广东框架核心筒办公大楼高支模方案附计算

目录HYPERLINK\l"_Toc196294645"1编制说明明及依据2HYPERLINK\l"_Toc196294646"2工程概况况及施工条件件3HYPERLINK\l"_Toc196294647"3施工准备备8HYPERLINK\l"_Toc196294648"3.1施工方方案的选择88HYPERLINK\l"_Toc196294649"3.2技术准准备8HYPERLINK\l"_Toc196294650"3.3材料选选择8HYPERLINK\l"_Toc196294651"4质量、安全管管理机构9HYPERLINK\l"_Toc196294652"5高支模施施工方法9HYPERLINK\l"_Toc196294653"6高支模施施工检查及验验收12HYPERLINK\l"_Toc196294654"6.1模板安安装的质量要要求12HYPERLINK\l"_Toc196294655"6.2质量量保证措施113HYPERLINK\l"_Toc196294656"6.3施工检检查及验收114HYPERLINK\l"_Toc196294657"7模板安装装和拆除的安安全保证措施施14HYPERLINK\l"_Toc196294658"7.1模板板施工前的准准备工作144HYPERLINK\l"_Toc196294659"7.2模板板安装、拆除除的安全保证证措施15HYPERLINK\l"_Toc196294660"8高支模施施工的安全、环环保、文明施施工措施188HYPERLINK\l"_Toc196294661"9高支模模施工应急预预防措施188HYPERLINK\l"_Toc196294662"10高支模模模板及支撑撑系统的设计计和验算266HYPERLINK\l"_Toc196294663"10.1模板板及支撑各类类材料参数226HYPERLINK\l"_Toc196294664"10.2一一层500××2150梁梁模板及支撑撑的设计和验验算（A类支撑型式式）28HYPERLINK\l"_Toc196294665"10.3225、25夹层3.900m×2=77.80m避避难层8000×800梁梁、板模板及及其支撑的设设计和验算（B类支撑型式）：36HYPERLINK\l"_Toc196294666"10.4普普通500××900梁模模板、支撑系系统的设计及及计算（C类梁支撑型型式）44HYPERLINK\l"_Toc196294667"10.54400厚楼板板模板、支撑撑系统设计及及计算（板类类支撑型式）48HYPERLINK\l"_Toc196294668"10.61150厚以下下楼板模板、支支撑系统设计计及计算544HYPERLINK\l"_Toc196294669"10.7柱柱、墙模板、支支撑系统设计计及计算544HYPERLINK\l"_Toc196294670"10.8普普通柱、墙模模板、支撑系系统设计及计计算59HYPERLINK\l"_Toc196294671"10.9226～39层的局部部架空层(51.4mm)、40～53层(52.1mm)的模板支支撑详钢桁架架平台专项方方案。59HYPERLINK\l"_Toc196294672"附表一：60HYPERLINK\l"_Toc196294673"附表二：611编制说明明及依据1、编制说明钢筋砼结构工程程施工过程中中，模板及支支撑体系的设设计与施工是是现浇砼结构构工程质量及及施工安全的的重要保障，根根据《广东省省建设工程高高支撑模板体体系施工安全全管理办法》、《危危险性较大工工程安全专项项施工方案及及专家论证审审查办法》的的通知，以及及《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范的要求》，标标准层普通模模板、支撑设设计方案已在在模板工程专专项施工方案案中编制，本本方案只对层层高≤7.8m的结构楼层层，编制高支支模专项方案案。对层高≥9.0m，梁跨度≥18.0m，梁线荷载≥15.0KKN/m，施工荷载载大于10KN//m2的这些结构构楼层，还需需编制特殊部部位的高大模模板支撑设计计专项施工方方案，另详专专家论证部分分高支模专项项施工方案，以以确工程质量量和施工安全全。2、编制依据2．1XX·XXX世纪中心项项目工程的设设计图纸、施施工合同及相相关资料；2．2国家现行行施工验收规规范、标准及及广东省和深深圳市有关施施工规定：《建筑工程施工工质量验收统统一标准》（GB503300—2001）《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204—2002）《广东省建设工工程高支模板板体系施工安安全管理办法法》《危险性较大工工程安全专项项施工方案及及专家论证审审查办法》（建建设部建质[20044]213号文件）《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JGJ1330-20001、J84-22001）《直缝电焊钢管管》（GB/T113793）《混凝土模板用用胶合板》（GB/T11765619999）2．3根据工工程特点、施施工现场实际际情况、施工工环境、施工工条件和自然然条件等综合合因素的分析析；2．4本公司现现有的劳动力力、技术、机机械设备能力力和施工管理理经验；2．5ISOO9001：2000质量量管理体系、ISO144001：1996环境管理体体系、OHSASS180011：1999职业健康安安全管理体系系；2工程概况况及施工条件件1、工程概况XX•XX世纪纪中心二标段段是一座集高高档商业、办办公于一体的的建筑综合体体，占地面积积9840..58m2，建筑面积积为13.1万m2；地下室为3层，二标段段塔楼地上部部分58层；本工程为高层建建筑防火分类类为一类，建建筑耐火等级级为一级；人人防工程等级级为五级、二二等人员掩蔽蔽所，抗震烈烈度按VIII度设防；本本工程相对标标高±0.0000相当于绝对对标高6.77m。本工程结构体系系为现浇框架架—筒体结构，塔塔楼采用钢管管砼柱，2#塔楼13层为转换层层，14、25、39为避难层。安安全等级：二二级，抗震烈烈度、类别及及等级：本工工程抗震烈度度为7度；抗震设设防类别为丙丙类；塔楼框框架及筒体抗抗震等级为一一级，裙楼三三级。-1层塔楼范围围为一级，其其余地下室为为三级。砼强度等级见下下表：部位混凝土强度基础垫层C15地下室底板、承承台C30S8人防墙C35楼梯C30生活水池C30S6地下室外墙、消消防水池C35S8塔楼外柱-3层C40-2层至-1层层C351层至5层C30塔楼墙柱-3层至10层层C7011层至34层层C6035层至40层层C5041层至48层层C4048层及以上C30梁板-2层、1层C35-1层、2层及及以上C30本工程各楼层的的梁、板结构构特征见下表表：地下室-2层4.55120/2000/250300×14000、300×8800、500×8800、400×8800、300×66008500-1层5.9120/1550500×13000、500×11000、500×8800、400×8800、300×660085001层5.5180/2000650×12000、500×8800、400×8800、300×8800、300×660085002—4层5.0120/1500700×15000、600×8800、500×8800、300×66008500西层m地下室-2层4.55120/2000/250//400500×9000、500×8800500×6000、400×66008500-1层5.90120/1300/150//180500×9000、500×8800500×6000、400×66008500上部楼层1层5.50180/2000500×21550500×17000、650×11200500×8000、400×660085002—45.00120/1500700×14000、600×9900600×8000、400×11000300×600090005-244.30120/1500400×8000、600×6600400×6000、300×6600900025、25夹层3.90×2120/1500800×8000、500×8800300×7000900026层4.60120/1500800×8000、500×8800300×7000900027-38层3.90120/1500600×13000、500×8800300×70001500039、39夹层3.90×2120/1500600×13000、500×8800300×70001500040层4.60120/150041-51层3.90120/1500500×8000、600×8800300×70001500052-53层4.60120/1500800×8000、600×8800300×70001500054层3.90×2120/1500500×8000、600×8800300×700015000屋面层3.90120500×8000、600×8800300×7000150002、模板支撑系系统布置情况况：2.1梁底支撑撑类别部位梁截面支模净高（m）垂直梁跨度的方向平行梁跨度方向向立杆排距（mm）水平横杆步距（mm）节点形式立杆间距（mm）根数U型顶托顶撑A1层500*215503.7550025001500U型活动钢顶托托脚手钢管2-4层700*140003.350025002、4层700*150003.3500250027-39600*130002.650025001650*120004.650025001层500*170004.25002500B25、26、339800*80003.5500210002-4600*9000451600*80003.150021000C-2、-1500*90003.6511000500*80003.75500*60003.95300*90005.0350*75005.15400*60003.951-53300*70003.2300*60004.0300*90003.0、3.77350*75003.0、3.772.2支撑布布置简图:类别代表构件支撑布置型式说明A一层梁500**2150立杆间距5000*500,,水平杆步距1500B27层梁800*8000立杆间距5000*10000,水平杆步距1500C500*9000立杆间距5000*10000，水平杆步步距15002.3板底底支撑布置部位板厚（mm）支模净高立杆间距立杆荷载水平横杆步距节点形式-21204.01000*100001800～1500单扣件2004.01000*10000钢支托2504.01000*10000钢支托4004.0800*8000钢支托其它楼层120、15003．9～7.881000*10000单扣件3、根据施工特特点，本工程程高支模支撑撑系统主要分分布在地下-2～4层（4.55m、5.90m、5.50m、5.0m），25、25夹（7.80m）、26层（4.60m），39、39夹（7.80m）、40层（4.60m），52、53层（4.60m）及屋面餐餐厅层（7.80m）。首层酒酒店大堂超高高层（15.500m），26～39层的局部架架空层(51.44m)、40～53层(52.11m)的模板支撑撑详钢桁架平平台专项施工工方案。本专项施工方案案高支模的重重点、难点主主要分布在：：1、400厚楼楼板高支模主主要集中在主主楼地下室-2层核心筒周周边楼板，楼楼板厚度为400mm。2、避难层层高高7.80m的高支模施施工。3、2.15mm高梁模板及及支撑的施工工。4、1100厚厚核心筒墙体体模板及支撑撑的施工。5、800×8800梁模板及支支撑的施工。上述重点难点部部分将在第10节中进行模模板和支撑的的设计及验算算。3施工准备备3.1施工方方案的选择由于本工程高支支模的特殊性性，对于普通通的高度在25.0m以内的高支支模。在本方方案中的高支支模支撑均采采用满堂脚手手架钢管排架架+活动钢支托托作为模板的的支撑体系。3.2技术准备备（1）组织施工工技术人员认认真学习图纸纸，核对结构构与建筑、水水、电、消防防等专业工程程之间的图纸纸设计。（2）组织施工工技术人员在在施工前认真真学习技术规规范、标准、工工艺规程，熟熟悉图纸，了了解设计意图图，核对建筑筑和结构及土土建与设备安安装专业图纸纸之间的尺寸寸是否一致。（3）编制高支支模工程专项项施工方案并并报审，同时时组织专家进进行论证，并并对专家提出出的问题进行行修正，对施施工班组进行行高支模专项项质量安全技技术交底。（4）对施工人人员进行安全全和技术培训训，加强队组组的技术素质质。3.3材料选择择梁、板模板及支支撑系统的材材料选择：序号材料规格间距备注1立杆支撑钢管ø48×33.52水平杆钢管ø48×33.53扫地杆钢管ø48×33.5距地≯2004顶托活动钢支托自由高度≯30005背枋松木50×1000次龙骨6梁底横杠钢管ø48×33.5主龙骨，间距随随梁底支撑间间距调整。7模板900×18000×188剪刀撑钢管ø48×33.53步4跨沿全高高设置质量、安全管理理机构高支模模板支撑撑体系的搭设设须按照“广东省建设设工程高支模模系统施工安安全管理办法法”、《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》（JGJ130—2001）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的要求严格施工，施工过程中必须落实好模板支撑体系的搭设、验收工作，确保系统可靠，制定模板施工质量、安全管理组织机构。在模板安装及拆除过程中，对其各部位实施全面检查验收，在砼浇筑前组织相关人员进行联合检查验收，认真填写模板检查验记录，各项均验收合格后方可进入下道工序。具体质量、安全管理组织机构见附表一、附表二。5高支模施工方方法本工程7.8mm以内高支模模模板支撑均均采用满堂钢钢管脚手排架架+可调活动钢钢支托组合支支撑体系，活活动钢支托上上端自由悬臂臂最大高度不不大于300，梁板模板板均采用188mm厚胶合合板，50××100mmm松木木方作作楞木。各部位构造详见见下表：1、梁模构造型型式：梁尺寸梁底托枋松木50×1000梁侧背枋松松木50×1000加固螺杆Ø122梁底横托钢钢管ø48××3.5300×80003根立放≯@1500@500，2道道@1000400×80004根立放≯@1500@500，2道道@1000600×80005根立放≯@1500@500，2道道@1000800×80006根立放≯@1600@500，2道道@1000500×90004根立放≯@1500@500，2道道@1000500×130004根立放≯@1500@500，2道道@1000500×170004根立放≯@1500@500，3道道@800650×120005根立放≯@1500@500，2道道@1000600×130005根立放≯@1500@500，2道道@1000400×215504根立放≯@1500@500，4道道@5002、板下构造型型式：板厚mm立杆间距板底托枋水平杆步距剪刀撑间距立杆顶部自由高高度150～1200纵横@10000@300纵横@15000≯5000单扣件、≯3000200纵横@10000@200纵横@15000≯5000活动钢支托、≯≯300250纵横@100@200纵横@15000≯5000活动钢支托、≯≯300400纵横@800@200纵横@15000≯5000活动钢支托、≯≯3003、梁底支型式式梁断面梁下立杆形式立杆纵横间距水平杆步距15001500顶托自由高度300×8000单排@10002210001000纵横@15000≯300400×8000单排@10002210001000纵横@15000≯300500×9000单排@10002210001000纵横@15000≯300600×8000双排@10002210001000纵横@15000≯300800×8000双排@10002210001000纵横@15000≯300500×13000双排@500×50002210001000纵横@15000≯300500×17000双排@500×50002210001000纵横@15000≯300650×12000双排@500×50002210001000纵横@15000≯300600×13000双排@500×50002210001000纵横@15000≯300500×21550双排@500×5000500纵横@15000≯300150厚及以下下楼板模板托托枋采用500×100mmm松杂木方方作楞木，间间距≯300mm，同一一截面木方接接头不超过550%，木方方不得在支撑撑之间搭接，楞楞木下为φ48×3..5mm水平平钢管牵杆，水水平钢管支撑撑在竖向φ48×3..5mm钢管管立杆上，用用直角扣件连连接，立杆间间距1000×11000mmm。250厚及以上楼楼板模板手托托枋采用500×100mmm松杂木方方作楞木，间间距≯200mm，立杆杆间距800×8800。所有板底底水平杆件步步高与梁底水水平杆件一致致，并在梁底底全部拉通，不不得形成贯穿穿的搭接点，节节点形式均采采用活动钢支支托形式。梁、板支撑排架架系统为满堂堂脚手钢管排排架支撑系统统，高支模排排架各立杆之之间沿架高设设纵横向水平平钢管拉结，底底部一道距地地面200mmm高设置纵纵横向扫地杆杆，扫地杆必必须纵横方向向满布，与立立杆接点必须须逐点用扣件件扣牢。纵横横水平杆步高高1500，在排架的的纵横两个方方向，按3步4跨原则设置置纵横方向剪剪刀撑。在首层酒店和办办公大堂架空空层、25层、39层、54层避难层和和屋顶餐厅，除除设置竖直方方向的垂直剪剪刀撑外，还还需在水平方方向与楼层同同步设置封闭闭的水平剪刀刀撑。垂直方方向剪刀撑由由外向内连续续布置，剪刀刀撑间距≯5000，各纵横杆之之间均为扣件件连接，水平平方向剪刀撑撑沿架高，从从最顶部向下下第二步架开开始设置第一一道，然后在在每一楼层平平面处相应设设置水平剪刀刀撑，水平剪剪刀撑必须在在平面内连续续布置。另外外，在排架支支撑体系对应应各层竖向已已完成浇筑柱柱部位，每层层设置两道钢钢管抱箍，与与高支模排架架支撑体系相相近的立杆进进行拉接，拉拉接的水平钢钢管必须伸入入排架支撑体体系内两个立立杆，用扣件件连接，这样样，在整个支支撑体系内形形成高大模板板排架支撑稳稳定的支撑系系统。各部位高支模支支撑系统如下下：1、避难层3..90×2==7.80mm高支模满堂堂钢管脚手排排架支撑详见见下图示：2、400厚楼楼板模板满堂堂脚手架钢管管排架支撑详详见下图示：：6高支模施施工检查及验验收6.1模板安安装的质量要要求1安装现浇结结构在上层模模板及其支撑撑时，下层楼楼板应具有承承受上层荷载载的能力。2在涂刷模板板隔离剂时，不不得污染钢筋筋和混凝土接接槎处。3模板接缝不不应漏浆，在在混凝土浇筑筑前，木模板板应浇水湿润润，但模板内内不应有积水水。4在浇筑混凝凝土前，模板板内的杂物应应清理干净。5固定在模板板上的预埋件件、预留孔、预预留洞不得遗遗漏，且应符符合下表的规规定：项目允许偏差（㎜）预埋钢板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，06现浇结构模模板的允许偏偏差见下表：：项目允许偏差（㎜）轴线位置5底模上表面标高高+5截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高高低差2表面平整度57后浇带所在跨跨两侧的梁、板板模板支撑应应和其他跨的的支撑分开搭搭设，后浇带带两侧的梁、板板模板后浇带带混凝土未浇浇筑前在应视视为悬臂结构构模板，严禁禁扰动和拆除除，在后浇带带混凝土浇筑筑后并达到设设计强度后，后后浇带所在跨跨的梁、板模模板方可拆除除。6.2质量量保证措施1建立健全的的质量保证措措施。2组建模板工程程施工技术质质量管理班子子，由项目工工程师、施工工员、质检员员和木工班组组长组成。3经常组织有关关施工员、质质检员、木工工班组长和木木工技术骨干干学习国家现现行技术标准准及施工验收收规范，掌握握规范要求，确确保施工过程程中正确贯彻彻执行。4熟悉施工图纸纸，掌握重点点难点，预先先提出图纸上上的问题，并并及时解决，尽尽量避免以后后在施工中因因设计原因而而造成返工现现象，确保工工程施工顺利利进行。5由专职施工员员根据规范、施施工图纸、施施工组织设计计、专项方案案，以及公司司内部作业指指导书等编写写好的分项工工程技术质量量交底卡，并并在施工前组组织技术人员员学习，作详详细的书面和和口头交底。6原材料、成品品、半成品的的采购及使用用，坚持质量量检验制度。7方木加工成成统一尺寸50×1000，避免因木木枋宽度大小小不一造成砼砼平整度误差差超过要求。严严格控制墙、柱柱模板的垂直直度、平整度度，严格控制制模板的拼缝缝，杜绝漏浆浆。8砼楼面上放线线时，精确的的放出轴线、边边线的控制线线，以便校核核墙、柱模位位置，也可以以控制梁模位位置。9施工中严格执执行三检制度度，上一工序序不合格不得得进行下一工工序。10模板拆除后后要清理保养养，满涂隔离离剂，天气干干燥及太阳曝曝晒时，要注注意洒水湿润润模板，砼浇浇筑前要对模模板洒水湿润润。11超高层架架空层高支模模搭设时，满满堂脚手钢管管排架在相应应楼层平面处处须设置水平平剪刀撑，在在已完成结构构梁、板面，用用短横杆与架架体进行连接接，增强超高高层脚手钢管管排架的稳定定性。6.3施工检检查及验收1、施工作业班班组开始搭设设前，须由专专职工长在现现场按审批通通过的专项施施工方案进行行作业指导，并并进行检查，不不按专项方案案施工的及时时纠正。2、现场必须严严格检查立杆杆间距、横杆杆步距、扫地地杆设置、剪剪刀撑布置等等是否按方案案实施。3、进行分段、分分步验收，项项目部组织技技术、质量、安安全部先对模模板支撑体系系进行验收，验验收合格会签签后，开始铺铺设梁、板模模板。4、高支模支撑撑及模板体系系完全施工完完成后，项目目部组织技术术、质量、安安全部进行系系统验收，合合格会签后方方可进行钢筋筋工程及混凝凝土的施工。5、验收必须严严格按程序进进行，在高支支模没有经过过验收会签前前，项目部任任何人不得同同意班组进入入下道工序的的施工。7模板安装装和拆除的安安全保证措施施7.1模板板施工前的准准备工作1、模板施工前前，应根据模模板方案认真真向有关人员员进行安全、技技术交底。2、模板构件进进场后，应认认真检查构件件和材料是否否符合设计要要求。3、安装模板前前应把模板面面清理干净，并并刷好脱模剂剂，脱模剂应应涂刷均匀，不不得漏刷。4、根据图纸要要求，弹好楼楼层的墙、柱柱身线，门窗窗洞口的位置置及标高线。5、模板欲安装装部位的钢筋筋绑扎完毕，水水电管及预埋埋件预埋完毕毕后，绑好钢钢筋保护层垫垫块，并办完完隐蔽验收手手续。6、做好模板垂垂直运输的安安全施工准备备工作，排除除模板施工中中现场的不安安全因数。7、在搭设过程程中严禁集中中超负荷堆放放钢筋、机械械设备及其它它材料，防止止物体坠落及及支撑系统局局部坍塌。7.2模板板安装、拆除除的安全保证证措施1、模板安装安安全保证措施施1）模板安装和和浇筑混凝土土时,应对模板及及其支撑进行行观察和维护护,发生异常情情况,应及时处理理。2）高大模板工工程浇筑砼前前应当做好浇浇筑范围内人人员的清场工工作，严禁无无关人员进入入模板支撑系系统的下方，浇浇筑时安排专专人对模板支支撑系统的变变形进行监控控。3）模板工程作作业高度在2m或2m以上时，应应根据高空作作业安全技术术规范的要求求进行操作和和防护，在4m以上或二层层及二层以上上周围应设安安全网和防护护栏杆。4）支模应按规规定的作业程程序进行，模模板未固定前前不得进行下下一道工序。严严禁在连接件件和支撑件上上攀登上下，并并严禁在上下下同一垂直面面安装、拆模模板。5）支设高度在在3m以上的柱模模板，四周应应设斜撑，并并应设立操作作平台，低于于3m的可用马凳凳操作。6）支设悬挑形形式的模板时时，应有稳定定的立足点。支支设临空构筑筑物时，应搭搭设支架。模模板上有预留留洞时，应安安装后将洞盖盖没。混凝土土板上拆模后后形成的临边边或洞口，应应按规定进行行防护。模板板支架立杆的的构造应符合合设计和规范范的要求。7）模板拆除应应当严格按审审批合格的拆拆除方案进行行，划出警示示区域，设置置警示标志，专专人监护，严严禁抛掷钢管管与扣件，严严禁在支模架架下通行和作作业，严禁作作业人员上下下攀爬。8）钢管支撑架架必须设置纵纵、横向扫地地杆。纵向扫扫地杆应采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200mm处的立杆上上。横向扫地地杆亦应采用用直角扣件固固定在紧靠纵纵向扫地杆下下方的立杆上上。当立杆基基础不在同一一高度上时，必必须将高处的的纵向扫地杆杆向低处延长长两跨与立杆杆固定，高低低差不应大于于1m。9）立杆接长只只能采用对接接形式，剪刀刀撑搭接形式式采用搭接，并并应注意以下下问题：①搭接长度不应应小于1m，应采用不不少于2个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板的的边缘至杆端端距离不应小小于100mm。②支架立杆应竖竖直设置，2m高度的垂直直允许偏差为为15mm。③当梁模板支架架立杆采用单单根立杆时，立立杆应设在梁梁模板中心线线处，其偏心心距不应大于于25mm。10）墙模板围围檩在接头处处必须要有锚锚固措施。11）剪刀撑的的构造应符合合以下规定：：①本工程模板支支撑采用满堂堂脚手架支撑撑体系，必须须沿排架四周周向内设置竖竖向连续的剪剪刀撑，剪刀刀撑一般按3步4跨设置，每每道剪刀撑跨跨越立杆的根根数宜按下表表的规定确定定，斜杆与地地面的倾角宜宜在45度～60度之间。②剪刀撑跨越立立杆的最多根根数剪刀撑斜杆与地地面的倾角a450500600剪刀撑跨越立杆杆的最多根数数n433③剪刀撑斜杆的的接长要采用用搭接，搭接接长度不少于于1000，扣接扣件件数量不少于于3只。④剪刀撑斜杆应应用旋转扣件件固定在与之之相交的横向向水平杆的伸伸出端或立杆杆上，旋转扣扣件中心线至至主节点的距距离不宜大于于150mmm，不得漏扣扣。12）操作人人中上下通行行时，必须搭搭设专用上人人通道，不许许攀登模板或或脚手架，不不许在墙顶、独独立梁及其它它狭窄而无防防护栏杆的模模板上行走。13）模板支支撑不能固定定在脚手架上上，避免发生生倒塌或模板板位移。14）在模板板上施工时，堆堆物不宜过多多，不宜集中中一处，大模模板的堆放应应有防倾措施施。15）高度超超过4.50m的高支模支支撑在进行搭搭设时，在最最上面向下一一步水平架平平面须设置封封闭水平安全全网，保证施施工人员的施施工安全。高高度超过6.0m的高支模，在在最上面一步步水平架向下下一步架的平平面用钢笆片片设置封闭的的水平防护层层，向下每隔隔三步架用水水平安全网进进行封闭设置置防护层。2、模板拆除时时的安全保证证措施1）模板拆除根根据现场同条条件的试块指指导强度，符符合设计要求求的百分率后后，由技术人人员发放拆模模通知书后，方方可拆模。2）墙、柱模板板拆除应以能能保证砼表面面及棱角不受受损坏时，（砼砼强度大于1N/mmm2），方可拆拆除。梁、板板、悬挑结构构底模拆除时时，应符合下下表的要求，并并应申请，经经技术负责人人、监理批准准后方可进行行。构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立立方体抗压强强度标准值的的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件--≥100（如悬悬臂构件需承承载上部楼层层模板支撑，模模板及支撑拆拆除后，立即即采用钢管进进行回顶，回回顶支撑不得得少于两层）3）模板拆除时时，需在拆除除区域以外设设置安全警示示带，限制非非作业人员擅擅自进入拆除除现场，项目目部安排专门门人员进行监监护。4）墙模板拆除除：先拆除对对拉螺栓等附附件，再拆除除斜撑，用撬撬棍轻轻撬动动模板，使模模板离开墙体体，即可把模模板运走。5）楼板、梁模模板拆除：①应先拆梁侧帮帮模，再拆除除楼板模板，楼楼板模先拆水水平杆，然后后模板支撑，每每根搁栅留1-2根支撑暂不不拆。②操作人员站在在已拆除的空空隙，拆去近近旁余下的支支撑使其搁栅栅自由落下。③用钩子将模板板钩下，等该该段的模板全全部脱模后，集集中运出，集集中堆放。④满堂脚手钢管管排架拆除时时，先拆顶撑撑模板，再拆拆排架。6）拆下的模板板及时清理，涂涂刷脱模剂，拆拆下的扣件及及时集中收集集管理。7）拆模必须拆拆除干净彻底底，不得留有有悬空模板。8）拆模高处作作业时，应配配置登高用具具或搭设支架架，戴好安全全帽、挂好安安全带。9）拆下的模板板不准随意向向下抛掷，应应及时清理。临临时堆放离楼楼层边沿不应应小于1m，堆放高度度不得超过1m，楼层边口口、通道口、脚脚手架边缘严严禁堆放任何何拆下的物件件。10）拆模间歇歇时，应将已已活动的模板板、牵杠、支支撑等运走，防防止因踏空、扶扶空而坠落。11）在整个模模板的安装和和拆除中，现现场安全员应应随时进行检检查监督，发发现违章、违违规操作的及及时进行教育育，如经教育育不改者，按按公司和工程程处有关规定定进行处罚。12）雨季施工工时、五级以以上大风天气气，不宜进行行大模板的拼拼装和吊装作作业。13）采用布料料机进行混凝凝土浇筑布料料时，应在布布料机的机座座部位进行支支撑加固处理理，加固部位位采用一根脚脚手架钢管立立杆，顶部采采用活动钢支支托顶紧板底底横楞，加固固的立杆应与与周边立杆采采用同支撑体体系水平杆步步距的水平杆杆与周边立杆杆进行可靠拉拉接，拉接点点不少于三个个立杆。14）混凝土浇浇筑时，混凝凝土在出料口口的板面堆积积高度控制在在楼板厚度+150mmm的高度，对对操作工人进进行认真的技技术交底，保保证混凝土出出料后，安排排专业操作人人员随时进行行铺摊，确保保支撑体系的的安全。8高支模施施工的安全、环环保、文明施施工措施（1）安装和拆拆模时，操作作人员必须戴戴好安全帽，挂挂好、系好安安全带。（2）支模前必必须搭好相关关脚手架，见见相关安全操操作规程等。（3）在拆墙模模前不准将脚脚手架拆除；；拆除顶板模模板前划定安安全区域和安安全通道，将将非安全通道道用钢管、安安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好脚手板的操作架上操作。（4）浇筑混凝凝土前必须检检查支撑是否否可靠、扣件件是否松动。浇浇筑混凝土时时必须由模板板支设班组设设专人看模，随随时检查支撑撑是否变形、松松动，并组织织及时恢复。经经常检查支设设模板吊钩、斜斜支撑及平台台连接处螺栓栓是否松动，发发现问题及时时组织处理。（5）木工机械械必须严格使使用倒顺开关关和专用开关关箱，一次线线不得超过33m，外壳接接保护零线，且且绝缘良好。电电锯和电刨必必须接用漏电电保护器，锯锯片不得有裂裂纹（使用前前检查，使用用中随时检查查）；且电锯锯必须具备皮皮带防护罩、锯锯片防护罩、分分料器和护手手装置。使用用木工多用机机械时严禁电电锯和电刨同同时使用；使使用木工机械械严禁戴手套套；长度小于于50cm或厚厚度大于锯片片半径的木料料严禁使用电电锯；两人操操作时相互配配合，不得硬硬拉硬拽；机机械停用时断断电加锁。（6）用塔吊吊吊运模板时，必必须由起重工工指挥，严格格遵守相关安安全操作规程程。模板安装装就位前需有有缆绳牵拉，防防止模板旋转转不善撞伤人人；垂直吊运运必须采取两两个以上的吊吊点，且必须须使用卡环吊吊运。（7）在电梯间间进行模板施施工作业时，必必须层层搭设设安全防护平平台。因混凝凝土侧力既受受温度影响，又又受浇筑速度度影响，因此此当夏季施工工温度较高时时，可适当增增大混凝土浇浇筑速度，秋秋冬季施工温温度降低混凝凝土浇筑速度度也要适当降降低。（8）环保与文文明施工夜间22:000～6:00之间间现场停止模模板加工和其其他模板作业业。现场模板加工垃垃圾及时清理理，并存放进进指定垃圾站站。做到工完完场清。整个模板堆放场场地与施工现现场要达到整整齐有序、干干净无污染、低低噪声、低扬扬尘、低能耗耗的整体效果果。9高支模模施工应急预预防措施9.1.公司司应急救援领领导小组名单单：组长：任公司总总指挥组员：9.2.项目目部应急救援援责任人名单单：组长：副组长：组员：9.3.公司司办公室联系系人及联系电电话9.4.应急急救援组织架架构图：现场总指挥各组指挥员现场总指挥各组指挥员副总指挥副总指挥后勤物质供应组抢救伤员排除险情组现场外围人员疏散组现场保护警卫组现场设备物资疏散组供电供水抢修组后勤物质供应组抢救伤员排除险情组现场外围人员疏散组现场保护警卫组现场设备物资疏散组供电供水抢修组9.5报警救救援及其他联联络电话1.一般的现场场异常情况，可可通过内部集集群网或对讲讲机及时将信信息传达到相相关人员。2.救援通讯设设备包括固定定电话、移动动电话、对讲讲机等。固定电话：移动电话：对讲机：20台台3.警救援联联络电话：急救中心：1220火警：119交通：1229.6人员分工工与职责1.公司应急救救援小组职责责：1）公司应急救救援小组接到到工地重大事事故报告后，应应立即赶赴现现场负责指挥挥组织抢救，同同时将事故概概况（包括伤伤亡人员、发发生事故时间间、地点、原原因等）分别别用电话和快快报的办法报报告公司应急急救援领导小小组以及政府府有关部门。2）指挥现场应应急救援组织织，首先抢救救伤员和排除除险情，防止止事故蔓延扩扩大。同时协协同现场保护护好事故现场场。3）负责协调指指挥调动项目目一级应急救救援力量，包包括应急物质质资源和人员员支持、技术术支持，全力力保障应急行行动的顺利完完成。4）协助和接受受政府有关部部门对事故的的调查处理。5）协助政府有有关部门分析析事故原因和和性质。6）吸取事故教教训，制定并并落实相应的的预防措施，防防止类似事故故的重复发生生。7）协同现场做做好事故的善善后处理工作作，在做好预预防措施确保保安全的情况况下，上报有有关部门复检检认可后，努努力争取尽快快恢复正常生生产。2.工程项目部部现场应急救救援小组职责责：负责事故现场应应急的指挥工工作，进行应应急任务分配配和人员调度度，有效利用用各种应急资资源，保证在在最短时间内内完成对事故故现场的应急急行动。1）工地现场发发生重大事故故后，应立即即组织人员抢抢救，同时以以最快的方式式报告公司应应急救援机构构，如发生人人员伤亡或火火警等，应分分别第一时间间直接打电话话报120急救中中心或1199报火警救助助。2）现场应急救救援小组立即即组织人员展展开抢救伤员员和排除险情情，防止事故故的扩大和蔓蔓延，力求将将损失减少至至最低程度。同同时注意安排排做好保护好好事故现场。3）负责指挥调调动工地现场场的一切所需需的应急救援援排险物资和和人员参与抢抢救救援，确确保救援工作作在统一指挥挥下有序地进进行。4）协助公司和和上级部门开开展事故调查查，接受公司司及政府有关关部门对事故故的调查处理理。5）协助公司及及上级有关部部门分析事故故原因和性质质，吸取事故故教训“举一反三”地制定并落落实相应的预预防措施，切切实防止类似似的事故重复复发生。6）负责安排专专人做好事故故的善后处理理工作，使各各级人员都受受到安全教育育，在切实做做好预防措施施和确保安全全的情况下，上上报有关上级级部门，争取取尽快批准恢恢复工地的正正常生产。3.现场设备物物资疏散组1）及时组织人人力进行现场场相关设备物物资的疏散。2）特别注意的的是，设备物物资疏散前，应应相应排除相相应的危险，防防止在疏散设设备物质过程程中不妥的方方式方法造成成更大的事故故。3）及时与救援援车辆等联系系，将设备物物资疏散转移移。4）对参与设备备物资疏散的的人员应进行行交底清楚，分分工明确、统统一协调。5）现场疏散后后的设备物资资的运输、存存放、堆码应应符合相应要要求。4.现场保护警警卫组1）画出保护范范围，拉线标标志现场保护护警戒区域。2）现场保护警警卫人员及时时到岗。3）现场保护警警卫同时要进进行围观人员员劝告和疏散散。5.现场外围人人员疏散组1）及时协助现现场保护警卫卫组进行现场场警戒区域标标志拉线。2）及时进行围围观人员劝告告和疏散。3）作好有关现现场外围交通通的限制、协协调，防止无无关车辆等靠靠近事故区域域。4）避免事故扩扩大影响到外外围人员，同同时也避免外外围人员妨碍碍救援工作的的正常、顺利利开展。5.应急救援工工作程序工作时间非工作时间报告人报告人外部通报公司应急救援小组内部报警工作时间非工作时间报告人报告人外部通报公司应急救援小组内部报警紧急：启动应急救援预案救援小组领导确认指示部门（项目）事故现场应急救援结果外部报警消防：119匪警：110交通：122救护：120政府有关部门应急救援预案检验评价、修改注：“”表示非非必须程序1）事故发现人人，即为事故故报告人，应应及时按规定定程序报告、报报警。本工程工作时间间，事故向上上报告人为项项目应急救援援直接责任人人，其在得到到事故讯息后后应立即了解解、核实情况况，并及时向向公司应急救救援小组汇报报，根据事故故性质、判断断事故危害，启启动相应应急急救援预案。2）公司应急救救援小组接到到事故报告后后，应立即上上报救援小组组领导；同时时向内部报警警或通报、赶赶赴事故现场场，根据事故故情况应向外外部报警。3）救援小组领领导确认有关关情况，并向向公司应急救救援小组相关关责任人员发发出有关应急急救援的指示示。4）公司应急救救援小组到达达现场后，应应及时向应急急救援小组领领导汇报有关关情况，同时时及时组织有有关救援小组组进行现场应应急救援。5）事故处理完完善后，应急急救援小组应应核对应急救救援预案，对对应急救援预预案进行检验验评价，对应应急救援预案案中不符合或或不满足现场场要求的进行行修改完善。B应急准备中中应遵循的原原则1）设消防安全全管理人员，建建立群众性义义务消防组织织，加强业务务学习和训练练，增强自防防自救能力；；对应急场所所工作人员应应进行岗位教教育和防火、灭灭火知识的培培训。2）工程开工前前应制定本项项目的保卫、消消防方案，内内容包括：防防止发生事故故所采取的预预防措施；可可能发生事故故现场应配备备的器材；发发生事故时的的应急对策及及信息传递。3）根据作业场场所、储存、运运输物品的数数量、品种的的不同，配备备足够数量、种种类的应急器器材。应急器器材要定时检检查，做好标标识、防止失失效，检查要要有检查记录录。C应急响应中中必须遵循的的原则1）紧急事故发发生后，发现现人应立即报报警。2）项目在接到到报警后，应应立即组织自自救队伍，按按事先制定的的应急方案立立即自救；若若事态情况严严重，难以控控制和处理，应应立即在自救救的同时向专专业救援队伍伍求救，并密密切配合救援援队伍。3）疏通事故发发生现场道路路，保证救援援工作顺利进进行；疏散人人群到安全地地带。4）在急救过程程中，遇到威威胁人身安全全情况时，应应首先确保人人身安全，迅迅速组织脱离离危险区域或或场所后，再再采取急救措措施。5）截断电源的的输送，防止止事态扩大。6）项目设紧急急联络员一名名，负责紧急急事物的联络络工作，明确确联络地址和和电话。7）紧急事故处处理结束后，部部门负责人应应填写记录，并并召集相关人人员研究防止止事故再次发发生的对策。D重大事故报报告及报警原原则1）工地现场任任何人发现发发生重大事故故的，必须立立即报告工地地负责人，工工地负责人接接到报告后，应应立即通知公公司总部，并并组织现场应应急救援小组组开展现场抢抢救工作，如如发生人员伤伤亡或火警等等，应分别第第一时间直接接打电话报1120急救中中心或1199报火警救助助，同时以最最快的方式报报告公司工程程总部及公司司领导。2）公司领导接接到事故报告告后，应立即即组织公司应应急救援组赶赶赴施工现场场，组织指挥挥现场抢救工工作，同时将将事故的概况况（包括伤亡亡人员、发生生事故时间、地地点、原因等等）分别用电电话和快报的的办法报告上上级主管部门门以及政府有有关部门。E应急救援演演练及事故应应急预案1）由救援指挥挥中心选定一一个栋号实施施安全生产事事故应急救援援预案的演练练，并组织其其他项目有关关人员参与演演练。2）项目部应根根施工现场实实际情况可定定期不定期演演习预案，定定期检查施工工现场内的设设施、机具及及消防器材。3）演习或事故故发生后，对对应急预案的的实际效果进进行评价，必必要时进行修修订。9.7应急救援援方法1.当发生高处处坠落事故后后，抢救的重重点放在对休休克、骨折和和出血上进行行处理。1）发生高处坠坠落事故，应应马上组织抢抢救伤者，首首先观察伤者者的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生休休克，应先处处理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。2）出现颅脑外外伤，必须维维持呼吸道通通畅。昏迷者者应平卧，面面部转向一侧侧，以防舌根根下坠或分泌泌物、呕吐物物吸入，发生生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。偶偶有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。3）发现脊椎受受伤者，创伤伤处用消毒的的纱布或清洁洁布等覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎后。搬运时时，将伤者平平卧放在帆布布担架或硬板板上，以免受受伤的脊椎移移位、断裂造造成截瘫，招招致死亡。抢抢救脊椎受伤伤者，搬运过过程，严禁只只抬伤者的两两肩与两腿或或单肩背运。4）发现伤者手手足骨折，不不要盲目搬运运伤者。应在在骨折部位用用夹板把受伤伤位置临时固固定，使断端端不再移位或或刺伤肌肉，神神经或血管。固固定方法：以以固定骨折处处上下关节为为原则，可就就地取材，用用木板、竹头头等，在无材材料的情况下下，上肢可固固定在身侧，下下肢与腱侧下下肢缚在一起起。5）遇有创伤性性出血的伤员员，应迅速包包扎止血，使使伤员保持在在头低脚高的的卧位，并注注意保暖。正正确的现场止止血处理措施施：①一般伤口小的的止血法：先先用生理盐水水（0.9%%NaCl溶溶液）冲洗伤伤口，涂上红红汞水，然后后盖上消毒纱纱布，用绷带带，较紧地包包扎。②加压包扎止血血法：用纱布布、棉花等作作成软垫，放放在伤口上再再加包扎，来来增强压力而而达到止血。③止血带止血法法：选择弹性性好的橡皮管管、橡皮带或或三角巾、毛毛巾、带状布布条等，上肢肢出血结扎在在上臂上1//2处（靠近近心脏位置），下下肢出血结扎扎在大腿上11/3处（靠靠近心脏位置置）。结扎时时，在止血带带与皮肤之间间垫上消毒纱纱布棉纱。每每隔25—40分钟放松松一次，每次次放松0.5—1分钟。6）动用最快的的交通工具或或其它措施，及及时把伤者送送往邻近医院院抢救，运送送途中应尽量量减少颠簸。同同时，密切注注意伤者的呼呼吸、脉搏、血血压及伤口的的情况。2.发生坍塌事事故时，应及及时启动应急急救援预案，并并采取相应的的应急救援措措施。1）当施工现场场的监控人员员发现高支模模支架有裂纹纹或发出异常常声音时，应应立即报告给给应急救援领领导小组组长长，并立即下下令停止作业业，并组织施施工人员快速速撤离到安全全地点。2）当高支模支支撑体系发生生坍塌后，造造成人员被埋埋、被压的情情况下，应急急救援领导小小组全员上岗岗，除应立即即逐级报告给给主管部门之之外，应保护护好现场，在在确认不会再再次发生同类类事故的前提提下，立即组组织人员进行行抢救受伤人人员。3）当少部分支支架松动、局局部模板坍塌塌时，现场抢抢救组专业救救护人员要及及时将其上钢钢筋拆除，及及时进行回撑撑支顶。当高高支模整体倒倒塌时，造成成特大事故时时，由市应急急救援领导小小组统一领导导和指挥，各各有关部门协协调作战，保保证抢险工作作有条不紊的的进行。要采采用吊车、挖挖掘机进行抢抢救，现场要要有指挥并监监护，防止机机械伤及被埋埋或被压人员员。4）被抢救出来来的伤员，要要由现场医疗疗室医生或急急救组急救中中心救护人员员进行抢救，用用担架把伤员员抬到救护车车上，对伤势势严重的人员员要立即进行行吸氧和输液液，到医院后后组织医务人人员全力救治治伤员。5）当核实所有有人员获救后后，将受伤人人员的位置进进行拍照或录录像，禁止无无关人员进入入事故现场，等等待事故调查查组进行调查查处理。6）对在建筑物物坍塌死亡的的人员，由企企业及其善后后处理组负责责对死亡人员员的家属进行行安抚，伤残残人员安置和和财产理赔等等善后处理工工作。10高支模模模板及支撑撑系统的设计计和验算10.1模板板及支撑各类类材料参数1）、面板、楞楞木：选用18厚胶合板和50×1000的松杂木枋枋制作而成。模模板所用的木木方、木板等等应符合《木木结构设计规规范》所规定定的要求，材材质等级不得得低于Ⅱ等材，木枋枋应刨平、刨刨直，加工完完成的大面尺尺寸应一致，小小面不弯曲变变形，木枋应应无死节、无无蛀孔、无腐腐朽、无断裂裂，模板采用用的胶合板表表面应平整，有有脱皮、分层层现象，腐朽朽、脆裂的模模板不得使用用，制作的模模板拼缝应严严密。2）、围楞、抱抱箍、支撑：：选用φ48×3..5钢管、扣件件、钢楞等，其其质量应符合合《普通碳素素结构钢技术术条件》和《低低合金钢技术术条件》。Φ48×3..5钢管不得有有锈蚀弯曲变变形等缺陷，壁壁厚达不到3.5mm的钢管严禁禁使用。扣件件要有出厂合合格证、有脆脆裂、变形、滑滑丝的禁止使使用。3）、对拉螺杆杆采用定制的的经检验合格格的Φ12圆钢或Φ10的高强螺栓栓（其中地下下室外墙、人人防墙体采用用Φ12的止水螺栓栓），两端丝丝头规则不得得有断丝、滑滑丝现象，螺螺母应配套。4）、模板的满满堂脚手钢管管排架支撑体体系必须稳固固，具体构造造说验算结果果。10.2所用用材料的力学学物性：1）、Φ48××3.5钢管A=489mmm2[f]=2205N/mmm2i=15.8mmmI=1..219×1105mm4Wx=5.088×103mm3E=2..06×1005N/mm2[λ]=2102）、50×1100木方A=5000mmm2E=90000N/mmm2I=4.117×1066mm4W=8.33××104mm3[fc]==10.5NN/mm2[fv]==1.4KNN/m23）、18mmm胶合板E=9000NN/mm2[fc]==10.5NN/mm2[fv]==1.4KNN/m24）、扣件件直角扣件：1.25KKg/个[P]==8KN(抗滑移)回转扣件：1.50KKg/个[P]==5KN(抗滑移)5）、活动钢支支撑在满足稳稳定性条件下下的承载设计计值：[N]min==15KNN[N]]max=220KN10.3计算算模板及其支支撑时的荷载载标准值1)、恒载：((分项系数取取1.2)①模板、小楞：：0.330KN//m2②新浇筑混凝土土自重：24KN/m3③钢筋自重：((梁)1.5KNN/m3(板)1.1KN//m32)、活载：((分项系数取取1.4)④施工人员及施施工设备荷载载：2.5KNN/m2⑤振捣砼产生的的荷载：水平平面2.0KNN/m2垂直面44.0KN//m2⑥新浇筑砼对模模板侧面的压压力(分项系数取取1.2)取小小值F=0.22t0γCβ1β2V1/2F=γChγC混凝土的重重力密度取224KN/m3t0新浇混凝土土的初凝时间间取6小时β1外加剂影响响修正系数取取1.2β2混凝土塌落落度影响修正正系数取1.15h砼侧压力计计算位置到新新浇筑砼顶面面的总高度(M)V混凝土的浇浇筑速度(m/h)⑦倾倒砼时对垂垂直面产生的的水平力荷载(导管)(分项系数数取1.4)：2.0KN//m28.4计算模模板结构荷载载组合表项次项目荷载组合计算承载力计算刚度1平板模板及支架架①＋②＋③＋④④①＋②＋③2梁模板及支架①＋②＋③＋⑤⑤①＋②＋③3梁侧模⑤＋⑥⑥4柱、墙侧模⑥＋⑦⑥10.2一一层500×22150梁模板及支支撑的设计和和验算（A类支撑型式式）基本尺寸为：梁梁截面B×D=5000mm×2150mmm，梁支撑撑立杆的纵距距(跨度方向)l=0.550米，立杆杆的步距hh=1.500米，模板支支架搭设高度度为5.9米，梁梁底设2道承重立杆杆，采用的钢钢管类型为448×3.5。图1梁模板板支撑架立面面简图计算中考虑梁两两侧部分楼板板混凝土荷载载以集中力方方式向下传递递。集中力大小为FF=1..20×25.5000×0.1200×0.5000×0.5000=0.9118kN。一、模板面板计计算面板为受弯结构构,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照多跨连续梁梁计算。作用用荷载包括梁梁与模板自重重荷载，施工工活荷载等。1.荷载的计计算：(1)钢筋混混凝土梁自重重(kN/m))：q1=255.500××2.1500×0.5000=27.4413kN//m(2)模板的的自重线荷载载(kN/m))：q2=0..500×0.5000×(2×2.1500+0.5000)/0..500=22.400kkN/m(3)活荷载载为施工荷载载标准值与振振捣混凝土时时产生的荷载载(kN)：经计算得到，活活荷载标准值值P1==(1.0000+2..000)××0.5000×0.5000=0.7550kN均布荷载q=1.220×27.4113+1.220×2.4000=35.7775kN//m集中荷载P=1.44×0.7500=1.0550kN面板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:截面惯性矩I和和截面抵抗矩矩W分别为:W=50..00×1.80×1.80//6=227.00ccm3；I=50..00×1.80×1.80×1.80//12=24.300cm4；计算简图经过计算得到从从左到右各支支座力分别为为N1==2.3066kNN2==7.1633kNN3==7.1633kNN4==2.3066kN最大弯矩最大变形V=0.11mm(1)抗弯强强度计算经计算得到面板板抗弯强度计计算值f=0.1112×1000×1000//270000=4.1448N/mmm2面板的抗弯强度度设计值[[f]，取15.000N/mmm2；面板的抗弯强度度验算f<[f]],满足要求求!(2)抗剪计计算[可以不计计算]截面抗剪强度计计算值T==3×3656..0/(2××500.0000×18.0000)=0..609N//mm2截面抗剪强度设设计值[TT]=1.440N/mmm2抗剪强度验算TT<[TT]，满足要要求!(3)挠度计计算面板最大挠度计计算值v=0.1113mm面板的最大挠度度小于1666.7/2550,满足要要求!二、梁底支撑木木方的计算（一）梁底木方方计算按照三跨连续梁梁计算，最大大弯矩考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的弯矩和和，计算公式式如下:均布荷载q=7.1163/0..500=114.3255kN/m最大弯矩M=0.11ql2=00.1×14.333×0.50×最大剪力Q==0.6×0.5000×14.3225=4.2298kN最大支座力NN=1.1××0.5000×14.3225=7.8879kN木方的截面力学学参数为截面惯性矩I和和截面抵抗矩矩W分别为:W=5.000×10.000×10.000/6=83.333cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12==416..67cm44；(1)木方抗抗弯强度计算算抗弯计算强度ff=0.3558×106/883333..3=4.330N/mmm2木方的抗弯计算算强度小于113.0N//mm2,满满足要求!(2)木方抗抗剪计算[[可以不计算算]最大剪力的计算算公式如下::Q=0.66ql截面抗剪强度必必须满足:T=3Q//2bh<<[T]截面抗剪强度计计算值T==3×4298//(2×50×100)==1.2899N/mm22截面抗剪强度设设计值[TT]=1.330N/mmm2木方的抗剪强度度计算满足要要求!(3)木方挠挠度计算最大变形v=0.6777×11.9338×500.004/(1000×9500..00×41666666.8))=0.1228mm木方的最大挠度度小于5000.0/2550,满足要要求!三、梁底支撑钢钢管计算(一)梁底底支撑横向钢钢管计算横向支撑钢管按按照集中荷载载作用下的连连续梁计算。集中荷载P取木木方支撑传递递力。支撑钢管计算简简图经过连续梁的计计算得到最大弯矩最大变形vmmax=0..289mmm最大支座力QQmax=99.904kkN抗弯计算强度ff=0.2666×106/55080.00=52.333N/mmm2支撑钢管的抗弯弯计算强度小小于205..0N/mmm2,满足要要求!支撑钢管的最大大挠度小于6666.7//150与10mm,,满足要求!(二)梁底底支撑纵向钢钢管计算梁底支撑纵向钢钢管只起构造造作用，无需需要计算。四、扣件抗滑移移的计算纵向或横向水平平杆与立杆连连接时，扣件件的抗滑承载载力按照下式式计算:R≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵纵向或横向水水平杆传给立立杆的竖向作作用力设计值值；计算中R取最大大支座反力，R=9.90kN单扣件抗滑承载载力的设计计计算不满足要要求,应采用活动动可调钢支托托。五、立杆的稳定定性计算立杆的稳定性计计算公式其中N———立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座座反力N11=9.900kN(已已经包括组合合系数1.44)脚手架钢管的自自重N2=1.220×0.1399×5.9000=0.9887kNN==9.9004+0.9987=100.891kkN——轴心受受压立杆的稳稳定系数,由长细比l00/i查表表得到；i——计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.58A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.89W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——钢管立立杆抗压强度度计算值(N/mm22)；[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2005.00NN/mm2；；l0———计算长度(m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算l0=k1uuh(1)l0=(h++2a)(2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.1167；u——计计算长度系数数，参照《扣扣件式规范》表表；u=1.7000a——立立杆上端伸出出顶层横杆中中心线至模板板支撑点的长长度；a==0.300m；公式(1)的计计算结果：ll0=1.1167×1.7000×1.50==2.9766m=29776/15..8=1888.345==0.2033=10891//(0.2003×489)==109.6650N/mmm2，立杆杆的稳定性计计算<[[f],满足足要求!公式(2)的计计算结果：ll0=1.5500+2××0.3000=2.1000m=21100/155.8=1332.9111==0.3866=10891//(0.3886×489)==57.6331N/mmm2，立杆的的稳定性计算算<[ff],满足要要求!考虑到高支撑架架的安全因素素，适宜由公公式(3)计算l0=k11k2(h++2a)(3))k2——计算长度附附加系数，按按照表2取值为1.0007；公式(3)的计计算结果：ll0=1.1667×1.0077×(1.5000+2×0.3000)=2.4468m=2468/115.8=1156.1993=0.2887=10891//(0.2887×489)==77.5110N/mmm2立杆的稳定性计计算<[[f],满足足要求!六、梁侧模板基基本参数计算断面宽度5500mm，高高度21500mm，两侧侧楼板厚度1120mm。模模板面板采用用普通胶合板板。内龙骨布置100道，内龙骨骨采用50×100mmm木方。外龙骨间距5000mm，外外龙骨采用双双钢管48mmm×3.5mmm。对拉螺栓布置44道，在断面面内水平间距距250+5500+5000+5000mm，断面面跨度方向间间距500mmm，直径14mmm。七、梁侧模板荷荷载标准值计计算强度验算要考虑虑新浇混凝土土侧压力和倾倾倒混凝土时时产生的荷载载设计值；挠挠度验算只考考虑新浇混凝凝土侧压力产产生荷载标准准值。新浇混凝土侧压压力计算公式式为下式中的的较小值:其中c——混混凝土的重力力密度，取224.0000kN/m33；t——新浇浇混凝土的初初凝时间，为为0时(表示无资料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T——混凝凝土的入模温温度，取200.000℃℃；V——混凝凝土的浇筑速速度，取2..500m//h；H——混凝凝土侧压力计计算位置处至至新浇混凝土土顶面总高度度，取3.0000m；1——外加剂剂影响修正系系数，取1..000；2——混凝土土坍落度影响响修正系数，取取0.8500。根据公式计算的的新浇混凝土土侧压力标准准值F1==40.5440kN/mm2实际计算中采用用新浇混凝土土侧压力标准准值F1==40.5550kN/mm2倒混凝土时产生生的荷载标准准值F2==4.0000kN/mm2。八、梁侧模板面面板的计算面板为受弯结构构,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照三跨连续梁梁计算。面板的计算宽度度取0.500m。荷载计算值qq=1..2×40.5550×0.5000+1.4××4.0000×0.5000=27.1130kN//m面板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:截面惯性矩I和和截面抵抗矩矩W分别为:W=50..00×1.80×1.80//6=227.00ccm3；I=50..00×1.80×1.80×1.80//12=24.300cm4；计算简图经过计算得到从从左到右各支支座力分别为为：N1==2.3544kNN2==6.7688kNN3==5.7555kNN4==6.0255kNN5==5.9577kNN6==5.9577kNN7==6.0255kNN8==5.7555kNN9==6.7688kNN100=2.3554kN最大弯矩最大变形V=0.33mm(1)抗弯强强度计算经计算得到面板板抗弯强度计计算值f=0.1138×1000×1000//270000=5.1111N/mmm2面板的抗弯强度度设计值[[f]，取15.000N/mmm2；面板的抗弯强度度验算f<[f]],满足要求求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]截面抗剪强度计计算值T==3×3614..0/(2××500.0000×18.0000)=0..602N//mm2截面抗剪强度设设计值[TT]=1.440N/mmm2抗剪强度验算TT<[TT]，满足要要求!(3)挠度度计算面板最大挠度计计算值v=0.2280mm面板的最大挠度度小于2200.0/2550,满足要要求!九、梁侧模板内内龙骨的计算算内龙骨直接承受受模板传递的的荷载，通常常按照均布荷荷载连续梁计计算。内龙骨均布荷载载按照面板最最大支座力除除以面板计算算宽度得到。q=6.7768/0..500=113.5366kN/m按照三跨连续梁梁计算，最大大弯矩考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的弯矩和和，计算公式式如下:均布荷载q=6.7768/0..500=113.5366kN/m最大弯矩M=0.11ql2=00.1×13.5336×0.50×最大剪力Q==0.6×0.5000×13.5336=4.0061kN最大支座力NN=1.1××0.5000×13.5336=7.4445kN截面力学参数为为，截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=5.000×10.000×10.000/6=83.333cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12==416..67cm44；(1)抗弯强强度计算抗弯计算强度ff=0.3338×106/883333..3=4.006N/mmm2抗弯计算强度小小于13.00N/mm22,满足要求求!(2)抗剪剪计算[可以不计计算]最大剪力的计算算公式如下::Q=0.6qll截面抗剪强度必必须满足:T=3Q/2bbh<[[T]截面抗剪强度计计算值T==3×4061//(2×50×100)==1.2188N/mm22截面抗剪强度设设计值[TT]=1.330N/mmm2抗剪强度计算满满足要求!(3)挠度度计算最大变形v=0.6777×11.2880×500.004/(1000×9500..00×41666666.8))=0.1221mm最大挠度小于5500.0//250,满满足要求!十、梁侧模板外外龙骨的计算算外龙骨承受内龙龙骨传递的荷荷载，按照集集中荷载下连连续梁计算。外龙骨按照集中中荷载作用下下的连续梁计计算。集中荷载P取横横向支撑钢管管传递力。支撑钢管计算简简图经过连续梁的计计算得到最大弯矩最大变形vmmax=0..298mmm最大支座力QQmax=114.4899kN抗弯计算强度ff=0.8337×106/1101600000.0==82.388N/mm22支撑钢管的抗弯弯计算强度小小于205..0N/mmm2,满足要要求!支撑钢管的最大大挠度小于5500.0//150与10mm,,满足要求!十一、对拉螺栓栓的计算计算公式:N<[N]]=fAA其中N———对拉螺栓所所受的拉力；；A——对对拉螺栓有效效面积(mmm2)；f——对对拉螺栓的抗抗拉强度设计计值，取1770N/mmm2；对拉螺栓的直径径(mm):14对拉螺栓有效直直径(mm):12对拉螺栓有效