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文档简介
电子技能与实训目录CONTENTS02印制板的手工制作及焊接03基本技能与实训01常用仪器仪表的使用01常用仪器仪表的使用1.1万用表的使用1.1.1.观察和了解万用表的结构1.表头1.1万用表的使用2.选择开关万用表的选择开关是一个多挡位的旋转开关,如图1.1-3所示,用来选择测量项目和量程。1.1万用表的使用3.表笔和表笔插孔表笔分为红、黑两支。使用时应将红表笔插入左下方标有“+号的插孔,黑表笔插入标有“-”或“COM”的插孔。1.1.2.万用表的使用方法1.万用表使用前的做法(1)将万用表水平放置。(2)应检查表针是否停在表盘左端的零位。如有偏离,可用小螺丝刀轻轻转动表头上的机械零位调整旋钮,使表针指零。(3)将表笔按上面要求插入表笔插孔。(4)将选择开关旋到相应的项目和量程上就可以使用了。2.万用表使用后的做法(1)拔出表笔。(2)将选择开关旋至“OFF”挡,若无此挡,应旋至交流电压最大量程挡,如“1000V”挡。(3)若长期不用,应将表内电池取出,以防电池电解液渗漏而腐蚀内部电路。1.1万用表的使用1.1.3.用万用表测量电压、电流和电阻1.测量直流电压(1)选择量程。(2)测量方法。(3)正确读数。2.测量交流电压(1)测交流电压时,万用表的读数为交流电压的有效值。(2)测交流电压时,因交流电没有正、负之分,所以测量交流时表笔也就不需分正、负极性。(3)用万用表测量市电时要注意安全。3.测量直流电流(1)选择量程。(2)测量方法。(3)正确读数。1.1万用表的使用4.测量电阻(1)将选择开关置于“R×100”挡,将两表笔短接,调整欧姆挡调零旋钮,使表针指向电阻刻度线右端的零位。(2)用两表笔分别接触被测电阻两引脚进行测量(见图1.1-6)。(3)为使测量较为准确,测量时应使指针指在刻度线中心位置附近。(4)测量结束后,应拔出表笔,将选择开关置于“OFF”挡或交流电压最大挡位,收好万用表。测量电阻时应注意以下几点:(1)被测电阻应从电路中拆下后再测量。(2)两支表笔不要长时间碰在一起。(3)两只手不能同时接触两支表笔的金属杆或被测电阻两根引脚,最好用右手同时持两支表笔。(4)若长时间不使用欧姆挡,应将表中电池取出。1.1万用表的使用1.1.4.相关元器件的识别和检测(一)电阻的识别和检测1.电阻的符号2.电阻器的分类常见的几种电阻如图1.1-8所示。1.1万用表的使用3.电阻的型号命名1.1万用表的使用4.电阻的主要特性参数1)标称阻值(1)直标法。(2)文字符号法。(3)数码法。(4)色标法。1.1万用表的使用1.1万用表的使用2)允许误差3)额定功率在规定的条件下,电阻器长期工作所允许耗散的最大功率。5.电阻和电位器的检测1)外观检查对于固定电阻,首先查看标志是否清晰,保护漆是否完好,有无烧焦,有无伤痕,无裂痕,有无腐蚀,电阻体与引脚是否紧密接触等。对于电位器还要转动旋柄,看看旋柄转动是否平滑、开关是否灵活,开关通、断时“喀哒”声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有“沙沙”声,说明质量不好。1.1万用表的使用2)万用表检测(1)固定电阻的检测(2)可变电阻和电位器的检测(二)发光二极管的识别和检测1.发光二极管的外形及符号1.1万用表的使用2.发光二极管引脚的判别(1)目测法。(2)万用表检测法。万用表使用时需注意:(1)测量挡位(种类、量程)要正确。(2)测量大电流、高电压时应避免带电旋转转换开关,防止电弧损坏开关。(3)使用万用表之前若指针不对零位,要进行机械调零。(4)读数要正确。(5)测量直流信号时,注意红表笔接电路高电位端,黑表笔接低电位端。(6)万用表测量结束后,要把转换开关拨至“OFF”位置或交流电压最高挡,以免他人误用造成仪表损坏。长期不用时应将电池取出。1.2示波器的使用1.2.1.示波器的基本结构1.2示波器的使用1.2.2.
示波器的功能介绍和使用方法(一)双踪示波器面板介绍1.电源和示波管部分1.2示波器的使用2.垂直偏转系统1.2示波器的使用1.2示波器的使用3.水平偏转系统1.2示波器的使用(二)使用练习1.开机(1)开机准备。(2)打开电源开关,电源指示灯亮,稍等预热,屏上出现亮点。分别调节亮度和聚焦旋钮,使光点亮度适中、清晰。1.2示波器的使用2.测量信号的电压与周期1)校准2)观察交流信号波形3)测量(1)测量直流电压1.2示波器的使用练习1:从实训台调出正、负直流电压信号,在图1.2-6中画出所观察到的直流电压波形并将相应的数值填入表1.2-5中。(2)测量交流电压1.2示波器的使用练习2:从信号源调出频率为1kHz、幅度为1V左右的正弦交流电压信号,在图1.2-8中画出你所观察到的交流电压波形并计算出被测信号的峰-峰电压值和有效值,填入表1.2-6中。(3)测量信号频率和周期1.2示波器的使用练习3:从信号源调出频率为1kHz、幅度为1V左右的正弦交流电压信号,在图1.2-10中画出所观察到的交流电压波形,并计算出被测信号的周期及频率,将其填入表1.2-7中。3.其他测量(1)代数叠加1.2示波器的使用(2)幅值比较(3)相位差的测量02印制板的手工制作及焊接2.1电路板手工焊接及拆焊2.1.1.焊接工具1.电烙铁1)电烙铁的选择2)电烙铁处理2.焊锡和助焊剂的选择3.辅助工具2.1电路板手工焊接及拆焊2.1.2.焊前处理1.清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。对印制电路板,可用细砂纸将铜箔打光后涂上一层松香酒精溶液。2.元器件成形2.1电路板手工焊接及拆焊2.1电路板手工焊接及拆焊3.元件引脚镀锡4.元器件插装1)元器件插装的基本原则2)元器件安装工艺要求2.1电路板手工焊接及拆焊2.1.3.焊接1.焊接方法2.1电路板手工焊接及拆焊2.焊点的检查(1)对焊点的要求,如图2.1-15所示。(2)焊点工艺检查要求。(3)焊点的常见缺陷及原因分析。2.1电路板手工焊接及拆焊3.清洗2.1.4.电子元件的拆焊1.拆焊工具2.拆焊电子元件的方法(1)一般电阻、电容、晶体管类元件引脚不多,且引脚间可相对活动,先解焊,再用镊子或钳子夹住元件引线轻轻拉出;重焊时先挑孔再插入引脚焊接。(2)多脚元件,如IC类,先堆锡加热,使所有引脚解焊,再均匀受力取出。2.1电路板手工焊接及拆焊2.1.5.电子元件的手工焊接与拆焊练习1.练习目的手工焊接及拆焊训练。2.器材准备如图2.1-20所示,焊接练习套件一套、焊锡丝、电烙铁、吸锡器、松香、镊子、斜口钳等。3.练习内容(1)通孔印制板元器件焊接。(2)用吸锡器、电烙铁拆焊训练。4.练习方法与步骤1)通孔印制板元器件焊接(1)元器件引线成形。(2)插装与焊接。(3)焊点外观检查。2)用吸锡器、电烙铁拆焊训练(1)用吸锡器或吸锡电烙铁拆卸电阻器、电容器、电感线圈、二极管、三极管等元件。(2)用吸锡器或吸锡电烙铁拆卸中周、变压器、集成电路等多引脚的元器件。2.1电路板手工焊接及拆焊5.拆焊要求和注意事项(1)元器件引脚不能折断。(2)焊盘或印制导线条不能起翘。(3)焊盘上的焊锡要尽量少,要露出插件孔。(4)对不同粗细的元器件引脚都能用吸锡器或吸锡电烙铁吸锡。(5)每次吸锡都要用吸锡嘴伸入熔融的焊锡中,使一次吸掉的锡尽量多一点。(6)焊盘上的锡被充分吸掉、元器件引脚与焊盘铜箔完全脱离后,才能起拔元器件。(7)起拔元器件时,不能朝铜箔方向推压元器件,以免焊盘或印制导线条铜箔起翘。2.2贴片焊接练习及测试2.2.1.清点材料、认识元件2.2贴片焊接练习及测试1.贴片电阻1)外观和规格2)标识识读(1)单位(2)阻值识读①3位数字②4位数字(3)误差值2.贴片排阻(8P4R)2.2贴片焊接练习及测试3.
0805贴片电容(1)贴片铝电解电容2.2贴片焊接练习及测试(2)钽电容(钽电解电容)4.贴片二极管1)符号2)二极管的极性判别及质量好坏判断(1)外观判别。①普通二极管。2.2贴片焊接练习及测试②常见的贴片发光二极管如图2.2-10所示(2)用指针式万用表测试二极管。2.2贴片焊接练习及测试5.贴片三极管1)符号2)三极管的极性判别及质量好坏判断(1)目测判别。①常见的贴片三极管如图2.2-12所示。②3个引脚的贴片三极管。2.2贴片焊接练习及测试(2)用指针式万用表判别三极管的极性(一般用“R×100”或“R×1K”挡)。
①确定基极与管型。②确定集电极和发射极。③判别是硅管还是锗管。(3)性能好坏判别。测量c、e两脚,如果读数为0,说明三极管ce之间短路或击穿,如果读数为∞,说明三极管ce之间开路。6.贴片集成块(SO-14)2.2贴片焊接练习及测试7.贴片集成块(QFP44)2.2.2.焊接前的准备工作1.烙铁2.2贴片焊接练习及测试2.镊子3.助焊剂4.焊锡丝5.洗板水2.2贴片焊接练习及测试6.万用表用于检查焊接质量。7.放大镜2.2.3贴片元件的焊接与安装1.焊接0805电阻(1)先将电路板上0805电阻焊接在区域右侧的焊盘上,如图2.2-25所示。(2)查看全部上锡后的效果,注意上锡不宜过多,薄薄的一层就够了,如图2.2-26所示。2.2贴片焊接练习及测试(3)用镊子轻轻地夹住电阻,注意防止弹飞,用烙铁先焊接电阻的一端:用烙铁头熔化焊锡并往电阻引脚端靠,而后修整焊点成形,如图2.2-27所示。焊好后标准焊点如图2.2-28所示。(4)再将电阻的另外一端焊接好,注意加锡均匀及焊点成形。2.2贴片焊接练习及测试2.焊接0603电阻与前面焊接0805电阻一样,将0603电阻焊接区域右侧的焊盘上锡,采用同样的方法焊接好全部的0603电阻。3.焊接0805电容采用同样的方法焊接好全部的0805电容。4.焊接0603贴片排阻(1)将排阻1~2个引脚的焊盘镀锡,如图2.2-30所示。(2)通过焊接1~2个引脚固定好排阻,如图2.2-31所示。(3)通过烙铁头拖焊的方式焊接好全部的排阻,若焊接过程中有连焊的现象,可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方,再通过烙铁加热将多余的焊锡带走,效果如图2.2-32所示。2.2贴片焊接练习及测试5.焊接贴片二极管6.焊接贴片三极管2.2贴片焊接练习及测试7.焊接贴片集成块SO-142.2贴片焊接练习及测试8.焊接贴片集成块QFP442.2贴片焊接练习及测试2.2.4.检测焊接效果1.检测0805电阻2.2贴片焊接练习及测试2.检测0603电阻3.检测0603排阻2.2贴片焊接练习及测试4.
检测二极管(1)将万用表调到测量二极管挡,如图2.2-52所示。(2)反向测量二极管如图2.2-53所示。(3)若要测量10只二极管正向导通情况,可在如图2.2-54所示Da处测量。2.2贴片焊接练习及测试5.检测三极管6.检测集成块芯片7.片状元器件焊接技训表2.3印制电路板的手工制作2.3.1.描图蚀刻法1.选择敷铜板、清洁板面2.3印制电路板的手工制作2.复印电路和描板2.3印制电路板的手工制作3.腐蚀电路板2.3印制电路板的手工制作4.钻孔5.修板将保护用的广告纸撕掉,用刀子修整导电条的边缘和焊盘,使导电条边缘平滑无毛刺、焊点圆滑。当由于描绘时不小心而将线路黏合时,可以在此时用刀片进行切割分离。6.涂助焊剂2.3印制电路板的手工制作2.3.2.热转印法制作电路板(一)热转印制作电路板所需要的硬件2.3印制电路板的手工制作(二)热转印制版所需要的软件(三)热转印制作电路板的步骤第1步:利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件第2步:将已由Protel软件画好的电路图按1:1比例通过激光打印机打印到热转印纸上第3步:热转印机预热,敷铜板的下料与处理2.3印制电路板的手工制作第4步:热转印第5步:修版2.3印制电路板的手工制作第6步:配制腐蚀液第7步:蚀刻第8步:钻孔03基本技能与实训3.1直流稳压电源制作3.1.1.电路原理图3.1.2.电路工作原理本电路采用三端集成稳压电路LM317制作。3.1.3.元器件选择、识别与检测(一)电阻及电位器的识别及检测见万用表的使用。3.1直流稳压电源制作(二)电容的识别及检测1.电容的结构两片相距很近的金属中间被某绝缘物质(固体、气体或液体)所隔开,就构成了电容器,两片金属称为极板,中间的物质叫作介质。2.
电容的符号3.电容器的分类(1)按照结构分可分为三大类,即固定电容器、可变电容器和微调电容器。(2)按电解质分为有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器和气体介质电容器等。(3)按用途分有高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合、小型电容器。3.1直流稳压电源制作4.电容器的型号命名方法3.1直流稳压电源制作5.电容器的主要特性参数1)标称电容量和允许偏差电容器容量的标示方法(1)直标法(2)数字字母法(3)色标法(4)数字表示法(5)数码法3.1直流稳压电源制作电容器容量误差的表示法(1)将电容量的绝对误差范围直接标志在电容器上,即直接表示法,如(2.2±0.2)pF。(2)直接将字母或百分比误差标志在电容器上。2)额定电压3.1直流稳压电源制作3)绝缘电阻直流电压加在电容上,并产生漏电电流,两者之比称为绝缘电阻。绝缘电阻越大越好。6.电容器的检测1)非电解电容器的检测(1)容量在10pF以下的小电容的检测。(2)容量在10pF~0.01μF范围内的固定
电容器的检测。(3)容量在0.01μF以上的固定电容器的检测。2)电解电容器的检测(1)电解电容器的容量及漏电电阻的检测。(2)电解电容的极性判断。3.1直流稳压电源制作7.可变电容器的检测(1)用手轻轻旋动转轴,应感觉十分平滑,不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象,将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时转轴不应有松动现象。(2)用一只手旋动转轴,另一只手轻摸动片组的外缘,不应感觉有任何松脱现象,转轴与动片之间接触不良的可变电容器是不能再继续使用的。(3)将万用表置于“R×10K”挡,一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端,另一只手将转轴缓缓旋动几个来回,万用表指针都应在无穷大位置不动。(三)变压器的识别与检测1.变压器的结构变压器由绕组、铁芯、紧固件、绝缘材料等构成。2.变压器的符号3.1直流稳压电源制作3.变压器的作用变压器在电路中具有重要的功能。4.变压器的工作原理变压器利用电磁感应原理从它的一个绕组向另几个绕组传输电能量。5.变压器的分类及其外形1)变压器的分类(1)按工作频率分类(2)按用途分类(3)按铁芯(或磁芯)形状分类(4)按磁芯分类2)常见变压器的外形3.1直流稳压电源制作6.变压器的主要性能参数(1)匝数比狀n(2)额定功率(3)效率η(4)温升(5)绝缘电阻7.变压器的检测(1)气味判断法(2)外观观察法(3)变压器绝缘性能的检测(4)变压器线圈通/断的检测(5)变压器绕组直流电阻的测量(6)电源变压器初、次级线圈判别①目测②利用万用表判别3.1直流稳压电源制作(四)二极管的识别和检测1.二极管的结构与符号2.变压器的检测具有单向导电性,即接正向电压时二极管导通,内阻为0,相当于开关接通;接反向电压时二极管截止,内阻为∞,相当于开关断开。3.二极管的作用二极管广泛应用在整流、检波、稳压、保护和调制信号等方面。4.二极管的分类1)分类(1)按其结构,通常有点接触型、面接触型和平面型,如图3.1-26所示。(2)按使用的半导体材料划分,可分为硅二极管和锗二极管。(3)按用途划分,可分为普通二极管、整流二极管、检波二极管、稳压二极管、开关二极管、变容二极管、光电二极管等。3.1直流稳压电源制作2)二极管的封装及常见外观3.1直流稳压电源制作5.二极管的命名3.1直流稳压电源制作
3.1直流稳压电源制作1.三端固定式集成稳压器(1)正电压输出的集成稳压器(2)负电压输出的集成稳压器(3)国产三端固定式集成稳压器的型号命名3.1直流稳压电源制作(4)工程应用①在装接集成稳压器时,引脚不能接错,各引脚都要接好才能通电,不能在通电的状况下进行焊接,否则容易损坏。②整流电源变压器的次级电压不能过高或过低。2.三端可调式集成稳压器(1)引脚功能(2)电路接法3.1直流稳压电源制作(3)国产三端可调式集成稳压器的型号命名(4)工程应用①三端可调式集成稳压器CW317不加散热器时功耗为1W左右,当加散热器时功耗可达20W,故需在三端可调式集成稳压器上加装散热片。②三端可调式集成稳压器的引脚不能接错,同时应注意接地端不能悬空,否则容易损坏稳压器。③当三端可调式集成稳压器输出电压25V或输出端的滤波电容大于25μF时,三端可调式集成稳压器需外接保护二极管。3.1直流稳压电源制作(六)元件清点及检测3.1直流稳压电源制作3.1.4.电路装配图3.1.5.电路装配与调试1.安装要求(1)根据装配图及原理图,按电路板手工焊接及拆焊章节中元器件插装工艺要求正确安装元器件。(2)电阻采用水平安装,贴紧印制板,注意电阻的色标必须一致。(3)安装三端稳压电源LM317时,先将散热片和三端稳压电源LM317用螺钉组装好,再将LM317直立插入线路板。3.1直流稳压电源制作2.元器件成形的工艺要求元器件的引线要根据焊盘插孔和安装要求弯折成所需要的形状,均按第二部分实训一“电路板手工焊接及拆焊”中的二的要求完成。3.元器件成形加工4.调试(1)核对、检查,确认安装、焊接无误后,即可通电调试。(2)由于使用元器件数量少、电路可靠性高,故只要元器件无质量问题,通电后即可在各输出端输出正常电压。(3)测量关键点的工作电压(说明:非直流信号还需要观察关键点的工作波形,填入表3.1-6中。3.2助听器电路制作3.2.1.电路原理图3.2.2.电路工作原理3.2.3.元器件选择、识别与检测1.驻极体话筒(微型麦克风)1)外观及符号2)内部结构及工作原理3.2助听器电路制作3)驻极体话筒的种类4)驻极体话筒在电路中的连接方式5)驻极体话筒的简要检测3.2助听器电路制作2.耳机(1)耳机也是一种常见的电声转换器件,主要用于个人倾听,一般功率在0.25W以下,外形如图3.2-11所示。耳机的文字符号为BE,图形符号如图3.2-12所示。(2)耳机的参数。(3)耳机的检测。3.元件清点及检测3.2助听器电路制作3.2.4.电路装配图3.2助听器电路制作1.布局时注意的事项(1)所有的元器件都要竖直排列,若水平安装,元件水平方向的两个引脚就短路了。(2)对于某些元件如集成块,双列对应的两个引脚在安装时由于电路板的原因总是连在一起的,除非特殊情况,一般是不允许的,必要时可用小刀或者打磨机割断某处铜箔,将不该连在一起的电路断开。(3)为了电路的美观、整洁,元器件不允许斜着安装。为了安全,不管是元件还是跳线都不允许交叉布局。3.2助听器电路制作(4)元器件布局要合理,事先一定要规划好,若没有充分把握,最好先在纸上设计,模拟一下元件的排列及走线过程。(5)布局时要考虑:每个单元电路,应以核心器件为中心,围绕它进行布局。2.
制作安装时的注意事项3.2助听器电路制作3.2.5.电路装配与调试1.元器件的插装、焊接2.元器件成形的工艺要求3.元器件成形加工4.调试5.调试注意事项3.3无线话筒电路制作3.3.1.电路原理图3.3.2.电路工作原理3.3.3.元器件选择、识别与检测(一)电感线圈的识别与检测1.电感的结构与符号2.电感的功能3.3无线话筒电路制作
3.3无线话筒电路制作(二)开关的识别和检测1.开关的结构与符号2.开关的分类及特点1)开关的分类2)常用开关的特点(1)机械开关①钮子开关②拨动开关③波段转换开关④直键开关⑤按键开关⑥滑动开关(2)薄膜开关(3)接近开关3.3无线话筒电路制作3.3无线话筒电路制作3.开关的主要技术参数(1)额定电压。(2)额定电流。(3)接触电阻。(4)绝缘电阻。(5)抗电强度(耐压)。4.开关的检测1)检测接点通断2)检测绝缘性能3.3.3.元件清点及检测3.3无线话筒电路制作3.3.4.电路装配图与印制版图3.3无线话筒电路制作3.3.5.制版、装配与调试1.安装电路板的制作2.装配3.调试电路3.4模拟“知了”声电路制作3.4.1.电路原理图3.4.2.电路工作原理3.4.3.元器件选择、识别与检测(一)扬声器的识别与检测1.扬声器的分类及常见扬声器(1)电动式扬声器(2)球顶式扬声器(3)号筒式扬声器3.4模拟“知了”声电路制作2.扬声器的主要参数(1)额定功率。(2)扬声器的标称阻抗一般为直流电阻值的1.1~1.2倍,扬声器的额定功率一般直接标在扬声器上。(3)频率范围。3.扬声器的性能检测3.4模拟“知了”声电路制作(二)超薄的扬声器——压电陶瓷蜂鸣器(1)压电陶瓷蜂鸣器的外形及内部结构(2)压电陶瓷蜂鸣器的电路符号(3)压电陶瓷蜂鸣器的特性(4)压电陶瓷片的检测3.4模拟“知了”声电路制作(三)蜂鸣器的识别与检测1.蜂鸣器简介(1)蜂鸣器的作用(2)蜂鸣器的分类(3)蜂鸣器的电路图形符号2.蜂鸣器的结构及工作原理(1)压电式蜂鸣器(2)电磁式蜂鸣器3.有源蜂鸣器和无源蜂鸣器1)有源蜂鸣器和无源蜂鸣器的区别2)有源蜂鸣器和无源蜂鸣器的驱动方式3)有源蜂鸣器和无源蜂鸣器的应用4)有源蜂鸣器和无源蜂鸣器的区分(1)目测。(2)万用表测试。(3)直流电压测试。3.4模拟“知了”声电路制作(四)元器件清点及检测3.4.4.电路装配图(在万能电路板中设计)3.4模拟“知了”声电路制作3.4.5.电路装配与调试3.5声控开关制作3.5.1.电路原理图3.5.2.电路工作原理3.5.3.元器件选择、识别与检测(一)继电器的识别与检测1.继电器的符号、结构与外形3.5声控开关制作2.继电器的分类3.5声控开关制作3.继电器的型号命名方法4.继电器的主要参数(1)额定工作电压(2)额定工作电流(3)线圈电阻(4)触点负荷(5)吸合电压或电流(6)释放电压或电流5.继电器的简易测试1)类型判定2)判别触点的数量和类型3)衔铁工作情况4)测触点电阻5)测线圈电阻3.5声控开关制作(二)元器件清点及检测表3.5-4元器件检测表见书3.5.4.电路装配图与印制版图3.5.5.制版、装配与调试1.安装电路板的制作2.
装配3.调试电路3.6声控延时开关制作3.6.1.电路原理图3.6.2.电路工作原理3.6.3.元器件选择、识别与检测1.元器件的识别2.元器件清点及检测表3.6-1元器件检测表3.6.4.电路装配图与印制版图3.6声控延时开关制作3.6.4.制版、装配与调试1.安装电路板的制作2.装配3.调试电路3.7双声道音频放大器制作3.7.1.电路原理图3.7.2.电路工作原理1.LM386的特点(1)自身功耗低(2)电源电压范围大(3)电压增益可调整(4)外接组件少和总谐波失真小3.7双声道音频放大器制作2.LM386的引脚图3.LM386的典型应用电路3.7双声道音频放大器制作3.7.3.元器件选择、识别与检测3.7双声道音频放大器制作3.7.4.电路装配图与印制版图3.7.5.制版、装配与调试1.安装电路板的制作2.
装配3.调试3.8自动抽水机制作3.8.1.电路原理图3.8.2.电路工作原理3.8自动抽水机制作3.8.3.元器件选择、识别与检测3.8.4.电路装配图与印制版图3.8自动抽水机制作3.8.5.制版、装配与调试1.安装电路板的制作2.装配3.调试3.9变音门铃制作3.9.1.电路原理图3.9.2.电路工作原理(一)555时基电路的特点(二)555时基电路的两种结构(三)555电路工作原理和引脚功能1.
555电路的结构2.
引脚的功能3.9变音门铃制作3.
555定时器的功能表(四)555集成电路的几种应用555定时器的典型应用1)构成单稳态触发器2)构成多谐振荡器3.9变音门铃制作3.9.3.元器件选择、识别与检测3.9.4.电路装配图3.9变音门铃制作3.9.5.电路装配与调试1.元器件的插装、焊接2.元器件成形的工艺要求3.元器件成形加工4.
调试(引入仿真实验)5.技能训练6.复习与思考3.10对讲门铃制作3.10.1.电路原理图3.10.2.电路工作原理(一)原理分析1.变音门铃及其放大电路2.对讲电路(二)相关器件介绍1.TDA2822的特点2.方框图与引出端功能3.10对讲门铃制作3.应用电路3.10对讲门铃制作3.10.3.元器件选择、识别与检测表3.10-2元器件检测表见书3.10.4.电路装配图与印制版图3.10.5.制版、装配与调试1.安装电路板的制作2.装配1)元器件的插装、焊接2)元器件成形的工艺要求3)元器件成形加工3.10对讲门铃制作3.调试(1)变音门铃及其放大电路的调试。(2)对讲电路的调试4.
技能训练3.11八路声光报警电路的安装与调试3.11.1.电路原理图图3.11-1电路原理图见书3.11.2.电路工作原理3.11.3.元器件选择、识别与检测(一)数码管1.LED数码管的符号与外形2.LED数码管的结构与分类3.LDE数码管的内部结构和工作原理3.11八路声光报警电路的安装与调试4.LDE数码管主要参数5.LED
数码管引脚的识别与检测3.11八路声光报警电路的安装与调试(二)锁存/七段译码/驱动器CD4511芯片1.CD4511的特点2.CD4511的引脚功能3.11八路声光报警电路的安装与调试3.CD4511的真值表3.11八路声光报警电路的安装与调试(三)优先编码器CD45321.CD4532的特点2.CD4532的引脚功能3.CD4532的内部结构框图及真值表3.11八路声光报警电路的安装与调试(四)六反相器CD40691.CD4069的特点2.CD4069的引脚排列及功能框图3.CD4069的内部结构框图3.11八路声光报警电路的安装与调试(五)元器件清点及检测表3.11-4元器件检测表见书3.11.4.电路装配图与印制版图3.11八路声光报警电路的安装与调试1.安装电路板的制作2.装配3.调整与测试3.11.6.常见故障与排除方法1.无声报警2.无光报警数字显示3.无输入时数码管仍不消隐4.
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