕后12小时内进行养护,不少于7昼夜,应覆盖草袋,浇水应及时,杜绝砼脱水及干裂现象。6.3.4.6、砼的试块留置:试块留置应采取浇筑地点随机取样;试块留置数量应符合以下规定;每拌制100盘且不超过100立方的同配比砼取样不少于一次。每工作班拌制的砼配比砼不足100盘时,取样不少于一次。每楼层间同配比的砼取样不少于一次。抗渗砼和冬期施工砼按规定多留置2组。现浇楼板多留置一组,做为拆模的依据。砼缺陷的修理:(1)面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面经建设、监理单为检查同意后方可用1:2的水泥砂浆抹平,在抹砂浆前必须用钢丝刷或着高压水冲刷基层,较大面积的蜂窝、露石或露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷和加压水洗刷表面,再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞,并仔细捣实。(2)对影响砼结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单为研究处理。梁柱接头处砼浇筑前一定要仔细检查,确保无漏浆、缩颈、穿裙现象发生。砖砌体工程砖墙砌筑前应先根据墙身位置弹出轴线及边线,开始砌筑时要进行摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时要注意门窗位置。同时考虑砖墙的组砌方法,使各皮砖灰缝互相错开,且在砖墙同一部位的组砌方法应统一。635.2、砖墙与构造柱连接沿墙高每50CM,240墙预埋2側水平钢筋,370墙预埋3側水平钢筋,每边伸入墙内<1米,且端头必须露出墙面明显用色笔圈出,并写明所埋钢筋的数量、型号、间距及长度。墙体上的洞口、预埋件等应在砌筑时留出或预埋,宽度超过25CM的洞口应设置过梁,且每边压墙长度<240mm。6.3.5.4、窗洞口两侧必须放置混凝土预制块,砼预制块距窗角〉180mm,且间距药00mm。6.3.6、脚手架工程:、根据本工程的特点,外脚手架工程采用双排钢管脚手架,外挂密目网。配以竹笆全封闭保护,主要要求为:双排脚手架里立杆离墙面的距离0.35〜0.50m。小横杆里端离墙面的距离0.15〜0.20m;小横杆外端伸出大横杆外的长度丫0.15m。双排脚手架内外立杆横距0.8〜1.2m;立杆纵距1.5〜2m;大横杆间距>l.8m;小横杆间距>1.5m,第一步架步高1.6m。(4)剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角外起,每隔10m左右设一组,联接杆每层设置垂直距离>4m,水平斜拉杆按需要设置,护身栏杆和挡脚板设置在作业层,栏杆高1m,挡脚板高0.4m。(5)杆件对接或搭接位置上下或左右分开,设置在不同的网格内。(6)架子地基应平整夯实,抄平后加设垫木或垫板。(7)脚手架要铺满、铺平稳,不得有探头板。(8)在架高方向按规定设置多层挑出式安全网。6.4、屋面防水:施工材料进场后妥善保管,平放在干燥、通风、平整的场地上,远离明火处,避免日晒雨林。铺贴方法按设计及规范规程要求进行,施工前要认真对防水卷材进行检查,经检验各项质量指标符合规范规定后,分可进行施工。结构验收后即可进行屋面施工。、基层表面应平整、密实、干净、保持干燥,含水率要低于9%,雨水应停止施工。6.4.2、基层与突出屋面有结构相连接部位,其阴角处应做成光滑的圆角,其半径一般在100〜200mm之间。、为减少阴阳角和大面接头,应将卷材顺长方向配置,转角处应尽量减少接缝。、根据卷材配置部位,从流水坡度的下坡开始,弹出标准线并且卷材方向与流水坡度垂直。、卷材末端接头处及收头处必须进行封闭,以防止卷材末端剥落渗水。复杂部位的处理:阴阳角管子根部的周围容易发生渗漏的薄弱部位,应做加强处理。、屋面防水施工完毕后必须做淋水试验,经检查无渗漏后方可进行下到工序施工。、装饰装修工程:、施工顺序:6.5.1.1、 外墙面:基层处理-弹线-贴灰饼冲筋-提前浇水润湿-基层t找平层t验收。6.5.1.2、 室内装饰:基层处理-放线-贴灰饼冲筋-浇水润湿-找平层-各类管道安装-管道试压-地面清理-做地面-清理-验收。6.5.2、 内墙面施工:采用混合砂浆抹面。其施工顺序为:浇水湿润-找规距做灰饼-设置标筋-阳角做护角-抹底层-清理。、清理基层表面,并洒水湿润,砼柱、梁有凸出部分必须剔平,太光滑的表面应凿毛,冲筋后约2小时左右开始抹底灰,底灰7-8成,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,并用木抹子补实搓平,砼部位施工前应先抹素水泥浆一道(内渗10%的107胶),检查墙面垂直、平整度、阴阳角方正。、按先上后下的顺序进行,掌握火候赶光压实,基本干燥后,逐部位检查,墙面及顶棚空鼓现象彻底整改。楼地面工程:楼地面工程面层施工应在顶棚和墙面抹灰完工后进行,基层清理用扫地机进行清渣后,用压力水冲洗干净。不同的楼地面材料做的面层,分界线应放在门口中线处。施工前均先施工样板,经检验后再大面积施、水泥地面:地面基层清理干净,浇水润湿,按规定位置及数量做不小于60mm的灰饼、冲筋。垫层略微干燥后上撇1:1水泥干砂,找平、拍实,检查好平整度。按从里向外的顺序,掌握火候赶光压实。常温下铺粉煤洒水养护48小时,待强度达到要求后清理干净。采取切实可靠的成品保护措施。、安装工程:6.6.1、给水管道安装工艺流程:施工准备T管道定位预留洞T管道安装T水压试验、隐蔽T管道消毒冲洗T管道表面清理T成品保护。、施工准备:熟悉图纸,深刻理解设计意图绘制施工用草图,并认真做好施工技术交底。学习规范和规定,掌握具体条款,严格控制具体部位尺寸。根据设计特点制定消除质量通病的具体措施。6.6.1.2、管道定位预留洞:根据设计要求,对照交底平面图,确定立、支管的准确坐标、标高,搞好预留管洞工作。、管道安装:工程中使用的管材、管件、阀门等材料进场后,首先检查是否有产品合格证合和卫生检验部门出具的检验报告或认证文件,管材表面应有商标、规格、使用温度范围、生产日期、工作压力等标志,对不符合以上要求的材料应及时清退,决不能使用到工程中去。地下管道铺设,应在回填土层夯实以后新开挖进行,严禁在回填土之前或在未经夯实的土层铺设。管道在安装时,必须经试压无渗漏,用M10水泥砂浆分遍嵌槽保护,保护层厚度<10mm。立管安装前,根据预留洞从顶层依次放长线附向层吊线,直至地下管道立管甩头处,核对修正各层楼板孔洞位置,找出立管的中心线,根据垂直线栽上立管卡,均按要求埋设平整、牢固。见济建基发(99)第26号文中二十三条规定。各种阀门管件水嘴安装前,应做检测试验,不合格的产品不得使用。水表安装:支管阀门与水表之间应有水表直径8〜10倍的短直管段。水压试验:埋地的管道隐蔽前必须做水压试验,试验压力为0.6Mpa,15分钟内压力降>0.05Mpa分开隐蔽,做好隐蔽手续。冷热水系统安装完毕后,要进行系统水压试验,符合设计要求试验压力外观检查所有接头均不得有渗漏,为合格。、管道冲洗:用清水冲洗,当冲洗清洁时为冲洗合格,饮用水管道在使用前用每升水中含20〜30毫米的游离氯的水罐满管道进行消毒,含氯水在管中留置24小时以上,消毒完毕后,再用饮用水冲洗,经有关部门取样检验水质无污染后方可使用。、竣工清理:竣工及交付使用前,表面存有污染的管道应及时进行清理,保持管理表面洁净光亮。6.6.2、 排水管道安装:、工艺流程:施工准备-管道、卫生器具定位预留洞-排水管道安装-卫生器具安装-通水试验-通球试验-管道表面清理-成品保护6.6.2.2、 施工准备:熟悉图纸,深刻理解设计意图。绘制施工平面布置图,并有针对性的做好技术交底。学习规范规程及现行法规,掌握具体的标准要求。根据设计特点,制定出消除质量通病的具体措施。、管道、卫生器具坐标定位、预留洞:根据设计及变更要求。对照交底平面图及所采用的卫生器具设备确定出立、支管及卫生器具的具体坐标、标高,认真搞好预留工作。6.6.2.4、铸铁及排水管安装:管材进现场后,首先检查是否有出厂合格证和材料准用证,对两证齐全的管材,也要进行表面检查,对表面粗糙的铸铁管不准使用。塑料排水管管材与管件色差明显的应及时更换,达到色泽一致。铸铁管安装前做好清砂、除锈、磨管筋工作,符合要求后对使用管子及管配件进行防腐处理。埋地管道敷设前,管沟必须进行夯实处理,并按要求做好管支敦。立管根部采用2个45度弯头组合、管道安装完毕后,必须进行闭水试验,合格后分可进行隐蔽,并做好隐蔽验收手续。排水立管安装前,根据预留的管洞,从顶层依次放长线坠向下层吊线直到地下室排水管甩头处,核对修正各层的楼板孔洞位置,找出立管的中心线,根据立管垂直线、栽立管卡,然后进行立管安装,立管根部做好支敦或管去架,各种吊支管均要求埋设平整、牢固。穿楼板处的立管根部及卫生器具下水口处,浇灌砼后,应做24小时围水试验,并做好试验记录。地面、地漏安装;严禁安装后高于地面,应低于地面5mm为宜。6.6.2.6、管道通水、通球试验:排水系统安装完毕后,要对器具、地漏逐一进行通水实验,同时对排水立管及地下管逐根进行通球试验,确保每个排水系统排水畅通,并做好试验记录。、成品保护:卫生器具安装完毕后,要加强成品保护,严防丢失及损坏,要设专人负责看护,建立钥匙交接制度,交付使用前卫生器具要保持清洁。、电器安装、电器系统预留管线及箱盒:、材料要求:钢管壁厚均匀,厚度符合标准要求,并有产品合格证。灯头盒、开关盒、接线盒等,外形尺寸符合要求,并有产品合格证。连接用的套管,内径要与线管的外径相吻合,套管长度为连接管外径的1.5〜3倍,套管两端焊接严密、平整。、工艺流程:电线钢管做内外防腐处理-测定盒、箱位置-暗管敷设-稳固箱、盒。、操作工艺:测定盒、箱位置:安装时按土建控制线为基准,挂线找平,配合内装饰面层厚度,标出箱、盒实际尺寸位置钢管切断:断管要用钢锯、砂轮锯进行,断口处要平整,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净,严禁管子对口焊接。现浇砼板内及墙内的配管先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将灯头盒固定牢固,然后敷设,房间内有两个以上盒子时,要拉直线,管进盒、箱长度巧mm,管路每隔1m左右用绑丝固定好,箱、盒内锁母、护口齐全。盒、箱开孔整齐与管径相吻合,要一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁电焊、气焊开孔,并刷防绣漆,管口入盒、箱采用锁母连接,两根以上管入箱,要长短一致,间距均匀,排列整齐,连接完后,用锯末将盒、箱填实封严。、暗管敷设的基本要求:暗配的电线管路要沿最近的线路敷设,并应减少弯曲,埋入墙或砼内管子,离表面的净距应<15mm。预埋盒、箱凹进墙面过梁的,预留管口的位置不准确的,应按要求进行修复。暗敷管路堵塞,应及时疏通修复,并将管口用管堵严。6.6.3.1.5、成品保护:现浇砼墙板时,安排电工跟随值班,以免振捣时损坏配管及盒、箱位移,遇有管路损坏时,应及时修复。暗敷管路堵塞疏通时,剔凿不得过大,过深或过宽,应对钢筋结构保护好,不得损坏。6.6.3.2、配电箱(盘)安装:、材料要求:箱体必须有一定的机械强度,周边平整无损坏,油漆无脱落、整洁,框平整无变形,箱内所装空气开关漏电保护器,通断正常,操作灵活,接线端子排列导线,压接牢固、排列整齐,压线螺丝无滑丝现象,并有产品合格证。、工艺流程:配电箱体安装T室内装饰完后穿线T配电箱、盘安装T绝缘遥测T成品保护、操作工艺:配电箱(盘)安装要求:A、 配电箱(盘)内配线排列整齐,并绑扎成束,盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。B、 配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许用箱体连接代替。C、 导线剥落处不应线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子,有压线孔用螺丝压接时,多股线应刷后再压接,不得减少导线股数。D、 配电箱(盘)上的进线应标明黄(A相)、绿(B相)、红(C相)、浅蓝(N零线)等颜色,双色线为保护地线(黄绿色)。E、 配电箱的体高在50cm以下时,垂直允许偏差要<1.5mm,提高在50cm以上时,垂直允许偏差要>3mm。配电箱体安装:A、 配电箱安装分两步进行:先将成品配电箱角体、分成箱体和箱盘、门两部分,统一编号(以备配套安装),第一步安装箱,第二步待穿完线后将箱盘、门安装完并接好线。B、 按预留洞尺寸先将箱体高及水平尺寸找好并根据图纸将配电箱型号核实无误后,再将预留的实际情况进行整理,使预留管垂直进入箱内,口入管内〉5mm,且管口平齐光滑,多要线管入箱时,间距要均匀,管口加装护线帽。C、 若配电箱上的敲落孔不合适时,需开孔时要与入箱线管外径相吻合,严禁用电气焊开孔或开长孔。D、 蹲配电箱时,要平整,箱口与墙面平齐,配电箱周围用水泥砂浆填实找平,使配电箱固定牢固。配电箱盘、盘面安装:A、 安装配电箱盘时,要按箱盘解体时的编号,对号安装,除按◎中的要求安装外,还要将盘面找正,固定牢固。B、 箱盘安装好后,按①中的要求将进线编号压在接线端子排上,将出线编号压在空气开关的下端(负荷)及接地端面上。C、 将配电箱安装完压好扣,清理干净,再将箱门(面罩)安装好,调试开关要灵活,调整后将门锁好。绝缘遥测:等电气器具全部安装完,在送电试运前先进行遥测,用500v量程500MQ,同时做好记录,作为技术资料存档。、质量标准:A、 配电箱安装应位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,配电箱箱门紧贴墙面,零七经端子排连接,无铰接现象。B、 导线与器具连接要牢固紧密,不伤线芯,压板连接时,压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。6.6.3.2.5、成品保护:A、 配电箱安装后应采取保护措施,避免碰坏或丢失箱内配件。B、 安装配电箱盘面时,应注意保护墙面整洁。、穿绝缘导线:、材料要求:绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。接线端子(接线鼻子):应根据导线的根树和总截面选择相应的铜线端子。焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185〜260C)合金焊锡制成条关和丝状。焊剂:能清除污物和抵制表面的氧化物,一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金的焊接。、工艺流程:选择导线T穿带线T扫管T带护口T导线与带线的绑扎T带绝缘导线T导线连接T导线焊接T导线包扎T线路检查绝缘遥测、操作工艺:选择导线:按图纸的要求选择配线、相线、零线及保护地线的颜色应加区分,用黄、绿颜色的导线做保护线,浅兰颜色导线做零线。穿带线:A、 穿带线的目的是检查管线是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图纸的要求。B、 带线采用?1.2〜2.0mm的钢丝,钢丝一端弯成不封口的圈圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10〜15cm的余量。C、 穿带线受阻时,应用两根钢丝同时从管两端往里穿转动,使两根钢丝的端头互相钩在一起,然后将带线拉出。清扫管路:A、 清扫管路的目的是清除管路中的灰、泥水等杂物。B、 清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线中,两人来回拉动带线,将管内杂物带出清除干净。穿绝缘导线:A、穿绝缘导线前按施工图对根树的规格、型号核对正确,将护口安到管口上,再将绝缘导线的一端牢固的接到带线端头上,放线要将成盘的铜线置于放线架上B、 导线到位后导线的预留长度应按下列三种情况考虑:O接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2;◎分用支线在分支处预留。C、 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内入适量的滑石粉,并应根据标准要求设置分线盒。D、 同一交流以回路的导线穿于同一管内,不同回路不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。E、 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留一定的余量。导线连接(一):A、 导线连接应具备的条件:◎导线接头不能增加电阻值;2导线接头不能受力;3导线接头不能降低原绝缘强度。B、 接线端子压接:此方法用于配电柜或配电箱内压线,多股铜导线可采用与导线相应规格的铜接线端子,削去导线绝缘层,不能碰伤线芯,将线芯插入,用压接钳压紧,导线外露部分玄1〜2mm。C、 螺丝压接时先将软线芯做成单眼圈状,刷锡,将其压平再用螺丝加垫紧牢固,以上两种方法压接后,外露线芯的长度不宜超1-2mm。D、 导线与针孔式接线压接,把要压接的导线芯插入接线头针孔内,导线裸露出针1〜2mm,针孔大于导线直径时需要折回头插入压接。E、 开关、插座等盒内的导线接头应采用安全性压线帽压接。导线连接(二):铜导线焊接是将铜线接头先涂上焊剂,再将焊锡放在锡锅内,然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接,加热时要掌握温度,过高刷锡不饱满,温度过低锡不均匀,因此要根据焊锡成分、质量及外界温度等施工因素,随时掌握好适宜温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊接剂及其它污水擦净。导线包扎:首先用橡胶绝缘带包扎,应将其拉2倍,在进行缠绕,在包扎过程中应尽可收紧绝缘带,要衔接好,然后再用黑胶布包扎,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处应用黑胶布封严密。线路检查及绝缘遥测:A、 线路检查:在线路接、焊、包过程全部完好后,都进行自检和互检,检查导线连接、焊、包是否符合设计要求及规范要求,不符合时立即纠正,检查无误后再进行绝缘遥测。B、 绝缘遥测:照明电路的绝缘遥测选用500v,量程为0〜500MQ的兆欧表,表上有3个分别标有“接地”(E)“接地”(L)“保护环”(G)的端扭,可将被测两端分别接于E和L两端钮上。线路绝缘遥测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒导线联通,遥测应将干线和支线分开,一人遥测,一人及时读数并记录,摇动速度应保持在120r/mm左右,读数应采用一分钟后的读数为宜,绝缘电阻不小于0.5MQ,并做好记录。、质量标准:保证项目:A、 导线的规格,型号必须符合设计要求和国家标准规范。B、 照明线路的绝缘电阻值<0.5MQ,动力线路的绝缘电阻值<1.0MQ。基本项目:A、 管内穿线:盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,接入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。B、 接地(接零):接地线截面选用正确,连接牢固、紧密。成品保护:A、 穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。B、 使用铁梯及其它工具时,应注意不得碰伤其它设备和门窗、墙面、地面等。C、 在接、焊、包全面完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严密,以防污染,同时应防止盒箱进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。、灯具:、材料要求:各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损坏,变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象,所有灯具应有产品合格证。、工艺流程:检查灯具T组装灯具T安装灯具T通电试运行、操作工艺:检查灯具必须符合材料要求中的规定。灯具组装:在安装前先根据说明书上的参数进行检查及试验。A、 检查:灯的外壳不应变形,油漆无脱落现象,灯芯元件齐全(正常)。B、 灯具安装:安装按设计图确定灯的位置,再按灯的固定孔在灯板上放好线,确定出找孔点,用冲击钻或电锤钻①10的孔,且深度以?6的膨胀螺栓为宜,将灯贴紧建筑物表面,灯的灯底盘应完全掩盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,电源线甩入灯箱,在进线孔处需套上塑料管保护导线,使灯箱上固定孔套在顶板上的膨胀螺栓上固定好,灯箱固定好后将电源线与灯的入线接好,并包扎严密,把灯具装好。、质量标准:灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。灯具安装牢固端正,位置正确,器具清洁干净。螺栓接头的接线,相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺栓的端子上,灯头绝缘外壳不应有损坏和漏电。、成品保护:①灯具进入现场妥善保管,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的油漆及玻璃罩。②安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙、地面、开关、插座安装:6.6.3.5.1、材料要求:各种型号的开关、插座必须符合图纸要求,并有产品合格证。、工艺流程:开关、插座盒清理T拉线T导线连接T导线绝缘遥测T上面板、操作工艺:清理:用錾子轻轻将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。接线要求:单相线两孔插座,面对插座的右级接相线,左级接零线,单相三相四孔的接地线均在上方。安装开关插座:先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯,将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。开关插座安装:严格按设计标准暗敷。开关安装规定:开关插座距地高度按图纸设计要求,距门口150〜200mm,开关的面板应端正,且紧贴墙面,开关的方向一致,按上为开,下为关,成排安装的开关高度应一致,高低差>5mm,中心偏差>5mm。开关插座安装:按接线要求将盒内甩出的导线与开关插座的接线端子连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼用机制螺丝牢固,固定时要使面板端正后紧贴墙面。、质量标准:①插座的接地保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。开关插座安装位置正确,盒内内清洁,无杂物,表面清洁不变形,盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯,插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。暗装开关插座的面板并列安装时,高度差〉0.5m,同一场所的高度差药mm,面板的偏差允许差0.5mm,面板螺丝孔要安装护帽。、成品保护:①安装开关插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。(2其它工种在施工时不要碰歪开挂插座,也保持开关插座面板的清洁。6.6.3.6、防雷及接地装置:本建筑设计为三类防雷。接地做法:采用建筑物基础内筋焊为一体,形成一个闭合回路做接地,防雷引下线利用柱筋,两根主筋作引下线,两组引下线在室外0.5m处均设避雷测试点。测试点做法:采用-40X4镀锌扁钢加工成7状,上端与主筋牢固焊接,出墙面2cm,下返4cm,并在下返的扁铁外侧做出明显接地标志,安排专人负责,认真配合土建施工,严格按JD10-101图集进行操作,确保防雷效果。安装完毕后,测得接地电阻值应小于设计要求,否则应加装人工接地极限数,以确保电阻值的降低达到工程设计的要求。、等电位连接:MEB箱设在配电箱附近,接地利用柱内主筋与基础钢筋可靠连接,室内相关金属构件、配电箱、采暖管道、排水管道分别利用镀锌扁铁或铜铁与等电位箱内的PE母线可靠连接,连接做法:采用铜或热镀锌双合管套与各种管道卡接,BV16mm2的PE线两端分别用铜线鼻子压按后与管卡和扁钢连接。多股搪锡处理。玻璃幕墙施工方案施工顺序是:1,先根据图纸进行玻璃尺寸的定购,主要是把尺寸发给厂家进行定制,此时的玻璃尺寸必须非常精确,因为点玻的玻璃一般都需要经过钢化,而钢化以后的玻璃是不允许进行切割的!2,定位放线确定基层钢锚板位置,我们工地上的点玻用的是钢锚板做的基层,定位准确位置后就可进行安装基层锚板了,一般是上下各进行安装,采用化学螺栓固定,或者采用化学螺栓和膨胀螺栓十子对打方式来固定钢锚板。做钢锚板定位的时候记得要消除累计误差!3,耳板焊接,耳板的作用是作为主挺和钢锚板的桥接作用,耳板根据设计要求选用厚度,一般都是采用双面耳板中间夹住钢主挺的。4,主挺安装,我们工地主挺采用的是无缝钢管的,与基层锚板进行连接时采用钢销连接。5,钢材除锈刷防腐涂料,做好以上的安装程序后就可以开始除锈了,可以采用喷沙除锈,砂纸除锈,酸洗除锈等,然后在基层上刷红丹防锈漆两遍,刷的少了会返锈的!6,钢材表面刷面漆,面漆根据图纸要求不同而刷不同的油漆,通常有瓷漆,金属氟碳漆等。至少两遍否则盖不住底漆的。7,安装不锈钢接驳爪,接驳爪根据图纸要求的大小进行选择并安装,玻璃工程应用规范里和玻璃幕墙技术规范里规定玻璃打孔距离离玻璃边缘不得小于10cm,一般的接驳爪都是按照不小于这个的尺寸进行制作的,如 220,250等。8,安装玻璃,用手动吸盘安装,这时候注意玻璃与其他面层的收口问题,以及放水问题!7、质量目标及保证措施:、公司质量方针:科学、优质、高效、信誉7.2、质量目标:达到合格工程。7.3、质量管理依据:、建筑工程施工质量验收规范及标准;7.3.2、建筑安装质量检验评定标准;7.3.3、工程建设标准强制性条文;、国家、省、市有关现行技术标准和规定;、质量保证体系:建立工程质量保证体系,实行分级质量标准责任制,检查验收责任制,坚持执行公司、项目部、班组层层把关体系,明确“质量第一,百年大计”,为用户负责的工作指导方针,成立有技术负责人任组长,施工员、质检员、各施工班组兼职质检员的质量管理保证体系,形成班组、施工队、项目经理部、公司自上而下的质量管理体系,明确质量责任,负责施工质量标准的贯彻执行,合理组织检查,严格把关,层层把关,特别加强对工程的检查验收,把不经检查验收不得进行下道工序,形成制度,实行管理业务标准化和管理流程程序化,建立健全岗位责任制,严格执行施工规范、规程,国家验收评定标准,遵守技术纪律。同时发挥兼职人员和广大职工的检查监督作用,实行自检、互检、交接检、专业检查相结合的检查制度。除随干随检查外,基础、主体每完成一个分项,外墙抹灰每完成一步架,内墙每完成一层,粉刷每完成一遍,质量管理小组都要在班组自检的基础上进行检查验收,保证优良目标的实现。736、成立QC活动小组,积极开展QC小组活动,在公司TQC小组的指导下,积极开展活动,体现以预防为主和为用户负责的思想,坚持预防为主的方针,不断改进工程质量,把不合格品消灭在形成过程中,在各个分项工程开始前,先作样板,在样板中进行QC活动,定出质量计划,按质量计划找出差距与影响工程质量的主要因素,拿出对应解决措施,并在施工中进行总结经验,形成标准,使工程子项、分项可能造成不合格因素都控制起来,做到隐患于未然。7.4、质量保证措施:7.4.1、建立健全质量管理制度,加强质量管理措施。实行制度化、标准化管理。、职工质量教育制度,对全体职工按不同类别、需要实行不同的技术素质培训,学习规范规程和质量验收评定标准,让人人都知道所达到的质量要求,要达到这个标准要求,遵守什么样的规程,执行什么样的规范并结合日常生产,组织岗位练兵、技术表演、技能比赛、评选技术能手等多种办法,鼓励职工钻研技术,提高技术水平和业务素质,对新入厂工人,经考试合格后分可上岗操作,同时开好班前板后会,对职工进行职业道德、质量意识、为用户负责、为下道工序、为自己负责的教育和对当天的工作进行讲评,应注意问题的交代,把保证工程质量形成职工的自觉行动7.4.1.2、材料/半成品检查验收制度。对进行施工现场的各种材料、半成品,先查看合格证书、准用证书,除要求必须具备合格证书、准用证书以外,还要使用前进行理化试验,建立材料室化验档案,作好专门的记录登记册。不经试验合格的材料不准使用,对需留置制作的试件、试块,必须现场随机取样,保证试件、试块的代表性和准备性。在规定时间及时进行试验,并在施工日志中和试验记录登记册中详细记录齐全。7.4.1.3、计量化管理制度。对所有混合料的使用实行计量管理,严格按重量配合比,达到盘盘过磅,量值准备,记录齐全,确保技术标准的执行。保证工程质量和合格使用的材料,降低工程成本,所用计量工具要定期维护、保养、校核,保证准确灵活,随时处于良好状态。、技术交底制度。每一子分项工程开始前,都要有技术人员,对所有参加该项工程施工的人员进行操作规范、施工规程、验收标准、技术要求注意事项,施工标准等项全部完整的技术交底,交底必须有交底人、班组负责人的签字,施工过程中要及时对执行情况进行检查落实,给予指导和纠正。、实行三上墙制度。对瓦工、木工、混凝土工、抹灰工四大工种,实行人名、技术等级达到的技术标准三上墙,实现自我加压、互相促进、共同提高的良好风气,加强工作责任心。、认真执行子项分项分部工程检查验收制度。对当天完成的工程量当天进行检查,对现浇分项,处凝前及时检查校核,每道工序完成后,分项分部工程完成后检查验收,实现操作全过程的检查监督指导验收,使一切质量缺陷都能及时的进行纠正,避免事故,达到上道工序查验下道工序,上道工序保下道工序,子项保分项,分项保分部,分部保单位工程的目的。、重点部位和薄弱环节重点把关制度。对影响工程质量和使用要求的重点部位薄弱环节,进行重点把关。加强操作人员的选派和管理人员的重视,分工靠上抓,对钢筋配制绑扎成型。木工支模、混凝土浇捣养护质量、预留洞位置、预埋件埋设、上下水渗漏、电照线路的架设、卫生间、地面处理、屋面防水处理、墙地面空鼓开裂,镶贴材料所用质量,白灰熟化程度,抹灰线角顺直等项目进行重点把关,严格按标准施工。7.4.1.8、质量奖惩制度,在整个过程中始终体现质量第一的方针,开展全优工号活动,把工程质量和职工利益结合起来,所有项目一律和班组签订质量等级合同,用书面形式明确下来,通过检查评定落实,达到合格标准奖,达不到标准罚。决不姑息迁就,确保合格。7.4.2、具体操作措施本工程除确保工期按期完成以外,在质量上还要确保合格,具体措施如下:7.4.2.1、认真学习国务院颁发的《建设工程质量管理条例》,明确施工单位的责任和义务。、认真熟悉、学习图纸,作好图纸会审。加强技术管理,完善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则,积极采用新技术、新工艺。每个工种,每道工序施工前逐级作好技术交底,明确施工方法、程序、技术质量要求,确保施工质量。7.4.2.3、严把材料、设备进场质量关。采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有合格证,使用说明书及检测报告,材料准用许可证,并按规定抽样送实验室检测。不合格的材料一律不得用在工程上,把好材料质量关,高级装饰材料提前组织建设、监理、设计、施工单位看样定货。、严格控制设备、计量器具的质量。进入现场的施工设备必须性能良好,符合有关标准和规范;计量器具要有鉴定合格的检测报告,保证在有效使用周期内使用;并按二级计量器具管理。7.4.2.5、坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前要作好示范样板,统一操作要求,明确质量目标,确保操作质量,建立质量责任制,明确具体任务、责任,责任到人,使工作质量与个人经济利益挂钩,加强操作人员的责任心,形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到优良标准后方可进行大面积施工。、实际施工操作中,严格按照有关规范、标准、操作规程进行,确保达到质量标准。合理安排工序,尽量减少工序的交叉作业,加强土建、安装装饰各工种之间的配合,采取合理有效的保护措施,设一专门人员负责,室内装修完一间,锁好一间,非施工人员不得进入,搞好成品保护,杜绝损坏和污染。、加强质量检查,坚持施工过程中的自检、互检、交接检制度,现场质检员要充分行使自己的职权,对施工中每道工序,每个部位进行全面检查、把关。班组自检是质量管理的基础,自检记录按分部分项汇总装订,每个分项及工序完成后,必须有公司质检科组织有关人员进行交接检查验收,验收时对工序、质量对图纸、规范、规程、质量标准要求后办理交接验收记录,三方签证,方可进行下道工序的施工,发现问题应及时整改,直到符合要求,将质量事故消灭在萌芽状态,确保一次成优率,确保工期、质量。、实行质量否决权。检验未通过的分项工程,不得结算工程量。因质量达不到预定要求,所造成的返工费由直接责任班组人员负责,并承担材料费。、加强对不符合质量情况的控制。对不符合质量标准的情况,必须及时分析原因,并采取补救措施或改进工艺,并作好记录。根据要求分阶段作好质量统计工作,分析并抓好主要问题,防止类似问题重复发生。具体工作执行本公司的《不合格品控制程序》和《纠正预防措施控制程序》。、培训上岗制度,工程项目中有关管理及操作人员都应经过业务技能培训,持证上岗,包括:项目经理、专职质检员、资料员、电工、电焊工、塔吊工、机械工、架子工等。、主要工种如钢筋、混凝土、砌砖等分项施工中要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,必要时应有图文说明,责任到人,层层把关。、公司总工办、施工技术科配合现场项目经理部,以施工中的薄弱分项,工种和技术难点为对象,进行技术攻关,提高工程质量。、针对确立的质量目标,制定详尽的分部、分项创优计划,按目标、按计划安排各分项的工程施工、把住分项工程验收评定关,做到上道工序达不到要求不准进行下道工序施工。、建立施工现场例会制度,每周召开一次例会,现场主要管理人员参加,总结本周施工中出现的问题,安排下周工作,避免问题的重复出现。、项目部每周一次检查,公司每旬一次质量安全综合大检查,确保工程质量。、做好施工现场的试验及施工计量工作;制定好工程试验计划,设专人负责施工试验工作,按现场实际施工进度要求,结合季节施工因素留置好试块。8、工期技术组织措施:8.1、工期目标:保证按合同工期时间内竣工并力争提前决不拖期。政治思想教育和经济手段相结合。积极可靠的施工计划是一个全面体现国家、集体、个人三者利益相结合的计划。要结合思想政治教育,把计划目标的完成和计划目标的各种条件告诉职工,让职工懂得完成任务的政治和经济意义,了解完成任务后的个人利益、企业利益和国家利益,激发起职工的责任感、荣誉感和紧迫感,成为全体职工的奋斗目标,从而激发起职工的劳动热情和克服困难的智慧,同时,给承包班组签定承包合同,明确施工队与班组之间的责任关系,用经济合同形式固定下来,明确工期时间要求、质量要求、安全生产要求、合理使用材料要求和对下道工序的影响造成的损失费用要求,按规定奖罚兑现,使大家心往一处想,劲往一处使,全面完成计划任务。8.2、合理制定原材料成品、半成品计划、组织好材料、机具、技术供应工作,每子项、分项工程开始前,先有核算员计算出材料使用量,通知材料员,使材料员明确对材料、机具的需要量、供应量、购置量、储备量、运输量及使用时间,使之有预见性、计划性,抓好供应工作,做出具体安排,达到既能满足施工的连续性,又能适时进场,避免损失浪费、压占场地,同时严格供应工作的程序化,建立供应责任工作制度,实行专料专用,做好调剂,避免乱抓乱用,材料员要熟悉供应情况,了解施工进度进展,对施工中可能发生的材料机械短缺机具易损件及时提前做好准备,对机械机具的使用要做好型号数量的选择,安排好出场时间,避免大马拉小车和超负荷工作,同时,工地设专职机械维修员经常进行检查、维修、保养,使机具时刻处于良好状态,保证施工的需要。8.3、加强劳动力的施工组织。加强劳动组织,提高劳动效率,合理组织使用劳动力,在施工过程中杜绝大锅饭,实行全员定额承包,将所有工程项目由队承包给班组,班组承包给个人,采取定人员、定工作天数、定工效、定质量、定件工资的五定工作法,提高劳动生产率。同时,进行合理组织,按施工作业计划的项目划分先后、主次,研究好各工序,工种的交叉、气候影响、劳动强度等因素的制约方案,对所需劳动力选择最理想和最经济的组合方式,及时调节人员,使操作者在计划期内既有饱满的任务,又能通过正常努力完成,在劳动力班组组合上,对人员进行技术能力、思想素质、体力强弱的排队,依据工程进度要求、工程质量要求和需要技术水平的要求,先配备主要人员再配备辅助人员,形成一个固定的施工班组,在各项工程项目之间流水操作,不随便改换人员和工作性质,并考虑选好班组长与兼职质检员、安全员,使组织起来的班组成为一个坚强的战斗集体,能冲的上去,拿的下来,按质按期完成任务。、控制总工期。采取工期倒排法,长计划短安排,控制接点、控制总工期并实行施工作业计划、执行情况的检查和考核,对班组小段计划进行分解落实到天,定日工作量,检查实出勤人员是否够数,组织的人员是否满足进度要求、工种之间是否衔接、人员安排是否合理、有无人员不足和窝工现象,材料机具有无影响工效的发挥,工种交叉有无矛盾,当天的计划当天能否完成,对检查出的问题分析原因,找出症结,拿出补救措施、解决方法和改进意见,在必要的时候进行调剂人员,加班加点和采取一定的经济手段,保证各工序、各工种之间的计划落实。召开调度工作会议,促进计划实施的实现。根据施工情况及时召开班组长调度工作会议,让班组长充分发挥主观能动性和主人翁意识,集思广益,提问题、拿建议,统一认识。调度会当场分析问题,解决问题,使机械设备完好、满足使用,材料供应正常,劳动纪律稳定,工序衔接紧凑。项目经理部人员要和职工一样,盯在现场,具体安排调度可能出现的矛盾,使工程一鼓作气,按计划顺利完成。9、安全生产技术组织措施9.1、建立健全安全生产责任制。该项目设安全生产领导小组和安全生产保证体系,有项目经理任组长、施工员、专职安全员任副组长,各工种设兼职安全员、专职安全员任副组长,安全生产领导小组在公司安全生产委员会的领导下积极开展工作,对该工程安全、职工健康负全面负责,认真贯彻执行生产必须安全,安全为了生产的指导方针、负责职工安全教育、安全合同的签订,劳动纪律的制订,安全劳动保护用品的购置发放,安全管理制度的制定落实、安全设施的计划落实、安全现场管理,杜绝违章指挥、违章操作,保护职工安全生产,调动职工生产积极性。、加强安全生产教育。签订安全合同,职工入场后先进行安全生产基本知识教育,安全自我保护教育,遵守劳动纪律教育等十大教育,在教育的基础上签订安全合同,在施工过程中针对各个不同生产环节特点,组织职工安全技术学习,每天召开班前班后会,结合内外安全事故、安全教训和安全事故因素进行安全措施落实和安全教育,不断提高职工安全意识、自我保护的自觉性,对机械操作工、架子工、高空作业人员等特殊工种在安全教育、安全技能学习的同时,定期进行身体检查和安全操作训练,确实能掌握安全操作技术后才能独立上岗操作,对新工人入场、职工变换工种之间,进行安全技能教育,使之具备所担负工作中的安全技术要求才许上岗操作,把安全教育制度化,同时在施工现场醒目位置,设置安全宣传牌、标志牌、警示牌、大力宣传安全生产的好人好事,搞好安全气氛,形成良好的安全环境,使职工心中时刻想着安全,行动中时刻注意安全,确保安全生产9.3、设置安全保障设施。重点搞好建筑业高空坠落、物体打击、机械伤害三大重要影响安全生产的保护措施。主体施工设安全网一道,密目网全部搭设。外墙抹灰满铺脚手架、并随主体设密目立网,实行封闭性施工,脚手架全部由架工负责搭设与拆除,每人配安全带,塔吊搭设人员全部佩带安全带,高空作业人员不带安全带不准施工,进场所有人员全部配发安全帽,不戴者不准进入施工现场。搅拌机一律设棚防护,设下滑保险装置,接料平台、进行全封闭处理,所有机械操作设专人全部培训学习,持证上岗,挂牌操作,不得随意换人,不准在操作中修理,施工用电线路一律由专职电工采用电缆埋设设置,需架空高度必须5米以上,照明线路、机械线路分开架设,一律用瓷瓶固定,定期检查接头线况。活动机械线路在使用前要严格检查绝缘情况和接头情况,接线时有专人看管配电箱,整个工地设总配电箱一处,设栏棚保护,分配电箱按木工棚、垂直运输机械、搅拌机械、手持电动机械、照明用电分别设置,不准乱拉乱接,配电箱分别设触电保护器,所有电动机械全部一闸一箱,加锁加防雨措施,木工棚木料按规格分类堆放,设防火沙两处,大水缸两个,水桶四只,设兼职防火员一名,所有木工机械一律按规定进行防护,确保使用安全。9.4、建立安全生产检查验收监督制度。采取经常检查和定期检查的方式,对机械设备安装、架子搭设、线路架设、三口防护,一律由安全生产领导小组会同公司设备科、安全科进行检查验收,合格签证后方可使用,每天上班前风雨天风雨过后对机械机具、线路、架子、防护措施进行检查,上班期间,对安全措施的落实情况,劳动纪律、技术交底、注意事项的执行情况进行监督。通过检查及时发现隐患与事故苗头,从组织上、技术上、设施上采取措施,及时整改,对不能及时整改的,必须停止施工,整好为止,在检查中,搞好奖罚配合,及时发现、表扬、奖励遵守安全生产规章制度好的班组或个人,对不遵守安全生产制度的人和事,给予警告和经济处罚,对屡犯者,实行停工学习,直至开除现场。9.5、建立安全技术交底和事故处理报告制度。技术人员在技术交底中,必须有真实可靠的安全技术交底,对安全要求、安全措施、安全注意事项、安全技术进行细致地、切合实际地书面交底,便于职工的贯彻落实,最大限度的减少安全事故的发生,对万一发生的事故,本着三不放过的原则,查明原因,分清责任,总结教训,严肃处理。并按公司规定,24小时以内报公司安全管理委员会、安全科及有关部门,对骨折以上事故同时报建设单位和上级主管部门。9.6、搞好文明施工,促进安全生产。所有材料机械一律按施工平面图设置排水沟,防止积水,设专人负责现场,进行垃圾处理,安全网内积物清理,下角料回收利用。各工序在施工中下班前清理堆放所用材料余量和落地灰、砖、木、钉等使时刻都能保持整洁,卫生有序,同时搞好职工生活,设伙房和开水炉及厕所,保证饮食卫生,防止事物中毒,促进安全生产。10、文明施工、环境管理体系、文物保护体系及保障措施 :10.1、文明施工责任制。建立总平面管理及文明施工责任制,施工现场实行划区责任制。在规定施工区域周边设置彩板墙,设立大门,搭设牌坊,在进入现场的醒目位置上,挂设五板二图,(企业简介、工程简介、十项安全技术措施、文明卫生守则、安全日历板、施工现场平面图、工程的立体效果图)。按施工平面总图规划位置,进行机械设备就位,临设的搭建(办公室、生活区)、材料仓储、料具堆放、场内道路一律用砼进行场地面硬化,石子、砂、白灰建池。严格按程序组织施工,以正确的施工程序,协调各工种、各程序之间,内部与外部的关系,保证工程有序的施工。在施工期间采取各种合理措施,尽量避免产生噪音。不乱倒垃圾、污水、保障周边道路畅通,建筑垃圾及时运至指定地点。各种责任制、规章制度设立在醒目的位置上,施工现场内各种警示、禁止、警告牌确定在必要的位置上,使工作人员一目了然,各类宣传必须到位。教育全体工作人员遵守各项规章制度,不乱窜门、窜岗,施工人员佩带工作证出入。办公室、会议室内应卫生清洁,办公用品摆放整齐有序,环境要保持卫生清洁,无污物和污水。设置固定厕所并设专人打扫,设置沉淀池、污水经沉淀后排放到管池。饮用水必须符合国家卫生标准;施工现场必须设专人供水和专用保温桶,水桶加盖、加锁,防止污染。施工人员不准喝生水;严禁共用一个器皿饮水。环境保护措施该工程全部采用全封闭施工,外用落地式双排脚手架,绿色密目网封闭,临街围墙不低于1、5米,以免建筑工程及现场的灰尘被风刮起,影响环境。对噪音较大施工机具如电锯等,安排在室内作业并在现场建有木工房,内挂泡沫板,吸音、隔音。对施工现场内的施工道路全部采用矿渣硬化,对建筑垃圾随清随运。做到施工现场干净清洁。对施工现场内的空地设置绿化带,美化环境。坚决杜绝在施工现场焚烧任何有浓烟,有毒的物品,保护大气环境。设置环境保护施工领导小组,由项目经理亲自挂帅,制定各项责任制,确保环境优美。文物保护体系及保障措施组织全体施工人员深入学习国家《文物保护法》和当地文物管理部门对文物保护的有关规定,同时进行文物基础知识教育,提高自觉保护文物意识和文物识别能力。开工前调查当地文物古迹、地下遗迹分布范围,并针对调查情况制定相应的文物保护方案。项目经理部内部建立健全文物保护制度,施工人员进场时,项目经理部向施工人员进行文物保护教育,学习国家及地方政府的文物保护法律、法规和条例,增强施工人员的文物保护意识。项目经理部与各专业施工队伍签订文物保护责任状,把文物保护责任落实到每个工班、每个人。施工过程中如发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,立即停止施工并采取有效的防护措施保护现场,尽快通知业主及当地文物管理部门。严禁私自占有、破坏和非法买卖文物,必要时请当地公安部门担任警戒,加大力量保护现场,并积极配合文物部门对文物进行抢救和处理。11、季节施工措施:11.1、雨季施工措施、加强雨期施工领导,由项目经理、技术员、安全员主持编制雨期施工技术措施及施工作业计划,对雨期施工做好全方位的充分准备。、做好天气预报,指定专人负责掌握天气变化,做好记录工作,遇有暴雨和大风等天气,应事先向有关单位领导汇报,并及时通知现场施工人员,采取必要的防护措施。、整修施工道路,完善排水措施。对现场施工道路进行一次整修,达到道路畅通,路基坚实,路面平整;路中央起

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