广东某小学教学楼预应力施工方案框架结构

预应力分项工程施工方案工程名称：工程地点：建设单位：施工单位：编制单位位：审批单位：编制人人：审核负责人人：单位技术负责人人：公司技术负负责人：编制日期：20008年1月4日审批日期：：2008年月日一、工程概况…………2二、施工依据…………22三、材料计划……………2四、设备计划……………3五、人员计划……………3六、施工要求及及技术措施………………41．脚手架工程程…………442．模板工程……………43．普通钢筋工工程………44．预应力筋制制安工程…………………45．混凝土工程程…………556．预应力筋张张拉………57．有粘结孔道道灌浆……………………68．封锚…………………7七、施工安全……………7八、归档资料……………8九、预应力施工工工艺流程………………8一、工程概况**教学楼（11-1）~（1-9）X（1-D）~（1-Q）部分为一一栋三层框架架结构，该建筑二层层及天面层大大梁采用有粘粘结预应力梁梁，梁跨度均均为20m，二层及天天面层梁预应应力配筋分别别为2×5φS、2×6φS，梁板砼强强度为C40。该工程由****中心小学兴兴建，由***设计计院有有限公司设计计，总承包为为********建筑工程有有限公司，预预应力工程由由广东**预应力新技技术发展有限限公司承担。预应力筋采用低低松弛优质钢钢绞线7φj5（直径15.244mm），抗拉拉强度标准值值为fptk=18860N/mmm2。锚固端采采用挤压锚具具，张拉端采采用夹片锚具具。二、施工依据1.《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》GB502204-200022.《预应力筋筋用锚具、夹夹具和连接器器应用技术规规程》JGJ855-200223.《预应力用用液压千斤顶顶》JG/T55028-9934.《预应力混混凝土用钢丝丝》GB/T55223-220025.《预应力筋筋用锚具、夹夹具和连接器器》GB/T114370--20006.图纸三、材料计划1．预应力钢筋筋：有粘结预应应力钢筋选用用天津市金达达华钢绞线有有限责任公司司生产的低松松弛钢绞线，fptk=18860N/mmm2，预应力钢钢筋总量约2.0吨。预应力钢筋应具具有出厂检验验证明，其性性能指标要满满足国家标准准所规定的要要求，在使用用前，将由现现场甲方代表表进行抽样检检测，符合国国标中所规定定的力学性能能指标方可使使用。抽1组进行母材材力学性能试试验(每60t为一批，每每批抽取一组组试件)。2．锚具系统：：有粘结预应应力筋张拉端端锚具选用天天津市银燕预预应力锚具厂厂生产的DZM-115多孔群锚，固固定端采用挤挤压锚具。锚具应具有出厂厂检验证明，使使用前对锚具具性能按国家家有关规定进进行抽样检测测，符合国标标规定要求方方可使用，抽抽5套夹片进行行硬度试验。3．灌浆水泥采采用42.55R普硅水泥泥，另配10%UEEA膨胀剂,高效减水剂剂。4．波纹管：采采用热镀锌波波纹管作为预预应力筋成孔孔材料。5．有粘结预应应力采用的锚锚具、波纹管管及螺旋筋等等配件的型号号、尺寸如下下：预应力筋的孔数波纹管的内径((mm)螺旋筋尺寸锚具型号ФG（mm）ФH（mm）I（mm）圈数6孔7024016605DZM15-665孔6024016504DZM15-55（张拉设备在张拉之前必须送国家认可计量单位进行标定校验，未经标定的设备不得使用）四、设备计划（张拉设备在张拉之前必须送国家认可计量单位进行标定校验，未经标定的设备不得使用）1．电动油泵及及液压千斤顶顶1套；2．灌浆机1台；3．手持式切割割机1台；4．电焊机1台；5．电钻1台。五、人员计划1．项目经理11人，直接负负责本工程的的财经、材料料、机械、试试验、施工组组织、技术交交底、质量检检查、安全技技术等，并负负责各部门、施施工队之间协协调工作及整整个工程的管管理工作。2．技术负责11人，负责解解答项目经理理提出的各种种技术问题，指指导施工。3．施工员1人人，负责派工工，直接指挥挥工人，并检检查施工质量量。4．质安员1人人，负责质量量、安全监督督检查。5．技术资料负负责人1人，负责技技术资料编制制及整理。6．材料员1人人，负责各种种材料的购买买，设备准备备。7．组员5～66人，负责具具体施工操作作，如布筋、张张拉、灌浆、封封锚及切割等等。施工管理机构：：项目经理：项目经理：技术负责人：技术负责人：施工员：质安员：技术资料负责人：施工员：质安员：技术资料负责人：预应力筋班张拉班焊工班预应力筋班张拉班焊工班六、施工要求及及技术措施：：1．脚手架工程程：脚手架站站立面应低于于楼面300～400mm，以保证证张拉时的工工作空间及施施工安全，若若不能满足要要求的应与土土建单位协商商解决。2．模板工程：：a．当梁端跨有有预应力筋时时，梁端从楼楼面以下200范围内模板板应等预应力力筋安装完毕毕时才能封模模板；b．预应力梁的的一侧模板在在金属波纹管管铺设后安装装，梁的端模模在端埋件安安装后封闭；；c．浇完混凝土土后1～2天拆除外围围边模板，以以便清理张拉拉孔；d．预应力梁侧侧模在张拉前前拆除，张拉拉前观查梁面面有无裂缝，无无裂缝则可张张拉，若有裂裂缝且数量较较多则通知监监理、设计现现场鉴定后再再张拉；e．梁支撑模板板必须等预应应力筋张拉、灌灌浆完毕后才才能拆除。3．普通钢筋工工程：a．普通钢筋保保护层要准确确，为保证板板预应力筋高高度，梁箍筋筋尺寸要准确确；b．梁筋下沉后后应及时垫保保护块，以便便铺预应力筋筋能够定位；；c．所有电焊工工作在穿预应应力筋前进行行，避免烧伤伤预应力筋，若若不能避免要要采取措施保保护预应力筋筋；4．预应力筋制制安工程：a．波纹管的安安装：在梁的的钢筋骨架绑绑扎基本完成成后开始预埋埋波纹管。波波纹管接头长长度取300mm，管接口处处用胶带缠裹裹密封，以防防接缝处漏浆浆。两根波纹纹管相接处应应抵紧，以防防穿筋时出现现翻皮。波纹纹管在孔道端端部与预埋铸铸铁承压垫板板喇叭管相接接，并对接缝缝进行处理以以防漏浆。安安装波纹管时时，事先按设设计图纸中预预应力筋的曲曲线坐标，以以波纹管底底为准在箍筋筋上标出波纹纹管曲线位置置，以间隔1m的钢筋托架进进行支撑，钢钢筋托架焊接接于箍筋上，箍箍筋下用垫块块垫实。托架架筋采用φ12钢筋。波波纹管安装就就位后用扎丝丝将其与托架架筋绑在一起起，以防浇筑筑砼时波纹管管移位。波纹管的安装应应避免反复弯弯曲和电焊火火花烧伤管壁壁。波纹管安安装后，应对对波纹管的位位置、曲线形形状、固定的的牢固程度、接接头及管壁破破损情况进行行检查，如有有破损可用粘粘胶带修补，破破损严重的应应更换；b．置灌浆孔（兼兼做泌水排气气孔）：混凝凝土浇筑前须须在波纹管上上设置灌浆孔孔、排气孔。灌灌浆孔、排气气孔设置在波波纹管的波峰峰处，灌浆孔孔、排气孔间间距不宜大于于25m。做法为：：在波纹管上上开洞，其上上覆盖海绵垫垫板，再用专专用压板压在在海绵上，与与波纹管紧密密相接，并将将其用细管引引出梁顶面绑绑扎定位。管管道长度露出出混凝土构件件表面不小于于500mm，管道内径径不小于20mm；c．本工程采用用先穿束法施施工,波纹管安装装就位后,即将钢绞线线穿入.束的前端应应扎子弹头,以将钢绞线线顺利穿过，砼砼初凝后，应应来回抽动孔孔道内的预应应力筋，以确确保孔道及灌灌浆孔道通畅畅；d．有粘结预应应力梁内预应应力筋根数较较多时，可4或5根用细铅丝丝捆成一束，在在梁两端再分分开。5．混凝土工程程：a．振捣混凝土土时不得撞击击波纹管及锚锚具；b．混凝土要振振捣密实，尤尤其两端锚具具处。c.浇砼时预预应力班组安安排专人负责责监护预应力力筋，保证其其位置正确。6．预应力筋张张拉：a．混凝土强度度达到80%以上才能进进行张拉，由由总包单位提提供混凝土强强度报告；b．张拉顺序为为：二层从(1-G)轴至(1-N)轴，先张拉(1-G)轴预应力梁梁上部的2×5φs，再次张拉(1-L))轴、(1-N))轴的2×5φs，天面层张张拉顺序同二二层，数量改改为2×6φs。c．预应力张拉拉工序为：清理垫板板安装锚环及及夹片安装千斤顶建立初应力力（10%张拉力）记录初始油油压表及钢尺尺读数张拉至终应应力（张拉100%）记录终点油油压表及钢尺尺读数校核伸长值千斤顶回程锚固。d．预应力筋张张拉控制应力力σcon=00.75fpptk=0..75×1860==1395NN/mm2（即预应力力张拉设计值值），每根张张拉力193.9kkN；张拉以以应力控制（高高压油泵压力力表控制）为为主，伸长值值控制为副，实实际伸长值与与设计伸长值值的相对允许许偏差为±6%。施工时以以张拉力1993.9kNN代入千斤顶-压力表标定定回归方程算算出压力表读读数进行控制制，所用设备备应由计量所所标定，有效效期为半年；；预应力筋张拉时时的松驰损失失，设计师在在设计图纸时时已完善，施施工时不作考考虑；张拉过程中应避避免预应力筋筋断裂或滑脱脱；当发生断断裂或滑脱时时应立刻停止止张拉，查明明原因处理后后再张拉；对对后张法预应应力结构构件件，断裂或滑滑脱的数量严严禁超过同一一截面预应力力筋总数的3%，且每束钢钢丝不得超过过一根；对多多跨双向连续续板，同一截截面应按每跨跨计算；g．作好原始记记录，记录应应精确到毫米米。7．有粘结孔道道灌浆:a．张拉完成验验收合格后，方方可进行灌浆浆工作；b．灌灌浆机选用压压力为0.3～0.5MPaa压力的电动动灌浆机；灌灌浆前应先用用水将灌浆管管道冲洗干净净，灌浆前孔孔道应保持湿湿润、洁净；；c．灌浆前应做做好水泥和外外加剂（微膨膨胀剂）的试试配工作（按按设计要求在在水泥浆中掺掺加10%左右的UEAA微膨胀剂），水水灰比应为00.4～0.5。水泥浆的抗抗压强度不应应低于30MMPa；d．灌浆时预应应力筋两端阀阀门均打开，一一端加压灌浆浆，观察另端端出浆情况。每每一孔道灌浆浆应一次完成成，应作好浆浆体的搅拌工工作，及时往往水泥浆槽中中补充浆体，灌灌浆应缓慢均均匀地进行，防防止中间停顿顿；e．设专人堵孔孔,灌浆时当排排气孔出浆即即用专门准备备的堵孔工具具(尖木塞)将排气孔堵堵死,不使流浆;从靠灌浆孔孔最近的排气气孔堵起,直至最后一一孔,不出浆不得得堵孔,以保证水泥泥浆在全管道道内通过;水泥浆灌至至端头出浓浆浆且成抛物线线形流出时即即可堵住最后后的孔道；f．灌浆的同时时制作水泥试试块（一组试试件由6个试件组成成，试件应标标准养护28d），认真作作好记录；g．所有的灌浆浆工作完成后后，当水泥浆浆的抗压强度度达到30NN/mm2，方可切去去多余的预应应力筋进行锚锚具封锚工作作；h．灌浆时如遇遇特殊情况，一一端加压灌浆浆，另一端出出浆口未见浓浓浆排出，孔孔道中部可能能因浇砼漏浆浆而造成部分分孔道堵塞，此此时可将出浆浆口（或排气气口）改为进进浆口继续压压浆，用预埋埋排气孔(泌水孔)作为出浆口口，同样可达达到灌浆效果果。8．封锚：a．张拉完244小时后经检检查无误，即即可用砂轮切切割机切除多多余预应力筋筋（保留预应应力筋伸出锚锚具30mm），不得得用电焊和炔炔氧焊烧割；；b．清除孔穴内内杂物、油脂脂，涂环氧树树脂做防水保保护，要满涂涂承压铁板、单单孔锚和预应应力筋；c．用微膨胀细细石混凝土分分两次封填密密实，筋头、锚锚具不得外露露。七、施工安全：：1．预应力施施工中坚决贯贯彻安全第一一、预防为主主的方针，严严格执行国家家、上级主管管部门有关安安全生产的规规定；2．认真做好好安全教育和和安全交底工工作，现场施施工负责人，下下达每项施工工任务时，对对施工人员要要专门进行有有关安全方面面交底，对安安全工作提出出具体要求；；3．建立安全全员制度，设设一名施工安安全员，对现现场施工安全全进行监督、检检查；4．施工人员员进入工地必必须戴安全帽帽，穿防滑鞋鞋，作业时不不准吸烟；5．对施工脚脚手架、张拉拉平台，施工工负责人要组组织人员事先先进行检查，合合乎要求后方方可上架施工工作业；6．所有进场场的施工设备备，必须经常常进行维护保保养，完好率率达到1000%，严禁带带病运转操作作；7．张拉设备备必须在工具具室内存放，不不得在施工现现场露天存放放，预应力器器材不准放在在积水和湿度度大的地方，避避免锈蚀；8．预应力筋筋张拉时，张张拉人员必须须站在千斤顶顶两侧位置，不不准在千斤顶顶正面