装配式建筑项目管理及传统建筑相比优势

主讲人：朱操装配式建筑相关知识装配式建筑简介一、四、装配式建筑与传统建筑比较装配式建筑图片鉴赏三、CONTANTS二、装配式建筑项目管理page1一装配式建筑简介page2（一）相关概念介绍（二）我国现状及今后发展趋势（四）相关政策解读一、装配式建筑简介（三）四个“有利于”page301、什么是工业化建筑？标准化的设计一体化的装修工厂化的生产装配化的施工信息化的管理（一）、相关概念介绍page4（一）、相关概念介绍02、工业化建筑的定义page503、两个“率”（一）、相关概念介绍-PC结构1、装配率（又称PC率）建筑单体范围内，预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的比率称为装配率。通常按正负零以上部分核算，国家暂无统一的明确规定。装配率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高，工业化程度越高。2、装配化率达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总面积的比率。国家暂无统一的明确规定，一般由地方政府或建筑主管部门在土地出让和项目建设过程中管控。

page6（二）、我国现状及今后发展趋势01、现阶段现象以施工现场为主page7（二）、我国现状及今后发展趋势02、人工成本上涨page8（二）、我国现状及今后发展趋势03、国家产业升级page9（二）、我国国现状及今后后发展趋势04、企业技术升升级page10（二）、我国国现状及今后后发展趋势传统建造模式式工业化建造模模式人工成本上涨涨企业技术升级级国家产业升级级国家政策扶持持必经之路工业化建造模模式厂房构筑物公建住宅标准化工厂化装配化一体化05、传统建造转转向工业化page1101、有利于减少少建筑垃圾和和扬尘污染应用智能化减少建筑垃圾圾和扬尘污染（三）、四个个“有利于”page1202、有利于提升升建设效率和和工程质量提升效率和工工程质量现今我国建筑筑业劳动效率率仅为发达国国家的1/3-1/5（三）、四个个“有利于”page1303、有利于促进进建筑农民工工市民化促进农民工转转变为产业工工人（三）、四个个“有利于”page1404、有利于化解解钢铁过剩产产能转化产能每新增1个百分点的钢钢结构能够新新增用钢量约约370万吨（三）、四个个“有利于”page15近期政策推进进2015.11.142017.22016.32016.3住建部《建筑产业现现代化发展纲纲要》“2020年装配式建筑筑占新建建筑筑比例20%以上，到2025年达到50%以上”住建部部长陈陈政高十二届全国人人大四次会议议提出“大力推进工厂厂式建筑，装装配式建筑”国务院城市工作会议议中提出“力争10年使装配式建建筑占新建建建筑的比例达达到30%”李克强总理政府工作报告告中提出“大力发展钢结结构和装配式式建筑，提高高建筑工程标标准和质量”（四）、相关关政策解读01、国家政策2013.1国务院办公厅厅“文件重点要求求充分认识开开展绿色建筑筑行动，并将将“推动建筑筑工业化”被被列为十大重重要任务之一一。page16（四）、相关关政策解读02、省、市政策策上海市文件：：根据国务院《绿色建筑行动动方案》等文件要求，，上海市政府府由杨雄市长长牵头，在2013年7月8日召开了政府府常务会议，，明确了上海海推进住宅产产业化工作的的方向及具体体措施，并在在8月15日下发了《关于本市进进一步推进进装配式建建筑发展的的若干意见见》（沪府办[2013]52号）page17（四）、相相关政策解解读03、省、市政政策上海市文件件：根据国务院院《绿色建筑行行动方案》及上海市《关于本市进进一步推进进装配式建建筑发展的的若干意见见》等文件要求求，上海市市政府2014年6月17日下发了《上海市绿色色建筑发展展三年行动动计划（2014-2016）》（沪府办[2014]32号）page18（四）、相相关政策解解读04、政策内容汇汇总１、明确了了装配式建建筑的装配配率标准，，外环内须须≥２５％％，外环外外须≥１５５％，住宅宅外墙采用用预制墙体体或叠合墙墙体≥50%，并宜采用用预制夹芯芯保温墙体体。２、新建装配式式建筑的建建筑面积比比例：2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016年，外环线线以内符合合条件的新新建民用建建筑原则上上全部采用用装配式建建筑。3、“实施施装配式建建筑”这一一要求将写写入土地出出让合同。。4、对实施施了装配式式建筑的项项目，在建建筑面积的的计算上，，给予最大大3%的政策优惠惠。5、除独立式式、联排式式住宅外，，装配式商商品住宅和和公共租赁赁住房应当当实施全装装修。page19（四）、相相关政策解解读05、政策优惠汇汇总1、项目预制制外墙或叠叠合外墙的的预制部分分可不计入入建筑面积积，但不超超过装配式式住宅±0.00以上地面计计容建筑面面积的3%。2、预制装配配率15%及以上的整整体装配式式住宅示范范项目，可可以享受每每平方米补补贴60元。其中，，整体装配配式住宅示示范项目，，对预制装装配率达到到25%及以上的，，每平方米米补贴100元，单个项项目最高补补贴1000万元。3、采用预制制构件外墙墙，外墙全全部为混凝凝土墙体，，可以免于于缴纳《新型墙体材材料专项基基金》，专项基金金缴纳标准准为10元/平方米。page20二装配式建筑筑项目管理理page21（一）施工工艺流程（二）质量管理（三）安全管理二、装配式式建筑项目目管理page22（一）、施施工工艺流流程预制装配式式建筑的施施工流程主主要分成基础工程、主体结构工工程、装饰工程三个部分。。基础工程程部分与装装饰装修部部分与现浇浇式建筑大大体相同，，主体结构构部分的工工艺流程包包括：构配配件工厂化化预制、运运输、吊装装；结构弹弹线；构件件支撑固定定；钢筋连连接、套筒筒灌浆；后后浇部位钢钢筋绑扎、、支模、预预埋件安装装；后浇部部位混凝土土浇筑、养养护；直至至顶层。因因此，预制制装配式建建筑施工过程是是预制装配配式建筑质质量问题的的重要环节节。01、施工工艺流流程page231、正式吊装前前，用测测量仪器在在该楼层上上放出PC板进出控制制线（黑线线）和左右右控制线线（红线））作为平面面位置调节节的依据，，根据图纸纸的标高要要求，在该该楼层柱钢钢筋上标出500mm标高线（红红油漆线））作为PC板标高调节的的依据。2、吊装前应先在PC板上安装好斜撑撑相连的钢钢板环，便便于斜撑快速连接安装，每块PC板位置预备备放置2长2短的斜撑调节杆杆，各种厚度度的钢垫片片若干，安安装用具等等提前做好好准备。3、所有PC吊装人员全全到位，上上下人员分分工明确，，做好吊装装前的交底底工作。02、PC板吊装前工工作准备page2402、PC板吊运过程程page2503、PC板吊装过程程page26CP9定位环04、PC板定位预留留孔与锚筋筋对接page2705、PC板就位、固固定示意图图page2806、斜撑杆件件与预埋拉拉环节点连连接page2907、PC板校正PC板校正，一一人拿水平平尺，2人斜拉杆调调节PC构件校正page30（二）、质质量管理01、预制装配式式建筑施工工常见的质质量问题1、平板制作作安装问题题1.1、转角板折折断转角板是维维护预制装装配式建筑筑整体框架架稳定性的的重要构件件，因其具具有厚度薄薄、体积大大、转角处处易折断的的特点，所所以在构件件运输、现现场吊装过过程中都可可能造成转转角板的破破坏。造成其破坏坏的原因主主要有吊装装时转角板板两边内折折发生破坏坏；生产时时养护不当当易产生转转角处角度度的变化。。1.2、外墙板保保温层断裂裂预制外墙板板的保温层层经常脱落落或断裂。。主要原因因是预制外外墙板加工工时均为““三明治””构件，即即由“外装装饰面+保保温层+结结构层”三三层组成，，保温材料料的不统一一经常造成成保温材料料的外墙板板脱落。page31（二）、质质量管理01、常见的质量量问题1.3、叠合板断断裂叠合板在运运输、吊装装过程中板板面经常发发生龟裂甚甚至断裂现现象；生产产加工时板板面经常翘翘曲、缺角角断角、桁桁架筋外露露或预埋件件脱落。主要原因是是由于部分分叠合板跨跨度过大，，运输过程程中板间挤挤压，或者者吊装时因因挠度过大大产生裂纹纹，裂缝延延伸至整块块板，导致致构件破坏坏；生产养养护不当造造成叠合板板板面翘曲曲，脱模时时脱模剂粉粉刷不均匀匀、少刷漏漏刷等造成成叠合板板板边粘模；；加工操作作漏洞导致致叠合板面面桁架筋外外露或者预预埋件脱落落。page32（二）、质质量管理01、常见的质量量问题2、预制构件连连接问题2.1、灌浆不饱饱满预制墙板在在纵向连接接时灌浆饱饱满程度难难以确定；；预制构件件灌浆孔堵堵塞。一般般认为，灌灌注的混凝凝土从板的的上部孔洞洞流出即为为灌浆完成成，但实际际上灌浆管管内部情况况难以检验验，灌浆饱饱满度难以以把握；另另外，由于于工厂生产产构件时操操作不细心心，现场的的工人对灌灌浆孔清洗洗不干净等等原因都会会造成灌浆浆孔堵塞。。2.2、套筒连接错位构件套筒连接时钢钢筋与预制套筒位位置错位偏移。这这种偏移分两种：：第一种，部分偏偏移，这种情况下下钢筋勉强可以插插进孔洞；第二种种，完全偏移，只只能重新加工构件件。产生这种现象象的原因主要是套套筒孔径较小，在在生产构件时造成成加工定位置或尺尺寸不精密。page33（二）、质量管理理01、常见的质量问题2.3、管线及构件埋设设的问题构件预埋管线堵塞塞、脱落，预埋构构件位置偏移；施施工现场穿线时遇遇障碍。这主要是是由于构件生产时时预埋管线没有很很好地连接，振捣捣时使部分混凝土土进入预埋管造成成管线堵塞；管线线及构件没有很好好地固定，在振捣捣过程中发生脱落落或偏移。另外，，由于水电管线均均在加工厂预埋完完成后在现场对应应位置组装，组装装过程中没有很好好地考虑转角等弧弧度问题，预埋电电线管经常出现90度直角，造成成现场穿线困难。。2.4、预制构件成品保保护的问题施工现场预制构件件存放不当造成构构件损坏。这主要要是由于现场缺乏乏专门对构件进行行管理的人员和制制度，并且在很多多施工现场，预制制构件生产的生产产速度不能很好地地和现场施工作业业时间搭接，一些些预制构件生产厂厂为了满足施工现现场流水作业过早早地大批量生产预预制构件，造成构构件堆放时间过长长，钢筋锈蚀，影影响工程质量。page34（二）、质量管理理01、常见的质量问题2.5、现场工人操作不不专业工人在现场施工时时，脚踩踏预制的的钢筋，导致钢筋筋变形或移位。这这主要是由于工人人施工前没有经过过专业培训，也没没有制定完善的规规章制度，不仅使使钢筋的强度降低低，也不能保证工工人的安全。在施施工过程中，经常常会由于工人操作作不当造成构件损损坏，构件的修补补过程不仅浪费时时间，而且影响工工程的美观性。建立：质量管理制制度安全生生产制度奖奖惩制度教教育培训制度等page35（二）、质量管理理02、质量防范措施1、采用相关辅助工具具1.1、转角板“L型””吊具针对预制装配式建建筑转角板在运输输以及吊装过程中中容易折断的问题题，建议在吊装时时采用“L型”吊吊具，将转角板受受到的拉力转移到到“L型”吊具上上，从而降低转角角板的损坏率。1.2、平板“护角”建议根据构件薄厚厚尺寸规格，制作作塑料或者橡胶材材质的护角，在构构件出厂或者运输输的时候套入构件件的四个角，安装装之前卸下来重复复使用，以大大减减少平板的损坏。。另外，在平板运运输过程中可以““增大间距，少量量多次”；平板在在运输时增大间距距，尽量选择平坦坦的运输道路，增增加运输次数，以以保证平板不被折折断。page36（二）、质量管理理02、质量防范措施2、减少叠合板制作跨跨度为解决叠合板在吊吊装过程中经常会会因为跨度过大而而断裂的问题，可可以与设计单位沟沟通，建议设计单单位在进行构件设设计时充分考虑这这一问题，尽量将将叠合板跨度控制制在板的挠度范围围内，以减少现场场吊装过程中损坏坏。3、吊装桁架筋为解决叠合板吊装装预埋件经常脱落落的问题，建议在在吊装预埋件周围围加固或者直接吊吊装叠合板桁架筋筋，这样不仅可以以节省吊装预埋件件，对叠合板的吊吊装安全有了保障障，也可以根据现现场情况灵活改变变吊装点的位置。。page37（二）、质量管理理02、质量防范措施4、适当增大对位孔径径预制钢筋与现场钢钢筋孔洞对位问题题一直是预制装配配式建筑现场施工工的重点难点。建建议在满足规范要要求的前提下，适适当增大钢筋对位位孔洞，这样可以以使对位钢筋的入入孔率增多，从而而使钢筋的纵向整整体性增强，有效效连接增加；或者者，可以增加现场场施工与构件加工工厂的沟通，增加加构件加工厂生产产准确性以及现场场钢筋绑扎的规范范性，减少错误构构件的产生。5、振捣前固定预埋构构件针对接线盒在墙板板混凝土振捣过程程中的错位问题，，可以在混凝土振振捣前将接线盒焊焊接在对应部位上上，这样可以使接接线盒很好的固定定，或者生产一种种专门用在预制装装配式建筑工程中中的接线盒，可以以在接线盒后增加加铁丝，振捣前事事先绑扎在对应位位置上，都可以很很好地解决接线盒盒在振捣时移位的的问题。对于预埋埋水电管线脱落的的问题，可以增加加“振捣前检查，，振捣中观察，振振捣后复查”的环环节，这样可以大大大减少水电预埋埋管线脱落的问题题，增加成品合格格率。page38（二）、质量管理理02、质量防范措施6、成品保护1）预制构件在运输输、堆放、安装施施工过程中及装配配后应做好成品保保护。2）预制构件在运输输过程中宜在构件件与刚性搁置点处处填塞柔性垫片。。3）现场预制构件堆堆放处2m内不应进行电焊、、气焊作业。4）预制构件暴露在在空气中的预埋铁铁件应抹防锈漆，，防止产生锈蚀。。预埋螺栓孔应采采用海绵棒填塞，，防止混凝土浇捣捣时将其堵塞。5）预制楼梯安装后后，踏步口宜铺设设木条或其它覆盖盖形式保护。6）预制外墙板安装装完毕后，门、窗窗框应用槽型木框框保护。page39（三）、安全管理理01、施工安全风险的的类型传统建筑行业事故故类别统计图page40（三）、安全管理理01、施工安全风险的的类型1.1、预制构件装运卸卸载中的风险（12%）这类风险主要变现现在：预制构件运运送到施工现场后后，若采取间接吊吊装，通常会用起起重机对预制构件件进行卸载和吊装装，由于起重机作作业场地区域有限限，起重机行走、、回转和变幅距离离不够，容易挤伤伤附近工人。同时时，工人在对预制制构件进行吊装时时，若构件在出厂厂装车时未整齐平平稳放置，当两侧侧构件吊装完成后后，中间构件易发发生倒塌而砸伤作作业工人。1.2、预制构件吊装拼拼接中的风险（30%）预制构件的吊装和和拼接是预制装配配式建筑施工中最最核心的部分，从从上面的调查结果果也可以看出，该该过程发生风险占占项目所有风险的的30％，这个阶段的安安全风险主要表现现在三个方面。1)吊吊装连接部位失效效风险2)吊装机械失效3)吊装操作失误风险险page41（三）、安全管理理01、施工安全风险的的类型1.3、高空临边作业风风险（28%）高空坠落一直是建建筑施工过程中最最严重的风险类型型，预制装配式住住宅楼也大多是多多层或高层建筑物物，外墙基本采用用预制构件的拼接接，所以施工人员员也必须要进行高高空的临边作业。。在预制装配式住住宅楼施工中，有有28％的可能出现高空空临边坠落风险。。预制装配式建筑筑在施工中没有搭搭设内外脚手架，，工人在进行外挂挂板吊装时，安全全绳索无处系挂或或系挂不牢固，外外围作业的施工工工人高空坠落的可可能性大，严重威威胁其人身安全。。1.4、重物坠落风险（16%）重物坠落也是可能能经常发生的风险险。预制构件在吊吊装过程中，若混混凝土强度不够，，容易被碰坏，使使得大块混凝土或或预埋件坠落，砸砸伤施工人员。另另外，在预制装配配式建筑施工时，，建筑物外围一般般不能设立安全围围护网，许多施工工过程中使用的钢钢筋、工具、各部部位零部件或因施施工人员随意丢弃弃的垃圾等物件也也容易发生高处坠坠落，容易砸伤下下层施工人员或施施工建筑物周围的的人员。page42（三）、安全管理理01、施工安全风险的的类型1.5、触电风险（7%）触电往往是容易被被忽略但实际又会会产生的风险。预预制构件在拼接完完成后，外挂板处处一般需要对拼接接缝进行防水条的的焊接或其他地方方的钢筋焊接等需需要涉及到现场用用电的工作，为此此楼面上经常放置置有临时的用电箱箱和电线。长时间间的日晒雨淋、恶恶劣的施工环境，，电线容易老化起起火或因操作不当当电线发生短路等等，从而引发触电电事故，危及人身身财产安全。1.6、其他风险（7%）火灾、食物中毒、、机械伤害、坍塌塌等page43（三）、安全管理理02、安全管理存在问问题的原因分析任何建筑施工系统统都是由施工人员员、设备、材料、、施工环安全管理理等五个要素组成成，建筑施工中中存在问题的原因因以从这五个方面面进行分析。预制制装配宅楼施工安安全管理存在问题题的原因可以大致致分为五类1.1、施工人员安全意意识薄弱1.2、企业安全监督不不足1.3、机械设备故障、、操作不当1.4、预制构件质量缺缺陷1.5、安全防护措施不不完善page44（三）、安全管理理03、安全管理的建议议1.1、完善安全风险管理理方面的措施1)加强施工人员的岗岗前施工技能培训训。2)强化施工人员员的安全防范意识识。3)实行企业安全全生产管理机制。。1.2、保证预制构件的的生产质量在预制装配式建筑筑的施工过程中，，预制构件是其很很重要的组成部分分，其质量的好坏坏影响着预制构件件吊装与拼接等施施工过程中的安全全性。材料采购单单位首先要对供货货商的资质与信誉誉进行熟悉了解，，签定预制构件生生产质量标准合同同，确保预制构件件来源的安全性。。1.3、建立装配式建筑筑工程施工安全风风险评价体系结合安全管理理论论与风险管理理论论，针对预制装配配式的施工特点，，对施工过程中存存在的安全隐患进进行定量和定性分分析，对事故发生生的可能性进行综综合的评估，探究究出适用于预制装装配式建筑工程特特点的安全风险管管理评价体系，以以最大限度减少风风险带来的损失，，保障施工人员生生命财产安全。page45（三）、安全管理理03、安全管理的建议议1.1、完善安全风险管理理方面的措施1)加强施工人员的岗岗前施工技能培训训。2)强化施工人员员的安全防范意识识。3)实行企业安全全生产管理机制。。1.2、保证预制构件的的生产质量在预制装配式建筑筑的施工过程中，，预制构件是其很很重要的组成部分分，其质量的好坏坏影响着预制构件件吊装与拼接等施施工过程中的安全全性。材料采购单单位首先要对供货货商的资质与信誉誉进行熟悉了解，，签定预制构件生生产质量标准合同同，确保预制构件件来源的安全性。。1.3、建立装配式建筑筑工程施工安全风风险评价体系结合安全管理理论论与风险管理理论论，针对预制装配配式的施工特点，，对施工过程中存存在的安全隐患进进行定量和定性分分析，对事故发生生的可能性进行综综合的评估，探究究出适用于预制装装配式建筑工程特特点的安全风险管管理评价体系，以以最大限度减少风风险带来的损失，，保障施工人员生生命财产安全。page46三装配式建筑与传统行业比较page47三装配式建筑与传统行业比较page48（三）、与传统现浇建筑比比较行业墙、柱、梁用人数量传统现浇1、传统墙、柱、梁钢筋需要在现场绑扎，下料，十分繁琐，柱子较高（4m左右）工人用工数量多，使用工具较多，携带上下楼十分不便。2、工人需要爬上柱子钢筋笼上绑扎，危险系数较高，柱子筋长度不够时，需要绑扎搭接和焊接,在现场十分不方便。3、柱子模板下料使用木模板，资源浪费严重，而且回收利用性能较差，且强度不高，容易包浆，涨模，不易控制，工人操作复杂。4、使用对拉螺栓，造成墙壁上有孔洞，后期封堵起困难。5、墙柱混凝土需要在现场建筑，需要商混站发混凝土到现场进行浇筑，工人用量比较多，而且间隔时间较长，容易产生施工冷缝，混凝土在现场凝固，强度无法保证，容易出现混凝土蜂窝麻面，离淅等质量通病，且不易控制，工人使用振捣棒操作费力。1.钢筋工30人2.起重信号工3人3.钢筋工10人4.模板工10人5.混凝土浇筑工人10人6.模板拆除10人现代装配式1、装配式结构的主要是在预制工厂批量生产，钢筋绑扎、下料都在工厂内进行，人力物力比较集中，安全系数较高。2、模板采用钢模，强度较高，可多次利用，批量生产，大大节约木模板资源。3、钢模规格精细强度高，不会造成模板质量通病（跑浆、涨摸）4、不用使用对拉螺栓，不需要后期封堵，混凝土在工厂自己生产浇筑方便，养护方便，混凝土强度高。5、构件现场使用斜支撑固定，强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢固、钢筋连接使用套筒并注浆强度高。由于构建生产机械话操作，能极大的减少混凝土的质量通病。1.现场吊装工人15人2.信号工3人3.斜支撑安装10人4.注浆5人5.现浇位置钢筋工2人6.模板工2人7.混凝土浇筑3人page49（三）、与传统现浇建筑比比较行业叠合楼板用人数量传统现浇1、传统楼板需要用木模板支设，模板用料太多，人工用量非常大、材料运输较多。2、模板拼接处不牢固，易出现跑浆，致使楼板底部不光滑、出现拼缝条棱，起拱度不好控制，且模板浇筑完混凝土拆除费劲，人工多。3、模板底部支设加固需要用的脚手架较多才能保证木模板的稳定性而且搭设和运输脚手架使用人工较多。4、楼板钢筋绑扎直接在模板上进行，很容易造成钢筋位移，导致底部保护层不够大造成返锈漏筋影响成体结构强度。1.脚手架支设20人2.模板安装20人3.钢筋绑扎20人4.混凝土浇筑工人10人5.模板拆除10人现代装配式1、装配式结构采用的是叠合楼板，直接吊装到楼体，不需要模板。2、由于叠合板自身强度很高所以底部支撑用料少，人工和材料少。3、叠合板底部都是工厂机械化制作，光滑且强度高，叠合板上部绑扎钢筋，混凝土浇筑一次成型强度高。1.底部支撑10人2.信号工3人3.叠合板吊装15人4.叠合板钢筋绑扎12人5.叠合板混凝土浇筑10人page50（三）、与传统现浇建筑比比较行业楼梯用人数量二次结构用人数量传统现浇

传统楼梯模板在现场搭设十分复杂，而且模板强度不好控制，浇筑完混凝土后成品质量不好控制，需