山西某机场航站楼工程质量通病防治措施

目录1概述2消除质量通病病的目标3质量通病消除除的项目及消消除措施3.1基础工程程3.2钢筋砼工工程3.3砌砖工程程3.4楼地面工工程3.5屋面工程程3.6抹灰工程程3.7幕墙工程程3.8门窗安装装工程3.9给排水、采采暖工程3.10通风空空调工程3.11设备安安装工程3.12建筑电电气4实施办法1概述为了贯彻总公司司的质量方针针，实现****改扩建工工程航站楼工工程的质量目目标，杜绝质量事事故，消除质质量通病，必须在施工工前对可能的的质量通病制定定有效的预控控措施，施工工过程中贯彻彻落实预控措措施。2管理责任2.1集团总公公司质量技术术处，负责对对本项目施工工过程监督检检查和效果验验证，并对分分部、分项工工程质量通病病的消除情况况进行预控，督督促本项目认认真执行《消消除质量通病病细则》的实实施情况。2.2项目部成成立以技术负负责人为组长长，项目经理理参加的质量量管理小组，编编制并实施本本项目质量通通病消除措施施，严格执行行质量否决权权制度，将质质量通病消除除在施工过程程之前，明确确项目经理为为质量第一责责任人。2.3项目人员员项目施工员各负负其责，明确确责任，严把把操作验收关关，对施工中中质量隐患和和易出现质量量通病的部位位、环节重点点检查及时发发现问题，并并责令其操作作者改正。项目质检员配合合施工员，负责责对施工过程程中易忽视和和易发生质量量通病的部位位进行专项预预控，重点检检查，如果出出现资料通病病，责令操作作者对质量通通病隐患进行行整改，并通通知项目经理理和技术负责责人，进行联联合复检，直直至合格为止止。3质量通病消消除的项目及及消除措施3.1基础工程程3.1.1地基基沉降不均匀匀措施：保证静压压管的自身合合格，压管长长度除满足设设计还得满足足工程实际情情况，保证管管低沉放在设设计的持力层层上，严格执执行桩基检测测数量并保证证合格。3.1.2边坡坡塌方措施：eq\o\ac(○,1)熟悉悉和准确地掌掌握水文地质质资料，确定定边坡的坡度度。eq\o\ac(○,2)挖土时边坡坡附近不准堆堆荷载，挖方方时抛土不能能太近。3.1.3回填填土下沉措施：eq\o\ac(○,1)严格格控制回填土土选用的土料料和土的最佳佳含水率。eq\o\ac(○,2)填方必须分分层铺土和压压实，铺土厚厚度及压实遍遍数符合施工工规范要求。eq\o\ac(○,3)填土前必须须清理坑里的的杂物及抛散散颗粒。eq\o\ac(○,4)填方前应对对基底的橡皮皮土坑穴进行处理理。3.1.4橡皮皮土措施：eq\o\ac(○,1)严格格控制填土垢垢土料中最大大含水率，并并应通过击实实试验确定土土的最佳含水水率，eq\o\ac(○,2)严禁在含水水量过大的地地基原状土上上进行回填。eq\o\ac(○,3)对含水量大大的地基土应应进行处理后后方可夯击。3.2钢筋砼工工程3.2.1钢筋筋质量不符合合要求措施：eq\o\ac(○,1)对进进场的钢筋必必须认真检验验，钢筋不能能有裂纹、结结疤、折叠以以及局部缩径径和机械损伤伤等缺陷。eq\o\ac(○,2)对进场的钢钢筋除检验出出厂合格证明明文件外，必必须进行复试试。eq\o\ac(○,3)钢筋存放在在离地200mm以上，并保保持地面干燥燥。3.2.2柱竖竖向钢筋位移移措施：eq\o\ac(○,1)钢筋筋定位：划定定钢筋安装位位置线，如钢钢筋品种较多多时，应在已已安装好的模模板上标明各各种型号构件件的钢筋规格格、形状和数数量。eq\o\ac(○,2)下层柱竖向向钢筋露出楼楼面部分，宜宜用工具或柱柱箍将其重新新定位。③浇筑砼时，受受到侧压钢筋筋位置出现位位移时，应及及时调整。3.2.3砼蜂蜂窝孔洞措施：砼坍落度度要适宜，泵泵送砼应控制制在14-166cm；浇灌高度度超过2m要加串筒或或溜槽，振捣捣时间不少于于30S，防止漏振振，模板缝要要堵严。砼现浇板钢筋保保护不符合设设计要求措施：水泥砂浆浆垫块按规定定垫好，间距距不大于1m，垫块强度度不得低于构构件强度，并并能抵御钢筋筋放置时的冲冲击力。严禁禁踩踏钢筋，确确保钢筋配置置符合设计要要求，并派专专人检修钢筋筋。砼主筋外露措施：钢筋垫块块厚度要符合合设计规定的的保护层厚度度，垫块放置置间距适当，钢钢筋直径较小小时，垫块间间距宜紧密些些，使钢筋下下垂挠度减少少。使用振捣捣器必须待砼砼中气泡完全全排除后才移移动。砼缝隙夹渣层措施：浇筑前对对柱头、施工工缝，楼梯角角等部位认真真检查，清理理杂物、泥砂砂、木屑等，并并按规范中施施工缝接槎方方法施工。3.2.7砼胀胀模措施：eq\o\ac(○,1)柱模模：底部应做做导模，柱模模合拢后，按按设计间距安安设柱箍，拧拧紧固定；四四面要有可靠靠的支顶和拉拉结。砼应分分层浇筑振捣捣，防止一次次浇筑过高，造造成胀模。②梁、板模：6600mm梁高以下模模板之间的联联接插销不少少于两道，梁梁底与梁侧板板宜用连接角角模连接，大大于600mm梁高侧模，宜宜加穿墙螺栓栓（对拉螺杆杆）。梁模上上口，要保持持断面尺寸正正确，避免外胀和和内倾，梁模模安装校正时时要拉通线。3.3砌砖工程程3.3.1水平平灰缝砂浆饱饱满度达不到到设计要求。措施：砌筑前提提前浇水湿润润，且遵循一一块砖，一铲铲灰，一揉压压的原则，浆浆要满，缝要要严，实心砖砖砌体水平灰灰缝的砂浆饱饱满度不少于于80%。3.3.2接槎槎粗糙、瞎缝缝：措施：留槎的做做法必须符合合施工规范规规定，并加设设拉结筋，接接槎处的表面面要清理干净净，浇水湿润润，并应填充充砂浆，保持持灰缝缝平直直，不得有瞎瞎缝出现。3.4楼地面工工程3.4.1地面面墙根、墙角角处不平、不不光措施：花岗岩地地面、橡胶底底面施工依据据同一个50线，以50线为准，引引测地面标高高，弹出地面面水平线采用用加长阴角抹抹工具进行操操作，确保墙墙根与墙角顺顺直、平整、光光滑。3.4.2水泥泥细实混凝土土找平层地面面起砂、空裂裂：措施：严格控制制预拌混凝土土出厂合格率率，掌握好压压光时间。并并做好养护工工作，时间不不少于7天。上人时时强度必须达达到12Mpa以上。花岗岩地面、橡橡胶底面观感感效果差措施：铺设之前前做好放线工工作，认真预预铺，根据实实际放线尺寸寸提前加工与与实际相符的的尺寸颜色模模块。楼梯踏步、台阶阶相邻两步高高差超差措施：为了避免免两步高低超超差，操作时时必须根据基基层相邻两步步高低差的实实际情况，调整结合层层（找平层）厚厚度。3.5屋面工程程3.5.1屋面面、外墙渗漏漏措施：屋面直立立锁边，在咬咬边施工前应应进行屋面板板的咬合试验验，确定咬合合工艺。屋面面板位置调整整好后，先由由人工将固定定支座处咬合合，再用专用用电动咬边机机进行咬边。在施工过程中亦应随时进行跟踪检查，随时检查咬合情况，发现咬合不良及时调整设备，避免咬合不紧或划漆等现象。当天就位的屋面板必须完成咬边，以免刮风时板块被吹坏或刮走。屋面彩钢板收头头打胶粘接不不牢、气泡、空空心措施：打胶前先先将彩钢板污污染物清洗干干净，粘贴美美纹纸24小时之内打打胶，分层打打胶，每次打打胶厚度不得得超过5mm,凝固进行下下一道打胶，保证胶缝处排水通顺；隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷，必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。3.6抹灰工程程3.6.1粘接接不牢固、空空裂措施：eq\o\ac(○,1)抹灰灰砂浆能否与与基层粘接牢牢固，与基层层的处理至关关重要，不同同材质的基层层要不同对待待，首先应把把基层表面处处理干净，然然后用甩浆的的办法造成墙墙面拉毛，以以增加粘结力力。eq\o\ac(○,2)不同材质墙墙体接缝处增增加宽度不小小于100mmm的钢丝网做做加强层外，还还应选用和易易性好的相应应配合比砂浆浆，重视门框框塞缝工作，设设专人负责，要要求堵塞密实实，基层要浇浇水透彻，分分层抹灰，每每遍厚度为7-9mm，分层抹灰灰时掌握好底底层含水量（7-8成干）。3.6.2阴阳阳角不方正、不不顺直措施：抹灰前一一定要挂线，做做灰饼，套方方找规矩和冲冲筋，阴阳角角处的冲筋要要交圈对口，作作阴阳角时要要用方尺套方方，靠尺吊垂垂直，阴角抹抹子长度要在在1米以上，上上下要窜直窜窜平，阳角压压等砂浆初凝凝后再进行。3.7门窗工程程3.7.1安装装位置、开向向不正确措施：安装前一一定要看设计计图中是否居居中（或把这这）开向是否否朝里（或朝朝外）。3.7.2开启启不灵活措施：产品进场场前应进行检检查验收，地地面或窗台施施工时标高要要掌握准确。施施工时要先立立框，等装修修时再安扇，避避免破坏。门门窗洞口尺寸寸要准。3.7.3关闭闭不严密措施：进场前应应进行检查验验收，不合格格品不得进入入工地。应防防止门窗框和和扇发生翘曲曲变形，安装装时要认真检检查框、扇之之间的缝隙是是否合乎设计计要求。3.7.4合页页单面开槽措施：严禁合页页单面开槽，要要求框、扇对对应开槽。3.7.5螺钉钉不平、短缺缺措施：严禁将螺螺钉钉入过多多，钉入深度度不得超过螺螺钉长度的1/3，拧入深度度不得小于2/3，且要垂直直拧入，不得得短缺。3.8幕墙工程程钢龙骨安装位置置不准措施：放线后先先临时固定钢钢龙骨，调整整好各钢件位位置尺寸，水水平度以后再再满焊焊牢。玻璃安装不到位位措施：施工节点点将成品玻璃璃通过副框安安装在横梁之上，排除因密封封不严流入凹凹槽内的雨水水。将尘土和污物擦擦拭干净，玻玻璃与构件避避免直接接触触，玻璃四周周与构件凹槽槽底保持一定定空隙，每块块玻璃下部不不少于两块弹弹性定位垫块块，垫块的宽宽度与槽口宽宽度相等，长长度不小于1100mm，玻玻璃两边嵌入入量及空隙符符合设计要求求。3.8.3玻璃璃不垫底灰、缺缺钉少卡措施：安装玻璃璃时，一定要要按规定间距距钉好玻璃钉钉，安好玻璃璃卡，并及时时压垫底灰，防防止渗水。3.9给排水、采采暖工程：给水及采暖钢管管道安装的缺缺陷⑴采暖、给排水水套管安装不不符合规范要要求⑵接口处外露油油麻；螺纹根根部无外露螺螺纹或外露螺螺纹过长；螺螺纹外露部分分不防腐等。⑶管道安装中，水水平管纵横方方向弯曲及立立管垂直度超超标，出现横横不平竖不直直，成排管道道安不成一条条线，进出不不一致。⑷管道敷设坡度度不够或倒坡坡。⑸管道立管垂直直度超差。⑹法兰安装不平平行，不同轴轴，垫片不符符合规定，螺螺栓规格不统统一，螺栓松松紧度不一致致，外露扣数数不等。⑺管道对口、坡坡口形式及焊焊缝位置不符符合规范要求求。⑻用于安装的管管材、管件无无合格证件。⑼管道穿过墙和和楼板不按规规定加装套管管。⑽管道安装施工工工艺差，管管道安装前内内部不清理、未未做好防腐处处理。⑾架空管道安装装后多根管线线不平行，影影响美观和使使用，管道支支座不符合使使用要求。⑿给水管道与其其他管道平行行和交叉时，其其平行和交叉叉的净距不符符合要求，或或出现严重的的无净距现象象。措施：⑴施工前前应做好技术术交底，技术术交底要有针针对性，使每每个施工人员员都清楚掌握握施工内容，施施工方法及施施工中的质量量要求。加强强操作人员责责任心教育。⑵对管道的管材材、管件、阀阀门和紧固件件均按照规范范进行检验，并并具有合格证证的文件才能能安装。⑶地面组合后的的管道应及时时封口，防止止潮气、垃圾圾进入；严禁禁在管道上随随意切割、点点焊。⑷螺纹连接管道道工序完工后后应及时对连连接处进行清清理；焊接钢钢管在安装前前应做好防腐腐，焊缝部位位未经试压不不能防腐。⑸对管道敷设坡坡度进行实测测，发现不符符合规定值的的应返工。⑹法兰连接应与与管道同心，并并应保证螺栓栓自由穿入；；法兰间应保保持平行，其其偏差一般不不得大于法兰兰外经的1.5‰，且不得大大于2mm；螺栓应使使用同一规格格，安装方向向应一致；法法兰螺栓要对对称紧固，露露出螺母外的的螺纹宜为2－3扣，外露长长度基本一致致。⑺管子对口时应应在距接口中中心200mm处测量平直直度，当管子子公称直径小小于100mm时，允许偏偏差为1mm，当管子公公称直径大于于或等于100mm时，允许偏偏差为2mm，但全长允允许偏差均为为10mm。对坡口形形式进行检验验，合格后才才能对口焊接接。⑻管道焊缝焊接接及焊缝的位位置应符合规规范要求；焊焊接执行有关关焊接规程。⑼穿墙及过楼板板的管道，一一般应加套管管，但管道焊焊口不能置套套管内；穿墙墙套管长度应应大于墙厚，穿穿楼板套管应应高出楼板地地面50mm以上，管道道与套管间隙隙应用石棉或或油麻堵塞。⑽立管安装时应应进行垂直吊吊线，确认后后方可固定。⑾疏放水等小管管道的布置走走向顺从管道道的膨胀，保保证不发生顶顶死、倒坡及及局部应力集集中。⑿严格三级检查查，验收制度度，对出现的的问题及时整整改。地下管道敷设施施工缺陷⑴坐标移位。⑵沟边塌方，影影响施工或出出现安全事故故。⑶沟底未按规规定夯实，造造成管子下沉沉，破坏管子子接口。⑷管道防腐处处理不好。⑸回填土不符符合规定，影影响管道使用用。⑹管线坡度不不准确，甚至至出现倒坡现现象。措施：⑴管道的的坐标和标高高虽然在地下下，一但错了了就要影响到到与其它管道道和建筑物的的位置关系，为为防止此类通通病管沟开挖挖前必须根据据设计图纸定定位放线，并并用水准仪确确定标高，然然后放线挖沟沟槽。⑵开挖沟槽时，为为防止塌方必必须根据土质质情况放坡，如如需要进行设设置挡土支撑撑。⑶要求沟底必须须是原土，防防止管子下沉沉而损坏接口口。⑷无论是钢管接接口焊接还是是铸铁承插口口连接，都必必须在下管前前挖好接口工工作坑，以保保证接口方便便操作。接口口漏水往往是是操作不当造造成的。⑸管道下沟前，应应预先在地面面上做好防腐腐，但必须将将接口处空出出，等管道试试压或通水完完毕，再处理理接口处的防防腐层。⑹管沟回填以前前应将槽内积积水排出。回回填时应分层层均匀并夯实实。不能打夯夯应轻轻压实实，以防止将将管子夯裂影影响使用。不锈钢管道安装装缺陷⑴管道表面不干干净，管内脏脏污。⑵局部与碳钢钢接触造成点点腐蚀现象。⑶压槽不符合合要求。措施：⑴加强对操作作人员的培训训，提高不锈锈管道安装的的技能。⑵安装不锈钢管管道前应检查查管内是否有有杂物存在并并及时清理干干净。⑶不锈钢管不允允许自接与碳碳钢支架接触触，必须在支支架与管道间间垫入不锈钢钢垫片或含氯氯离子不超过过50ppm的非金属垫垫片。管道安装后，管管内介质通过过的流量小或或管内介质完完全不流动。措施；⑴安装完完毕后按照规规范要求进行行试验或通球球试验，发现现管道堵塞及及时疏通，必必要时将管道道割开，清理理后再焊好。生生活下水管道道应将清扫口口或立管检查查口打开疏通通。⑵属于焊渣及杂杂物堵塞时，首首先要确定堵堵塞位置，割割开管道清理理后再焊好。⑶属于阀门芯脱脱落造成堵塞塞，要将阀门门的盖打开，取取出阀芯后重重新装好或更更换阀门。排水管道安装缺缺陷⑴柔性铸铁管用用前不检查，有有裂纹、砂眼眼，压兰螺栓栓紧固不按要要求，发生螺螺栓漏紧。⑵排水管道坡度度不符符合要求，出出出现无坡度度，严严重倒坡，所所所用管件不不正正确，影响响排排污效果，立立立管垂直度度超超标，影响响观观感质量。⑶排水管上的检检查口口或清扫口口的的设置数量量偏偏少，方向向不不当，不利利检检查和清扫扫，管管子堵塞不不处处理。⑷排水管道的吊吊钩或或卡箍设置置不不规则，数数量量偏少，卡卡箍箍与管径不不匹匹配，；固固定定方式不符符合合要求等。措施：⑴加强对对操操作人员的的培培训，提高高排排水管道安安装装的技能；；⑵柔性铸铁管使使用前前应进行材材料料自检及材材料料报验；⑶排水管道在安安装完完毕后，应应用用水平管进进行行坡度检测测，应应用磁力线线坠坠对立管垂垂直直度进行检检测测。⑷排水管道的支支架应应严格按照照规规范要求施施工工。管道支吊架安装装的的缺陷⑴管道支吊架安安装间间距过大，标标标高不准，造造造成管道塌塌腰腰。⑵管道支吊架架安装后有有松松动现象，支支支架变形。⑶随意用气焊焊切割开孔孔，不不按规范施施工工。⑷设计无具体体规定时，支支支吊架选择择不不当，选成成支支吊架不起起作作用。措施：⑴编制操操作作性强的作作业业指导书，并并并按图纸及及作作业指导书书的的要求进行行认认真技术交交底底。⑵管道支吊架安安装前前，应按照照技技术交底根根据据管道图纸纸中中的标高与与土土建施工的的实实际标高进进行行核对，然然后后根据管道道走走向和坡度度计计算出每个个支支吊架的标标高高和位置，拉拉拉线后再安安装装。⑶按照施工验收收规范范确定支吊吊架架的间距，做做做好支吊架架的的清点、编编号号、确保支支吊吊架位置使使用用、尺寸准准确确。⑷支吊架应在地地面加加工，孔眼眼必必须采用机机械械加工，不不得得用气焊切切割割。⑸同一种支吊架架应统统一进行防防腐腐刷漆，保保持持一致。⑹管道支吊架应应做的的横平竖直直，工工艺美观。⑺加强施工中的的质量量检查与验验收收，发现有有错错误及位置置不不正确等现现象象及其它不不合合格的及时时纠纠正。阀门安装的缺陷陷⑴阀门选型不合合理，影影响管道的的正正常使用。⑵阀门填料处处及阀盖渗渗漏漏。⑶阀门安装位位置不合理理，不不便于检修修和和操作。⑷阀门关闭不不严，影响响使使用。措施：⑴阀门的的选选用，必须须按按照设计施施工工图的要求求正正确选用，不不不得随意代代替替，阀门在在仓仓库内要分分类类存放，挂挂好好标牌，防防止止领用安装装时时出错。⑵阀门填料方法法必须须正确，安安装装时应将填填料料圈分层压压入入，各填料料圈圈的接口缝缝错错开。阀门门检检修时必须须检检查阀盖密密封封面及垫片片是是否符合规规范范要求，在在拧拧紧螺栓时时对对称成十字字交交叉进行，每每每个螺栓要要分分2-3次拧紧，用用力均匀。⑶阀杆弯曲变形形生锈锈时，应及及时时更换，锈锈蚀蚀层清除干干净净。⑷阀门安装前严严格按按照施工验验收收规范规定定，对对阀门进行行强强度和严密密性性试验。⑸阀门安装时注注意阀阀体上印有有流流向的箭头头，箭箭头所指方方向向是介质流流动动方向，不不能能装反。⑹阀门安装的位位置应应方便，操操作作或检修，阀阀阀门手轮不不能能朝下，同同时时应考虑组组装装外形的美美观观。⑺安装法兰阀门门时，注注意法兰间间的的端面要平平行行，不能使使用用双垫紧螺螺栓栓时要对称称进进行，用力力均均匀。⑻造成阀门关闭闭不严严时，属于于阀阀杆原因造造成成泄漏，应应及及时拆下调调直直或更换，属属属于杂质堵堵住住阀芯时应应首首先将阀门门开开启或轻轻轻敲敲打排出杂杂物物，直至关关闭闭严密。属属于于阀体有裂裂纹纹或压盖开开裂裂造成泄漏漏原原因，应拆拆除除更换。波板盒型可限位位式式伸缩器安安装装缺陷，不能保证管管道在运行行中中的正常伸伸缩缩措施：⑴安装时时应应根据补偿偿零零点温度定定位位，补偿零零点点温度就是是管管道设计考考虑虑达到最高高温温度和最低低温温度的中点点，在在环境温度度等等于补偿零零点点温度时，补补补偿器可不不进进行预拉或或预预压。如果果安安装时环境境温温度低于或或高高于补偿零零点点温度，则则应应进行预压压或或拉伸。拉拉伸伸量或压缩缩量量应按设计计规规定。⑵安装应注意意方向，不不得得装反。3.10通风空空调调工程：金属风管制作弯弯头头、三通、四四四通处咬口口不不紧密，宽宽度度不一致，半半半咬口和胀胀裂裂等质量缺缺陷陷。措施：按GB5500243-22002规范的规定定严格控制制弯弯头、三通通、四四通的加工工制制作质量。3.10.2通通风风管道安装装，风风管之间采采用用角钢法兰兰连连接，由于制制作时没有有注注意法兰的的平平整和焊缝缝的的清理，连连接接处四角翘翘曲曲不平而漏漏风风。措施：及时清理理焊焊渣，制作作时时没有注意意法法兰的平整整度度。3.10.3法法兰兰螺栓朝向向不不一致，螺螺栓栓不是镀锌锌的的。措施：法兰螺栓栓采采用镀锌螺螺栓栓，法兰螺螺栓栓朝向应一一致致。3.10.4风风管管保温层与与风风管未贴严严实实或固定不不牢牢固，两者者之之间产生空空隙隙，长时间间运运转，产生生凝凝结水外渗渗或或滴漏。措施：风管保温温时时粘接剂涂涂刷刷应均匀,不得漏涂漏漏刷。3.10.5风风管管系统漏风风量量未进行检检测测措施：风管系统统应应按规范的的规规定根据系系统统的不同工工作作压力，按按规规范要求对对系系统进行漏漏风风量测试。3.10.6风风管管穿过防火火墙墙时未设置置预预埋管或防防护护套管措施：风管穿过过防防火墙时必必须须设置防护护套套管，套管管与与风管间隔隔应应均匀一致致，填填塞材料应应是是不燃且对对人人体无危害害的的柔性材料料。3.10.7防防排排烟系统的的柔柔性短管采采用用不燃材料料制制作。措施：采用铝箔箔玻玻璃布制作作柔柔性短管。3.10.8风风机机盘管供、回回回水管保温温不不到位，运运行行时产生凝凝结结水，污染染吊吊顶措施：保温层安安装装到位，风风机机盘管安装装坡坡度应正确确，排排水软管应应顺顺直。3.10.9冷冷冻冻水供、回回水水管道、凝凝结结水管道保保温温接口不严严密密，搭接不不均均匀，凝结结水水渗出措施：管道保温温接接口应严密密，阀阀门单独保保温温。3.11设备安安装装工程风管安装支吊架架制制作欠统一一，吊吊架间距个个别别处偏大；；风风管吊杆部部分分不顺直，露露露螺出杆露露出出过长，达30-400mmm。措施：支吊架统统一一制作，吊吊架架间距按规规范范要求，风风管管吊杆应顺顺直直，螺杆露露出出长度为3～5扣。3.12建筑电电气气3.12.1管管路路不齐，套套丝丝乱扣，管管口口进入箱盒盒不不一致，钢钢管管管口出现现毛毛刺，弯曲曲半半径不够，有有有扁凹、开开裂裂和严重锈锈蚀蚀现象，墙墙面面地面敷设设管管路出现裂裂缝缝，电线软软管管使用过长长，明明配管的间间距距大于规范范规规定值。措施：锯管时，人人必须站稳，手手腕不颤动，出出现马蹄口时时，可用板锉锉锉平，然后后再用圆锉将将管口锉成喇喇叭口。套丝丝时应先检查查板牙是否符符合规格、标标准、应加润润滑油。管口口入箱盒时可可在外部加锁锁母，吊顶配配管时必须在在箱(盒)内外用锁母母锁定，配电电箱入管较多多时，可在箱箱内设置一块块平挡板，将将入箱的管子子顶住，待管管路固定后，拆拆去此板确保保管口人箱一一致。管子煨煨弯时应用定定型的弯管器器，随着煨弯弯随着向后移移动煨弯器，使使煨出的弯平平滑，敷设管管路时，保护护层一定要大大于2cm以上，这这样才能避免免出现裂缝现现煨弯及焊接接处刷防腐漆漆有遗漏。电电线软管安装装时，要先确确定照明器具具位置，再按按需要长度加加适当预留量量逐根安装。明明配管在安装装前，先排支支架（管卡）的的位置，必须须符合规范要要求，且间距距均匀，接线线盒、转弯两两边支架（管管卡）位置适适当。金属管线的保护护接接地线截面面不不够，焊接接面面太小，煨煨弯弯及焊接处处未未刷防腐漆措施：金属管线线接接头处，用φ6以上的钢筋筋焊接，双双面面满焊，焊焊接接长度要求求达达到跨接地地线线直径的6倍以上。金金属管线刷刷防防腐漆除了了直直接埋设在在混混凝土中可可免免刷外，其其它它部位均应应进进行防腐处处理理，另外防防雷雷接地线的的各各焊接处，清清清除皮后，刷刷刷防锈漆，最最最后再刷银银粉粉。箱盒安装标高不不一一致，箱盒盒开开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺缺阳角,现浇混凝土土墙内箱盒盒移移位,安装电器后后，箱盒内内脏脏物未清除除。措施：稳箱、盒盒找找标高时，可可可以参照土土建建装修统一一预预放的水平平线线(水平的50ccm装饰线)，用水准仪仪测定出标标高高，以确定定室室内各点地地平平线。箱盒盒开开眼孔，必必须须用专用的的开开孔工具，保保保持箱盒眼眼孔孔整齐；穿穿线线前应先清清除除箱、盒内内灰灰渣，再刷刷道道防锈漆；；穿穿线后，用用接接线盒的盖盖板板将盒子临临时时盖好，盒盒盖盖周边要小小于于圆木或插插座座的开关面面板板，但应大大于于盒子，待待土土建装修喷喷浆浆完成后，再再再拆除盒子子盖盖，安装电电器器，灯具，这这这样可以保保持持盒内干净净。导线背扣或死扣扣，相相线未进开开关关，螺口灯灯头头相线未接接到到灯头的舌舌簧簧上；污染油漆粉刷刷好的墙面面和和顶板(棚)，穿线不分分颜色。措施：穿线之前前应应严格戴好好护护口，管口口无无丝扣的可可戴戴塑料内护护口口，放线时时应应用放线车车，将将整盘导线线放放在盘上，并并并在线轴上上做做出记录，自自自然转动线线轴轴放出导线线，就就不会出现现螺螺圈，可以以防防止背扣和和电电线拖地弄弄脏脏。为做到到相相线、零线线、地地线不混淆淆，可可采用不同同颜颜色的导线线，一一般穿入管管内内的干线可可不不分色，为为保保证安全和和施施工方便，按按按要求分色色为为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N(中性线)为浅兰色，PE(保护线)为黄绿双色色线。开关插座安装：：金属盒