广东综合楼钢筋工程监理实施细则

监理细则（钢筋工程）工程名称：xxx软件（动漫漫）人才培养养培训基地工工程编制单位：xxx建设工程监监理有限公司司编制人：xx编编制时间：22008年10月16日审批人：：xx审批时间间：2008年10月18日第一部分钢钢筋工程监理理工作要点钢筋和焊条1、混凝土结构构所采用的钢钢筋，其质量量应符合现行行国家标准的的规定。2、钢筋进场应应有出厂合格格证或试验报报告，以及xx市建委批发发的产品使用用认证证书，并并需分批作机机械性能试验验；如在使用用中对钢筋发发生怀疑(例如脆断，焊焊接性能不良良或机械性能能显著不正常常)，还应进行行钢筋的化学学成分试验，如如试验不合格格，应停止使使用。3、钢筋必须严严格按厂名、级级别、规格分分批堆存，不不得混堆，并并应采取措施施，避免锈蚀蚀、压弯和污污染。4、钢筋进场时时，应按炉(批)及直径分批批验收，内容容：(1)外观检查查。钢筋的表表面不得有裂裂缝、结疤和和折叠。钢筋筋表面允许有有凸块，但不不允许超过螺螺纹筋筋的高高度。并测量量本批钢筋的的代表直径。(2)机械性能能检验。每批批钢筋应由同同一炉号、同同截面钢筋组组成，重量不不得大于60吨，按现行行国家有关标标准的规定，抽抽取试样作力力学性能试验验。在每批钢钢筋外观检查查合格的钢筋筋中随机挑选选两根，各取取一组试样(每组两根试试件)，分别作拉拉力试验(包括屈服点点、抗拉强度度和伸长率)和冷弯试验验。如有一个个试验项目的的结果不符合合规定指标，则则另取双倍数数量的试件对对不合格的项项目作第二次次试验，如仍仍有一根试件件不合格，则则该批钢筋视视为不合格品品。5、对有抗震要要求的框架结结构纵向受力力钢筋，应进进行试验，试试验所得强度度的实测值应应符合下列要要求：(1)抗拉强度度实测值与屈屈服强度实测测值的比值不不应小于1.25；(2)钢筋屈服服强度实测值值与其强度标标准值之比，当当按一级抗震震设计时，不不应大于1.25，当接二级级抗震设计时时，不应大于于1.4。6、钢筋的级别别、种类和直直径应按设计计规定采用。当当需要代换时时，应征得设设计单位的同同意，并应符符合施工规范范的有关规定定。7、钢筋焊接所所用的焊条、焊焊剂的牌号、性性能以及接头头中使用的钢钢板和型钢均均必须符合设设计要求和有有关规定，并并应有产品出出厂合格证，产产品使用认证证书。分类管管理，妥善存存放，避免受受潮变质。8、施工方应向向监理方报送送厂家的产品品合格证、试试验报告、使使用认证书。复复印件存监理理方。施工方方向监理方报报送试验室填填发的《钢筋筋试验鉴定报报告单》，复复印件存监理理方。钢筋的加工1、钢钢筋除锈。钢钢筋的表面应应洁净，无损损伤、油渍、漆漆污和铁锈。锤锤击时会剥落落的浮皮和铁铁锈，应在使使用前清除干干净。焊接前前，焊点处的的水锈应清除除干净。除锈后后钢筋表面有有严重麻坑、斑斑点等伤蚀截截面时，应降降级使用或剔剔除不用。2、钢钢筋调直。钢钢筋应平直，无无局部曲折。调调直后表面伤伤痕及锈蚀不不应使钢筋截截面积减少。当利用用冷拉法矫直直钢筋时，钢钢筋的冷拉率率(拉伸率)为：Ⅰ级钢筋不宜宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜宜大于1%。3、钢钢筋切断。排排料时，先断断长料，后断断短料，减少少短头，减少少损耗。如发发现劈裂、缩缩头或严重的的弯头等现象象时，必须切切除。钢筋的的断面不得马马蹄形或起弯弯等现象。钢筋的长度度应力求准确确，其允许偏偏差应根据钢钢筋用途不同同，分别符合合有关规定。4、钢筋弯制。钢筋的的弯制和末端端的弯钩应按按设计要求办办理，如设计计未提要求时时，所有Ⅰ级钢筋末端端需作1800弯钩，其园园弧弯曲直径径(D)不应小于钢钢筋直径(d0)的2.5倍，平直部部分长度不宜宜小于钢筋直直径(d0)的3倍。用Ⅰ级级钢筋制作的的箍筋，其末末端应做弯钩钩，弯钩的弯弯曲直径应大大于受力钢筋筋直径且不小小于箍筋直径径的2.5倍，弯钩的的平直部分不不小于箍筋直直径的5倍。钢筋弯弯制成后，要要求形状正确确，平面上没没有翘曲不平平现象，弯曲曲点处不得有有裂缝。允许许偏差值必须须符合施工规规范规定。5、监监理方应及时时检查，督促促施工方遵守守以上规定，并并记入监理日日记。钢筋焊接1、钢钢筋焊接的接接头形式、焊焊接工艺和质质量验收，应应符合国家现现行标准《钢钢筋焊接及验验收规程》的的有关规定。焊焊接接头的试试验方法应符符合国家现行行标准《钢筋筋焊接接头试试验方法》的的有关规定。2、钢钢筋焊接前，必必须根据施工工条件进行试试焊，合格后后方可施焊。钢钢筋焊接接头头，应在工地地焊妥，仅在在焊接拼装的的极个别情况况下，方可在在脚手架上施施焊。3、热热轧钢筋的对对接焊接，可可采用闪光对对焊、电弧焊焊、电渣压力力焊或气压焊焊。筋焊应进低接焊4、对对有抗震要求求的受力钢筋筋的接头，宜宜优先采用焊焊接或机械连连接。当采用用焊接接头时时，应符合下下列规定：(1)纵向钢筋筋的接头，对对一级抗震等等级，应采用用焊接接头；；对二级抗震震等级，宜采采用焊接接头头；(2)框架底层层的柱、剪力力墙加强部位位纵向钢筋的的接头，对一一、二级抗震震等级，应采采用焊接接头头；对三级抗抗震等级，宜宜采用焊接接接头；(3)钢筋接头头不宜设置在在梁端、柱端端的箍筋加密密区范围内。5、当当受力钢筋采采用焊接接头头时，设置在在同一构件内内焊接接头应应相互错开。在在任一焊接接接头中心至长长度为钢筋直直径的35倍且不小于500mm的区段内，同同一根钢筋不不得有两个接接头；在该区区段内有接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的百分率，对对非予应力筋筋受拉区不宜宜超过50%，对予应力力筋受拉区不不宜超过25%。6、焊焊接接头距钢钢筋弯折处，不不应小于钢筋筋直径的10倍，且不宜宜位于构件最最大弯矩处。7、采采用搭接、帮帮条电弧焊接接时，除应满满足强度计算算要求外，尚尚应符合下列列要求：(1)搭接焊时时，钢筋宜予予弯，以保证证两钢筋的轴轴线在同一直直线上，焊接接时宜采用双双面焊，不能能用双面焊时时也可用单面面焊，双面焊焊的搭接长度度为钢筋直径径的5倍，单面焊焊的搭接长度度为钢筋直径径的10倍。(2)帮条焊时时，两主筋端端头之间应留留2—5mm的间隙。帮帮条焊宜采用用双面焊，不不能采用双面面焊时，也可可用单面焊。双双面帮条焊帮帮条长度为钢钢筋直径的5倍，单面帮帮条焊帮条长长度为钢筋直直径的10倍。帮条宜宜采用与主筋筋同级别，同同直径的钢筋筋制作。如帮帮条级别与主主筋相同时，帮帮条的直径可可比主筋小一一个规格；如如帮条直径与与主筋直径相相同时，帮条条钢筋的级别别可比主筋低低一个级别。(3)搭接焊及及帮条焊的焊焊缝厚度h应不小于钢钢筋直径的0.3倍，焊缝宽宽度b不小于钢筋筋直径的0.7倍。(4)钢筋与钢钢板搭接焊时时，搭接长度度应为钢筋直直径的5倍，焊缝厚厚度h不小于钢筋筋直径的0.35倍，焊缝宽宽度b不小于钢筋筋直径的0.5倍。(5)电弧焊所所采用的焊条条，其性能应应符合低碳钢钢和合金钢电电焊条标准的的有关规定，其其牌号应符合合设计要求。若若设计未作规规定时，可选选用结42X焊条。(6)每批钢筋筋焊接前，应应选定焊接参参数，按现场场条件进行试试焊，并提出出试验报告单单。在质量合合格和焊接工工艺参数确定定后方可成批批焊接。8、质质量检查(1)搭接、帮帮条电弧焊接接外观检查：·焊缝表面平整整，不得有较较大的凹陷、焊焊瘤；·接头处不得有有裂纹；·咬边深度、气气孔、夹渣的的数量和大小小，以及接头头尺寸偏差，不不得超过下表表的数值。电弧焊接钢筋接接头的缺陷和和尺寸允许偏偏差序号偏差项目名称允许偏差值序号偏差项目名称允许偏差值1中偏0.5d6焊接长度-0.5d2接头处钢筋轴线线的曲折4度7咬边深度05d3接头处钢轴线的的偏移1d(3mm)8孔两得2个6mm24焊缝厚度-0.05d5焊缝宽度-0.01d注：d为被焊钢钢筋的直径。抗拉检查：对同类类型接头(同钢筋级别别、同接头型型式)，以300个为一批，抽抽取三个接头头进行拉伸试试验，对于装装配式结构节节点的焊接接接头，可按生生产条件制作作模拟件。试试验结果大于于该类钢筋的的抗拉强度并并至少有二个个试件呈塑性性断裂，否则则应取双倍数数量进行复验验，以仍有一一个试件的抗抗拉强度低于于规定指标，或或有三个呈脆脆性断裂，则则此批接头为为不合格。(2)闪光对焊焊接头外观检查：·接头具有适当当的墩粗和均均匀的金属毛毛刺；·钢筋表面没有有裂纹和明显显的烧伤；·接头各有弯折折，其角度不不得大于40；·接头轴线的偏偏移不得大于于0.1d（d为钢筋直径径），并不得得大于2mm；当有一个接头不不符合上述要要求时，应对对全部接头进进行检查。外外观检查不合合格的接头，经经切除热影响响区重焊后方方可提出二次次验收。机械性能试验：：按同类类型(指同钢种同同直径)分批，每200个为一批，每每批切取6个试件，其其中3个作抗拉试试验，3个作冷弯试试验。在使用用同批材料，焊焊接参数相同同，焊接质量量稳定的情况况下，每批数数量可扩大至至3倍。·拉力试验对焊焊接头的抗拉拉强度不应低低于该级别钢钢筋的规定值值，并至少要要有2个试件断于于焊缝以外，且且呈塑性断裂裂。3个拉力试件件如有一个抗抗拉强度低于于该级别钢筋筋的规定值，或或有2个试件在焊焊缝处或热影影响区(按接头每边0.75d计算)发生脆性断断裂时，则必必须切取2倍数量的试试件进行复查查。在复查中中如有一个试试件的抗拉强强度低于该级级别钢筋的规规定值，或有有3个试件呈脆脆性断裂，则则该批焊接接接头为不合格格品。·冷弯试验试验验工作可在万万能试验机或或钢筋弯曲机机上进行，也也可用人工弯弯曲。试验前前应将内侧的的毛剌削平，弯弯曲时接头位位置应处于弯弯曲中心处，冷冷弯至下表规规定的角度，接接头处或热影影响区外侧横横向裂缝的宽宽度不应大于于0.15毫米，才算算合格。钢筋对焊接头的的冷弯指标序号钢筋级别弯心直径弯曲角度1Ⅰ级钢筋2d9002Ⅱ级钢筋4d900注：钢筋直径dd>25mmm时，弯心直直径增加1d，在三个试试件中，各有有二个试件不不合格，应另另取2倍数量的试试件重试，如如有3个不合格，则则该批对焊接接头即为不合合格品。钢筋绑扎与安装装钢筋绑扎应符合合下列要求：：(1))钢筋的交叉叉点应采用铁铁丝扎牢；(2)板和墙的的钢筋网，除除靠近外围两两行钢筋的相相交点全部扎扎牢外，中间间部分交叉点点可间隔交错错扎牢，但必必须保证受力力钢筋不产生生位置偏移；；双向受力的的钢筋，必须须全部扎牢；；(3)梁和柱的的箍筋，除设设计有特殊要要求外，应与与受力钢筋垂垂直设置；箍箍筋弯钩叠合合处，应沿受受力钢筋方向向错开设置；；(4)在柱中竖竖向钢筋搭接接时，角部钢钢筋的弯钩平平面与模板面面的夹角，对对矩形柱应为为450角，对多边边形柱应为模模板内角的平平分角；对园园形柱钢筋的的弯钩平面应应与模板的切切平面垂直，中中间钢筋的弯弯钩平面应与与模板面垂直直；当采用插插入振捣器浇浇筑小型截面面柱时，弯钩钩平面与模板板的夹角不得得小于150。钢筋的绑扎接头头应符合下列列要求：(1))搭接长度的的末端距钢筋筋弯折处，不不得小于钢筋筋直径的10倍，接头不不宜位于构件件最大弯矩处处；(2)受拉区域域内，Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末端端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不不做弯钩；(3)直径小于于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末末端，以及轴轴心受压构件件中任意直径径的受力钢筋筋的末端，可可不做弯钩，但但搭接长度不不应小于钢筋筋直径的35倍；(4)钢筋搭接接处，应在中中心和两端用用铁丝扎牢；；(5)受压钢筋筋绑扎接头的的塔接长度，应应取受拉钢筋筋绑扎接头搭搭接长度的0.7倍。受拉钢钢筋绑扎接头头的搭接长度度，应符合下下表规定。受拉钢筋绑扎接接头的搭接长长度表钢筋类型型混凝土强强度C20C25>C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹Ⅱ级钢筋58d49d44dⅢ级钢筋68d59d52d冷拔低碳钢丝300mm注：d为钢筋筋直径(6)各受力钢钢筋之间的绑绑扎接头位置置应相互错开开。从任一绑绑扎接头中心心至搭接长度度1.3倍的区段范范围内，绑扎扎接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率，对于受拉拉区不得超过过25%，对于受压压区不得超过过50%。保护层厚度。受力钢筋的砼保保护层厚度，应应符合设计要要求；当设计计无具体要求求时，不应小小于受力钢筋筋的直径，并并应符合下表表的规定。受力钢筋的混凝凝土保护层厚厚度表环境与条件构件名称混凝土强度等级级小于C20C25及大于CC25室内正常环境板、墙、壳2015梁、柱30露天或室内高湿湿度环境板、墙、壳352515梁、柱453525有垫层基础35无垫层70焊接骨架和焊接接网片采用绑绑接连接时，应应符合下列要要求：(11)焊接骨架和和焊接网的搭搭接接头，不不宜位于构件件的最大弯矩矩处；(2)焊接网在在非受力方向向的搭接长度度，宜为100mm；(3)受压焊接接骨架和焊接接网在受力钢钢筋方向的搭搭接长度可取取受拉焊接骨骨架和焊接网网在受力钢筋筋方向的搭接接长度的0.7倍；受拉焊焊接骨架和焊焊接网在受力力钢筋方向的的搭接长度，应应符合下表的的规定。受拉焊接骨架和和焊接网绑扎扎接头的搭接接长度表钢筋类型型混凝土强强度等级C20C25大于C25Ⅰ级钢筋30d25d20d月牙纹Ⅲ级钢筋40d35d30dⅢ级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250mm注：d为为钢筋直径(44)焊接骨架和和焊接网的绑绑扎接头位置置，在构件宽宽度内应错开开。在绑接接接头区段内，受受力钢筋截面面面积不得超超过受力钢筋筋总截面面积积50%。(5)在绑扎骨骨架中，非焊焊接的搭接接接头长度范围围内，当搭接接钢筋为受拉拉时，其箍筋筋间距不应大大于5d，且不应大大于100mm；当搭接钢钢筋为受压时时，其箍筋间间距不应大于10d，且不应大大于200mmm(d为受力钢筋筋中的最小直直径)。5、安装钢筋时时，配置的钢钢筋级别、直直径、根数和和间距均应符符合设计要求求。绑扎或焊焊接的钢筋网网和钢筋骨架架，不得有变变形、松脱和和开焊。钢筋筋位置的允许许偏差，应符符合下表规定定。钢筋位置的允许许偏差表项目允许偏差值(mmm)受力钢筋的排距距±5钢筋弯起点位置置20箍筋、横向钢筋筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接接予埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±36、为钢后应如即经收签程方浇第二部分钢钢筋绑扎质量量监控监控程序及内容容质量评定现场绑扎安装下料成型技术交底准备工作不合格的要返修执行质量检验评定标准浇灌混凝土，派人值班看钢筋手续钢筋、混凝工序交接检查钢筋、模板工序交接检查不允许加热弯曲按不同型号挂牌Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩钢筋应平直，无局部曲折制定与审核钢筋配料表检查脚手架和脚手板检查钢筋合格证和使用证书，有疑问要复验质量评定记录自检记录钢筋代用单书自检中间抽查控制保护层厚度接头不留在同一断面注意钢筋数量及位置施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加召开技术交底会，书面交底学习操作规程和质量标准熟悉图纸，吃透设计意图质量评定现场绑扎安装下料成型技术交底准备工作不合格的要返修执行质量检验评定标准浇灌混凝土，派人值班看钢筋手续钢筋、混凝工序交接检查钢筋、模板工序交接检查不允许加热弯曲按不同型号挂牌Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩钢筋应平直，无局部曲折制定与审核钢筋配料表检查脚手架和脚手板检查钢筋合格证和使用证书，有疑问要复验质量评定记录自检记录钢筋代用单书自检中间抽查控制保护层厚度接头不留在同一断面注意钢筋数量及位置施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加召开技术交底会，书面交底学习操作规程和质量标准熟悉图纸，吃透设计意图清理现场，文明施工清理现场，文明施工资料整理资料整理隐蔽工程验收记录续隐蔽工程验收记录事故处理记录施工记录事故处理记录施工记录续资料整理续资料整理二、质质量缺陷及对对策材料：1、锈蚀蚀严重，截面面减小不要露露天堆放，下下部要垫起，除除锈后按实际断面使使用。2、混料钢筋仓仓库设专人验验收入库3、原料曲折采采用车架较长长的运输车运运料，较长钢钢筋用吊车装卸卸钢筋。4、截面扁园向钢厂建议议，不要出厂厂类似缺陷的的钢筋。5、试样强度不不足进行复查查，按复查结结果使用。6、无合格证、试试验报告和产产品使用证书书不准进场。7、冷弯性能不不良，钢筋纵纵向裂缝不准准使用。加工制作：1、剪断尺寸不不准拧紧定尺尺卡板紧固螺螺栓。2、调直切断时时被顶弯调整整弹簧予压力力，并事先试试验合适。3、箍筋不规方方注意操作，使使成型尺寸准准确。4、成型尺寸不不准加强钢筋筋配料管理，大大批加工形状状比较复杂的的钢筋时，应应先放大样。5、成型钢筋变变形搬运、堆堆放时要轻抬抬轻放，放置置地点应平整整。6、园形螺旋筋筋直径不准应应根据钢筋实实际性能和构构件要求螺距距大小，予先确定卷卷筒的直径。7、钢筋代用不不按规定审批批须经有关技技术部门审批批，重要部位位要经设计部部门审批。安装：1、保护层过小小用高标号砂砂浆制作垫块块。2、同截面接头头过多下料时时需考虑钢筋筋接头位置不不能全在一个个截面上，应应按规范规定定操作。3、箍筋间距不不一致予先算算好箍筋实际际分布间距，绑绑扎时在钢筋上划印。4、接接头绑扣松脱脱，箍筋接头头同向搭接处处用铁丝扎紧紧，绑扎时收收箍筋接头位位置错开绑扎扎。5、柱子外伸钢钢筋错位外伸伸部位加箍，按按图位置安好好后，用样板板、铁卡或方木木卡好固定，再再浇灌砼。6、柱钢筋弯钩钩方向有错绑绑扎时使柱的的纵向钢筋弯弯钩朝向柱心心，与模板面的夹夹角按施工规规范要求执行行。7、钢筋遗漏，双双层网片移位位按钢筋下料料表下料并审审核；用套箍箍将上、下网片绑在在一起，成为为整体。8、钢筋网主、付付筋位置放反反要向有关人人员和操作人人员专门交底底。施工管理浇灌混凝土时，钢钢筋工不配合合浇灌砼时，钢钢筋工值班留留人。2、未坚持“三三检制”各负其责，严严格执行三检检制度。施工人员：技检人员：·技术交底不清清详细、具体体、认真进行行技术交底(包括书面交底)。·漏检、误检执执行岗位责任任制。操作人员：·忽视质量进行行“质量第一”教育，辅之之经济制裁。·奖惩不明严严标标准，奖奖罚分明。第三部分钢钢筋焊接质量量监控一、监控程序及及内容焊条烘焙记录焊件试验报告注意焊缝表面质量注意焊件轴线位置清除焊渣保证焊接长度按规定做试件送检焊接电焊机准备及保养质量评定技术交底准备工作不合格的要返修执行质量检验评定标准办理焊接隐蔽验收签证准备钢筋，出具出厂合格证和使用证书书自检中间抽查施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加召开技术交底会，书面交底焊条烘焙、焊件除油污学习操作规程和质量标准熟悉图纸，吃透设计意图焊条烘焙记录焊件试验报告注意焊缝表面质量注意焊件轴线位置清除焊渣保证焊接长度按规定做试件送检焊接电焊机准备及保养质量评定技术交底准备工作不合格的要返修执行质量检验评定标准办理焊接隐蔽验收签证准备钢筋，出具出厂合格证和使用证书书自检中间抽查施工技术负责人主讲，班组长、操作人员参加召开技术交底会，书面交底焊条烘焙、焊件除油污学习操作规程和质量标准熟悉图纸，吃透设计意图和使用证取得焊接合格证和焊工上岗证取得焊接合格证和焊工上岗证不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔不得出现裂纹