暖通施工方案

1暖通工程施工方案暖通工程施工方案本工程由两个高低错落的塔式高层建筑组成，其中最高塔式住宅建筑高度为93.7m,地上32层，其中一二层为商业网点，地上其余层为住宅，主楼地下室夹层为表橡塑保温橡塑保温橡塑保温橡塑保温要材料风管风管风管DN≤50镀锌钢管DN≥70无缝钢管安装方式兰连接序序项目台通风系统台通风系统3低噪声排烟风机台防排烟系统4吊顶式排气扇台通风系统5多联机室内机台室内VRV空调系统6多联机室外机台室内VRV空调系统台室内空调系统台空调水系统9立式离心清水泵台空调水系统台空调风系统11风幕机台空调风系统2暖通工程施工方案3暖通工程施工方案1)管理人员的选用：2)操作人员的选用：现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专业质量意识和安全生产的责任感。施工现场准备工作包括以下一些内容：本施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设2)施工现场加工区，仓库等设施的布置，根据统一安排实施。3)有计划地组织机械及材料的进场，按要求堆放于指定地点。部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。4暖通工程施工方案3)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中1)施工用的常规物资，如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工2)施工用安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。4)所有进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。5)施工中及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置别有计划的运输。5暖通工程施工方案3.通风、空调工程施工方法及施工工艺开工开工准备施工预算编制施工机具准备施工现场准备材料设备准备分项工程施工风管及部件制作风管系统安装通风空调设备安装水系统安装竣工验收通风、空调工程总体施工流程图6暖通工程施工方案做好符合要求的风管标识进行保存。及部件制作工艺流程图倒倒角压口成型焊接翻边风管展开下料眼冲孔检验、试验施工准备运输铆法兰组对风管折方剪切风管及部件制作工艺流程图⑴风管尺寸、管材规格及连接方式核定。风管板材厚度规格及连接方式钢钢板厚度(mm)送排风管1风管直径(长边长)D(b)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤650650＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000连接方式插接插接插接兰兰兰排烟风管7暖通工程施工方案2000＜2000＜D(b)≤4000兰m②金属风管加固方法：风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管8暖通工程施工方案法兰用料规格(mm)钢制法兰钢制法兰不锈钢和铝制圆形、矩形法兰规格规格D或Lmax≤D或Lmax≤320~560D或Lmax≤630~1000D或Lmax≤1120~2000L40×40<DD方法兰b≤630630＜b≤25002500<b-35×8-40×10-40×12L30×4L40×4L50×5-25×4L25×3L30×4-30×4-35×6-40×8L35×4L40×4-30×6L25×3-20×4-25×4L30×4格铝矩形风管法兰及螺栓规格630＜b≤12501250＜b≤25002500＜b≤4000法兰规格×440×4×5螺栓规格M6M8M109暖通工程施工方案各法兰可互换使用。管与法兰连接风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸风风管规格120~630800~2000200~500530~2000铆孔尺寸铆钉规格类型方法兰DDL连接示意图暖通工程施工方案m边每头翻压90°，盖压在另一插条端头上，完成矩形风管的四个角定位，并用密封验证。②风管严密程度检测：采用漏光法进行检测，用一定强度的安全光源沿着被检调调节阀整流栅孔板被测风管倾斜式微压计1暖通工程施工方案确确定标高风管检查验收风管排列支吊架安装制作支吊架风管组对统安装工艺流程图风管支、吊架的制作及安装①风管支、吊架标高及形式的确定：本工程主要选用吊架，用φ8的吊杆螺丝②风管的吊架间距要求：风管水平安装时，当最大边长B＜400mm时，吊架的③吊架制作及安装要求：吊杆螺丝采用镀锌丝杆(通长)，横担、斜撑采用角钢暖通工程施工方案A平风管用托底吊架。B、减震支吊架依设计选用的标准图按要求设置弹簧减震器，安装应牢固，不偏面。应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始风管组对工作。A、应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊架暖通工程施工方案例图③风阀安装前先检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵①材料要求：保温板材质、密度、规格与厚度应符合设计要求，粘结剂的性能C、在风管过墙、楼板时，要做防护套管，在套管缝隙要填实保温棉。暖通工程施工方案③法兰部位保温做法如下图：橡橡塑保温板专用胶带密封塑保温板兰部位保温示意图设设备基准线及标高定位设备就位安装设备进场、配电设备找正调平、固定开箱检查基础复验艺流程图设备安装前检查①设备要求：所有设备到现场必须进行开箱检查，根据供货合同和设备装箱单②作业条件：设备基础，地面工程(不含面层)，内墙抹灰工程已完工，其它专20、吊顶空调机组的安装②机组的进出口上均安装WK防排烟风机专用高温防火软接，进出水管处均安装4484845252444343簧吊架簧吊架之前尽可能不要开箱并保留好底座，现场水弹簧吊架⑤冷冻水管连接保证严密无渗漏，排水畅顺。设计要求做“U”型弯水封。③整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在暖通工程施工方案5mm厚的橡胶板，找平正后固定牢。⑤风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩⑥通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线⑦风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直⑧通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5~2.5倍。如果机组安装暖通工程施工方案孔连接电连接电源线连接控制线连接管线排除空气检查泄露分体式空调机组安装工艺流程图②电气控制系统线路的连接室内机组的安装A、壁挂式室内机组固定位置应选择在室内对流效果好之处，机组高度一般应在B、落地式室内机可直接安装在地面上，也可以安装在支架上。机组左右侧距墙D顶式室内机组可紧贴房间顶棚安装，机组的前、后、左、右侧距建筑物均机组的安装A、室外机组应安装在空调房间的外墙外。对于制冷工况而言，墙的朝向根据设暖通工程施工方案B、室外机组安装在不同朝向的外墙时，机组风扇的出风方向以避免冷凝器出风C、室外机组的左右两侧距建筑物应大于100mm，背侧(机组风扇进风侧)距建⑤制冷循环系统联接管的安装A分体式空调机组的管路布置应以满足室内机中的冷冻机油能返回压缩机和保证压缩机不出现液击冲缸为主要原则。B、管路长度改变后的处理标准长度并达到10m以上时，每超过标准长度1m应相应地增加制冷剂的数量可参考加需增加制冷剂的数量(需增加制冷剂的数量(g/m)液管直径(mm)6．399．5暖通工程施工方案铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料(如合格证，安装①在基础上放出安装基准线(纵横中心线或边缘线)，弹出标高线，将基础表面正确铺上隔振垫或安装氯丁二烯橡胶减振垫。冷冻(冷却)水泵安装。①水泵安装前应符合下列要求：A符合设计及设备要求；B声音；暖通工程施工方案C、地脚螺栓(或底座垫板)处打麻面，要求尽可能平整。地脚螺栓的垂直度偏A、要求纵向误差≯1／1000；B备就位，其纵横中心线及标高允许偏差为±10mm；F、精调设备安装水平度和垂直度：用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组横实例图暖通工程施工方案2暖通工程施工方案⑦延长制冷剂管及补充制冷剂着管道长度，管径大小而变化。暖通工程施工方案系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资括，图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送(回)风系统、供冷系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和4.1工艺流程图暖通工程施工方案施工准施工准备预留孔洞、埋件套管安装填堵孔洞水压试验系统水压试验系统调试、试运转现场放线、定标高支架制作安装流程图暖通工程施工方案③管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管；套管长度不得小于墙厚，或应②管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠③对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求应垂直安装。有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向移动。①螺纹连接：螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接对局部的破损处，应做防腐处理。③焊接：焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材暖通工程施工方案①管道坡度：冷冻水及冷凝水的坡度应符合设计要求，如设计无要求时，冷冻象。②阀门安装A、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同最短试验持续时间(最短试验持续时间(s)严密性试验非金属密封(mm)65-200250-460强度试验金属密封B、丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌D、阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下，阀门(特别是电动阀门的电动执行机构)的操作手柄不得向下。③管道和阀门安装的允许偏差应符合下表中的规定装的允许偏差表允许允许偏差(mm)1检验方法每米钢管1水平管道暖通工程施工方案料管管每米铸铁管全长25m以上每米钢管5m以上每米25m以上每米铸铁管5m以上在同一平面上尺量检查间距23233每米直尺、拉线和尺量检查成排管段和成排阀门尺量检查纵横方向管垂直度料管3BC、试验用压力表需经国家计量检测部门校验，并在校验有效期内。精度不得低D、与管道连接但不允许超压的设备及部件采取拆断或隔离的措施。冲洗B、用户侧的供回水总管方向加装旁通管和旁通阀，用户侧的分区分层支管最远间内的用户侧水泵(备用泵同时启动)，通过旁通阀使水在系统内有组织(同程系统须分层设专人进行调节)地循环，水管内的杂物被阻挡在过滤器内，循环冲洗20~直到过滤器内无杂质可取为止(损坏的滤芯须更换)，然后进行换水，直到排出口水度一致。暖通工程施工方案塑保温塑保温道道保温层槽钢支架法兰保温示意图螺栓、垫片暖通工程施工方案暖通工程施工方案组建组建现场调试小组调试准备工作空调电气设备及其主要回路的检查测试线路检查调节器及检测仪表的检验节及检测系统的联动运行室内气流组织的设定与调整室温调节性能的试验与调整系统综合效果测定调试资料整理及验收空调设备单机试运转系统风量测定与调整风机性能空调设备性能测定与调整①熟悉空调系统设计和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负③调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合暖通工程施工方案。⑥通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动风空调系统的风量测定与调整送(回)风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。风风量(3)风量(3)风速()风速()测孔测孔面积(2)风量(3)风量(3)面积(2)步调试工作。对送(回)风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的⑤风口风量测试可用热电风速仪或叶轮风速仪等，用定点法或匀速移动法测出暖通工程施工方案D、系统风量测定包括风量及风压测定，系统总风压以测量风机前后的全压差为A面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力边尺寸)的直风管段上。B、在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面器设备性能测定与调整①核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的图纸要求相符。②根据接线图纸，对控制盘下端子的接线(或接管)进行核对。③根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。④对自动调节系统的联锁信号，远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否节器及检测仪表单体性能校验①敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分3暖通工程施工方案②调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调③调节阀和其他执行机构的调节性能，全行程距离，全行程时间的测定，限位⑺自动调节系统及检测仪表联动校验①自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作②自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常⑻空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指①确定经过空气调节器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。②检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安③在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空时，应在8~12h；恒温精度在±0.5℃时，应在12~24h；恒温精度在±0.1~0.2℃时，应在24~36h。⑤空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施理编制交工调试报告。暖通工程施工方案6.质量保证措施6.1分项工程质量控制程序施施工准备合格材料供应分项工程保证资料齐全有效交接检合格工程、技术、安质部联检监理检查进入下道工序不合格不合格1)质量例会、每月质量讲评制度(1)每周质量例会目经理部协助配合事宜。暖通工程施工方案(2)每月质量检查讲评2)样板制度(1)三检制(2)检查验收制度检查验收制度可用下图表示合格合格合格合格不合格不合格不合格通病分析攻关4)问题追根制度(1)会诊(2)查原因，挖根子(3)追查责任人(4)限期整改(5)验收结果，不达到效果不罢休(6)写总结，立规矩暖通工程施工方案1)施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员和操作技能的教育。2)加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进3)指定专人管理,随施工，随检查，随指导,发现问题及时纠正。4)保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧.的积极性，促进工程质量的提高。2)所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品。料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关)制度；确保只有检验合格的原材料才5)建立有监理见证抽检试验制度，严把材料的质量关。暖通工程施工方案1)加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其3)施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，积极推广应用工法，提高2)系统风量不平衡暖通工程施工方案2)在施工人员进场时，对全体施工人员进行成品保护思想教育，晓之以理，在3)各专业、各项目单独编制分项工程成品保护措施，责任到人，严格管理，认4)建立工序交接施工制度，各工种间相互做到互不破坏互不污染，确有相互干业间的联系，避免相互扯皮和相互干扰，相互影响。不调相互关系，把损失减少到最低限度。识。7)建筑产品成品保护是单位工程顺利竣