电缆桥架电缆敷设施工方案-3【实用文档】doc

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电缆桥架电缆敷设施工方案-3【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载榄坝站10kV联通数据中心甲线、乙线电缆线路新建工程（东江西岸至联通数据中心段）电缆桥架安装施工技术方案编制人：审核人：审批人：编制单位:紫金县电力工程公司编制日期：年月日

目录一．编制依据 3二．工程概况及工程量 3三．作业前的条件和准备 3四．作业程序、方法 7五．质量管理、强制性条文及洁净化管理 14六．作业中的安全要求和环境条件 16七．消防管理、防暑及应急预案 18八．安全管理、文明施工及环境保护 19附录一：危险源辩识与风险评价及控制对策表 20危险源辨认与风险评价及控制对策表 21一．编制依据1。1 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T5210.2—20211.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇）5190。5—20041.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.3-20021.4 强制性条文二．工程概况及工程量2。1.工程概况2．1。1工程概况榄坝站10kV联通数据中心甲线、乙线电缆线路新建工程（东江西岸至联通数据中心段）,沿临江东江大桥桥梁箱涵北侧附着2线电缆桥架,敷设2回中压阻燃电缆过江，沿桥附着段路径长度650m；分别为JJ1、JJ2、JJ3、JJ4；JJ2—JJ3段:沿东江大桥附着中压电缆2回，ZC—YJV22—8。7/15kV—3*300,电缆沿新建桥架敷设，2＊650m；2。1.2工程量内容如下表所示。桥架工程量：序号名称单位数量备注1。镀锌钢制电缆桥架节1092。镀锌钢制电缆桥架节109电缆工程量：序号名称单位数量1。ZC—YJV22—8。7/15kV-3＊300m6502.ZC-YJV22-8。7/15kV-3*300m650三．作业前的条件和准备3．1技术准备3。1.1 设计院及厂家提供图纸资料齐全3。1。2 施工图纸会审完毕，出现的问题已经解决3。1。3 作业指导书编制并审批完审,核批准合格后组织施工人员学习。3。1.4电缆桥架、电缆竖井、电缆支架、槽钢、槽盒、角钢及其附件等检验、清点完好，镀锌层应完整，并向监理报验，报验合格后方可使用1.5电缆到货齐全、绝缘良好，消耗性材料齐全. 电缆桥架安装、电缆敷设所用工器具齐全3。1.7 施工所用计量器具经过检定合格3。1.8 作业人员资质证件齐全，经过安全教育1.9与电缆敷设有关的建筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。1.10电缆敷设前，建筑工程及辅助设施（例如电缆托架）应按设计要求全部竣工，并经检查验收合格.1.11安全设施齐全，危险因素辨识清楚,责任到人.3。1.12施工前应组织施工人员进行安全和技术交底，并要求安全与技术交底双签字。3．2作业人员3。2.1作业人员序号作业人员工种资格要求人数备注1负责人有组织协调能力和现场管理经验12班长熟悉图纸，有组织能力13技术员熟悉图纸，有安装经验14质检员有质检工作经验和质检员上岗资质证书，15安全员有现场工作经验和安全员上岗证书,16施工工作人员有电工证，有现场施工经验。207焊工有现场施工经验，有焊工证。23.2。3作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1.负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺负要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2。施工过程中，图纸不清不施工,材料不合格不施工，技术、安全责1不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。人3.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析.班1。组织本班组施工人员参加专业工程师的技术、安全交底.2。掌握施工范围和施工进度,熟悉现场安全施工知识。2组3。领导本班组施工人员实施各项施工措施。长4.做好班前交底、班后总结及各种施工记录。1。全面负责电缆桥架的技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，技编制作业指导书，主持技术交底。术2。深入现场指导施工,及时发现和解决施工技术问题。3。主持质量检查和验收工作，整理施工记录。4。参加隐患有事故分析整改，制定改正和防范措施。1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底.质2.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二检级质量验收工作，配合项目部质检师,监理完成三级，四级质量验收。4人对工作要一丝不苟,认真负责。员3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。1.全面负责电缆桥架安装、电缆敷设接线工作的安全。安2。参加对指导书的审核工作，参加安全交底签字工作，在工作中5监认真检查指导书的执行情况.人3。深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取员防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。4.做好事故的调查，分析和处理工作。作1。必须严格遵守各项管理制度和安全操作规程。2。施工前必须参加技术、安全交底并签字。业63。施工前应熟悉与本项目有关的技术资料和施工任务，了解施工工人艺要求和安全注意事项，做到文明施工。员4.施工时服从安排，对违章指挥、冒险作业可拒绝执行。3。3作业工机具和仪器仪表3.3.1仪器、仪表序号名称规格型号精度数量备注1盒尺5米1mm4把2水平尺500mm/2把3钢板尺1米1mm2把4对讲机4部5兆欧表500V、1000V2台3。3.2施工作业工机具统计序号名称规格型号数量备注1电焊机2台225t汽车吊1辆3手枪钻2台4台钻4台5三相柴油发电机1台6手工锯4把7活扳手6把3。4安全器具施工安全用具统计表序号名称单位数量备注1安全带条202安全绳条53工具袋个54安全警示牌个55防滑鞋双203.5工序交接3.5。1土建建筑物已经施工完，电缆桥架及支架预埋铁验收合格，并应有交安签证；3.5。2竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；3.5。3电缆夹层处的施工临时设施、模板及建筑废料等应清理干净。3.6其他3.6。1施工区域无杂物，保持整洁。3.6。2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞通道.3.6.3施工电源引设到位，满足施工要求。四．作业程序、方法（一）.电缆桥架安装作业程序、方法4.1作业程序的步骤流程

电缆桥架及支架安装流程图施工准备预埋件验收找有关部门处理支架安装立柱、托臂安装刷防绣漆梯架及托盘组合安装梯架及托盘的固定电缆竖井安装电缆沟支架制作电缆沟支架安装检查验收 缺陷处理确认合格结束4.2作业方法4.2。1施工准备电缆桥架安装前，建筑工程应具备下列条件:①竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；②电缆通道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等应清理干净,施工道路畅通,盖板齐全；③电缆桥安装后不能再进行的建筑工程工作应结束；4.2.2预埋件验收埋入地面或墙面的予埋件应要求土建剔出,然后检查予埋铁布置是否符合设计，固定是否牢固，按照设计图纸进行验收，并与土建签写交安验收单.安装前校对出予埋件位置后再进行施工,如果予埋铁不合适，采用规格一致的铁板和铁胀管进行固定。4。2。3支架安装4。2.3.1根据土建专业给出的基准标高,确定电缆桥架标高、立柱位置及立柱长度。依据图纸和现场实际测量尺寸下料。4.2。3。2槽钢安装必须横平竖直，切口处无卷边,毛刺。槽钢安装时必须以最低支撑梁为标准，避免安装不能达到水平，预埋件不能满足要求的需加扁铁，误差小于L/1000(L=槽钢长度）.4.2。3.3角钢及槽钢支架安装前先检查支架是否符合设计，镀锌层应完整，托架布置间距为2米，间距误差不大于30mm,标高符合设计，垂直度误差不大于5mm，水平误差不大于5mm。4。2.3。4安装支架时（或立柱和横担）先在两端各安装一个支架，用线坠、水平尺找好垂直度和水平度,并核对好标高，最后焊接牢固，在两端支架底端和一侧用线绳拉直绷紧，再安装中间的支架.4.2.3.5在三通、四通、弯通处根据实际情况调整支架档距，保证电缆敷设完,托架不变形，对于L型支吊架安装前要考虑加斜拉撑。4.2。4 立柱、托臂安装4。2.4.1立柱安装时，立柱距盘孔的距离应适当,并且符合电缆弯曲半径，以便于电缆进线，并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。4.2.4。2安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计，镀锌层完整，立柱布置间距为2米，间距误差不大于30mm，标高符合设计,立柱垂直度误差不大于5mm。4。2。4.3立柱安装需使用线坠调整垂直度，确认绝对垂直后先用电焊点焊，再次确认垂直无误后,用电焊焊接牢固，垂直误差不大于5mm.4.2.4.4安装托臂时，先用线绳拉水平，然后先固定两端的托臂，紧固螺丝上好平垫、弹垫且固定牢固可靠。托臂水平误差不大于5mm，托臂垂直误差最大为1mm。4。2。5电缆桥架安装4.2.5.1安装前检查桥架是否符合设计,无显著变形,若不符合设计或外观变形，影响工艺质量的应退厂不允许使用。4.2.5。2桥架采用连板螺栓连接，锯口采用手锯。连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托架的外侧.支架应与托架的横撑平行,各立柱上下端伸出的长度应一致。4.2。5.3在电缆入盘口处,用电缆托盘或花角铁与托架相连，以便于电缆进盘时的排列,保留300mm以上的宽度通道。4。2。5。4桥架直线段超过30米和跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝，伸缩缝采用伸缩连接板，由电缆桥架生产厂配套.4。2。5。5电缆桥架组装时的水平、平行和垂直度误差应小于5/1000，施工过程中随时用水平尺和线坠进行校验.转弯处电缆托架在安装时应在弯头两侧1m处各安装一个托臂，为防止转弯处托架弯头倾斜,可在另一侧加一个托臂加以固定.电缆托架施工完毕后，每段桥架均应有两点及以上与屋内接地干线相连。4。2。6竖井安装4。2。6。1电缆竖井安装前应先检查是否符合设计,有无显著扭曲变形,镀锌层应完好无脱落，焊接电缆竖井支架横撑时，先焊接最顶端的横撑，然后用线坠确定底部横撑的位置后焊接，然后用线绳绷紧，再依次焊接中间的横撑。4.2.6。2安装时用倒链将最上部一节吊起,逐节连接其它竖井，调整好垂直度后将其固定牢固。安装后竖井应有两点明显接地.依据图纸要求，桥架内通长敷设(-40×6）接地扁钢做为接电线，桥架各层间每隔20米用专用接地线铜扁线跨接，桥架每隔30米不少于两点接地.(二）。电缆敷设接线作业程序、方法1施工工序1.1根据施工环境确定电缆轴架机摆放位置,电缆路径上进行人员安排，然后进行电缆搬运、敷设、固定等工作。

1。2施工工艺流程编写电缆清册电缆搬运电缆托架盖板电缆检查电缆敷设检查验收绝缘电阻测试检查施工条件电缆固定确定电缆路径电缆挂牌2作业方法和内容4.2。1电缆的检查及搬运4.2.1。1为防止质量低劣电缆给施工质量造成不可挽回的损失，在电缆到现场后，要对电缆进行鉴定，不能以出厂合格证做为凭证.具体“检查措施”由供应部门负责,施工、质量部门协助共同制定，凡检查不合格电缆,要坚决退货，检查合格后做出合格电缆的标识，未经检查的电缆，拒绝使用.4.2。1。2搬运前应进行检查，检查规格是否和标志一致，包装和电缆有无损坏，封端是否完好,各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固，挡板上的铁钉如有可能损害电缆时，应将它拔掉,电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕紧固,如缠绕紊乱时，必须倒轴,如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，应用兆欧表鉴定绝缘情况：电力电缆1kV及以上用2500伏兆欧表，每千米大于或等于1000兆欧;1kV以下用1000伏兆欧表，每千米大于或等于20兆欧；控制电缆用500伏兆欧表，每千米大于或等于40兆欧.4.2。1.3电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动,滚动时应注意方向,按电缆缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，乱石或铁路时,应垫以木板，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤。4。2.2电缆敷设4.2.2.1对主管电缆施工的负责人要做到：当技术人员编写电缆施工技术措施后，在施工前及时组织进行技术交底；每个参加电缆施工的工作人员都要明确自己的职责，做到挂牌施工，认真记录，人人都要负起自己的责任；质检员应及时检查，同时有权对违反规程的施工做出停工处理；敷设电缆时，凡经过竖井，转弯进出盘台等处,都应设熟悉情况的专人负责；每敷设一根电缆都要进行绑扎，边敷设边整理，发现前一电缆不合格，不许进行下一根电缆的敷设，严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱，在电缆敷设前，应按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数,然后检查一下电缆支架，电缆保护管等有无漏装及错装现象，并应检查路线是否正确，有无堵塞或不能通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明是否良好，在不便于施工的地方增设脚手架，在光线不足的地方应增加照明，根据电缆通道的长度，计算电缆所需的长度，据此搬运电缆和配料。4.2。2。2统一工艺标准，提高工艺水平：电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，弯度一致,余度一致松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致,并避免交叉压叠，达到整齐美观；电缆敷设必须由专人指挥,在向全体施工人员交底时说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：直线段每隔4～6m设1人，转弯处两侧各设1人，穿过平台、楼板、墙时上下或前后各设1人，电缆穿管时两端各设1人，当管子过长或电缆过大时，增设1～2人，电缆盘处设3～4人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥,以引出端为主传达动作命令，全线听从指挥,应同时用力或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头如有松弛,应用绑线绑紧，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长,以免在地上拖拉，敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理严重者应割去，新敷设的控制电缆是不允许有接头；电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度,使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它的使用寿命，则有很大的影响；电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形,电缆跨越建筑物伸缩处应留有余度，以适应变化;每根电缆敷设好以后，必须待两端留有足够长度，各转弯处以作初步固定，直线段初步整理过并已符合设计要求时，才允许锯切,控制电缆切断后，宜用黑胶布封头；每根电缆敷设完后，应及时挂上标志，在敷设下一根电缆；因工程进度需要或供应的关系，一个断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时，把不能及时敷设的电缆位置留出来;电缆敷设告一段落后，应进行全线的整理；电缆敷设完毕后，应根据现场情况做好敷设记录，当电缆有代用时，应记录清楚；控制盘、台下的电缆，在制作终端头前一定要先将电缆完全整理好后加以固定,待制作终端头时,再将电缆卡子松开,以便进行施工。4。2。2。3电缆敷设过程中要注意：电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度高于65℃的区域,如必须敷设，应采取隔热措施或采用耐热电缆；敷设在易燃和易积灰尘地方时，采用封闭防火电缆槽或电缆保护管；电缆与热控导管间也要保持一定的距离，当电缆与导管作上下平行敷设时，其间距应大于200mm，且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层;严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管口的下方通过;电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按上述顺序从上至下排列；电缆按设计分层进行敷设。4。2.2。4电缆穿管敷设：电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易受到机械损伤的地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得高于65℃）,电缆保护管应牢固的固定在支架上,电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并应尽量作直线敷设，平行敷设时，两管之间的距离应保持匀称,为了便于检修，两管间的中心距离为管子外径的两倍;电缆保护管在穿线前，应先清扫管路，方法是用压力约为0。25mPa的压缩空气,吹入已敷设好的管中,以除去残留的灰土和水份，如无压缩空气，则可在钢丝上绑以擦布,来回拉数次，将管内杂物和水份擦净，电缆穿入管中,用钢丝引入，钢丝在导管敷设前预穿，并在钢管上加堵，当管路较短、弯头较少时,可把钢丝由管子的一端送向另一端，再从另一端将电缆绑扎在钢丝上,牵引电缆入管，如果管路较长，从一端穿通钢丝有问题时，可由管子两端同时穿入钢丝,钢丝端部弯成小钩，当两段钢丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起,然后将一根钢丝拉出，另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有人拉,一端有人送，两者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行并拢一次进入，不得互相缠绕;热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号回路等的电缆穿入同一根保护管内；电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，紧固松动的卡子和连管节，以增加美观。4。2。2.5电缆在线槽内敷设：测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合使用方式；线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择，线槽的长度由测点和端子箱的位置确定，从测点来的电缆保护管可汇集到一个线槽内，所需线槽的长度超过制造长度时，用连板连接两线槽,使之严密，线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后,在线槽上加盖，用圆头螺丝固定。4.2.2。6电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。一般分为盘间电缆、从配电盘到设备就地电缆等。由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录电缆敷设部分，报电气施工处质检员进行检验。4。2.3电缆的固定4.2.3。1托架上电缆的固定：水平及竖井托件的弯头两侧电缆应各设一个固定点,固定点距弯头中心为300mm，水平直段300mm设一个固定点，竖井则为2m，绑线一律使用统一绑线，严禁使用铁丝或其它易燃物.4。2。3.2进盘电缆的固定：控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架，支架距盘300-400mm,同一处支架距离应一致;各层电缆应从本层托架侧面引出,并与托架纵向轴线垂直;进同一盘台同一侧的电缆须绑扎一致，排列整齐;电缆进盘后的固定,若最低端子排距盘底较近,可在电缆固定架上就排成单列或双列，但同一盘台处应一致;固定电缆用绑线与托架上使用的绑线相同，电缆整理完毕，临时绑线一律拆除。4.2。3。3电缆固定工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录固定部分,报质检员进行验收。2。4检查验收电缆敷设完毕后，应及时清除杂物。通知项目部质检部门及监理进行验收。经项目部质检部门及监理验收合格后，对电缆托架加盖板。4。2。5电缆终端头制作4。2。5。1剥切外皮：先确定剥切长度，用电缆刀切一环行深痕;沿电缆纵向用电缆刀切割剥去外皮。4。2.5。2分芯和缆头制作：护套皮剥除后，把外皮撤下，露出线芯;散开线芯图纸或电缆上的标签，打印电缆牌;在成型的电缆头上，绑扎电缆牌；缆头在盘台内的高度应一致，成排盘台内都应一致。4.2.5。3电缆头制作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施记录。4。2.6排线和接线4.2.6。1排线：做好缆头后，应把每根控制电缆的芯线单独绑扎成束，备用芯应按最长芯线的长度排在芯线数内，芯线束一般排成圆形，因为这样排比较简单、美观；各芯线束排列时，应相互平行，横向芯线束或芯线应与纵向芯线束垂直，芯线束与芯线束间的距离应匀称,并尽量靠近；排好线束后，即可分线、接线,套好标号牌;多股铜铰线时,线芯端头可镀锡，使成整体，像单股线一样，亦可使用冷压接线片，电缆线芯与接线片的联接，用专用手动压线钳压接。接线前必须进行校线，当安排在盘、台侧进行接线时，可在盘、台接好线后,再与就地端子箱或设备侧校线，这是因为盘、台侧电缆较多，这样分线较方便，施工简单，工艺美观，但在校线时还应将端子排上引线的线头卸下来，以免串线，造成错误。4.2.6。2接线。校线使用万用表加对讲机法：使用万用表时，通常是把电缆的一端线芯分别短接，在电缆的另一侧用万用表测电缆的电阻值的方法校线；使用万用表加对讲机法，最为可靠，适宜于长距离校线，双方发生的情况能及时通话，能避免差错，加快速度;校核对线芯后,应在芯线上作好标志，将事先准备好的标号牌套上；校完线后，就可根据相应端子排的位置，将芯线从线束中一一抽出来，抽芯线时，相互间应保持平行,并留有一定长度，线芯可暗抽或明抽，根据具体条件而定，其要求为整齐、美观、匀称、悦目；抽出来的芯线可根据端子排的位置,将多余部分割掉,用剥线钳或电工刀剥去绝缘，以便引线,剥线时不应损伤铜芯，芯线上的氧化物和绝缘屑应用刀背去掉。4.2。6.3接线工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施工记录接线部分，报施工处质检员进行检验。五．质量管理、强制性条文及洁净化管理5。1质量目标工程验收合格率达100％作业结束后，施工班组要首先进行自检，是否符合质量标准,不符合要求的要进行整改，然后向工地提出验收申请，当通过工地的验收后,再向项目部质量管理部提出验收申请,进行最终检查验收。5.2质量控制及质量通病预防5.2。1作业过程中控制点的设置

电缆头制作安装及接线质量要求工性单质量标准检验标准检验方法和器具序质位合格优良电铠装电缆钢箍紧固试动观察缆电缆头包扎整齐、美观、不漏观察头包扎长度一致观察制作排列主要整齐观察固定牢固观察卡子螺栓齐全、牢固观察接芯线表面无氧化层、伤痕观察线芯线弯曲方向顺时针、美观观察螺栓、垫圈齐全、紧固观察接线片压接紧固观察排线整齐、美观观察芯线与端子接触良好用校线工具查对接线主要正确、牢用校线工具查对接导线弯曲弧度一致观察线线号标志正确、清晰、不褪色观察5.2。2质量通病及预防措施项次质量事故预想预防措施焊接作业要求有焊工证的专业焊工进行焊接,其他任何人1焊接质量不行。不得进行焊接作业，焊接要饱满，确保其牢固可靠。支架及立柱的焊接部防腐前认真检查，确认药皮处理后再进行防腐。2位防腐不敲药皮.电缆桥架安装不垂直，用线坠、水平进行认真测量，确保吊架、立柱及托臂横平竖直，严格按照验收标准进行验收，并且要求质量员现场3不水平，工艺不美观.监督检查。桥架连接螺栓穿的方连接螺栓应从桥架里侧向外穿，这样可以保证电缆在敷设4向不一致。过程中不受损伤.5。2。3强制性条文及洁净化管理8。10。13电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于lm，交叉时不应小于0。5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施.电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。8.10。14严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟)、油管道(沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间,虽净距能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后lm范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时,应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。5.2。4洁净化安装与控制5。2.4.1盘柜安装完毕后，如不能立即接线的应用彩条布包裹,并挂警示牌。5.2.4。2设备安装调试中不要随意打开屏(柜）门，工作结束及时关门,以减少屏（柜）内积灰.5.2。4。3屏(柜）底下孔、盘柜底部孔洞应用防火包或其它材料临时密封，以防止灰尘进入。封堵时拌料及切割防火板等工作应在室外进行,防止扬灰污染设备。5.2。4。4作结束后应进行全面检查和清扫，清除屏(柜）内杂物，用吸尘器吸尽屏(柜)内灰尘。5.2.4。5需用防火毯将已敷设完成部分全部覆盖,保证竣工验收的一次通过.5.2。4。6明显接地点需用黄绿色漆按100mm间隔均匀涂刷，保证工艺的美观.洁净化管理：监视和控制系统硬件、电子装置等精密设备装置应存放在温度、相对湿度、振动和含尘浓度符合制造厂家相关规定的库房内，防止积灰及表面结露引起锈蚀。设备到达现场后应检查包装及密封是否良好，设备有无损坏、变形，附件、备件及技术文件是否齐全。六．作业中的安全要求和环境条件6．1作业的安全要求及措施6.1。1施工前施工人员必须接受安全交底，且全员签字,并详细了解作业指导书的内容和要求，否则不允许施工。6.1。2施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，穿好合格的绝缘防滑鞋。6.1。3高处作业应搭设脚手架,脚手板铺设平稳并绑扎牢固，禁止出现单板、浮板，并经验收合格；作业区应搭设安全防护栏杆并加安全网.在进行安装工作时，在施工下方要设专人监护，以防支架、托盘及梯架的坠落。6.1.4进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票,采取安全措施，并设监护人。6.1.5装卸、运输电缆盘时，应有防止滚动的措施,如打晃绳；电缆端头固定好。严禁从车上直接推下，电缆轴架应有防倒措施，人员应站在两侧,不要站在电缆前进的方向。6。1.6电缆沟及夹间内应清理干净,无杂物，无积水，并应有足够的安全照明。6.1。7电缆通过孔洞、管子和楼板时，两侧必须设监护人.入口侧要防止电缆被卡及手被带入孔内。6。1.8电缆拐弯处，施工人员应站在外侧，防止兜挂人员。6。1.9电缆敷设时，在无脚手架护栏的部位应加装保护绳.6.1。10电缆敷设时应戴手套,以防手指划破。6。1.11人不得攀吊在电缆上,或在电缆上行走.6.1。12电缆穿入带电盘时,应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人，盘上要有专人接引,严防电缆触及带电部位，带电部位必须挂牌说明。6.1。13电缆做完绝缘电阻测试后,要进行放电以免对人身造成伤害。6.1。14高空作业必须正确拴好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处；交叉作业，要统一协调,防止高空坠物，做好安全措施.6.1。15高空作业传递材料工具应用传递绳或工具袋传递,严禁上下抛掷。6.1。16使用电动工具,要加装专用合格的漏电保护器，每次使用前要仔细检查，电源线不得有破损。6。1。17使用无齿锯应戴防护面罩，且铁屑飞出的方向不能对人；使用电钻打孔严禁戴手套。.6。1。18使用电焊机时，应有可靠的接零或接地保护。在施焊作业区域要有防火措施，高处电焊作业必须使用防火毯,以防止火灾事故发生。6.1。19使用扳手等手动工具时应作好防滑落措施，可以用线系于手腕上。6。1.20作业时要精神集中，禁止酒后进入现场。6.1。21坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清”。6．2作业环境应达到的条件6。2。1作业场地清洁，无杂物，避免交叉作业,必要时采取确保安全的隔离设施。6.2.2需要搭设脚手架施工的脚手架、安全网和防护栏杆应验收合格.6。2。3遇到6级或6级以上大风、雨雪天气禁止露天作业.6.2。4作业场地周围应当有充足的照明，以提供夜间施工的条件。6.2。5每天随时随地清理施工现场，施工废料及时清理并分类堆放到指定地点.七．消防管理、防暑及应急预案消防管理及应急预案所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防的基本知识，遵守现场防火安全工作的有关规定，严格遵守现场防火检查制度，严格执行动火作业票制度，动火作业必需办理动火作业票,并严格按照动火作业票规定动火，动火作业下方必需采取有效的隔离措施，并设专人进行监护.在现场施工区域配备消防器材。进行气割时,注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾.确保施工区域无易燃易爆的物品,如果施工现场存在这些物品，必须在施工前清除干净。为了保证本工程能保质保量如期完成，真正贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，做到“关爱生命,关注安全”、“警钟长鸣，万无一失”，特制定事故发生后的应急救援预案。事故发生后，事故现场有关人员应立即报告施工负责人，迅速采取有效措施组织抢救,防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并尽快报告项目部，项目部接到报告后，首先抢救伤员，防止事故蔓延扩大.防暑及应急预案防暑药品及医疗救护器具配备现场办公室及库房放置避暑药品及救护器具。配备的药品及救护器具有：1、药品：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及藿香正气水、风油精等药品等。救护器具：听筒、毛巾、药用药箱等。加强防暑教育工作防暑降温小组应定期对各作业班组进行防暑降温安全教育宣传工作，使每人掌握防暑降温安全小常识,提高作业人员在作业中的应变能力与处理能力。每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己;懂得救护他人。在工地办公室前张贴避暑小常识，并且在工地黑板上公布每日气温情况，让施工人员及时了解当天的气温和温度.积极改善生产生活环境积极采取措施，加强施工现场孔内、洞内通风降温,确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要。施工现场的宿舍和食堂必须安装电扇。要切实做好施工现场的卫生防疫工作,加强对饮用水、食品的卫生管理,严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发中毒事件;加强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时,应及时向经理部报告,及时作为妥善的处理。防暑降温工作实施当室外温度达到30℃~34℃时，现场办公室必须准备好保温桶,及时供应茶水。保温桶由施工外协队伍自备并安排专人负责开水供应,茶叶由项目部根据各劳务实际人数发放，发放的原则是必须保证所有室外工作人员都能够喝上茶水.当室外温度达到34℃以上时,安排食堂在施工现场提供免费绿豆汤。各部门认真做好各项服务保障工作，办公室每天对生产现场进行巡视,及时传授夏季卫生防病知识和防暑降温常识以及自救与互救知识,提高作业人员防治中暑的能力.及时发放藿香正气水、风油精等防暑降温药品。现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等.并通知防暑降温小组安排医疗救护人员进行观察、诊治。严重患者施救当作业现场出现中暑人员时（伴有昏倒、休克、身体严重缺水等现象时)，作业周边人员应立即通知所在班组的班组长，班组长接到报告后立即通知防暑降温小组,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域（或空调室）,防暑降温小组应根据具体情况立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者,应立即拨打医疗急救“120”，并上报公司。八．安全管理、文明施工及环境保护安全管理施工人员必须合理组织、统一指挥,分工明确,各司其职精心施工。施工前必须进行安全技术交底,施工人员必须做到四个明确,即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确.进入施工现场必须正确佩带安全帽,高空作业系好安全带。夜间施工，现场必须有良好的照明。监控人在发现异常情况均可请示停止操作，但必须确认。自觉遵守安全生产规章制度,爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。施工中必须遵守《电力建设安全工作规程》的有关规定。文明施工各设备不经批准，严禁乱割乱焊，若特殊情况，需办理相关手续，在取得同意后方可施工，工作完必须恢复及打磨。作业应有计划进行，尽量减少设备在现场堆放的时间。杜绝习惯性违章，对于经常违章人员,要加强教育和加大处罚力度;对流动吸烟、乱扔烟头、垃圾等违反厂纪的行为,要求互相监督，共同遵守.现场设备、材料的堆放应整齐、有序,标识应清楚,不防碍通行及存在安全隐患;堆放不得超过规定的限期，工器不得乱丢乱放，否则将按废料收回及进行相应的处罚.施工垃圾和废料当天清理，做到“工完料尽场地清"，保证施工环境的清洁、整齐。附录一：危险源辩识与风险评价及控制对策表危险源辨认与风险评价及控制对策表共2页第1页可能导作业条件危险评价序危险因素致的事等控制措施责任号级人故LECD一场地与环境高空坠1。加强保护意识，走动时注1在桥上走动意预留孔洞；2.所有预留孔落6631083洞都要进行防护。1.焊工按规定穿戴进行作施工2焊接触电6631083业;2。焊接设备接地良好，班长焊线走向合理，严禁裸露.二作业和人员指挥及操作机械伤指挥及操作人员必须持证1人员无证上害及其661364上岗，无证人员不得从事特岗他伤害种作业。作业人员2焊接电焊打6631083焊接时一定要带好防护用眼品，合理利用防护面罩.3焊接、打磨火灾、烫661364规范使用电动工具，做好火施工伤花隔离措施及监护工作.班长出库前检查其绝缘性、完好4电动工具触电6631083性，使用前检验漏保器是否灵敏.作业人员5传递小型机高空坠631185传递时用麻绳,严禁上下抛具落掷。备注:L：发生事故的可能性E:暴露于危险环境的频度C：发生事故产生的后果D：D=L×E×C危险源辨认与风险评价及控制对策表共2页第2页可能导致作业条件序等责任危险因素危险评价控制措施号的事故级人LECD三机械工具正确使用角磨，戴好触电、飞防护眼镜。砂轮片使1角磨6631083用到剩余有效半径溅伤人的1/3时，不能再使用。施工所有小型机工具上高空高处必须系挂牢安班长2小型机工具163185全绳，不能系挂的需落物采取有效的防坠落措施.堆放整齐并注意严3盘柜的堆放倾倒163185格保持平稳，防止倾倒4盘柜搬运重物163185在搬运盘柜时,用力打击必须协调一致1。焊机可靠接地；2。5焊接设备触电6631083焊接线布置合理，消除焊线裸露。严禁任意拆除或改动；必须拆除或改动安全任意拆除或改动易发生人时，应先办理审请手员6孔洞盖板、栏杆、员高处坠6631083续，按要求做好补救安全网等落安全措施后，方可拆除或改动，工作结束后,及时恢复备注：L：发生事故的可能性E：暴露于危险环境的频度C：发生事故产生的后果。分布式光伏发电项目电缆架空敷设及直埋施工措施工程日期：2021年5月15日一、施工及工程概况国家电投集团开封发电分公司2.9MWp光伏电站项目位于开封发电分公司新老厂范围电站场址交通便利具有良好的示范条件。拟建电站主要由汇集站、升压变、逆变器及光伏组件组成。老厂区运输公司车库楼为1根YZRC-YJV22-0.6/1kV-3×150mm²，运输公司修理车间楼为1根ZRC—YJV22-0.6/1kV-3×150mm²，运输公司办公楼楼为1根ZRC-YJV22—0。6/1kV—3×150mm²,单身公寓楼为1根ZRC-YJV22—0。6/1kV-3×70mm²，，自行车库楼为1根ZRC-YJV22-0。6/1kV-3×150mm²，厂区东停车场东部为光伏汇集区路面下无电缆沟，全部直埋敷设，沟宽0.9m，深1m.沿途主要穿过厂区东停车场东部一片空地。＃1箱变到＃2箱变为一根ZRC—YJV22-6/10kV3＊70电力电缆。#2箱变到#3箱变为一根ZRC—YJV22-6/10kV3＊95电力电缆。＃3箱变到汇集站为一根ZRC-YJV22—6/10kV3＊120电力电缆。二、施工准备（1)机具准备敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。(2）人员准备及责任分工项目负责人:魏小杰项目技术负责人：宋涛安全管理负责人:李建德放电缆工人:30—40人（3）材料准备钢丝绳、电缆挂钩（u型卡子）、PVC管1）型号、规格符合设计要求；2）钢丝绳、外壁良好、均匀，锈蚀等现象;3）u型卡子外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；4套接管件（直管接头）的长度，不小于管外径的2.5倍；5）PVC管内畅通，无杂物；6）各种附件尺寸，符合设计规定；绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽等均符合要求。产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等，并报请监理工程师认可.（4）现场准备土建必须完成电缆沟槽土方开挖及砖砌电缆沟土建工程，预埋件符合设计要求，过路预埋套管制作完毕，现场必须清理干净无集水，安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位。2、施工时间计划1)5月10日前完成电缆沟清理.2）5月5日至5月15日完成电缆沟打通和电缆穿线绳放置。3）5月10日至5月15日安装完成支架预埋和过路管制作。4)5月15日至5月30日完成电缆敷设。5)6月5日完成制作电缆终端头接头.6)6月5日至6月10日完成电缆耐压检查及压接线头。三、施工措施及操作工艺1、砖砌电缆沟沟及直埋段沟槽土方开挖直埋段沟槽宽90cm，深1.0m.沟壁砌砖时做好电缆的预埋.2、电缆敷设1）电缆敷设前，原先预埋横穿电缆沟内的电缆必须做特别处理，接近沟底的电缆两头横向延伸开挖，将电缆尽量压向沟底，接近地面的电缆尽量抬起，使电缆能够顺利从沟里通过。2)电缆敷设时,放置必须稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆，减少电缆浪费。在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施，并有施工方案后方可进行施工。电缆敷设时,不应损坏电缆沟。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。3）电缆敷设时,应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查，合格后方可进行施工。电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤，并及时装设标志牌，放电缆时分段分根施工，每人肩扛长度约1—1。5m，当放到50-70m时,再回到起点放50—70m圈起来，以此类推向前推进,端头部位用导联向前拉,如当天不能放完的电缆，应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理.4）电缆与电缆之间应保持有30～50MM间距。电缆敷设排列应整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～6米处采用尼龙扎线带进行固定。电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半。5）电缆与配电箱开关端子压接时,应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接，具体施工应符合规范规定.电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方，电缆上应装设标志牌.6）电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封.电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封.7)电缆穿管时，管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物.穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内，同一回路不得分开穿管。8)直埋电缆的埋置深度应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0。7ｍ。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋，但应采取保护措施.电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表规定.管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0。40.3易燃易爆气体管道0。50。5热力管道有保温层0.50。3无保温层1。00.59)直埋电缆的上、下部应铺以不小于100ｍｍ厚的沙层,并加盖红砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50ｍｍ。沙子中不应有石块或其它硬质杂物。直埋电缆在直线段每隔50～100ｍ处、电缆转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。10）电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程，在室外制做电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止灰尘、杂物落入绝缘内。做到不在雾或雨中施工，在施工现场应备有消防器材.11）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大；采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求,电力电缆接地线应采用铜编织线。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层.附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。12）剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；电缆工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行规范规定，并应作好记录。四、成品保护1、材料到达现场后要注意防雨、防锈运到现场后要注意分类放平放直，不要有折弯。2、电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方,顺好电缆头，不要把雨水灌入电缆芯内。五、质量保证及管理的措施1、现场设专职质检员，在质检员的全面督促下进行施工,施工班组必须贯彻自互检交接检检查制度.一般部位质检员要进行复查，重要部位进行严查,以免发生质量事故。2、施工准备期间认真熟悉图纸，作好施工图会审和施工组织设计的编制。严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。3、密切与土建、配合，加强联系、理顺施工程序，相互创造必要施工条件,并严格做好工序交接验收工作。4、积极创造条件，合理安排交叉作业，为了抢时间，安装与土建,可同步进行施工。5、进场设备材料半成品，必须坚持入库检查验收制度，材料设备应具有材质证明及合格证，无材质合格证的材料设备不得用于此工程。6、本分部工程质量控制点为通电试验前的各项检查记录必须完成，并有操作者、检查人员的签名.六、质量标准1、保证项目：电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。2、基本项目：电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全,防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。3、电缆最小允许弯曲半径见下表序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径管路敷设允许偏差项目允许偏差项目项目弯曲半径或允许1管子最小弯曲半径配管种类及管径明MM≥6D暗MM≥10D2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D3明配管水平、垂直敷设任意2米段内平直度3MM拉线、尺量、吊线垂直度3MM七、安全及注意事项1、横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭，夜间挂红色警示灯,并做好行人安全通道的周边防护.2、电缆及托盘安排专人看管,防止电缆被偷盗及托盘倾倒；3、电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表,按图表施工.电缆敷设时，必须专人指挥发令，其他人等必须遵从号令行事。敷设完后应敷设一根整理一根，卡固一根。4、电缆绝缘检查时,电缆的另一头必须安排人员看护，设置拉线，悬挂不得有人靠近标牌,完毕后应对电缆各相对地进行放电，并及时做好各项记录.5、送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态，并做好安全用电的技术措施(如悬挂有电危险、注意安全的标牌）。6、焊工施焊时，要开动火证,有人监护和配备灭火器材。7、扶梯应有防护脚、防护滑绳,使用角度为60～70度为宜。严禁使用缺档、断档扶梯。8、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物。9、电动工具的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠,电源线长度控制在标准范围内，并不得有接头，以符合不同的使用要求。10、手持电动工具绝缘电阻应大于2兆欧,施工中并要配置漏电保护开关，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。11、熔化焊锡、锡块，要防止爆溅。12、喷灯不得漏气、漏油堵塞，不得在易燃、易爆场所点火使用,工作完毕,灭火放气。13、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近.14、电缆敷设时,凡有登高作业需要的,相关施工人员必须佩带合格的安全带，脚手架必须验收合格后使用.15、吊装作业必须有合格的起重指挥人员进行统一指挥，并设好周边放回措施.在施工中有不清楚部分，随时与施工员、质量检查员及有关技术人员联系，关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系.电缆桥架安装施工方案PAGEPAGE11电缆桥架安装施工方案审批：二○○六年七月十八日施工组织设计(施工方案）审批表工程名称结构类型框剪，局部钢结构建筑面积59521平方米层数地下2层，地上10层建设单位施工单位编制部门编制人编制时间2006年报审时间2006审批部门项目部总工办审批时间年月日审批人方案名称电缆桥架安装施工方案审批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）目录1工程概况22编制依据23施工准备和部署34施工工艺与方法44。1工艺流程：44.2弹线定位：54.3预留孔洞：54。4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架64.5预埋铁的自制加工64。6钢结构64。7金属膨胀螺栓安装74。8电缆桥架安装74.9吊装电缆桥架94。10地面电缆桥架安装104.11电缆桥架内保护地线安装105质量标准106成品保护126成品保护128安全消防措施129环保与文明施工13电缆桥架安装施工方案1工程概况工程内容如下表所示。序号名称规格单位数量备注１阻燃型电缆托盘1000＊150内设隔板m107强电2阻燃型电缆托盘800＊150内设隔板m9603阻燃型电缆托盘800*200内设隔板m4004阻燃型电缆托盘600＊200内设隔板m745阻燃型电缆托盘600*150内设隔板m5076阻燃型电缆托盘400*200内设隔板m7367阻燃型电缆托盘400＊150内设隔板m14048阻燃型电缆托盘300*200内设隔板m1309阻燃型电缆托盘200＊100内设隔板m190010普通型电缆电缆桥架500＊100m11弱电11普通型电缆电缆桥架400＊100m27312普通型电缆电缆桥架300*100m20413普通型电缆桥架200*100m75014普通型电缆电缆桥架100*100m580015耐火型电缆桥架200＊100m129消防16耐火型电缆桥架100*100m3403242编制依据2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图.2。2电气装置安装施工及验收规范.2。3《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。2。4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。3施工准备和部署3。1施工准备3。1.1技术准备（1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全.(2）各种电缆桥架技术文件齐全。(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。(4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。3。1。2材料准备（1）电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品.其型号、规格应符合设计要求.电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲,翘边等变形现象.（2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。（3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。（4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。主要机具准备（1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。（2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3。1.4作业环境准备（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。（3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。（4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。3.1。5（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。（2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化"施工水平。（4)施工技术资料要和施工进度同步。3.2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。4操作工艺4.1工艺流程：预留孔洞 预埋吊杆吊架 弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。4.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。4。3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。4。4.14.4。1.14。4。1.2支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×4.4。1。34.4。1.4万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架4.4.1。54。4.1.64。4。1。74。4.1.8轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于6mm;支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。4。4。2在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为1。5-2米。钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。4。5金属膨胀螺栓安装4。54.54.54。54。54.54.54。54。5。2.34.5。2。4应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。4。54。6电缆桥架安装:4.6。14.6。1.14。6。1.24.64。6.1.4不允许将穿过墙壁的4.6。1。54.6.1。6当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2。4m以上的4.6。1.7电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，4.6。1。8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合（高层民用建筑设计防火规范》（GB50045?5）的有关防火要求.桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。4.64.6。2.1电缆桥架4。6.24.6。24。6.2.4建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架4。7吊装电缆桥架：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。4。7.1电缆桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将4.7。2电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。4.74.8地面电缆桥架安装：地面电缆桥架安装时，应及时配合土建地面工程施工.根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置,将上好卧脚螺栓和压板的电缆桥架水平放置在垫层上，然后进行电缆桥架连接。如电缆桥架与管连接；电缆桥架与分线盒连接;分线盒与管连接；电缆桥架出线口连接；电缆桥架末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面电缆桥架及附件全部上好后,再进行一次系统调整,主要根据地面厚度,仔细调整电缆桥架干线，分支线，分线盒接头,转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止.4。9电缆桥架内保护地线安装：4。9.1保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架4。9。2电缆桥架的宽度在100mm以内（含100mm）,两段电缆桥架用连接板连接处（即连接板做地线时)，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端4。9.3电缆桥架盖板有关保护接地要求5质量标准5.1主控项目：5.1。1电缆桥架5。1.2电缆桥架检查方法:观察检查，测量检查。5。2一般项目：5。2。1电缆桥架电缆桥架应紧贴建筑物表面，固定牢靠,横平竖直，布置合理,盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，电缆桥架内外无污染。检验方法：观察检查.5.2。2可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定电缆桥架，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。检验方法：观察检查。5。2.3缆缆线路穿过梁、墙、楼板等处时，电缆桥架不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的电缆桥架底板应断开,缆线和保护地线均应留有补偿余量；电缆桥架与电气器具连接严密。检验方法：观察检查。5.3允许偏差项目：电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。检验方法:吊线、拉线、尺量检查。6成品保护6。1安装电缆桥架及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁.6。2接、焊、包完成后，电缆桥架盖板应齐全平实，不遗漏,缆线不允许裸露在电缆桥架之外，并防止损坏和污染电缆桥架。6.3缆线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止缆线和电气器具受到污染.6。4使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。7质量记录7.1电缆桥架及绝缘导线产品出厂合格证。7。2电缆桥架配线安装工程预检、自检、互检记录。7.3设计变更洽商记录、竣工图。7。4电缆桥架分项工程质量检验评定记录。(倍用槽板配线表)7。5电气绝缘电阻记录。8安全消防措施8.1所有施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，穿绝缘鞋。2米以上高空作业时,必须系好安全带。脚手架上作业时,探头板两端必须固定牢固.梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施.8。2现场施工严禁吸烟，各种油料、漆料要按规定地方堆放，设专人看护.8。3带电作业，需两人以上进行，穿绝缘鞋，防止触电，并备齐安全用具。8.4参加调试工作人员始终要两人以上进行，佩带好各类防护用具,确保安全。调试中出现问题，要先切断电源,再检查设备情况。8.5送电必须两人以上进行，确认所要通电的开关后，专人操作,一人监护，听从统一指挥。8.6在送电和调试工作中,严禁非调试人员在次施工，调试好的设备,无关人员不得随意乱动.8.7使用机械钻孔时，严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具，应经常进行绝缘检查。8。8使用明火应办理明火手续和用火证明,在用火现场应注意周围环境，远离易燃物，并配齐必要的灭火器材，用火完毕应清理现场，消除隐患。8。9存放、使用电气焊、氧气及乙炔时,应按规定集中管理，并且必须配备灭火器材.使用电焊时,把线、地线应双线到位，不得用金属构件做地线，并按规定操作。8.10设备通电调试前，室内要设置相应的消防器材。9环保与文明施工9。1施工人员在工地期间不准喝酒。9.2施工现场要做到活完场清。9。3电缆桥架要堆放到安全地方，不易挤压与碰撞。9。4使用机具保持机况良好，机容整洁。电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准J60电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准J60电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准(J607-2004）1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册）DBJ01-26—96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95)》。3施工准备3。1材料要求:3.1.1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。3。1.2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。3。1。3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证.3。1。4桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整,无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形,不压扁,表面不划伤.3.1。5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志.3.1.6镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。3。1.7金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。3.2主要机具：3。2。1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。3。2.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等.3.2。3无线电对讲机(或简易)、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。3.3作业条件：3。3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。3.3。2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。3。3。3上道工序作业情况:测量定位,安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架;桥架安装检查合格，才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电.4操作工艺4.1工艺流程：4。2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。4。3预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上，并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口)。4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架：4。4.1支架与吊架安装要求:4。4。1.1支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。4.4。1.2钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。4.4.1.3支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度.4.4.1。4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。4。4。1.5严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。4.4.1.6万能吊具应采用定型产品,对桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。4.4。1.7在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。4。4。1.8水平桥架安装过程中，应有防晃措施.4.4.1。9电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1。5~3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。4。4.1.10支架与吊架距离上层楼板不小于150～200mm;距地面高度不低于100～150mm(电缆沟内)。4.4。1.11严禁用木砖固定支架与吊架。4.4。1。12膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全.4.4。2预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应套丝以便于调整.在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构螺栓固定支架与吊架焊接固定支架与吊架吊装桥架桥架安装保护地线安装线路检查及绝缘摇测电缆敷设挂标志牌防火材料封堵电缆过管4.5预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格，但最小尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径应不小于8mm。紧密配合土建结构施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上,模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2～3cm，再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。4.6钢结构：经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。4.7金属膨胀螺栓安装：4。7.1金属膨胀螺栓安装要求:4.7。1.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙.4.7。1.2钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配;深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。4.7。1。3螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm.4.7.1。4螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。4.7。2金属膨胀螺栓安装方法:4。7。2。1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。4。7。2。2根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。4。7。2。3清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止,螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。4。7。2.4埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.8电缆桥架安装:4.8。1电缆桥架安装要求：4.8。1。1桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。4.8。1.2桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直.桥架盖装上后应平整,无翘角，