某隧道出口溶洞实施性施工组织设计

某隧道出口溶洞实施性施工组织织设计目录1.编制依据据………………….…..12.工程概况况……………………...12.1溶洞基基本形态…………...12.2溶洞内内水流形态………...22.3溶洞处处理设计方案案…………………...23.溶洞段组组织机构及施施工安排……………63.1组织机机构………………...63.2施工各各工班安排………73.3溶洞段段施工进度安安排………………74.主要工程程施工方案、施施工方法……………74.1施工总体体安排…………...74.2桩、柱柱、梁、桥墩墩台等结构的的施工………………84.3引水洞洞、泄水洞的的施工………………114.4涵洞的施施工……………124.5排水竖竖井的施工………124.6群桩的的施工………………..…………1134.7溶洞段段隧道衬砌的的施工要点………134.8溶洞段段隧道通风………135.安全质量量措施………………155.1保证质质量措施…………155.2保证安安全措施…………..166.施工环保保、水土保持持措施………………197.附图附表表…………………191.编制依据1、新建铁路重重庆至怀化线线某隧道岩溶溶整治方案图图。2、新建铁路重重庆至怀化线线土建工程XXX标段工程承承包合同书。3、新建铁路重重庆至怀化线线土建工程XXX标段工程招招投标文件。4、国家、铁道道部现行技术术标准、施工工规范及工程程质量检验评评定标准，铁铁路工程施工工定额。5、国家、铁道道部、地方政政府有关安全全、环境保护护、水土保持持的规定、规规则、条例。6、中铁三局渝渝怀指挥部《某某隧道施工组组织设计》。2.工程概况2.1溶洞基基本形态出口溶洞、暗河河位于DK2155+650～DK2166+105范围内，影影响隧道总长长度455米。1）DK2166+010～DK2166+050段，溶洞位位于大跨段衬衬砌隧底以下下，斜穿线路路溶洞顶板，顶顶板厚约3m～10m。DK2116+0300后向进口方方向溶洞逐渐渐远离线路。该该段溶洞高8m～12m，宽6m～15m。溶洞底底部有块石、淤淤泥和少量积积水。2）DK2155+830～DK2166+010段溶洞洞，其走向大大致与线路平平行，位于线线路左侧，溶溶洞距线路最最远15m左右，溶洞洞底板高程均均在隧道轨面面设计标高以以下，溶洞高高度2m～15m，宽3m～15m，溶洞底堆堆积块石土、大大块石等。DK2155+865隧道右边墙墙处有一落水水洞，洞底在在轨面下，顶顶部很高，可可能与地表相相同，落水洞洞直径为2m～4m。3）DK2155+760～DK2166+830段溶洞，其其走向大致与与线路一致，位位于线路右侧侧，在DK2155+830附近斜穿隧隧道线路。溶溶洞底板低于于轨面2m～6m不等，溶洞洞内熔蚀严重重，石笋、钟钟乳石、溶槽槽、溶穴发育育。其中DK2155+760、+790为两处岩溶溶大厅，隧道道从溶洞中间间穿过；DKK215+7760大厅宽度20m，洞顶危石石纵横；DK2155+830大厅位于Ⅰ、Ⅱ之间断面最最高约30m，高于隧道道拱顶约20m，直径15m。4）DK2155+720～DK2155+760段溶洞，为为上下两层暗暗河的交汇处处。上层溶洞洞钟乳石、溶溶槽、溶穴发发育，顶板最最高处约15m；在DK2155+728处一暗河（下下层溶洞）横横穿线路，与与线路中线交交角45°，两侧深切切，河床纵坡坡36°，河床上堆堆积较多的顶顶板坍塌物。5）DK2155+650～DK2155+720段溶洞，从从线路右侧隧隧道拱顶坍塌塌严重，填充充物为碎石夹夹大块石；DK2155+690～+720段隧道底填填充物为堆积积的碎石、块块石、大块石石。2.2溶洞内内水流形态隧道于DK2115+6700～+675段右右侧边墙位置置常年有水,,稳定流量100l/s,年年2月～7月施工期间间最大水量33.4×100m/dd,流入DK2115+7244～+746段的的暗河内;DDK215++746～DK2166+050段段溶洞(上层溶洞)内有泥痕及及淤泥沉积,,分析认为下下层暗河水排排泄不畅,雨洪期水量量大时,地下水位上上升至隧道范范围,由上层溶洞洞排泄,这样对隧道道影响极大。据施工期间间观测,DK2115+7600、DK2155+790、DK2155+830、DK2155+865四处进水口口，也与地表表相通，水流流随地表降水水的变化而变变化，但水量量相对较小。水水流沿DK2155+740～DK2166+050上层暗河排排出。2.3溶洞处处理设计方案案1)施工迂回导导坑方案根据年9月199日、年12月18日、年6月5日四方现场场核对纪要,,为确保工期期,保证施工顺顺利进行,在隧道出口口DK2155+855～+650段线线路右侧预留留II线位置设设置施工迂回回导坑,并通过横通通道与I线相交于DKK215+6650处。采用有轨运运输双车道平平导断面,断面4m×44m(宽×高)。现已施工完完毕。2)溶洞段处理理方案A第一段(DKK215+6650～+695))据补勘资料,该该段溶洞位于于隧道拱顶及及右侧,拱顶已坍塌塌为空洞。本段采用IV级级直墙加强衬衬砌,材料采用钢钢筋混凝土,,钢筋混凝土土底板厚300cm,拱墙墙衬砌后设置置防水层;采用锚喷网网及钢架施工工支护,喷混凝土厚厚15cm,,锚杆采用Φ22砂浆锚杆杆,长3m/根,间距1m梅花形布布置,钢筋网采用用Φ10钢筋,网格25cmm×25cmm;钢架采用用18#工字钢钢架,全环设置,间距0.6m。衬砌后施作1mm厚的C15护拱、护墙,护拱后回填填不小于7mm厚的干砌片片石缓冲层;;溶洞壁采用用喷锚网防护护,喷混凝土厚厚15cm,,锚杆采用Φ22砂浆锚杆杆,长4m/根,间距1m梅花形布布置,钢筋网采用用Φ10钢筋,网格20cmm×20cmm。B第二段(DKK215+6695～+760)该段衬砌采用IIV级直墙加加强衬砌,衬砌材料采采用钢筋混凝凝土,洞内水沟取取消。该段采用锚锚喷网及钢架架施工支护。喷混凝土厚厚15cm,,锚杆采用Φ22砂浆锚杆杆,长3m/根,间距1m梅花形布布置,钢筋网采用用Φ10钢筋,网格25cmm×25cm。钢架采用188#工字钢架架,拱墙设置,间距0.6m。DK215+6695～+717隧底底为充填的碎碎块石土,且夹大块石石,最厚达8m;;DK2155+717～+741段跨跨暗河,暗河底堆积积较多,最厚大18mm,DK2115+7411～+763段隧隧底溶洞部分分为空洞,溶洞底填充充碎块石土和和粘土。因此,本段隧道基基础采用8-8m框架基础,行车部分采采用3-16m钢筋混凝土土桥。框架基础柱柱中心间距8m,立柱截面面2.0m××2.0m、1.5m××1.5m两两种,纵梁截面1..5m×1..5m,横梁梁截面1.00m(宽)×1.55m(高)。C第三段(DKK215+7760～+824))本段采用直墙加加强衬砌,材料采用钢钢筋混凝土,,其中+763～+765段为为IV级直墙衬衬砌,+7665～+768段为为IV级直墙下下锚段衬砌,,+768～+824段为为IV级一般锚锚段衬砌。该段采用锚锚喷网及钢架架施工支护。喷混凝土厚厚15cm,,锚杆采用Φ222砂浆锚杆,长3m/根,间距1m梅花形布布置,钢筋网采用用Φ10钢筋,网格25cmm×25cmm。钢架采用格格栅钢架,拱墙设置,间距1.0m。本段溶洞位于隧隧底,偏线路右侧侧。对隧道影响响范围内的溶溶洞部分(按35°传递角角控制)采用浆砌片片石回填,并留出排水水通道;若根据溶洞洞溶洞形态,,按要求全部部回填,则扩挖出排排水通道;没有完全回回填完的溶洞洞,清顺洞底排排水坡,洞壁喷混凝凝土厚10ccm,锚杆采采用Φ22砂浆锚杆杆,长3.5m//根,间距1m梅花形布布置,钢筋网采用用Φ8钢筋,网格25cmm×25cmm。D第四段(DKK215+8824～+832))采用直墙加强衬衬砌,材料采用钢钢筋混凝土,,为IV级一般锚锚段衬砌。该段施工支支护参数同++763～+834段。本段溶洞从线路路右侧以小角角度发育至线线路左侧,溶洞高17mm,为半充填填,充填物为碎碎块石和粘土土,深约8m。因此本段隧隧道衬砌基础础采用框架基基础,行车部分采采用钢筋混凝凝土板,柱中心间距距6m,立柱截截面2.0mm×2.0mm,纵梁截面面1.5m××1.5m,,横梁截面1..0m(宽)×1.55m(高)。溶洞壁采用用锚喷网进行行必要防护,,参数同+7663～+824段。E第五段(DKK215+8832～+885))本段采用直墙加加强衬砌,材料采用钢钢筋混凝土,,+832～+852为IV级一般锚锚段衬砌,++852～+855为IV级下锚衬衬砌,+8555～+885段为为IV级衬砌。该段施工支支护参数同++763～+834段。本段溶洞位于隧隧底,偏线路左侧侧,为半充填型型溶洞,+8855线路右右侧有一落水水洞。a、隧底溶洞采采用浆砌片石石回填,留出排水通通道;衬砌后溶洞洞空腔施作护护拱、护墙;隧道及排水水沟影响范围围内的溶洞空空腔采用喷锚锚网防护,参数同+7663～+824段。b、+850～～+885段隧隧底溶洞充填填物进行注浆浆加固,其上回填浆浆砌片石至溶溶洞顶板或隧隧底。F第六段(DKK215+8885～DK2166+105))a、DK2155+885～+990段溶溶洞逐渐远离离隧道,对隧道衬砌砌结构基本无无影响,仅需清理、疏通溶洞内内的排水通道道,对位于排水水通道范围内内的不稳定洞洞壁进行喷锚锚支护。b、DK2155+990～DK2166+017段段溶洞位于隧隧底,且在隧道影影响范围内,,采取施作泄泄水洞衬砌,,留出排水通通道,其余空洞采采用浆砌片石石回填密实等等处理措施。c、DK2166+017～+046溶洞洞均位于隧底底,最高约18mm,为半充填填型溶洞,充填物为碎碎块石和粘土土,最厚约10m。本段采用群桩支支顶溶洞顶板板,并辅以喷锚锚网防护。桩长10～24m,截面面2.0m××2.0m,,桩中心纵横横间距均为55m。喷锚参数同同+650～+695段。e、DK2116+0466～出口对隧道道有影响的溶溶洞采用浆砌砌片石回填。3)、岩溶水处处理方案A、DK2115+6700～+675段a、+675处处线路右侧约约9.1m处设设排水竖井一一处,井筒净空2..0m×2..0m,井筒筒壁厚0.44m,竖井长长21.4mm;b、+675隧隧底设一箱涵涵,孔径3m;c、线路左侧115m处+675～+729段新开辟1##引水洞,孔径3m(宽)×3.226m(高)。DK215+6670～+675段岩岩溶水汇集到到排水竖井,,通过涵洞、1#引水洞引引排至+7330处暗河中中。B、DK2155+738～DK216+045段a、+7855～+831、+828处下下穿隧底及++828～+860三段段对溶洞沟床床进行清理、疏竣、扩挖及铺砌砌,用作为排水水沟。b、+738～～+785段新新开辟2#引水洞,孔径3m(宽)×3.226m(高)。c、+860～～+990段对对溶洞沟床进进行清理、疏竣,用作排水通通道。d、+855处处隧底设设一一箱涵,孔径3m,将线路路右侧的落水水洞的水，通通过涵洞引排排至线路左侧侧排水沟中。e、DK2155+990～DK2166+017段段利用溶洞施施作3#引水洞衬衬砌,孔径3m(宽)×3.226m(高)。f、DK2166+017～+050段利利用溶洞作排排水通道。g、由于DK2216+0550以后,无明显的岩岩溶管道,为保证岩溶溶水排除洞外外,在DK2166+030附附近线路右侧侧设置泄水洞洞,将溶洞水引引排至洞外,,泄水洞中线线与线路中线线平面交角775°,长146m,,坡度8%。净空断面3..0m×3..6m(宽×高)。+730处暗河河雨洪期排泄泄不畅之水及及DK2155+754～DK2166+050段段岩溶水通过过排水沟,引水洞,最后汇入泄泄水洞排入乌乌江。3.溶洞段组组织机构及施施工安排3.1组织机机构：经理部组织溶洞洞处理小组：：组长：副组长：组员：十一队溶洞处理理小组：组长:副组长:组员:3.2施工各各工班安排框架结构班（溶溶洞1班）：负责责桩、柱、梁梁、桥墩台、涵涵洞等结构物物的施工，安安排60人。喷锚加固班（溶溶洞2班）：负责责溶洞壁的锚锚喷、支顶、护护拱等加固工工程，安排45人。泄水洞、引水洞洞班（溶洞3班）：负责责泄水洞、排排水洞的施工工，安排60人。基底处理、回填填班（溶洞4班）：负责责排水沟的施施工、基础回回填、注浆、排排水疏通等的的施工，安排排30人。每班安排3个小小班，三班作作业制，施工工中四个班组组相互配合，分分工协作，统统一受各区段段领工员的指指挥调配。3.3溶洞段段施工进度安安排：某隧道出口溶洞洞工期安排8个月，计234天，年11月10日开工，年7月1日完工。年3月1日，完完成泄水洞的的施工。年5月1日，完完成溶洞段排排水系统施工工。年6月1日，完完成框架结构构、桥墩台的的施工。年7月1日，溶溶洞处理全部部结束。详见附图：溶洞洞段施工计划划进度网络图图、横道图。4主要工程施工工方案、施工工方法4.1施工总总体安排：某出口溶洞处理理分为三区段段：第一区段段范围：DK2155+650～+760段：包括DK2155+695～+760段框架结构构、桥墩台、排排水竖井、1#涵、1#引水洞以及及该段溶洞加加固和回填工工程；第二区区段范围：DK2155+760～+860段：包括DK2155+824～+832段框架结构构、2#涵、2#引水洞2#、3#、4#号排水沟以以及该段溶洞洞加固和回填填工程；第三三区段范围：：DK2115+8600～DK2166+105段：包括DK2166+016～+043段群桩基础础、泄水洞、1#引水洞以及及该段溶洞加加固、清理疏疏通工程；在施工准备阶段段，溶洞段隧隧道开挖贯通通，技术交底底图纸到位，施施工测量桩橛橛准确，施工工机具、材料料、人员满足足施工要求，施施工用电、施施工用水、施施工用风能保保证施工正常常进行。施工准备完成后后，根据施工工区段的划分分和施工顺序序，首先对溶溶洞岩壁进行行危石清理，锚锚喷加固，施施做护墙护拱拱。必要时，做做支顶和补嵌嵌，保证下一一步施工的安安全。同时洞洞外安排泄水水洞的施工。依次安排DK2215+6550～+693、DK2155+759～+825、DK2155+831～+885段隧道衬砌砌段隧道衬砌砌工作，然后后安排排水系系统的施工。上部护拱、护墙墙施工完毕后后，安排DK2155+695～+763段框架结构构的施工，桩桩的开挖施工工采取跳桩开开挖，先右侧侧后左侧，分分两次进行，桩桩施工完毕后后，进行桥台台、桥墩的施施工，桩、墩墩、桥台施工工完毕后，分分三段施工框框架结构。框框架、现浇施施工采用满堂堂脚手架或利利用隧道弃碴碴作为支撑。施工时，应根据据施工安全、质质量、进度的的要求，适当当调整施工顺顺序，保证该该工程的顺利利完成。施工顺序详细安安排见《某隧隧道出口溶洞洞处理施工进进度网络图》。4.2桩、柱柱、梁、桥墩墩台等结构的的施工框架结构施工顺顺序为：孔桩开挖→孔桩桩钢筋绑扎→桩身、柱身身砼灌注→纵横梁施工→盖板施工。1）挖孔桩、柱柱的施工挖孔桩施工顺序序如图：出口方向出口方向1212121221212121挖孔桩施工顺序示意图挖孔桩施工顺序示意图挖孔桩土方采用用人工风镐开开挖，石方采采用小药卷弱弱爆破开挖，辘辘轳人工出碴碴，架子车倒倒运。砼护壁壁采用人工灌灌注。挖孔桩桩开挖前，隧隧道墙底设置置I18对口撑，间间距3m，施工期间间，加强对隧隧道的监控量量测，确保隧隧道围岩的稳稳定。每根桩桩井口设置型型钢防护架，防防止洞顶和岩岩溶周壁危石石落入洞内，孔孔内设通风设设备，确保施施工安全。防土板防土板防护钢架提升辘轳通风机挖孔桩施工示意图立柱截面形式为为矩形，截面面尺寸为2.0×22.0m。施工时采采用组合钢模模板施工。模模板的固定:模板内设φ32钢筋支撑,模板外侧采采用钢管做成成“井”字型靠带固固定,中间设两道φ16拉筋，拉筋筋外套PVC塑料管，以以便拉筋多次次使用。钢筋筋、模板及其其它小型料具具的提升,采用在柱旁旁扣碗钢管脚脚手架上设滑滑轮,导链滑车等等辅助设施提提升。桩身钢钢筋分段绑扎扎，钢筋绑扎扎后,立模型板并并固定,调整直至符符合设计要求求。然后用泵泵车灌注立柱柱砼。施工时应注意在在框架之间纵纵横梁连接处处预留接头钢钢筋。在上层层纵横梁底按按施工技术交交底预留预埋埋件,以便于搭设设平台进行上上层纵横梁的的施工。2）纵、横梁框框架的施工纵、横梁框架的的施工按沉降降缝的位置分分三段进行施施工，横梁纵梁施工，模模板支撑在高高度较低时采采用落地满布布钢管脚手架架，在高度较较高时利用预预留螺栓在柱柱的上部安设设牛腿，搭设设工字钢架，在在工字钢架上上立设顶部纵纵、横梁模板板。如图：工字钢工字钢预留螺栓立设模板后，人人工绑扎钢筋筋，泵送砼入入模，插入式式捣固棒振捣捣。3）桥墩台的施施工桥墩台的施工安安排在挖孔桩桩完成后，横横纵梁施工之之前施做。桥桥台采用明挖挖施工，桥墩墩施工与挖孔孔桩施工方法法一致，施工工时由洞内向向洞外顺序施施工，以便施施工运输。4.3引水洞洞、泄水洞的的施工1）引水洞的施施工1#引水洞施工工前，先开挖挖1#涵身，把1#涵下游作为1#引水洞的施施工运输出入入口，1#涵上游搭设设工字钢便桥桥，满足洞内内运输。洞内内布置如图：：卷扬机排水竖井卷扬机排水竖井提升架提升架便桥便桥1#引水洞1#引水洞1#引水洞施工示意图1#引水洞施工示意图1#引水洞采用用全断面开挖挖爆破，人工工风钻打眼，非非电毫秒微差差爆破，人工工架子车出碴碴，自制提升升架垂直运输输，汽车倒运运至洞外，网网锚喷支护，自自制钢架立模模，人工灌注注砼，插入式式振捣器捣固固。洞内低压压照明，局扇扇通风。2#引水洞由天天井进入2#排水沟向隧隧道进口方向向施工，3#引水洞待泄泄水洞、群桩桩施工完毕后后进行施工。2#引水洞施工工与1#引水洞施工工方法一致，弃弃碴由2#排水沟由架架子车运出至至天井，由汽汽车倒运至洞洞外。3#引水洞主要要以扩挖原有有溶洞断面，然然后立模衬砌砌回填，弃碴碴弃到大跨下下的溶洞大厅厅内。2）泄水洞的施施工泄水洞施工由洞洞外向洞内施施工，施工前前，开挖泄水水洞的边仰坡坡，及时锚喷喷支护，并做做好洞顶排水水和便道防护护工作。泄水洞采用全断断面开挖爆破破，人工风钻钻打眼，非电电毫秒微差爆爆破，自动翻翻斗车出碴，直直接运到洞外外，由汽车倒倒运至设计弃弃碴场，汽车车倒运至洞外外弃碴场，网网锚喷支护，自自制钢架立模模，人工灌注注砼，插入式式振捣器捣固固。洞内低压压照明，局扇扇通风。4.4涵洞的的施工1#涵的施工，安安排在框架结结构完成以后后施工，由于于1#涵作为1#引水洞的施施工出入口，1#涵开挖后，安安排施工1#引水洞，1#引水洞施工工完毕后，施施工1#涵涵身，1#涵盖板在排排水竖井施工工完毕后施作作。2#涵洞在+860段基底处理理前安排施作作。涵身开挖采用风风钻打眼，低低药量弱爆破破施工。基础础涵身圬工组组合钢模板立立模，砼泵车车输送入模，插插入式振捣。盖盖板采用现场场浇注的方法法施作。沉降降缝，防水层层按设计要求求施作。4.5排水竖竖井的施工排水竖井施工前前，先对排水水竖井施工范范围有影响的的溶洞壁进行行锚喷支护和和必要的支顶顶，支解大的的块石，清理理石块，形成成排水竖井的的作业平台，为为确保施工安安全，该段隧隧道衬砌应提提前施作，防防止应开挖竖竖井引起隧道道围岩失稳，施施作衬砌时，预预留竖井位置置。排水竖井的开挖挖自上而下进进行，挖井土土方采用人工工风镐开挖，石石方采用小药药卷弱爆破开开挖，辘轳人人工出碴，架架子车倒运。砼砼护壁采用人人工灌注。加加强对隧道的的监控量测，确确保隧道围岩岩的稳定。井井口设置型钢钢防护架，井井内设置防土土板防止洞顶顶和岩溶周壁壁危石落入洞洞内，孔内设设通风设备，确确保施工安全全。排水竖井自下而而上衬砌，衬衬砌采用组合合钢模板和简简易支架立模模，人工灌注注砼，插入式式振捣器捣固固，灌注砼注注意排水孔的的预留。4.6群桩的的施工群桩位于大跨底底部，施工条条件差，泄水水洞施工完毕毕施工环境得得到改善后，安安排群桩的施施工。泄水洞作为群桩桩的施工出入入口。群桩施工前，对对溶洞顶进行行锚喷加固处处理，锚喷加加固时，严控控施工质量，确确保溶洞顶板板的稳定和隧隧道行车安全全。桩身的施工见44.2节中桩的的施工，桩顶顶与顶板的接接触面应处理理平整，清除除松散岩层，以以保证桩对顶顶板的支撑。4.7溶洞段段隧道衬砌的的施工要点隧道衬砌施工前前，应对基底底回填处理进进行检查，确确保基底处理理的质量。溶洞段地下水丰丰富，隧道防防水需加强，在在出水点增加加透水盲管的的数量，保证证地下水路的的畅通。DK215+6670～DK2155+700段隧道底部部开挖，采用用跳槽开挖，跳跳槽长度3.0m，且在在隧道边墙设设置两道I18工字钢对口口撑支撑，保保证施工安全全。隧道大小避车洞洞在框架结构构上时，纵梁梁尺寸不能满满足避车洞结结构尺寸时，适适当调整其位位置，使其处处于立柱位置置。4.8溶洞段段隧道通风溶洞段的施工，对对隧道施工通通风影响较大大，在溶洞施施工爆破期间间，需要认真真组织隧道通通风，以确保保施工的顺利利进行。溶洞段施工期间间，在洞口设设置110×22kw通风机一一台，接与风风机相匹配的的铁皮风管50m，铁风管末末段接2.0m直径软软风管至DKK215+8800处，在在DK2155+690处设置55×2kww通风机一台台接铁风管30m，铁风管末末段接2.00m直径软风风管至前方开开挖面30m处，在DK2215+5550处设置22×2kww通风机一台台（或高于该该功率的风机机一台），接接1.2m通风风布至迂回导导洞，接入迂迂回导坑至少少10m。通风布置置及空气流向向如下图：通风布置示意图图备注：图中→表表示新鲜空气气，带圈的→表示浑浊空空气。在溶洞段空气流流通不畅的地地方，设置小小型局扇，保保证施工需要要。施工中，应应高度重视施施工通风，杜杜绝应通风不不畅造成人员员伤亡。5安全质量措施施5.1保证质量量措施1）“百年大计计，质量第一一”是我处一贯贯坚持的质量量方针。认真真执行ISO90000系列标准，实实施目标管理理，分项工程程合格率100%，优良率95%以上，整体体工程一次验验收合格，并并达到验收标标准的优良等等级。2）实施全面质质量管理，按按科学化、标标准化、程序序化进行作业业，实行定人人、定岗施工工；健全工序序验收制度，推推行按质论价价；做到奖优优罚劣，确保保一次达标，对对不按施工程程序和设计标标准施工的班班组及个人要要追究责任，并并予以经济惩惩罚。3）质量评定工工作实行专业业人员检查评评定，专业人人员签字负责责的质量评定定的责任制。由由质检工程师师具体负责，以以保证质量评评定等级的正正确性。4）强化以第一一管理者为首首的质量保证证体系，配齐齐配强有关人人员，做到各各级领导、业业务部门、现现场指挥、作作业班组质量量责任明确，考考核奖罚及时时，充分调动动全体职工的的创优积极性性。5)健全内部检检查制度，质质检工程师由由上一级检查查机构派驻，实实行施工技术术部门管理，质质量监察部门门监控的监管管分立体制，立立足自检自控控，确保创优优目标实现。对对项目实行“三控制”措施，即：：现场自检合合格、检查工工程师检查认认可、监理工工程师检查签签证。并把监监理工程师“一次检查合合格率”作为考核指指标，提高工工程质量检查查的严肃性，确确保工程质量量。6)完善激励机机制和约束手手段，采取定定期评比，奖奖优罚劣，实实行质量否决决制度，运用用经济杠杆作作用，促进工工程质量水平平的提高。7)编制切实可可行的实施性性施工组织设设计，制定施施工网络计划划，按网络节节点工期要求求，分阶段控控制，实现均均衡生产，为为保证工程质质量创造条件件。8)工程试验室室制定每个试试验人员的职职责范围、管管理权限、并并具体指导其其工作。对成成品、半成品品和原材料严严格检验控制制，确保材料料质量合格、资资料齐全、试试验数据准确确。9)强化计量工工作，严把计计量关，对所所有采用的计计量设备按规规定定期进行行标定，合格格后方准投入入使用。10)加强施工工技术管理，坚坚持技术复核核制，工程技技术人员做到到施工图纸、技技术交底、施施工测量及时时、准确、无无误，实行复复核签字制度度，所有图纸纸交底、测量量放样资料必必须由技术主主管审核签字字后方能交付付施工，各项项资料保存完完好，以备核核查。对收到到的设计文件件，开工前总总工程师组织织有关技术人人员进行会审审，对存在的的疑问及时与与设计部门联联系解决。11)针对本工工程特点，选选配先进的施施工设备和测测试试验手段段。5.2保证安全全措施5.2.1安全全目标认真贯彻落实“安全第一，预预防为主”的方针，以“安全为了生生产、生产必必须安全”为指导，严严格按照安全全技术操作规规程和安全规规则组织施工工。做好安全全生产，优质质职工队伍稳稳定、解决职职工后顾之忧忧，创造良好好的施工生产产环境，保证证施工生产有有序进行。本本项目的安全全目标为：无人身重伤及其其以上事故；；年负伤频率低于于12‰；无火灾事故；无机械及交通事事故。5.2.1保证证安全生产技技术措施1）实行安全生生产检查制度度。经理部（工工程队）每月月、旬由安全全生产领导组组进行安全生生产大检查，专专职安检工程程师和安全员员负责日常安安全检查，发发问题及时处处理，堵塞漏漏洞，消除隐隐患。2）开展安全教教育，上岗前前，由单位负负责组织全体体人员，认真真学习有关施施工安全规则则和安全技术术操作规程，提提高全员安全全生产意识。特特殊工种进行行岗前培训，持持证上岗。工工班每日由班班长或安全员员进行班前讲讲话，提出当当天的安全生生产具体要求求和注意事项项，做到预防防为主，防治治结合。3）实行各项安安全生产岗位位责任制，明明确责任，把把安全工作落落实到每个人人。各施工队队与经理部签签订安全责任任状，每个施施工人员与工工程队签订安安全责任状。4）施工现场做做到布局合理理，场地平整整，道路畅通通，机械设备备安置稳固、材材料堆放整齐齐，用电设施施安装触电保保护器，为安安全生产创造造良好的环境境。施工现场场设醒目的安安全标语和安安全警示标志志，提示工人人注意安全。施施工便道边坡坡稳定，并做做必要防护。5）施工中，进进度与安全发发生矛盾时，坚坚决服从安全全。6）参加溶洞施施工人员经身身体检查合格格后方能参建建，进洞人员员首先接受岗岗前教育，严严禁酒后上班班。7)溶洞施工各各班组间，建建立完善的交交接班制度。交交班人在交班班时将本班组组工作情况及及有关安