冷却塔的施工方案要点

目

录第一章程概况第一节工程简述第二节施工技术关第二章工管理标第一节工期目标第二节施工原则第三节质量目标第四节安全目标第五节文明施工目第三章工进度划第一节施工进度总安排第二节工期控制点第四章工部署第一节施工准备第二节施工组织机第三节施工力量部第五章要施工法及技要求第一节冷却塔装方案第六章工技术织措施第一节工期保证措第二节质量保证措第三节安全保证措第四节文明施工保措施第五节消防保卫施措施附录一：主要工机需用量一览表附录二：项目施工织机构图附录三：工种人员备计划附录四：质量保证系机构图附录五：安全保证系机构图附录六：项目经理介表33第一章工程概况第一节工程简一、工程安装、验执行规范、标1、GBJ16—872、GB719089

《建筑设计防火规》《玻璃钢纤维增强料冷却塔》3、NDGJ88—89《冷却填料技术规定GB7190.1—1997GB7190.2—1997CD80A1—837、TJ231（）-78

《玻璃纤维增强塑冷却塔第一部分：中小型璃钢纤维增强料冷却塔》《玻璃纤维增强塑冷却塔第二部分：大型玻钢纤维境强塑冷却塔》《机力通风冷却塔试规范》《机械设备安装工及验收规范》8、甲方提供的纸、工艺、土等所提供的条和要求二、工程范围本工程范围为徐州地国际商务中冷却塔制造安工程，共计两，每台Q=1000m/h。第二节

施工关键技术本工程施工关键技如下：1、风机平衡布水系统调配塔体密封填料布置第二章施工管理标第一节工期目根据本工程的具体点和现场情况我们保证在接开工命令20个日日完成本工程所有冷却塔安装作。在确保工质量的前提下若业主需要，据我公司实力以满足建设单位对工期前的要求，并量缩短施工工，以便尽早交建设方运行。第二节施工原则施工组织严密，施工艺先进、工衔接良好，装先进；人员训练有素，管严格；施工现场井然有序完整的质量检验、证体系和安全工措施。第三节质量目本工程竣工交付使时，应配合土确保竣工后达优质工程。质须达到以下具目标：合同范围内全部设的所有功能符设计要求。分项、分部单位工质量人全部达国家有关质量验评定标准和家现行施工及验收规范要求。工程质量全部合格优良率达到95%上。观感质量的评定优率达到98%以。第四节安全目标确保不发生重大安事故，轻伤事发生率小于1.5‰第五节文明施工目达到当地文明样板地标准。第三章

施工进计划第一节施工进总体安排为优质高效按期完本工程,我公司调集精兵强将与本项目施工,工管道工程与电气工程安装交叉行，在土建及他专业配合的况下，保证在到开工命令20日历日完成并交付业使用。第二节工期控点为保证该工程工期标的实现，我设置如下控制，进行阶段检和控制。第一控制点：施工备就绪，工程工；第二控制点：塔体架安装；第三控制点：风机风筒安装完毕设备开始调试第四控制点：布水统安装完毕；第五控制点：填料装完毕；第六控制点：设备体调试并试运；第七控制点：系统工验收，交付用。第四章施工部署第一节施工准1、组织工程技人员认真熟悉纸和有关技术件，做好设计底和图纸会审2、贯彻执行ISO9001质量准，编制项目量计划、施工织设计及施工方案关键部位和工序做详专题技术方案并报业主及监部门审批。3、组织施工机及工人进场。于本施工现场具备路通、水、电通，车间围场地宽阔，在车间围布置好施工产和生活临时施，本工程使的主要施工机设备及检测、测量和试设备详后附。对施工人员进行施技术交底以及岗前的岗位技培训，集中所施工人员统一进行安全教育及全技术交底。组织进场人员学习彻项目部的现管理制度以及项管理要求。技术人员编制施工预算、物资需量计划（包括场计划划统计员根据物资需用量计划编制资采购计划并轻重缓急，采人员进行采购避免因材料短或到位不及时而影响施进度。第二节施工组机构为了保证工期、质目标的圆满实，根据本工程具体情况，调具有同类工程工经验、综合素质、管理能力强人员组建“内古博源联合化有限公司1000kt/a天然气制甲醇项目的却塔安装工程项目经理部，行项目法施工并严格按照ISO9001质量保证体系的要进行工程质量理与控制。项目施工组织机构后附。第三节施工力部署由于该工程工期紧任务重，质量求高，工序交多，并须配合建、给排水、器等专业进行施工我公司将根据程内容和实际况，组织技术硬、素质好、织纪律性强的各个专业工队伍。工种人员需用量计附后。22第五章主要施工法和技要求1、玻璃钢构件制作与安装（1）璃钢构件的制作树酯为191#、3200#不和聚酯树脂。增强材料为无碱、蜡、无捻玻纤。模具尺寸精确，产表面平整光滑无折皱。1m内直径不大5mm的气泡不过3个，大于5mm的气泡不允许存在，块四周边缘无分层、隙和漏胶现象平面尺寸误差0.5mm。厚度误差±0.2mm。脂含量不低于50%。胶衣层表面光滑，色均匀，没有点和皱皮裂纹胶衣剥落等现。胶衣层厚度不小于0.5mm。玻璃钢构件制作完后，严格按国标准（GB/T2577—89璃纤维增强塑料树脂含量试验方法89维增强塑料树不可溶分含量实验法（GB1449—83璃纤维增强塑弯曲性能实验方法进行检验。（2）玻璃钢构安装安装前对玻璃钢构进行外观检查对表面损坏而影响使用者进修补，对影响外观及强度者给更换。出厂前在厂内预先装，对各构件行编号。发现寸不准确，在厂前更换。（3）风筒安装风筒安装按预装号对号入座。风筒板间用耐油橡板密封，各板间间隙均匀。风筒底面、顶面必平整；不平度5%。相邻风筒板及风筒框架用镀锌螺连接。（4）壁板、隔安装上下板塔接宽度不于50㎜。板筋横平竖直、上左右呈直线。板间与塔体，用镀螺栓连接。（5）顶板安装同壁板，隔板安装本相同。2、钢结构的制与安装：（1）钢结构制所有钢材均有合格。构件1：1放样尺寸准。构件均在台具和卡上焊接，以防变形。焊工均经技术考核必须持证上岗构件尺寸均经严格验，主要尺寸垂直度，水平误差≤5㎜。焊缝经抽检探伤，“钢结构施工验收规范GBJ205—）的要求，焊缝质量不低于Ⅲ级。（2）钢结构防钢构件出厂前进行面的防腐处理钢结构防腐前做除、除油基底处，须呈现金属泽。镀锌层厚度为24—40微米，镀层厚薄匀。经镀锌的构件在安完毕后,再涂环沥青漆两遍,每厚度为70－100μ即0.07－0.1mm)。(3)钢结构安装安装前先做外观检,对运输过程中形的构件,进行正；对破坏的腐层进行修补；对严重损坏或法补修的给予换。钢构件安装过程中轻拿轻放，避相互碰撞，以损坏。钢构件安装，做到平竖直，垂直差≤0.5%；水误差≤5%。构件的螺栓孔准确用不锈钢螺栓接，并加弹簧片。螺栓长度按连接构的厚度加两个母计算，另加扣螺丝。当螺栓数较多时，栓要对称把紧把牢。3、布水管道安A、使用管材有格证，无出厂格证者需进行查试验证明合者方可使用。法兰连接处，法兰与管道垂直，连法兰应互相行。法兰间加胶垫片，连接螺栓应露出螺母2—3扣，所有螺栓在法兰同一面。连接法兰的螺栓、母、垫片、弹垫、均镀锌处。喷头应水平安装，平度误差≤1/1004、填料的制作安装A、塑料淋水填组装方式采用粘结式方式组成块，组装方应确保连接牢、整体刚度好塑料组装片在布荷载作用下，支处及加荷面应明显变形，卸后无变形，片连接点无松脱象。B、塑料填包装、运输和存淋水填料成片用平整硬质装袋打包固紧，防由于包装不善而引起形。在运输过中不得重压和摔。并防止直暴晒。填料成片贮存地面平整，按标要求堆放整齐高度不宜超过2m，并远热源，防止暴晒C、塑料淋填料的设计、装要求淋水填料要根据设、安装要求进组装。采用粘式组装，需在整地面上进行现场的环境温度不于5℃，粘接一组后必须立用平钢板压紧，防因成型片本身翅曲而造成变形，粘结剂干燥凝后方可置于平的地面上待用安装时要注意组装上下方向性，层顶面要铺放整，层间要清干净，不得有杂物堵塞。安装、检修及其它作需要在填料作业时，必须上平板进行，禁直接踩踏。在施工、组装、安过程中，严禁填料上方进行接作业，必要采取防火措施。安装时应派专人负，严密组织、时检查、确保装质量。5、收水器的制与安装（1）基本技术求：冷却塔玻璃钢收水，其片系由改PVC材料制成上述各部须满下列生产运行要求：A、保证收水器何形状在+50气温条件下不化变形。22保证收水器在-40℃件下不脆裂不破。有良好的物理力学能和足够的刚。保证收水器几何尺稳定，使用寿达十五年。（2）收水器片技术要求：外观：表面清洁，有裂纹穿孔、波。几何尺寸和孔位准符合设计要求收水器片厚度0.55mm，公（±0.05mm收水器经组装后两间直通缝公差±1mm。组装块对角线长度寸公差为0.5%。几何尺寸准确、端与长度垂直，导流边不得有显皱波。（3）拉杆、螺、连接卡的技要求A、各部件的外质量符合下列求（a）表面洁、塑化良好、形完整，没有明的缩孔气泡，糙皱波等缺陷（b）没有明显变形、模合线溢边应修剪整。（c）部件不得有大于1mm的质。各部件材料须符合列要求：在热化和湿热老化验中无老化脆现象，抗拉强度不得低于400/㎝各部件规格尺寸均合图纸设计要和图纸所规定技术要求。挤塑拉杆外径ф8mm，度公差+2mm拉杆两端螺纹尺寸确，与螺母配良好，螺纹长在25±2mm范内。F、拉杆圆整，无明显因局部力造成的弯曲G、撑板两孔中距公差不大于0.5mm，距公差为±0.5mm。（4）安装和使维护收水器必须严格按平面布置和组设计图纸的要进行，保证安质量，如设计图纸与实际尺寸符，必须设法满，以确保收效率。收水器在运输和安过程中，不允剧烈碰撞，必轻吊轻放。收水器在储存中，允许在露天堆。6、电机的使用安装冷却塔专用电机是高温水雾中工，故机件各个位应严格密封以保证电机内部干燥，不受湿；此外，应期测量绝缘电，如果低于0.5兆，必须进行绕干燥处理，干燥处温度不超过120℃当电机的过热保护短路保护连续生动作时，应明故障来自电机或超负荷，还是保护装置定值太低，消故障后方可投运行。应保证电机在运行程中有良好的滑，一般运行5000时左右，即应补充更换润滑脂封型轴承在使寿命期限内，必要换润滑脂运行中发现轴过热或润滑脂变质时，应时更换润滑脂（4）当轴承的命终了时，电机运行时的振及噪声将明显大，应检查轴的径向游隙，当达到列数值时限应换轴承。轴承磨损的极限游（单位：mm）轴承内径20~3035~5055~80极限磨损游隙0.100.150.20电动机连续运转8000时应更换骨架封。拆卸电动机时，从伸端取出转子从定子中抽出子时，应防止坏定子绕组或绝缘。若电动机绕组损坏必须按照原绕的形式尺寸、数及线规等更，随意更改原绕组设计，都导致电动机性变化，或根本法使用，能力足者，应送制厂修理。7、风机的安装安装前应检查叶片否变形和安装度是否与要求符，如叶片不称则会增加振和噪声，且影响性。风机出厂前完成静平衡，场装配时，必保证叶片与轮法兰对号安装、联结螺螺母，不得随互相调换，安时，应将整台机装好后，再减速器连在一起。在任情况下，绝对止采取有损风（如锯叶片等的措施，尤其风机上的平衡垫圈，不去掉和更换，免影响风机的能和破坏静平。8、减速器（1）安装运行装塔前要检查减速功率、转速及机型号与塔是匹配。减速机安装时，必使风机轴位于筒中心，风机尖不得磨擦或撞风筒。开机前要检查各连螺栓有无松动特别是风机紧是否牢靠。转动风机叶片，检叶尖是否与风磨擦，轴承处无不正常响声试运行前减速机需注N100GB5903-86荷工业齿轮油液位指示器正值处。6）运转时，要先点一下电机，检风机转向，从机上方看是否顺时针转向，方向不对时要把电的两相接线对。试车风机平稳后，检测电机三相作电流，一般是额定电流的90%，超过额定电流应停机，叶角度可调的调好风叶安装度；不可调的换风机。试运转2小时后，机检查有无连螺栓松动或其现象，待一切常后，方可继续运行。（2）维护保养正常运行：新塔运25至30天需更换齿轮油，后每年更换一。减速机油温不得高80℃，温升不于40℃，如果超应停机检查，天应检查油位一次，缺失应时补充。根据实际运行时间每6—12个月一次锂基润滑于轴承油封处每年检修一次轴承油封，发现损应及时更换，填加锂基润滑。9、冷却塔的整安装首先应按设备的装单核对型号、格以及零配件否准确。检查备的基础尺寸否与设备符合，荷是否达到安装求。当基础的载、尺寸、位、标高符合要后，将支架置于基础上套上地脚螺栓调整支架的纵中心位置与设位置相一致。却塔的安装应平稳，地螺栓固定应牢。冷却塔的出口及喷嘴的方和位置应正确布水均匀。冷却塔的安必须严格执行火规定。10、安装注意事项（1）流式塔进出水管方向可在水平置上任意选定但不得碰撞基。中间有基础的其负荷应为转重的25%，余的75%由外长方形基础平承担。水塔安装位置必须风良好。水塔安装位置必须离尘垢密集场。水塔安装位置须远烟囱及其它热地区。水塔安装位置须预足够的空间，便配管与主机连接。水塔安装必须保持平，各部位连必须将螺母锁。塔体入风侧须远离碍物，避免风过大，造成风不足。由冷却塔排出的湿空气不会被再入冷却塔内的所。冷却塔的排气口和碍物间的距离为5米以上。塔体与进出水管的接处应设支架防止过多的重压在塔壁。风机叶片在安装、用前应作调整保证角度一致方法为在靠近尖150毫米处，对每根叶的前后两缘分作一标志，再支架下弦分别每根叶片前后缘的距离，以计算出各片这点前后缘高差，通过数调整使高差达一致即为合格（12）电机接线后密封接线盒，注意电流测试不超过电机额电流。起动冷却塔时一定先开水泵后开机，不允许在有淋水的情况使风机运转。风机可短时低倒转消冰。冷却塔运转时，应专人管理，经注意电流、水的变化，对电、减速机、布水及收水装置等应定期检查。第六章施工组织施第一节

工期保证措施将该项目列为公司点项目，从管力量、技术力、作业队伍、具设备等几方优先配置，及时调内部资源和力，采取有力的施，确保工期标的实现。1、强化项目管，推选项目法工，实行项目理负责制，对工全过程负责统一组织，确保工期应用微机网络计划行施工进度控，根据现场情调整施工进度划，确保工期目标的实现。项目部根据工程情和工期目标，段控制，合理排劳动力和机设备投入，科学管理和引进先技术相结合，快工程进度。做好施工前技术准工作，认真熟图纸，做好图会审、技术交工作，把技术问题解决在开工前。提前落实材料及成和半成品计划采购、运输、存、检验等工，不得因材料供应不及时、质不合格影响进。加大预制深度，做各工种间交叉业的协调，充利用空间和时。优化生产要素配置组织专业队伍通过组建青年击队，开展劳竞赛等多种形式，充分发挥职的积极性，提劳动生产率。建立生产例会制度在总进度控制，安排月、周日作业计划。例会上对主要控制点进行检查如有拖延及时整解决，并对动力、机械设，材料等存在问题及时处理。第二节质量保措施1、推行目标管，实行目标管责任制，将确的质量目标逐分解落实，并彻到工程施工的全过中，施工前编好质量计划确工程质量目标顺利完成。2、建立健全项质量保证体系明确各部门、岗位职责，加质量管理的质控制，并严格按IS09001质量系运行，认真行总工程师技负责制和专业保工程师责任制。质量保证体机构图附后。3、加强对施工员的质量意识育，提高全体工质量意识水，教育职工树创精品，创名牌意识努力形成项目上下齐抓共管良好环境。4、为切实达到制目的，确保道工序始终处受控状态，按过程质量控制则设立了三个控制阶，十四个控制节，二十二个制要点进行控，使影响工程量的各要素始终处于受状态。严格工艺纪律，认执行施工技术理制度，在图会审的基础上制切实可行的施工方案，施工进行详细的技交底，开展必的业务培训。严格材料检验制度把好材料质量口关。杜绝不格的材料流入施工现场。对需进行检验的物和半成品按有标准进行检验符合要求后方使用。凡代用料须有设计部门认可的面材料。7、

教育职工做好文明工，确保厂区洁、卫生、杜给车间带来污源，并做好成品保护工作，止污染。

制定工艺纪律，并好半成品的保工作。严格工序检验，认执行工序检验划。实行施工自检，专业队检和专职质检员专检的“三”制度，对不格工序不得验，不得转序。10、

认真贯彻执行“计法强计量管理，严格按工艺求配置合格的量器具并进行检测，确量值的准确性可追溯性。

抓好重点部位，关部位的施工管。加强质量监督检查作，开展多种式的质量检查动，严格控制工过程中的工程质量通病，好质量关。隐工程和重要工必须经建设单及监理认可后能进入下道工序施工。

积极采用新技术，工艺和现代化理方法，提高程质量水平。建立健全内部质量罚机制，调动大职工的创优极性，奖优罚，增强施工人员的责任心和任感。第三节

安全保证措施坚决贯彻执行“安第一、预防为”的安全生产针，杜绝重大亡事故、机械事故、火灾事故轻伤事故率控在1.5‰以下。建立以项目经理为的安全保证体，设质量安全督科，配备有富安全施工管理经验的专职安员，强化安全工管理。安全证体系机构图后。3、建立一系列安全生产管理度，如安全生例会制度，安生产检查制度安全生产奖罚制度等指导施工生产要求进行。经性地开展对施人员的安全教，各分部、分项工程开前要进行安全底，并作书面录。电焊工、气焊工等殊工种及调试试人员均须持效合格证件上，并持有劳动部门的安全操作，严禁无证上。进入施工现场的所施工人员均要受安全生产教，签订安全生责任书。现场所有施工人员须戴安全帽，高作业系安全带施工现场要设立各防护设施及安标志。进入施工现场的所机械设备均经修保养合格，禁带故障和事隐患的机械设备进入施工现场投入使用。对装机具须经安检查认可后方投入使用。所有机械设备设专管理，按机械全规程操作，定期维护检修传动部位和危险部位须加防护置，各种安全置必须安全完。焊接作业时要注意火、防爆工作在多人作业场或交叉作业场要设有防护遮板。管道在试压前必须制试压方案及全技术措施。施工现场、仓库须备足够的消防施，施工中严吸烟。加强用电安全管理施工用电严格批准后临时施方案进行，遵“三级配电，两级保护”的原则现场设专职维电工2名，专负责现场用电全管理。经常性地开展安全产检查、评比作，做到警钟鸣，把事故隐消灭在萌芽状态之中，争创安生产标准化工。第四节

文明施工保证措施加强领导、强化管、建立健全“向到边、纵向底”的文明工建设管理体系，设立文明工地设管理网络。确职责，责任人。建章立制，制定工项目《文明施管理办法卫管理制度制度》等，做到各项作有章可循。按业主审定的总平规划布置临建机具、材料堆场地，确定临进出场线路。严格按网络计划和工程序组织施，以正确的施程序协调、平各专业的工作安排，确保工程利进行。认真贯彻实施工公CI战略要求，工入口设“六片图周设置围墙及安全标志。悬挂安全示标志。现场规定配备消防材、专人管理现场设文明施工实划区负责，分包干。机具材堆放整齐，废及不用设施及时清除，保持场场貌整洁卫生进入施工现场人员要求配置劳动护用品，着装一，管理人员戴胸卡。现场严禁穿拖鞋、短、酗酒等不文行为。励行节约、严禁常水、常明灯。常保持施工场平整及道路排畅通，做到无路障、无积水。按ISO9001质量系要求，加强品保护，减少必要的返工和费。各专业队