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文档简介

磨床作业指导书及操作标准3.作业内容：3.1.新砂轮平衡前要检查砂轮是否有裂纹,首次使用的砂轮要至少空转5分转,之后每次使用砂轮前至3.2.砂轮切勿超速使用,要依据砂轮直径选择适宜的速度,线速度不超过33m/s。3.3.加工中及砂轮旋转中,禁止翻开砂轮防护盖。3.4.拆卸工件及擦拭工作台时,工作台要移动到右下角;工件或垫块从工作台右边方向取出,尽量用右4.程序5.1每日上班时,各机床责任者确认本机台的状况是否正常,检查、确认的结果记录在“磨床点检表〞5.2.机器作业前之全然确认事项：.各个开关是否灵敏,平安装置是否有效。.润滑油是否充足。.工作台吸磁力是否正常。.冷却水泵运转是否正常(要紧是关于小水磨床)。5.3.全然作业:.用干净布将工作台上的防锈油擦净。.依据工件材质及加工工序,装上已平衡好的所需规格的砂轮。.使用钻石修刀修整砂轮底面,或于需要时修整其侧面。.再次将工作台擦拭干净,轻置工件于工作台上,并利用侧面挡板和垫块正确将工件定位,并上磁固定.，固定后再确认，才开始加工。.将砂轮移动到工作位置侧面、底面对刀。.磨削对刀时，需于轻易接触之工件外表上涂上颜色，对刀时以砂轮擦掉该颜色为准；磨削进量要均匀，且只有当砂轮离开工件时方可进刀。逆时针摇逆时针摇动工作台向外移动工作台向右移动顺时针摇动工作台向里移动工作台向左移动.进进正常磨削作业时,需选择适当的磨削用量以进行加工,[且当余量较大时可使用水磨]。磨磨削加工方式磨削等级进刀量前后进刀量粗磨-2mm底面磨削精磨-1mm研磨加工方式磨削等级前后进刀量上下进刀量粗磨侧面磨削精磨.磨削加工时可配合冲子成型器、修整器和砂轮角度修整器、正弦磁力台、块规、正弦规等来作出面等。.当日最后一班下班前,需将工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源。6.1所选择的垫块应适当,防止工件飞出,工件装夹时应将毛刺往除。6.4修整砂轮及工件加工前,先确认工作台是否有上磁,防止修刀及工件飞出伤人6.6工作中衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好。6.7装夹工件时,要把工作台移动到右下角。使砂轮位置处于工作台左上方，如以如下面图所示：盘砂轮7.加工例如(1)依据歪度的角度大小及“L〞的长度，一般只采纳两种方法。摆角度加工，如，行

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