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文档简介
一、编制依据1、业主与承包包人之间的《工工程承包合同同》及《补遗遗书》。
2、本工程的的《招标文件件》有关章节节。3、本工程施工工图纸及有关关合同文件。4、CJJ22—2008《城市桥梁梁工程施工与与质量验收规规范》5、JTJF880/1-2004《公路工程程质量检验评评定标准》6、JTJ0441-2000《公路桥涵涵施工技术规规范》。
7、JTGEE30—2005《公公路工程水泥泥混凝土试验验规程》及JGJJ107-22003《钢筋机械械连接通用技技术规程》。
7、JTGG110-2006《公路监理理规范》。二、适用范围该系梁、承台、墩墩柱、盖梁施施工监理实施施细则适用于于马鞍山郑蒲蒲港新区S206(太阳河—沈巷)道路改造工工程一、三标标下部构造的的施工监理。三、工程概况本次市政化改造造段S206位于马鞍山山经济开发区区郑蒲港新区区内,北起太太阳河桥,南南至沈巷,纵纵贯整个郑蒲蒲港新区,道道路全长约为为20km。S206道路现状为12-15m宽的二级公公路,双向2车道,其中中硬路肩宽2.5m××2。镇区段为为水泥路面,非非镇区段为沥沥青路面,长长度基本上各各占一半,水水泥路面大部部分完好,沥沥青路面局部部有唧泥、车车辙等病害。根根据规划道路路红线宽为60m,本着近远远期结合的原原则,本次市市政化改造实实施宽度为40m,设计车速速为60km//h,为城市主主干路。四、施工阶段工工程质量监理理方案(1)工程质量量保证体系承包人对其测量量放样和使用用于工程的原原材料(无论论是业主提供供或自由选购购材料)及所所有完成的施施工项目的质质量,承包人人必须先行自自检,以证明明它们是符合合规范要求的的。自检工作作应在监理工工程师在场的的情况下进行行,凡未建立立自检系统的的承包人或凡凡未经自检的的工程项目,监监理工程师将将不予受理或或验收。(2)签认承包包人的分项工工程开工申请请监理工程师应按按照合同规定定的期限,及及时审查承包包人提交的分分项工程开工工申请。(3)验收承包包人的施工定定线监理工程师应要要求对承包人人的施工放样样进行复核验验收,复核工工作可伴随承承包人的测量量同步进行或或先后平行作作业,结构物物的复测应是是全部复核。复核放线过程中中如发现和原原始资料或施施工图纸有不不符情况,应应保持原状不不动,报请业业主会同设计计代表到现场场处理。测量精度按本工工程招标文件件中技术规范范的要求或不不低于设计测测量时的要求求。(4)现场材料料的验收开工前对所有进进场材料进行行检测,只有有试验合格的的材料,才能能允许用于本本工程。材料料质量的要求求均须符合技技术规范各章章节的规定。(5)设备和试试验开工前对承包人人进场的机具具设备的数量量、型号、规规格及生产能能力是否能达达到开工标准准,对审验不不合格的机具具令承包人限限期撤离工地地,并限期补补充不足部分分进场。3.质量监理理依据招标文件;业主主与第三方签签定的有关合合同文件;设设计施工图及及有关文件;;本项目有关关技术规范、标标准、规程;;业主等单位位发布的有关关指令性文件件和会议纪要要。4.质量控制制程序质量控制一般程程序为:单项项工程开工报报告(在总开开工令已下的的条件下)监监理工程师审审批;承包人人施工阶段工工序交接检查查、承包人自自检;工序检检验(或验收收);承包人人提交检验申申请单,专业业监理工程师师复核或抽查查(抽查可紧紧接承包人的的自检合格后后进行,或与与承包人的自自检同步进行行),对合格格工程验收并并签认;对不不合格的工程程应指示承包包人进行缺陷陷修补或返工工(严格执行行前道工序未未经检验或检检验不合格的的下道工序不不得进行施工工的规定);;现场质量控控制以本工程程施工规范为为标准严格进进行控制。五、质量控制流流程和控制要要点1、桥梁主要测测量控制指标标:现现将JTJ0441-20000《公路桥涵涵施工技术规规范》和JTGFF80/1--2004《公路工程程质量检验评评定标准》以以及本工程设设计交底中主主要测量控制制指标摘录如如下:=1\*GB3①、完工后的钻钻孔灌注桩偏偏位50mm。=2\*GB3②、承台。顶面面高程±20mm,轴线偏位15mm。=3\*GB3③、柱或墩身。相相邻间距±20mm,柱(墩)顶高程±10mm,轴线偏位10mm。=4\*GB3④、墩或台身。断断面尺寸±20mm,顶面高程±10mm,轴线偏位10mm系梁、承台施工工监理控制要要点:①基坑开挖:首首先检查放线线定位,挖除除的弃土距边边坡要有一定定的安全距离离,一般不小小于2m;边坡按1:1.5控制,基础础平面尺寸四四周每侧超宽宽0.5m以上,以便便在基础底面面安置模板时时留有操作空空间。为避免免扰动基底土土方,机械开开挖时保留不不小于15cm的土层,待待基础浇砌前前,采用人工工开挖修整至至设计标高以以下15cm。在坑的四四周设置安全全警示标志标标记,并做好好地面及基坑坑排水工作,防防止地表水流流入基坑,影影响坑壁稳定定。基坑采用用集水井集中中用φ150mm水泵抽排至至排水沟,就就近流入附近近沟塘。②基坑开挖后,桩桩头超浇部分分砼采用环切切法破除,即即在系梁底标标高略向上2cm处横向环切切,人工剥离离主筋,主筋筋处于微弯状状态,挖掘机机施加侧向力力截断砼。待待桩头凿平表表面应无松散散、浮浆。高高程应符合设设计、规范要要求。③检查桩头破碎碎砼渣清理情情况,超挖的的15cm土层采用铺5cm厚的碎石找找平层,浇筑筑15cm厚C15素混凝土垫垫层作为基础础钢筋绑扎、支支侧模和砼振振捣的工作面面。注意浇筑筑垫层时,不不得覆盖已浇浇桩顶砼上。施施工时要严格格控制底标高高,保持找平平层顶面水平平。④待垫层达到强强度要求后,待待砼达到一定定强度后,放放出承台与系系梁基础侧样样。测量工程程师对基底高高程、中线偏偏位进行检查查,结构工程程师对基坑尺尺寸、支护、排排水、垫层进进行检查,各各项指标应符符合设计及规规范要求。⑤安装承台或系系梁模板,要要求必须先预预拼钢模经监监理工程师检检测模板板面面之间平整,接接缝严密,不不漏浆,保证证结构物外露露面美观,线线条流畅。模模板拼装应内内外加支撑固固定。模板上上端用对拉螺螺栓拉紧。模模板底面须找找平,下端与与事先做好的的定位基准靠靠紧垫平。若若有缝隙,在在侧模外底用用水泥砂浆堵堵塞严密。基基础模板必须须支撑牢固,防防止变形,斜斜撑的底部应应加设垫木。⑥绑扎、安装系系梁钢筋前,先先将桩基预埋埋钢筋纠偏对对中,调整居居中的桩基钢钢筋顶加设环环向加强箍;;吊装、就位位墩柱整体式式钢筋骨架,吊吊垂线检查钢钢筋骨架竖直直度,焊接桩桩柱主筋。墩墩柱钢筋提前前预埋,安装装完毕,用彩彩条布加以覆覆盖保护。再再行绑扎、安安装系梁钢筋筋。钢筋主筋筋连接方式按按设计图纸要要求执行,当当采用焊接连连接时,双面面焊焊接长度度不小于5d;单面焊焊焊接长度不小小于10d;搭接接头头的截面积不不得超过总截截面积的25%。钢筋安装装好后,支立立侧面前,将将钢筋保护层层垫块绑扎在在钢筋主筋底底面和侧面。系梁和承台钢筋筋安装实测项项目:同排受受力钢筋间距距±20mm,箍筋、横横向水平钢筋筋间距±10mm,钢筋骨架架尺寸:长±10mm,宽、高或或直径±5mm,保护层厚厚度±10mm。=7\*GB3⑦砼浇筑监理全全过程旁站,现现场检测砼坍坍落度及预留留试块。塌落落度不符合要要求的不允许许使用。对于于砼下落高度度大于2m,应采用串串筒下料入模模。砼分层振振捣分层浇筑筑,分层厚度度以30cm为宜。砼拌拌和物搅拌时时间不小于120s,砼的浇筑筑须连续进行行,不得中途途中断;在下下层砼初凝或或能重塑前浇浇筑完成上层层砼。使用振振捣器振捣时时,与侧模保保持50-1000mm的间距,移移动间距不超超过振捣器作作用半径的1.5倍,振捣上上层砼时插入入下层砼深度度5-10ccm左右。每一一处振捣完毕毕,边振捣边边徐徐提出振振捣器,避免免振捣器碰撞撞模板、钢筋筋及其他预埋埋件。对每一一振捣部位,必必须振捣密实实为止。密实实的标志是砼砼停止下沉,不不再冒出气泡泡,表面呈现现平坦、泛浆浆。浇筑完成,及时时收光;表面面覆盖土工布布,洒水保湿湿养生,养护护时间一般不不少于7天,保持构构件表面始终终处于湿润状状态。注意在在系梁接墩柱柱、承台接台台身位置处将将已浇砼表面面凿毛处理,以以利于两者更更好结合。系系梁、承台钢钢模板应在砼砼强度能保证证其表面及棱棱角不致因拆拆模而受损坏坏时方可拆除除,一般在砼砼抗压强度达达到2.5MPPa时方可拆除除。拆模后应应立即覆盖养养生,并保证证温湿度。基基础施工结束束,必须经检检验合格后方方可进行回填填。系梁和承台质量量标准:项次检查项目规定值或允许偏偏差差1砼强度(Mpaa)在合格标准内2尺寸(mm)±303顶面高程(mmm)±204轴线偏位(mmm)153、墩身、台身身施工监理控控制要点:①在承台或系梁梁顶面、墩、台台身进行人工工凿毛,用清清水冲洗。检检查人工凿毛毛时砼强度必必须达到2.5Mpa。检查顶面面清洁干净。②绑扎焊接墩身身钢筋。检查查中用吊锤及及“十字架”严格控制钢钢筋垂直度和和笼心位置,用用全站仪复测测立柱中心位位置与笼心重重合,以确保保钢筋保护层层厚度。③模板安装时应应检查脚手架架不能接触立立柱模板。模模板在平地拼拼装成整体,经经监理工程师师检验合格后后用吊车整体体吊装就位。模模板安装采用用整体预组拼拼的方法;在在吊装前,先先检查已经整整体预组拼的的模板上下口口对角线的偏偏差以及连接接件、箍筋等等的牢固程度度,检查钢筋筋是否有碍柱柱模的安装,并并用铅丝将柱柱顶钢筋先绑绑扎在一起,以以利柱模从顶顶部套入。待待整体预组拼拼模板吊装就就位后,检查查其中心偏位位和倾斜度,全全部合格后,再再整体固定。柱柱模内侧与钢钢筋间垫上钢钢筋塑料保护护层。监理工程师检查查钢筋保护层层厚度。检查查钢模板中心心是否对准立立柱中心,倾倾斜度是否符符合要求。检检查钢模是否否稳固可靠。全全部合格后进进行下道工序序施工。④墩、台身模板板就位后必须须采用揽风绳绳进行固定,防防止在砼浇筑筑过程中模板板位移等;同同时钢筋骨架架安装后如不不能及时进行行砼浇筑的,必必须进行包裹裹、揽风绳固固定,防止钢钢筋骨架锈蚀蚀及扭曲、变变形的现象。⑤砼浇筑:监理理全过程旁站站,随时观测测,防止模板板发生移位及及倾斜。重点点检查浇筑分分层厚度,振振捣是否规范范。杜绝局部部砼有漏振、过过振、分层现现象。并检测测坍落度及预预留试块。⑥养护及拆模::要求承包人人专人负责养养护,一律采采用塑料膜覆覆盖包裹养护护,养护时间间不少于7天。拆模时时视具体情况况:不承重的的侧模,砼强强度达到2.5Mpa时方可拆除除。承重模板板,砼强度达达到设计强度度75%方可拆除。检检查拆模过程程,防止损坏坏构件的棱角角,对于外观观缺陷不允许许进行修饰。立柱钢筋安装实实测项目:①同排受力钢筋筋间距±20mm,②箍筋、横向水水平钢筋、螺螺旋筋间距±10mm,③钢筋骨架尺寸寸:长±10mm,④宽、高或直径径±5mm,⑤保护层厚度±±5mm柱或双壁墩身质质量标准项次检查项目规定值或允许偏偏差差1砼强度(Mpaa)在合格标准内2相邻间距(mmm)±203竖直度(mm)0.3%H且不不大大于204柱(墩)顶高程程(mm)±105轴线偏位(mmm)106断面尺寸(mmm)±157节段间错台(mmmm)3系梁、承台和墩墩柱钢模板制制作和安装必必须符合下列列要求:钢模板制作作允许偏差项目允许偏差(mmm)外形尺寸长和高0,-1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件(螺栓栓、卡卡子等)的的孔孔眼位置孔中心与板面的的间间距±0.3板端中心与板端端的的间距0,-0.5沿板长、宽方向向的的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度度±1.0钢模板安装装允许偏差项目允许偏差(mmm)模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10模板相邻两板表表面面高低差2模板表面平整54、盖梁、台帽帽施工监理控控制要点:①盖梁施工工艺艺:安装钢抱抱箍—安装托梁、铺铺设定型钢底底模—复核底模—盖梁钢筋安安装就位、修修整—支立侧模—浇筑盖梁砼砼、养生。②墩柱凿毛:待待立柱和台身身砼强度达到到2.5MPPA以上时,方方可用人工凿凿毛。检查凿凿毛是否干净净,若发现柱柱顶面标高超超过设计高程程,应要求先先凿高出部分分,后凿毛。③精确测量墩、台台帽底标高,同同时在立柱顶顶面放出墩帽帽横向轴线。④钢筋骨架要求求在地面成型型,同时按设设计要求进行行防振挡块钢钢筋安装及支支座垫石钢筋筋的预埋,待待验合格后方方可就位。⑤模板安装:要要求方木上铺铺设定型钢模模做底模,侧侧模也用定型型钢模,采用用侧模包底模模,两个侧模模用对拉螺栓栓固定。检查查模板表面是是否平整光滑滑,支撑牢固固,模板拼缝缝是否严密。⑥砼浇筑:检查查砼保护层是是否满足。浇浇筑分层进行行,每层厚度度不超过30cm。检查振捣捣是否充分,表表面呈现平坦坦,泛浆为止止。浇筑顺序序为先中间,再再两端,最后后顶面。注意意防止因支梁梁变形引起砼砼开裂。检查查顶面是否平平整,避免支支座垫石表面面凹凸不平。检检测砼坍落度度及预留试块块。⑦脱模、养生::砼强度达到到设计强度80%可拆侧模,达达到90%可拆底模,检检查拆模过程程不得破坏棱棱角。砼表面面覆盖土工布布洒水养护,养养护时间不得得少于7天,在养护护期间内确保保表面保持润润湿状态。六、监理程序框框图1、质量控制程程序框图填报中间交工证书承包人自检分项工程完工后监理组长、专业工程师、监理员抽检、签发检验申请批复单填报检验申请批复单(监-08表)承包人自检每道工序完工后分部、分项工程施工开工前准备(开工报告)填报中间交工证书承包人自检分项工程完工后监理组长、专业工程师、监理员抽检、签发检验申请批复单填报检验申请批复单(监-08表)承包人自检每道工序完工后分部、分项工程施工开工前准备(开工报告)返工合格进入不合格下道工序不合格返工不合格不合格监理组监理工程师检查、验收监理组监理工程师检查、验收汇总质检资料进行质量评定、计量分部(分项)工程完工后分部(分项)工程完工后监理组组织验收,并签发中间交工证书总监办签发单位工程交工证书总监办签发单位工程交工证书2、钢筋承台、系系梁——监理程序框框图监理单位施工单位承台位置放样测量工程师审查复核承台位置放样测量工程师审查复核监理检查、抽检、复核监理检查、抽检、复核准备材料、机具并自检,提出砼配比并试配准备材料、机具并自检,提出砼配比并试配结构工程师审查批准分项开工报告结构工程师审查批准分项开工报告检查承台模板安装开挖承台安装承台模板检查承台模板安装开挖承台安装承台模板检查钢筋绑扎质量钢筋绑扎砼施工完工后报验结构专业监理工程师检查承台浇筑质量;签认旁站检查检查钢筋绑扎质量钢筋绑扎砼施工完工后报验结构专业监理工程师检查承台浇筑质量;签认旁站检查3、钢筋砼墩、台台身——监理程序图图监理单位施工单位准备材料、机具并自检,提出砼配比并试验监理检查、抽检、复核准备材料、机具并自检,提出砼配比并试验监理检查、抽检、复核结构工程师审查批准分项开工报告结构工程师审查批准分项开工报告检查模板安装安装模板检查模板安装安装模板检查钢筋绑扎质量钢筋绑扎检查钢筋绑扎质量钢筋绑扎旁站检查砼施工旁站检查砼施工结构专业监理工程师检查墩、台身质量、签认完工后报验结构专业监理工程师检查墩、台身质量、签认完工后报验4、盖梁——监监理程序图监理单位施工单位准备材料并自检,准备机具;提出砼配比并试验监理检查、抽检、复核准备材料并自检,准备机具;提出砼配比并试验监理检查、抽检、复核结构工程师审查批准分项开工报告结构工程师审查批准分项开工报告检查模板安装安装模板检查模板安装安装模板绑扎钢筋检查钢筋绑扎质量绑扎钢筋检查钢筋绑扎质量浇砼筑旁站检查浇砼筑旁站检查完工后报验结构专业监理工程师检查施工质量、签认完工后报验结构专业监理工程师检查施工质量、签认七、各关键工序序施工安全防防护技术基坑施工安全防防护技术1、土方开挖前前做好排水处处理,防止地地表水和施工工用水渗入施施工现场或冲冲刷边坡,从从而影响边坡的稳稳定。下大雨雨时,暂停土土方施工。2、开挖坑(槽槽)时,当坑槽槽深度超过1.5m时,根据土土质和深度情情况,按规定定放坡或加可可靠支撑,并并设置人员上上下坡道或爬爬梯。开挖深深度超过2m时,必须在在其边沿设立立两道1.2m高的护身栏栏杆。3、挖土时要注注意从上而下下进行,不可可掏空底脚,以以免塌方。在在同一坡面上上作业时,不得上下同时开开挖,也不得得上挖下运。如如果必须上下下层同时挖土土时,一定要要岔开进行,以以防落土伤人人。4、夜间挖土方方时,施工现现场应有足够够的照明。基基坑(槽)沟边1m以内不得堆堆土、堆料、停停置机具。模板工程施工安安全防范技术术1、模板使用必必须满足本工工程技术规范范和招标文件件要求,择优优使用大面积积、整体组合合钢模板。2、模板支立要要按施工顺序序进行,模板板未固定好,不不得进行下道道工序。拆除除模板应经施施工人员同意意,拆模时按按顺序分散进进行。严禁猛猛撬、硬砸或或大面积撬落落和拉倒。完完工前,不得得留下松动和和悬挂的模板板。拆下来的的模板及时送送到指定地点点集中堆放,防防止钉子扎脚脚。3、安装和拆除除大模板,吊吊车司机与安安装人员经常常检查索具,密密切配合,做做到稳起、稳稳落、稳就位位,防止大模模板大幅度摆摆动碰撞其他他物件,造成成倒塌事故。4、拆大模板时时先拆除锚固固螺栓和铁件件,并使模板板与墙面脱离离,方可慢速速起吊。5、大模板存放放,必须将地地脚螺栓提上上来,使自稳稳度成70-800°,下部坐垫垫长方木。没没有支撑或自自稳角不足的的大模板,要要存放在专用用的堆放架或或者卧倒平放放,不得靠在在其他模板或或构件上。钢筋工程施工安安全防范技术术1、人力抬运钢钢筋时,动作作要一致,无无论在起落、停停止时,还是是在上下坡道道或拐弯时,都都要相互呼应应,搬运及安安装钢筋时,防防止碰触电线线。2、机械吊运钢钢筋,现场有有专人指挥。严严格按机械额额定起重能力力控制吊装重重量。吊运时时捆绑牢靠,平平稳运行,防防止钢筋钩挂挂脚手架;吊吊物垂直下方方,禁止有人人通行及停留留。3、堆放钢筋及及骨架整体平平稳,下垫楞楞木。堆放带带有弯钩的半半成品;最上上一层钢筋的的弯钩不应朝朝上。4、用卷扬机拉拉直钢筋或钢钢丝,操作前前必须检查冷冷拉区内有无无障碍物,并并检查所用机机具及平衡设设备,检查地地锚是否牢固固稳定。展直直盘条时,将将一头卡住,防防止回弹。拉拉伸开始后,操操作人员必须须站离钢筋两两侧2m以外,禁止止在两端停留留,两端设挡挡护墙,在剪剪断钢筋时,须须用脚踩住,以以免钢筋崩人人。5、采用人工加加工钢筋时,首首先检查板子子卡口的方正正和卡盘的牢牢固。工作面面要平整,及及时清除积水水及铁丝、铁铁锈等杂物。使使用机械加工工时,先检查查机械是否完完好,机械性性能和所弯钢钢筋的规格是是否符合,运运转中操作人人员要配合一一致。钢筋弯弯曲半径内一一般不准站人人,遇有特殊殊情况需站人人方能操作时时,开动机器器与扶钢筋操操作人员要互互相招呼,紧紧密配合。6、在深基础绑绑扎钢筋时,上上、下基槽搭搭设临时马道道,马道上不不准堆料,往往基坑内传递递材料时明确确联系信号,禁禁止向下投掷掷。7、绑扎、安装装钢筋骨架前前检查模板、支支柱以及脚手手架的牢固程程度。绑扎柱柱子或其他构构件钢筋,高高度超过4m时,必须搭搭设正式操作作架子,禁止止攀登钢筋骨骨架进行操作作。8、利用机械吊吊装钢筋骨架架,有专人指指挥,骨架下下严禁站人。就就位人员必须须待骨架降到到1m以内方可靠靠摘钩。钢筋筋与带电体及及其他建筑物物的距离,应应符合部分标标准的规定。砼工程施工安全全防护技术1、拌和站拌和和砼,要加强强拌和站管线线及用电管理理,加强观测测散装水泥罐罐承重后的稳稳定性和竖直直度,必要时时四周设置缆缆风,防止高高罐倾覆,伤伤人伤机。2、用料斗吊运运砼时,要与与信号工密切切配合,在料料斗接近下料料位置时,下下降速度要慢慢,须稳住料料斗,防止料料斗碰人、挤挤人、伤人。3、操作人员振振捣砼时,须须穿绝缘鞋和和戴绝缘手套套,防止漏电电、触电事故故发生。4、在高处尤其其在结构物边边缘操作时,预预先检查防护护栏杆等是否否安全可靠,发发现问题及时时处理。必要要时系安全带带作业。5、在深基础槽槽中浇注砼时时,不得随意意去掉护壁支支撑,防止塌塌方砸人,操操作人员要戴戴好安全帽,熟熟悉危急情况况下上升途径径。在沟槽内内浇注砼时,先先要检查槽壁壁是否有裂缝缝,发现隐患患及时处理。6、墩柱钢模调调整固定后,在在浇筑砼前,在在柱模正上方方支垫1×2.66m的矩形移动动式施工操作作平台,平台台两侧各设0.5m宽操作空间间,中间预留1.6m孔洞方便人人员下去振捣捣,平台四周周设1.2m高的栏杆。砼砼振捣工必须须正确使用、佩佩戴安全带、安安全帽。八、文明施工和和环境保护文明施工在桥梁系梁、承承台和墩柱施施工中严格遵遵守合同文件件中提出的有有关文明施工工及环境保护护的要求,具具体实施方案案和措施:1、制定文明施施工管理制度度,成立文明明施工领导小小组,设立文文明施工管理理组织机构,制制定文明施工工管理条例、文文明施工奖惩惩制度,分片片包干管理,责责任到人,创创造一个良好好的施工环境境。做到施工工场地卫生、整整洁、绿化,材材料堆放整齐齐,设备停放放有序,场内内无积水,道道路畅通。2、做做好宣传教育育工作,利用用黑板报、墙墙壁、悬挂标标语等进行宣宣传教育,组组织职工开展展一些有益的的群众性活动动。加强文明明施工宣传力力度,对施工工人员进行文文明施工教育育,创造团结结、进取、友友爱、和谐的的共事环境。每每月组织文明明施工大检查查,严格执行行相关的规章章制度,做好好检查评分中中间记录,奖奖优罚劣。3、进行全员遵遵纪守法教育育,防止施工工队伍与当地地民众发生纠纠葛,有事必必须通过单位位领导有组织织有纪律地解解决,避免个个人的不适当当行为和言论论,搞好与当当地群众的团团结友爱,取取得周围单位位、居民的支支持和配合。4、加强对赌博博、迷信、打打架、偷盗等等不法行为防防范和管理,若若发现上述事事件必要时通通过治安管理理机关处治。外外来流动人员员进入工地作作业,先登记记并办理暂住住证。5、劳动人员,按按其工种不同同、岗位不同同发放必要的的劳动保护用用品,如安全全帽、手套等等,并做到岗岗前、岗中检检查,高温季季节供应茶水水和备防暑药药品。6、严格按照业业主批准的施施工组织设计计中的施工平平面布置图,搞搞好现场施工工总平面控制制和调度管理理,确保现场场水、电、道道路通畅,施施工原材料、成成品、半成品品、机械设备备摆放整齐。不不得在未经批批准的其它场场区堆放材料料、机具或任任意侵占道路路,现场场容容分片包干,及及时运走施工工垃圾。7、做到施工场场内标牌醒目目,安全生产产。施工现场场按规定设置置六牌一图,即即:施工标志志牌、管理人人员名单及监监督电话牌、消消防保卫牌、安安全生产牌、文文明施工牌、进进入施工现场场须知牌和施施工现场平面面图。施工标标志牌应符合合业主或总监监办的相关规规定,标明工工程名称、工工程负责人、开开竣工日期、建建设单位、监监理单位、施施工单位,标标志牌字迹要要工整、醒目目,集中悬挂挂于施工现场场出入口明显显处,并设置置防雨蓬。8、临时设施场场地力力求布局合合理理,坚实牢牢固固;临时生生产产小区、生生产产辅助小区区有有明显界限限标标志。临时时施施工场地连连续续设置彩钢钢瓦瓦挡墙,项项目目部设置大大门门,金属材材料料制作,大大门门两侧设置置施施工企业标标志志、标语和和旗旗帜。生活活区区环境卫生生、宿宿舍卫生设设专专人管理,保保保持清洁,定定定期评比,要要要有灭蚊、灭灭灭蝇、灭蛆蛆措措施。定期期消消毒杀菌,做做做到无蝇、无无无蚊、无蛆蛆、无无粪便外露露,保保持环境卫卫生生。9、施工现场保保持场场地平整,排排排水畅通,无无无淤泥、积积水水,通道口口、出入口畅畅通无阻,施施工污水经过过沉淀后再排排;围墙或铁铁丝网按“三个一”标准设置;;临时道路坚坚实平整、适适用,环形路路尽头设回转转车道,路面面要高于自然然地面20cm。及时清扫扫场区内的道道路,遇干燥燥、有风天气气及时洒水。10、材料进入入现场,必必须按规定定摆摆放,做到到成成方成线,上上上盖下垫,标标标牌准确。特特特殊材料和和设设备应根据据需需要分别采采取取防晒、防防潮潮、防冻、防防防腐等措施施。特特殊材质的的材材料要明显显的的色标。11、水、电、汽汽等临临时设施要要整整齐、规范范、安安全,用后后要要及时拆除除。安安全、消防防设设施齐全,施施施工人员必必须须严格遵守守安安全和防火火管管理规定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