某建设大厦水暖施工方案

第一章编制说明1、编制依据1.1某建设大大厦水暖施工工图纸（给排排水部分）。1.2施工现场场条件。1.3建筑给水水排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范(GB502242-20002)1.4给水排水水管道工程施施工及验收规规范（GB502268-977）1.5建筑工程程施工质量验验收统一标准准（GB503300-20001）1.6建筑安装装分项工程施施工工艺规程程（DBJ/TT01-266-20033）1.7建筑设备备安装通用图图集（91SB）1.8建筑工程程资料管理规规程（DBJ011-51-22003）1.9招标文件件2、编制原则优化施工方案，强强化质量管理理，降低工程程造价，缩短短施工工期。第二章工程程概况1、工程名称：：某建设大厦厦2、建设单位：：某建设集团团有限公司3、建设地点：：4、建筑面积：：444000m25、工程内容本工程包括给水水、排水、中中水、消防水水、雨水系统统安装、调试试、运行、维维修等，含喷喷淋系统、通通风空调工程程等预留。第三章分项项工程说明序号系统名称系统描述材料选用1给水系统由市政接入的DDN200的给水管道道在用地红线线内构成环状状供水管网。给给水系统分为为两个区，地地下三层至地地上二层为低低区，由市政政给水管直接接供水，三层层以上为高区区。给水管暗采用内内衬不锈钢镀镀锌钢管，DN≤80mm丝扣连接，DN＞80mm沟槽或法兰兰连接。2中水系统暂按市政中水水网供给中水管道采用热热镀锌钢管，DN≤80mm丝扣连接，DN＞80mm沟槽或法兰兰连接。3排水系统本系统污水与废废水合流制。地地上部分污废废水由立支管管收集后，重重力自流排入入室外。地下下部分污废水水经潜水排污污泵提升排至至室外排水管管道。废污水管、通气气管、采用A型抗震柔性性接口排水铸铸铁管，法兰兰对接；支管管采用W型柔性铸铁铁管，橡胶圈圈密封不锈钢钢卡箍卡紧。与与污废水泵连连接的管段均均采用焊接钢钢管，焊接。4雨水系统雨水采用内外排排系统。经汇汇集后排至室室外雨水井回回收利用。雨水管采用镀锌锌钢管，沟槽槽连接。5消火栓系统地下三层设消防防水池及消防防泵房；系统统由消防泵供供给，平时由由屋面消防水水箱间消防稳稳压泵稳压。消防管道采用用焊接钢管，焊焊接；水泵出出口至与高区区下环管间的的消防干管，采采用无缝钢管管，法兰连接接。6喷淋系统平时由屋面消防防水箱间消防防稳压泵稳压压，发生火灾灾时由设置在在地下三层自自喷泵供给。采用热镀锌钢管管，DN≤80mm丝扣连接，DN＞80mm沟槽或法兰兰连接。第四章施工组组织机构1、水暖组织机机构水暖队队长水暖队队长水暖技术员水暖技术员水暖班组水暖班组2、施工协调2.1应配合的的工作积极参加工程协协调会、及时时提出问题，并并积极配合解解决问题，使使工程能够顺顺利进行。遵守项目协调管管理的各项指指标，服从于于工程的总体体施工目标。积极配合其他专专业做好预留留、预埋工作作，如遇到矛矛盾积极协商商解决。积极配合其他专专业，做好成成品的保护工工作。2.1.5管端端均应适当封封堵，防止异异物进入。在项目统一安排排协调下，解解决穿插作业业、施工用电电、施工场地地等施工条件件，以达到互互创条件为目目的。配合其他专业作作好隐蔽工程程验收、设备备基础验收、联联动试车等工工作。积极配合项目及及监理对分部部工程的质量量检验，遵守守相应的验收收标准及规范范，及时发现现问题，并解解决问题。在每进行下一道道工序前，均均采取联检单单的形式，在在项目主管工工程师及其他他专业队伍确确认下道工序序是否可以继继续进行或何何时进行等，以以免影响其他他专业的施工工或造成返工工等不必要的的损失。2.2每月应做做好下列资料料本月本专业施工工进度计划执执行情况，并并详细注明每每项计划推迟迟或提前完成成的原因；本月已完成工程程内容质量情情况及出现质质量问题的处处理办法和预预防措施。第五章施工工准备及部署署1、工程投入入的主要工机机具表序号名称单位数量备注1手推车辆22交流电焊机台43台钻台54电锤把155倒链根26电动套丝器台227电动试压泵台18手动试压泵台69砂轮切割机台510氧气瓶个411乙炔瓶个212氧气表块213乙炔表块214压力台个2215磨光机台216管钳把5017锤子把若干2、劳动力计划划：预留、预预埋阶段：15人管道安装装阶段：100人设备安装装阶段：60人3、超前质控达达标措施：3.1施工准准备阶段由技技术人员参加加图纸会审和和交底工作，做做好施工进度度以及特殊工工艺质量要求求的技术交底底，负责人签签字生效。3.2材料员员应负责辅料料的采购，所所购材料等必必须保证质量量，还应同时时备有产品合合格证。3.3技术人员员予先向施工工人员明确施施工的质量要要求。施工操操作、质检控控制标准。3.4对施工的的每一道工序序，要进行自自检，认真填填写记录，并并交项目质检检员进行复检检，检查合格格签字后方可可进行下道工工序。3.5按图施工工，施工出现现技术问题，由由技术人员负负责解决、工工程发生的变变更，由技术术人员向专业业技术负责人人汇报，不得得随意变更。4.施工部署：：4.1认真熟悉悉图纸，重点点注意本专业业与土建、电电气施工的矛矛盾，并提前前解决。4.2配合土建建进行预埋铁铁件、箱及预预留槽、洞工工作，暗埋管管线施工设专专人核对尺寸寸及看管，外外墙的过墙管管用防水套管管，卫生间管管道穿楼板处处用钢套管。4.3在安装之之前，管道及及配件的内外外壁必须进行行清洁处理后后，方可安装装。焊管及无无缝钢管要在在刷防锈漆后后方可上楼安安装。4.4地下室结结构施工完成成并清理完毕毕后，地下室室干管管道可可插入安装，立立管管道的安安装可以随后后进行。4.5所有管管道穿过楼板板及剪力墙时时必须预留孔孔洞、若有设设计变更需要要剔凿则应按按准确位置剔剔孔，严禁随随意扩大剔凿凿，损伤钢筋筋，有害结构构安全。4.6楼层管道道应尽量预制制，应根据土土建进度制定定水暖专业的的进度计划，按按本专业的进进度计划进行行安装。4.7埋地管道道，吊顶内或或其它暗装管管道在隐蔽前前必须作隐蔽蔽检查，经监监理验收合格格后方可进行行下道工序。4.8管线在安安装完毕后有有压管必须进进行水压试验验，排水管道道必须进行灌灌水、通球试试验，所有管管道均进行冲冲洗试验。4.9在管道安安装的同时，条条件具备后，进进行设备安装装。4.10在系统统安装完毕后后，进行系统统试压，冲洗洗，并作好试试压及运行记记录。4.11在上述述工作完成后后，对管道和和设备进行保保温。4.12整理好好竣工资料，画画出竣工图。第六章主要要施工工艺及及技术要求、质质量控制6.1结构预留留预埋在建筑给排水、暖暖通空调安装装工程中，预预留孔洞、预预埋铁件是一一道必须而且且至关重要的的工序，也是是本工程的一一大重点、难难点。预留预预埋成功与否否，直接影响响着后续工序序的正常运行行和砼板、墙墙、梁的外观观质量。传统统的预留方法法，诸如砖块块、木盒、钢钢套管等，经经常发生跑模模、变形等现现象，且拆除除困难、成形形效果差，并并严重影响了了砼的外观质质量和工程进进度，对此，我我公司进行了了研究和实验验，并通过实实践不断总结结提高，逐步步形成了一套套结构预埋预预留新工法。该该工法具有效效果好、操作作易、循环多多、成本低、环环保利的优点点。1．工艺流程准备工作→制作模具→放线标记→安装模具→防腐复核检检查→砼浇筑→拆模2．准备工作认真熟悉图纸，参参看给排水专专业、通风空空调专业、电电气专业及建建筑装修图纸纸及现场实际际情况核对各各管道坐标、标标高、走向是是否合理可行行，管道排列列空间是否合合理，是否有有交叉或排列列位置不当，必必要时与各专专业及设计、业业主、监理协协商设计变更更，办理变更更洽商记录。这这一步应当在在结构施工之之前解决，以以便预留预埋埋，为管道设设备安装打下下良好基础。3．模具制作1)可提式钢套套管制作（用用于楼板预留留孔洞）可提式钢套管分分两种，一种种是普通可提提式钢套管，用用于单根管道道；一种是加加长式可提式式钢套管用于于两根以上并并排管道。根据工程各楼层层每区楼板预预留洞的数量量，加工制作作适宜数量的的可提式钢套套管，周转使使用。DN15--DN50管道采用DN150可提式钢套套管；DN65--DN1000管道采用DN150可提式钢套套管；DN1255-DN1550采用DN250可提式钢套套管。2)竹胶板方盒盒加工（用于于梁、墙体预预留孔洞）用铁钉将切如大大小的竹胶板板、小方木钉钉在一起，就就制作成了一一个竹胶板方方盒。竹胶板板制木盒由木木工加工制作作，暖通技术术员负责交底底，水暖工负负责安装；具具体加工制作作没有定式，可可由木工发挥挥，只要保证证木盒主正且且外表光滑、坚坚固耐用、稳稳定性好。根据工程梁、墙墙体预留洞的的规格数量，加加工制作适当当数量的竹胶胶板方盒。DN15--DN50管道采用150×1150方盒；DN65--DN1000管道采用200×2200方盒；DN1255-DN1550管道采用250*2250木盒。梁、墙体预留孔孔洞用钢管、UPVC管代替亦可可。3)防水套管本工程钢管、铸铸铁管、铜管管穿越地下室室外墙时，均均应采用刚性性防水套管。套套管、翼环刷刷底漆一道；；套管必须一一次浇筑于墙墙体内；套管管长度与墙厚厚相同。柔性性防水套管制制作安装参见见91SB图集。4．孔洞预留施施工1)楼板预留洞洞施工土建专业开始支支模时，给套套管外侧刷脱脱模剂；土建支模完成还还未开始钢筋筋绑扎时，用用大红漆在模模板上标识预预留套管的平平面位置，并并用电钻在相相应位置上轻轻轻打两个小小孔，不要打打穿，保证能能上木螺钉就就行；在土建绑扎板筋筋前，用木螺螺丝将套管上上固定片与模模板固定在一一起，并用10毫米厚竹胶胶板封口，木木楔子固定封封口；待土建打完砼，砼砼强度达到可可以上人时，拔拔出套管；套管清理干净，准准备下次使用用。2)梁、墙体预预留洞施工土建墙筋绑扎到到位后，按设设计要求及技技术交底确定定的定位尺寸寸，在墙体上上定出预留洞洞的位置，并并用大红漆标标识，由土建建负责断筋；；将预制好的竹胶胶板方盒（或或用钢管、UPVC管代替亦可可，管长与墙墙梁厚度同）放放入墙内，用用不小于φ10的钢筋将方方盒沿四个方方向顶靠牢固固，同时与周周边钢筋焊接接；用黄胶带封口，并并用大红漆刷刷封口，以做做标识；待砼强度达到要要求后及时剔剔除竹胶板方方盒。当需要修改孔洞洞时，应先画画好线，用手手锤、錾子开开扩空洞，如如遇有结构钢钢筋妨碍立管管穿越楼板时时，不得随意意割断。应与与有关专业人人员协商，按按规定采用加加筋等办法妥妥善解决。墙墙体内预留洞洞需要修改空空洞时，如遇遇有结构钢筋筋妨碍立管穿穿越楼板时，也也不得随意割割断。应与有有关专业人员员协商，按规规定采用加筋筋等办法妥善善解决。6.2管道安装装工艺1)钢管丝扣连连接由于钢材具有塑塑性，所以在在安装前管子子必须调直。根根据现场测绘绘草图在选好好的管材上画画线，按线切切管；将断好好的管材按管管径尺寸分次次套制丝扣，70mm以上分3—4次套丝；保保证丝扣的质质量。2)钢管法兰连连接管道与管道或管管道与阀门采采用法兰连接接连接者，必必须按照设计计要求和工作作压力选用标标准法兰盘。法法兰对接平行行，与管道中中线垂直，螺螺杆露出螺母母长度一致，且且不大于螺杆杆直径1/2，螺母在同同侧，衬垫材材质符合设计计和施工规范范要求。3)钢管焊接焊接前将管道按按要求加工管管端坡口，然然后在接口处处对称点焊定定位并调直，找找正。焊口平平直，焊口表表面无烧穿、裂裂纹、结瘤、夹夹渣及气孔等等缺陷。焊波波均匀一致，管管道的对口偏偏差不超过2mm。冬季施焊焊前，必须清清理干净管端端。预热焊口口部位，将焊焊料彻底熔化化，迅速将管管口对正，保保证焊口的严严密和管道的的顺直。2．衬塑钢管安安装1）工艺流程安装准备→管道道预制加工→卡架安装→管道安装→水压试验→系统冲洗→消毒→调试→验收2）安装准备(1)施工图纸纸及其它技术术文件齐全，技技术交底到位位；管材、配件、阀阀门、支架、紧紧固件、密封封圈等核对产产品合格证、检检验报告、规规格型号、品品种和数量并并进行质量检检查；(2)安装机具具进场；(3)与管道连连接的设备已已就位或定位位。3）安装工艺钢塑复合管道的的连接方式主主要有螺纹连连接、沟槽连连接、卡环连连接三种。3.1螺纹连接接(1)截管：截截管应采用衬衬塑管专用切切割机(厂家配套)或电动锯床床进行。切管管时严防管子子升温引起的的衬层变形、损损坏，切割后后其断面应垂垂直于管轴线线；(2)套丝：套套丝应采用电电动套丝机，不不得采用手动动套丝器。准准备加工螺纹纹的管段，外外圆必须正常常(不椭圆、无无损伤)，否则要切切除不正常部部分。加工后后的圆锥形管管螺纹应符合合现行国家标标准《用螺纹纹密封的管螺螺纹》GB/T77306的要求，并并应采用标准准螺纹规检验验；(3)管端清理理加工：用细细锉将金属管管端的毛边修修光；用棉丝丝和毛刷清除除管端和螺纹纹内的油、水水和金属切屑屑；衬塑管应应刮刀将衬塑塑层厚度1/3倒角，倒角坡坡度宜为30°~445°；(4)采用专用用密封胶(厂家配套)涂于管端和和螺纹上，涂涂层的覆盖厚厚度，将近填填平螺纹为准准；(5)管道连接接：管道连接接必须采配套套衬塑管件；；连接时采用用普通螺旋管管钳即可。将将管件用手捻捻上管端丝扣扣，在确认管管件接口已插插入钢塑管后后，用管钳旋旋转管子或管管件进行连接接。(6)管道连接接后，外露的的螺纹部分及及所有钳痕和和损伤的部位位应涂密封胶胶或防锈漆进进行防腐处理理。3．柔性铸铁排排水管道安装装1）工艺流程图纸审查→孔洞预留→管道放样→确定管道精精确位置→埋设管道支支架吊架→管道安装→灌水试验→通球试验→分项验收2）安装准备根据设计图纸及及技术交底，检检查预留孔洞洞尺寸，将管管道位置放线线定位，标注注在墙面或顶顶板上。管道道放线具体要要求：（1）管道放线线由总管到干干管再到支管管放线定位。放放线前逐层进进行细部会审审，使各管线线互不交叉或或少交叉，同同时预留防结结露保温及维维修操作空间间。（2）排水管道道安装以建筑筑轴线定位，同同时以墙、柱柱、梁为辅助助定位依据。定定位时，按施施工图确定管管道的走向，在在墙（柱）上上弹出管道定定位的坡度线线，水平管道道坡度按照规规范要求为0.010—0.035，坡度线取取管底标高作作为管道坡度度的基准。（3）立管放线线时，贯穿各各楼层总立管管预留孔洞，自自上而下吊线线，弹出立管管安装的垂直直中心线，作作为立管定位位与安装的基基准线。3）安装工艺3.1管道预制制及支托吊架架制作安装(1)为了减少少管道损耗量量，根据设计计图纸管线和和实际位置尺尺寸线确定管管线长度，根根据厂家提供供的直管规格格，进行材料料计划，确定定管道和管件件品种、规格格、长度，注注意编号，分分批分类存放放，以便对号号安装。需要要切割时，采采用砂轮切割割机，管端面面要求平整，无无裂纹、毛刺刺。(2)平整场地地，将直管和和管件码放整整齐。刷好第第一遍防锈漆漆，编号后再再运至安装地地点；或者进进场前要求厂厂家提供刷好好内外壁沥青青的管道作为为管材，可以以减少工序。(3)托吊架预预制，参照给给水排水标准准图集S161支架制作图图样及各类型型钢规格、尺尺寸，按照本本公司推广的的新型吊杆做做法进行预制制。(4)管道支支架的安装由于W型柔性排排水铸铁管的的接口刚度较较小，造成管管道变形，易易造成立管垂垂直度和水平平干管的坡度度偏差较大，不不利于施工质质量的控制和和顺利进行。因因此要求施工工过程中，先先安装管道支支架，立管支支架标高距地地为1500-----18800mm，立管支架架间距一般不不大于1800mmm，同时需要要架设落地支支架，支架要要求平整规矩矩，牢固可靠靠。同时，当当建筑物层高高超过4.5m时，要求支支架间距不超超过1800mmm，且均匀架架设。水平干干管上，每段段管道都应该该加设两个吊吊卡，水平管管安装吊架的的位置距离卡卡箍应≤750mm。立管底部部须用可靠的的固定方式固固定。可在距距离弯头管道道接头处，采采用固定支架架进行加固，一一般距离弯头头处管端500mm。3.2不锈锈钢卡箍安装装工艺（1）安装前先先检查直管、管管件内部保证证无堵塞，清清除其中的污污垢和杂物；；卡箍等连接接件无扭曲变变形、裂纹、螺螺纹损坏，胶胶圈破损等现现象。（2）用软布擦擦净需要连接接的管端上的的污垢和杂物物,连接二个端端口前应将密密封面清理干干净。（3）取出卡箍箍内橡胶圈，松松开不锈钢卡卡箍的锁紧螺螺栓，将卡箍箍套入下部管管道。（4）将橡胶圈圈套入管道一一端，再将上上部管道套入入橡胶圈内，并并使上下管道道紧密接触，预预留2mm间隙，橡胶胶圈均匀包裹裹住上下管口口。（5）将卡箍完完全套住橡胶胶圈外侧，将将管道调直找找正，使用螺螺丝刀紧固卡卡箍锁紧螺栓栓，紧固时需需注意用力适适度，防止螺螺栓因用力过过大导至滑丝丝失去作用。3.3柔性性铸铁排水干干管安装（1）安装在管管道层的干管管可根据设计计图纸管线位位置和坡度，在在墙上或顶板板上划线，根根据预先排列列好的管道位位置确定好托托、吊卡架位位置，将卡架架固定好，U型抱卡上好好一端螺母。（2）安装托、吊吊干管时，先先将托架或吊吊卡按设计坡坡度栽好后，量量准吊棍长度度，将预制管管段徐徐放入入支架上，将将固定卡的抱抱箍上好一端端螺母。根据据施工图纸的的坐标、标高高找好位置和和坡度，以及及各预留管口口的位置方向向。（2）将管道调调直、找正，将将不锈钢卡箍箍和密封橡胶胶圈套入一端端管段，再将将另一端管段段套入橡胶圈圈，然后将卡卡箍完全套住住橡胶圈外侧侧，使用螺丝丝刀拧紧卡箍箍，按本节3.4不锈钢卡箍箍安装工艺连连接各管段和和管件。（3）管道铺设设好后，再将将立管及首层层卫生洁具的的排水预留管管口，按室内内地平线、坐坐标及轴线找找好尺寸，接接至规定标高高，将预留管管口临时封堵堵。（4）按照施工工图对铺设好好的管道坐标标、标高及预预留管口尺寸寸进行自检，确确认无误后做做灌水试验，经经有关人员检检查合格，并并填写灌水试试验记录和隐隐蔽工程验收收记录，办理理隐蔽工程验验收手续。（5）管道系统统经隐蔽验收收合格后，临临时封堵各预预留管口，配配合土建填堵堵孔洞，进行行立管安装。3.4柔性性铸铁排水立立管安装(1)根据施工工图校对预留留管洞尺寸，如如系预制混凝凝土楼板则需需剔凿楼板洞洞，应画好标标记，对准标标记剔凿。如如需断筋，必必须征得土建建施工队有关关人员的同意意，按规定要要求处理。(2)立管检查查口位置按设设计要求安装装，如排水支支管需隐蔽，宜宜在每层立管管上设检查口口，以便做灌灌水试验。(3)立管宜每每根管段设置置一个固定卡卡，支管与主主管汇水处必必须设置一个个固定卡，一一般每层2—3个，固定卡卡用型钢按给给水排水标准准图集S161中的要求制制作。(4)安装立立管应二人上上下配合，一一人在上层将将预制管道上上半部拴牢，另另一人在下层层上拉下托将将立管与下层层管道及管件件对接。下层层的人把甩口口及立管检查查口方向找正正，上层的人人用木楔将管管道在楼板洞洞处临时卡牢牢、调直，管管道与管件对对接预留2mm间隙。复查查立管垂直度度，将立管固固定在墙体固固定卡上，按按本节3.4不锈钢卡箍箍安装工艺紧紧固好管道。(5)立管安装装完毕后，拆拆除楼板临时时支架，配合合土建用不低低于楼板标号号的混凝土将将洞分层堵实实，高层建筑筑或管道井内内应按设计或或图集要求用用型钢做固定定支架。3.5柔性性铸铁排水支支管安装(1)支管安装装应搭脚手架架，结合预制制管段尺寸，将将托架按坡度度栽好，或栽栽好吊卡，量量准吊杆尺寸寸，上好吊杆杆和管道抱箍箍。将预制管管道托到架子子上，再将支支管插入立管管预留口的承承口内，留好好间隙，找准准支管预留口口位置，并固固定好支管，上上紧不锈钢卡卡箍。(2)管道设在在吊顶内，末末端有清扫口口者，应将管管接至上层地地面，便于清清掏，清扫口口距离侧墙面面应大于400mm。(3)支管安装装完毕后，可可将卫生洁具具或设备的预预留管安装到到位，找准尺尺寸并配合土土建将楼板孔孔洞堵严，预预留管口临时时封堵。6.6卫生洁具具安装地漏安装根据已确定的安安装位置及标标高，把地漏漏安装在已留留好的孔洞中中，用水平尺尺找平地漏上上沿，并使地地漏低于安装装处排水表面面5mm。6.7水泵设备备安装1.工艺流程1施工工艺：①水泵搬运：最最好连同包装装箱一起运输输。②水泵开箱检查查③测量放线测出基础纵横中中心线，根据据水泵底座尺尺寸定隔振器器的位置。④隔振器安装采用JSD橡胶胶隔振器，做做水泵的隔振振元件。其型型号选择根据据下列条件：：水泵机组型型号、规格、转转速；机组底底座尺寸；水水泵、电动机机和底座的重重量等。⑤型钢基座的安安装水泵与隔振器之之间采用钢板板（立式泵）或或型钢基座（卧卧式泵），形形成类似砼减减振板的惰性性块。型钢基基座上面与水水泵用螺栓连连接，下面与与隔振器连接接，螺栓上下下必须垫平垫垫与弹簧垫片片，安装后，调调型钢基座水水平。⑥水泵安装1)水泵就位前前应做下列复复查基础、型钢基座座平面位置和和标高应符合合设计要求。设备不应有缺件件、损坏和锈锈蚀等情况，水水泵进出口管管口保护物和和封盖，如失失去保护作用用，水泵应解解体检查。盘车应灵活，无无阻滞、卡住住现象，无异异常声音。2)水泵安装用倒链将水泵吊吊至型钢支架架上，将水泵泵底座与型钢钢支架用螺栓栓连接，螺栓栓下必须垫平平垫与弹簧垫垫片。然后测测定水泵的水水平度，把水水平尺放在水水泵轴上，测测量轴向水平平；或把水平平尺放在底座座加工面上或或出口法兰面面上，测量纵纵向、横向水水平；或用吊吊垂线的方法法，测量水泵泵进口的法兰兰垂直平面与与垂线是否平平行，并要测测电机与水泵泵连接处的同同心度。调平平后出口及外外观进行有效效保护，等待待配管。3）管道隔振安安装管道隔振是在水水泵进、出水水管上安装可可曲挠橡胶接接头、不锈钢钢软管或泵补补偿器。由于于不锈钢软管管及泵补偿器器等金属元件件具有极好的的位移补偿功功能，欠缺横横向和角度位位移功能，因因而欠缺隔振振功能。在一一般情况下优优先选用橡胶胶可曲挠接头头。只在水质质要求极高的的情况下，选选择不锈钢软软管或泵补偿偿器，并且需需经详细设计计。在水泵进水管上上可优先选择择可曲挠偏心心异径橡胶接接头，可曲挠挠橡胶接头。（按按序选择）在水泵出水管上上可优先选择择可曲挠同心心异径橡胶接接头，可曲挠挠橡胶接头，可可曲挠橡胶弯弯头。（按序序选择）可曲挠橡胶管道道配件按接口口方式区分有有法兰连接和和螺纹连接。按按结构形式区区分有单球体体、双球体、多多球体、弯球球体等。4）弹性支架隔隔振安装管道固定采用弹弹性吊架及弹弹性托架，起起固定架设管管道及隔振双双重功能，离离顶棚较近时时，采用弹性性吊架；离地地面较近时，采采用弹性托架架。5）水泵调试a．水泵试运转转前的检查。泵的连接部位不不应松动。有预润要求的部部位应按设备备技术文件的的规定进行预预润。润滑、水封、轴轴封、密封冲冲洗等附属系系统的管路应应冲洗干净，保保持畅通。配电系统安全保保护装置应灵灵活可靠。b.水泵试运转转泵的试运转应在在各独立的附附属系统试运运转正常后进进行，泵的起起动和停止应应按设备技术术文件的规定定进行。泵起起动前泵的入入口阀门应全全开，出口阀阀门关闭，泵泵运转不应少少于2小时，并应应符合下列要要求。盘动叶轮应灵活活，无阻滞、卡卡住现象，无无异常声音。通电点动，电机机是否正转。水泵试运转2小小时后，水泵泵轴承温升必必须符合设备备说明书的规规定。水泵试运转其它它附属系统运运转应正常，压压力、流量、温温度和其他要要求符合设备备技术文件的的规定。流量量测定可利用用测电动机运运行的电流值值与水泵铭牌牌上的最大电电流与最大流流量的比值确确定。普通填料泄漏量量不应大于60ml//h，机械密封封的不应大于于5ml/h，以上只是是针对离心水水泵而言，而而其它特种泵泵的水泵试运运转，还应符符合《机械设设备安装工程程施工及验收收规范》的有有关规定。用声级计测水泵泵噪声，应符符合设备说明明要求。施工中应注意的的问题(1)设计中，水水泵安装若没没有设计隔振振。应在设计计交底时明确确这部分的具具体作法。(2)水泵机组组隔振，管道道隔振和支架架隔振三方面面的隔振措施施，必须配套套设置，同时时采用，缺一一不可。(3)橡胶隔振振器与可曲挠挠橡胶接头等等橡胶元件与与热源距离不不应小于1M；避免砂浆浆污染，应避避免与强酸、强强碱、油的接接触，橡胶制制品外表面严严禁油漆与保保温，并避免免受锋利物体体损伤。(4)橡胶制品品，特别橡胶胶隔振器，应应定期检查，如如有严重损坏坏和超过老化化时间应及时时更换。(5)安装水泵泵橡胶隔振器器过程中，必必须采取防止止水泵机组倾倾倒的措施。(6)安装水泵泵配管应考虑虑维修时便于于拆装，不得得用泵体或可可曲挠橡胶接接头做支撑。水水泵与可曲挠挠接头之间不不允许出现固固定支托架。(7)水泵试运运转不可无水水干转。(8)水泵配管管安装应在水水泵机组隔振振元件安装24小时后进行行。(9)水泵一般般每台水泵一一个基础，小小型立式泵可可两台共用一一个基础。(10)水泵房房的排水沟应应经设备工程程师审核图纸纸后施工，并并尽量离设备备近，保证及及时排水。(11)水泵进进出水管上均均装压力表，水水泵出水管压压力表，应装装在止回阀之之前。6.8试验及系系统调试：1．管道强度试试验：埋设、暗装、保保温的给水管管道在隐蔽前前做好单项水水压试验。系系统安装完后后进行综合水水压试验。水水压试验时放放净空气，充充满水后进行行加压，当压压力升至试验验压力时停止止加压，进行行检查，如各各接口和阀门门均无渗漏，持持续到规定时时间，观察其其压力下降在在允许范围内内即为合格。通通知有关人员员验收，办理理强度试验记记录。然后把把水泄净，被被破损的镀锌锌层和外露丝丝扣做好防腐腐处理，再进进行隐蔽。管管道水压试验验可分系统分分层分段进行行。系统上水水时在最高点点要加装排气气装置，高点点低点均要装装压力表。系系统满水后检检查管路有无无渗漏现象，如如有渗漏，加加压前应紧固固。然后对系系统逐步升压压至设计要求求的试验压力力后，稳压观观察，直至合合格。如有渗渗漏现象，在在渗漏部位做做好标记，卸卸压后再处理理。冬季试压压的环境温度度不得低于5度。试压合合格后及时办办理验收手续续。2．管道冲洗试试验管道冲洗应用自自来水连续进进行，应保证证有充足的流流量。冲洗前前应将系统中中的流量孔板板、过滤装置置、水表等拆拆除，冲洗合合格后重新装装好；冲洗出出的水要有排排放措施，不不得任意排放放损坏其他成成品。冲洗干干净后办理验验收手续。3．管道灌水试试验1)工艺流程穿铁丝→扣扣皮堵及塞皮皮堵→皮堵充气→上层地面灌灌水→观察皮堵严严密性→观察液面→检查支管严严密性2)施工要点通过充气检查皮皮堵严密性；；施工人员分分组到位，分分工明确；注注意检查排水水管道是否安安装到位，是是否具备灌水水条件；穿铁铁丝扣皮堵时时要小心防止止将皮堵塞入入管道中无法法取出；用铁铁丝扣皮堵皮皮嘴时，用力力要适度，以以扣牢为宜。3)施工过程先从上层检查口口处将铁丝放放到本层检查查口处，拴住住皮堵的气嘴嘴，然后将皮皮堵从检查口口处塞入管道道，穿铁丝的的目的是防止止皮堵掉入管管道中无法取取出。从检查查口处给皮堵堵充气，直至至涨满管道内内壁。试着用用手推皮堵，检检查其是否充充气到位。在在灌水过程中中检查皮堵与与管内壁间的的严密性，以以不漏水为准准，注意用力力要适中，不不可过猛。然然后从上层地地面处排水支支管处给管道道灌水，灌水水高度为地漏漏处平面，观观察液面是否否下降，同时时检查下层支支管是否有渗渗漏。4)变频供水设设备调试在给水系统各种种设备、阀件件安装合格，水水压试验完毕毕后，进行变变频供水泵的的调试。首先先根据建筑物物的高度，在在变频器上设设定恒压值。开开启变频供水水泵，设置在在水泵出水总总管上的电接接点压力表，将将实际供水压压力的电信号号反馈给变频频调节器。当当供水压力大大于设定的恒恒压值，即用用水量小于一一台水泵的额额定供水量，由由调节器控制制变频器使水水泵的转速下下降；不断开开启用水点，随随用水量的增增加，供水压压力不断下降降，水泵的转转速升高，以以自动维持恒恒压；当供水水压力等于设设定的恒压值值时，变频泵泵在恒压工况况下运转；随随用水量的增增加，供水压压力小于设定定的恒压值时时，变频器控控制一台工频频泵启动，与与变频泵联合合供水，如果果压力仍小于于设定的恒压压值，则第二二台工频启动动，恒压供水水。当用水量变化时时，工频泵的的流量是恒定定不变，变频频泵的流量随随用水量而自自动改变，当当用水量减小小，变频泵的的流量也随之之下降，当变变频泵的流量量下降到零并并维持一定时时间，变频器器发出指令，自自动关闭一台台工频泵以维维持恒压供水水。当深夜用用水量极少时时，变频泵停停止运转，气气压罐来维持持系统的恒压压供水。第七章质量量保证体系1、质量目标1.1创鲁班奖奖工程：1.2施工重难难点：（1）施工技术术、质量要求求高；（2）跨越一个个冬季、一个个雨季施工；；（3）工程量大大、配合面广广。3.1质量标准准分部工程分项工程名称分项工程质量目目标分部工程质量目目标给排水工程给水管道安装优良优良给水配件安装优良中水管道安装优良排水管道安装优良消火栓安装优良防腐保温（油漆漆）优良3.2质量管理理（良分保1.11。提出的“一切以质量量为中心全方方位参加质量量管理”和我施工准准备阶段的质质量管理施工准备阶段的的质量管理主主要是通过图图纸会审和设设计交底以及及技术方案确确定，预见施施工中可能出出现的技术难难题和质量通通病，通过预预防和改进施施工工艺等手手段达到质量量控制的目的的。工程施工阶段的的质量管理施工前由技术人人员，专业质质检员和材料料员对施工中中将要使用的的材料、半成成品、施工机机具和设备等等进行检验和和试验，检验验合格后报甲甲方及监理认认可，方可在在工程中使用用。了解施工工方法，掌握握技术操作要要领，明确质质量要求，施施工时由工长长选派经过专专业培训，有有施工经验并并持有操作证证的人员，按按照交底的内内容和做法进进行试操作和和预安装，样样品经三检合合格后，在进进行施工，进进行电气焊接接工序时，焊焊接人员应持持证上岗，质质检员要现场场跟班，逐点点进行外观检检查和焊接实实测。整个单位工程质质量主要取决决于：施工质质量、产品质质量、成品及及半成品的保保护三个方面面，因此在施施工中必须严严格抓好以下下三个环节：：3.3施工质质量控制本工程严格按照照国家有关规规范、图集、质质量标准及工工艺要求进行行施工，接受受甲方、监理理公司及质量量监督站的监监督，为此采采取以下措施施：3.3.1加强强技术交底工工作，多施工工过程中的每每道工序特别别是关键做法法必须进行书书面交底，必必要时可补充充细部施工图图并对各班组组进行答疑。3.3.2加强强自检、互检检工作，每道道工序借结束束后各班组必必须进行自互互检和交接检检查，检查合合格后报质量量检查员进行行预检、隐检检，最后报监监理检查合格格后方可进行行下道工序。3.3.3产品品检验对进入现场的所所有水暖产品品均须进行自自检并按规定定填写检验单单，随产品合合格证书及其其它有关资料料一同报甲方方及监理单位位审核，经验验收合格后方方可投入使用用，对验收不不合格的产品品坚决杜绝在在工程中使用用。3.3.4成品品及半成品的的保护每道工序进行施施工时必须制制定成品，半半成品保护措措施，各班组组在施工过程程中要认真落落实，并加强强自互检，为为按要求进行行成品、半成成品保护或保保护不到位的的不允许进入入下道工序的的施工，并要要加强各工种种、各班组间间的协调与配配合，减少和和避免各工种种、各班组交交叉作业中对对成品、半成成品的损坏。3.4施工质量量记录的管理理水暖资料的填写写和分类方式式按照北京市市建筑工程资资料管理规程程的有关规定定和公司有关关资料管理制制度、项目水水暖资料管理理办法进行，详详细记录施工工中质量的真真实情况，水水暖资料的管管理和运行在在专业工程师师的统一监控控下，实行分分级负责制，资资料随施工进进度及时整理理，填写内容容按工程实际际情况分别由由工长、质检检员和专业工工程师负责填填写，资料填填写完毕后，交交资料员负责责收集、归类类、报验和归归档编号，做做到资料特别别是质量保证证核查资料与与施工同步，达达到真实、齐齐全、整洁的的标准。第八章施工工管理措施1、技术管理措措施1.1收到正式式图纸后，做做好图纸审查查，及时解决决图纸上的问问题，以免后后期协调困难难。1.2由专人负负责管理洽商商，并做好各各级技术交底底工作。1.3加强原材材料试验及管管理工作，原原材料要有出出厂合格证及及复验证明材材料。1.4施工中要要严把质量关关由专业质检检员负责验收收各项施工情情况以保证公公司及项目创创优计划的实实现。1.5施工过程程中要认真积积累技术档案案资料，明确确入档项目，份份数及标准。定定期回收资料料，按国家重重点工程要求求编制竣工方方案。1.6施工人员员管理在生产第一线从从事技术工程程操作的工人人，原则要求求持证上岗，技技工与壮工之之比不应小于于2。焊工必须须持证上岗。立立焊、仰焊、对对口焊活及管管内压力大于于0.5兆帕的焊活活，必须持有有高压容器焊焊工证者上岗岗操作。施工现场人员流流动，补充人人员时，随时时补报其增减减动态，并应应挂牌上岗。2、成品保护措措施2.1预留阶段段严禁在预留模具具上放置物件件或人坐、踩踩；套管与模模具内应塞入入废水泥袋、泡泡沫等物，以以免漏入砂浆浆；外墙防水套管安安装时，必须须将套管与钢钢筋绑扎好、焊焊牢避免位移移，在土建调调整钢筋时随随时调整，在在浇筑混凝土土过程中要有有专人配合校校对，看管模模具、埋件，以以免位移；2.2给水系统统预制加工好的管管段，必须加加临时管箍或或用水泥袋纸纸将管口包好好，以防丝头头生锈、腐蚀蚀。预制加工好的干干、立、支管管、要分项按按编号排放整整齐，用方木木垫好，不许许大管压小管管码放，并防防止脚踏物砸砸。经除锈、刷油防防腐处理后的的管材、管件件、型钢、托托吊卡架等金金属制品，要要放在有防雨雨、雪措施，运运输畅通的专专用场地，其其周围不应堆堆放杂物。安装好的管道不不得用做支撑撑或放绞手板板，不得踏压压，其支托卡卡架不得作为为其他用途的的受力点。截门的手轮在安安装前应卸下下，交工前统统一安装完好好。水表要有保护措措施，为防止止损坏统一在在交工前安好好。安装后的法兰处处，在土建抹抹灰时要加以以遮盖保护。防止法兰受水侵侵蚀生锈。支管与立管安装装时，均需加加好临时丝堵堵，避免杂物物落入管中。管道安装完工后后，及时与单单位工程负责责人办理工序序交接手续，制制定可靠的防防护措施。2.3排水系统统立管上各敞口的的临时堵塞物物要有专人定定期检查，发发现松动或脱脱落应及时加加固、堵严、堵堵牢严防落入入灰泥或杂物物。在回填土时，对对已铺设好的的管道上部要要用细土覆盖盖，并逐层夯夯实，不许在在管道上部用用蛤蟆夯等机机械夯土。预制好的管道要要码放整齐，垫垫平、垫牢，不不许用脚踩或或物压，也不不得双层平放放。管道安装及安装装后，不准搬搬、蹬、踩，不不准在管上绑绑扎和用来固固定其他物件件。灌水试验合格后后从室外将堵堵口球胆取出出，放尽管内内存水。地下管道灌水合合格后进行回回填土前，对对低于回填土土面高度的管管口，应做出出明显标志。（如如埋一短管，木木桩等高出回回填土）。管道安完后要和和单位施工负负责人办理工工序交接手续续，制定出有有针对性的防防护措施。地漏安装完后用用木塞或砖头头和低强度水水泥砂浆临时时封堵好，在在地面竣工后后打开，将污污物清净。3、质量通病与与防治3.1预埋套管管位移预防措施：在预预留套管前必必须按要求找找好位置，放放置套管后，将将套管与结构构钢筋用铁丝丝绑牢或点焊焊在钢筋上。打打砼时，要派派专人看管，发发现位移及时时纠正。3.2暗埋管道道使用油任、法法兰等活接头头预防措施：埋设设管道不得设设有油任、法法兰等活接头头，施工中要要加倍注意，避避免出现此类类问题。3.3型钢支架架电、气焊开开口预防措施：暖卫卫管道安装型型钢支架螺栓栓孔径≤M12支架不得使使用电、气焊焊开孔、切割割，必须使用用专用机具，螺螺栓孔径＞M12的管道支架架如需气焊开开孔、切割时时对开孔及切切割处要进行行处理。支架架孔眼及支架架边缘要平整整、光滑，孔孔径不得超出出穿孔螺栓或或园钢直径的的5mm。3.4套管出地地面高度不符符合规定预防措施：套管管安装时，根根据土建给出出的500mm线准确测量量，保证套管管上端高出地地面20mm，厨房及厕厕所