不锈钢护栏施工方案模板正式版

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不锈钢护栏施工方案模板正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）安县秀茶路晓坝大桥改建工程人行道栏杆施工方案四川仁厚建设工程二零一五年七月一、施工准备1、材料及主要机具：1）主要材料及规格名称规格扶手14.5*7立柱12＊12栏杆φ5。1矩形钢14。5*7。5矩形钢14。5*7。5栏杆不锈钢采用201型号（1Cr17Mn6Ni5N）2）焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。3)主要机具:交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。2、计划施工工期:2021年7月19日-2021年7月23日二、作业条件1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。2、现场供电应符合焊接用电要求。3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要.三、操作工艺1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。四、主要施工方法：1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。2、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为3mm。3、选择合适的焊接工艺，汗死直径,焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。4、脱脂去污处理:焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。5、焊接时应选用较细的焊条电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光.对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。五、质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为3mm。2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。4、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷.5、焊接完成后，应将焊渣敲净。6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。六、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。序号项目允许偏差(㎜）检查方法1转角、接缝及表面质量符合质量标准观察和手模检查2护栏垂直度3拉线和尺量检查栏杆间距3护栏直线度42、焊缝裂纹:为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10～15㎜，焊接中部允许搬动、敲击焊件.3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。七、实施目标质量目标:按照国家建筑工程质量评定标准达到优良等级。工期目标:确保本工程按照施工进度计划要求在规定的工期内完成合同所规定的全部内容。八、施工质量1、规范生产员工的岗位管理，严格禁止焊工违规在岗作业。2、健全质量管理体系，实行双检制度，即：班组对每道工序进行自检,班组自检合格后再向质量工程师报检。未通过双检的工序，不能进入下道工序.3、认真做好每道工序的工程技术和工程质量乃至施工工艺的交底工作，加强计量检测和实验工作。未经检测的卷尺、盘尺、角尺、经纬仪、水准仪等计量工具不能使用，经过检测的计量工具也要按章定期复检.4、坚持实施质量一票否决制度，当工期进度和工程质量发生矛盾是，工程质量具有优先权。5、必须严格遵守企业的质量方针，按照公司质量体系的规定和国家相关规范操作，规范各项管理工作程序。6、及时准确地收集各项工程质量原始资料，并做好整理和归档工作.九、成品检验成品检验：制作完成后,先按相应的设计图、技术条件进行检验,二级焊缝必须请第三方进行检测.检验完毕后,请设计单位、业主、总包方、质检监督站、监理等有关单位共同验收。构件库存和堆放：1、堆放地基要坚实。2、堆放场地要排水良好，不得有积水和杂草等不属于本工程的杂物.3、构件堆放位置，应考虑到现场的安装顺序.先安装构件应堆放在易搬动操作的地方十、安全措施1、在人行道预埋PVC排水管内穿入φ12钢筋并固定好，以解决施工人员无处挂靠安全绳的问题，将最大限度的保证桥梁上施工人员的安全.2、严格遵守国家颁布的《建筑施工安全检验评定标准（JGJ59——-2021）.3、成立以项目经理为主的安全生产管理小组，生产班组长兼职安全员从事安全情况监督与反馈工作，从而建立起一整套完整有效的管理体系。4、在栏杆未安装完毕前，安全管理人员每天进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报。如果发现问题,落实到人，限期整改。5、所有施工人员近入施工现场，不需佩戴安全帽；高空作业必须佩戴安全带。6、使用电动工具前必须检查安全装置是否完好，有无漏电装置；电焊机一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱,且长度不超过100m7、配电箱和开关应设在干燥、通风、常温及远离有害介质的场所，开关箱内部和顶部应装订防火板，实习“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其他金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。8、电缆干线采用三相五线制且架空或埋地敷设，同时应有TN-S接零保护系统，漏电保护器参数的选用必须符合规范要求。固体制剂厂房等2项楼梯扶手与护栏制安施工方案施工单位：有限责任公司2021年12月日护栏和扶手制作与安装施工方案

编制依据:1、固体制剂厂房等2项:施工图，参考图集08BJ7—135页B3,39页B1节点。2、根据《护栏和扶手制作安装技术规程》进行编制。3、现行《建筑施工规范》相关规定.4、根据我公司的施工经验进行编制。二、编制说明依据施工图纸，施工规范为原则的基础上，针对工程的实际情况编制施工方案，合理安排施工,确保工程的质量及进度。三、施工准备1。熟悉施工图纸，作好施工准备。2.扶手材料：扶手连接楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能和栏杆的整体装饰效果，本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管，规格φ63、φ51、φ32、φ22mm。3。金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。四、施工工艺（一）工艺流程：找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修(二）操作工艺1.定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。在楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。2。弯头配制先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）.按划线位置预装，与纵向直线扶手圆管周圈的端头连接紧密。3。连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装，预装不锈钢圆管扶手由下往上进行,先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。4.扶手两端的固定不锈钢圆管扶手经预拼装完成,检查无问题时，再进行焊接、固定。栏杆的紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件,再将扶手与连接件紧固。5。扶手的接长扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。6。立杆的连接焊接固定法安装不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。根据设计构造,采用临时固挂的方法后,按设计要求先找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求。7。整修扶手折弯处如有不平顺，应用砂纸或磨光机锉平,找顺磨光，使其弯角处圆滑,坡角合适,弯曲自然、断面一致、平滑。五、质量要求1。护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固.5.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、变形及损坏现象。六、成品保护1.安装好的不锈钢管护栏应避免碰撞而损坏栏杆。2。禁止以护栏及扶手作为支架，不允许攀登护栏及扶手.七、安全措施1。安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。2.安装时应注意下面楼层的人员,适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。3.接拆电线应由专业电工进行作业，避免触电事故。4。焊接不锈钢管护栏时，应注意焊渣，防止焊渣飞溅伤人。韩城市方元建设有限责任公司2021年月日1.1技术方案1。1工艺综述1。1。1寿光市2021年社会主义核心价值观主题景观雕塑制作安装工程,本项目共2个标段,雕塑共有1种材质：为不锈钢锻造。现将雕塑施工方案说明如下.1.2不锈钢雕塑制作施工方案1。2.1不锈钢锻造工艺:本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造，外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作，不锈钢板由于自身材料的原因，具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用。1.2。2.1雕塑内骨架的制作

①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度,雕塑内骨架的规格采用80㎜＊40㎜作为主框架起支撑作用。②、焊接前,除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。主支架设计（1）主支架承受的主要载荷。1)主支架、副支架、铝板及其他附件的重量.2)稳态风载。在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都不尽相同,因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。（2)雕塑主支架的外形及尺寸主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：5中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。测得各点的坐标值乘5以后就得到了1：1足尺像的平面坐标值。各横截面之间在Z轴上的间距为0.5（1：1值）,逐层向上测量,就得到了整座雕塑外形的空间坐标。再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0。5~1.0m的间隙,这样就确定了主支架的外形和尺寸后。（3）主支架的形式型钢焊接主架：利用槽钢、角钢等型材,焊接连成主支架。它有很好的刚度、强度，制作、安装比较主便。大多数都对几何形状作准确测量的难度大,在安装过程中，往往会出现主支架与不锈钢板壁板间有碰撞现象。而雕塑的不锈钢板壁板的外形不允许变动，只能修改主支架。（4）副支架设计雕塑的外形往往是不规则的，主支架的外廓形状不能做得和雕塑内腔形状完全一致，不锈钢板壁板不能直接挂在主支架上.而不锈钢板壁板上的载荷又必须传递到主支架上,并让它承受。不锈钢板与铁合金的膨胀系数不同，当环境温度发生变化时,两者的膨胀率会不一样。如果是刚性边接，彼此间会产生巨大的拉、压应力，足以破坏不锈钢板壁板.高大的露天不锈钢板雕塑在同一时间内，阳光直射部和背阴部表面，两者温差经实测最大可达10摄氏度以上，不锈钢板壁板人加此产生很大的温差应力，尤其是不锈钢板壁板间的焊缝区，对温差甚为敏感。此外,实际存在的安装应力也要求两者间能有一定的自由补偿余量,以消除或减小这些应力，保障结构安全使用。以上这些要求须通过合理设计副支架来解决。在副支架结构设计时，常取单块不锈钢板壁板作分离体，壁板上铸有支耳，使其与副支架的一端相连，杆的另一端则连接到主支架上。为了达到副支架能将不锈钢板壁板上的载荷传递到主支架上，对不锈钢板壁板上支耳的数目、位置、副支架与主支架连接所形成的空间夹角等应以它们能组成一个超静定结构为准。该结构的超静定程度越高，不锈钢板壁板上的载荷就越能可靠地传递到主支架，而不会传递到下一层不锈钢板壁板下去。否则，雕塑下部几层不锈钢板壁板因支承上面各层不锈钢板壁板的载荷叠加，所产生的应力会超出许用范围，而造成壁板的塑性变形或损坏.此外，副支架结构本身还应有一定的韧性,具有适当的自由伸缩余量，以及保护不锈钢板壁板安全运行。1。2。2.3不锈钢板锻造制作工艺①、是裁料。一般所用工具是电剪刀,它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好。还有裁板机，厚板、薄板均可裁出,但只能裁直线,遇到弧线就无能为力了.要让不锈钢板料裁下既平整又多种形状的话，就要用等离子切割机了.等离子切割机能利用高等离子去切割用普通氧气切割法难以切割的金属。由于将电流和气体通入用水冷却的特种喷嘴内，造成强烈的压缩电弧而形成温度极高（一万度以上）等离子流，所以切割出来的不锈钢板料即整齐又不变形.注意,下料时手一定要稳，否则就会把料割坏。材料切割完毕后，就要根据作品所要求的形体进行刨制.不要让板面留有硬伤,以免在作品抛光后留下缺憾。②、是锻造不锈钢板雕塑，是制作浮雕的一种方法。不锈钢板不拿到模具上实打实地去敲，而是根据石膏模型每个部分不同的形状把料下出,依照其起伏变化，进行有意识地敲打,该弯的地方敲弯,该棱的地方敲棱，可在任何有形的结实的物体上进行敲打,然后把敲好的不锈钢板拿到模具上去比较，认为形体正确并完全可以与模型合上，再把这些零散的不锈钢板从上至下一块块焊接起来,每接上一块都要对着模具进行调整，每块不锈钢板表面的肌理效果都要保持相同,这须在做形的同时锻制上去。也可以先把点锻好再下料。锻点时要用铁锤的圆头均匀地有规律地一排排锻上，宽窄距离、用力大小都要一致，不要知乱敲，否则会破坏雕塑的整体感。③、雕塑形体锻造正确后,就要依照作品要求把它们焊接到一起(有电焊和氩弧焊）。电焊要准备电焊机、焊把、焊条。由于焊接时产生高度的光，对眼睛有强刺激，所以要戴好防护罩，避免被强光打伤。用电焊焊接,不锈钢板或铝板遇热变形程度较大，因此要采取一些措施，如可先进行点焊或一边焊一边进行冷却等。氩弧焊接相对电焊就要优越一些，它是一种气保护电弧焊接法，用氩气保护连接处受电弧熔化的金属,避免空气中的氧和氮的有害作用。氩弧焊按所用电极材料不同,又可分为有熔化极氩弧焊和非熔化极弧焊或钨极氩弧焊，在不锈钢雕塑焊接中,常用钨极氩弧焊，可得到优良焊接质量.由于它不易导热，所以不锈钢板变形较小。④、组装完成后需要进行抛光，首先用砂轮片把制作作品的焊缝和多余的地方磨平,然后用软轮（布轮)进行抛制，抛光时作品涂上抛光膏增加润滑，使作品抛出来更光洁，从而给人一种良好的视觉美感。⑤、成品保护：施工安装时要对施工人员进行成品保护的教育,因为不锈钢板或铝板构件划伤受损受污后很难恢复如初。所以安装完成后要立即对雕塑构件表面有用塑料薄膜进行包装，用胶布绑扎好，在转角处采用硬木包角保护,严禁碰撞，以免缺棱掉角。不锈钢板雕塑施工完成后，采用蜡防护剂进行清洁和防护.1.2。3不锈钢雕塑表面汽车漆喷涂施工方案1。2.3。1汽车专用封闭底漆（一遍)施工1、作用:封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀。2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等.3、施工方式，遍数及用量：喷涂，喷嘴尺寸1。5—2.0mm，压力0.2Mpa;1遍。4、施工方法：（1)将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀，无可见杂质。(2）喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。(3）喷嘴与物面的距离一般200—300毫米为宜.过近易流挂；过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。(4）喷涂，应薄喷.喷涂均匀,无漏涂。喷枪可作上下、左右移动，速度均匀，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂.当喷到物面两端时,扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方.1.2。3.2汽车面漆（二遍)施工1、作用：提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。2、工具:空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。3、施工方式，遍数:喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0mm,压力0。2Mpa；2—3遍4、施工方法：（1)将面漆按说明书的比例配好，并充分搅拌均匀,无可见杂质，专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均匀，使颜料分散均匀、反应充分；料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完，变稠的料不能使用。（2)配好的料应熟化30分钟,使其反应充分，以达到最好效果。(3）喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。(4)进行第二遍面漆喷涂时,与第一遍的间隔时间应不低于4小时，用喷枪吹风达不到要求时,必须用抹布除尘，且应采用厚涂喷涂的方式。(5）及时检查施工质量，对局部质量问题进行修补。1。2.3。3汽车罩光漆(一遍）施工1、作用：提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。3、施工方式，遍数及用量:喷涂，喷嘴尺寸1。5—2.0mm,压力0。2Mpa;1遍4、施工方法：将漆按说明书的比例配好，并充分搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜：搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时，变稠的料不能使用;薄喷一遍。5、要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向,防止漆雾被风吹到已喷好