A楼基础施工方案

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基础施工方案A楼基础施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、编制依据1、临沂市建筑设计研究院设计的基础部分结构施工图纸2《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB52-2002)3《混凝土结构施工及验收规范》（GB53-2002）4《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95）5《建筑施工手册》第四版6《地下防水工程质量验收规范》（GB58——2002）7《临沂图书馆综合楼岩土工程勘察报告》二、工程概况临沂市图书馆综合楼位于新华路的西侧，红旗路的南侧。整个工程由图书馆综合楼由A、B两栋办公楼组成,根据目前图纸到位情况先施工A栋楼基础，核心筒基础筏板厚2米,筏板面标高为-9.48m；主楼内防水底板厚500㎜,板面标高为-10。48m;裙房内防水底板厚400㎜，板面标高为—9.88米。三、施工部署1、基础施工段划分基础施工按后浇带划分为2个施工段，先主楼基础,后东侧裙房基础.2、施工进度计划大面防水层于5月31日完成，剩余防水层根据锚杆施工进度安排。主楼基础钢筋绑扎计划在6月5日开始，6月14日完成，6月16日浇筑基础砼.裙房基础随后进行，计划6月20日浇筑基础砼。3、机械准备3.1塔吊：采用一台C7022塔吊，选用臂长65米.最大起重量可达16吨,端部起重量达2.2吨。可以满足基础工程所需模板、钢管、钢筋等材料的垂直和水平运输.3。2砼输送泵：选用两台湖南长沙生产的HBT-80型砼输送泵，每小时最大输送量为80m3,输送最大高度为100米.3。3钢筋加工区设置在基坑内,布设对焊机、切割机、弯曲机、直螺纹攻丝机等钢筋加工机械。3。4木工房配置圆盘锯、平刨、压刨等，均在施工现场设置。4、人员准备本工程基础结构阶段主要包括防水层施工、钢筋制作、模板安装，砼浇筑等工作内容。根据施工进度要求，共投入劳动力160余人，各工种人数详下表。工种木工钢筋工砼工少数工种防水工安装人数3050353010105、技术准备项目部全体技术人员熟悉所有施工图纸，了解设计意图，及时提出图纸的疑问在会审时与设计人员交流解决。熟悉施工规范，对工程可能涉及的规范必须对现场施工人员交底。根据图纸要求和现场情况准备好相关国家标准规范、图集、法律法规等资料。项目三人小组召集全体管理人员广思集义,积累经验结合工程特点制定符合工程要求的施工工艺和操作方法具体如下:5.1钢筋工程基础钢筋加工配置2套钢筋加工机械和4台直螺纹机械，钢筋原材根据工程需用量提前报计划，分批分规格进场。根据设计要求框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋钢筋直径直径≥22mm的采用直螺纹机械连接，直径＜20mm的采用绑扎搭接连接。5.2砼工程本工程砼采用商品砼，场内运输和垂直运输采用砼输送泵和塔吊配合。5。3模板工程基础内高低跨吊模采用厚18㎜的多层板模板、组装灵活，节约材料；基础外侧采用标准砖砌筑砖胎模.四、分项工程施工工艺（一)防水工程根据建设单位联系单要求：本工程地下室防水工程采取结构砼自防水外,加一层聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材（TS)，规格为400g/m2,形式为结构外防水。在防水底板中的锚杆位置，先在锚杆钢筋位置的垫层上增加一层TS附加层，然后在锚杆钢筋上裹一道膨胀止水条。卷材防水施工的具体工艺和质量要求见专项施工方案。防水层经验收合格后须立即浇筑保护层覆盖保护，防水保护层采用50㎜厚C30细石砼.浇筑采用塔吊运送商品砼，现场不得使用拖车运输，直接用塔吊与料斗吊至浇筑部位上空，以免破坏防水。浇筑提前一天统一用水准仪控制制作标高灰饼，保护层的表面采取找平后搓毛,以增加与基础砼的粘结力。（二)钢筋工程1、施工概述本工程主楼核心筒筏板钢筋规格主要为：上下层钢筋网片是直径25的三级钢、中间为Ф12的温度筋；主楼、裙房防水底板为Ф14、16的三级钢、独立柱基、地梁为直径25的三级钢。核心筒筏板厚度为2m、主楼防水底板厚度为0.5m、裙楼防水底板厚度为0.4m。根据设计院要求：基础钢筋中连接Φ≥22的钢筋接头采用直螺纹连接接头，基础底板钢筋接头按25％错开后不考虑其所在位置。直螺纹接头均为A级接头。该项技术可连接同径、异径钢筋，可提前预制，其工艺简单，对中性好,安全可靠，无明火作业，不污染环境，对提高建筑工程质量，提高施工速度有重要意义。2、材质检验由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按进场计划单，同时必须有出厂合格证及试验报告（材质证明）。钢筋堆放按施工总平面布置图，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌堆放，钢筋堆放时,下垫垫木，离地不少于20cm。原材取样:钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算，取样数量：二根拉力试验,二根冷弯试验。取样长度：拉力试验L=5d0+200（mm)，冷弯试验L=5d0+150（mm).取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋,在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。低碳钢热轧园盘条,每批重量不大于60T,每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。3、直螺纹连接①丝头：钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料，尽量应采用切割机下料。不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长.②套筒：套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197要求。进行表面防锈处理，表面无裂纹和其他缺陷。拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。③接头连接连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头拧漏。力矩扳手每半年应标定一次。接头拼接时用管钳板手拧紧应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。④拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要。4、基础钢筋施工程序依据本工程基础形式，绑扎顺序从低跨向高跨,先地梁、核心筒筏板底层筋、独立柱基钢筋，然后防水底板下层筋、地梁、防水底板上层筋、核心筒上层筋，最后是墙柱插筋。5、钢筋绑扎施工工艺:①主楼筏板钢筋基础底板钢筋绑扎之前,应先在混凝土垫层上弹出墨线，放出墙、柱、电梯基坑及楼梯位置，专业安装施工队伍同土建施工队伍穿插进行，密切配合，不单独留埋管、焊接时间。在混凝土垫层上用粉笔画出纵横向钢筋的分档标志，布设底板下层钢筋时，先排列东西方向钢筋,后布设南北方向钢筋,钢筋交叉点均应绑牢.底筋绑扎后开始按图纸会审要求布置钢筋马凳.然后铺设绑扎底板中部温度筋Φ12@200，温度筋架在马凳。最后在马凳上固定底板上层筋纵横向定位钢筋,用粉笔在定位钢筋上划出分档标记，进行底板上层筋的施工。底板上层筋应先铺放南北方向钢筋，然后布设东西方向钢筋.绑扎铁丝必须牢固，绑扎节点不得松动(不少于2圈半)，相邻绑扎节点穿插铁丝必须成交叉状，确保钢筋网格不变形。②防水底板钢筋裙房的防水底板钢筋应先绑扎独立柱基的钢筋网片，再绑扎底板上下层网片,然后绑扎地梁钢筋、底板上层钢筋，最后是墙柱插筋。③墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板及钢筋上层网片上，钢筋工按标记线进行插筋施工,为了防止插筋位移，将墙、柱插筋与底板钢筋点焊，并在上口绑一道水平定位钢筋，为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ10钢筋焊成长条“＃”字型卡，作为受力筋限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。对于梁内受力钢筋多排设置时,为控制钢筋上下排距,根据墙、梁厚度设置Φ25＠1000垫铁(同时不得小于梁主筋直径）。垫铁宽度同梁宽,间距1。2米。绑扎钢筋时绑扣应放在墙柱内侧。④钢筋保护层要求设计图纸对受力钢筋保护层厚度的要求:基础底板迎水面40㎜；底板面筋25㎜；外墙外侧25㎜；外墙内侧及内墙15㎜;独立柱30㎜;注:各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求.为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设60×60×40mm砼垫块,双向间距1000；制作竖向构件主筋保护层垫块插好22＃镀锌铁丝。垫块采用与所浇筑的砼同标号制成,并应进行养护。⑤底板、墙、柱钢筋接头位置要符合设计、图纸会审要求，基础底板钢筋相邻接头位置要错开至少500mm或35d区段，当采用机械连接时，接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率≤50%，楼梯斜板予留插筋必须正确设置。6、钢筋工程施工质量控制（1）钢筋的品种、级别、规格、质量，必须符合设计图纸和相关标准的要求.（2）钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用.（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度等必须符合设计要求和施工规范规定。（4）绑扎网和骨架的允许偏差：项目允许偏差（mm）网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±57、质量保证措施（1)钢筋绑扎必须样板引路，块样板经检查合格后，方可进行大面积施工.(2）加强质量管理,掌握钢筋工程施工的质量动态，及时提出相应措施.(3）加强对钢筋的进场检验和复试工作的管理，对不合格钢筋严禁用于工程上。(4）做好图纸会审工作,及时发现图纸中的问题，及时联系设计、监理予以解决。（5）加强对下料、配筋工作的管理,下料单必须经技术负责人审核后方可用于施工，钢筋的搭接、锚固必须按图纸要求执行。（6）加强对钢筋接头的质量检查力度，确保钢筋连接的质量。（7）做好钢筋的成品保护工作，确保钢筋分项施工的质量。(8）严格执行三检制度,即自检、互检和交接检.严把质量关,确保一次验收合格率为100％。8、成品保护:钢筋原材料进场后,堆放在专用场地上,并架高300，钢筋套丝后用专用塑料帽带好,以防淋雨生锈后烂纹.底板钢筋绑扎时，运料人员邀轻搬轻放，不得破坏防水保护层，成型后的箍筋要用塑料覆盖。（三）模板工程1、模板体系基础底板侧模均用240的砖砌胎模,紧贴基坑外围护,砌筑用M5水泥砂浆砌筑，内侧粉20MM厚1：3水泥砂浆，表面搓毛.高低跨吊模模板采用12厚多层板，龙骨采用Φ48×3.5钢管和100×50的木枋@300。2、后浇带支模本工程后浇带设计宽度为800mm，具体如下图所示:后浇带质量的好坏直接影响工程整体质量。故在模板及钢筋工程上都要进行特殊控制。在基础垫层上后浇带(南北向）两侧预制好100宽高40的细石砼条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向，所以东西向后浇带边的砼条高为55㎜，（底板钢筋为Φ16）。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取石砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。后浇带的闸槎采用钢丝网骨架，依据筏板高度减去上下保护层和钢筋直径除以2为每片骨架的高度,骨架采用ф14三级钢筋制作如下图所示，后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大,一般以网眼20目为宜，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。因设计要求上下错开10㎝，因此两片骨架制作后用相同规格钢筋焊接错开,整个骨架焊接完成后外边包裹钢丝网。最后运到现场采用焊接斜撑钢筋固定在底板两层网片中间。3、施工工艺基础底板高低跨位置模板用Ф25钢筋头焊接固定牢固，位置偏差符合规范规定。集水井基坑模板上口用钢筋焊接压接牢固，不得因混凝土的浇筑而出现上浮.对于基坑底模须留两个左右圆洞，便于跑气和插入振动棒。外墙300㎜高导墙吊模用多层板背木龙骨，两侧用水平钢管和斜撑钢管固定，中间设置一道一次性对拉螺杆。必须保证上口平齐,下口在底板结构面标高处支设牢固，杜绝浇筑混凝土后,吊模吃进平台内部。一次性Φ12螺杆，中间加焊-100×100×3mm钢板止水片（见下图）螺栓同模板交接处设置木块。4、模板工程质量要求①模板使用前必须表面清理干净，并采取防止粘结措施.②相连的模板接缝宽度不得大于1。5mm。③基础模板的拆除时间根据天气温度控制,拆模时应保证其棱角、表面不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。在常温条件下，拆模时间约为10～12小时。④模板拆除后及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。⑤基础模板允许偏差：截面±10；表面平整度5;轴线位置55、模板工程成品保护吊运模板时要轻拿轻放，不得破坏砼面层，支模时，施工人员不得踩踏钢筋,拆模时不得猛砸猛撬,以防破坏砼棱角，拆下模板、料具及时归堆回收。六、砼工程施工砼工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程,保证砼的强度是重中之重。所以,从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制.本工程所用混凝土均为商品混凝土。1、机械准备本工程采用的砼泵为HB80泵，输送能力为80m3/h。根据现场实际情况，现场放置2台地泵。同时考虑竖向墙柱采用塔吊和料斗配合浇筑砼，其余设备见下表：序号机械名称规格单位数量1地泵60m3/h台22塔吊台23振捣器φ50台102、劳动力准备序号工种每班人数合计1砼工16322架子工243平仓工5104木工485钢筋工246养护工247指挥、调度128电工、机修249下料2410泵车司机243、浇筑前的准备①与商品砼厂家联系解决大体量、大体积砼的原材料、配合比、外加剂等技术问题,同时共同勘查好罐车的运输路线、停留地方,确保砼的不间断供应又能尽快浇灌入模,降低塌落度的损耗.②事先与有关管理部门联系，取得他们的支持和帮助，办理好夜间施工许可证,使搅拌车顺利进入工地,施工现场有统一的指挥和调度，泵送砼时，规定联络信号和配备通讯工具.③砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布局，钢筋疏密位置,以便掌握砼浇筑流向,浇筑方法，浇筑重点,准备必需的浇筑工具及养护材料（塑料薄膜和黑心棉等）④对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水。4、砼浇筑①本工程主楼核心筒筏板结构厚度达2m，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进三次到顶的分段分层浇筑方法来缩小砼暴露面以及加大砼浇筑强度以缩短浇筑时间，根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处,确保下部砼的密实，浇筑工作向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个砼的质量,浇筑方向从西往前推进。②在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕。一般不大于45min为宜，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm,消除上下层之间冷缝，确保砼质量.③严格控制商品砼的配比计量，砼到达现场后，派专人测设砼塌落度，并做好记录。④在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在作用半径的1。5倍，离开模板距离不大于0.5R，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，宜在砼表面泛浆,不出现气泡,砼不再下沉为止.在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。对于墙体内暗柱、连梁钢筋和予留洞口密集的地方必须加强振捣，振动棒下插出现困难的部位改用Φ30振动棒，并且先用撬棒将过密的钢筋间距调整，并随时观察砼的下沉情况。⑤为了有效控制砼内外温差，使温差控制在25℃以内(详见大体积砼施工方案）,防止温差过大而产生裂缝,施工过程中分布有上、中、下测温点，底板的砼在浇筑后5天内，每2小时测一次，以后每4小时测一次，并做好测温记录.并把测温记录及时反馈给技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施，本工程布设测温点布置详见《大体积砼施工方案》.5、混凝土试块和养护①混凝土试块制作：对有抗渗要求的混凝土结构,同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、同种原材料，每单位工程的混凝土取样不得少于3组。抗渗试块尺寸185×175×150mm，一组6块，养护条件20±3℃,相对湿度90％以上，养护龄期28天。②同条件试块的组数根据实际需要确定,一般不少于2组,现场设置标养室。③混凝土的养护：基础底板采用覆盖薄膜和黑心棉保湿养护，设专人倒班干。当砼表面最后一次打磨或压光后应及时盖上塑料薄膜或湿棉布,终凝后喷水保养，浇水次数应能保持表面湿润状态。常温下抗渗混凝土养护不少于14昼夜。覆盖时砼表面不要出现敞露，浇水次数根据气候情况确定.④砼强度达到1。2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，安装模板及支架,但不得有冲击性操作。6、混凝土施工质量要求：①预拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定；混凝土出厂合格证和试验报告要符合质量要求.②混凝土的配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定.③混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。④掌握混凝土表面交活时间和养护覆盖时间，混凝土严禁出现裂缝.⑤混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。7、质量控制措施①预拌混凝土进场后，由技术负责人、工长、质量员、试验员等共同进行混凝土的开盘鉴定，核实混凝土的配比及混凝土原材的合格证。每次混凝土浇筑时，予拌混凝土厂家均应在第一辆罐车进场时提供齐全的予拌混凝土质量保证资料。如发现缺少或不交圈的，不准进行浇筑.②质检员、试验员应对每次进场的预拌混凝土逐车进行坍落度的测定，检查混凝土的和易性和可泵性，若发现不符合要求的，坚决退场.③夏季高温季节进行混凝土泵送时，泵的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温；浇筑前模板应浇水湿润,避免因吸水影响混凝土质量。④由于泵送混凝土坍落度较大，而且下料速度较快,对模板的侧压力特别大，容易导致跑模。因此施工过程中必须严格按方案对模板进行加固，认真检查,严格控制混凝土下料高度,要分层进行浇筑，上层振捣时，振捣棒插入下层深度不能过大（要求为5cm），否则易造成胀模或跑模。⑤在混凝土浇筑过程中，应派专人进行看模，随时观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应停止浇筑，重新进行加固调整后方可继续施工.8、砼成品保护①施工人员不要踩在钢筋上，应支设专用通道，以防止影响钢筋保护层，同时不得把砼污染在上部钢筋上，浇筑后及时覆盖、养护，未经同意任何人员不得在上面行走。②浇筑混凝土时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管必须置于架子上，不能直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋.③砼浇筑时必须保护好埋件、埋管、盒等,上层钢筋网踩下去后及时恢复.基础底板砼浇筑后必须在砼强度达到1。2Mpa以后，方准上人操作。五、质量保证措施1、各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图,掌握施工及验收规范、规程。2、编制地下室结构施工组织设计和施工方案，施工方案切实可行，经审批后实施。3、技术交底关：认真做好底版施工方案的交底及技术交底。4、责任关：质量分级管理，责任明确.5、自检关:严格执行“三检制”,确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。6、材质关:严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验.着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。7、计量关：抓好计量管理，保证混凝土配合比的正确性.8、季节性施工措施关：准备混凝土春季施工的养护材料,确保工程质量。9、成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。六、安全管理措施1、防止触电本工程由于电气设备多、移动性大,临时用电线多、导电物体也多的特点，防止触电的主要措施如下：①电气操作人员必须持证上岗。②机电操作人员必须穿戴劳动保护用品.③采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。④移动电缆的绝缘性必须良好,移动机电设备的导电部分没有裸露现象。⑤电气设备必须接地，漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。⑥照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压。⑦手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。2、塔吊使用主要安全措施①塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。②塔吊的“四限位、两保险"必须齐全、可靠.安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度,安全部门做好检查记录。③塔吊附着的建筑物其受力强度必须满足设计要求。④当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业.⑤起重臂下严禁站人.吊运的料具时严禁在操作人员密集的上空进行运转.⑥夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性.⑦塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥和随便派人指挥.3、砼泵送的主要安全措施①泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。②泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人.③泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。④泵车料斗内的砼保持40cm的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。⑤泵车安全阀必须完好,泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。⑥当发生堵管现象时,立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送,如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。⑦砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人.4、砂轮机的安全使用①开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。②操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的傍侧。③用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片.5、机械管理①机械设备定点存放，经常保持机身及周围环境的清洁。②机械的油污不得随地流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象。七、文明施工管理措施①料具堆放整齐，分类放置②现场经常整理,做到“谁做谁清,日做日清”,施工道路主要公共场所有专人清扫.③场地平整，道路畅通,排水有序。④运输散装材料，车厢后封闭,避免撒落;混凝土罐车撤离现场前,应用水将下料斗及车身冲洗干净；⑤建立有效排污设施\二级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明;⑥合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（>60分贝）较大的工作。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格按市有关环保规定执行。海兰云天·畔山林语8、10#楼基础工程施工方案审批：重庆九龙建设（集团）二○○九年五月编制依据中国建筑科学研究院设计的《海兰云天畔山林语项目8#、10#楼》的施工蓝图。重庆607勘察实业总公司提供的《海兰云天·畔山林语岩土工程勘察报告》。现行的施工规范及强制性标准：《岩土工程勘察规范》（GB50300-2001）、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB52-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002)等国家、地方现行规范和规程.国家相关法律法规和本工程实际情况。工程概况海兰云天·畔山林语8#、10#楼工程，位于重庆市九龙坡区半山镇华龙大道路段。为二类高层住宅；8＃楼共18F，10＃楼共11F;建筑总高：8＃楼为54。30m，10＃楼为33.3m；建筑面积：8＃楼为6450m2,10#楼为3502m2。由重庆力扬物业发展开发的住宅楼，中国建筑科学研究院设计，重庆九龙建设（集团）承建。基础概况：本工程地基基础设计等级为乙级,安全等级为二级,场地类别为I类。柱墙下为条形基础及嵌岩墩基础,条基基底及墩端均进入中风化岩层。泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=8.84MPa，砂岩饱和单轴抗压强度标准值frk=18.1MPa。施工准备施工组织为了优质、高效的完成该工程的建设，该项目以责任心强、技术和管理经验丰富的人员为框架组成现场项目部运用科学的管理手段和经济手段相结合的原则来管理项目部的工作，将工程进度、质量、安全、文明施工与相关各方配合,情况好与否,作为考核和奖罚的依据，项目部人员配置如下：项目经理：1人技术负责人:1人施工员：2人安全员：1人质检员：1人资料员:1人材料员：2人模板工：30人钢筋工:15人挖孔人员：50人砼工：15人设备配备根据工程需要，本工程所有基坑一起开孔，因此，配备设备为：电焊机2台、弯钢机2台、断钢机2台、钢筋调直机2台、砼输送泵1台、电动辘轳40个、空压机4台，手持风镐20台，潜水泵、铁锹、镐头模板按需要配备.另配1台QTZ4210型塔机及QTZ63塔机用于基础工程材料的垂直及水平运输。技术准备1、施工前,将放线办所指室的座标点引至施工场地外，以确保不被施工破坏；2、根据座标点，测放出每个基坑的位置；3、对进场钢筋等原材料进行抽样复检；4、办理有关施工报验的相关手续；5、向参加施工的全体人员进行技术、安全交底.场地准备施工前应将施工区域内有碍施工的障碍物清除或搬迁，并修建运输道路。现场做好生活区与施工区的划分，合理布置施工场地，施工现场总平面布置详《8、10#楼总平面布置图》。主要施工方法测量放线轴线控制场地平整后，根据放线办提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度，分别精测出各纵横列,并将各轴线延长到基坑挖不到的地方,按规定做好永久控制桩，并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。轴线及点位完成后，经现场监理及建设单位现场代表校核无误，方可使用.基础施工采用“外控法”。确定基础开挖边界线用经纬仪放出房屋的控制角点，把房屋边线延出做永久固定点，并把分界线延出做固定点。并依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定轴线方格控制网和高程基准点，逐一加以定出基础桩位。用滑石粉撒出基础桩开挖尺寸线，再采用M5水泥砂浆砌筑240厚页岩砖护圈，页岩砖护圈高度为300mm,其表面作50厚C20细石砼面层，面层表面抹光滑，再标出轴线在砖护圈上，便于校核.孔位线定好之后，必须再进行一次校核,并交监理、甲方确认，办好预检手续后开挖.3、高程控制依据甲方提供的绝对标高控制点引至施工现场，在施工现场做好标高控制点。注意以下几点：测量放线由专职施工员施测，并且由质检员进行复核.所使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内.在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内.嵌岩墩基础施工嵌岩墩基础的施工顺序测放桩位—→砌筑砖井圈，复线并做油漆标记—→搭设架篷—→开挖桩孔-→凿打基岩（岩石强度试验)—→检验隐蔽（清底）-→垫层封底—→吊放钢筋笼（校正）—→浇砼。人工挖孔施工图纸准确放线，放出桩位中心线和边线，并认真进行复核，经监理复核后,才能开挖桩身土方.墩基挖土施工时采取全数大面积开挖的施工方法,孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用）,卷扬机绞磨将桩内土石方垂直吊运。如果遇地质情况与地勘资料不符、地质情况恶劣，则采用跳孔开挖的施工方式进行施工。嵌岩墩基础成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每1m用拉轴线及锤球检查一次桩孔中心及墩基断面尺寸，以保证墩基垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用污水泵抽至排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内.人工挖孔：施工前清除桩位临近杂物，平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎。砼护壁施工：若地质较差，如回填土层部分,采用开挖一段即浇一段砼护壁。每段深度为1m，护壁上下两段搭接50mm.待每段土方开挖成形后,经自检或专检无误后绑扎护壁钢筋，待护壁钢筋绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼，护壁模板采用九夹板，护壁模板和支撑采用快速支拆模板的施工方法.继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度.嵌岩墩基持力层为中风化岩石,硬度大，人工破碎难度高.岩石开挖时孔四周采用XY-1型地质钻探机钻孔取石，每个钻眼深500mm，直径20mm。中间的岩石采用人工破碎。检查验收封底:成孔以后必须对嵌岩墩基尺寸、底标高、轴线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。钢筋笼绑扎安装钢筋笼主筋搭接采用绑扎搭接,采用孔上制作成型的施工方法。钢筋下料材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验,请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。钢筋笼制作前应按不同的墩基础逐个翻出实样，先按实样制作箍筋。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。钢筋笼绑扎①施工前应具备的条件：a、墩基成孔经有关部门验收合格,已办理终孔验收手续。b、钢材原材料具有合格证及检验报告。c、作业前已向班组进行安全及技术交底.②钢筋笼绑扎按设计要求及实际基础深,孔上进行钢筋笼绑扎，主筋搭接下料时，保证在35d或500ｍ范围内搭接头的数量不超过主筋的50％，箍筋制作时应确保桩主筋的保护层不得小于40mm，钢筋笼箍筋与主筋应全数绑扎。钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全,采用塔吊整体吊装的方法进行钢筋笼的安装。钢筋笼顶部箍筋与主筋焊接牢固，作为吊装点。钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎,孔内人员人挂梯上下，不许踩踏绑扎成型的箍筋钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续.砼浇筑钢筋笼安装完成检查合格后尽快浇注砼.砼采用商品砼，根据地质勘察报告,本工程墩基挖孔深度最深在6米左右，砼下料为泵管直接伸入孔内，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过500mm。浇注砼应连续浇筑不得留施工缝，用振动棒随浇随振捣直至基础顶.砼浇灌完毕后，砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。质量验收当第一批孔（每栋9—12根左右)凿打到设计打求的嵌入中风化岩层深度时，同监理代表一起钻取芯到检测中心作天然岩石单轴抗压强度试验，并通知建设方，由建设方通知设计、监理、地勘、质监等有关人员共同检查验收，认定合格共同签订隐蔽记录后才进行封底处理。墩基施工挖孔质量检查按照基坑质量检查方法，钢筋笼质量检查按挖孔桩检查标准。墩基钢筋笼质量标准序号检测项目规范允许偏差检测方法1主筋间距±10mm钢卷尺测量2箍筋间距±20mm钢卷尺测量3整体长度±50mm钢卷尺测量孔内开挖土石方时，每挖一段(1。00m深度）时,根据井圈上的控制线进行垂直度和断面尺寸检查,有欠挖现象必须进行修正处理,符合设计要求和规范规定后才能作砼护壁。墩基础钢筋笼采用量尺寸后现场制作成型，利用塔吊吊入孔内,钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎，孔内人员人挂梯上下,不许踩踏绑扎成型的箍筋。质量保证措施质量目标1、墩基孔桩位、断面尺寸、垂直度偏差在允许范围内，合格率为100%。2、墩基钢笼制作，主筋直径、间距接头保护层厚度符合设计要求.3、砼达到设计要求的强度等级，震捣密实。整个分项工程达到优良标准。质量控制措施1、认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。2、在本工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。3、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用.4、坚持“三检”制度.即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检.隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。5、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。6、实施混凝土浇筑证签发制度。混凝土浇灌前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑许可证"的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌许可证”，否则不得开机进行混凝土工程施工。7、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外,应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。8、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料.混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度.9、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。质量标准1、主控项目混凝土的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。灌注混凝土的基顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定.成孔深度和持力层基岩必须符合设计要求。钢筋的品种和质量、焊条型号，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋接头,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、一般项目灌注混凝土时,必须随灌随振，每次灌注高度不得大于500mm。钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半.质量技术措施1、根据现场给定座标点、水准点,用仪器给每个孔定位，控制标高,当每个孔的井圈砌筑完成后，把轴线与标高标注在井圈上。2、每下挖一米，用线锤挂线，保证墩基础垂直度倾斜在允许范围内。3、做好有关技术资料的记录和汇总。4、每个墩基础挖到持力层达到规定深度时，收集成孔的记录资料做好自检，由地勘、监理等部门确认后，然后扩大头及清理桩底渣土，甲方、监理、设计院、质监，验收后才能进行下一个工序。施工进度计划本基础工程计划开工日期2021年5月15日，竣工日期2021年6月14日，共计日历天30天。其中基础放线3天，土石方开挖20天，钢筋笼制作绑扎及砼浇筑为12天，土石方开挖至15天后插入钢筋笼制作绑扎及砼浇筑施工.保证安全措施安全有效措施建立安全管理机制；安全教育、班前教育；安全检查；基坑周边防护;垂直运输机械；安全管理资料；用电安全措施1、支线架设⑴施工现场的全部线路均必须架空设置，并用绝缘子隔离或套绝缘管保护，严禁随意在地上拉设。⑵架空线高度,一般场所４m以上，道路６m以上。⑶在同一横栏上的电线排列从左侧起，依次为：L1N2L3DE(TN-S系统）即三相五线制,各线要求架设清晰，垂直度一致。⑷保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜线，主线路不少于三处重复接地。⑸钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被物压或让人踏车辗。2、总配电屏中分配电路为动力，施工照明，生活照明三大条；⑴总配电屏的分支线路各自到达固定安装的分配电箱中，由各分配电箱路达各单机箱。⑵开关箱距离机具掌握在３m内，做一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。⑶各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。⑷各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。⑸单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30MA,振动器潜水泵、水磨石机各种手持电动工具,应选用15ＭＡ漏电动作电流的防护型产品。⑹所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序：送电操作：总配电箱→分配电箱→用电设备。停电操作与送电操作相反。⑺各级配电用的电器应安装在绝缘电器安装板上,电器及熔丝的规格必须与电流相一致。⑻各级配电必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m,电箱底部进出线,并用绝缘管保护.⑼配电房必配1211灭火器。⑽各级配电箱门均须向外开启，电箱入出线必须从箱底部进出线,并用绝缘管保护。⑾各用电设备的金属外壳必须单独做好接地保护接零，接地线必须与建筑物主体接地用焊接工艺连结.⑿应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行，做好工地现场安全用电。3、用电安全措施⑴电工持证上岗，无证人员禁止动用用电设备，电动机机械应由专职人员负责操作，特种机械，设机长专门管理。⑵井孔内作业如需照明,分别设100W防水带罩照明灯泡,并用12W低压电源，电缆选用绝缘双塑电缆。或用安全矿灯做井下照明。⑶桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行,抽水泵应断开电源后,才准下井作业。电源开关箱断电后其电箱要挂牌标示。⑷井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。⑸电机设备必须经常进行检查维修,发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。防物体打击坠落事故1、桩孔内吊运物品，用吊渣桶,不准直接往井内投掷任何物件，为防止物体滚落到井内,砖井圈高度在200～300mm。2、孔内作业人员戴安全帽，吊渣桶必须用安全钩,吊渣桶装八分,不得装满，吊渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护(网)之下.3、操作人员一下桩孔时用铁爬梯,不准用辘轳，也不准踩护壁台上下。4、下班停止作业后,用盖板将孔盖上，防止人员掉进孔内，上班操作前检查钢丝绳质量、电源、电器是否完好，防止突发事故发生。5、孔深挖至超过操作人高度时，就必须及时在孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。6、成孔下挖时或作业下班后，必须在孔周围设不低于80cm高的护栏或盖孔口板。7、严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。防塌孔及突沉1、墩基每下挖0。5m，对孔下作一次检查，确定无异常现象后，方可继续下挖。2、墩基孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防护壁突沉压伤手脚步.4、浇灌砼时，周边其它桩孔内不准有人作业.孔口围护措施孔口四周必须砖井圈,并在护圈上设置围栏围护，应高出地面0。8m。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。砖井圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。工期保证措施本工程的工期要求紧迫，保证本工程的进度是组织施工的一项重要任务。为此，采取措施如下：（一)组织管理措施1、首先组织参加本工程的领导和技术主管学习,研究施工进展计划，并向全体施工人同做好思想动员和教育工作,认识保工期、守信誉的重要意义，全体人员共同努力，确保工程提前交工.2、认真做好计划工作,要提前编制好保证总进度月、周计划,且要实际而可行，每天要检查落实，随时调整，及时抢回被拖延工期。3、对影响施工关键的项目，主要施工领导及有关管理人员跟班作业，亲自组织和实施,必要时组织加班突击。4、对每道工序明确奖惩，对重要的工程要重奖重罚，从经济上保证计划的落实。（二)技术措施1、项目技术负责人要组织各专业技术、测量放线、质量检查等有关人员，尽快熟悉图纸,并编写分次工程的技术交底资料。2、钢筋尽早加工制作好，并分类挂牌堆放，使用时能很快就位绑扎安全文明施工文明施工是施工现场管理的一个重要组成部分，本工程因其特殊的地理位置,文明施工具有特别重要的意义。本工程拟采用全封闭式施工。项目经理亲自挂帅抓文明施工，并将项目的各项文明施工指标承包到班组和个人，用宣传、教育结合严格的经济手段进行落实。公司和工程处进行检查和监督。应严格按照《市建设工程现场文明施工管理办法》和公司颁发的《工程项目标准化管理场容标准》、《工程项目标准化管理图表标准》进行施工现场管理和监督，使文明施工管理水平再上一个新台阶。具体要求如下：1、工地大门、门柱和围墙必须牢固完整，整齐美观.大门口应有统一样式的“五牌一图"，要配合好市政府、甲方做好宣传工作.2、施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥浆水,排水系统要向有关单位上报，所排的水应过滤后方可排入城市管网。3、场内道路要平整、坚实、畅通.场地采用100厚C20砼硬化，道路采用200厚C20砼硬化，杜绝运输中泥浆散体、流物料撒漏。车辆出工地前,轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面.4、施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间(晚10时至早上６时）施工时需办理好有关手续，并做好周围居民的思想工作尽量不使用超声标准的机械设备施工。5、建筑物内外的建筑垃圾应及时清理。6、现场按《施工现场总平面图》布置，材料堆放整齐,做到现场清洁有序，搞好现场的卫生防疫工作。7、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，建立健全施工现场保卫制度，外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从人员的调配和安排。8、施工要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃和斗殴的发生。9、管理人员、值班人员要佩带工作卡;门卫要穿保安服或带红袖章，风纪要端正;进入现场的所有人员要带好安全帽.10、严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象。11、标准化管理图要齐全、清晰、实用、漂亮.12、注意搞好环保工作，自觉维护市容、市貌。13、办公室布置工程进度及形象图表.14、强化厨房、卫生间和卫生及消防管理。15、厨房工作人员必须持有健康证上岗。16、保证夏天防暑降温及茶水供应。17、办公室配置保健医药箱.施工组织设计（方案）报审表工程名称：幸福里广场工程编号：01致：重庆万通职业（建设单位）致：重庆建新建设工程监理咨询(监理公司）我方根据施工合同的有关规定完成了幸福里广场3＃楼工程基础施工施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：基础施工（方案)承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期建设单位审查意见：建设单位(盖章）总工程师日期3＃楼基础施工方案审批表项目审批意见:技术负责人（签字）：项目经理(签字）：年月日项目总监审批意见:项目总监(签字）：年月日工程部审批意见：工程部（签字）：年月日分管领导审批意见分管领导(签字）：年月日目录一、编制依据………………-4-二、工程概况………………—4-三、施工准备………………-4-四、施工组织………………-4—（一）、施工管理部署……………-4-（二）、劳动力组织………—6—五、施工顺序及流水段划分…………-6-六、施工工期安排………-7—七、垂直、水平运输安排……………—7-八、机械管理………………—7-九、施工工艺及方法…………………-8—(一）、测量控制………-8-（二）、人工挖孔桩基础施工…………-9—（三)、地梁施工………-21—（四）、施工排水………—22-十、质量保证措施……………………—23—十一、安全保证措施…………………-34-（一）基槽施工时的具体安全措施………………—34-(二）人工挖孔桩施工时的具体安全措施………—37—编制依据工程施工合同。幸福里广场工程3＃楼基础施工图（含更改图)。国家及地方有关部门制定的现行设计规范、施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。序号规范名称1工程测量规范（GB50026-93）2建筑地基处理技术规范（JGJ79—2002）3建筑桩基技术规范（VJG94-94）4建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB52-20026地下防水工程质量验收规范GB50108-20017建筑基坑支护技术规范JGJ120—99工程概况1、工程概况本工程位于重庆市忠县红滨医院旁。本工程共由33层住宅组成,建筑面积约23118。67m2，本工程为黄海高程，坐标为重庆独立坐标系。工程±0。000相当于绝对标高187.60。本工程为高层建筑,耐火等级为二级，满足功能使用。2、基础形式：本工程设计为人工挖孔桩基础,嵌岩深度详施工图。3、工程量:人工挖孔桩58个；编号根数桩径D直线段勘岩深度单桩承载力特征值（KN)ZH—149009003522ZH-1a1890014006752ZH—26110014007520ZH-3290030014007347ZH—48900130014008920ZH-4a18900141014008389ZH—52见平面图1468140095504、砼强度:挖孔桩和地梁为C30、C40，抗渗等到级S8。施工准备由于施工场地较窄，现场只考虑（保安值班房，库房，标养室）.基础设计技术交底2021年1月24日进行。基础施工组织设计于2021年2月30日完成.施工用水电完成。定位放线已进行完毕，为规划局、勘测院建筑放线办公室测量定位。劳动力、材料于本月落实，陆续进场。四、施工组织(一）、项目管理部署本工程严格按照一级项目部的要求进行部署和管理,项目经理牟云炳,具有多年项目管理经验和施工经验，具有较强的组织指挥能力，同时熟悉该项目工程的特点和周边环境以及外部的协调工作，对该项目组织一套具有较高技术能力、多年管理经验、专业实干的老、中、青互相知悉的管理班子，减少磨合期，使全体管理人员全身心投入到项目施工管理中。项目管理职能分工见下图：项目工程师技术实验计量组信息管理组质量组测量放线组安全组材料组施工组预算组消防组保卫组食堂生产后勤外协及各专业承包单位各施工班组项目经理项目工程师技术实验计量组信息管理组质量组测量放线组安全组材料组施工组预算组消防组保卫组食堂生产后勤外协及各专业承包单位各施工班组项目经理滨江·幸福里广场工程项目班子人员职能分工见下表：序号姓名性别职务工作范围1牟云炳男项目经理全面负责工作2任昌男项目工程师技术負责人3李小铃男质检员质量4唐方平男施工员施工技术5石广男施工员施工技术6曾佳男安全员现场安全7崔章继男材料员施工材料8罗辉兰女预算员预决算9袁凤女资料员工程资料10陈琴英女现场财务财务管理（二）劳动力组织石工组60人钢筋组15人模工组10人砼组10人平工组10人五、施工顺序及流水段划分入场首先将塔吊基础突击施工;挖孔桩施工条形基础土石方施工;各基础机动适时插入。施工顺序按上述条文顺序先后进行，但情况变化,详工期横道图。六、施工工期安排总工期：30天基础：2021年3月1日至4月1日。七、垂直、水平运输安排1、塔吊在2021年3月20日投入基础工程垂直吊运。2、模板、钢筋、架料塔吊垂直吊运，人力水平搬运。3、砼：用砼泵送、塔吊辅助。八、机械配置混凝土输送泵一台。塔吊QTZ401台。空气压缩机五台。电焊机二台.钢筋切断机一台。钢筋弯曲机一台。振动棒2套。水泵五台.钻机五台.九、施工工艺及方法（一）测量控制1、设备及人员配备A、测量由施工负责人负责，技术负责人指导，施工员实施测量、抄平、放线，质检员配合复核.B、设备配置：J2经纬仪一台,水平仪一台，5m铝合金塔尺一根,标准钢尺50m1把,小钢尺5m施工人员人手一把，线垂3个，墨斗两个。3、放线依据A、施工总平面图。B、重庆勘测院建筑放线办公室放线坐标图。4、施测方法A、根据重庆市勘测院建筑放线办公室放出的4个角，放出主控线.B、复测距离与角度进行适当调整，使距离闭合差满足规范JGJ3—91规定:距离1/10000，角度20//。C、主控轴线选定为横轴与纵轴交汇处的四个角点.D、其余轴线作平行线或距离交汇求出各轴线点。E、将各轴线在周边岩石弹上墨线，涂三角形红油漆作前视点，并在轴线两端地上设置仪点和每根轴线两边设置龙门桩,用木桩钉入土内齐平用砼护桩，钉小铁钉作控制线标识。F、用正、倒镜两次定桩，钢尺来回丈量距离,经纬仪测角照准定位，测角误差控制在20//，测距误差控制在1/10000。距离、角度闭合后，将各个控制点修正固定。G、独立桩基、沟槽轴线根据主控轴线，采用平行线法，距离交汇法，角度交汇法,平行线法作细部放线。H、基础开挖，基坑、槽、桩、土石方挖成型后必须放线，检查，并将轴线弹在槽坑底上,校正后方可组织验槽。I、基础完后要全面测量检查轴线、距离、标高、经设计、监理、业主验收认定后，方可进行主体结构施工.J、施工现场作到施工测量标记准确,醒目齐备。资料齐全。K、每施工一道工序，必须抄平放线，严格控制轴线，标高及几何尺寸。(二）人工挖独孔桩基础施工1、施工工艺人工挖孔桩施工工艺流程图:放线定位砌井圈检查砼试配开挖钢筋检查检查砼搅拌掘进钢筋制作检查取样基础到位临时存放检查坍落度实验清理成土检查检查验收试块制作基础钢筋绑扎试块养护柱筋加固，校正隐蔽验收试块试压砼浇注养护基础验收挖孔桩详图3、具体操作工艺eq\o\ac（○，1）、测量放样测量技术人员根据建设方提供的红线和基准线，用J2经纬仪配合钢卷尺按桩基设计平面图放线定位,用钢钉或木桩作为桩中心标志，并将桩轴线引测至两端现有建筑物或构筑物身上。经反复检查无误后，以桩中心为中心，按相应半径(桩半径+护壁厚）画圆,用石灰作圆的标志.eq\o\ac(○,2）、桩孔中心位置控制施工开始，按设计图纸放线定桩位，通过桩中心点引两条垂直直线在桩周外确定四个控制点,固定安置四个钢钉或木桩标定，作为桩孔中心控制措施,井圈加高后，应及时引到加高后的井圈上，以控制成孔中心点及垂直度。根据已测量定出的桩外周边线，安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与孔中心线一致，以作为挖土时粗略控制中心使用.人工向下挖掘，原有建筑垃圾等须用风镐凿除。为了保证桩的垂直度，每节护壁在支钢模时，要校核桩中心位置及垂直度一次。eq\o\ac（○，3)、桩孔开挖采取分段开挖，每段高度决定于土壁保护直立状态的能力，一般以0.8—1。0米一个施工段。到地下水位以下时，每一段开挖前,先用风枪钻探一下下面是否有承压水。挖土由人工人上至下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锺、钎、风镐破碎、水钻进行.同一段内挖土次序为先中间后周边。弃土装入提土桶内。用人工卷扬机提至地面，土方吊到地面后从孔边运走。往下施工时以每一节作为一个施工循环,施工完一节后往下施工.为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。相邻模之间须按设计图严格搭接,以保持护壁的整体性.地下水采取随挖随用桶将泥水一起吊出。大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外.成孔容许偏差应严格按以下标准控制：桩心直径D为+50mm桩中心位移偏差为50mm垂直度偏差为1/200L④挖孔桩护壁、模板工程非嵌入岩石挖孔桩按设计尺寸规格采用定形钢模板支护壁模板。护壁模板制作如下:桩护壁定型钢模板制作示意图桩护壁定型钢模板制作示意图500钢板3厚肋-50×31/4设计桩周长75757575设计桩径早拆摸块局部与基础梁接口采用定型钢模板、木模和钢管散装散拆方法，在模板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置;模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼的自重和侧压力，以及施工中产生的荷载。挖孔桩内护壁模板采用四大块定型模板,护壁模板和支撑采用快速支拆挖孔桩内模板的施工方法，详附图：彩条布防雨棚彩条布防雨棚安全栏杆安全栏杆井口防护圈井口防护圈安全挡板安全挡板护壁C30软土层软土层岩石层岩石层完整中风化岩石层完整中风化岩石层低压照明灯吊桶通气管人工挖孔桩施工方法示意图模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为0.95m,由4—8块活动钢模板组合而成,拆上节支下节，循环周转使用,模板和U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶,不另设支撑。第一模开挖至约1。0m时进行吊中，将护壁钢筋安放好，装模后复核桩中心点，视土质情况按设计大样图浇注钢筋混凝土护筒或钢筋混凝土护壁。施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模板的有效措施对护壁作临时支撑，确保桩井内施工安全。护壁厚度上口为150，下口为100。护壁模板采用四大块弧形工具式内模板拼装而成，模板间上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm.利用护壁模板上支撑反贴锅底下料平台，覆盖在护壁模板上组成混凝土进料模具和振捣护壁混凝土的操作台。护壁支模中心线控制：将控制桩轴线、高程引到第一节护壁上,每节以十字线对中，中吊大线垂作中心控制用,用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确.拆除模板继续下一段的施工：当护壁砼达到一定强度(按承受土的侧向抗力计算）后便可拆除模板，一般在常温情况下16小时可以拆除，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁砼；如此循环，直至挖到设计要求的深度，并取样1/10岩芯送试验室检测试压，达到设计要求强度后，然后清理好护壁上的淤泥和孔底残渣积水,进行隐蔽工程验收，经质检部门、施工单位、设计单位、勘察单位和监理单位的现场负责人验收合格后，立即封底和桩芯工程施工。⑤凝土护壁施工：若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁护壁，混凝土标号为C30，碎石为5—20，坍落度50—70mm.为加块凝结速度,可加入适量外加剂.每段深度为1m，护壁上下两段搭接50mm.待每段土方开挖成形后，经自检或专检无误后安放护壁钢筋笼或就地绑扎成型，护壁钢筋的安装应在土方开挖成型支模前进行，待护壁钢筋安装绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼。继续进行上述施工,依次循环进行直至设计深度。砼用吊桶运输，人工浇灌,护壁砼要注意捣实，以保证护壁砼的密实度，因它起着护壁与防水双重作用，且应四周平衡浇注,以保证桩中心点位置正确。上下护壁搭接50mm,厚度150～210mm，加配直径Φ6的钢筋（详见挖孔桩详图).第一节砼护壁高出地面200mm，便于挡水和定位。护壁砼浇注时必须用钢筋捅密实,拆模后校正井壁垂直度,对不合格部分修正至合格.⑥筋笼的制作、安放钢筋经试验合格后，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用单面焊，或用交流电焊机采用J522电焊条焊接Ⅱ级钢,J422焊条焊接Ⅰ级钢,按施工规范要求和设计图制作钢筋笼.钢筋笼较长时，应分段制作,用吊车吊放于井口焊接，焊接搭接长度不小于10d，钢筋笼对接的两个断面应错开,且在同一面上的接头数面积不超过钢筋总面积的50%，箍筋采用 Φ10箍筋，主筋与箍筋绑扎，为了保证吊装刚度，在起吊点增设一个加强筋且对四根异形的钢筋笼，每道加强筋增设—“"加强支撑，与箍筋焊接牢固组成共同骨架。下井后用千斤顶和拉码自上而下校正钢筋笼，并在钢筋笼外侧焊接钢筋耳朵，以保证保护层厚度（详见挖孔桩详图）。钢筋笼利用吊车或塔吊吊入桩孔内,吊放时要对准孔位、扶稳、缓慢，避免碰撞孔壁，到位后应用预先制作的砼垫块校正平，再用钢筋支撑在护壁上同时与主筋点焊固定,以保证控制好保护层，安设完毕后，一定要检测确认钢筋顶端的高度。钢筋工程施工要点：（1)注意要点为了保证本工程的钢筋质量,我公司决定钢材全部由建设单位确定大厂家直接供应。同时，钢材进厂时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91及54—92等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收,并抽样进行力学验收，合格后方可进行施工.A、为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工.B、钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片关老锈的钢筋。C、钢筋要求平直，无局部曲折.采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率控制在4％以内.D、钢筋制作完成后,按规格、使用部位堆放整齐。（2）钢筋焊接:为了确保焊接质量，焊接严格按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96进行.钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊,试验合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接按规定进行力学性能试验，合格后方可进入下道工序。E、电弧搭接焊焊接工艺对基础工程钢筋，采用电弧搭接焊。其焊接工艺为:（a）焊接时搭接长度按双面焊≥5d，单面焊≥10d。(b）搭接焊接,焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离≥20mm。（d）电弧焊接头在清渣后逐个进行目测或量测，外观检查要求:焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；接头处弯折不大于4o。钢筋焊接的操作、质量要求见主体工程部分。⑧、桩芯砼浇筑方案桩芯砼采用商品砼,用常规方法浇灌混凝土。排除孔内积水，挖孔桩灌注砼前，要再次对孔底进行检查，不符合要求的要进行清理。当孔内渗水量较小，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过50mm时，浇注封底混凝土后连续浇注桩心混凝土。桩身砼浇灌前必须作井孔涌水试验,凡涌水量超过１ｍ／小时时，就必须采用水下砼浇灌。每浇注1000mm需用插入式振动棒捣实.直到高出设计桩顶30mm以上，确定桩顶浮浆的凿除量,相邻桩孔交叉浇筑。坍落度宜控制在80—100mm之间,砼浇筑应分层振捣,逐层到顶.在施工时就特别注意交接部位,不得漏振，尽可能采取2次振捣工艺，提高混凝土的密实度,高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点应均匀。在振捣上层砼时应插入下层砼50mm左右，以消除上下层间接缝。掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。加强砼养护，控制砼内外温差和温度陡降,防止砼发生温度裂缝。２、钢筋制安Ａ、测量放线、抄平,将各轴线、墙线、框线、顶标高线放于四周岩壁上，弹墨线,油漆标记醒目。Ｂ、上下网筋作成Ｕ型，即网筋直杆两端弯900弯筋，长为筏板厚减保护层。Ｃ、上下网筋拉筋Φ10＠150上下作成直钩，平直段长100下部撑于地面或垫块上，上弯钩与上网筋点焊牢固.Ｄ、根据筒体剪力墙边线及柱框线，减去保护层点焊剪力墙水平筋及箍筋上，插筋处理详03Ｇ101－1。Ｅ、点焊完毕后,检查无误，再扎水平筋及箍筋固定插筋，校核无误后，请业主,监理检查、认定,并办理钢筋隐蔽记录、签字.３、砼浇注Ａ、砼强度等级为Ｃ30，支模浇注，超挖部分一次浇注填实素砼。Ｂ、砼搅拌、运输由搅拌站供应商品砼.Ｃ、砼浇注采用斜面分层浇注法。Ｄ、砼水泥选用矿渣32.5级水泥，掺粉煤灰.E、砼浇注完毕后及时关水复盖养护，水深不小于100mm。F、测温观测，浇完前3天,每3小时观测一次，以后每6小时观测一次，并作好观测记录，直至内部温度与气温之差为25度为止。G、砼浇注完毕后，12小时内用彩条布搭设保温棚，防止热量散失。Ｉ、一旦出现内外温差超过25度，采用热水养护及用碘钨灯照射，用以提高砼表面温度,使内外温差小于25度，避免筏板砼出现裂纹.（三）地梁施工1、施工方法1。1基础梁采用定型木摸板和纲管散装散拆方法,在摸板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置；模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼的自重和侧压力,以及施工中产生的荷载。在土质软的基槽采用砖胎摸施工，基础垫层宽度为D+600（D为地梁宽度）详附图。1.2垫层浇好后，弹模板安装线,并复核准确，即可安装模板，此时应注意砼浇筑操作架不能与模板支撑架共用，以免振动影响支撑。1。3基础梁木模板支撑方法如下图所示砼浇筑平台木垫板架管支撑（300×300mm错位布置）对拉钢片木垫板组合木模板双面顺轴线塑料垫块2个/米砼垫层C15基础梁木模板示意图1。4如果用砖胎模，基础梁砖模板支撑方法如下图所示砼浇筑平台砼浇筑平台回填土120砖M5砂浆＠2000砌240柱回填土120砖M5砂浆＠2000砌240柱基础梁砼基础梁砼C15砼垫层100厚C15砼垫层100厚基础梁砖模板示意图基础梁砖