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石砌体施工工艺1适用范围本工艺标准适用用于一般工业业与民用建筑筑的室外勒脚脚、台阶、坡坡道、水池、花花池等砌料石石工程。2引用标准《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300—2001《砌体工程施工工质量验收规规范》GB502203—20023施工准备3.1材料及及主要机具材料.1石料:其品品种、规格、颜颜色必须符合合设计要求和和有关施工规规定,应有出出厂合格证。.2砂:宜用粗粗、中砂。用用5mm孔径筛过筛筛,配制小于于M5的砂浆,砂砂的含泥量不不得超过10%等于或大于M5的砂浆,砂砂的含泥量不不得超过5%,不得含有有草根等杂物物。.3水泥:一一般采用325号矿渣硅酸酸盐水泥和普普通硅酸盐水水泥。有出厂厂证明及复试试报告。如出出厂日期超过过三个月,应应按复验结果果使用。.4水:应自自来水或不含含有害物质的的洁净水。.5其它材料::拉结筋,预预埋件应做好好防腐处理。主要机具应备有搅拌机、筛筛子、铁锨、小小手锤、大铲铲、托线板、线线坠、水平尺尺、钢卷尺、小小白线、半载载大桶、扫帚帚、工具袋、手手推车、皮数数杆等。3.2作业条件件基础、垫层已施施工完毕,并并已办隐检手手续。基础、垫层表员员面已弹好轴轴线及墙身线线,立好皮数数杆,其间约约15mm为宜。转角角处应设皮数数杆,皮数杆杆上应注明砌砌筑皮数及砌砌筑高度等。砌筑前拉线检检查基础、垫垫层表面,标标高尺寸是否否符合设计要要求,如第一一皮水平灰缝缝厚度超过20mm时,应用细细石混凝土找找平不得用砂砂浆掺石子代代替。砂浆配合比由由试验室确定定,计量设备经经检验,砂浆试模已已经备好。4操作工艺砂浆搅拌作业准备试排撂底砌料石砂浆搅拌作业准备试排撂底砌料石验评4.2操作方法法砌筑前,应对对弹好的线进进行复查,位位置、尺寸应应符合设计要要求,根据进进场石料的颜颜色进行试排排、撂底,确确定组砌方法法。砂浆拌制:.1砂浆配合合比应用重量量比,水泥计计量精度在±2%以内。.2宜采用机机械搅拌,投投料顺序为砂砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时时间不少于90s。.3应随拌随随用,拌制后后应在3h内使用完毕毕,如气温超超过300C,应在2h内用完,严严禁用过夜砂砂浆。.4砂浆试块块:基础按一一个楼层或250m3砌体每台搅搅拌机做一组组试块(每组组6块),如材材料配合比有有变更时,还还应做试块。基础砌筑.1毛石基础础a)毛石基础础的断面形式式有阶梯形和和梯形等;毛毛石基础的顶顶面宽度应比比墙厚每边宽宽出100mm且每阶伸出出宽度不宜大大于200mm,每阶高度度一般为300~400mm(并至少砌砌两皮毛石)。上上级阶梯的石石块应至少压压砌下级阶梯梯的1/2相邻阶梯的的毛石应互相相错缝搭接。b)砌阶梯形形基础,还应应定出立线和和卧线,立线线控制每阶的的宽度,卧线线控制每层高高度及平整,并并遂层向上移移动。c)砌第一层层石块时,基基底要坐浆,石石块大面向下下。选择较方方正的石块,砌砌在各转角上上(角石),角角石两边应与与准线相合,四四角的角石大大致相等。角石砌好好后砌面石,然然后再砌填腹腹石,并应边边,铺砂浆边边砌石,严禁禁先放小石块块后灌浆的方方法。d)接砌第二二层以上石块块时,每砌一一块石应先铺铺好砂浆,砂砂浆铺至离外外边约4~5cmm,铺得稍厚一一些即可。当当石块往上砌砌时,恰好压压到要求厚度度,并刚好铺铺满整个灰缝缝,灰缝厚度度一般为20~300mm。e)不得采用用外面侧立石石块,中间填填心砌法,f)有高低台台的基础,应应从低处砌起起,并由高台台向低台搭接接,搭接长度度不小于台阶阶总高。毛石石基础每天可可砌高不应超超过1.2m。g)在砌最后后一层时,应控制好尺尺寸和标高。基基础砌完成后后应将立面的的毛石缝隙用用砂浆填塞密密实,外露部部分应用铁抹抹子把砂浆抹抹压密实,顶顶面抹找平层层。.2料石基础础:a)料石可用用按设计要求求选用(细料料石、半细料料石、粗料石石、毛料石等等)。b)料石基础础有以下两种种常用砌法。丁顺叠砌:即每每上下两两皮皮料石,以一一皮丁砌一皮皮顺砌,先丁丁后顺,两皮皮互成900角的叠砌,上上下皮竖缝应应错开1/4石长。丁顺组砌:即每每一皮中都以以丁砌石和顺顺砌石连续组组砌。丁砌石石长度即为基基础宽度,顺顺砌石的宽度度一般为基础础宽度的1/3。上皮丁砌砌石应砌在下下皮顺砌石的的中部,上下下皮竖缝至少少错开1/4石长。c)砌料石墙墙应双面拉线线,第一皮可可按所放基础础边线砌筑,以以上各皮均按按准线砌筑,可可先砌转角处处和交接处,后后砌中间部分分。d)料石的断断面一般呈阶阶梯形,每皮皮伸出宽度不不大于200mmm,每阶砌一一皮或二皮料料石。e)在已放好好线的基槽立立好皮数杆,拉拉上准线,开开始第一皮料料石的砌筑。第第一皮应用丁丁砌层坐浆砌砌筑。阶梯形形料石基础,上上级阶梯的料料石应至少压压砌下级阶梯梯的1/3。f)砌筑时,料料石要放置平平稳,砂浆铺铺设厚度略高高于规定灰缝缝厚度,其高高出厚度,细细料石、半细细料石宜为3~5mm,粗料石、毛毛料石宜为6~8mm。g)灰缝厚度度:细料石不不大于5mm,半细料石石不大于10mm,粗料石和和毛料石不大大于20mm。h)料石基础础的转角处及及交接处应同同时砌起,如如不能同时砌砌起时应留成成斜槎。i)料石基础每每天可砌筑高高度不超过1.2m。墙砌体.1毛石墙砌体体砌筑:a)选石和做做石选石:从石料中中选取与砌的的位置上适宜宜大小的石块块,并有一个个面做为墙面面,原则是“有面取面,无无面取凸”做石:把凸部不不需要的部分分用铁锤打掉掉,做成一个个面然后砌入入墙中。转角和丁字接::转角:应用用角边是直角角的“角石”安放在转角角处,将直角角边安放在墙墙角一面,并并根据长短形形状纵横搭接接砌筑入墙体体内。丁字接接:要选取较较为平整的长长方形石块,长长短纵横砌入入墙体内,使使其在纵横墙墙中,上下皮皮能相互咬住住槎。b)墙体砌筑砌筑前应根据墙墙的位置及厚厚度,在基础础顶面上放线线,并立皮数数杆拉上准线线。第一层石石应大面向下下,其余各层层应利用自然然形状相互搭搭接紧密,并并要选择比较较平整的一面面朝外,较大大空隙要用碎碎石填塞。上上下石块要相相互错缝,内内外搭接,墙墙是不应放铲铲口石和全部部对合石。不不得采用外面面侧立石块,中中间填心的砌砌筑方法。整个墙体应分层层砌筑,每层层高大致为300~4400mmm,每层中间间隔1m左右砌与墙墙同宽的拉结结石,上下层层向的拉结石石,上下层向向的拉结石位位置应错开。每每砌一步架要要大致找平一一次,砌至楼层高高度时,应全面找平平以达到顶面面平整.砌体灰缝应控制制为20~300mm左右。每天砌筑高度不不应超过1.2m,分段砌筑时时留槎高度不不超过一步架架,且应留成踏踏步槎.2料石砌筑筑:a)砌料石墙应应双面拉线(除除全顺砌筑形形式外),第第一皮可按所所放墙边线砌砌筑,以上各各皮均按准线线砌筑,可先先砌转角处和和交接处,后后砌中间部分分。b)料石墙的的第一皮及每每个楼层的最最上一皮应丁丁砌。c)组砌方法法应正确,料料石砌筑应上上、下错缝,内内外搭砌,料料石基础第一一皮应用丁砌砌,踏步形基基础,上级料料石应压下级级料石至少三三分之一。d)料石砌体水水平灰缝厚度度,应按料石石种类确定,细细料石砌体不不宜大于5mm;半细料石石砌体不宜大大于10mm;组料石砌砌体不宜大于于20mm。砌筑时,砂砂浆铺设厚度度应略高于规规定灰缝厚度度,其高出厚厚度:细料石石、半细料石石宜为3~5mm;组料石宜宜为6~8mm。e)料石墙长长度超过设计计规定时,应应按设计要求求设置变形缝缝,料石墙分分段砌筑时,其其砌筑高低差差不得超过1.2m。f)料石墙的转转角处及交接接处应同时砌砌起,如不能能同时砌起,应应留置斜槎。i)雨季施工应应防止雨水冲冲刷墙体、下下班收工时应应覆盖砌体上上表面,每天天砌筑高度不不宜超过1.2m。5质量标准5.1主控项项目料石的品种、规规格、强度、颜颜色必须符合合设计要求,有有出厂合格证证。砂浆的品种,强强度必须符合合设计要求,同同强度等级砂砂浆必须符合合下列规定::a)各组试块块的平均强度度不小于fm,k。b)任意一组组试块时强度度不小于0.75ffm,k.当仅有一组组试块时其强强度不小于fm,k。c)转角处必必须同时砌筑筑,交接处不不能同时砌筑筑时必须留斜斜槎。5.2一般项项目料石砌体应内内外搭砌,上上下错缝,拉拉结石、丁砌砌石交替设置置,料石放置置平稳,灰缝缝均匀一致,灰灰缝厚度符合合施工规范的的规定。料石砌体墙面面应采用叨灰灰勾缝,粘结结牢固,密实实光洁,横、竖竖缝交接平整整,墙面洁净净,清晰美观观。允许偏差项目,见见表5.2.3。表项次项目允许偏差(mmm)检验方法毛料石粗料石半细料石细料石基础墙基础墙墙、柱墙、柱1轴线位移201515101010用经纬仪、水准准仪、尺量检检查2基础及顶面标高高±25±15±15±15±10±103砌体厚度±30+20-10±15+10-5+10-5+10-5尺量检查4垂直度每层—20—1075用经纬仪或吊线线坠每层用托托线板检查全高—30—2520155平整度墙、柱—20—1075用靠尺和楔形塞塞检查6水平灰缝平直度度———1075拉10m小线,尺量检查5.3成品保护护料石墙砌筑完后后,未经有关关人员检查验验收,轴线桩桩、水准桩、皮皮数杆应加以以保护,不得得碰坏、拆除除。不得在已完成的的砌体上修凿凿石块和堆放放石料。墙体表面要清理理干净,并不不得留设脚手手架眼,不得得开凿孔洞,在在垂直运输上上落井架进料料口周围围用用塑料纺织布布或木板等遮遮盖,保持墙墙面洁净。砌体两侧回填土土方时,应同同步进行。否否则应在未能能回填土方的的一侧用支撑撑加固,以防防回填土将砌砌体挤压变形形。门窗石过梁底部部的模板应在在灰缝砂浆强强度达到设计计规定的70%以上时,方方可拆除。砌体中埋没的构构造筋应注意意保护,不得得随意踩倒弯弯折。细料石墙、柱、垛垛、应用木板板、塑料布保保护,防止损损坏楞角或污污染6职业健康环境境管理措施6.1安全危险险和环境危害害辨识序号作业活动危险因素素可能导致的事故预防措施1施工用电用电管理措施不不到位;接地地与接零保护护不符合要求求;无漏电保保护或漏电保保护设置不作作用触电、火灾配够有电工上岗岗证电工人员员,其他人员员不能操作。按按有关要求规规范电缆的架架设及配电装装置。2基础施工基坑支护不当;;无排水措施施;坑边荷载载过大。塌方设安全防护栏,坑坑边材料堆放放不能过多及及离边坡不能能小于1m。无临边防护;上上下通道不符符合要求。高处坠落3脚手架搭设人员违章作业;;安全防护设设施不完善高处坠落物体打击作业人员规范带带安全帽、挂挂安全带,按按规范设悬挑挑平台,安全全网全封闭。派派专人监护。无警戒区、无人人监护物体打击4高空作业脚手架不符合规规范;脚手架架荷载过大。垮塌脚手架按设计要要求施工,且且经验收合格格方可使用,按按要求挂设安安全及平网。排排架上堆料不不能超过设计计要求。安全防护设施不不完善(孔洞洞、临边等)。高处坠落物体打击5砂浆搅拌作业人员违章作作业。机械伤人操作人员必须有有上岗证。进进料口装铁栅栅遮盖保护,传传动皮带和齿齿轮必须设防防护罩。设备无保护6.2安全文明明施工和环境境控制措施石块不得往下掷掷,运石上下下时,脚手板板要钉装牢固固,要钉防滑滑条,脚手板板宽度不应小小于600mm,同时脚手手板侧要有手手扶栏杆。用锤打石时,应应先检查铁锤锤有无破裂,锤锤柄是否牢固固。打锤要按按照石纹走向向落锤,锤口口要平,落锤锤要准,同时时要看清附近近情况有无危危险,然后落落锤,以免伤伤人。不准在墙顶或架架上修改石材材,以免震动动墙体影响质质量或石片掉掉下伤人。操作时应带厚布布手套。不准准徒手移动上上墙的料石,以以免压破或擦擦伤手指。用绳缆抬石,应应用双绳,不应有单单绳,并且有绳绳的一面向人人前后两人要要互相呼应,互互相照顾,步步伐一致。搬搬运石块前,应应检查搬运工工具及绳索是是否坚实牢固固。用手搬抬石料装装车时,两人人应相互配合合,呼应协调调,动作一致致。用手推车运料时时,应掌握车车的重心,装装车先装后面面,卸车先缺缺前边,装车车不得超载。推运装有石料重重车行走时,应应稳小前进,不不得快跑,前前后车距不小小于2m,坡道不小小于10m。使用机械铲运,吊吊运石料时应应注意指挥协协调,以免伤伤人及损坏砌砌好的砌体。7应注意注意问问题7.1砂浆强强度不稳定::材料计量要要准确,搅拌拌时间要达到到规定的要求求。试块的制制作、养护、试试压要符合规规定。7.2水平灰缝缝不平:皮数数杆应立牢固固,标高一致致,砌筑时小小线要拉紧,穿穿平墙面,砌砌筑跟线。7.3料石质量量不符合要求求:对进场的的料石品种、规规格、颜色验验收时要严格格把关。不符符合要求时拒拒收,不用。7.4勾缝粗糙糙:应叨灰操操作,灰缝深深度一致,横横竖缝交接平平整,表面洁洁净。7.5墙身不平平,轴线位移移,造成原因因;砌筑过程程中,没有按按有关规定拉拉通准线过长长而未能达到到平直通光一一致要求。7.6槎不符合合要求,造成成原因:砌体体转角和交接接处不能同时时筑而留槎时时没按有关规规定砌成梯级级斜槎。7.7浆不饱满满、通缝、空空缝。造成原原因;墙身坐坐浆不饱满或或部分不坐浆浆先填心后填填塞砂浆,造造成石料直接接接触。7.8石料搭砌砌无错缝或错错缝不足,造造成原因;拉拉结石没有按按施工要求设设置的数量不不足。7.9影响石料料
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