道路养护施工方案67754

编辑文本编辑文本..第一部分工程概况第一部分工程概况11、工程概述点为苏州路广场，道路终点为宁海路，道路长度共点为苏州路广场，道路终点为宁海路，道路长度共194.4米，为了改善道路路基施工时本着先地下后地上施工施工期间采取封闭交通施工根据项目特点采取针对性的施工方案，保质保量完成本项目。 2、编制依据：本合同段招标文件专用本。工程现场考察情况。我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。有关技术规范a、《市政工程施工质量验收规范》b、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城[2002]221号）c、《市政工程质量等级评定规定》（建城[1992]68号）d、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026820083、编制原则采用科学合理的施工方法和施工工艺及先进的机械设备。理人员和技术人员组建工程项目经理部树立创精品工程的经营理念，在施工中创一流水平。第二部分施工部署及规划根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、组织机构:11名,责各项工程的施工。本项目实行项目部、施工队二级管理。领导层。2、设备、人员动员周期路三通的准备工作，开始项目部驻地的建设准备工作。32其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。3、设备、人员、材料运到施工现场的方法采购，自卸汽车运输至现场。雨污水管线所用的管材采用定点厂家或指定厂家购买。4、施工准备、技术准备文明的强有力的施工队伍入驻工地。经理部的管理人员、技术人员、试验、测量、物资材料准备的采购。、施工用水用电施工用水取用就近居民用水,并备用洒水车，施工用电采取在工地设变压器接地方电网，考虑施工的连续性，防止因停电造成停工，备发电机一组。5、施工指导思想、坚持科学组织施工，组织强有力的项目部，强化公司的生产指挥协调在确保工程质量达到合格的前提下，保工期，保安全，并努力降低成本，提高经济效益。、充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系有效运行，强化全员质量意识，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。从材料化验检测、施工精心施工，确保工程达到市级优良标准。、严格执行施工现场的各项管理制度，坚持科学施工，坚持按施工程序施工，提高环保意识，牢固树立用户第一，质量重于泰ft文明工地标准。6、初步的工程进度计划安排如下：（1）施工准备：201831日-201833日（2）旧路拆除：201834日-201834日（3）管线施工：201835日-2018310日（4）道路施工：2018310日-2018331日（5）人行道施工：2013315日-2013320日第三部分各分部分项工程的主要施工方案第一节旧路拆除及土方工程1、旧路拆除施工方法测量放样工程师的要求放样，准确定出路基中线、宽度和坡角线，并做好标记。挖除老路施工时应做好降尘处理，及时洒水，采用挖掘机开挖，并采用自卸汽车运弃土场。当开挖至接近路床顶标高时，用压路机全断面进行碾压。测水准抄平后，18～20T（视具体情况适当洒水（由试验确定2、路基挖方施工方法批准监理工程师要求施工入样，准确定出路基中线。自卸车运至路基填筑地点，用于路基填筑及雨污水管沟的回填。开挖至接近路床顶标高时，用压路机进行碾压，并调整横坡度，达到积水。压实标准：路床顶面以下30cm95%自检达到规范要求后，报监理工程师验收。3、路基填方施工方法施工要点为：本合同段路基填方作土，大中型挖掘机、推土机配合填筑，15吨自卸车运输，推土机推平，平地机整平，掁动压路机碾压。铺筑试验段：用于路基填方的各种填料，在开工前，结合施工路段选果报监理工程师批准后，即可作为该种填料施工时全部的依据。具体施工要求及方法：场地清理及排水。对原地面进行清理及压实，修建临时排水沟。碾压，压实度不小于技术规范的规定。填方作业采用挖方利用土，或业主指定的取土场，自卸车运土到施工现段、分层，分别检测，不得混合填筑。2m。碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重40～50cm，三轮压路机（20～25tYZ-25）1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。碾压时要采用轻型光轮压路机进行高程控制。当填土接近设计高程时，要加强测量检查，从严掌握好最后的机初压，以暴露潜在的不平整，再次整平后进行碾压。超过技术规范规定。第二节管道施工查井砌筑→粗砂回填→土方回填1、施工准备21底。正常测量工作。根据设计图纸及记录，做好测量放线前的计算工作。2、施工测量3、沟槽开挖20～30cm后用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段20m～30m，以防止土方塌方出现安全事故。沟槽开挖完毕后必须有技术负责人验收后方可下道工序。4、管道施工管道基础15cm管道可直接坐落于天然土层上。标高为管道基础的标高。管道铺设数，则表明管道处于中心位置。、管道连接PE理按规范要求进行施工。5、检查井的砌筑管道与检查井井壁结合牢固。勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。300mm30～50mm-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。底部预留进水孔，回填土前应封堵。井室砌筑立皮数杆，砌体按一顺一丁砌法，上下错缝，内外搭接，砂浆饱满，墙体应尽量3～4毫米，墙面清扫干净。光。砂浆末达到规定强度前不得踩踏。井室、井筒:井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严实。盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。预留支管：预留支管随检查井随砌随安。按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。预留管头用白灰砂浆砌实堵严。检查井盖高程与路面同高。绿地中井盖应用混凝土包封高出绿地面0.2m，外露井筒需用砂浆抹面。6、管线闭水试验在污水管线完成如下工作后进行闭水试验：检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格；全部预留孔洞均封堵不得漏水；现场有满足闭水要求的水井身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。闭水试验时应邀请监理工程师进行检验，抽验段落由监理工程师指定，。闭水试验在管道填土前进行，并1—230min。7、管道的土方回填土（1）管沟的回填土质按要求进行，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地500mm500mm到设计标高可使用机械回填和夯实，要防止管道中心线的位移及管口受震而脱500mm作为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每10cm第三节车行道及人行道施工1、水泥稳定碎石施工施工工艺：下承层准备→施工放样→厂拌拌合、运输→摊铺整平→碾压成型→养生。、下承层施工准备对路基按规定进行验收，符合标准。复检路基的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。、施工放样20100.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据试验段30cm.、混合料拌合、运输0.5%～1.0%，以补偿后续工序的水分损失,拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺，运输车装载均匀。混合料组织2515t3h，并应小于终凝时间6h。车上的混合料加以覆盖塑料薄膜以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。、混合料摊铺与整形0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料经试验室检测，质检员验收通过后，用15t自卸车运输至摊铺现场，按设计断面宽度卸料，依据高程测量计算出每个控制网格应倒的车数，同时用装人工找补，使表面均匀，多余废料不得抛弃路旁，应用小推车随时清出现场。免纵向接缝。免纵向接缝。、混合料碾压井等不易碾压到位的部位，用小型机具充分压实。50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。直线段由8T压路机稳压两遍,碾压速度为1.5-2km/h,然后用12T压路机振压3-4遍,碾压速度为2.5-3km/h,10cm厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。在雨水、污水和检查井等不易碾压到位的部位，用小型机具充分压实。、养生小时后7天。15Km/h车，并应使车辆在基层全宽度上均匀行驶。编辑文本编辑文本、接缝处理同日施工的两工作段，应采用搭接。前一段铺筑后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，应加水泥重新拌和，并于后一段共同碾压。在方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；在重新用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向在方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；在重新铺机返回到已压实的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，且中断时间已超过2h合要求的末端挖成与道路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。1.8、取样及试验施工过程中1.8、取样及试验施工过程中,混合料应按规范标准进行制作含水量、水泥和七天无侧限抗压强度试验，其试验结果及频率要符合技术规范要求。规定值及允许偏差检查频率项检查项单位检验方法次目支路范围路点/次主1压实度%98981000㎡1T0921控项2厚度㎜-10-1550m或1000㎡1T0912目.编辑文本编辑文本..6㎜＋0，＋5＋0，＋520m1水准仪一程般7宽度㎜不小于设计值40m1尺量项路＜92目8横坡%±0.3±0.520m面宽9－164水准仪m＞1660.013弯沉值0.013弯沉值符合设计要求20m每车道T0951㎜4强度MPa符合设计要求每400T1T08055平整度㎜≤10≤1220m每车道3m直尺中线高、混合料拌合均匀，色泽一致，无明显离析；、表面平整、密实、无坑洼、用重型压路机碾压无明显轮迹；施工接、表面不得有软弹或松散、脱皮现象。2、沥青混合料的摊铺施工、清扫膜对硬路肩、路缘石、护栏柱等设施进行遮挡，以防被沥青污染。、沥青面层的摊铺,10℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料。且摊铺机受料斗不得随意卷起,以提高平整度，减少混合料离析。下面层沥青混2～3m/min.当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析,且不得在未碾压成型的油面上走动.,为此必须做到连续供料，应高度的混合料，以减少摊铺过程中混合料的离析和保持摊铺层的平整度。、自卸汽车卸料安排专人指挥运料车辆倒车卸料。严禁撞击摊铺机和将料卸出摊铺机料斗20～30cm保持摊铺机匀速不间断地摊铺沥青混合料。进。采用走划撬时，应有专人看护传感器。、特殊情况处理内有足够存料，不使送料链板外露。已压成段的末端做好接缝。、摊铺过程中应跟踪检查摊铺层厚度及横坡度，并按《公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）附录G所述的总量控制方法中混合料总量与摊铺面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时调整。、用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。如果人工找补或更换混合料时，应在现场主管人员指导下进行,机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。摊铺过程中还须注意的事项：、沥青油面上的取芯孔洞，派专人填充密实；、尽量避免对接缝，若有必须挂线施工，以保证路面平整度；、沥青路面的压实及成型定及特殊路段的碾压（弯道与陡坡等。混合料摊铺完成后，立即进行宽度、厚度、平整度、横坡及温度检查，不合对未压实的边角辅以小型机具夯实。沥青下面层施工过程中工程质量检查内容及标准检查频率及项目 单点检验评价法

质量要求或容许偏差

试验方法表面平整密外观 随时 裂缝推挤油丁、 目油包、离析、花白料现象施 摊工温度碾压

逐车检测评定随时

符合表沥青混合料的施工温度规定

插入式温度计测量每100米测厚度 -5mm 施工时插入法量测厚度1处每100米测压实度 ≥97% 现场钻孔试验1处平整度

三米直尺

下面层T0932检测每个断宽度 ±20mm T0911面检测每个断横坡度 ±0.3% T0911面沥青混合料的压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。初压为静压机的碾压速度应符合表“压路机碾压速度”的规定。（km/h）初压初压复压终压压路机类型最最最适宜 适宜 适宜大 大 大双钢轮压路2～343～55机3～55轮胎式压路机3～56振动压路机 2～3 3及其碾压方式 （静压）（静压）3～4.5（振动）5 3～6 6（振动）（静压）（静压）压实机械组合和压实程序（步骤）沥青砼下面层压实使用重型双钢轮振动压路机和轮胎压路机组合碾压。在高温下进行初压，并不得产生推移，碾压结束前混合料的温度应不低于115℃。遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压，压路机的台数与摊铺速度相匹配。碾压方法、应将压路机的驱动轮面向摊铺机，压实过程中，不允许突然加速、、压路机从外侧的低处向路中心高处碾压，前进后退往返一次为一遍，轮宽，最后碾压至路中或全宽为一遍。当边缘无支挡时，在边10～20cm已压实过的混合料面上时再压边缘，以减少向外推移。、压路机不宜在同一断面处回程碾压，每次回程向前错开不少于1m5～10m范5m。压路机改变方向进退，应在碾压注意事项（可添加少量表面活性剂的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快，轮、对压路机无法压实的桥梁、挡土墙等构造物接头，拐弯死角、加宽、接缝处理及修边6m直尺检查，确保平整度符合要求。纵向接缝部位的施工应符合下列要求：2～3遍，厚度控制在3mm。重叠在已铺层上5～10cm，再铲走铺在已压实10～15cm，再跨缝挤紧压实。或者15cm左右，然后再压实新铺部分。横向接缝应符合下列要求a、横向接缝应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，将摊铺机的熨平板放在已成型的油面上加热，以加强新旧混合料的粘结。b、接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。采用以下施工方法：在施1m2～36m直尺检查，平整度不行的必须铲除。c6m直尺检查端部平整度，当不符6m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。d、横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行横向或扇形碾压。横向碾压时压15cm15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。修边的废弃沥青混合料均应及时清除，妥善处理，不得随地丢弃。、检查验收，开放交通应待摊铺的下面层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，立即对厚第三部分主要施工机械设备情况11台、PY160平地机1YZ181台、三轮压路机1台、装载机1台，自卸车8台、发电机1台、强制式混凝土搅拌机1台。序号序号型号设备名称规格数量国别制作额定生产产地年份功率能力备注一.土方机械1挖掘机1.1M31美国0220031.1M3良好2推土机60KW1洛阳200360KW良好3三轮压路机21t1德州99200321t良好4振动压路机YZ181徐州982002YZ18良好5平地机PY1601徐工992008PY160良好6解放洒水车117KW1长春962002117KW良好7装载机二.运输机械ZL401柳工982006400良好1 1 .自卸车178902002良好第四部分控制措施1、质量控制措施、设立质量监察专职人员，制定质量检查监督制度、对主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，安、混合料要拌和均匀、色泽一致、无花白料、不离析、不结块成团、、运输混合料过程中，都要采用双层覆盖措施，加盖保温毡和帆布蓬、沥青路面的接缝必须紧密，连接平顺，不得产生明显的接缝离析。6m直尺检查，确保平整度符合要求。2、安全控制措施项目经理部经理、工程队队长、班（组）长和干部、工人逐级建立安全生产责任制。并设专职安全检查员，班（组）设专职安全员，做到分工明确，责任到人。、工地设专职电工，禁止其它人员乱接用电。、定期召开安全分析会，做到安全预测预控，防患于未然。、遵照当地卫生部门的要求，配备医务人员和健康卫生设施、设备，、配备专门的洒水车及其他小型消防设备。3、工期保证措施予有力保障。、在合同规定范围内早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理中心是、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工4、材料管理措施新工艺，提倡节约用料。合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。坚持“干什么、管什么“的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保文明工地现场目标的实现。5、机械管理措施510米。木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，50cm割机使用定向开关，设置防护罩和牢固的工作托架。各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告牌，落实定人、定机、定岗位责任的规定，专人负责。第五部分雨季施工措施1、雨季施工措施、工程材料特别是水泥、钢筋、人工砂严禁在低洼处存