电缆线路施工组织设计【实用文档】doc

PAGEPAGE87电缆线路施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

第一章编制说明电缆线路施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载1。1、编制依据1、重庆市电力公司四公里站至响水洞站电缆线路新建工程招标文件、施工图纸。2、国家及重庆市颁布的有关建筑施工的质量、安全、环保、水保、文保、土地等方面的法律、法规。1.2、施工规程、规范、检验标准1、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—90）2、《砼结构工程施工质量及验收规范》（GB54—2002）3、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）4、《爆破安全规程》（GB6722-2003）5、《民用爆炸物品管理条例》（国务院2006。9）6、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086—2001）7、《工程测量规范》(GB50026-93)8、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201－839、《地下防水工程施工质量及验收规范》GB58—200210、《混凝上结构工程施工规范》（GB54－2002)11、《组合钢模板技术规范》GB50214-200112、有关建筑材料质量标准与管理规程13、有关建筑材料试验规程、规范和评定标准其它相关标准:14、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200115、国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2021版）116、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200217、《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69-871.3编制原则1、严格按照工程设计图说的内容和要求，确保工程达到设计的结构强度、使用功能、整洁美观。2、严格执行国家法律、法规及行业有关规程、规范、标准。3、符合工程区总体规划,达到环境保护、文明施工要求。4、在保证工程施工安全、质量的基础上，保证工期、降低造价。5、采用先进成熟的施工方法、施工工艺、施工设备和材料,增加科学技术含量,使本工程做到技术先进、安全可靠、经济实用。第二章工程概况2.1、工程概况1、本工程为重庆市电力公司四公里站至响水洞站电缆线路新建工程.2、本工程从四公里变电站起，途径规划“纵三路"及市政规划绿地→规划“横三路”→四海路→辅仁路→康德国会山公园及南坪东路步道→南坪东路.最后接入在建“金响线”电缆隧道。3、本工程隧道除局部与四公里变电站相接段隧道出露地表外，其余段主要位于上述路段的规划市政道路人行道及公路、绿地的正下方。隧道顶面至道路地表的距离为0～35。6米左右，除局部属于浅埋隧道外,主要属于深埋隧道。隧道中段主要穿越和记黄埔地块为明挖隧道，全长(水平投影)2352米.4、主隧道所有人孔井及送风井均布设在市政道路人行道上及绿地内,竖井最大开挖深度为34米。5、隧道截面形式：箱涵段（净截面尺寸为：2.4×2。4米）为方涵钢筋混凝土方涵：拱涵段（净截面尺寸为：2。4×3。2米）半圆拱直墙式钢筋混凝土拱涵.2。2、自然特征及施工条件1、地形地貌根据设计院提供的图纸工程地质情况，拟建的隧道线路区域地质情况良好，隧道少数地段有不良地质地段的可能情况出现，隧道沿线场地土体及基岩均为稳定地质体，裂隙较发育。电缆隧道通过地段主要为城市公路中心及城市公园居民区和城市道路人行道边,其原状地形地貌属丘陵地段，现状地形高程在301.00m～200。50m,相对高差100.5米，总体呈南高北低。最高点在南山侧变电站隧道起点现状地形高程在301.00m及南坪东路（隧道终点）现状地形高程在281。60m；最低点在辅仁与四海路交点处及明挖隧道段，高程约为200。50m2、气象、水文地质条件重庆地区属亚热带湿润季风气候，具有冬暖春早、夏热秋凉，气候温和、雨量充沛，空气湿度大、云雾多，日照较少的气候特点。常年均温18。1℃，最热8月，多年平均气温27.5℃,最冷1月,多年平均气温6。3℃。极端最高温达43.5℃（2006年8月20）。极端最低气温-2。5℃。多年平均降水量约1074。6毫米工程区水文地质条件较简单.地表排水系统较完善，道路路面全部硬化，大气降水及地表水排泄条件较好，场地地下水较贫乏，地下水类型主要为覆盖层上层滞水和基岩裂隙水两种类型.2.3、工程结构特点本工程电缆隧道水平总长度2352.0m，其中暗开挖电缆隧道主隧道长1349.2m，明开挖隧道长1002.8m，沿山坡及公路人行道布置，距地表0~35.2m。其中:本挖隧道（暗开挖、明开挖）共9个人孔竖井设计合计深度159.8m；5个送风竖井设计合计深度98。3m；5个排风竖井设计合计深度；92.7m，总计竖井深度350.8m。5个换位井；1个集水井；1个切水井。所有人孔井横道段总长1、暗挖隧道：本工程主隧道设计断面为直墙半圆拱形,主隧道净宽2。4m,净高3.2m，衬砌采用钢筋砼,二衬侧墙及顶板厚度300mm.隧道初期支护:单层、双层小管棚法超前注浆+钢拱架+挂网+喷射砼。本隧道工程分为明挖隧道和暗挖隧道两种结构型式：其中：（1)、明挖隧道段：K0+000～K0+077m，本段长度77m；，地形高差大，坡度较陡.K0+424～K1+414.8m，本段长度990。8m；，地形高差较小，坡度较缓，主要为挖方区和填方区及横跨越四海路城市主下水道及城市扩建道路区。最大挖方高度约14m，最填方高度约10.2m。挖方区主要为砂质泥岩，厚度4～13.97m,其上履盖原生杂土，厚度为3～8m。（2）、暗挖隧道分布在隧道线路两端部位，里程K0+077~K0+424本段长度347m；，地形高差大，坡度较陡，隧道主要穿越拟建“纵三路”、拟建“横三路”及“市政规划绿化地”带。洞顶覆盖最大厚度约0.9～36m，隧道穿越区域主要为砂质泥岩及上履盖原生杂土坡地地段。里程K1+414.8～K2+2352.8本段长度938m；，地形高差大，坡度较陡,主要穿越城市主干道及居民区“康德国会山公园及南坪东路步行街”“南坪东路段”。洞顶覆盖最大厚度约7.8～37m，隧道穿越区域主要为砂质泥岩及上覆少量素填土，厚度约1～5m。(3）、人孔竖井送排风井及横道：9个人孔井5个送风井5个排风井共计19个竖井，总计钻孔开挖深度约292。7m,19个竖井横道总计开挖长度约135。1m。2、主要隧道、风井、竖井及斜井衬砌材料使用要求：砼强度等级为C25、C30,抗渗标号P8，最大水灰比0.55.3、隧道钢筋砼衬砌对钢筋的质量要求：设计为HPB235钢筋（fr=210MPa）和HRB335钢筋(fr=300MPa）4、受力钢筋的砼保护层厚度:隧道部分40mm，竖井部分25mm，板15mm。5、灌浆材料：无渗水或渗水较小采用M30纯水泥浆；水大时采用双液浆,双液浆水泥浆与水玻璃的体积比控制在1：0.5左右;灌注压力0。5～1。0Mpa。6、隧道衬砌在下列位置设伸缩缝：隧道每30m设一道伸缩缝，隧道分支处、竖井与横井交接处均设置伸缩缝.7、隧道采用防水板及土工布，重量为350g／ｍ２，TS-50排水管每5m环向设一道，两侧墙基纵向管连通,并通过D50mmPVC管接到墙外。8、工程主要材料统计表（见下页）序号材料名称规格型号单位数量备注1混凝土C15C15m39002混凝土C25C25m310503混凝土C30P8C30m3125004钢材φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、吨16005型钢工字钢吨5906超前导管φ50吨4417接地扁钢—60m110008钢板吨229防水板EVA（350）㎡3210010潜水泵台1011通风机台1012透水管TS—50m1170013防火墙带门套614橡胶止水带m120015水泥32。5吨277016原木M315517标砖块42000018特细砂吨460019碎石吨420020速凝剂吨8021炸药吨4022雷管发8000023电焊条kg1500024锚杆铁件吨3825六角空心钢吨3.526一字钻头个265027钢模板吨2.4、工程环境特点及施工难度1、本工程是南坪四公里输变电110kV送出部分新建工程的一部分，按合同工期要求完成施工任务,有着十分重要的意义。因此，我公司将全力以赴,组织精兵强将、科学管理，精心组织，安全文明施工，优质完成电缆隧道新建工程。2、本工程按隧道线路走向地理环境及地形条件较复杂，隧道沿线工作竖井分布地形复杂、高差较大、线路长、工作面分散、施工管理工作难度大.又因本工程处于城市居民人口密集区域，工作竖井多为城市人行道上、施工环境复杂、施工难度特别大。施工前期的各项协调十分困难、协调时间期长，同时在施工期间周边环境及外界不确定因素多，对施工工期进度影响特别大，将会使施工效率降低,施工增加成本。因此根据本工程的特点及周边环境、施工用地移交情况、工程规模、场地分散、管理难度大的不确定因素。本工程共分为三个施工作业区段分段施工。3、本工程隧道纵坡大、断面小、隧道断面变异较大、弯道多、支洞横道长、竖井深使用施工机械受限制特别大、竖井深出碴提升速度慢，施工测量特别困难。施工难度特别大、施工工艺复杂、施工进度慢等特点。2.4.42.5、施工区段划分第三段施工段划分：隧道设计起点(K0+000）四公里变电站至（0+500）暗挖隧道出口段长500米,该段起点明挖段度陡，暗挖段现为民房及林地建筑物较较多，民房区域内房屋均为拆迁。第二段施工段划分：(K0+500至K1+432）段长932米,该段穿越和记黄埔地块，高差大地形复杂，并紧靠海路拟建主排洪箱涵平行设置，排水箱涵未实施。第一段施工段划分:(K1+432至K2+352）6＃人孔井至隧道设计终点（5＃排风井）施工区域地表建筑物较多，隧道地表主穿越城市道路及康德国公山公园步道和厂房居民区及南坪东路公路中心下方地下。第三章施工总体部署3。1工期进度计划及施工段划分1、施工进度计划:开工日期:2021年3月1日，竣工日期：2021年3月1日，工期：12个月签订施工合同后,及时派专人办理好各种开工前的相关手续同时，我公司立即组织建项目经理部，积极组织施工人员、施工设备、材料进场，编制施工组织设计等各种现场开工和技术准备工作,确保工程尽快开工实施。2、施工段划分：根据该110KV送出新建隧道工程整个隧道走向及工作井的分布情况，暗挖与明挖段建设用地拆迁交付情况、暗挖隧道段所处的地理地形周边环境确定，特将本隧道工程的暗挖与明隧道段分段分期分步实施。本标段隧道全长2352米，明挖段隧道长1002.8米，暗挖段隧道长1339.2米,全线共分三个施工段实施：第一施工段:K0+000(设计起点）至K0+500（3＃人孔及4#人孔之间）长约500米,此段暗挖隧道长347米,明挖段长153米；共6个竖井（其中：3个人孔井2第二施工段：K0+500至K1+432（3＃人孔及6＃人孔之间）长约932米，该段其中有暗挖段65米，明挖隧道段867米，共4个竖井(其中：2个人孔井1第三施工段:K1+432至K2+352(设计终点）暗挖段隧道长920米，共9个竖井(其中：4个人孔井2个排风井3由于第施工段及第三施工段均为暗开挖隧道，隧道主要分布在城市主干公中心线、人行道、穿越城市居民区约10～35米地下，本段隧道洞身均采用复合式二衬施工工艺。隧道内施工工序多、施工工艺复杂、施工难度大、初期支护采用小管棚+工字钢+锚喷挂网结构施工工艺,此外,有多个转弯点及纵向坡度陡，通风时间长,出碴困难,需用工期时间长的特点，。经过与明挖第一、二施工区段比较，第Ⅲ施工段是控制整个隧道工程工期的重点施工段，因此是控制整个隧道工程工期的关键点.3、竖井工程施工进度计算：竖井工程土方段施工均采取人工结合水钻孔破岩、护壁、浇筑钢筋砼，每天采取24小时作业，每天1个循环,晚上钻孔白天出碴，单循环进度0。6m，则月进度:0。6m/天×30（天）=18.0m，第Ⅲ施工段竖井施工采取与主隧道施工同步全面施工方案。3.1。4、隧道主洞施工进度计算：小管棚段施工进度：隧道小管棚段采用矿山钻爆法风钻打孔、安装超前管棚、管棚注浆、挂网、喷锚初期支护，每天作业按二班制考虑,每天作业时间从早晨7：00～22.00（爆破作业时间)，每天1个循环，单循环进度1。6m,则月进度:1.6m/天×30（天)×锚喷段施工进度：隧道锚喷段段采用矿山钻爆法小炮爆破开挖,锚喷支护、每天作业按二班制考虑,每天作业时间从早晨7：00～22.00（爆破作业时间），每天1个循环，单茬炮循环进度2。2m，则月进度:2.2m/天×30（天)×85%=隧道二衬支护进度：为了避免工序相互干扰，在永久支护与开挖（含初期支护）不能平行作业的条件下，因此永久支护为单行作业时间,占用工期.作业方法:立模、绑扎钢筋、安装防水板、排水管及养护24小时拆模工序,按6天一模（21m）计算.拱墙衬砌工期：单个工作竖井内主隧道每月完成二次衬砌支护施工进度共6个洞身成型段:每段需用时间为6天,每段长21米。每月完成进度即30天/6天*21米小管棚打钻工期计算：每月完成总进度2325米,隧道拱部单层钻孔31个孔,每个孔深5m，管径50mm,采用75mm钻头2台钻机打孔，1个断面钻孔总量155m，每断面钻孔时间12小时，每个纵断面3.74m打一排，即小管棚打钻需2天施作一次，即1个作业面每30天完成进度进度计划表(另附）3。2、施工组织机构及人员设置3。2。1本工程属竖井垂直开挖和平巷掘进施工,初期支护加拱墙二衬、底板二衬水沟施工工艺。因而具有工艺复杂、施工任务重、工期紧、交叉作业困难、点多面多施工安全及文明施工管理难度大、施工条件复杂等特点。为确保工期和工程质量，特组建四公里220KV变电站110Kv出线新建工程项目部，项目部在分公司的直接领导下，项目经理部配齐工程技术、工程质量、安全保卫、综合管理、经营财务、工作协调等部门，并设3个工程施工队全线分步施工(2个暗挖隧道掘进施工队，1个明段隧道施工队）。项目经理部人员设置:项目经理部设经理1人，技术负责人1人，施工主办2人、技术员4人、测量员4人、专职安全员2人、质检员2人、资料员2人、材料2人员，施工队长3人。（见下页人员组织机构图)项目部人员组织机构图电网建设建公司电网建设建公司电网建设建筑一分公司电网建设建筑一分公司项目经理：万云项目经理：万云技术负责人：高尚请技术负责人：高尚请施工员主办：施工员主办：陈德信技术员：代国权资料员：胡小清材料员：技术员：代国权资料员：胡小清材料员：林京测量员：刘鲲质检员：仇康力安全员：岑远达任润辉施工二队王安国施工三队周祖华施工一队王治余施工二队王安国施工三队周祖华施工一队王治余3。2。2、职责与分工1、项目经理职责：（1）、负责项目全面施工管理，向公司总经理负责并报告工作；（2）、建立符合施工管理的项目组织机构，明确其职责、权限和相互关系，确保配置满足施工管理要求的人力、物力、财力资源；（3）、合理运用施工管理制度，确保施工进度、工程质量、环境和安全等各项指标的顺利完成；（4）、审批施工管理奖惩办法;2、技术负责人职责:（1）、按照施工作业计划组织各施工专业分公司完成施工任务。对施工进度、质量、环境与安全负责，实现进度计划、质量、环境、安全等目标;（2）、对违反施工技术操作项目有权令其返工或停工整改；（3）、监督施工现场各级人员履行职责，贯彻各项施工管理制度的实施.（4）、对施工项目技术全面负责;(5)、组织编制审定项目施工计划，审核技术文件。（6)、组织实施公司质量文件，负责主持编制审定项目施工组织设计纲要、批准作业指导书和较大不合格品的处置方案；（7)、组织讨论、研究、解决施工中的重大技术问题；（8）、负责贯彻执行合同规定的技术标准、规范等;（9）、负责批准试验大纲、重要工程方案等技术文件;3.2。3、工程质量部职责：1、协调各专业的施工（协调劳动力、平衡施工机具)，对工程进度实施控制；2、考核各施工单位技术交底制度完成情况;负责对执行现场变更实施状况的跟踪;3、组织《过程控制程序》和施工进度管理制度的实施,对重要工序进行监控；4、负责技术文件与技术资料的标识、接收、登记、发放及作废文件的回收;5、组织编制施工组织专业设计，负责编制项目经理部月施工计划；6、组织对施工移交后未完成工作的管理及完工工程移交之前的保护和维护。7、协助主管领导执行文件化的质量体系，建立符合ISO9001标准要求的组织机构,分配职责，负责编制工程项目质量计划，并监督实施；8、负责贯彻执行工程质量管理制度,检查指导质检业务工作;9、主持质量工作会议，组织开展质量活动；10、对施工队的施工质量进行监督检查验收；11、负责测试设备管理；12、对不合品进行评审、对处置结果进行验证；编制质量趋势报告。、安全保卫部职责:1、负责生产施工过程的安全保卫工作,是环境、职业安全健康管理内部审核的主责部门,其施工管理职责是:2、贯彻安全环境生产方针，组织安全环境教育和培训；3、制定安全环境施工管理规章制度，负责施工安全环境管理,定期召开安全会议，组织安全检查；4、组织生产安全环境事故调查，提出处理意见，负责事故统计和上报工作;5、负责特种作业人员培训和换证工作。、经营财务部职责：1、协助项目经理搞好合同管理，做好预算、结算工作。2、负责现场人员工资审核审批,人员进入场考核和财务管理。3。2.6、综合管理部职责：1、组织协调设备材料的供货,拟定供货计划,搞好到货及仓储管理。2、搞好宣传、信息沟通、联络和接待工作,做好工作。负责现场文件等综合管理.3.2。7、专业施工队1、严格执行公司质量、环境管理手册和职业安全健康管理手册及《施工过程控制程序》中的规定，编制施工作业指导书、施工措施及相关施工方案,经批准后贯彻实施；2、施工过程中严格执行国家（行业）或厂家技术标准、法规和规章制度；3、认真执行公司规定的各项管理制度。4、对本施工队的全体人员进行施工新技术学习；5、组织《过程控制程序》的实施，对重要工序进行监控。3。3、劳动力组织安排根据本工程的特点和工期要求项目部下设3个施工队，各施工队根据工程量的大小配置足够的管理人员和施工人员，每个工程队根据需要配30-50人技工和普通工人。本工程项目劳动力组织安排如下表：劳动力组织安排表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备洞口开挖洞身开挖衬砌隧道铺底附属设施工程收尾及验收正副队长、技术员、班长71313101010技术员333333施工员666666装运工206090302540风钻工1316水钻工10爆破工36电钳工333311注浆钻工1010安全质监员333333钢筋工3030153混凝土浇筑工151515155通风防尘工333砼喷射工106提升机操作工4666汽车司机5131313105测量工233222合计30100115754941注：以上人员,可根据工程进展情况，项目部可统一调动使用.图表中人员配置大部分属综合工种3.4、施工现场布置根据本工程线路分布特点和多次现场踏勘调查，主要施工临建区，施工前均需在相关部门办理临时占地手续。针对本隧道工程施工难度大的特点，交通、电源、供风、供水、通讯、临设布置如下：隧道沿线设计共19个竖井，隧道暗挖段竖井13个同时开工施工。3.4.13.4.2、电源：主要配备400KVA变压器一台设置在隧道康德国会山公园靠山侧从10KV高压T接，同时主要以城市周边现有电源接口接出，作为主要3。4。3、水源：隧道沿线施工区,主要采用城市自来水主管网作为施工施工用水接口,供施工及生活用水源3。4。43。4。53.4.6、办公室采取租用居民房源为办公点,职工住房主要以租赁周边民房为主，锅炉房、材料加工房、库房等利用沿线现有的空地及市政人行道，采用钢管不锈钢板围挡3。5、主要施工机械设备、测量、测试、质检仪器的配备根据本工程各工序工程量的大小和施工段的划分，配置足够的施工机械设备，特别是石方钻爆和开挖运输设备，其它设备如:测量、测试、质检仪器按施工需要配置，应能确保施工全过程的统一调度安排使用和施工检测、控制的需要，以确保工程的顺利完成。拟投入本工程的主要施工机械设备如下表。拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力备注1空气压缩机XAS160型3江苏无锡98559m3/min2钢筋切断机GQ40B6松藻矿机厂992.232次/min3钢丝绳电动葫芦CD113重庆107.58m/min起重5T4钢筋弯曲机GW40B6松藻矿机厂982。28次/min5钢筋调直机TZJ—23松藻矿机厂9826交流电焊机BY1-500—18东方机械厂9837振动棒φ30mmφ50mm20矿山机械厂98各2台8轴流通风机BK166-11型13成都200111400m3/min9电控卷扬机JD—11．4型13东方机械厂981630kn10注浆机L-100/156山东9915100m311砼输送泵HB406重庆986030m312砼喷浆机HRG56重庆98510m3/h13混凝土试模15*15＊15cm12重庆9814翻斗矿车V型0.75m3/台10重庆200015凿岩机YT-28302000含备用台数16自吸式无堵塞排污泵ZW型4山西解州985580m3/h17全站仪瑞士TCI17002瑞士200018照像机3日本200019挖掘机320B4日本200020砂浆搅拌机4重庆20213。6、材料供应本工程使用的材料，主要分为工程材料(砼、水泥、石子、河沙、锚喷材料、钢筋、工字钢、注浆材料和防水材料等），工程消耗材料（炸药、雷管、水、电、等)和施工周转材料（钢轨、轨枕、压风管、供排水管、排风管、电缆等）三大部分，在满足工程质量和工期的前提下，由承包商就地择优采购。3。7、施工准备3。73。73。71、阅审施工设计文件、图纸、资料、复核工程量,将设计图中的问题，提交监理、设计单位协商,并作出决定。认真调查施工现场，对重点、难点工序提出切实可行的施工技术方案。2、实施性施工组织设计，报监理、业主审批。确定更加经济合理的施工方案,使之在人力、物力、技术和组织上得以全面的安排，以指导施工。3、配齐本工程需要的各种施工规范、规程、验收标准，制定出相应的实施性技术管理规定和质量制度。4、业主交接测量桩后，搞好本工程的复测和工程施工控制测量，设置必须的永久性施工基桩,测出施工用的坐标水准点。5、针对本标段工程特点做好职工的技术、安全培训和技术交底工作，进行质量、安全、文明施工再教育，提高职工质量、安全、文明施工意识。3。7。4开工前立即派人联系水泥、河沙、碎石、商品砼、钢筋、木材和火工产品等材料供应渠道，选择合格的材料供应商，以保证材料质量和有计划的供给，作到不积压、不短缺，材质符合施工和规范要求.材料的供给应根据现场进度要求及时保障工程的需要.超前协调与本工程相邻单位之间的关系，提前办理与施工有关各种合法手续，为顺利施工创造良好的外部环境。第四章施工技术要求4.1建筑材料与结构要求4。1。1、隧道及竖井强度等级C30；抗渗标号P8；最大水灰比0。55；在检测部门提前进行试配。4。1.2、喷射砼采用C25。4.1。3、隧道衬砌及各构筑物钢筋本工程使用HPB235钢筋（fr=210MPa）、HRB335钢筋（fr=300MPa）两种规格。、隧道衬砌及竖井受力钢筋的混凝土保护层厚度：40mm.、拱顶超前管棚灌浆材料采用M30水泥浆，灌浆压力0.5～1.0Mpa。4。1。6、隧道衬砌在以下位置设置伸缩缝:隧道每30m设一道伸缩缝(见图集《02J331》)，隧道分支处、竖井与横井交接处均设置伸缩缝。4。2施工技术要求、隧道施工原则：1、弱爆破、短开挖、强支护、快封闭、勤量测。在施工过程中，应加强钻探措施，确保隧道施工的安全顺利进行。2、施工中如发现异常地质现象或与设计情况不符，应及时通知有关单位共同协商解决。3、爆破施工必须严格按《爆破安全规程》（GB6722—2003）的有关规定执行，确保施工、工程及周围环境的安全。施工中应采取有效的震动控制措施,爆破地震震速应在2cm/s以下。4、在整个施工过程中均应采取有效的地下水降水和疏导措施，以防止改变围岩的地质物理特性.4。2.2施工注意事项：1、深挖竖井及深挖高填区土石方的施工:特别是第一施工区段5＃排风井、9#人孔井、5#送风井、4＃排风井，8#人孔井、7#人孔井、4#送风井、3#送风井均处属于深挖竖井，竖井上部表层属回填土层及岩石破碎软弱地质段，必须严格按设计图施工竖井口锁口,竖井口部开挖1.5m时,采用钢筋砼锁口，锁口1.5m以下,采用护壁的方法开挖竖井，锁口高度高于地表标高0。5m,锁口砼达到强度后竖井采用短进尺逆做法施工.竖井土方段采用人工开挖时，为防止井壁垮塌，每开挖1。0m，按设计图配筋量施工做护壁钢筋，并按设计及时浇注砼护壁。竖井岩石段采用人工水钻切割开（禁止爆破）挖至井底标高。由于上述竖井较深，为防止竖井护壁砼自渐增重而加快向下沉降，建议每10m处，水平周圈设C30砼三角形壁座。三角形壁座截面尺寸：宽×高=500×1000mm（不含护壁尺寸）.因为竖井岩壁的回填土石方相当松软，加之空隙率又高，自稳能力极差，为了确保安全，因此在每次向下开挖前，向外倾斜20°按＠200mm间距打一周圈密集眼，眼深2m，然后布置护壁D32mm钢管（壁厚3.5mm)。钢管前端削成45°斜角，以便安装。护壁钢管尾端使用12#槽钢固定，前端插入段超过开挖段的800mm。进入基岩后取消护壁钢管。由于竖井深度达到33.0m,必须做到防坠物防坠人的事故发生，因此加强安全管理，如竖井口部采用木板全封闭井口四边，提升桶装石碴数量不满于斗容量的80%，人员上下使用安全爬梯及栓挂保险绳等.竖井开挖应在竖井井壁砼达到设计强度70﹪后再进行下层开挖。竖井的中隔墙和顶板在隧道施工完成后浇筑.2、隧道开挖宜采用矿山钻爆法小爆破开挖方式施工：（1)、隧道在穿越城市道路地下管网及民房区下部时，钻孔爆破用药量采用标准最小极限用药量，必须严格执行《爆破安全规程》采用控制药量与分次爆破方法,并采取严格的监测措施进行各部位的时时监控.(2)、初期支护应配合开挖及时施作,确保施工安全。（3)、隧道衬砌应在保证不受施工爆破开挖影响的前提下及时进行交叉施工，并确各施工工序的正常施工。（4）、预留孔洞及预埋件，除应严格按结构施工图进行预留和预埋,还必须与工艺施工图进行核对,核对无误后方可进行结构施工。隧道及竖井预埋件必须事先准确预留和预埋，不得因遗漏而事后凿孔。第五章施工设备现场布置及主要施工方法5。1施工设备布置5。1。1、施工用电主要从隧道沿线高压电源安装变压器接入各施工井口施工场地安装施工配电箱，供施工机具、空压机设备及洞内施工5.1.2、施工供水管路主要以沿线主要供水主管道为接口，采用直径50PPR接出供沿线各施工作业面施工用水5。1。3、隧道掘进施工供风设备主要以各施工井口为中心点布置.分段供风，隧道掘进开挖施工的供风管道，主要采用直径100mm钢管沿隧道洞身前进方向辅设至一定长度后,采用直径50mm无缝钢管辅设至施工断面约50米处末端采用软管5。1.4、隧道通风主要采取送风、排风方式。设备5。1。5、洞内出碴主要采用小型装碴机人工配合出碴，机械运输主要采用四轮小型汽车配合人力手推车运输至竖井底部装入5T电动葫芦装碴斗内5。1。6、竖井运输提升设备主要采用5T钢丝绳电动葫芦人字钢管门架起吊设备，将碴土运至竖井口部装入汽车外运至弃碴场。5。1.7、各施工井口主要设有暗挖隧道施工用的通风设备：如电动空压机、钢丝绳电动葫芦提升机、送风机、排风机、抽水机、电焊机、砂浆搅拌机、喷浆机等机械设备，各种机械设备应在开工前安装完成,并通过试车验收合格后使用5.1.6、施工场地主要设置在隧道沿线各竖井口附近人行道空地内，部分车行道均作为施工进出口及加工场地。施工住房及施工办公用房主要租用商铺门面房及开发空闲地块临时用地相结合的方式5。1.7、施工场地内防排水措施：各洞口及竖井口部主要用修建沉砂池将洞内抽出的污水沉定后,将清水排入市政设施雨水管网内排出.施工场地(竖井）周边的排水沟、排水系统设置，出碴车冲冼设施备，沉砂池排水系统的修建，做到排水5。2施工现场各竖井口平面布置5.2。1、施工场地（一)、5#排风竖井平面位置位于响水洞路口南坪东路右侧15＃附14#门市前人行道上，该处为工作竖井加横向支洞作业方式，占地面积约75m2。场地内主要布置有竖井提升机械，电动空压机、初衬支护机械、水钻切割设备、初衬支护材料、电焊机设备等。（现场布置图附后5。2.2、施工场地（二）、增设人孔竖井平面位置位于南坪东路左侧公交车站旁人行道上，该处为工作竖井作业方式，占地面积约75m2.5.2。3、施工场地（三）、5#送风、4#排风井平面位置位于康德国公山公园坡上绿化地内,该处为工作竖井加横向支洞作业方式，占地面积约705。2.4、施工场地（四)、康德国会公山公园侧公交车站旁人行道上增设隧道平洞进口,该处作业为斜向导洞后进入主隧道开挖方式，以加快8#人孔井至5＃排风井隧道设计终点段的工程施工进度。平面位置位于辅仁路靠康德国公山公园公交车站旁人行道上，占地面积约150m25.2。5、施工场地（五）、8＃人孔竖井平面位置位于康德国会山小区侧公交车站旁人行道上，该处为工作竖井加横向支洞作业方式，占地面积约75m5.2。6、施工场地（六）、7＃人孔竖井平面位置位设于康德国会山人行道上，该处为工作竖井加横向支洞作业方式，占地面积约75m5.2.7、施工场地（七）、4#、3＃送风井平面位置位于辅仁中学躁场下门面房前人行道上，该处为工作竖井加横向支洞作业方式,占地面积约100m5.2.8、施工场地（八）、6＃、人孔井平面位置位于四海路现围墙外规划人行道上，该处作业开挖方式是在6＃人孔井处开挖平洞直接进入主隧道开挖,以加快6＃人孔井至7＃人孔井段的工程施工进度。占地面积约1505.3、暗挖隧道主要施工方法5.3.1、第一施工区（K1+432～K2+352）6＃人孔井至5#排风井为暗挖段暗挖隧道,该段长约990米。隧道开挖主要工作面为6#人孔井位置增设平洞向7#人孔井方向掘进施工、康德国公山公交车站处增设斜向支洞向5#排风井方向掘进施工，为主要重点施工进出口。施工进度主要在6#人孔井、康德国公山公交车站处增设斜向支洞2处平洞掘进施工作业面上；7#人孔井、8#人孔井分别反方向两端掘进为辅助施工作面。4＃送风井3#送风井、南坪东路左侧公交车站旁人行道上增设人孔竖井，5#排风井位均作为辅助施工作面,主隧道施工方法主要为暗挖矿山钻爆法施工5。3.2、第三施工区暗挖隧道段出碴主要从2＃人孔竖井、1＃人孔井及5＃排风竖井、2＃排风竖井、1＃排风竖井进行出碴作业。其余竖井及横道均与隧道5。3.3、暗挖隧道掘进开挖主要采用“矿钻爆山法”与“小导管注浆+挂网锚喷+钢门架”相结合的施工方法5.3。4、洞内出碴采用小型装碴机装碴运至竖井口底装入碴斗、采用电动葫芦提升机械提升至地面，装入5。35。35。35.4、明挖隧道主要施工方法5.4。2、第二施工区明挖隧道段（四海路段）主要采取大5。5、隧道二次衬砌施工主要施工方法5.55。5.2、钢筋加工集中在钢筋加工场地加工后采用车辆运输至5。5.3、隧道二次砼衬砌支护施工主要采用钢模定型台车方案5。6、隧道竖井主要施工部位特征5。6。1、暗挖隧道段人孔及送排风竖井共1、技术特征（1)6个人孔竖井共计开挖深度122。0米.具体部位：1#人孔竖井（K0+112）坐标X=66147.579、Y=66075.908，竖井深度17。6米、横道净长约7。7米；2#人孔竖井（K0+347）坐标X=66121.240、Y=65844。537，竖井深度27。6米、横道净长约7.7米；6#人孔竖井（K1+429）坐标X=65641。175、Y=65090.926,竖井深度10。8米、横道净长约15。0米；7#人孔竖井（K1+642)坐标X=65684.304、Y=64875.589，竖井深度14。4米、横道净长约15。7米;8＃人孔竖井（K1+912)坐标X=65656。628、Y=64638。942，竖井深度18。7米、横道净长约23.6米；9#（2）4个送风竖井共计开挖深度90.5米.1#送风竖井（K0+314）坐标X=66122.773、Y=65877.502，竖井深度36.6米、横道净长约8.9米；3#送风竖井(K1+472）坐标X=65623.965、Y=65036.109，竖井深度11.3米、横道净长约26。8米;4＃送风竖井（K1+485)坐标X=65628。365、Y=65028。246，竖井深度10.9米、横道净长约18.6米；5＃送风竖井（K1+995.1）坐标X=65676。561(3）3个排风竖井共计开挖深度77。30米。2#排风竖井（K0+326）坐标X=66122。216、Y=65865.515，竖井深度33。2米、横道净长约8。9米；4＃排风竖井(K1+983。1）坐标X=65669.802、Y=64571.678，竖井深度24.9米、横道净长约8。9米;5#排风竖井（K2+333.8）坐标X=65750.046、Y=64275.6735。61、技术特征3个人孔竖井、1个送风竖井、2个送风竖井共计竖井深度47。3米.竖井设计为长方形,净长3m，净宽2.2m，为钢筋砼结构，C30砼衬砌，衬砌厚度为350mm。每隔3.3m竖井设计为长方形，净长1.9m，净宽1m，为钢筋砼结构，C30砼衬砌，衬砌厚度为300mm5.6.31、技术特征横道施工采用C30钢筋筋砼支护，砼厚度350mm～400mm。设计为直墙半园拱型钢筋砼结构,C30砼衬砌，隧道围岩为Ⅳ~Ⅴ类。2、施工方法1)渐变段横道土石方施工，实行三对斜形掏槽，周边眼间距为500mm，眼深1。2m，每眼装药量0.3Kg/眼，全断面一次爆破开挖.渐变段开挖完成后,及时采用C30砼浇筑支护。横道开挖，为防止垮落,每开挖1.5m，应当采用锚喷初期支护。初期支护参数，同现场监理共同确定。①本施工支护措施作为项目部制订施工技术方案的依据;实施时应根据实际地质条件和编制合理可靠的施工支护措施和作业指导书，确保施工安全。②本施工支护用于施工中如遇地质条件差、围岩不稳定段（Ⅴ类围岩）。③未尽事宜应遵循有关技术规范、规程。2)施工支护顺序超前管棚、注浆→全断面开挖→施工支护锚杆→挂钢筋网→全断面安装钢拱架→喷射砼。3）超前管棚①超前管棚（L=5m)沿隧洞撑子面拱部35个，@=200mm，向上倾斜10.呈射线状朝前方围岩打入，打入后外露长度应保证200mm，并安装DN25mm球形阀一个。在注浆管与孔口岩面相交处用麻丝缠绕和胶泥填塞②压浆材料采用纯水泥浆或双液浆。4)钢架支撑排距按900mm确定.5）喷射混凝土强度等级为C25，并添加适量的速凝剂,其掺量通过现场确定。6)隧道内设排水沟，坡度与隧道坡度一致.7)预埋件及防水板见设计图。4、防水卷材施工：本工程主干隧道均吊挂铺设EVA防水板及土工布（350g/m2），其搭接宽度不小于100mm采用热合机焊接。5、洞内布置原则1）洞内运输设备与管路、电缆、支架之间的间隙,必须保证施工的安全.同时,还应考虑到运输最大设备的可能性;2）有利于在施工期间洞内的检修、维护、清扫以及施工人员通行的安全方便；3）考虑通风设施的布置要求。6、隧道内设施1）降水措施在施工期若发现渗水在隧道一侧设置临时水沟,必须采取降水措施，即在工作井底部设集水仓，安排水管道和水泵，将集水井的水采用水泵排出至井外,地面井口附近设排污沉淀水池，沉淀后将水排至下水道。2）“管线布置”a、压风管供风管采用DN50钢管,法兰盘或丝扣连接。供风管设在隧道的一侧。以满足凿岩机压风动力。b、水管在地面接自来水管，供水管采用DN25mm高压镀锌管,以满足隧道内施工用水，供水管、压风管均设在隧道内的同一侧。C、施工用电主要使用业主方提供的电源及沿线施工方自备电源.5。7、主隧道暗挖基岩段钻爆施工方法5.7.1、隧道洞身一个工作面内采用3台掘进施工中严格掌握钻爆技术要求，否则，容易造成隧道底板不平、循环进度低的现象；同时,由于炮眼角度方向过大，眼孔间距不符合设计间距要求以及装药量不当，放炮时易产生超欠挖过大，因此,施工中要求炮眼布置严格按中线方向，符合隧道垂度的规定及设计孔间要求。5。71）钻爆设计由公式N=qs/vn计算式中：q-每立方米岩石的炸药消耗量,需爆破的围岩硬度系数t=4-6参考定额1。85kg/m3;s—开挖断面面积（m2)本工程主要断面面积12。7v-每米长度炸药的重量（2#岩石炸药，药卷直径32mm，v=0。76)n—炮孔装药系数取n=0。55则N=qs/vn=2×12。7/0.76/0.6=56个2）隧洞钻孔布置及装药量全断面爆破炮孔布置示意图如下：(爆破方案图为准）每个炮眼的装药量按下式计算：Q=nlv式中：n—装药系数n=0。55l—炮孔深度（m）l=1。1mv—每米长度炸药量v=0。76则Q=nlv=0.55×1。1×0.72=0.43kg在城区施工，为最大限度的减小爆破振动,将全断面分为两次爆破。即分为下半部分，拱顶部分共两部分.①下半部分装药量为：掏槽孔：6×Q=2。6压顶孔:4×Q=1.7辅助孔:8×Q=3。4底板孔：8×Q=3.4帮孔：8×Q=3。4拱顶孔:7×Q=3。0合计:下半部分一次爆破装药量为：W=17.5②拱顶部分装药量为：压顶孔:7×Q=3.2拱顶孔：8×Q=3。7合计：6合计全断面装药量为24kg2）爆破器材的选取按起爆顺序采用6段电秒雷管分三次起爆，炸药使用φ32×200的二号岩石硝铵炸药，在渗水严重段隧道采用乳化炸药。根据计算，每循环进度1.0m，炸药消耗24kg,雷管消耗56发，单位消耗药为2。118、通风排尘1）在各个竖井口位置各安装一台5.5KW压入式通风机或11。0KV轴流式通风机，风管采用与风机配套的塑胶布通风管,通风管随隧道掘进面延伸，保证洞内工作面的风压不少于0.1Kpa,并有效排出有毒有害气体.2）钻眼时，必须采用水风联动、湿式钻孔作业，以降低粉尘。3)采取局部扇风机施行强力送风。9、隧道内排水1）正向工作面渗水，自流至集水井，经水泵排至地面；反向工作面由于坡度大，必须安装一台移动式水泵，随时排尽积水,保证正常开挖。2)地面水修建截流水沟将水引至施工场外.5。71）、隧道正坡出碴，因开挖宽度仅有3。4～3。6m，为了人员工作安全，宜采用多台机动三轮车进行出碴。装入提升机2）隧道反坡出碴，由于坡度为9°～13°，无法利用人力出碴，一个工作面采用二台柴油四轮小车装碴机和四轮小车配合装碴运输至竖井处，转入吊桶内提升到地面装车外运。机械设备进入隧道前应拆装，以便入井。5.7。4、隧道洞身二次衬砌1）模具：拱胎采用10＃工字钢制作（一榀二架）,拱脚采用脚手管50＊5mm等边角钢焊接而成。墙模采用大块自制模，规格650＊1500mm，钢板厚3mm，加50＊5角钢焊接加固；拱部采用10#槽钢，长1500mm。（二次衬砌模具方案另行编制)2），为了防止软层塌落,当采用一榀工字钢按0。9m排距支护后，在工字钢拱、墙部处,增加排材、笆片临时护顶，为安全浇筑二衬砼创造条件。如地质条件好，初期支护后,可以主隧道开挖与初支完成后，再浇筑永久支护.为了不影响隧道开挖施工,保证隧道畅通无阻，按自排工期要求完成，永久支护浇筑次序：铺设防水板(土工布）、排水管、导水管→绑扎拱墙钢筋→立模→浇筑拱墙→养护.拆模绑扎底板钢筋→立模→浇筑砼.底板浇筑砼，等隧道拱墙完成以后再施工。3）竖井采用短砌的方式逆作法浇筑，每次浇筑长度不超过1.5m。但是竖井每3。3m（3。6m）设计顶面平板，休息平台，中隔墙，为了不影响提升排矸，等隧道完成后再浇筑。在浇筑竖井井壁后，为防止滑动下沉，建议设计单位应考虑放大脚壁座.4）根据围岩情况按设计要求确定衬砌砼。5)采用商品砼，通过砼输送泵管道送入隧道浇入模内，使用直径50mm插入式振动棒振捣。5.8、施工辅助系统为加快工程施工进度，确保安全，必须建立完整的施工辅助系统,以保证提升运输、供电照明、通风、排水、压风、供水、通讯等七大施工辅助系统运行有序，环节畅通。5.81、提升设备：竖井采用厂家加工的行车架(自带提升机）。2、隧道正坡运输为人力手推车，反坡运输为柴油三轮车。3、提升容器：采用容积为0.5m3吊桶，竖井每次提升一个吊桶。4、施工材料设备，各施工段用汽车将施工材料设备运至井口堆料场和库房。5。81、在现场配置简易钢筋加工、电焊、切割设备，确保施工设备正常运行。2、供电：施工主要电源采用电网送电，施工作业队分别在各施工现场就近配电总箱接入施工场地内，作为施工用电源.电缆采用150mm2地面接至总配电箱,再由总配电箱采用95mm2至各分配电箱，分配电箱至井下用35mm2电缆输送,地面各主要用电设备用绝缘电线或电缆输送,动力用电380V，地面照明用电220V，井下照明用电12V。3、照明系统（1）地面照明：地面各机房、井口、排碴场、材料、设备库房、道路等均须安设照明线路，电压等级为220V，并达到相应的照明度要求。（2）隧道内照明：隧道内敷设照明线路，安设12V防潮照明灯.5.81、通风设备、设施为确保隧道施工现场有足够的新鲜空气，及时排除有毒有害气体，各隧道施工点配5.5KW局部通风机一台。凡深度超5m的竖井及隧道，不准扩散通风,必须配置通风机，向工作面通新鲜风流.每个施工点使用1台，并配φ400mm胶质风筒,随掘进进度而延长。2、通风方式隧道、各种竖井施工期间，风机安设在隧道口附近，压入式通风.对风筒要求是:吊挂平直、接头严密、无破损漏洞、跟拢工作面，每班派专人维护管理和检查空气质量。每人供风量不少于4m3/min。3、通风计算根据隧规及其条文说明，风量计算主要从四个方面予以考虑，即按洞内最多工作人员数所需的新鲜空气，计算出所需风量Q1；按在规定时间内，稀释一次性爆破使用最多炸药量所产生的有害气体到允许的浓度，计算出所需风量Q2；根据不同的施工方法，按坑道内规定的最小风速,计算出所需风量Q3；通过上述计算，取Qmax=Max（Q1，Q2，Q3），再考虑风管的损失率（百米漏风率β），即确定洞内所需的总供风量Q机，从而确定风机的功率和风管的直径。（1）计算参数的确定一次开挖断面：S=8.2m2(一次爆破耗药量：G=21kg（一次开挖长度1。1m)通风距离：L=100m洞内最多作业人数：m=6人爆破后通风排烟时间:t≤30min通风管直径：φ=400mm管道百米漏风率:β=1.5%（2）风量计算①按洞内最多工作人员数所需的新鲜空气，计算:Q1=4·k·m=4×1.25×6=30（m3/min）式中4—隧规规定每人每分钟需供应新鲜空气标准为4m3/mink—风量备用系数,一般取1.15～1。25，按1.25取值m-同一时间洞内工作最多人数，按8人计算。②按全断面开挖,30分钟内稀释一次性爆破使用最多炸药量所产生的有害气体到允许的浓度,计算：Q2=V1－(K·V1t+1/V2）1/t=V1[1－(k×V1/V2)1/t］=157。5m3/min式中V1－一次爆破产生的炮烟体积V1=S×Ls=8.2×19。2=157。5S-一次开挖的断面面积，按10Ls－炮烟抛掷长度，按经验公式Ls=15+G/5=15+21/5=19。2mG－同时爆破的炸药消耗量，G=2V2－一次爆破产生的有害气体体积V2=a·G=40×10-3×24=0.96a—单位重炸药爆破产生的有害气体换算成CO的体积，40L/kgK—CO允许浓度,取100ppm,换算为1×10-4m3t—通风时间，取30min③按洞内允许最低风速，计算:Q3=60·V·S=60×0。15×8.2=73。8m3式中V—洞内允许最小风速，隧规规定全断面开挖时取值0.15m/sS—开挖断面积,8。260—min和s换算常数设备供风能力取Qmax=Max（Q1,Q2,Q3）=157.5m3/min。对于长大隧道,管道的漏风现象造成入口处与出口处的风量差别很大，按百米漏风率（取β=1.5%）计算洞口风机风量：Q机=Qmax/（1—β）L/100=157。5/(1－1.5％)100/100=155m3/min.根据计算每个井口配置11。0KW的通风机,配置φ400mm风管能满足工作面的通风要求.5。81、压风设备压缩空气是隧道开挖使用凿岩机和风镐的动力，根据设计断面，炮眼布置，及锚喷支护需要，本工程各隧道施工点各配备1台9m3/min2、压气输送管路因施工压气输送距离较近，管路阻力损失不大，压气输送管路应安设不小于φ50mm钢管，丝扣或法兰盘联接，并每隔50m安三通一个并接上闸阀一个，以供喷射砼和支护修挖巷道之用。3、平时要加强压风设备及设施的维护检修，保证润滑油及配件供应，确保设备正常运转。5.8采取措施,尽可能减少隧道开挖后的涌水。安设污水泵。5。8供水方式:由唐家院子主所接DN50主水管引至各施工段附近搭接。5.85。9、工程测量、地质工作为确保隧道贯通精度和地质工作指导施工，及时解决工程测量和地质问题，本工程配备有隧道、井巷测量和地质专业职称和资质的技术人员担任其工作。主要工作内容下：5。9。1、工程测量1、测量人员尽快熟悉有关工程设计图纸和资料，编制施测方案，制订减少误差、确保贯通精度的措施办法，报请监理审批.2、熟悉掌握业主所交测量基桩和资料,然后用102N型全站仪、水平仪等测量仪器工具,对各施工段进行联系测量，其复测计算均不得少于两次，通过复测计算，准确标定隧道开口点的坐标、方位、高程，在洞口以外至少标设三个互为校准井口坐标高程的固定基桩,不移动点，永久保存。洞口坐标、高程资料与相邻明挖段校核，报监理核准后，才准定位开工。3、各段隧道在施工中，经常测量校准基点，测量人员用全站仪、水准仪标设隧道中线、腰线桩点,每30m留校准点冲线基点，每100m以经纬仪、水准仪标定中线和腰线基点.4、当隧道各施工段相对施工之间距离越来越近时,在进入贯通点以前，贯通资料再次进行复测复算,进一步校准.确保贯通点的轴线、高程误差在±50mm5、隧道两端向中间相对掘进爆破贯通时，测量技术负责人必须向技术负责人提供准确的测量图，每班填明进度，当两个贯通工作面相距20m前，测量部门下达贯通通知书，只准从一个掘进头向另一头贯通，停止掘进的一头，打上栅栏，写明禁止入内标志，并保持正常通风。放炮前，两端都应设置警戒,警戒半径为150m。6、对各分部工程和隐蔽工程实施定位测量和成图测量,并按有关规定报送审核,工程竣工前3天，将测量成果、资料编录完毕,交资料人员统一整理，纳入工程竣工资料。第六章质量保证计划及措施6。1工程质量保证计划、质量保证计划承诺严格按照《GB/T19001—ISO9001：2021》质量管理体系和质量保证模式的质量手册、程序文件、作业文件、质量记录中有关规定运作，认真贯彻“质量安全第一、重合同守信誉"的经营宗旨和“以科技领先、建精品工程、树企业信誉、让用户满意”的质量方针,承诺达到下列质量目标：1、单位工程竣工交验一次合格率100%;2、工程质量让用户满意,用户投拆及时处理率100%；3、本工程质量目标:合格、质量保证体系框图及工程质量检验流程图见附件6。2工程质量保证措施“百年大计，质量第一"，施工中以争创优质工程为总目标，以高标准、严要求、高质量、低成本园满完成本工程的各项任务，具体采取以下措施:6。2.1、建立完善的质量保证体系，切实开展全面质量管理，强化全员质量意识，按ISO9001质量管理体系要求实行全过程控制。6。2。2、实行质量技术责任制以提高工程质量为中心，建立以项目部总工程师、工程队主管技术员、专业工程师、技术组长的技术管理系统及单位工程技术负责人的技术责任制、实行技术工作的统一领导和分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术领导的职责。项目经理为本工程第一责任人，项目总工为质量技术负责人,其余各施工管理人员及操作人员，按公司质量责任制度各负其责，并进行检查。、建立健全和严格执行各种质量管理制度1、认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体施工人员进行“技术四交底”—一交设计意图、二交技术标准、三交施工方法、四交施工中的注意事项。并进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。2、认真贯彻执行“三工三查”制，即工前查交底，工中查指导，工后查总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”即未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；上道工序或成品半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师签证不施工;图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”无自检记录不交接,无质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。、认真执行各种行之有效的技术管理制度认真审核设计文件，领会设计意图，严格按设计文件、施工规范及验标要求施工，把好质量关.认真执行施工图纸会审制度、技术交底制度、材料构件试验制度、验收制度、测量中的复核制度、工程质量检查和签证制度、工程技术档案制度、职工工前培训制度等，使技术组织措施工作经常化、制度化、条理化，以实现管理上的标准化。、原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。、组织技术人员对工程进行详细全面的调查研究，编制好实施性施工组织设计，对本工程在人力物力、时间和空间、技术和组织作出一个更加全面合理的安排，以保证按照规定的工期、质量、安全优质地完成施工任务。6。2.7、加强技术培训，推行标准化作业把工程质量建立在科学、可靠的基础上,做到凡是工序都有标准、凡是标准都有检查、凡是检查都有结论。本工程开工前,特殊技术工种必须接受至少三天、普通工种必须接受二天强制性技术安全质量培训，经考试合格才准上岗。对重点工程工序和工种,均要制订出作业指导书和操作标准，每项工序施工前，由施工队技术负责人必须对操作工人进行技术培训,坚持先培训后上岗的原则,通过培训达到每项工序的生产工人都能熟悉掌握运用技术、标准、规范和作业要求、验收评定的方法等各种技能，以提高员工素质为手段，达到工程优质为目的。6.2。8、推行经济承包，兑现质量奖惩经济承包与质量指标挂钩，实行优质优价，奖优罚劣.未落实创优措施、未实现创优指标者降低工资或解除劳动合同。验工计价应有各级质检人员签字把关并评出质量等级，实行以质量定价，优质优价。6。2。9、重点把好隧道测量关由于竖井多,施工段多，隧道转弯多等特点，要求精度高,测量技术较复杂,为此，项目部设测量队,选派具有井巷、隧道及类似工程经验丰富的测量技术人员负责本工程测量工作，并配备先进精密的测量仪器，在开工前布设好隧道测量控制网，按照设计交底资料，保护好控制桩点，统一到本地坐标、高程系统，并将测量成果资料报现场监理工程师审批，在隧道施工中应随时复核本隧道及相邻对接管线的中线和标高，并实行换算复测制度，经检验校核无误后才能进行井筒定位工作,以确保本工程隧道位置和贯通的准确性.6。2.10、把好进料关所有用于工程上的材料必须做到先试验后使用，不合格材料不进场,所有外购材料应附材质报告、材质检验合格证书和工地试验室的材料抽样检验证书,报监理工程师批准后,方可进料使用.6.2。11、把好隐蔽工程鉴证关隧道开挖后必须按设计要求和技术标准进行自检,合格后报请现场监理工程师批准鉴证,方可进行隧道衬砌施工。6.2。12、积极开发科技新成果,大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,以先进的技术确保高质量的产品.6。2。13、严格执行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅国办字（1999）16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制,实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”方针，确保工程质量.6.3隧道施工过程质量控制6。3。1、在雨季前尽早做好隧道周围排水系统，将水引出洞口范围以外。6.3。2、积极推行光面爆破和预裂爆破技术，按全断面法开挖，施工技术负责人应根据爆破点至建筑距离变化情况随时调整爆破参数，作业人员未经批准不得随意打眼随意装药，以免造成达不到规定循环进度及超挖或欠挖，围岩松动破碎坍塌和已衬砌混凝土的损伤.6。3.3、必须按设计规定和施工规范进行锚喷或挂网锚喷等临时支护，让拱部衬砌至开挖面的距离，一般应至少拉开15至20m，以免造成爆破对拱部衬砌的严重损伤。衬砌分节不得少于4m，推广拱墙同时立模、同浇筑砼，以免整体性差，接头处不平整。6。3.4、先墙后拱法立拱架前，拱脚横向不得欠挖。在挖边墙时，拱脚底面整齐、刹尖处混凝土捣实，刹尖位置不得高低起伏，以免影响拱墙受力条件.、边墙基底范围内的超挖必须用与衬砌相同的混凝土回填。6。3.6、拱、墙模板和支撑必须校正和修整，安装时认真找正支牢，边墙拱部联接顺直,边墙不得里出外进,边墙底部外移，中间鼓肚或拱圈上下起伏，拱脚不平直现象。6。3。7、模板不得变形，安装仔细，捣固认真，衬砌表面错台不得有蜂窝麻面，凹凸不平，流砂流浆。6.3。8、拱圈封顶密实、整齐、外观美。封口必须用水灰比小的混凝土捣实，外观美观、整齐。砼工作缝不得有渗水漏水。、光面爆破必须控制好，开挖后的围岩面与设计轮廓线接近或吻合。6。3。10、锚喷支护，施作前对凹凸较大的岩面事先大致找平，用风、水对岩面进行清洗，施作完的初期支护与设计不得出入较大。6.3。11、复合衬砌施工中，必须有按规范认真系统进行监控量测,以正确掌握二次衬砌施作时间，使二次衬砌不得超设计荷载承受围岩压力.6。3。12、当围岩渗漏水或有股状水流时，在衬砌背后采取有针对性地遮拦隔离或设置暗沟和盲沟措施引排地下水到边墙下侧沟内，不得出现衬砌混凝土浆流失，以免造成大面积渗漏现象和衬砌严重隐患.6。3。13、每段衬砌接缝处（特别是拱圈）支立挡头板,混凝土必须捣实。接头处必须做成简单企口。在接灌下段衬砌时，对接茬面凿毛清洗。、防水板搭接宽度不小于100mm，安装时不破裂,每5m设TS-50排水管一处，并在断面两侧接上D50mmPVC管穿过砼墙体。壁后排水管必须保证畅通无阻。6。3。15、竖井口部为回填土,稳定性极差，为防止坍塌，及早永久支护.6。3.16、隧道出碴运出18KM外的弃渣地点堆弃。工程质量检验标准,按照设计要求，使用中华人民共和国国家标准《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—90)。对工程实行施工单位自检、监理签证,监理中间验收和业主竣工验收的三级验收制度。6.4、强制性标准条文的贯彻实施为贯彻执行《工程建设标准强制性条文》,杜绝重大安全、质量事故;不发生违反“强条"的现象,确保工程建设质量，保障职工的生命财产安全。项目部成立以项目经理为首的强制性标准条文的实施领导小组。并按宣贯、普查及日常过程控制三个阶段进行实施。6。4.1、宣贯阶段由项目部组织就强制性条文的内容对人员进行培训学习，要求有计划、有学习记录、有培训签到表，有考试,有总结,并要留有学习过程的照片资料。学习的内容至少包括以下内容：（1)《建设工程质量管理条例》(国务院第279号令）；（2）《建设工程勘察设计管理条例》（国务院第293号令）;（3）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令)；（4)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）建设部建标［2006]102号;（5）国家电监会办公厅、建设部办公厅办输电[2006］8号文《关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知》；、普查阶段根据施工进度安排，由项目部组织，各施工队参加，对施工现场进行符合性普查，发现问题发出不符合项通知单限期整改。6。4.3、日常过程控制阶段（1）设备材料控制材料、设备的采购必须符合强制性条文,按规定需经业主、监理确认的乙供材料必须经审查认可后方可购买。设备的监造与到货验收必须对照条款进行符合性检查。(2)施工过程控制①施工组织设计、作业指导书或专项技术方案中增加‘强条’对应执行条款”实施章节（逐项注明条款)，所制定的工艺措施必须符合“强条”规定.②技术交底要将“强条”规定交底于一线施工人员,交底记录中必须体现“强条”的具体条款；施工人员严格按照规程、规范技术标准和“强条”施工,不得擅自修改；在施工过程中班(组)长等技术骨干也应对施工图纸执行“强条"的情况进行把关,把不符合项消除在施工过程中。③每月应按专业进行“强条”实施计划的检查封闭。④各施工队均应建立“强条”实施台帐，内容包括实施计划检查落实情况，不符合项整改记录等过程控制资料。、质量验收控制(1)各级质量验收人员在各质量控制点以及三级检查四级验收过程中对“强条"进行符合性检查，对不符合项督促整改.（2)在质保体系组织的周专项检查、月体系检查过程中，将实施计划的落实列为重点监控项目。第七章施工措施7.1、控制隧道超欠挖措施本隧道工程采用以“矿山法”为主，“新奥法”为辅的施工方法，隧道钻眼爆破开挖，容易造成“爬底"“下扎”和隧道超欠挖现象,超挖严重会增加大量支护衬砌材料，加大施工成本，欠挖严重也会增加人工打凿工日，或减少支护衬砌厚度，影响工程结构强度和外观成型不好。为尽量减少开挖爆破超欠现象,采取以下措施：7.1。1、勤测量:测量队对掘进工作面每次测定核准，中、腰线的距离不超过30m，掘进工按爆破说明书的炮眼布置规格，决定炮眼位置。、加强对打眼工的技术培训，熟练操作凿岩机，教育风钻操作工的立体空间概念，不仅要知道炮眼挂口位置，同时要掌握眼底位置，周边眼要靠内圈,向隧道轮廓线线外93°打眼，要炮眼底落在同一端面上，周边眼落在隧道轮廓线上,底板眼加深，向下扎15°，严格按炮眼布置图尺寸执行。7.1。3、减小周边眼间的距离，增加周边眼个数，减少每眼的装药量，以减少炮破震动波对围岩的反复扰动.7.1。4、打眼前应将掘进工作面的碴石、积水、杂物清除干净。导钎工坚持每个循环量尺划眼布孔，经常纠正打眼工不正确的操作方法。7。2、对塌方等不良地质技术措施、一般采用钻孔方法进行地质情况预探在钻孔过程中，派专职地质工程师对钻进的时间、速度、压力、冲洗液的颜色岩屑、成份等现象对岩性、地质构造及地下水、裂隙等情况进行观察,从而掌握前方不良地质情况，为开挖过程提供可靠的资料，保证施工的安全。根据已开挖地段围岩工程地质和水文地质特征，对隧道开挖工作面前方一定长度范围内工程地质和水文地质条件作出分析推断评估。、对于塌方等地质问题的处理措施.根据现场具体情况，采取短开挖、弱爆破、强支护、快衬砌的方法，防止塌方和塌方扩大，塌方体不大时，采取随挖随喷射混凝土随架设临时支撑的方法；塌方体积较大时,采取先注浆加固坍体，后用管棚加固办法，使施工人员在有掩护物的坍体内进行开挖衬砌作业。对可能存在有毒有害气体的施工段，提前对施管人员进行有毒有害气体的安全知识教育，并制定有关防爆安全规定,利用气体检测仪表,由通风、放炮员、气体监测人员定期进行检测浓度，加强通风，将有毒有害气体稀释到无害浓度,并采取相应防范措施。7。2。3、对隧道内裂隙，施工时制订技术安全措施,若出现大的裂隙，在征询监理同意情况下，采用浆砌片石回填等办法及时处理，或采用型钢做成拱架加强支护,及时衬砌,并做好防水措施。在此地段爆破作业,做到多打眼、打浅眼，弱爆破，减少对周边围岩挠动，不准将弃碴当回填物填于裂隙中。7。2。4、对浅埋和不良地质段隧道采用管棚超前支护及注浆加固措施管棚是利用钢拱架与沿开挖轮廓线,以较小的外插角，向开挖前方打入钢管构成棚架来形成对开挖面前方围岩加固的预支护。对隧道口及软质岩地段，可能有地下水和软岩,极易风化,潮解泥化，为不良地质段，采用“超前管棚、小导管、注浆加固,短段开挖、钢架支撑、复合衬砌”的施工方法。7。3、冬雨季及洪水期施工措施7。3。1、冬季施工措施根据招标文件技术条款关于本工程区气象资料的介绍，工程所在地冬季气温较低,冬季隧道施工中将根据具体情况采取以下措施，保证施工质量.1、根据气象条件和施工项目，制订相应的施工措施(包括安全和保温措施）。根据交通要求、经济效益、气候地质情况及物资供应、施工能力等,充分作好冬季施工物资储备。2、气温低于规范规定的范围，停止进行砼浇筑施工.3、所有施工道路坡度不宜过陡，道路内侧设置具有一定深度、顺畅的排水沟，有效降低路面石碴面层中的含水量,减少冻结程度.在施工中还可根据实际情况在冻结的路面铺垫一层砂子,防止轮胎打滑。4、在施工中的总体布置上，缩短风水管路的长度，并深埋防冻,对外露的截门、水龙头、进出口水管要进行包扎，蓄水池要设置防冻盖,水泵要置于保暖房。5、所有的施工机械采用防冻油料及防冻液,必要时在轮胎上挂设防滑链等，确保施工进度。7。3。2、雨季施工措施1、认真贯彻《中华人民共和国防汛条例》以预防为主的指导思想。结合本工程的特点、部署，落实好施工工点的防汛安全工作,制定防汛计划，确保施工期间安全渡汛.2、经理部成立防洪领导小组，并成立防洪抢险队，项目经理负责本工程防洪抢险领导指挥工作。3、汛期之前,对本单位驻地、工地、料库、料场、临时火工存放点进行全面检查，了解水情和排水情况，特别是对易发山洪、泥石流地段，发现隐患,及时解决.4、防汛期间应与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报,掌握雨汛情况,做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情,能及时作出部署。5、防汛期间，领导干部24小时轮流值班。在汛期要准备充足器材、运输工具及劳动力等，以备应急抢险。6、在有大雨洪水时期，避免砼施工。7.4、加强工程技术管理措施7。4.1、开工前技术人员认真审核图纸,搞好现场调查，加强经济技术比选工作，制定出既能保证工期、质量、安全又能降低工程成本的实施性施工组织设计来指导施工的全过程。建立科学的技术工作管理体系。7.4。2、搞好开工前的技术培训和技术交底。组织参加施工的全体人员，学习有关施工技术规程、规范、标准，操作规程、岗位责任制度和施工安全的规定,使每个人做到牢记会做、心中有数.、对施工中特别地段、特殊工序、特殊过程、危险作业环境，搞好技术交底，理解设计意图,把问题消灭在施工之前。7。4.4、精心组织施工，搞好交叉作业。按网络计划组织现场施工，做到工序间的紧密连接,防止人力资源和机械设备的浪费。7。4.5、运用成熟的施工经验，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料、新成果，提高工效,缩短工期,降低造价，向科学技术和管理要效益.7。4。6、施工中不断优化施工组织设计。在满足工程总工期要求的前提下,对方案、资源、工期进行再优化，确保以最节约的资源达到最佳的质量、安全、工期效果。7.5、对地下管网的保护措施7。5.1、在施工前，应详细了解该段的地下管网布置，摸清它们的位置和走向，做到心中有数。在未摸清地下管网的情况前，不得进行施工.7。5.2、在管网附近进行施工时，应保证施工设备和车辆与管网之间有一定的安全距离，以防机械设备损坏管网。、在有管网地段进行爆破时，应特别谨慎小心，严格控制装药量,并进行安全检查，确保管网安全。、在出露的管网上加设草帘等材料进行覆盖，防止飞石对管网的危害。7.6、保证工期的主要措施7。6.1、保证工期的主要技术组织措施1、根据长期从事隧道施工，积累的丰富施工经验及门类齐全的机械设备能力和现代化科学管理的优势。选派有丰富施工管理和技术管理经验、科研开发能力强的高素质专业人员组成的精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目部经理和工程师，全面负责组织实现本工程的各项目标。2、立即组织队伍、设备进场,并做好开工前的准备工作，一是做好技术准备,熟悉设计文件，领会设计意图,办理交接桩,搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底.二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道。三是抓好施工力量及时到位。四是受理业主委托办理的有关“四通一平”手续，作好施工便道及临时房屋的修建工作。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快.按计划及时组织施工人员、机械、设备进场，在安家的同时，开始各项施工准备，保证按时开工。3、配备性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的要求.4、根据工期要求,立即组织技术人员尽快编制出实施性施工组织设计，明确各施工时段的工程进度，并严格按此进行。5、加强物资供应和各项后勤保障工作，对三材加强组织管理，保证不误施工。对油料、火工产品要尽快联系，保证供应渠道畅通。6、作好施工中的技术保证工作,在接到施工设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作,杜绝发生技术性失误；积极推广应用“四新”和开展“五小"革新