市政道路工程和排水管道监理质控措施

市政道路工程和排水管道监理实施细则一、施工准备阶阶段的质量控控制1、熟悉设计文文件、施工操操作规程、质质量验评标准准、有关合同同及协议。2、参加图纸会会审、设计技技术交底会。3、审查承包单单位报送的施施工组织设计计及重点部位位、关键工序序的施工工艺艺和确保工程程质量的措施施。4、审查施工单单位现场项目目管理机构的的质量管理体体系、技术管管理体系和质质量管理体系系。审查内容包括：：（1）、质质量管理、技技术管理和质质量保证的组组织机构；（2）、质量量管理、技术术管理制度；；（3）、专职职管理人员和和特种作业人人员的资格证证、上岗证。5、审查施工单单位报送的分分包单位资格格报审表和分分包单位有关关资格资料。6、审查承包单单位报送的测测量放线控制制成果及保护护措施。内容包括括：（1）、检检查承包单位位专职测量人人员的岗位证证书及测量设设备检定证书书；（2）、复复核控制桩的的校核成果，控控制桩的保护护措施以及平平面控制网、高高程控制网和和临时水准点点的测量成果果。7、审查承包单单位报送的拟拟进场材料、构构配件和设备备的工程材料料/构配件/设备报审表表及其质量证证明材料。8、审查承包单单位报送的工工程开工报审审表及相应资资料。二、施工阶段的的质量控制（一）、路基工工程质量控制制1、预控措施（1）、检检查施工单位位的人员组织织机构是否落落实，督促施施工单位按已已审批的施工工方案进行施施工；（2）、探探明地下管线线设施走向，并并加以保护；；（3）、对对控制桩进行行复测和施工工放样工作予予以抽查；（4）、清清除路基范围围内的杂物和和障碍物；（5）、排排引处理影响响施工的地面面水和地下水水；（6）、依依据进场压实实机具性能进进行实地压实实试验，确定定有效压实厚厚度和压实遍遍数等施工参参数；（7）、对对填方土样作作击实试验，以以得出最佳含含水量和最大大密实度的技技术数据。2、施工阶段的的质量控制（1）、路路基填土不得得使用腐殖土土、生活垃圾圾土和淤泥；；（2）、路路基填土不得得含草、树根根等杂物，粒粒径超过10cm的土应打打碎；（3）、新新填路基地段段，应将原地地面翻松整平平、压实。若若原地面横坡坡度陡于1:5时，应将原原地区挖成台台阶形，台阶阶宽度不小于于1m，高度不宜宜大于30cm.；（4）、填填筑路堤必须须在整个宽度度内分层填筑筑碾压，逐层层检验压实度度，最大厚度度必须与压实实机具的功能能相适应，一一般不超过20~30cm，具体厚厚度应由现场场试验确定。填填筑时应先填填路中，逐渐渐填至路边。原原地面不平时时，应从低处处开始填筑；；（5）、路路堤填土宽度度每侧应宽于于填层设计宽宽度，压实宽宽度不得小于于设计宽度，最最后削坡；（6）、不同种种类的土必须须分段分层填填筑，不应混混杂。用不同同土填筑的层层数宜少。不不因潮湿及冻冻融而变更体体积的优良土土应填在上面面。如用透水水性较差的土土填筑地基下下层，其工作作面宜作成2~4%的双向横坡坡，以利排水水。填筑上层层时，不应包包复在透水性性较好的下层层填土的边坡坡上。（7）、若若填方分几个个工作段施工工，两段交接接处不在同一一时间填筑时时，则先填地地段应按1:1坡度分层留留台阶；若两两个地段同时时填筑，则应应分层相互交交叠衔接。其其搭接长度不不小于1m；（8）、路路基处于地下下水位较高与与湿软地区，应应设隔离层；；（9）、路路基挖土必须须按设计断面面自上而下开开挖，不得乱乱挖、超挖，严严禁淘洞取土土。如有超挖挖，应按规定定进行回填和和分层压实；；（10）、开开挖至路基顶顶面时应注意意预留碾实沉沉降高度。其其数值可通过过试验确定；；（11）、挖挖方路段路槽槽底面以下30cm范围内应应全部翻松后后，回填压实实到规定压实实度；不填不不挖路段原地地面以下30cm范围内土土的压实度也也应达到规定定的要求；（12）、旧旧路加宽应先先清出旧路边边坡表面松土土草皮，再顺顺旧路边坡稍稍向内倾斜做做成台阶，台台阶高度应为为一层填土的的压实厚度，其其高宽比应为为1:1.5；（13）、路路基压实标准准遵照有关规规定或设计要要求；（14）、路路基压实后不不得有翻浆、“弹簧”现象。局部部翻浆、“弹簧”可用换土法法进行处理。3、分项验收和和质量控制，施施工单位自检检合格后，向向监理申报检检验并确认签签证。（1）、执执行有关质量量检验评定标标准。（见下下表）（2）、填填土土样试验验报告及全线线压实试验报报告；（3）、测测量记录、施施工记录；（4）、自自检记录、检检测报告；（5）、质质量评定记录录。（6）、督督促施工单位位提交以下资资料并予以签签证：土样试验报告压实度试验报告告隐蔽工程检查记记录分项工程报审表表路基基底检查表表路基完成情况检检查表。工序质量评定表表允许偏差应符合合下表：序号项目压实度及允许偏偏差差土路床石路床1△压实度（0～～300）CM快速路和主干路路重型击实≥95％次干路轻型击实≥98％重型击实≥93％支干路轻型击实≥95%重型击实≥90%2△中线高程±20mm±20mm3平整度≤10mm30mm4宽度不小于设计规定定＋100mm5横断高程±20mm且横横坡差差不大于±0.3％横坡差±0.55％％4、特殊情况的的处理特殊情况况：（1）、路路堤沉陷；（2）、路路基边坡坍方方；（3）、路路基沿原地面面坡滑动；（4）、特特殊地质水文文情况的毁坏坏。产生以上上病害的原因因：（1）、不不良的工程地地质和水文地地质条件；（2）、不不利的水文与与气候因素；；（3）、设设计的不合理理；（4）、施施工不合规范范。发生以上上情况后应立立即通知有关关部门查找原原因，制定合合理的补救措措施，确保路路基质量符合合规定要求。（二）、路面基基层及底基层层工程质量控控制预控措施（1）、督督促施工单位位恢复和检查查道路中线、路路基边线，复复核重要桩号号及坡度变化化处高程；（2）、审审查原材料的的质量证明资资料、配合比比设计及有关关试验报告；；（3）、铺铺筑试验路。督督促施工单位位就混合料的的拌和、摊铺铺、压实（不不同厚度的不不同碾压遍数数）等工艺过过程和数据进进行系统整理理。施工中的质量控控制（1）、混混合料应配料料准确，拌和和均匀，摊铺铺平整，碾压压密实。当天天拌合的稳定定类（半刚性性）混合料必必须3h前铺完、碾碾压成型；（2）、以以路拌法施工工的稳定土类类（半刚性）结结构，若同时时掺以石灰、粉粉煤灰等（俗俗称二灰土）应应采用预先拌拌和法施工，即即先将二灰按按配合比在拌拌和机中拌匀匀，再运到现现场摊铺在已已准备好的土土料或砂砾料料上，然后进进行路拌，先先干拌后湿拌拌，均匀整平平后立即进行行碾实；（3）、厂厂拌法施工：：混合料在拌拌和站拌好后后运往工地，。其其材料配合比比应予严格控控制，必须保保证配料准确确，拌和均匀匀；（4）、摊摊铺成型后，先先用轻型压路路机初压，再再以重型压路路机碾压，先先慢后快、先先边后中、先先低后高，直直至全宽范围围内都达到规规定的压实度度；（5）、压压实完成后应应及时取样检检验，每1000m2检验1处，路段压压实合格率的的标准是：合合格率达100%者为合格，不不足100%者为不合格格。不合格者者应及时处理理；（6）、碾碾压成型后，必必须在潮湿状状态下洒水养养生，严禁用用水管直接冲冲洒，养生期期一般为7天。养生期期内应封闭交交通，必须通通行的工程车车，车速不得得超过15Km/hh；（7）、石石灰、粉煤灰灰类混合料基基层，其混合合料应拌合均均匀，色泽调调和一致，砂砂砾（碎石）最最大粒径不大大于50mm，大于20mm的灰块不不得超过10%，石灰中严严禁含有未消消解颗粒。无无明显的粗细细颗粒离析现现象。用12t以上压路机机碾实后，轮轮迹深度不得得大于5mm，并不得得有浮料、脱脱皮、松散现现象；（8）、砂砂石基层表面面应坚实、平平整，不得有有浮石、粗细细料集中现象象。碎石基层层表面应坚实实、平整，嵌嵌缝料不得浮浮于表面或聚聚集形成一层层。沥青贯入入式碎石基层层的施工除按按碎石基层要要求外，还要要求表面无积积油、漏浇现现象。以上各各种基层用12t以上压路机机碾压后，轮轮迹深度不得得大于5mm；（9）、石石灰土类基层层中灰土中粒粒径大于20mm的土块不不得超过10%，但最大土块块粒径不得大大于50mm。灰土应应拌和均匀，色色泽调和，石石灰中严禁含含有未消解颗颗粒。用12t以上压路机机碾压后，轮轮迹深度不得得大于5mm，并不得得有浮土、脱脱皮、松散现现象；（10）、块块石基层的块块石必须直立立紧靠、大面面朝下、嵌楔楔密实、不得得有叠铺现象象。分项验收及质量量控制，施工工单位自检合合格后，向监监理申报检验验并确认签证证。（1）、执执行有关质量量验评标准，主主要内容有：：a、三线：左、右右边线、中线线；b、六度：厚度度、压实度、平平整度、中线线两侧宽度、横横坡度、均匀匀度；c、三量：含水水量、含泥量量、含灰量。（2）、审审查原材料出出厂合格证及及试验报告；；（3）、审审查混合料配配合比试验报报告；（4）、审审查施工记录录、自检记录录、检验报告告；（5）、审审查质量评定定记录。（6）、督促施施工单位提交交以下资料并并予以签证：：测量复核记录隐蔽工程检查记记录分项工程报审表表基（垫）层完成成情况检查表表工序质量评定表表道路弯沉值测量量记录表压实度试验报告告块石基层允许偏偏差序号项目允许偏差检验频率范围点数1厚度-10%1000㎡12宽度不小于设计规定定40m13中线高程±30mm20m14横坡±30且不大于于±11％20m路宽（m）＜929～154＞156石灰、粉煤灰类类混合料基层层允许偏差序号项目允许偏差及压实实度度压实度及允许偏偏差差垫层稳定基层1△压实度重型击实≥955％％重型击实≥955％％2平整度10mm15mm3厚度±10mm+20mm,--110mm4宽度不小于设计规定定不小于设计规定定5中线高程±20mm±20mm6横坡±20mm且不不大于于±0.3％±20mm且不不大于于±0.3％（三）、沥青混混凝土路面工工程质量控制制施工前质量控制制（1）、原原材料准备，包包括：a、沥青材料的的品种和标号号须符合设计计要求，其针针入度、延度度、软化点等等技术指标须须符合设计要要求和施工规规范规定。沥沥青材料的加加热温度不应应超过140~170°C，加热至至施工温度后后的保温时间间不应超过6小时，当天天加热的沥青青应当天用完完；b、粗骨料：应应具有足够的的强度和耐磨磨性，表面应应洁净，干燥燥、泥土含量量应小于1%；有良好的的颗粒形状，以以接近立方体体多棱角的碎碎石为好；扁扁平细长颗粒粒不应超过15%；当采用砾砾石拌制混合合料时，5mm以上颗粒粒中至少应有有50%碎石或扎制制砾石；磨耗耗率小于6%，吸水率小小于3%；c、细骨料：石石屑或砂应坚坚硬，有一定定棱角，且有有适当级配；；砂最大粒径径小于5mm，含水量量小于5%；石屑最大大粒径小于10mm，含0.0744mm以下粉料不不超过5%；d、矿粉：一般般采用低标号号水泥或磨细细石灰石粉，应应具有足够的的细度，小于于0.0744mm的颗粒粒应不小于80%，且干燥，疏疏松，不结团团，不含杂质质，亲水系数数不应大于1.0。（2）、施工机机具的准备；；（3）、测测量放样结果果及控制措施施；（4）、基基层表面清理理应平整、干干燥、粗糙、无无浮砂、杂物物。施工中质量控制制（1）、施工现现场应根据混混合料组成设设计的配合比比进行试拌，试试铺，并对碾碾压12h后进行钻芯芯取样、报审审；（2）、计量装装置必须良好好，严格控制制称量误差；；（3）、沥青混混合料的出厂厂温度应视地地区和温度而而定，一般不不宜超过130~160°C，改性沥沥青可提高10~20°C；（4）、出厂混混合料应均匀匀一致，无花花白石子和粗粗细料分离、结结团等现象，一一般观察：油油多发亮，油油少发散，过过火焦红；（5）、抽检摊摊铺温度110~150°C，改性沥沥青提高10~20°C；（6）、注意压压实顺序：一一般是先轻压压后重压，先先钢轮压路机机后轮胎压路路机，先边后后中，两次碾碾压时要使轮轮迹适当重合合；（7）、控制压压实温度：初初压不高于100~120°C，终压不不低于70~50°C；（8）、碾压成成型后对压实实度进行检查查，不合格时时应找出原因因，予以调整整；（9）、成型后后的沥青混凝凝土路面的性性能（包括压压实度，平整整度，沥青用用量等）和外外形（包括宽宽度，厚度，中中线高程，路路拱坡度等）的的允许偏差应应符合规范的的规定。不得得有脱落、掉掉渣、裂缝、推推挤、烂边、粗粗细料集中现现象，接茬应应紧密、平顺顺、烫缝不应应枯焦。交工验收质量控控制，施工单单位自检合格格后，向监理理申报检验并并确认签证。（1）、执执行有关质量量验评标准，包包括：a、表面平整、坚坚实，颗粒分分布均匀，不不得有脱落、掉掉渣、裂缝、拥拥动、烂边、搓搓板、粗细料料集中、泛油油等现象；b、用12t以以上压路机碾碾压，不得有有明显轮迹；；c、接茬应紧密密、平顺、烫烫缝不枯焦；；d、面层与平石石、检查井、雨雨水口等构筑筑物应接顺，不不得有积水现现象；e、沥青砼面层层允许偏差应应符合下表：：－m定≯0差（2）、督促促施工单位提提交以下资料料并予以签证证ａ、测量复核记记录ｂ、预检工程检检查记录ｃ、隐蔽工程检检查记录ｄ、沥青试验报报告ｅ、材料试验报报告ｆ、配合比设计计ｇ、沥青混凝土土压实度试验验记录ｈ、沥青混凝土土压实度、厚厚度汇总表4、特殊情况处处理：（1）、未经压压实即遭受雨雨淋的沥青砼砼，应全部刨刨除更换新料料；（2）、到场温温度过低，应应运回重新炒炒制。四、水泥混凝土土路面（一）、施工前前质量控制施工单位应提交交的文件（1）、基基层检验合格格资料，包括括：a、分项工程报报验申请表；；b、隐蔽工程记记录表——基层分项；；c、基层顶面弯弯沉检检测合格报报告告；（2）、原原材料质量证证证明资料，包包包括：a、水泥出厂合合格证证、化验单单；；b、钢筋出厂合合格证证、试验报报告告；c、配合比设计计。（3）、机机械、设备、构构件质量证明明资料，包括括：a、机械质检证证明；；b、设备检验证证明，如如测量仪器器等等；c、构件出厂合合格证证，如井框框、井井盖等。（4）、测量放放线成果果，包括恢恢复复三线，即即左左右边线、中中中线、预检检工工程报审表表。2、对材料的一一般要要求（1）、水泥：：应优先先用高标号号、收收缩小的硅硅酸酸盐或普通通硅硅酸盐水泥泥；；（2）、碎石：：一般观观察——洁净、坚硬硬、最大粒粒径径＜5cm，针片片状含量＜15%，泥土粉尘尘含量＜5%；（3）、砂：一一般多用用中砂，外外观观洁净、坚坚硬硬、含泥量量＜＜2%；（4）、水水：为洁净的的的自来水。（二）、施工中中质质量控制1、基层表面是是否清清理干净，淋淋淋水湿润。2、模板是否支支垫稳稳固，接缝缝严严密，板面面整整洁、直顺顺。要要求施工单单位位提交模板板测测量预检报报告告，并按板板面面标高，抽抽检检测量砼厚厚度度。3、拉杆，传力力杆，角角隅钢筋,砼面加强筋,胀缝预埋板板材等,预留构件安安装是否准准确确.4、混合料是否否符合合审批的配配合合比要求进进行行配制，运运输输或捣制过过程程中有否离离析析,有否人为乱乱加水,商品砼出厂厂到现场捣捣制制成型时间间由由无超过水水泥泥的初凝时时间间。5、施工单位按按规定定现场制作作砼砼试件。6、砼板捣制过过程中中，工艺流流程程操作方法法是是否正确。7、高温季节、雨雨季季施工时有有无无使用防晒晒、防防雨设施。8、检查施工单单位在在砼板成活活后后，有无按按规规定进行保保护护和养护，养养养护不少于14天。9、督促施工单单位拆拆模时注意意不不碰伤砼边边角角。10、督促施工工单位即即时锯缝，缝缝缝宽度、深深度度、直顺度度、间间距应符合合要要求。11、检查填缝缝材料及及工艺操作是是否符合要要求求。（三）施工后质质量量控制1、砼板边角整整齐，无无裂缝、露露石石、浮浆、脱脱脱皮、印痕痕、积积水，污染染。2、伸缩缝必须须贯通通，垂直，缝缝缝内无杂物物。3、切缝直顺，不不得得有瞎缝、跑跑跑锯，灌缝缝饱饱满、密实实，缝缝面整齐，无无无漏灌。4、督促施工单单位提提交以下资资料料，并予以以签签证 （1）、砼试试件有见证证，试验报报告告。 （2）、预埋埋件等预检检工程检查查记记录。 （3）、砼浇浇筑隐蔽工工程检查记记录录。 （4）、砼面面分项工程程申请表。 （5）、板厚厚钻芯取样样结果。（6）、工工序质量评定定定表5、砼面层充许许偏差应应符合下表表：：序号项目充许偏差（mmm）1△抗压强度＞设计规定2△抗折强度＞设计规定3△厚度±10，－54平整度≤55相邻板交差≤36宽度＋20，07中线交程±108横断交程±10横坡≯±±00.3%9纵缝直顺≤1010横缝直顺≤1011蜂窝麻面面积≤1%12井框与路面交差差≤3（四）、特殊情情况况处理1、断板，按有有关规规定处理，方方方法一般有有以以下几种：： （1）、沥青青或环氧树树脂灌缝。 （2）、凿开开∨形槽沥沥青或环氧氧树树脂修补。 （3）、裂缝缝两边锯直直缝两道。a、凿10～115cm，扫净，冲冲水后，扫扫水水泥水，铺铺钢钢筋网上捣捣不不低于原砼砼面面强度的碎碎石石砼。 b、凿开开，将混凝土土土全部打掉掉，按按基层要求求处处理好基层层后后，用砼面面同同样砼重浇浇。2、露石、浮浆浆、脱脱皮、大块块崩崩裂、多因因操操作不当，提提提早开放交交通通、捣制3、过程中受受雨水损伤伤等等因素造成成。一一般按上述1中方法进行行处理。3、混合料到场场时已已过初凝时时间间3ｈ应拒绝使使用。4、爆模，初凝凝前，按按要求调好好即即可，拆模模后后，锯齐、打打打掉多余部部分分即可。五、管道排水工工程程监理细则则（一）、施工前前质质量控制1、施工单位应应提交交以下资料料（1）、测量放放线成果果。（2）、施工方方案。（3）、配合比比设计。（4）、成品，半半成品品出厂合格格证证。（5）、水泥出出厂合格格证，化验验单单。（6）、钢筋出出厂合格格证，试验验报报告。（7）、砖出厂厂合格证证，试验报报告告。（8）、机械设设备年检检证明。（9）、现场组组织机构构及人员证证明明2、应督促施工工单位位完成以下下工工作（1）、探明地地下管线线、设施情情况况，并加以以保保护。（2）、探明地地下水位位、土质情情况况，并制定定应应对措施。如如如：坑槽支支护护、排水、降降降水。（3）、与有关关单位部部门协商，组组组织好现场场交交通，因开开挖挖可能造成成现现场交通受受阻阻。（4）、落实机机械、设设备、人员员、材材料的组织织。（5）、落实安安全、文文明施工、环环环保的保证证措措施。（6）、落实与与其它管管线施工单单位位的协调、沟沟沟通。（二）、沟槽开开挖挖，施工中中质质量控制（1）、开挖断断面应符符合下表：：槽底宽度（工作作位位）边坡管径（mm）每侧工作宽度（mmm）土质坡度槽深3m槽深35m2005000.4砂土1：0.751：1600100000.5亚砂土1：0.51：0.6711001500000.6亚粘土1：0.331：0.516002000000.8粘土1：0.251：0.33（2）、督促施施工单位位注意以下下内内容：a、有地下管线线、设设施段避免免使使用机械开开挖挖。b、开挖可能影影响附附近建筑物物，电电杆等的安安全全时，应采采取取预防措施施，重重要措施应应合合同设计单单位位共同研究究确确定。c、弃土应堆放放在距距槽边1m以外，沟槽槽两侧不能能满满足堆土需需要要时,应即时清运运。d、机械挖土应应即时时测量槽底底高高程和宽度度，并并预留20cm不挖，待人人工清挖以以确确保槽底土土壤壤结构不被被扰扰动或破坏坏，严严禁超挖，防防防止少挖。e、软弱地质情情况地地段，地下下水水位较高地地段段施工时，应应应尽量缩短短开开槽长度，加加加快施工进进度度，减少槽槽基基裸露时间间。采采用防雨水水，排排明水，降降地地下水，加加强强支护等措措施施，确保槽槽基基不蠕动、不不不破坏、不不坍坍塌。（a）、降低地地下水位位的方法有有：：排水井排排水水、井点排排水水及深井泵泵排排水等。（b）、沟槽支支护方法法有：单板板撑撑、井字撑撑、稀稀撑、横板板密密撑、立板板密密撑、企口口板板桩等。f、沟槽内作业业人员员均需佩带带安安全帽。g、沟槽内防水水不得得乱排，加加强强环保意识识。h、已开挖的沟沟槽边边应设必要要的的防护警示示设设施，以确确保保施工人员员及及行人车辆辆安安全。（三）、施工后后质质量控制（1）、沟槽充充许偏差差应符合下下表表：序号项目充许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1△砼抗压强度100m1组规范要求2垫层中线每侧宽度10m2组挂中心线用尺量量每每侧计1点高程0－1510m1组水准仪3平基中线每侧宽度+10010m2组挂中心线用尺量量每每侧计1点高程0－1510m1组水准仪厚度10m1组用尺量4管座肩宽+10－510m2组挂中心线用尺量量每每侧计1点肩高+2010m2组计15蜂窝面积1%两井之间（每侧侧面面）1组用尺量蜂窝总面面积积（2）、施工单单位应提提交资料并并签签证。a、沟槽开挖隐隐检记记录。b、沟槽开挖分分项工工程报审表表。c、工序质质量量评定表。（四）、平基、管管座施工中质质量控制（1）、检查沟沟槽开挖挖分项质量量证证明及签证证。（2）、检查沟沟槽是否否清理干净净，无无烂泥、杂杂物物、无积水水。（3）、督促施施工单位位复核中线线及及检验控制制桩桩高程，并并提提交预检表表。（4）、检查支支模是否否符合要求求。（5）、督促施施工单位位按要求捣捣制制平基砼管管座座，严禁带带水水浇砼。（6）、施工单单位现场场制作砼试试件件。（7）、雨天施施工须有有防雨遮盖.（五）、平基、管管座施工后质质量控制（1）、充许偏偏差应符符合下表：：序号项目允许偏差1△混凝土抗压强强度必须符合规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定定高程0，-15mmm3平基中线每侧宽度+10