住宅外保温施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z1.编制依据 12.工程概况 12.1设计概况 12.2外墙外保温概况 13.施工任务安排 23.1工期安排 24.施工准备 24.1技术准备 24.2材料准备 34.3机具准备 35.施工方法和技术要求 45.1工艺流程 45.2施工方法 45.2.1钢筋绑扎 45.2.2绑扎垫块 45.2.3安装保温板 55.2.4模板安装 65.2.5混凝土浇筑 65.2.6模板拆除 65.2.7挂钢板网、抹灰前的准备 75.2.8配制聚合砂浆 75.2.9抹水泥砂浆、粘贴面砖 86.质量标准 97.环保及安全文明施工 98.成品保护 101.编制依据1.1望京新城B区6-10#地B区住宅B-6楼施工图1.2《外墙外保温技术规程》DBJ/T01-66-20021.3《墙身-外墙外保温通用图集》88J2-91.4《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.工程概况2.1设计概况望京新城B区6-10#地B区住宅B-6楼工程位于北京市朝阳区望京新城B区6-10#地B区。总建筑面积72173.76m2平方米。其中地上部分67291.16平方米，地下两层，地上27层，标准层层高为2.9m，建筑檐高80m，建筑总高83.65m。本工程外墙外保温工程系大模内置挤塑聚苯板2.2外墙外保温概况外墙外保温的基本做法是当外墙钢筋绑扎完毕后，在墙体钢筋上外加水泥垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层，然后在墙体钢筋外侧安装保温板，并在板上安装钢塑复合插接栓，与墙体钢筋绑扎牢固，既作临时固定又是保温板与墙体的连接措施，最后安装墙体内外钢质大模板。浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机的结合在一起，拆模后挂钢板网，用镀锌钢板垫圈将钢板网卡紧，配制、抹聚合物水泥砂浆，面层施工。3.施工任务安排3.1工期安排在主体施工期间，因为保温板是跟随主体施工，所以不单独占用工期。计划在2006年11月15日结构封顶，外模板全部拆除后，即可进入外保温面层施工。计划在2007年4月15日前完成外檐面砖粘贴。4.施工准备4.1技术准备4.1.1充分熟悉图纸、工程规范、标准及图集，做好施工前的准备工作。大模内置挤塑聚苯板4.1.2施工前应编制施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。4.1.3夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。4.1.34.2材料准备4.2.保温板：保温板采用65厚挤塑聚苯板，导热系数≤0.49W/m.K钢板网：0.8厚热镀锌钢板网，网孔12×12聚合物水泥砂浆：采用高强度胶浆、普通硅酸盐水泥、中细砂现场配制，钢塑复合插接栓：外管管径10mm，埋入混凝土深度≥50mm，其它材料：热镀锌钢板垫圈、挤塑聚苯板胶粘剂4.2.2本工程进场材料准备，按每平米材料用量计算：保温板1.06m2/平米，找平砂浆1公斤/平米，抗裂胶浆4公斤/平米，水泥5公斤/平米，钢板网4.3机具准备主要机具如下：手提式电动搅拌器10台计量称2台打磨用砂纸架100把铁抹子及刮板100把靠尺（两米长，铝合金）100根钢卷尺7个剪子（中号）5把阴阳角抹角器80个线绳（尼龙绳）20公斤墨斗5个水平尺30根5.施工方法和技术要求5.1工艺流程绑扎墙体钢筋完毕绑扎垫块→挤塑板加工→安装挤塑板→插接栓与钢筋固定→立内侧模板→穿穿墙螺栓→立外侧模板→紧固螺栓、调垂直度→浇筑混凝土→拆除模板→挂钢板网，用钢垫圈将钢板网卡紧→抹聚合物水泥砂浆→贴面砖5.2施工方法5.2.1钢筋绑扎靠近保温板的墙体横向分布筋应弯成L形，因直筋易于戳破保温板。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计要求重新固定牢固。5.2.2绑扎垫块按照设计要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确保外墙尺寸。并按下图所示在墙体钢筋上绑扎水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度，垫块不得采用塑料垫卡，且每块板内不少于6块垫块。5.2.3安装保温板①内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。②按照图纸楼层高度裁剪好保温板，相邻板之间板的侧面企口联接紧密。在门窗洞口位置将板裁剪合适，与洞口侧模板要贴靠紧密。挤塑聚苯板接头见下图：③板的立向拼缝要上下层错开，如果两块大小等不适合可用裁纸刀或锯条进行切割处理，但要切割整齐顺直。④安装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结。保温板就位后，在板外侧将锚固件插入，钢塑复合插接栓中距300*350mm，前期每平米保温板上只固定1个（剩下的后期补装）。每块板临时选两处锚固件用22#铅丝墙体钢筋绑扎牢固。⑤为了增加板与板之间的连接，在两块板之间设两道铁丝拉结，各自固定在一块板的锚固件上。⑥在需要外挑混凝土构件的部位，将预埋钢筋弯好后从保温板上穿出，紧贴板外面放置好。⑦窗口外侧四周、阳台、栏板、窗台板等应做断桥处理。5.2.4模板安装1）按弹出的墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上一层模板时，并利用下一层外墙穿墙螺栓孔挂三角平台架。2）在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。5.2.5混凝土浇筑1）现浇混凝土的塌落度为160--180mm2）墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如“Π”形，宽度为保温板厚度加模板厚度。3）振捣混凝土时，严禁振捣捧紧靠保温板。5.2.6模板拆除1）经现场技术负责人审批同意拆模后，先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面接槎。2）穿插墙套管拆除后，混凝土部分孔洞应用于干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。5.2.7挂钢板网、抹灰前的准备1）凡保温板有余浆与板面结合不好，如有酥松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。2）铺设钢板网应在一个工作面上逐层铺贴，从上而下进行。将网摊开于保温板上，并临时用铁钉挂在保温板上，然后开始在墙上用冲击钻打孔，孔要深入到混凝土内5厘米左右。打好孔后，将尼龙锚固件插入孔内，拧紧螺丝，将套管胀开用镀锌钢板垫圈卡紧。然后再将临时固定用的铁钉拔下。锚固件中距300*350，每个规格为￠8*100mm。3）挂钢板网，层间保温板、钢板网应断开不得相连。平面钢板网接头压平对接，在阴阳角部位钢板网搭过≥200见下图所示。5.2.8配制聚合砂浆配制聚合物砂浆，必须有专人负责，有计量工具及搅拌设备，以确保聚合物胶浆的质量。水泥为普通硅酸盐水泥P.O32.5，砂子：中砂含泥量≤1%，聚合物水泥砂浆按胶浆：水泥：砂=1：1：3比例配制，要求其收缩值≤1%。①初次搅拌：应一小部分一小部分地将水泥加入桶中，边加边搅拌，每加一小部分后，都要充分搅拌，不能一次加入过多的水泥，更不可一次性加入全部水泥，同时应避免搅拌过度出现离析。②再次搅拌：为使胶浆搅拌更均匀，一般宜进行二次搅拌。此时根据施工环境及和易性等要求，适当加入少许清水进行调合是可以的，加水量最多不得超过胶料量的5%。水的加入要缓慢，边搅边加，不可一次加入。③胶浆的存放：配好的胶浆应于阴凉处放置，尽量避免阳光暴晒。胶浆应随用随配，一次不要调配很多，够一个工作层面使用即可，调配好的胶浆最好在2小时内用完，最长不宜超过3小时，遇炎热天气宜适当缩短存放时间。5.2.9抹水泥砂浆、粘贴面砖1）聚合物水泥砂浆厚度15mm，分二层上墙。抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。抹灰层表面应光滑洁净，接搓平整，线条须垂直、清晰。2）在安装好锚固件后，在钢丝网表面刮抗裂抹面胶浆，标准为覆盖住钢板网，使其不裸露在外，但可以隐约看到网的脉络。做抗裂层时，将钢板网从墙面弯折到洞口侧面，在混凝土结构上搭接到窗框边缘。然后再做抗裂胶浆。3）外墙砖粘贴采用面砖粘结剂及勾缝剂，确保粘结牢固。6.质量标准6.1按建筑要求支设大钢模板，要牢固、垂直，大钢模板不能挤压保温板，以免引起保温板的变形。大模板靠外保温的部分不要刷脱模剂。以免影响后期与抗裂层的粘结强度。6.2对于大钢模板支设时采用的穿墙螺栓和套管，应从保温板外侧向墙体穿洞，以免反方向造成保温板表面的破口太大，混凝土中的水泥浆从孔中大量流出。6.3模板表面平整度控制在2mm以内，垂直度控制在3mm以内，确保保温板表面平整度垂直度控制在允许范围内。6.4挤塑聚苯板的厚度要符合设计要求，板之间尽量不留空隙。锚栓的密度足够，与墙体连结牢固。板的拼缝要错开。6.5修补、打磨、清理要保证外墙面的保温层完整，不得有破损与掉角，板表面的污染和