加工质量知识点

/练习题（单项选择）1。原始误差是指产生加工误差的"源误差”，即(5.１。1-3）。——(对应知识点）①机床误差②夹具误差③刀具误差④工艺系统误差２。误差的敏感方向是（）。——(对应知识点5。1.1—3)①主运动方向②进给运动方向③过刀尖的加工表面的法向④过刀尖的加工表面的切向３试切n个工件，由于判断不准而引起的刀具调整误差为(）。-－（对应知识点）①ＨYPERLINK””\ｌ"１1#11”3HYＰERＬINＫ””＼l”＃"②6③④

４镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（).-—（对应知识点5．1。2—2）①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差③轴径与轴承孔的间隙④切削力的大小

5在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是(）。--(对应知识点）①车床主轴径向跳动②卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴③刀尖与主轴轴线不等高④车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行

6在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（）。—－（对应知识点）①提高主轴回转精度③提高装夹稳定性②降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度④保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴

7为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（)传动。—-(对应知识点5．1。2－２传动链误差）①升速③等速②降速④变速8通常机床传动链的(）元件误差对加工误差影响最大。—－（对应知识点5．1.２－2传动链误差)①首端③中间②末端④两端

9工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度().—－(对应知识点5．１。3-1)①之和③之和的倒数②倒数之和④倒数之和的倒数

１0误差复映系数与工艺系统刚度成（).—-（对应知识点５。１。３—2)①正比②反比③指数关系④对数关系11车削加工中，大部分切削热().－-(对应知识点5。1。４-1）HＹＰＥＲLIＮＫ＂"\ｌ＂#”①传给工件HYPERＬINＫ””\ｌ”＃”②传给刀具HYPERLINK”＂④被切屑所带走12磨削加工中，大部分磨削热（）。—－(对应知识点5．1。4－1）ＨYPＥＲLＩNK"”\l＂＃＂①传给工件HYPERLINK”＂\ｌ”＃"②传给刀具HYＰＥRLIＮK＂"\ｌ"#"③传给机床HYPＥRＬINK””\ｌ"#"④被切屑所带走13为了减小机床零部件的热变形,在零部件设计上应注意(）。-—（对应知识点５。1.４－２HYPＥRLINＫ"”\l＂#”①加大截面积HＹＰEＲLINK"”\l＂#”②减小长径比HYPERLIＮK”"\ｌ”#”③采用开式结构HYPERLINK＂”\ｌ"＃＂④采用热对称结构１4工艺能力系数与零件公差（）。－－（对应知识点5。2.２—ＨYＰＥRLINK"＂\l”#"①成正比HYPERLINK＂”\l”#”②成反比HYPEＲLINK"＂（）A、x方向Ｂ、y方向C、z方向Ｄ、在xy平面内变化XZ20１73。在车床两顶尖上装夹车削光轴，加工后经检验发现中间直径偏小,两端直径偏大,其最可能的原因是（对应知识点5.1.３）HYPERLINK\l”XZ2001"\o＂B”（)Ａ刀具刚度不足B两顶尖处刚度不足C工件刚度不足D刀尖高度位置不准确ＸＺ20014．薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上车内孔,加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（）(知识点５.1.３）Ａ工件夹紧变形B工件热变形C刀具受力变形Ｄ刀具热变形5.工艺系统刚度ＨYＰERLINK＼l＂XZ20２2”＼ｔ＂_ｐａrent"（）其夹具的刚度。（知识点５．1．3）A、大于B、小于Ｃ、等于Ｄ、大于或等于多次走刀时,总误差复映系数等于各走刀误差复映系数（知识点5.1.3)HYPERLINＫ\l”XZ２012＂\o＂Ｂ"(）A之和Ｂ之积Ｃ倒数和D倒数积XZ2０１2６．等概率误差（平顶）分布曲线的形成原因可能是（对应知识点５。2。2）HYPEＲＬINK\l”XZ2002＂\ｏ”C＂（)A工艺系统受力变形B工艺系统热变形C刀具的磨损Ｄ定位误差7．符合正态分布的加工误差落在x±３σ(x表示误差的平均值,σ表示误差的均方根偏差）范围内的概率为（对应知识点5.2。２）HYPＥRLINK（）A很大B特大Ｃ较小Ｄ等于零XZ200４9.精密测量应在（）下进行。ＨＹＰＥRLIＮK＼l”XＺ2005”\ｏ"B"（)A定温B恒温C低温D零度XＺ20０510.下列影响加工误差的因素中,造成变值系统误差的因素是（知识点5。2.1）HYPEＲLIＮK\l”XZ2００6"\o＂D”（)Ａ调整误差Ｂ工艺系统几何误差C工艺系统受力变形D工艺系统热变形XZ20061１。在镗床上镗孔时,误差敏感方向为(参考下图）ＨYPERＬINＫ\ｌ＂XZ20０7"\o”A＂()AX方向B。Y方向Ｃ．Ｘ与Ｙ两个方向D.切削点与孔中心连线两个方向ＸZ200７1２。普通车床在水平面内的直线度误差对加工精度中的圆柱度误差影响HYPERＬＩＮＫ\l＂ＸZ2008”＼o"A"(）Ａ很大B很小C较小D等于零XZ200813．下列影响加工误差的因素中，造成随机误差的因素是(知识点5．2．1）ＨYPERLＩＮK\ｌ”XZ20０9"\o＂D”(）A原理误差B机床几何误差Ｃ机床热变形D安装误差ＸZ２0０9１4.零件加工尺寸符合正态分布时，其均方根偏差越大,表明尺寸（知识点5。２．２）HYPERLINK\l＂ＸＺ2０1０"\o"A"（）A分散范围越大B分布中心与公差带中心偏差越大C分散范围越小D分布中心与公差带中心偏差越小XZ201015。拉孔属于(）加工(知识点5.1.1)HYPＥRLINK＼l＂XZ2０1３"\o”Ｃ"（）Ａ试切法B调整法Ｃ定尺寸刀具法D自动控制法ＸＺ201316。零件的工序尺寸要求为2０±0．０６mm，为保证零件全部合格（合格率为99。7３％），要求零件的均方根偏差（知识点5．２．2)HＹＰERLＩNＫ＼l＂XZ2014”\o”A＂()Ａ＜0.0２B<0。03C＜0。06Ｄ〈0．12XZ201４1７.切削时刀具热变形的热源主要是HYＰEＲＬINK\ｌ＂XZ２０1５”\o"A＂（）Ａ、切削热B、运动部件的摩擦热Ｃ、辐射热Ｄ、对流热ＸＺ201５１8.车床出厂检验标准中规定导轨允许中凸,主要是考虑HYPＥRLINK\ｌ”XZ２016”\ｏ”C”（）A、导轨工作时的受力变形B、导轨工作时的热变形C、导轨磨损D、机床安装误差XZ２０1619.为保证加工精度,在制定工艺规程选择机床时,主要应考虑ＨYPERLIＮK\l”XZ１０1２＂\o”B"（）Ａ、机床的新旧程度B、机床精度与工序要求相适应C、机床的生产自动化水平Ｄ、机床的成本XＺ1０12２０。分布曲线的中心位置表示HYＰERLINK\l”XＺ2018”\o＂A"（)对一批工件加工尺寸的影响;分析分布曲线的实际形状与正态分布曲线的差异可初步判断ＨYＰＥRLINＫ\o”Ｂ”（)属于何种类型A。常值误差B变值系统性误差C随机性误差Ｄ随机性误差＋变值系统性误差21．在磨床上磨削一批工件的外圆，图纸要求尺寸为mｍ，若加工时采用一级百分尺测量(Δ测量ｌｉｍ＝土０。008)，试判别应按什么样的尺寸及上下偏差加工，方可确保这一批零件加工后外圆尺寸均能符合图纸要求HYPERLINK正确ＨYＰERLINK”＂\ｌ”＃"错误4X3-２零件表面粗糙度值越小,表面磨损越小.--(对应知识点4．1。4)HYＰERLIＮK＂"正确ＨYPＥRLＩNＫ"”＼l＂#”错误4X3-3零件表面残余应力为压应力时,可提高零件的疲劳强度—－(对应知识点4.1。4）HYPERＬINK"”\l"#＂正确HYPERLINＫ””\l"#＂正确HＹPERLIＮＫ＂"\ｌ＂＃”错误4X3—５在机械加工中不允许有加工原理误差。--(对应知识点4。2.３）HＹＰERＬINＫ＂"＼ｌ＂＃"正确HYＰＥRLＩNK”"\l”#”错误４X３－６工件的内应力不影响加工精度—-（对应知识点4.２．4)ＨYPERLＩNK””\l"#"正确HＹPEＲLＩＮK""\l＂#＂错误4Ｘ3－７主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差.－－（对应知识点４。3.1)HYPERLINK””\l＂