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文档简介

程况装2台起重机。具体分布如:

跨距

(m

12

35t电动双梁桥式35t电动双梁桥式

台1台1

1830。7

LK=15LK=24

3425

筛分室1-3跨筛分室3-5跨重施的据纸及技术资(GB50231-98)(GB50278—98重的装序

工备起重2检查起重机轨道的标高续:15米±6。,米

±7。5mmb)1/1000,全行于轨道±10mm,同截面内两平于d)错,间于。一跨4.3确定起重确定吊装位置并进行吊装场参4.5办好设备交接手续。重设的装5.1现场情况方案以吨起重机12m跨度为例制订的案.第1

125起重机的吊装,,长60米径10米为40米,为28吨。可以满足吊装起重机驱动梁的要求。,也可以采用从时125吨汽长56米,为40为19.2由吨装组装桥架名称及代号

允许偏差(mm)

图第2

主梁上拱度下F(S/1000)

+0。4F-0.1F对角线的相对差L-L1

2

5小车轨距K

跨端跨中

±2+7-—+1

FSk同一截面上小车轨道高低差C主梁旁弯度f

9S/1000Z注主梁旁弯度应向外侧凸曲,在离上翼板的腹板上测量;(2)、S一块筋板之间的距离。Zb)名称及代号起重机跨度S

允许偏差(mm)[2+0

简图sS1L1L2S2大车轮的水平偏斜tg

≤0.0008起重机跨度相对差S-S1

2

5

差2起重机电气安起重机电气安顺序轨道及机装安装

电源滑接线安装第3

悬挂吊缆支架安装

滑接线支架安装

滑接线平直焊接刷电气设备安装电缆及导线敷设

滑接线安装滑接线调整校线

接线

按相序涂色标漆受电

馈电单元调试单体试车负荷试车交

工起机气备装程伏1Mb),使动.d)第4

f)

g)重的运油转静并使验试续7.1空负荷试1)小车停留到跨中,测起重机上3)起升机构动作,同时检查起升性;行,同时检查小车限位动作的准确性;行7热打,满负荷试车第5

1)大车停到车间柱子处,小车停2)起升100%负3)测试、调整制动装置的灵活性试作左象动载超负荷实验央;升度;置吊钩如;次,构置(5)各机构联合动作,检查各机构运行情况,检查各限位开关,制动,安全装置;(6)机构动作时检查是否有异常声响,检查是否有过热,打滑,啃轨后测7.4静载超负1)小车停留到跨中央,起升物为100mm,保持十分第6

动的备工

人人人人人

10.

机具、工材料计划

尺链链

75t20t流米tt第7

缆线木布

3/4〞1/2〞3/8〞2。511.全织构保措第8

项目经理施工经理项目专职安全员设备安装队安全员

电气安装队安全员遵守业.b)台要净,搞好施工环.进帽2d)时要荷吊装f).g)手要手.h)密i)现场用的求j)电气设备第9

12.量织构保措项目经理石森施工经理项目质量员设备安装质量员。2

电气安装质量员严格b)底搞检d)与监合f)g)h)外可进行i)施工中所13.工度划序

数第1

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