广东超高泵送混凝土施工方案

混凝土超高泵送工程概况A栋主塔楼结构构的混凝土强强度等级根据设计图纸的的说明，本工工程A栋主塔楼结结构的混凝土土强度分布状状况如下：序号部位混凝土等级1工程桩（人工挖挖孔桩）C402基础垫层C153基础底板（45500mm厚）C45（S8）4地下结构剪力墙墙、柱（非主主塔部位）C805主塔楼剪力墙及及其连梁-4~43层，（泵泵送高度191.8800mm）C8044~98层,,（泵送高度191.88~419..8mm）C606梁板（含楼梯板板）C40组合楼板一般层C3018、20、337、39、55、57、73、75、91、93、94层（避难层层与交易层——结构节点层层）C407型钢混凝土柱，（泵泵送高度419.88mm）C80A栋主塔楼结构构的混凝土泵泵送估算量A栋主塔楼结构构在正常施工工状态下，沿沿立面标高将将保持4个上下层次次的混凝土浇浇筑作业面，分分别为：第一作业层：最最上部是核心心筒墙体混凝凝土浇筑，每每次施工一层层，混凝土量量估算约1000立方。第二作业层：滞滞后第一作业业层5层左右是核核心筒水平楼楼盖混凝土浇浇筑，每次施施工一层，混混凝土量估算算约50立方。第三作业层：滞滞后第二作业业层3~4层左右是外外筒型钢柱内内混凝土浇筑筑，每次施工工三层，混凝凝土量估算约约900~11500立方。第四作业层：滞滞后第三作业业层3~4层左右是外外筒水平楼盖盖及核心筒楼楼梯板混凝土土浇筑，每次次施工一层，混混凝土量估算算约150立方。楼层功能及层高高分布A、入口大堂及及商场区（1~4层）首层大堂及B11/F层高分分别为12mm及6m。B、办公楼区（5~74层）5/F-72//F为办公室室楼层,其中15/FF,20//F,344/F,441/F,52/F,,57/FF,70//F为贸易办办公楼层。办办公楼层高为为4.2m而贸贸易办公层层层高为4.773m。39/F-400/F为空中中转换层,两层转换层层层高分别为为5m及4.47mm。18/F-199/F,337/F-338/F,55/F--56/F,,73/FF-74/FF为避难层及及机电层。避避难层(118/F,37/F,,55/FF及73/F))层高为4.22m。机电层层(19//F,388/F,556/F及74/F))层高分别别为4.477m,4..2m,44.47m及及5.7m。C、酒店及特色色餐厅区（75~顶层）76/F-990/F为酒酒店客房层,,其层高为为3.5m。94/F为酒店店大堂,11/F则为酒酒店首层大堂堂。酒店大堂堂层高为111m,酒店店首层大堂则则为12m。75/F为酒店店俱乐部,其层高为5..5m。76/F为会议议室,其层高为为5.5m。93/F为酒店店中餐厅,其层高为5..5m。96/F及977/F为特色色餐厅,每层层高为为5m。98/F为开放放式酒吧。92/F为避难难层、911/F及95/F为机机电层。每层层层高分别为为4.15mm、4.15mm及3.5m。A栋主塔楼结构构混凝土输送送泵的选择混凝土输送泵的的选择A、**项目理理论要求a）高度4419.800米；b）混凝土强强度等级C40、C60、C80；c）每小时实实际输送方量量不小于80方。B、设备选型根据高度度要求，泵送送到419.880米高度的混混凝土出口压压力大约需要要大于20MPa，而按实际际需要每小时时输送方量不不小于80立方，因此此必须采用两两台混凝土泵泵同时施工泵泵送，每台混混凝土泵输送送量不少于40方。针对以上要求，我我们拟选用中中联重科HBT900.40.5572RS超高压混凝凝土泵,可以满足该该项目混凝土土泵送施工的的要求。具体体配置如下：：①泵送设备：HHBT90..40.5772RS三台,其中使用2台,1台备用，②布料机：HGG19Y(液压式)2台③单孔管道截止止阀4套,配高压液压压泵站4台④两套管道及管管道附件。泵送设备的基本本技术参数技术参数单位混凝土最大理论论方量（低压压/高压）m3/h91/49最大理论出口压压力（低压/高压）MPa20/40最大理论出口压压力时方量（低低压/高压）m377/41混凝土缸直径//行程mmΦ180×21100主油缸直径/行行程mmΦ200×Φ1140×21100主油泵型号/2-A11VLLO260发动机(功率))/转速kW/rpm(286+2886)/21100整机质量kg≤14000泵送性能参数高压泵送q(cm3/rr)Q(L/minn)P1(bar))H(m3/h))Z(n/minn)P2(bar))429.71875.3332040.7412.71395.06458.36933.6830043.3313.52370.37491.11000.37728046.2814.44345.685201059.244264.4448.8615.25326.47低压泵送q(cm3/rr)Q(L/minn)P1(bar))H(m3/h))Z(n/minn)P2(bar))429.71875.3332076.7523.95201.48458.36933.6830081.4425.41188.89491.11000.37728086.7327.06176.35201059.244264.4491.3528.5166.5meta161注：P1:系统统压力q:液压泵排量Q:液压泵流量量P2:泵送压力力H:泵送方量Z：泵送次数数HBT90.440.5722RS技术特点a）动力强劲，输输出功率大（2×2866kW）b）泵送压力高高。c）输送量能满满足施工要求求。d）采用双发动动机、双泵、双双回路液压系系统。e）分配油路采采用双恒压泵泵供油，双作作用摆动缸推推动。摆动力力大。新型分分配缓冲专利利技术。f）高吸料性、高高强度料斗。g)原装进口的的液压件、电电气元件性能能优越，为设设备的可靠性性提供了保证证。h)、拥有数据据管理及远程程信息监视系系统.同时,具备“非常状况处处理”功能。i)、为了减少少液压系统的的压力损失，提提高实际泵送送能力。本机机采用阀块式式高低压切换换。说明：中联重科科混凝土输送送泵，理论泵泵送出口压力力可达40MMPa，配备备高压液压泵泵站四台，可可保证泵送施施工的可行性性。混凝土泵管系统统的选择由于混凝土泵管管内的泵送压压力高达22MPa，泵管内将将产生270kN的纵向拉力力，所以必须须采用耐高压压的管道系统统方能满足泵泵送要求，具具体选择方案案见下表所示示：序号项目选用方案1管径管径越小则输送送阻力越大，过过大则抗爆能能力差且混凝凝土在管内流流速慢，影响响混凝土的性性能，综合考考虑选用内径径为125mm的输送管。2管厚选用壁厚为100mm的超高压管管道，保证管管道的抗爆能能力。3接头形式采用法兰螺栓连连接的形式保保证泵管连接接的牢固性。4密封圈采用带骨架的超超高压密封圈圈以防止混凝凝土在22MPa的高压下从从管夹间隙中中流出，减少少压力损失，确确保接头处长长期可靠。说明：选用φ1125mm，壁壁厚12mmm的耐高压泵泵管。泵管设设计按照5万立方米寿寿命考虑，保保证泵管一次次布设能完成成主塔楼所有有混凝土泵送送工作。泵送混凝土的连连续供给混凝土搅拌站的的选择根据本工程特点点，初步估计计混凝土一次次浇筑量2700（m3），对此，我我们将选择三三个搅拌站为为本工程提供供商品混凝土土，其中一个个直接为本工工程输送混凝凝土，另外两两个作为紧急急情况备用，对对搅拌站的基基本要求情况况见下表：名称搅拌站位置日生产能力（m3）搅拌车辆情况（辆辆）搅拌站到施工现现场车程（h）资质级别（级）备注待定安托山约3600300.5内不低于2主选站为保证混凝土输输送车能以最最快的速度到到达施工现场场，我们先对对主要路线的的车流量进行行调查，然后后根据调查结结果优化确定定搅拌站混凝凝土运输车辆辆的行驶路线线。现场的交通组织织为保证混凝土浇浇筑时现场不不出现交通混混乱现象，我我们将对现场场道路进行规规划，混凝土土浇筑时混凝凝土运输车按按照与预定的的路线行驶，现现场两台工作作泵分别设置置一个候车区区，具体情况况见下图所示示：混凝土的泵送及及浇捣混凝土泵送序号项目注意事项1泵管的布置布管应根据混凝凝土的浇注方方案设置并少少用弯管和软软管，尽可能能缩短管线长长度。本工程程管道沿楼地地面或墙面铺铺设，在混凝凝土地面或墙墙面上安装一一系列支座，每每根管道均由由支座固定。为为了减少管道道内混凝土反反压力，在泵泵的出口布置置了一定长度度的水平管及及弯管。2混凝土配合比配合比设计的原原则是满足强强度、耐久性性、可泵性要要求，具体配配合比将在施施工之前根据据现场实际情情况进行混凝凝土配合比实实验确定合理理可行的混凝凝土配合比。3泵送前准备泵送前应用水湿湿润泵的料斗斗、泵室、输输送管道等与与混凝土接触触的部分，检检查管路无异异常后方可采采用水泥砂浆浆润滑压送。4泵送过程中开始泵送时泵机机应处于低速速运转状态，注注意观察泵的的压力和各部部分工作情况况，待顺利泵泵送后方可提提高到正常运运输速度。当当砼泵送困难难、泵的压力力突然升高时时会导致管路路产生振动，可可用槌敲击管管路、找出堵堵塞的管段，采采用正反泵点点动处理或拆拆卸清理，经经检查确认无无堵塞后继续续泵送，以免免损坏泵机。混凝土泵送时现现场交通路线线图混凝土的浇捣序号项目注意事项1浇筑前的准备工作混凝土浇捣前应应首先对较光光滑的混凝土土表面进行凿凿毛并清除混混凝土表面的的浮浆和杂物物，清水冲洗洗干净后，首首先铺设20厚水泥砂浆浆。2墙体的浇筑混凝土浇筑过程程中应严格控控制混凝土的的坍落度、工工作度及混凝凝土的输送时时间，以防混混凝土产生离离析；墙体混凝土分层层进行浇筑，逐逐层振捣，确确保混凝土浇浇筑质量；分分层浇筑必须须连续进行，严严禁施工冷缝缝的出现。3水平楼板的浇筑核心筒水平楼板板应先做好与与墙体之间的的施工缝处理理。混凝土浇浇筑时要确保保按同一个浇浇筑方向进行行连续进行。混凝土养护养护部位养护措施核心筒核心筒剪力墙采采取刷DB--H538AA养护剂和薄薄膜覆盖相结结合的方式进进行养护；水水平楼板采取取洒水养护。混凝土薄膜覆盖盖养护模拟泵送试验正在施工中的广广州西塔项目目，其混凝土土结构主体高高度达到437.5米，我们将将在广州西塔塔工程现场进进行混凝土泵泵送模拟等相相关试验，熟熟悉掌握泵送送系统在施工工各种高度情情况下的性能能及施工注意意事项，为本本工程混凝土土浇筑积累经经验。HBT90CH输送泵HBT90CH输送泵广州西塔项目HHBT90CCH输送泵泵送送图片高性能混凝土配配制及型钢柱柱混凝土施工工为了搞好本工程程C60、C80高性能混凝凝土的配制、施施工及验收全全过程控制工工作，在正式式施工之前，项项目部将联合合业主、监理理、设计、搅搅拌站，并邀邀请国内一些些混凝土行业业知名专家，成成立混凝土攻攻关小组，对对超高性能混混凝土的强度度要求、可泵泵性要求、稳稳定性要求等等进行一系列列的实验和研研究。A、对砂、石、水水泥、外加剂剂等原材料质质量进行严格格控制和管理理。原材料挡雨蓬B、不断试验，调调整配合比，提提高砼的可泵泵性。对于高性能混凝凝土必须根据据实际材料等等情况进行大大量的塌落度度、扩展度、倒倒筒时间、LL型流度仪、压压力泌水等试试验，在确保保强度的前提提下优化配合合比，尽量满满足可泵性要要求。同时，还还要求进行砼砼耐久性、自自收缩、防火火等性能研究究，以满足重重点工程的高高标准高功能能的设计要求求。扩展度测定L型型流动仪30MPa压力力泌水仪混凝凝土离析系数数测定仪试件在受压U型型流动仪另外，本工程AA栋主塔楼型型钢柱主要采采用C80高性能混凝凝土灌注，其其最高需泵送送至419.800m高，为了确确保该高性能能混凝土的泵泵送质量，我我们还将对型型钢柱的砼进进行1：1模拟施工工工艺，以便掌掌握C80高性能砼浇浇筑的特点与与技术参数。混凝土试块长期期保存试验本工程设计使用用年限为100年，所以混混凝土结构的的耐久性、混混凝土结构的的维护和保养养十分重要。为为了给工程在在使用过程中中的维护和保保养提供依据据，同时也为为今后的类似似工程的设计计和施工积累累经验，我们们将对本程的的核心筒及钢钢管混凝土等等典型部位的的各种强度等等级混凝土留留置长期试件件，对混凝土土在不同龄期期的各项性能能指标进行观观察，了解结结构的耐久性性变化情况，对对结构混凝土土的维护和保保养提出建议议或措施。试件的留置种类类根据本工程的结结构特性及混混凝土所处环环境,拟留置以下下几种类型的的试块：抗压压试块、弹性性模量试件、氯氯离子渗透试试件、混凝土土收缩试件，并并对试件做定定期检测。计划检测、观察察的项目检测各龄期混凝凝土的强度、弹弹性模量、混混凝土的收缩缩、混凝土的的炭化深度、混混凝土抗氯离离子渗透能力力，并建立混混凝土的强度度发展曲线、收收缩—徐变曲线、炭炭化深度曲线线，根据各种种曲线对结构构的耐久性及及寿命进行评评估，提出维维护的建议或或措施。混凝土抗压试验验仪器混凝土耐久久性试验仪器器混凝土渗透试验分析混凝土渗透试验分析混凝土渗透试验验仪器检测、观察方案案各龄期试件双倍倍留样，置于于与工程类似似的气候环境境条件下，其其中一半试件件表面刷上与与工程所用相相同的外墙涂涂料，涂料的的更换时间与与工程同步，分分别检测各龄龄期混凝土的的各项性能，记记录数据进行行分析，对混混凝土涂料的的保护作用也也可以进行评评价。与结构近似的养护环境养护箱标准试块与结构近似的养护环境养护箱标准试块混凝土的同条件件养护长龄期试件的留留置原则考虑到工程的特特殊性，除对对每个浇筑单单元按规范要要求留置试块块以外，对核核心筒及钢管管混凝土典型型节点留置一一定数量的长长期试件，留留置原则为：：<1>每500m高度为一个个区段；<2>不同强强度等级；<3>核心筒筒与钢管混凝凝土分别留置置。试件的成型为了使长龄期试试件所测的数数据更具有代代表性，每种种混凝土强度度等级的长龄龄期试件必须须由同一批混混凝土制作，这这样所测到的的数据才能真真实、准确的的反应混凝土土在不同龄期期的变化状况况，对混凝土土的耐久性的的分析才会大大致准确，才才能准确的提提出对结构进进行维护的建建议和措施。试件检测的龄期期序号项目检测龄期1抗压试件56d、90dd、180d各两组，其其后每年检测测两组。2弹性模量试件每隔两年检测一一次，每次两两组。3氯离子渗透试件件每隔一年检测一一次，每次两两组。4收缩试件前28天每天测测量一次，第第一年内每月月测量一次，其其后每半年检检测一次。5炭化深度检测同抗压试件，对对试压后的抗抗压试件用酚酚酞滴定法检检测混凝土的的炭化深度。泵送系统布置合理布置现场泵泵送系统，主主要对泵机的的选位，水平平泵管的长度度及平面布置置，竖向弯头头设置，单元元泵管固定节节点等进行详详细设计，保保证泵送系统统合理可靠。施施工过程中采采用GPS跟踪记记录泵机相关关参数，用以以指导后续泵泵送施工。泵管平面布置本工程拟选用33台HBT900CH型泵，布置2套泵管，具具体平面布置置见下图所示示：A栋主塔楼超高高泵送体统平平面布置图各层泵管平面位位置示意图泵管竖向系统布布置示意图管道的垂直布置置①首层管道布设设大样图②管道于空中楼楼层间水平移移位转弯大样样图（根据本本工程核心筒筒楼板的布局局情况，1号泵管于74层320.20m高度、2号泵于77层336.90m高度需要水水平移位）③管道于空中楼楼层中间加设设立管与水平平管大样图（拟拟设置两次弯弯道）泵管水平与与垂直转接点点布料机布料机水平楼板及钢管管混凝土浇筑筑泵管核心筒上部泵管管的连接泵管接头泵管支撑水平泵管与竖向向泵管连接水平泵管的固定定泵机的水平固定定大样图布料系统本工程主塔楼混混凝土浇筑面面主要有：核核心筒竖向构构件、核心筒筒内水平构件件、外框钢管管混凝土、核核心筒外楼盖盖混结构。四四个工作面之之间高差最大大达40m左右，因此此，本工程将将选用2台HGY13轻型布料机机，混凝土浇浇筑作业时用用塔吊将布料料机吊运至作作业面进行布布料作业。(1)“中联”HG19Y布料机特点点a、全液压驱动动，360°全回转；b、电气系统主主要元件选用用日本欧姆龙龙Omron和法国施耐耐德Schnneiderr等世界知名名品牌；c、三节