混凝土工程质量通病预防与治理培训讲义

混凝土工程质量通病预防与治理目录一、混凝土常见质量通病二、质量通病图例、原因分析及预防措施三、砼质量通病处理方法四、质量管理主要措施一、混凝土常见质量通病在施工过程中，经常可以见到拆模后混凝土存在蜂窝麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂缝等质量通病，轻则影响美观、重则有损于结构物的安全功能。在施工过程中常见的质量通病主要有以下几种：表面缺陷：麻面、蜂窝、露筋、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角；外形尺寸偏差：表面不平整、位移倾斜，凹凸鼓胀；内部缺陷：匀质性差，强度达不到要求、预埋件空鼓；混凝土裂缝：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝。

1.麻面：现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。混凝土表面局部缺浆粗糙，有小凹坑

二、质量通病图例及原因分析、预防措施混凝土麻面、小气孔。预防：

1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物。

2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙。

3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。

4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止2、蜂窝：现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小严重蜂窝，砂浆少，石子多，石子间出现空隙混凝土结构蜂窝3、预防（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m，浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m，如超过上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。（3）开始浇筑混凝土时，底部应先填以50~100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作浇、浇筑层厚度不得超过规范规定。（6）混凝土应分层捣振捣，插入式振捣器移动间距不应大于其作用的1.5倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土50cm，平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5cm。（7）混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。（8）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土初凝前修整完好。3、孔洞：现象：混凝土结构内有空隙，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。原因：

1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；2）未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；3）砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；

4）砼中有泥块、木块等杂物掺入；5）未按规定下料，一次下料过多，振捣不到。孔洞露筋混凝土孔洞露筋预防：1）难于下料的的地方，可采采用人工摊铺铺砼浇筑；2）正确的振振捣严防漏漏振，边角角加强振捣捣。3）防止土块块或木块等等杂物的掺掺入；4）选用合理理的下料浇浇筑顺序；；5）加强施工工技术管理理和质量检检查工作。。4、缝隙夹层层：现象:施工缝处砼砼结合不好好,有缝隙或有有杂物,造成结构整整体性不良良原因：1）浇筑前，，未认真处处理施工缝缝表面；2）捣实不够够；3）浇筑前垃垃圾未能清清理干净。。预防：1）砼浇筑以以前，认真真清理模板板内的垃圾圾杂物，并并处理好施施工缝表面面；2）浇筑过程程中，要振振捣密实；；同时防止止木块等杂杂物掉入砼砼中。3）冬期施工工时要制定定冬期施工工预防措施施，防止冰冰雪的夹层层。混凝土缝隙夹层5、缺棱掉角角：现象：梁、、柱、板、、墙和洞口口直角处砼砼局部掉落落，不规整整，棱角有有缺陷原因：1）砼浇筑前木模板板未湿润或湿润润不够，或者钢钢模板未刷脱模模剂或刷涂不均均匀；2）砼养护不好；；3）过早早拆除除侧面面非承承重模模板；；4）拆模模时外外力作作用或或重物物撞击击，或或保护护不好好，棱棱角被被碰掉掉预防：：1）模板板在浇浇筑砼砼前应应充分分湿润润或刷刷涂均均匀脱脱模剂剂，砼砼浇筑筑后应应认真真洒水水养护护；2）拆除除侧面面非承承重模模板时时，砼砼应具具有足足够的的强度度；3）拆模模时不不能用用力过过猛过过急，注意保保护棱棱角，严禁模模板撞撞击棱棱角；；4）加强强成型型砼保保护。。混凝土土缺棱掉掉角6、露筋筋现象：钢筋砼结构构内部的主筋、副副筋或箍筋等裸露露在砼表面。原因：1）浇筑砼时，垫块块发生位移或数量量太少2）结构构件截面小小，钢筋过密，钢筋紧贴模板3）砼配合比不当，，产生离析4）浇捣部位缺浆或或模板严重漏浆5）砼振捣时振捣棒棒撞击钢筋、使钢筋移位6）保护层小或该处砼砼漏振7）木模板在砼浇筑前前未浇水湿润，砼表面失水过多等等预防：1）浇筑砼前，认真真检查，保证钢筋筋位置及保护层厚度；2）钢筋密集时，选选用适当粒径的石石子；3）若使用木模板，，浇筑前浇水润湿湿木模板。混凝土露筋7、塑性收缩裂缝缝现象：塑性收缩是是指混凝土在凝结结之前，表面因失失水较快而产生的的收缩。塑性收缩缩裂缝一般在干热热或大风天气出现现，裂缝多呈中间间宽、两端细且长长短不一，互不连连贯状态。较短的的裂缝一般长20~30cm，较较长的裂缝可达2~3m，宽1~5mm。原因：混凝土在终终凝前几乎没有强强度或强度很小，，或者混凝土刚刚刚终凝而强度很小小时，受高温或较较大风力的影响，，混凝土表面失水水过快，造成毛细细管中产生较大的的负压而使混凝土土体积急剧收缩，，而此时混凝土的的强度又无法抵抗抗其本身收缩，因因此产生龟裂。影影响混凝土塑性收收缩开裂的主要因因素有水灰比、混混凝土的凝结时间间、环境温度、风风速、相对湿度等等等。预防：1）选用干干缩值较小小早期强度度较高的硅硅酸盐或普普通硅酸盐盐水泥。2）是严格格控制水灰灰比，掺加加高效减水水剂来增加加混凝土的的坍落度和和和易性，，减少水泥泥及水的用用量。3）是浇筑筑混凝土之之前，将基基层和模板板浇水均匀匀湿透。4）是及时时覆盖塑料料薄膜或者者潮湿的草草垫、麻片片等，保持持混凝土终终凝前表面面湿润，或或者在混凝凝土表面喷喷洒养护剂剂等进行养养护。5）是在高高温和大风风天气要设设置遮阳和和挡风设施施，及时养养护。8、温度裂缝现象：表面面温度裂缝缝走向无一一定规律性性；梁板式式或长度尺尺寸较大的的结构，裂裂缝多平生生于短边；；大面积结结构裂缝常常纵横交错错。深进的的和贯穿的的湿度裂缝缝，一般与与短边方向向平行或接接近于平行行，裂缝沿沿全长分段段出现，中中间较密。。裂缝宽度度大小不一一，一般在在0.5mm以下，裂缝缝宽度沿全全长没有多多大变化。。温度裂缝缝多发生在在施工期间间，缝宽受受温度变化化影响较明明显，冬季季较宽，夏夏季较细。。沿断面高高度，裂缝缝大多呈上上宽下窄状状，个别也也有下宽上上窄的情况况，上下边边缘区配筋筋较多的结结构，有时时也出现中中间宽两端端窄的梭形形裂缝.原因：温度裂缝多多发生在大大体积混凝凝土表面或或温差变化化较大地区区的混凝土土结构中。。混凝土浇浇筑后,在在硬化过程程中,水泥泥水化产生生大量的水水化热，从从而使混凝凝土内部温温度升达70℃左右右甚至更高高。由于混混凝土的体体积较大，，大量的水水化热聚积积在混凝土土内部而不不易散发，，导致内部部温度急剧剧上升，而而混凝土表表面散热较较快，这样样就形成内内外的较大大温差，较较大的温差差造成内部部与外部热热胀冷缩的的程度不同同，使混凝凝土表面产产生一定的的拉应力。。当拉应力力超过混凝凝土的抗拉拉强度极限限时，混凝凝土表面就就会产生裂裂缝，这种种裂缝多发发生在混凝凝土施工中中后期。在在混凝土的的施工中当当温差变化化较大，或或者是混凝凝土受到寒寒潮的袭击击等，会导导致混凝土土表面温度度急剧下降降，而产生生收缩，表表面收缩的的混凝土受受内部混凝凝土的约束束，将产生生很大的拉拉应力而产产生裂缝，，这种裂缝缝通常只在在混凝土表表面较浅的的范围内产产生。预防：1）采用低热热或中热水水泥配制砼砼，以减小小水化热量量；2）选用良好好级配的骨骨料，降低低水灰比；；3）在混凝土土中掺加一一定量的具具有减水、、增塑、缓缓凝等作用用的外加剂剂，改善混混凝土拌合合物的流动动性、保水水性，降低低水化热，，推迟热峰峰的出现时时间。4）大体积混凝土土的温度应力与与结构尺寸相关关，混凝土结构构尺寸越大，温温度应力越大，，因此要合理安安排施工工序，，分层、分块浇浇筑，以利于散散热，减小约束束。5）加强砼的养护护及保温；6）加强混凝土温温度的监控，制制定降温措施施(如在大体积混凝土土内部设置冷却却管道，通冷水水或者冷气冷却却，减小混凝土土的内外温差、)。7)混凝土中中配置少量的钢钢筋或者掺入纤纤维材料将混凝凝土的温度裂缝缝控制在一定的的范围之内9、不均匀沉陷裂裂缝现象：多属贯穿穿性裂缝，其直直向与沉陷情况况有关，有的在在上部，有的在在下部，一般与与地面垂直或呈呈300—400角方向发展。较较大的不均匀沉沉陷裂缝，往往往上下或左右有有一定的差距，，裂缝宽度受温温度变化影响小小，因荷载大小小而异，且与不不均匀沉降值成成比例。原因：1）结构、构件下下面的地基未经经夯实和必要的的加固处理，砼砼浇筑后，地基基因浸水引起不不均匀沉降；2）平卧生产的预预制构件（如屋屋架、梁等）由由于侧向旬度较较差，在统弦、、腹杆或梁的侧侧面常出现裂缝缝；3）模板刚度不不足，支撑间间距过大或支支撑底部松动动，以及过早早拆模，也常常导致不均匀匀沉陷裂缝出出现;预防：1）对松软土、、填土地基应应进行必要的的夯（压）实实和加固2）避免直接在在松软土或填填土上制作预预制构件，或或经压夯实处处理后作预制制场地；3）模板应支撑撑牢固，保证证有足够强度度各刚度，并并使地基受力力均匀。拆模模板进间不能能过早，应按按规定执行；；4）构件制作场场地周围就作作好排水措施施，并注意防防止水管漏水水或养护水浸浸泡地基。10、干缩裂裂缝现象：干缩裂缝多为为表面性的平平行线状或网网状浅细裂缝缝，宽度多在在0.05~0.2mm之间，大体体积混凝土中中平面部位多多见，较薄的的梁板中多沿沿其短向分布布。原因：干缩裂缝多出出现在混凝土土养护结束后后的一段时间间或是混凝土土浇筑完毕后后的一周左右右。水泥浆中中水分的蒸发发会产生干缩缩，且这种收收缩是不可逆逆的。干缩裂裂缝的产生主主要是由于混混凝土内外水水分蒸发程度度不同而导致致变形不同的的结果：混凝凝土受外部条条件的影响，，表面水分损损失过快，变变形较大，内内部湿度变化化较小变形较较小，较大的的表面干缩变变形受到混凝凝土内部约束束，产生较大大拉应力而产产生裂缝。相相对湿度越低低，水泥浆体体干缩越大，，干缩裂缝越越易产生。预防：一、是选用收收缩量较小的的水泥，一般般采用中低热热水泥和粉煤煤灰水泥，降降低水泥的用用量。二、是混凝土土的干缩受水水灰比的影响响较大，水灰灰比越大,干干缩越大，因因此在混凝土土配合比设计计中应尽量控控制好水灰比比的选用，同同时掺加合适适的减水剂。。三、是严格控控制混凝土搅搅拌和施工中中的配合比，，混凝土的用用水量绝对不不能大于配合合比设计所给给定的用水量量。四、是加强混混凝土的早期期养护，并适适当延长混凝凝土的养护时时间。冬季施施工时要适当当延长混凝土土保温覆盖时时间，并涂刷刷养护剂养护护。五、是在混凝凝土结构中设设置合适的收收缩缝。三、砼质量通通病处理方法法1、麻面处理方法麻主要影响混混凝土外观，，对于表面不不再装饰的部部位应加以修修补，即将麻麻面部位用水水刷洗，充分分润湿后用水水泥砂浆或1：2水水泥砂浆找平平2、蜂窝处理方法法混凝土有小蜂蜂窝，可先用用水冲洗然后后用1：2水水泥砂浆补修修。如果是大大蜂窝，则先将松动石石子和突出颗颗粒剔除，尽尽量成喇叭口，外边大些些然后用清水水冲洗干净湿湿透，再用高高一级标号的的细石混凝土捣实实，加强养护护。3、孔洞处理理方法将孔洞处疏散散的砼和突出出的石子剔除除掉，孔洞顶部要凿凿成斜面!避避免形成死角，用水刷洗干净净保持湿润，用比原砼强度度等级高一级级的细石砼振捣密实。有条件的也也可以在砼内内掺入膨胀剂剂，以免新旧砼出出现裂缝。4、缝隙夹层处理方法当表面缝隙较较细时，可用用清水将裂缝缝冲洗干净，，充分湿润后后抹水泥浆。。对夹层的处处理慎重。补补强前，先搭搭临时支撑加加固后，方可可进行剔凿。。将夹层中的的杂物和松软软砼清除，用用清水冲洗干干净，充分湿湿润，再灌注注，采用提高高一级强度等等级的细石砼砼捣实并认真真养护。5、缺棱掉角处理方法缺棱掉角较小小时，，清水水冲洗可将该该处用钢丝刷刷刷净充分湿湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹抹补齐正。可可将不实的砼砼和突出的骨骨料颗粒凿除除，用水冲刷刷干净湿润，，然后用比原原砼高一级的的细石砼补好好，认真养护护。6、露筋处理理方法将外露钢筋上上的砼残渣和和铁锈清理干干净，用水冲冲洗湿润，再再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压压平整，如露露筋较深，将将薄弱砼剔除除，冲刷干净净湿润，用高高一级的细石石砼捣实，认认真养护。7、裂缝的处处理方法1）表面处理理法：包括表表面涂抹和表表面贴补法表表面涂抹适用用范围是浆材材难以灌入的的细而浅的裂裂缝，深度未未达到钢筋表表面的发丝裂裂缝，不漏水水的缝，不伸伸缩的裂缝以以及不再活动动的裂缝。表表面贴补（土土工膜或其它它防水片）法法适用于大面面积漏水（蜂蜂窝麻面等或或不易确定具具体漏水位置置、变形缝））的防渗堵漏漏2）填充法用用修补材料直直接填充裂缝缝，一般用来来修补较宽的的裂缝，作业业简单，费用用低。宽度小小于0.3mm，深度较较浅的裂缝、、或是裂缝中中有充填物，，用灌浆法很很难达到效果果的裂缝、以以及小规模裂裂缝的简易处处理可采取开开Ｖ型槽，然然后作填充处处理。3）灌灌浆法法此法法应用用范围围广，，从细细微裂裂缝到到大裂裂缝均均可适适用，，处理理效果果好。。利用用压送送设备备（压压力0.2~0.4Mpa））将补补缝浆浆液注注入砼砼裂隙隙，达达到闭闭塞的的目的的，该该方法法属传传统方方法，，效果果很好好。也也可利利用弹弹性补补缝器器将注注缝胶胶注入入裂缝缝，不不用电电力，，十分分方便便效果果也很很理想想4）结构补补强法因超超荷载产生生的裂缝、、裂缝长时时间不处理理导致的混混凝土耐久久性降低、、火灾造成成的裂缝等等影响结构构强度可采采取结构补补强法。包包括断面补补强法、锚锚固补强法法、预应力力法等混凝凝土裂缝处处理效果的的检查包括括修补材料料试验；钻钻心取样试试验；压水水试验；压压气试验等等。四、质量管管理主要措措施1、要熟悉悉设计图纸纸和施工技技术规范，，督促施工工单位对作作业人员培培训和施工工技术交底底，落实层层层施工技技术交底制制度。要让让施工单位位管理人员员及作业人人员了解质质量通病的的名称、危危害、产生生原因和表表现形式，，掌握施工工工艺的关关键环节，，进一步提提高作业人人员的技术术水平，搞搞好通病治治理基础工工作。2、确保原原材料质量量。原材料料质量是工工程实体质质量的基础础，要加强强对钢材、、水泥、外外加剂等进进场检验，，所有材料料检验合格格后方可使使用，坚决决杜绝不合合格或未检检验已使用用的违规现现象，检验验合格的材材料严格按按照有关规规定存放、、保管和使使用。严禁禁使用锈蚀蚀严重的钢钢材，发现现不合格的的原材料必必须立即清清退出场并并做好记录录。3、慎重选用用外加剂剂。所选选用外加加剂必须须清楚其其性能，，有厂家家合格证证明的产产品，对对进场每每批产品品抽检，，经检验验确认符符合施工工质量要要求后方方能使用用；做好好外加剂剂的防护护工作，，对已失失效的产产品坚决决不使用用。4、严格格控制配配合比，，加强混混凝土动动态控制制。严格格按照设设计要求求和规范范要求进进行