某住宅楼人防工程施工方案

工程概况：#####住宅宅楼工程位于于#####，是###在###市开发的新新型住宅小区区。该工程总总建筑面积4万平方，均均为16层，地下一一层为人防工工程。本工程程人防防护等等级为6级，平时功功能为储藏室室，战时功能能为人员隐蔽蔽所，掩蔽人人员为180人（4#5#66#），280人（8#）。防火等等级为1级，防水等等级为1级，设两道道防水，一为为混凝土自防防水，混凝土土标号C30S8，一为三元元乙丙防水卷卷材两道柔性性防水。地下下室层高3.4米，为剪力力墙结构，剪剪力墙抗震等等级4级，基础为为桩基，上设设满堂基础。施工顺序本工程######楼建筑结构构形式完全一一样，8#楼略大，因因此施工安排排以#####楼为一个单单元进行流水水，8#楼为一个单单元进行施工工，组织足够够的劳力，精精心安排，合合理流水，四四个单体平行行施工，但应应错开混凝土土浇筑时间。桩基施工→土石石方开挖→定位放线→砌筑砖胎模→垫层及砖胎胎模表面(内侧)抹1：2水泥砂浆→防水施工→防水保护层层施工→二次定位放线→绑扎基础底底板及地梁钢钢筋→墙柱插筋、安装予留予予埋→隐蔽验收→外墙、水池池、电梯基坑坑、集水井基基坑吊模→底板砼浇筑筑及养护→地下一层墙柱钢筋筋绑扎及安装装予留予埋→隐蔽验收→模板支设→-0.8000米梁板钢筋筋绑扎→地下一层梁板板墙砼浇注→→至±0.0000间覆土施施工→外墙防水施工→砌筑120厚保护墙→外架拆除→室外回填土施施工→转±0.0000以上施工。施工方法1.桩基工程详见桩基础专项项施工方案。2.土石方开挖挖本工程现场标高高距设计基底底约为2至3米，因此土土方开挖量不不大，选用300挖掘机2台，配备相相应运输车辆辆。机械挖至至设计底板垫垫层底10至15厘米时，辅辅以人工配合合清底，尽量量减少对基底底土层的扰动动。根据地质质勘察报告，本本工程地下水水位较高，在在土方开挖过过程中应做好好基坑排水和和降低地下水水位的工作，防防止地下水流流入基坑。保保持地下水位位在施工底面面最底标高以以下不小于500毫米。机械挖至底板垫垫层底后，定定位放线找出出地基梁位置置，人工开挖挖，开挖宽度度除地梁外还还应增加每侧侧120厚砖模、卷卷材防水及保保护层厚度。3.垫层施工土方开开挖完成后，首首先根据图纸纸尺寸及坐标标点放线，将将楼内的地梁梁位置找出。将将地梁周围扰扰动土清理干干净，在地梁梁位置每边出出2cm砌120厚砖模，并并在砖模内侧侧抹1：2水泥砂浆，同同时浇筑C15垫层砼，以以便防水层施施工。为保护护防水层完整整，所有地梁梁阴阳角处均均抹为圆弧状状。4.防水层施工工4.1施工准备备对图纸及规范进进行学习，掌掌握工程主体体及细部的防防水技术要求求，健全技术术管理系统，落落实岗位责任任制，做好技技术交底以及及质量检验和和评定的准备备工作。施工前做好技术术交底，选用用具有相应资资质的专业防防水队伍进行行施工，建立立各道工序的的自检，交接接检和专职人人员的“三检”制度，并做做好完整的检检查记录。4.2防水卷材材施工本工程采用三元元乙丙卷材防防水，材料进进场应有产品品的合格证、检检验检测报告告及备案证。进进场后应根据据数量及批数数及时进行抽抽检，经检测测合格后报监监理验收方可可使用。底板铺贴方向自自东向西，卷卷材铺贴时应应平整顺直不不得弯曲，搭搭接尺寸准确确，长边≥100毫米，短边边采用对接处处理，使用150毫米宽卷材材进行搭接。相相邻两幅卷材材的短边接缝缝应错开≥300毫米，依此此顺序铺贴至至边缘，接缝缝的结合面应应清扫干净，刷刷聚氨脂防水水涂料封口。基层阴角及转角角处刷聚氨脂脂防水涂料附附加层，每边边距中心不小小于210毫米。防水层施工完成成，报监理验验收合格后立立即组织人员员进行保护层层施工，防止止防水层被破破坏。根据图图纸再次放线线，确定构件件位置及尺寸寸。4.钢筋工程4.1材料要要求钢筋进场时，必必须附有出厂厂合格证及青青岛市准用证证（备案证），进进场后应立即即会同甲方监理理按规定取样样，作抗拉、抗抗弯试验。送送质监站指定定试验试室复复验，合格后后方可加工成成型。钢筋进场时，材材料员应协同同质检员对原原材钢筋进行行外观检查，钢筋筋的表观质量量应无锈蚀(水锈除外)无起皮现象象，Ⅱ级钢筋上标标志的厂家、规规格应与合格格证、准用证证对号入座，Ⅰ级钢筋应顺顺直，无起刺刺等缺陷。本工程地梁钢筋筋主要为Ф25Ф18，框架梁钢钢筋主要为Ф25Ф22Ф18，外墙钢筋筋主要为Ф18Ф14Ф12，底板厚400，配筋Ф16双层双向，顶顶板厚300，配筋Ф14双层双向。4.2钢筋的的堆放、加工工钢筋的堆放钢筋进场后应严严格按规格型型号堆放整齐齐，不得直接接堆放于地面面上，应用垫垫木或砌筑砖砖墙架空堆放放，以免因雨雨水浸泡而生生锈。不同规格型型号的钢筋，应应用不同标识识牌做出标识，避免免混放混用。钢筋的加工.1钢筋下料料A.钢筋下料前前，应先认真真做好钢筋的的放样工作，并并绘制出料单单，然后对操操作工人进行行交底，在操操作工人下料过程中，工工长应跟踪监监督。B.钢筋的切切口应平直无无马蹄形。C.操作工人必必须严格按料料单给予的尺尺寸进行下料料。.2钢筋成型型A.钢筋成型型前，操作工工人应先熟悉悉料单，对于于较复杂形状状的钢筋（如电梯基坑坑元宝筋等），应事先由由工长亲自操操作做出样板板，然后工人参照样板板成型。B.钢筋成型后后的形状及锚锚固长度必须须符合设计要要求。C.成型后的钢钢筋经核对无无误后，严格按规规格、形状分分类堆放，并做做好标识，标标识中应注明明使用部位、规格、数数量等。4.3钢筋接接头本工程钢筋接头头规格≥Ф22的均采用机械械连接，机械连接接方式采用直直螺纹连接，水平构件两端带弯钩的采用焊接接头，其余采用绑扎接头。钢筋机械连接接直螺纹接头头钢筋直螺纹接头头是目前在建建筑施工应用用比较广泛的的钢筋连接技技术，它具有有接头连接速速度快，质量量保险等优点点，是建设部部推广应用的的建筑新技术术。A.钢筋直螺纹纹连接制作分分两个步骤：在钢筋端部滚滚轧切制直螺螺纹→利用连接套套筒对接钢筋筋。B.加工钢筋端端头螺纹的牙牙型螺距规格格等必须与连连接套相配合合。C.钢筋直螺纹纹加工必须在在专用的机床床上进行套丝丝，套丝机的的刀具冷却应应用水溶性切切削冷却液，不不得使用油类类冷却液。D.钢筋端部部滚轧完成以后后，操作人员员应逐个检查查外观质量镦镦粗头与钢筋筋轴线不得有有大于4○的偏斜，不不允许有横向向表面裂缝，镦粗头的外外表尺寸符合合要求。E.加工成型的的丝头应对每种规格按按加工批量随随机抽检10%，且不少于10个，并填写写钢筋直螺纹纹加工检验记记录。F.经检查合格格后的钢筋套套丝应立即套套上防护帽与与应相连接的的连接套，在在连接套的另另一端按上塑塑料防护盖保保护。G.安装时，首首先把连接套套的一端安装装在固定钢筋筋的端头上，用专用扳手手将其拧紧到到位，然后把把导向对中钳钳夹紧连接套套，将连接钢钢筋通过导向向夹钳中孔对对中拧入套内内拧紧到位，完完成连接。卸下工具随即即检验，如有不合格格的应立即纠正，合合格的在接套套上涂上已检检的标记并填填写钢筋直螺螺纹接头质量量记录。H.直螺纹接头头试验分基本本试验、特殊殊试验两种，特特殊试验包括括了基本试验验，还需进行行单向反复拉拉伸试验和疲疲劳性能试验验，取样数量量为3根，以500个接头为一一验收批，如如有一个试件件不合格，应应双倍取样，如如仍不合格则则该验收批判判定全部不合合格，实验不不合格产品，严禁在工程中使用。绑扎连接绑扎连接采用三三点绑扎法，确确保钢筋位置置准确，搭接接长度及同一一截面内钢筋筋接头数量满满足设计要求求。为保证板板筋上下排位位置准确，在在两排钢筋间间设置马登，由由于本工程板板厚较大，因因此采用Ф14钢筋制作通通长马凳，间间距1米。马凳筋筋高度为砼现现浇板厚度减减去上下钢筋筋保护层及上上下双排双向向钢筋直径。4.4钢筋施工工根据图纸要求，核核对配料单，检检查已加工的的钢筋品种、规规格、形状、尺尺寸和数量是是否正确，避避免造成中途途停歇。钢筋位置、骨架架位置严格按按已弹控制线线和模板为依依据。对纵横横相叠的钢筋筋，应增加验验收次数，下下层钢筋不好好，不能绑扎扎上层钢筋，确确保不发生结结构钢筋位移移。绑扎采用用22号镀锌铁丝丝。准备好钢钢筋保护层块块，梁内双排排钢筋之间设设置Φ25的垫块，间间距2米一个。外圈挡土墙、水水池墙及人防防工程临空墙墙内止水钢板板应牢固且双双面满焊，严严禁出现松动动及漏焊现象象。钢筋工程施工完完成后，经监监理验收合格格后方可进行行隐蔽。5.模板工程求格**模竹具刚且格面无现支要直无质现准构7-铸其合标脚气人力板口数明加洞影全向避设工正备钢厚构采位泥控厚砂采混号预达使做样图以规柱的并以要墙不配寸毕图在油螺间设出出后钻法梁制：板测完柱上色做的应机筋标在向避处误架此至上标墙板梁的模上确柱线出梁线依设ф内螺径土及临防螺焊两头模剔螺腐用水法距0外0对法间m与拼平设双以严浆相平拼需板用板钉手钉孔要龙触应角装将板正依上面控顶从向拉道正线墙在上一面仍吊砼出鼓要拉帽三动砼四用强设应两架控梁底梁４间先一面线标端管线线模夹小板设支不.底系造移部应加后顶同线上为挠模加管不端用平垂斜支模时时必须将垃圾圾及木粉清扫扫干净，按施施工线立模，模模板质量必须须符合验收标标准要求，扣扣件螺母紧固固牢固。支模模应按工序要要求进行，模模板没有固定定前，不得进进行下道工序序，禁止利用用拉杆支撑攀攀登上下。支支设4米以上的立立柱模板，四四周必须顶牢牢，操作时要要搭设操作台台，2米以上高空空作业必须带带好安全带。的时缝龙证拼沫撑钢支2钢3木的1m的密毕尺水平板进拆板拆必须须经施工技术术人员同意，规定后方可拆除，严格执行拆模申请报告签字手续能面拆受方除性孔用实度或后模有大梁板除必计度计模板应优先考虑虑整体拆除，便便于整体转移移后，重复进进行整体安装装。柱子模板板拆除，先拆拆掉柱斜拉杆杆或斜拉支撑撑，卸掉柱箍箍，再把连接接每片柱模板板的U形卡拆掉，然然后用撬棍轻轻轻撬动模板板。使模板与与混凝土脱离离。墙模板拆拆除：先拆除除穿墙螺栓等等附件，再拆拆除拉杆或斜斜撑，用撬棍棍轻轻撬动模模板，使模板板离开墙体，即即可把模板吊吊运走。楼板板、梁模板拆拆除：应先拆拆梁侧帮模，再再拆除楼板模模板，拆楼板板模板先拆卸卸水平拉杆，然然后拆除支杆杆，每根龙骨骨留1－2根支柱暂不不拆。操作人人员站在已拆拆除楼板模板板，拆去近旁旁余下的支住住，使其龙骨骨自由坠落。钩钩子将模板钩钩下，等该段段的模板全部部脱模后，集集中运出，集集中堆放。拆拆下的模板及及时清理粘边边物，涂刷脱脱模剂，拆下下的扣件及时时集中收集管管理。拆模时时严禁模板直直接从高处往往下扔，以防防止模板变形形和损坏。拆拆模时应按顺顺序分段进行行，做好坠落落半径防护工工作，严禁猛猛撬硬砸或大大面积撬落和和拉倒，施工工完成后不得得留下松动和和悬挂的模板板，拆下的模模板应及时运运送到指定地地点分规格集集中堆放。6.混凝土工程程本工程地下室混混凝土标号C30S8，采用现场场搅拌泵送施施工。6.1原材料的的质量管理水泥和外加剂的的质量管理凡进场的水泥和和外加剂必须须配备合格证证，准用证及及出场质量报报告，进场后后必须按批号号单独取样检检验强度、安安定性、凝结结时间试验，合合格后方可使使用。水泥须按规定保保持干燥，按按品种、标号号分别堆放。骨料的质量管理理粗骨料宜用连续续级配，粗骨骨料宜过筛去去除超规格的的石子，以免免造成混凝土土泵堵管。要严格防止生石石灰，烧过的的白云石、镁镁砂等有害物物质混入粗骨骨料，否则会会引起混凝土土爆裂。所以以对运输粗骨骨料的车、船船以及中转车车站和码头等等都要注意清清理。控制粗骨料的含含泥量亦十分分重要，含泥泥量偏高会多多消耗水泥３３～５％，对对强度等级高高的混凝土和和重点工程，根根本不允许粗粗骨料的含泥泥量超过标准准规定，为此此粗骨料应当当冲洗。对细骨料要控制制细度模数、含含泥量和有害害物。为满足上述要求求，施工现场场对来料须逐逐车验收、随随机取样，要要加强验收，要要按品种、规规格、质量分分开堆放或进进入指定的料料堆，要查验验材料供应部部门开出的质质量证明单。对对不合格的骨骨料应该拒收收。进入现场场的骨料应及及时取样送检检，合格后方方可使用。6.2施工准备备提前在指定实验验室做好混凝凝土配合比，根根据现场机械械换算成每机机实际用量，设设置配合比牌牌悬挂在搅拌拌站。开机前应检测一一次骨料的含含水率，如因因外界影响需需调整配合比比时应及时检检测骨料含水水率。外加剂须由专人人称量，用量量由试验室确确定。传感式电子秤须须经检测部门门鉴定合格后后方可使用，每每班用定量砝砝码检验一次次，遇特殊情情况需随时校校验。各种材料的计量量误差不应超超过下述数值值：水泥、外掺混合合材料±１％粗、细骨料±３３％水、外加剂溶液液±１％6.3混凝土搅搅拌混凝土的搅拌时时间应符合规规范的规定，强强制式搅拌机机90Ｓ当混凝土中中掺加粉状早早强减水剂时时，搅拌时间间延长30Ｓ。6.4施工过程程：清理：钢筋绑扎扎完，模板支支设加固完毕毕后，浇筑前前将模板内的的垃圾、泥土土等杂物及钢钢筋上的油污污清理干净，并并将钢筋的水水泥砂浆垫块块垫好，部分分使用木模时时，木模表面面应刷好隔离离剂，确保砼砼质量。铺设泵管：根据据现场实际情情况，确定泵泵管走向，泵泵管不得直接接架设于模板板上。砼浇筑：插器振快插列动不做实距动径上入两缝柱墙高度度大于3m浇筑砼要设设串筒下料，防防止砼发生离离析，分层浇浇筑每层厚度度不大于50cm，开始浇浇筑时底部先先浇一层50-1000mm与砼同成成份水泥砂浆浆。楼板浇筑筑砼时，严禁禁人员、物体体在上破坏负负筋，铺设架架空跳板，由由于砼输送速速度较快，板板上砼应及时时摊开，以免免荷载过于集集中。使用插插入式振捣器器进行振捣，梁梁柱节点处钢钢筋密集，砼砼浇筑时应加加强振捣时间间10-30秒。浇筑砼应连续进进行。如必须须间歇，时间间应尽量缩短短，并应在前前层砼初凝结结之前将次层层砼浇筑完毕毕，间歇的最最长时间应按按所用水泥品品种及砼凝结结条件确定。（一一般不超过2小时）。带有人防门的墙墙体，砼浇筑筑时应注意人人防门两侧落落灰要一致，振振捣要均匀，避避免影响人防防门的垂直度度及平整度。浇筑砼时应安排排专人检查模模板、钢筋预预留洞口、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形和堵堵塞情况。发发现问题时应应立即停止浇浇筑，并应在在已浇筑的砼砼凝结前修整整好。6.5坍落度设设置及试块留留置严格按照国家有有关规范要求求由甲方、监监理、施工单单位共同取样样抽检制作。每100m3同同配比砼取样样不得少于一一次。每次取样应至少少留置一组标标养试件。同同条件养护试试件的留置组组数可根据实实际需要确定定。取样数量，抗压压试块为每组组三块。抗渗渗试块为每组组六块。现场落实盯班人人员，责任到到人。以确保保浇筑顺利，保保证工程质量量。6.6施工缝处处理本工程水平施工工缝设置于底底板上300处，采用止止水钢板5厚，上下嵌嵌入混凝土不不少于150，竖向不留留施工缝。施工缝处混凝土土强度应达到到1.2n//mm2后，清理剔剔除原接缝上上的松动石子子，清水湿润润，铺设与混混凝土同配比比的水泥浆50厚，方可继继续浇筑混凝凝土。6.7砼养护砼浇筑后初期阶阶段必须加强强养护，浇完完12小时内，用用草帘薄膜覆覆盖及浇水养养护，养护时时间不小于14天，加强砼砼养护过程管管理，确保砼砼强度稳定增增长。6.8砼施工注注意事项振捣密实，避免免蜂窝麻面，保保证砼质量。振动棒不得碰动动模板、钢筋筋防止模板钢钢筋移位。平仓时应细致，严严格控制标高高及平整度。在柱子钢筋上做做好标高线，并并报监理复验验。必须在安装工程程预留预埋完完成并报监理理验收合格后后进行,浇筑过程中中安排专人进进行控制,如有问题立立即解决。7.特殊工序人防工程所用钢钢大门应由具具有相应资质质的厂家提前前制作，剪力力墙钢筋绑扎扎完毕后，模模板封闭前应应将钢门框提提前予设并固固定牢靠。四、保证措施1.质量保证措措施1.1建立技术术复核制度，隐隐蔽工程验收收制度。凡分分项工程施工工结果被下道道工序覆盖的的，均应进行行隐蔽工程验验收，隐蔽验验收必须填写写隐蔽工程验验收记录，报报监理验收，并并作为档案资资料保存。1.2按照ISSO90011质量认证的的要求，建立立技术管理体体系和质量管管理体系，确确保每个分项项工程在“受控、有序”状态下进行行，各专业设设专业工程师师和专业技术术员，质量检检查员，操作作班组设兼职职质量员，形形成专管成线线，群管成网网的技术质量量管理网络。1.3建立完善善质量管理制制度，并层层层落实，做到到严格执行奖奖罚分明。1.4认真审核核图纸，并根根据工程实际际编写每道工工序，每一项项目的技术措措施，对易发发生质量通病病的部位，预预先提出防治治措施，以便便及时解决施施工中可能出出现的问题。5实行质量否决决权制度，以以质量保进度度，以质量保保工期。1.6严把材料料质量关，从从根本上对质质量进行控制制。1.7加强组织织协调，安装装、装饰与土土建工程紧密密配合，专业业分包与劳务务分包紧密配配合，合理组组织工序穿插插穿插，做好好成品保护工工作。2.安全管理目目标及保证措措施2.1安全管理理目标本工程的安全管管理目标：无无重伤以上事事故，轻伤事事故频率低于于2‰。创市级安安全文明工地地。2.2安全生产产管理措施成立工程安全保保卫的检查监监督体系，在在安全管理小小组领导下，严严格按《山东东省建筑企业业现场施工管管理考核标准准》，和施工工现场临时用用电安全技术术规范等标准准组织安全检检查，发现安安全隐患及时时进行整改。2.2.1防护护设施，机械械设备，按现现行安全标准准要求，组织织材料，设备备进场搭设，经经验收合格方方可使用。2.2.2特殊殊作业人员必必须经过培训训考核合格，持持证上岗，操操作证必须按按期复审，不不得超期使用用。技术工人人持证上岗率率达到70%以上。2.2.3吊装装作业，必须须设专人指挥挥，执行统一一信号，并严严格执行“十不吊”规定。2.2.4班组组执行“三上岗，一一讲评”活动，对班班组的安全活活动进行考核核。2.2.5建立立健全安全体体系，成立安安全领导小组组，由项目经经理任组长，严严格按照“一标三规范”组织施工检检查，项目设设专职安全员员，班组设安安全员。2.2.6工地地设立各种安安全标牌、标标语，并在职职工中树立“安全生产，预预防为主”的思想，加加大宣传力度度，每天的安安全会要大讲讲安全，警钟钟长鸣。2.2.7现场场设消防设施施，易燃