武汉某高层办公楼幕墙工程施工组织设计

**大厦幕墙施工方案编制人：审核人：审批人：第一章工程概况况及编制说明明1.1工程概况况基本情况工程名称：***大厦建设地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：幕墙设计：结构类型：框架架——核心筒**大厦是一座座集新闻采编编、出版、综综合办公、会会议等多功能能于一身的现现代化综合性性办公大楼，大大厦由二十四四层椭圆形主主楼、地下室室二层和五层层楔形裙楼组组成，建筑高高度98.10米，建筑面面积约691355.87平方米。在在设计理念上上突出“人、环境、建建筑”与楚文化的的融合，充分分体现“以人为本”及与东湖相相适应的“水文化”、“绿文化”，而其中的的外立面装饰饰——幕墙工程将将这一设计理理念充分展现现出来，同时时兼顾了节能能与环保等功功能性要求。大大厦幕墙工程程包含有玻璃璃幕墙、金属属板幕墙、石石材幕墙、中中空节能门窗窗等类型，大大量的LOW—E中空玻璃应应用于该工程程。幕墙分布情况———整个大厦幕幕墙面积约24270㎡(不包括裙楼楼斜屋面)主楼幕墙面积约约13550㎡前半部分以半隐隐框玻璃幕墙墙为主，外带带装饰条；每每一楼层布置置了600㎜高的通长长铝合金百叶叶窗，百叶窗窗后面为中空空节能推拉窗窗；顶部为钢钢结构造型，外外立面为半隐隐框夹胶玻璃璃幕墙；主入入口大厅为吊吊挂全玻璃幕幕墙。半隐框框玻璃幕墙固固定玻璃为LOW—E中空8+12AA+8，窗玻为LOW—E中空6+9A++6。此部分幕幕墙面积约5785㎡。后半部分以金属属板幕墙为主主，楼层间均均布置了上悬悬开启窗，幕幕墙面积约7765㎡。裙楼幕墙面积约约10720㎡(含装饰架,不含斜屋面)正立面为金属板板包梁、柱、墙墙，夹胶玻璃璃橱窗。两侧立面为金属属板包梁、柱柱、墙，中空空玻璃推拉窗窗，竖线突现现200×4400线条，所有有混凝土雨蓬蓬用金属板包包饰。背立面结合了金金属板幕墙、石石材幕墙、中中空玻璃窗等等多种形式，4—12轴间布置了了通长的点式式玻璃雨蓬。装饰架用铝单板板包饰。内庭均为玻璃橱橱窗主要材料——玻玻璃约14500㎡，金属板板约9500㎡。材料清单见附表表一1.2工程特点点大量的低辐射镀镀膜中空玻璃璃（遮阳型）应应用在本工程程中，充分考考虑到武汉市市地区特点——夏热冬冷。极极低的U值，在夏季季，幕墙玻璃璃对太阳光的的辐射起到有有效的阻止；；在冬季，幕幕墙玻璃极大大地减少了室室内热能不向向外界传递。同同时，若是选选择充有惰性性气体的中空空玻璃，可将将各种噪音降降至45分贝极为安安静的程度。而而隔热断桥铝铝合金型材的的应用，更是是阻断了热能能的传递，消消除了室内结结露现象。总总之，本工程程深度把握了了时代特征—节能降耗，又又兼顾了安全全、经济、美美观大方等原原则，将建筑筑幕墙的功能能充分展现出出来。幕墙设计十分注注重节能要求求，建筑每个个朝向的窗墙墙面积均不大大于0.7。当窗墙面面积比小于0.4时，玻璃的的可见光透射射比均不小于于0.4。幕墙和窗窗的气密性均均满足规范要要求。幕墙构造节点设设计，特别是是主楼玻璃幕幕墙的设计，每每层均布置了了通风铝合金金百叶，后面面设置了中空空节能推拉窗窗，既兼顾了了外立面装饰饰效果，又考考虑了春秋季季节室内需要要自然通风的的特点，实现“节能、环保保、舒适”的设计原则则。整个建筑造型美美观，曲面与与平面的结合合，立面与斜斜面的结合，高高与低的结合合，简洁的色色彩搭配，使使整个建筑成成为东湖周边边又一道亮丽丽的风景线。主楼椭圆形造型型、裙楼两侧侧立面钢构架架造型等部位位，施工难度度较大。1.3编制依据据**大厦工程建建施图和结施施图，以及相相关的设计修修改文件。**大厦幕墙施施工图与建设单位签署署的合同、招招标文件及其其相关文件。国家、行业及地地方颁布的有有关现行设计计和施工规范范及标准。中天建设集团企企业标准、质质量手册及程程序文件等相相关文件。1.4采用标准准及规范本工程的设计和和施工中全部部采用现行中中华人民共和和国及湖北省省、武汉市的的相关技术法法规。在设计计和施工过程程中对于暂无无规范和标准准可执行的项项目，则以公公司企业标准准为依据。在在本工程施工工期间，若有有新的适合本本工程的国家家或地方标准准出台，则执执行新的标准准。幕墙及装饰工程程技术规范、规规程《玻璃幕墙工程程技术规范》JGJ1002-20003《建筑玻璃应用用技术规程》JGJ1113-20003《玻璃幕墙工程程质量检验标标准》JGJ//T139--2001《金属与石材幕幕墙工程技术术规范》JJGJ1333-20011《点支式玻璃幕幕墙工程技术术规程》CCECS1227-20001《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》GB550210--2001《全玻璃幕墙支支承装置》JGJJ133-22001建筑及结构设计计规范《高层民用建筑筑设计防火规规范》GB500045-995（2005版）《建筑物防雷设设计规范》GB550055--2001《钢结构设计规规范》GB500017-22003《建筑抗震设计计规范》GGB500111-20001《建筑结构荷载载规范》GGB500009-20001《建筑设计防火火规范》GGBJ16--87（2001版）《公共建筑节能能设计标准》GB501189-20005《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB550300--2001材料标准《铝合金建筑型型材》GBB／T52311.1～5237..5-20001《铝及铝合金加加工产品的化化学成份》GB//T31900《铝及铝合金阳阳极化氧化、阳阳极氧化膜的的总规范》GB80113-87《浮法玻璃》GB111614--99《钢化玻璃》GB//T99633-88《中空玻璃》GB//T119444-20002《热反射玻璃》JC6993《建筑用硅酮结结构密封胶》GB166776-997《连续热镀锌薄薄钢板和钢带带》GBB/T25118-88《铝及铝合金轧轧制板材》GB//T38800-97《幕墙用钢化玻玻璃与半钢化化玻璃》GGB/T177841性能检测方法《建筑幕墙空气气渗透性能检检测方法》GB／T152226-94《建筑幕墙风压压变形性能检检测方法》GB／T152227-94《建筑幕墙雨水水渗透性能检检测方法》GB／T152228-94《建筑幕墙物理理性能分级》GB／T152225-94施工规范《钢结构工程施施工质量验收收规范》GB502205-20001《钢结构工程质质量检验评定定标准》GB502221《气焊、手工电电弧焊及气体体保护焊焊缝缝坡口基本形形式与尺寸》GB985-88《焊缝接头机械械性能试验取取样法》GB26449《涂装前钢材表表面除锈和除除锈等级》GBB8923《工程网络计划划技术规程》JGJ／T121《施工现场临时时用电安全技技术规范》JGGJ46-22005《建筑施工高处处作业安全技技术规范》JGJJ80《建筑施工安全全检查标准》JGJ599《热喷涂金属件件表面予处理理通则》GGB113773《金属和其它无无机履盖层热热喷涂锌、铝铝及其合金》GB/T99793第二章施工工总体部署2.1施工目标标项目部对工程质质量、施工进进度、施工安安全、文明施施工、环境保保护、协调配合等方面面，严格实行行目标管理。质量目标——幕幕墙工程作为为**大厦工程的的一个子分部部工程，按“鲁班奖”标准组织施施工，确保本本子分部工程程一次验收合合格，为本工工程争创“鲁班奖”创造有力保保证。进度目标——在在2006年12月31日前幕墙施施工大面积基基本完成，外外立面脚手架架基本拆除完完毕，后续工工作仅为收边边收口及配合合其它专业施施工。安全目标——幕幕墙工程施工工的安全目标标为：无重大大安全事故，极极大限度减少少轻伤事故。文明施工目标———严格执行项项目部文明施施工各项制度度。环境保护目标———在全部施施工过程中确确保施工区无无废水、无废废渣，及时清清理垃圾，车车辆进出工地地要进行特别别清理，控制制现场施工噪噪音，保护好好已完成的建建筑和设施。协调配合目标———工程施工前前：认真做好好图纸深化设设计，主动作作好土建、钢钢结构制安、机机电设备安装装、二次装修修等单位的事事前协调工作作，为工程顺顺利开工创造造有利条件。工工程施工中：：积极配合土土建专业及其其它专业的施施工，协调好好各专业的相相互关系；随随时与建设单单位、监理单单位、政府管管理部门等其其它相关单位位保持沟通，对对施工过程中中存在的问题题及时解决。工工程竣工后，提提供幕墙清洗洗、使用、维维修保养手册册，按合同约约定提供保修修服务。2.2施工区域域、施工段、施施工班组的划划分施工区域的划分分第一种划分法：：按主楼和裙裙楼两大区域域划分。优点：区域分明明，作业互不不干涉，便于于组织协调，职职责分明。缺点：工种分工工不细，一个个区域同时有有几个工种在在作业，资源源需求量大，各各种专项设备备均要配备，相相关工种也要要配齐。第二种划分法：：按幕墙类型型分玻璃幕墙墙、金属板幕幕墙、门窗三三个作业区域域。玻璃幕墙以主楼楼为主，还包包括裙楼内庭庭、正立面、背背立面部分幕幕墙、主楼顶顶部钢架构造造型玻璃幕墙墙。金属板幕墙分布布在主楼后半半部、裙楼四四周、裙楼装装饰架。门窗包括：主楼楼推拉窗、百百叶窗、上悬悬窗和裙楼推推拉窗等，所所有外立面玻玻璃门。优点：专业工种种施工，保证证质量；分工工细化，作业业班组多，利利于进度控制制；资源配备备专业化。缺点：一个区域域几班组交叉叉施工，接口口多，配合难难度大，职责责不分明，同同时对施工管管理提出高要要求。综合上述两种划划分法，选择择第二种较为为合理，施工工质量和工期期都能得到保保证。施工班组的划分分本工程要确保获获得国家优质质工程奖——鲁班奖，同同时要保证2007年9月28日竣工，结结合施工区域域的划分，施施工班组安排排如下：玻璃幕墙施工班班组一个第一：要求对铝铝合金型材性性能精通，有有较多的专业业技工，下料料要精确；第二：对玻璃特特性十分熟悉悉，安装、运运输及成品保保护有成熟实实用的办法。金属板幕墙施工工班组二个要求对金属板材材性能精通，特特别是钢结构构制安工序，要要有大量高技技能的铆工和和焊工，确保保造型符合图图纸要求，外外观精美。可可分主楼和裙裙楼二个班组组。门窗施工班组一一个第一：要求有专专业的加工厂厂和现场安装装能力，突现现制安专业化化；第二：加工厂要要有专用注结结构胶的设备备，所有半隐隐框玻璃板块块注胶，要求求做相容性试试验和黏结强强度试验，确确保结构胶黏黏结可靠。便便于建设单位位和监理单位位检查指导，拟拟在武汉选择择一个较大规规模的铝合金金门窗加工厂厂。综上所述，针对对本工程的要要求，拟选择择四个施工班班组，高峰期期作业人员按按150人左右考虑虑。施工段的划分主楼幕墙施工应应结合脚手架架的搭设情况况进行施工段段的划分，主主要考虑因素素是脚手架悬悬挑工字钢梁梁的布置和各各种钢管拉接接点的分布等等情况。从第第三层开始，每每四层为一个个作业循环，进进行幕墙龙骨骨安装，龙骨骨安装自下而而上，而面板板安装从上而而下进行,安装完一个个施工段后进进行脚手架的的拆除,边拆除边补补脚手架拉杆杆洞口等；顶顶部造型层为为一个施工段段,主楼主入口口全玻幕墙及及雨蓬为一个个施工段。因因此，主楼幕幕墙划分为八八个施工段。裙楼幕墙施工既既要考虑脚手手架的搭设情情况，又要结结合斜屋面钢钢结构和网架架施工情况进进行施工段的的划分。背立面作为一个个施工段，此此区域龙骨安安装仅受塔吊吊及脚手架工工字钢挑梁的的影响，相对对较为独立。两侧立面与斜屋屋面钢结构和和网架施工紧紧密相连，因因装饰架幕墙墙龙骨固定在在斜屋面钢柱柱上，所以斜斜屋面两侧立立面上的钢柱柱应优先施工工。两侧立面面作为一个施施工段。裙楼正立面和内内庭玻璃橱窗窗受斜屋面结结构及面板施施工的影响，考考虑到成品保保护及施工安安全等相关因因素，此部分分幕墙面板安安装应待斜屋屋面施工完毕毕才能进行，因因此斜屋面施施工对幕墙施施工进度有着着较为明显的的影响。此部部分作为一个个施工段。2.3分项工程程的划分幕墙作为装饰装装修的一个子子分部，其分分项工程的划划分如下：分项工程的划分分——**大厦幕墙分分项工程按幕幕墙类型来划划分，共计三三个分项工程程：玻璃幕墙作为一一个分项工程程，金属板及石材幕幕墙作为一个个分项工程，玻璃门窗作为一一个分项程。隐蔽工程项目预埋件施工；层间防火节点；；保温层施工；玻璃幕墙立柱与与主体连接件件；金属板幕墙龙骨骨安装；2.4人力资源源的配置工种按时间段投入劳劳动力情况2006年2007年6789101112123456测量工4666644电焊工2101616161064444安装技工103050505030201020201010玻璃安装工204040402010101010普工62030303030106666管理人员3588888855555合计327741301501501226815454535352.5施工工设备的配置置施工阶段测量放线埋件处理龙骨安装防火封修面材安装打胶进场设备（具体体时间见工期期进度计划）根根据需要安排排水准仪电锤搬运车射钉枪电钻胶枪经纬仪电焊机拉铆枪拉铆枪角磨机激光铅直仪砂轮机电钻电钻电搬手搬运车电锤电焊机无齿锯电搬手电动吸盘金属切割机电焊机提升机（3T）2.6脚手架的的搭设主楼就用现有脚脚手架。顶部部造型层脚手手架高度要能能满足钢构架架造型施工要要求，其中两两桅杆需重新新搭设脚手架架（最高点为为118.22m），主入口口处重新搭设设脚手架。裙楼背立面基本本就用现有脚脚手架，两侧侧立面考虑到到装饰架的施施工，需重新新搭设脚手架架，内庭一层层脚手架要重重新搭设。由于本工程楼层层高，幕墙室室内侧施工需需用脚手架，考考虑用移动脚脚手架施工。其它需重新搭设设脚手架的部部位，由项目目统一安排搭搭设。脚手架需要改造造的由架子工工统一执行，任任何班组及个个人不得拆除除改造。任何班组及个人人不得拆除任任何拉接点、加加固点及其它它安全措施。幕墙施工前须对对脚手架进行行一次全面检检查，消除隐隐患后才能使使用。2.7施工用电电用水系统的的安排施工现场用电计计划表序号项目或机械或设设备名称额定功率数量合计功率1交流电焊机30KW16台480KW2电动葫芦1.5KW6台9KW3卷扬机5KW3台15KW4现场照明10KW10KW5其他用电10KW10KW合计功率524KW实际用电量：P=480300.5+9331.0+11530.6+11031.0+11030.5=2273KW故现场用电3000KW可满足要求求。经项目部部安装部电气气工程师审核核幕墙临电负负荷情况，主主楼和裙楼现现有供电系统统，能满足施施工要求的就就用现有供电电系统，不能能满足的重新新敷设。关于临时用电系系统安全注意意事项：自备设备必须外外观整洁、结结构完整，符符合用电安全全。用电设施接电必必须由电工搭搭接，非电工工工种人员不不得乱搭乱接接。遵守安全用电各各项规范，各各班组专兼职职安全员加强强过程检查，保保证安全用电电。幕墙施工用水主主要是清洗和和做淋水试验验，施工过程程中用水很少少，就用现有有的施工用水水系统。2.8加工场地地、物料机具具仓库、职工工食宿等场所所的安排加工场地拟用现现在的钢筋加加工棚作为幕幕墙材料加工工场地，门窗窗加工及玻璃璃板块注胶应应在工厂进行行。物料仓库的安排排：设幕墙材料及零零部件专用仓仓库区，由项项目部仓库组组统一管理。施工班组用料必必须经项目部部技术人员审审批，边角余余料当班及时时入库，建立立材料入库和和领料管理制制度。由于施工班组的的错误，造成成下料损失及及安装损坏，由由相关班组照照价赔偿并及及时补上。材料入库时，相相应质保资料料一同入库，无无质保资料或或不全的不得得入库；仓库库保管员应及及时将质保资资料移交给幕幕墙施工员，幕幕墙施工员应应协助资料员员及时办理报报验手续。拟在裙楼一层设设置施工班组组自备设备仓仓库。幕墙施工人员食食宿场所就用用现有宿舍和和食堂，由项项目部统一安安排。2.9幕墙材料料的运输幕墙材料一次运运输（工厂到到工地）由供供应商负责，场场内二次搬运运由施工班组组负责。所有幕墙材料进进场后由相关关施工班组自自行卸车，由由幕墙施工员员统一安排卸卸车地点。材料垂直运输就就用现有设备备（塔吊和升升降机），塔塔吊及升降机机覆盖不到的的区域，由施施工班组自备备移动卷扬机机。吊装用的通讯设设备由项目部部统一配备，各各班组应配备备专业挂钩工工，保证材料料起吊安全。现场堆放的材料料既要保证自自身的成品保保护,同时又要考考虑不损坏其其它专业的成成品,并且要减少少二次搬运。材料运输实行“谁搬运谁负负责、谁领用用谁管理”的制度。第三章幕墙加加工制作方法法及技术保证证措施3.1铝合金型型材加工本工程中铝合金金龙骨及装饰饰条采用6063--T5材质铝铝合金。铝型材加工流程程图如下：冲孔、铣槽、钻孔切割材料选用加工图冲孔、铣槽、钻孔切割材料选用加工图包装保护膜质量检查包装保护膜质量检查各主要工序加工工方法及工艺艺说明加工图的下达———施工班组提提供原始加工工尺寸，设计计师出加工草草图，施工员员现场复核，幕幕墙主管审核核最终加工图图。材料领用技工接到加工图图后先对图纸纸进行确认（若若发现问题及及时反馈给管管理人员），按按材料的型号号、数量、颜颜色的要求，到到仓库办理领领料手续。未未办理领料手手续，又未经经材料部的允允许，不得私私自到仓库乱乱拿材料。原材料领用搬运运时，必须按按循序渐进的的方式，由上上至下，避免免材料混乱和和铝材装饰面面划伤现象。切割切割时注意保护护铝材装饰面面。铝材切割，尺寸寸误差不能超超过0.5mmm切割后的半成品品应堆放整齐齐，标明需用用工地及规格格、数量，以以便下一道工工序的使用。注意切割机的保保养，切割机机使用时锯片片必须经常打打油。工作台必须保持持干净，避免免切割时的铝铝屑与铝材摩摩擦，造成伤伤痕。铝材冲孔机械使用前应检检查机械运转转是否正常，接接上电源开关关让设备空转转，观查机械械确实无异，才才能开始下一一步的工作。模具安装时，必必须由专业人人员安装，安安装完毕后必必须检查模具具与机械是否否配合得当，再再进行下一道道工序的工作作。进行冲孔前必须须核实后确认认无误，开始始铝型材的冲冲孔工作。冲孔后的铝材，切切口必须是平平整、光滑。连续冲孔时，应应检查上模中中的屎料是否否退出，模具具有没有松动动，如有问题题必须做好相相应措施解决决。加工后的成品，堆堆放必须整齐齐，周围必须须保持清洁。贴保护膜——已已加工完成的的半成品，首首先应清除表表面各种污秽秽和毛刺，然然后用专用包包装膜进行包包装。质量检查——施施工员检查所所生产的半成成品是否按要要求加工生产产，如检查出出有质量不合合产品，应立立即进行返工工或采用其它它补救措施。铝合金龙骨及装装饰条加工精精度要求铝合金龙骨及装装饰条在截料料之前应进行行校直调整。部件长度偏差为为0.5mmm，端头斜度度的允许偏差差为15’。截料端头不应有有加工变形，毛毛刺不应大与与0.2mmm。孔位的允许偏差差为0.5mmm，孔距的的允许偏差为为0.5mmm，累计偏差差不应大于11.0mm。沉头螺钉的沉孔孔尺寸偏差应应符合现行国国家标准《沉沉头螺钉用沉沉孔》GB1522.1的规定。铆钉的通孔尺寸寸偏差应符合合现行国家标标准《铆钉用用通孔》GB1522.2的规定。圆柱头、螺栓的的沉孔尺寸应应符合现行国国家标准《圆圆柱头、螺栓栓用沉孔》GB1522.3的规定。螺丝孔的加工应应符合设计要要求。构件铣槽尺寸允允许偏差应符符合下表要求求：项目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5构件铣豁尺寸允允许偏差应符符合下表要求求：铣豁尺寸允许偏偏差（mm）项目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5构件铣榫尺寸允允许偏差应符符合下表要求求：铣榫尺寸允许偏偏差（mm）项目ABC偏差0-0.50-0.5±0.53.2玻璃成品品及其组装件件的加工本工程所有玻璃璃（LOW—E中空玻璃、夹夹胶玻璃、单单钢化玻璃）均均在玻璃工厂厂加工完成，由由项目部提供供加工图。本工程玻璃组装装件主要为半半隐框幕墙玻玻璃组件及开开启扇组装件件。在玻璃成成品完成后，由由项目部委托托具有加工资资质的门窗加加工厂进行注注胶组装。半半隐框幕墙玻玻璃组装件图图所示：工艺流程玻璃成品交货质质检合格上件件铝框清洁玻璃定定位开机（采用乙酮）（采采用双面贴）（按按开机程序）蝴蝶试验扯断试试验剥离试验验（白纸）（小杯杯及棍）（基基材）涂胶、刮胶搬运运养护（速度均匀，无无空穴）(保持水平)（温度10～30°湿度50～80%）清洁洁污渍检验入入库出货（七天后，胶固固化）（贴合合格证）3.3钢构架的的制作方法本工程所用支承承钢架工程量量大，造型较较为复杂，是是关键控制工工序，因此必必须采取相应应的措施和工工艺。支承钢架材料按按以下规定执执行：使用设计图明示示的钢材，所所有品牌经过过建设单位认认可。如果钢钢材供应品种种不能满足设设计要求，代代用钢材的化化学成份及机机械性能应与与设计基本一一致，并必须须事先取得设设计和监理工工程师的认可可。所有进厂材料均均应用生产厂厂家的材质证证明书，并经经审定合格后后方可入库，需需做复检的应应按相应要求求复检合格后后方可使用。工程所采用的焊焊接材料应符符合设计和相相关规范要求求，并与主材材相适应。所有钢材（原材材料）按设计计要求进行表表面处理，是是热浸镀锌的的锌层膜厚要要达到设计要要求，是油漆漆喷涂的表面面均应进行打打砂处理，保保证基层防腐腐质量。材料的检查和报报验按照要求对入库库材料进行抽抽样检验和试试验，严格把把好材料质量量关，以保证证整体工程质质量。对于各种材料的的允许公差要要求进行检验验，管材抽查查其直径、壁壁厚及椭园度度；型钢抽查查断面尺寸；；钢板抽查长长、宽尺寸、厚厚度及平整度度，并检查外外表面质量。下料及加工原材料的切割———钢材切割的的公差均应满满足《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB502205-20001规范要求。钢支架的焊接在支承钢架加工工制作前必须须通过焊接工工艺评定。钢钢架对接焊接接采用周边满满焊，焊接方方式为手工电电弧焊，焊接接参数如下：：焊条直径电流电压焊机型号φ3.2150-1600A32VBX-315φ4.0220-2355A33.3VBX-500碳钢与碳钢之间间焊接，焊条条应选用E43或E50系列；碳钢钢与不锈钢间间焊接，焊条条宜选用A102，不锈钢与与不锈钢母材材焊接应采用用A132焊条。清理、检查待组组装的构件数数质量是否符符合图纸要求求。根据制作工艺书书的规定按顺顺序进行组装装。对照设计图，检检查组装质量量、尺寸偏差差是否在允许许范围以内。根椐所用钢材、焊焊接材料、接接头形式、坡坡口形式及工工艺方法进行行焊接工艺评评定，依据焊焊接工艺文件件，对组装件件进行焊接。构件制作完毕，应应按施工图的的要求和《建建筑钢结构焊焊接规程》（JGJ811-91）的规定，对对成品进行检检查验收，包包括焊接质量量的外观检查查和焊缝的超超声波探伤检检查。涂装工艺安装焊缝接口及及损伤处应进进行补涂。表面处理是油漆漆喷涂的，在在现场进行中中间层和面层层处理。下道工序施工应应待上道工序序完全固化后后才能进行，不不允许抢工序序或省工序施施工。漏漆、针孔、开开裂、剥离、粉粉化等现象均均不允许存在在。喷涂应均匀，用用干膜测厚面面、钢管及型型材表面进行行检测，允许许偏差10μm。第四章幕墙墙安装施工方方法及技术保保证措施本工程幕墙类型型多种多样，既既有半隐框和和明框玻璃幕幕墙，又有铝铝蜂窝板和铝铝单板幕墙，还还有点式和全全玻幕墙，并并且有大量的的LOW—E中空节能门门窗等；主楼楼椭圆造型及及裙楼弓形装装饰架，造型型较为复杂；；主楼最高点点（桅杆）达达118m，属高层建建筑，为了有有效的控制，科科学合理的施施工工艺是十十分必要。幕墙施工工序：：预埋件测量放线龙骨下料`龙骨安装（自自下而上）面板下单层间防火及及保温安装面板安装（自自上而下）注硅硐耐候候密封胶清洁洁、拆架洞口口补板4.1测量放放线方案（另另报专项方案案）本工程由主楼和和裙楼组成，各各种幕墙相互互连接部位多多，为保证工工程整体立面面效果、接口口质量及工程程顺利完成，必必须严格控制制，首要控制制对象就是测测量定位。测量仪器必须按按规定进行检检测，钢卷尺尺等长度测量量工具应送法法定专业机构构检定。测量人员应熟悉悉施工图纸和和现场各种高高程坐标，控控制点及精密密导线网点，精精密水准点，平平面方格网点点，仔细检查查审核施工放放线依据。幕墙测量定位基基准：主楼以以土建专业提提供的十字轴轴线和相关楼楼层标高为施施放依据，形形成幕墙十字字形控制网；；裙楼以土建建专业提供的的矩形网格和和相关楼层标标高为施放依依据，形成幕幕墙矩形控制制网；上述两两网称为Ⅰ级控制网。基基准的交接和和Ⅰ级控制网应应形成报验资资料，经监理理确认后使用用。依据Ⅰ级控制网，测测设幕墙水平平投影线（以以幕墙转折点点、交接口为为主控制点）；；测设幕墙分分格竖梁中心心线，如此即即完成幕墙基基准层测设工工作。主控制制线应用平行行推移的方法法测设到结构构柱或楼层平平面上，以方方便垂直测量量精度的直接接校核。表面清洁总验收测量放线预埋件错位补救幕墙单元件吊装防雷系统安装防火系统安装预埋件埋设立柱、横梁构件加工窗框、窗扇加工幕墙单元件组装隐蔽工程验收连接件安装格栅，遮阳装置安装幕墙基准层测设设完毕后，为为保证精度，选选择晴朗无风风（或微风）的的时间进行幕幕墙基准的垂垂直传递测设设工作。Ⅰ级控制网点点的测设宜采采用内控法。通通过土建予留留200×2200的洞口，采采用精度为1/20万的精密WILDZZH天顶垂准仪仪向上隔5~6层投测Ⅰ级方格网点点；或用钢丝丝带20KG重锤沿建筑筑物的外边缘缘吊挂，待稳表面清洁总验收测量放线预埋件错位补救幕墙单元件吊装防雷系统安装防火系统安装预埋件埋设立柱、横梁构件加工窗框、窗扇加工幕墙单元件组装隐蔽工程验收连接件安装格栅，遮阳装置安装整个工程测设完完成后应采用用经纬仪直接接观察垂直测测量精度，做做好记录。并并定时观测，以以了解主体结结构沉降影响响。以备验收收之用。幕墙施工高程传传递。利用土土建提供的水水准点，用水水准仪投测到到结构四周角角柱上。利用用钢卷尺严格格按精密测量量规范要求分分测到各楼层层。各楼层高高程控制点精精度按Ⅲ等水准测量量精度调整高高差闭合差。调调整后高程控控制点作为幕幕墙施工的依依据。幕墙高高程控制点应应和土建主体体结构高程控控制点比较，作作出相应的调调整，调整须须经监理同意意执行。测量工作紧随幕幕墙施工全过过程。特别是是幕墙竖梁安安装过程中，应应用水准仪按按各楼层高程程控制点抄平平。风力达四级不得得进行垂直测测量工作。圆弧幕墙采用切切线支距法测测设玻璃分格格点。如图所所示：切线支距法测设设圆弧4.2施工工艺艺流程图铝蜂窝板幕墙工工艺流程图窗扇安装窗扇组框窗玻下单窗扇加工窗框制安后置埋件预埋件埋设测量放线窗扇安装窗扇组框窗玻下单窗扇加工窗框制安后置埋件预埋件埋设测量放线钢龙骨安装钢立柱横梁加工防雷系统安装防火系统安装铝蜂窝板保温层敷帖铝蜂窝板下单铝蜂窝板安装隐藏验收施注硅硐密封胶清洁、验收脚手架拆除铝单板幕墙工艺艺流程图测量放线测量放线钢龙骨制安防雷系统安装防火系统安装铝单板下单铝单板安装隐藏验收施注硅硐密封胶清洁、验收脚手架拆除预埋件埋设后置埋件半隐、明隐框玻玻璃幕墙工艺艺流程图测量放线测量放线后置埋件玻璃组件加工钢构件及铝型材加工立柱安装防雷系统横梁安装防火保温安装玻璃板块安装硅硐密封胶施注清洁、验收拆除脚手架总验收预埋件埋设隐蔽工程验收推拉窗框制安推拉窗框制安铝百叶加工铝百叶加工推拉窗扇加工推拉窗扇加工铝百叶安装铝百叶安装窗玻加工窗玻加工窗扇组框及安装窗扇组框及安装4.3施工方法法金属板（铝蜂窝窝板、铝单板板、铝塑复合合板）幕墙施施工方法一、安装前的施施工准备（一）施工安装装的基本条件件1、主体结构完完工，现场清清理干净，在在幕墙施工前前进行。同时时也要组织好好工种交叉施施工，避免相相互施工时污污染、损坏幕幕墙。2、对现场脚手手架进行安全全检查，排除除隐患，以及及局部修整等等。3、对垂直运输输设备、临时时用电系统以以及施工班组组自备设备进进行全面检查查，排除隐患患及修理。4、预埋件规格格、数量、位位置等已按图图纸要求进行行埋设，主体体结构工程达达到施工验收收规范的要求求；（二）施工准备备1、材料与构件件①材料、构件均均应存放在幕幕墙仓库里。铝铝蜂窝板应存存放在指定的的场地，塑料料布盖严，下下边应垫上垫垫板，板块应应稍倾斜摆放放，并贴上明明显标志，以以防碰坏。②安装前要检查查面板质量，要要求平直、规规方，不得有有明显的变形形、刮痕和污污染；③构件、材料和和附件近应在在使用前均应应进行验收，有有缺陷的不得得使用。④保温棉应存放放在仓库中或或楼层内，不不得淋湿。2、后备材料不合格的构件应应予更换，幕幕墙构件在运运输、堆放和和吊装过程中中有可能变形形、损坏等，所所以应根据具具体情况，对对易损坏和丢丢失的构件、配配件、保温材材料、密封材材料和胶垫等等，应有一定定的更换、贮贮备数量。二、垂直施工线线垂直施工线是在在幕墙施工图图纸已定，所所有误差处理理方案确定后后进行的，为为保证连接件件及幕墙安装装施工顺利进进行，必须放放垂直施工线线。垂直施工工线是幕墙安安装关键性的的一步，也是是实质性的一一步，其误差差的大小直接接影响着后期期各工序的质质量，放线必必须准确，同同时立柱放线线要求考虑的的问题很全面面，包括各转转角、节点处处的尺寸处理理，铝蜂窝板板的规格、封封口的方向、立立柱的安装方方向等问题，特特别要是弧形形幕墙的定位位放线的要求求，技术要领领与平面幕墙墙有明显的区区别。1、施工前对图图纸进行全面面了解，弄清清整个位置的的主导尺寸以以及整个建筑筑设计的风格格，并对整体体施工组织设设计有明确的的认识，对施施工进度的控控制做到心中中有数，同时时根据实际情情况编制切实实可行的施工工方法和方案案。2、在正式施工工前，要进行行施工准备，主主要包括人员员准备，工器器具准备和材材料准备。3、在施工现场场找准开线部部位，并对其其周围的环境境进行了解，对对照图纸将转转角位，定位位轴线，标高高、变截面的的位置一一对对应，以保证证放线时准确确无误。4、选择关键层层清理干净，防防止杂物对开开线的影响，在在关键层找出出关键点并固固定好，对关关键点用水准准仪抄平，以以便按需要找找水平线。5、根据幕墙施施工需要，为为了保证幕墙墙安装精度，放放线时还需要要寻找一个辅辅助层打水平平，以保证两两点形成一根根定位线，辅辅助层每四层层设置一层。6、确定了关键键层、辅助层层、楼层内测测设的定位点点，定位点一一般在变面接接口处和转角角处，在立面面幕墙较宽时时必须是在幕幕墙平面中间间，增设定位位点，各定位位点必须调准准位置，保证证线、面空间间的统一。关关键点不低于于两个，随着着各立面变化化的复杂程度度和整个施工工方案和设计计形式而决定定关键点的多多少。7、找出所有定定位点，对定定位点调整固固定，要求：：①定位点误差必必须足够小。（满满足幕墙垂直直度、平面度度的要求）②固定点所用材材料应无明显显塑性变形。③固定必须牢固固，稳定。8、各控制楼层层定位点设定定后即拉垂直直施工用钢丝丝。（即幕墙墙垂直施工线线）9、各楼层定位位点处应于楼楼面设定检查查可靠基准，确确定定位点的的随时检查，防防止固定变位位等。10、检查垂直直度，方法有有：（1）经纬仪检检查法（2）水平辅助助层定位点重重合复检法（3）自由复检检法①经纬仪检查法法是用经纬仪仪作为垂直验验证，从所吊吊垂线中选择择几根垂线用用经纬仪进行行复检，查出出误差，作好好记录，并寻寻找原因进行行调整，这是是一种最准确确的办法。②水平辅助层法法，通过查看看辅助层分割割点与定位层层分割点是否否垂合来检查查垂直吊线的的准确性。③自由复检法是是任意选择一一层作为检查查层或选择一一边区域进行行复检，具体体方法参照①②得出误差后后进行分析，记记录、处理。这这是由于有时时赶工时间紧紧的情况下的的紧急办法一一般情况下不不采取。11、固定垂直直线——为了防止受受外界力的影影响，调整好好的垂直线要要进行固定，固固定要稳、准准，同时避免免外界冲力对对其影响，要要注意对所放放线的保护，有有条件的对固固定完毕的垂垂直线用经纬纬仪重新校正正。12、施工线校校核——至上道工序序操作为止，放放线部份的工工作基本完成成，随后将进进入安装阶段段，为保证安安装阶段准确确无误，对所所放的线要进进行全面复查查，以保证不不出差错，保保证其准确性性是检查的重重点。三、幕墙钢支架架安装钢支架的安装在在全部幕墙安安装过程中其其工程量大，施施工精度要求求高而占有极极其重要的地地位。支座安安装快慢决定定着整个工程程的进度，故故作业无论从从技术上还是是管理上都要要分外重视。1、检查钢支架架型号规格。安安装前先要熟熟悉图纸，准准确了解各部部位使用不同同柱梁，避免免张冠李戴。检检查主要有：：（1）防腐镀锌锌层质量，焊焊接质量（2）材料截面面是否与设计计相符（包括括截面、高度度、角度、壁壁厚等）（3）制作加工工精度2、对号就位。按按照作业计划划将待安装的的钢支架运送送到指定位置置。3、钢支架安装装一般由下而而上进行。对对准垂直施工工线控制龙骨骨进出及左右右，拧紧钢支支架连接件之之螺栓，用水水平仪调整钢钢支架上表面面标高后固定定，点焊固定定连接件。4、待全部横梁梁连接后才能能满焊固定。四、钢支架加固固及二次防腐腐1、施工准备。支支承钢架调整整定位后要马马上安排加固固，对施工准准备要求比较较紧，从时间间上控制较紧紧，电焊机、电电焊条要完全全满足需求。2、制定方案。一一般情况下，因因焊接时受热热件因高温后后的冷却产生生残余变形。要要控制加固变变形就必须按按操作顺序作作业，包括由由点焊开始，结结束位置，点点焊时要采取取控制变形的的措施，以及及具体实施办办法。一般可可采用临时加加横梁及采用用减少焊接变变形的焊接方方法等进行加加固。3、技术交底。在在电焊操作前前要对所有工工人进行技术术交底。在支支座不锈钢螺螺栓与镀锌角角码间要求用用三点焊，焊焊接时要控制制变形，将施施工方案向施施工人员解释释清楚，以确确保质量。4、加固。加焊焊时必须按操操作规程施工工，要随时检检查焊缝是否否符合要求，焊焊完后要将焊焊渣及时处理理，还要做好好防护和防火火工作。为此此，每名焊工工配一位小工工，负责清理理焊渣，及时时作好防腐处处理及防火工工作。5、验收。支承承钢架加固后后要及时对焊焊缝进行检查查，有无漏焊焊现象，最重重要检查是否否有变形现象象，变形严重重时要重新处处理。6、二次防腐处处理。因电焊焊施工时会对对原有的镀锌锌层或涂层有有所破坏，必必须进行二次次防腐处理。防防腐处理时不不能单独考虑虑焊缝的位置置，要考虑整整个结构，检检查每一个铁铁件的位置全全面防腐处理理，处理时要要刷两道防锈锈漆，有防火火要求的还要要刷防火漆。五、玻璃窗框安安装测量窗定位线。检查窗框质量及及连接件数量量是否符合设设计规范要求求。窗与混凝凝土接触面须须做防腐处理理。按窗定位线，四四边塞安装木木楔固定窗框框。调整连接件位置置，按设计要要求固定。防水砂浆或发泡泡剂塞缝。塞塞缝过程中要要注意成品保保护，防止污污染外层幕墙墙，并且必须须采取措施防防止塞缝引起起窗框料变形形。塞缝砂浆固定后后，进行墙面面处理，待墙墙面处理完毕毕后才能安装装窗扇。六、防雷、防火火、保温系统统的安装1、按设计和规规范要求进行行防雷连接。主主楼每10料范围内设设置一根上下下全线导通柱柱，此根立柱柱的预埋件均均已与主体避避雷系统可靠靠连接（安装装专业已完成成）。2、防火层的施施工应严格遵遵守设计和规规范要求，镀镀锌钢板应在在工厂折弯成成型，施注防防火密封胶应应连续，不得得有漏气部位位。3、金属板后的的保温层在安安装前已敷帖帖完毕，现场场应修补所有有缺口部位，保保证保温层的的连续且不间间断履盖。4、防雷、防火火、保温层施施工完毕后应应立即进行隐隐蔽验收，未未验收或验收收不合格，不不得安装面板板。七、金属面板安安装运输：面板由加加工厂采用汽汽车运至现场场，采用现场场塔吊或汽车车吊卸货，人人工倒运至施施工电梯，运运至各楼层。带保温层的金属属面板，板后后敷帖保温棉棉。面板安装前，在在钢支架表面面应重新弹线线分格定位，消消除钢支架安安装误差。面板安装必须平平整牢固、自自攻钉数量及及间距必须符符合规范要求求，应防止自自攻钉过拧及及欠拧。在硅硐耐候密封封胶施注前，应应进行分缝帖帖胶纸，保证证胶缝宽度和和平直，消除除面板安装误误差。注胶应饱满，满满足设计和规规范要求，不不应过厚或过过薄，刮胶后后成型应光滑滑美观。胶管、胶纸、余余胶等应收集集在一起，不不得随意丢弃弃。密封胶未固化前前严禁触摸和和碰撞。密封胶表面固化化后应进行清清理，修整毛毛刺、不平不不直等部位。半隐、明框玻璃璃幕墙施工方方法本工程玻璃幕墙墙主要以半隐隐为主，还有有少量明框幕幕墙。其中施施工准备工作作、垂直施放放线、防雷防防火保温安装装等方法与金金属板幕墙基基本相同，区区别在龙骨和和面板安装。幕幕墙节点如下下图所示：1、铝合金龙骨骨制安①立柱、横梁在在加工前应先先贴保护膜，加加工完毕的龙龙骨应分类堆堆放，除去表表面毛刺，加加工精度符合合规范要求。②立柱与钢连接接件之间应加加绝缘垫片，横横梁与立柱间间均应按规范范预留间隙，间间隙处施注密密封胶。③横梁与立柱的的连接必须牢牢固，防止玻玻璃块板安装装后发生扭转转。④所有连接节点点均应按设计计图纸和规范范要求执行。⑤立柱和横梁完完全定位连接接后才能进行行立柱连接角角码的焊接，确确保龙骨不位位移。⑥角码焊接时应应设接火斗，不不得让火花伤伤害铝合金表表面。⑦其它专业施工工时均应有保保护措施，不不得伤害幕墙墙构件。2、玻璃面板的的安装①首先检查玻璃璃板块的质量量，玻璃有无无缺陷、组框框尺寸是否正正确、结构胶胶施注质量等等，严重质量量缺陷的板块块不得安装。②按玻璃板块编编号搬运到相相关楼层，防防止用错玻璃璃。③按规范要求布布置压码，不不得少装或间间距过大。④相邻玻璃安装装完毕，应检检查表面平整整度和胶缝间间隙等控制项项目，不符合合要求的在注注胶前调整。⑤玻璃安装应用用机械吸盘，大大板块玻璃必必须用移动卷卷扬机吊装，加加强玻璃边角角保护，避免免人为破损玻玻璃。⑥在注胶前必须须帖美纹纸，对对缝隙进行调调平调直处理理。⑦胶管、胶纸、余余胶等应收集集在一起，不不得随意丢弃弃。⑧密封胶未固化化前严禁触摸摸和碰撞。⑨密封胶表面固固化后应进行行清理，修整整毛刺、不平平不直等部位位。第五章确保保工程质量和和工期的措施施5.1工程质量量的保证措施施**大厦工程质质量目标是创创“鲁班”奖，幕墙子子分部工程质质量目标也是是按“鲁班”奖要求进行行控制。通过过全过程、全全员、全面的的质量管理，对对钢结构制作作安装、玻璃璃幕墙及金属属板幕墙等各各环节进行有有效预控，特特别是技术交交底制度、中中间检查制度度、工序交接接制度等必须须得到切实贯贯彻执行，高高起点、高标标准、高要求求对待每一工工序，精细管管理，强调过过程控制，才才能保证工程程质量。质量控制程序幕墙工程施工质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制生产、劳动、管理环境行质量控制施工阶段的质量量控制范围，包包括影响工程程质量5个方面的要要素，包括人人、材料、机机械、方法和和环境，它们们形成一个幕墙工程施工质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制生产、劳动、管理环境行质量控制每一个施工工序序，都要经过过检查，检查查活动相当于于一个测量器器，不合格的的必须重做、或或返工、或修修补，完成后后再检查，直直至通过（合合格）。施工工质量控制程程序如下图所所示。开工开工工序质量控制药厂制分项工程质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制检查交工手续、结算检查检查不合格不合格不合格质量控制方法图纸会审质量控制方法施施工规划质量控制方法技技术交底技术复核材料试验试验方法施工试验试验方法构件结构试验预验收检查验收方法隐蔽工程验收检查验收方法结构工程验收质量控制方法单位工程验收质量控制方法优选法管理技术方法数理统计方法管理技术方法图表方法TQC方法操作者自控多单位控制法项目经理部控制多单位控制法公司控制监理单位控制质监单位控制业主和设计院控控贯标方法技术标准贯标方法GB/T190000-20000系列标准质量管理体系成立以项目经理理为首的质量量组织机构，定定期开展质量量统计分析，掌掌握工程质量量动态，全面面控制各分部部分项工程质质量。幕墙施施工配备专职职（或兼职）质质检员，对质质量实行全过过程控制。树立全员质量意意识，贯彻“谁管生产，谁谁管理质量；；谁施工，谁谁负责质量；；谁操作，谁谁保证质量”的原则，实实行工程质量量岗位责任制制，并采用经经济手段来辅辅助质量岗位位责任制的落落实。质量管理体系。本本工程质量由由项目经理总总负责，其中中现场施工质质量控制由幕幕墙负责人负负责，材料及及半成品等质质量由采购负负责人负责。材料种类材料种类玻璃胶与涂料机加工件五金玻璃胶与涂料机加工件五金标准件玻璃板块门窗配件铝材、铝板钢材质量负责人质量负责人项目经理幕墙子分部施工负责人专职质检员现场测量组铝合金型材队质检员钢结构安装队质检员玻璃安装队质检员金属板安装队质检员涂装作业队质检员铝合金窗安装队质检员铝合金窗加工厂质检员铝合金型材加工质检员钢结构加工质检员清洁组质检员质量管理制度采用各种不同的的途径，用全全面质量管理理的思想、观观点和方法，使使全体职工树树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建建立行之有效效的管理制度度，来规范员员工的工作行行为，以员工工的优良工作作质量来保证证工程的施工工质量。技术交底制度：：由项目工程程师自上而下下，向施工人人员层层交底底，使施工人人员人人心中中有数。建立三检制度，实实行自检、互互检、交接检检制度，做好好文字记录，隐隐蔽工程由项项目技术负责责人组织工长长、质量检查查员、班组长长检查，并做做出详细的文文字记录。质量否决制度：：不合格的焊焊接、安装和和涂装必须进进行返工。实现目标管理，进进行目标分解解，把工程质质量责任落实实到各部门及及人员，从项项目的各部门门到班组，层层层落实，明明确责任，制制定措施，从从上到下层层层展开，使全全体职工在生生产的全过程程中用从严求求实的工作质质量，精心操操作工序，实实现质量目标标。开展质量管理QQC小组活动，攻攻关解决质量量问题，同时时做好QC成果的总结结工作，建立立QC小组与各工工序小组的质质量控制网络络。定期开展质量统统计分析，掌掌握质量动态态，全面控制制工程质量。工厂加工制作质质量保证措施施放样的质量控制制放样人员必须熟熟悉施工图和和工艺要求，核核对构件及构构件相互连接接的几何尺寸寸。如发现施施工图有遗漏漏或错误，以以及其他原因因需要更改施施工图时，必必须取得项目目部签具的设设计变更文件件，不得擅自自修改。放样使用的钢尺尺必须经计量量单位检验合合格，并与土土建、安装等等有关专业使使用的钢尺相相同。核对丈丈量尺寸，应应分段叠加，不不得分段测量量后相加累计计全长。放样应在平整的的放样台上进进行。凡复杂杂图形需要放放大样的构件件，应以1：1的比例放出出实样。当构构件零件较大大难以制作样样杆、样板时时，可绘制下下料图。放样的样杆、样样板材料必须须平直。如有有弯曲或不平平，必须在使使用前予以矫矫正。样杆、样板制作作时，应按施施工图和构件件加工要求，作作出各种加工工符号、基准准线、眼孔中中心等标记，并并按工艺要求求，预放适当当的加工余量量，然后号上上冲印等印记记，用磁漆（或或其他材料）在在样杆、样板板上写出工程程构件及零件件编号、零件件规格、孔径径、数量及标标注有关符号号。放样工作完成后后，对所放大大样和样杆样样板（或下料料图）进行自自检，无误后后报专职检验验人员检验。样杆、样板应按按零件号及规规格分类存放放，妥为保存存。号料的质量控制制号料前，号料人人员应熟悉样样杆、样板（或或下料图）所所注的各种符符号及标记等等要求，核对对材料牌号及及规格、炉批批号。当供料料或有关部门门未作出材料料配割（排料料）计划时，号号料人员应作作出材料切割割计划，合理理排料，节约约钢材。号料时，对本工工程的使用材材料，我们将将复核其规格格，检查材质质外观。对钢钢管的外观质质量、外径、厚厚度、圆率、直直线度、质量量及方管的厚厚度、凸率、垂垂直度、边角角立度、扭曲曲度等质量进进行严格检查查。凡发现材材料规格不符符合要求或材材质外观不符符要求者，须须及时报质管管、技术部门门处理；遇有有材料弯曲或或不平值超差差影响号料质质量者，须经经矫正后号料料，对于超标标的材料退回回生产厂家，不不准使用。型材端部存有倾倾斜或板材边边缘弯曲等倾倾斜，号料时时应去除缺陷陷部分或先行行矫正。根据锯、割等不不同切割要求求和对刨、铣铣加工的零件件，预放不同同的切割及加加工余量和焊焊接收缩量。因原材料长度或或宽度不足需需焊接拼接时时，必须在拼拼接件上注出出相互拼接编编号和焊接坡坡口形状。如如拼接件有眼眼孔，应待拼拼接件焊接、矫矫正后加钻眼眼孔。对同规格、形状状相同的零件件可用定位靠靠模下料。使使用定位靠模模下料时，必必须随时检查查定位靠模和和下料件的准准确性。按照样杆、样板板的要求，对对下料件应号号出加工基准准线和其他有有关标记，并并号上冲印等等印记。号孔孔应按照工艺艺要求进行，对对钻孔的眼孔孔，应在孔径径上号上五梅梅花冲印。在在每一号料件件上用漆笔写写出号料件及及号料件所在在工程/构件的编号号，注明孔径径规格及各种种加工符号。下料完成，检查查所下零件的的规格、数量量等是否有误误，并作出下下料记录。切割的质量控制制据工程结构要求求，构件的切切割可以采用用剪切、锯割割或采用手工工气割，自动动或半自动气气割。型材切断，应按按其形状选择择最适合的方方法进行。剪切或剪断的边边缘，必要时时，应加工整整光，相关接接触部分不得得产生歪曲。剪切的材料对主主要受静载荷荷的构件，允允许材料在剪剪断机上剪切切，毋需再加加工。剪切的材料对受受动载荷的构构件，必须将将截面中存在在有害的剪切切边清除。切割前必须检查查核对材料规规格、牌号是是否符合图纸纸要求。切口截面不得有有撕裂、裂纹纹、棱边、夹夹渣、分层等等缺陷和大于于1mm的缺棱并应应去除毛刺。切割的构件,其其切线与号料料线的允许偏偏差不得大于于±1mm,其表面粗糙糙度不得大于于200S..切割前,应将钢钢板表面的油油污、铁锈等等清除干净。切割时，必须看看清断线符号号，确定切割割等程序。在本工程中，对对钢管等型材材将采用五维维空间的自动动切割机下料料，以保证贯贯线几何尺寸寸的精度，管管口的光洁度度，为确保焊焊接质量打下下有力的基础础。矫正和成型的质质量控制钢材的初步矫正正，只对影响响号料质量的的钢材进行矫矫正，其余在在各工序加工工完毕后再矫矫正或成型。钢材的机械矫正正，一般应在在常温下用机机械设备进行行，矫正后的的钢材，在表表面上不应有有凹陷，凹痕痕及其它损伤伤。碳素结构钢和低低合金高强度度结构钢允许许加热矫正，其其加热温度严严禁超过正火火温度（900℃）。用火焰焰矫正时，对对钢材的牌号号为Q345、Q390、35、45或相当等级级的焊件，不不准浇水冷却却，一定要在在自然状态下下冷却。弯曲成型加工(1）弯曲加工工分常温和高高温，热弯时时所有需要加加热的型钢，宜宜加热到880~1050℃，并采取必必要措施使构构件不致“过热”。当普通碳碳素结构温度度降低到700℃，低合金高高强度结构钢钢降到800℃时，构件不不能再进行热热弯，不得在在兰脆区段（200~400℃）进行弯曲曲。（2）热弯的构构件应在加热热炉内进行加加热，或电加加热，成型后后有特殊要求求者再退火。（3）冷弯的半半径应为材料料厚度的2倍以上。加工弯曲成型的的零件，其弦弦长大于1500mmm,应用弦长不不小于1500mmm的弧形样板板进行检查；；弯曲零件弦弦长小于1500mmm时，样板的的弦长不应小小于零件弦长长的2/3，其间隙不不得大于1.0mmm.组装成型时，应应采用定位点点焊，作好标标记。点焊时时，点焊高度度不得超过设设计焊缝高度度的2/3，长度应大大于30~755mm,间距应均匀匀，最大不得得超过300~5500mm..弯曲或弯折及类类似成型构件件，不允许表表面产生损伤伤或裂纹。现场拼装的质量量保证措施拼装前，拼装人人员必须熟悉悉施工图、制制作拼装工艺艺及有关技术术文件的要求求，并检查零零部件的外观观、材质、规规格、数量，当当合格无误后后方可施工。在拼装前，拼装装人员应检查查胎架模板的的位置、角度度等情况。批批量拼装的胎胎模，复测后后才能进行后后续构件的拼拼装施工。装焊缝的连接接接触面及沿边边缘30~500mm范围内的铁铁锈、毛刺、污污垢等必须在在拼装前清除除干净。板材、型材的拼拼接焊接，在在部件或构件件整体组装前前进行.构件整体组组装应在部件件、焊接、矫正正后进行。构件的隐蔽部件件应先行焊接接、涂装，经经检查合格后后方可组合。现场安装质量保保证措施加强各工序的质质量检验。编制各工序施工工工艺指导书书，严格执行行。以生产指令单指指导生产。现场采购质量管管理采购部对所有涉涉及制作、计计划和收货所所有事情负责责，该部门由由采购人员、材材料管理人员员组成。现场施工组应当当会同采购部部就技术要求求、采购说明明和质量保证证等要求送交交供货方，同同时还要复核核和认可供货货方提供的材材料。采购部部负责人还要要审核供货方方的质保程序序。收货检验及审核核供货方的质质保能力由采采购部负责人人负责。采购部负责协调调发货并督促促发货方汇报报生产进度。过程管理为确保每道工序序都能满足质质量要求，建建立了过程系系统，要求理理解和无条件件地执行这些些质量管理程程序；部件和组装件应应当检验，以以防止损坏，仅仅当部件和组组装件完全满满足质量要求求时，才能转转入下一道工工序。采用合格的焊接接。关于变更的修改改应当彻底执执行。过程控制系统应应当是有效的的，并完全符符合相应的标标准、规则、规规范。用于本本工程的过程程管理系统如如下：①施工方案。②材料检验。③过程中的检验验。④尺寸控制。⑤焊接无损伤检检验。⑥缺陷清单、不不合格、修改改等。材料管理采购部负责人保保证所收到的的材料、零部部件符合购货货的要求。材材料、部件和和组装件要进进行严格的制制作检验，建建立适用于工工程检验程序序，以保证不不合格材料、原原部件可及时时被识别，确确保该批材料料、零部件符符合要求方可可用于下一道道工序。材料料易于确认、分分隔和分放，以以防止安装时时误用。现场收到的钢材材应随带其各各自的材料试试验证明，并并交由仓库保保管人员检验验其尺寸、材材料标准、质质量、机械性性能等，这些些试验证书需需由认可的检检验机构批准准核查。材还应带有各自自证明书上相相对应的标志志。焊接材料应符合合GBJ177-88标准并附带带生产许可说说明。螺栓应带有材料料证明。所有与规格不相相符合的材料料应作不合格格材料处理并并分隔放置。检测与检验幕墙施工负责人人应建立能够够及时发现包包括标高和定定位误差质量量情况的检验验和测试工艺艺。幕墙施工负责人人应按照业主主、监理、设设计单位等要要求的规格和和可适用的规规则包括收货货标准制订检检测标准，并并分发至各施施工工段，制制订标准时应应指定检测的的项目。幕墙施工负责人人应复验关键键的记录和其其它有检验记记录以及材质质证明的记录录，并检验在在合同或设计计中说明的所所有质量要求求。幕墙施工负责人人如有必要应应制订一份施施工指导书作作为检查和测测试工艺的补补充。检测设备应具备备足够的可靠靠性，在使用用前要校准和和维修。质安员应当与工工程监理就检检测范围的要要求保持密切切联系，并让让专门的检验验机构按要求求进行检测。如果工程监理要要求现场监督督检测，质安安员就在这些些检测开始之之前3天通知工程程监理。不合格的管理不合格是指不符符合质量要求求或业主指定定的要求工程监理认为已已完成的工作作，材料或工工艺中的某一一部分不能满满足要求。工程监理认为与与确认的样品品或试验不一一致，与已经经施工的部分分不匹配，或或会影响或损损害以后部分分的工作，都都将认为是不不合格。不合格材料构件件和产品应完完全按本部分分的措施正确确地验证、隔隔离和弃用。不合格施工应撤撤掉并从现场场移走，采用用代换或按照照认可过的方方式进行处理理。主管质量管理的的工程师有权权处理不合格格品。当设计变更或材材料替代品对对质量情况有有明显的影响响时，应由幕幕墙施工负责责人及时向建建设单位/工程监理汇汇报，由工程程监理在修复复工作进行前前复核并认可可修复工艺。文件管理确保最新的图纸纸说明、工艺艺等被钢结构构制作和施工工部门使用，保保留所有与质质检相关的文文件，证明我我们的施工符符合设计、有有关规范和业业主的要求，所所有文件应标标明内容编号号，复核编号号和分发编号号。项目质检检员应按照要要求的标准和和规范来填写写报告，并就就这些报告对对工程监理及及代表其他相相关的机构和和专门部门的的最终鉴定负负责。报告应应包括：零件、部件、单单批或成批产产品的证明。观测及检测的数数量。发现缺陷的数量量和类型。采取的所有改正正措施的详细细内容。记录的保存项目质检员配合合资料员根据据业主的要求求采取适当方方式负责保存存记录文件。涂装的质量保证证措施钢构件的除锈要要彻底，钢板板边缘棱角及及焊缝区，要要研磨圆滑，质质量达不到工工艺要求不得得涂装。作业应在晴天进进行。雨、雪雪、雾、露等等天气时，涂涂装作业应在在工棚内进行行，且应以自自动温湿记录录仪或温湿度度仪为准，湿湿度超过85%，不得进行行涂装操作。操作人员经批准准后方可进行行涂装作业。喷涂应均匀，经经常用湿膜测测厚仪或干膜膜测厚仪检测测，完工的干干膜厚度应达达到设计要求求，漏涂、针针孔、开裂、剥剥离、粉化、流流挂现象不允允许存在。经常检查喷涂机机、喷漆轮、喷喷咀、高压胶胶管之间的连连结情况，当当天作业后，清清洗喷涂设备备。5.2工期的保保证措施施工进度计划总总体思路**大厦属高层层建筑，且造造型较为复杂杂，具有工程程量大、技术术含量高、工工期紧、交叉叉作业多等特特点。因此必必须制订严格格、科学、严严谨的施工计计划，才能确确保工期。减少设计更改，提提前准备材料料，拓宽加工工渠道，做好好准备工作。加大管理力度，做做到层层把关关，防止材料料错位，做到到条理清楚。施工区各自独立立，各区间平平行施工，区区段间流水作作业。严格进行计划管管理根据本工程项目目的特点及难难点，安排合合理的施工流流程和施工顺顺序，尽可能能提供施工作作业面，使各各分项工程可可交叉进行。在工程开工前一一周内，向建建设单位和监监理单位提供供幕墙施工总总进度计划。总总进度计划中中应包括深化化设计工作、现现场安装工作作、后场准备备工作及各种种采购和试验验工作。经审审批的总进度度计划作为幕幕墙施工各阶阶段进度控制制依据，应严严格按计划实实施。在各工序持续时时间的安排上上将根据以往往同类工序的的经验，结合合本工程的特特点，留有一一定的余地，并并充分征求有有关方面意见见加以确定，同同时要根据各各个工序的逻逻辑关系，明明确关键线路路，确定若干干工期控制点点。总计划分解成月月、旬、周作作业计划，以以做到以周保保月、以月保保总体计划的的工期保证体体系。每周、每每月将工作计计划上报监理理和业主，并并每周核对工工程进度是否否与计划一致致，如有不符符，则应查清清原因，及时时补救。根据据确定的进度度检查日期，及及时对实际进进度进行检查查，并据此做做出各期进度度控制点，及及时对实际进进度与计划进进度加以分析析、比较，及及时对计划加加以调整，在在具体实施时时牢牢抓住关关键工序及设设定的各控制制点两个关键键点，一旦发发生关键工序序进度滞后，则则及时采取增增加投入或适适当延长日作作业时间等行行之有效的方方法加以调整整。加快开工前工作作进度。加快施工图深化化进度，提高高深化设计深深度。幕墙设设计单位应充充分理解建筑筑设计要求，并并及时与业主主和总设计师师进行沟通，了了解本工程设设计理念和具具体要求，结结合主体结构构实际进行深深化设计工作作。在主体结结构封顶前应应做好深化设设计工作，并并应经武汉市市图纸审查办办公室审核完完毕，尤其是是应尽早进行行机械零件深深化设计及钢钢结构部份深深化设计工作作。工程开工工前应进行图图纸会审工作作，图纸会审审的目的就是是让各方对施施工蓝图进行行深入分析，提提出需要改进进的地方，避避免施工过程程中的修改，确确保按施工图图进行施工不不会存在与现现场无法补救救的矛盾。充分做好材料准准备工作，保保证材料供应应在图纸会审并经经业主确认后后，立即进行行龙骨的备料料和制作。机械零件和钢结结构的加工应应安排在图纸纸会审后，项项目施工人员员进场前，保保证施工人员员进场后可立立即投入施工工动作。大面玻璃（标准准玻璃）和金金属板块的加加工尽量提前前安排，避免免龙骨安装完完毕等待面板板的现象。提前做好试验检检测工作，从从工艺和试验验上保证工期期。玻璃幕墙“三性性”试验计划安安排在9月份进行。施施工蓝图一经经审核，做好好试验备料准准备工作。玻璃和胶的相容容性试验应在在玻璃板块安安装前一个月月进行，由于于相容性试验验关系到幕墙墙使用性能，其其性能必须得得到确保。后置埋件螺栓拉拉拔试验应在在使用前进行行，不满足要要求的材料严严禁进场；焊焊接质量检测测及其它需要要检测的项目目按要求执行行，做到不漏漏检，检测一一项合格一项项。在正式开工前对对主体结构进进行复测及对对幕墙预埋件件进行处理，此此两项工作在在开工前完成成，不占用幕幕墙施工工期期。全面铺开工作面面，从人力上上给予保障本工程工程量大大，且属于高高层建筑，工工作面受限制制，为确保工工期及为后续续专业的施工工做好铺垫，必必须安排多个个施工队，按按工作面划分分施工段，保保证“全面突击，各各个击破，全全面完成”的战略指导导思想。详见见第一章施工工部署。充分发挥特大型型建筑企业的的人才优势，在在本项目配备备具有同类型型工程施工经经验的业务精精、技术好、能能力强的项目目管理班子及及满足各工种种工艺技能要要求的足够数数量的技术工工人。设置适适合本工程特特点的组织机机构及各种岗岗位，制定各各种规章制度度，以确保机机构正常运行行，从而做到到在人员数量量、素质、机机构设置、制制度建设等方方面加以保证证。在实施过过程中采取各各种有效措施施，如开展劳劳动竞赛，开开展群众性QC活动和合理理化建议，设设立各种奖罚罚制度等方式式充分调动全全体施工人员员的工作积极极性与创造性性，采取以人人为本的策略略，以确保按按总计划完成成。组织技术攻关，从从技术上确保保工期。由项目经理牵头头成立技术攻攻关小组，负负责本工程深深化设计、零零星设计、试试验检测和施施工关键工序序技术控制和和保障。加强横向联系，攻攻克施工技术术难关。针对本工工程技术含量量高、施工难难度大等特点点，我们在充充分发挥本公公司技术优势势的同时，加加强与业主、设设计、监理等等各方面的联联系，事前以以本工程的实实施难点、关关键点加以分分析、研究，充充分理解设计计意图；根据据本工程的结结构特点提出出能保证质量量、满足设计计要求，又能能缩短工期的的施工方案，并并根据施工方方案制定各工工序的作业指指导书，对参参与实施人员员提前进行有有针对性的技技术再培训及及各项工艺的的前期设计、试试验工作，从从而做到在技技术上加以保保证。积极应用新技术术，优化施工工方案。在本本工程施工中中，将充分发发挥施工图深深化技术、计计算机五维线线切割放样下下料技术、高高精度测量技技术等。与设计配合优化化各连接节点点，尽量减少少现场焊接量量，简化安装装程序，确保保工期。严格按照ISOO9001质量管理体体系进行运作作严格按照ISOO9001质量管理体体系进行运作作，确保各项项施工及管理理工作顺利进进行。严格执行技术交交底和图纸会会审制度，将将设计变更减减少至最少。严格按照质量体体系和业主、监监理要求进行行材料采购，杜杜绝出现材料料不合格现象象造成返工，确确保材料、构构件、设备保保质保量按计计划到位。施施工中根据施施工进度计划划和施工预算算中的工料分分析，编制工工程材料、构构件及相关设设备需用量计计划，作为定定货、备料、供供料和确定仓仓库、堆场面面积及组织运运输的依据。按按计划分批进进场，并作好好进场验收、发发放和保管工工作。严格质量管理，确确保一次成优优，提高工作作效率。根据据设计图和规规范的要求，制制定各工序的的操作规程和和质量标准，并并在施工中严严格执行，确确保一次达到到优良标准。工工序间交接实实现完善的自自检、交接检检手续，后续续工序为紧前前工序的检查查者和接收者者，做到责任任明确，手续续齐全，质量量跟踪记录完完整。严格奖罚制度。进进场后，在质质量、工期、安安全、文明施施工等方面严严格执行项目目部各项管理理制度和奖罚罚制度，确保保工程顺利施施工。采取有效措施，控控制影响工期期的因素为保证幕墙工程程能按计划顺顺利、有序地地进行，并达达到预定的目目标，必须对对有可能影响响工程按计划划进行的因素素进行分析，事事先采取措施施，尽量缩小小实际进度与与计划进度的的偏差，实现现对工程进度度的控制。影影响幕墙进度度的主要因素素有计划因素素、人员因素素、技术因素素、材料和设设备因素、机机具因素、气气候因素等，对对于上述影响响工期的诸多多因素，我们们将按事前、事事中、事后控控制的原则，分分别对这些因因素加以分析析、研究，制制定对策，以以确保工程按按期完成。5.3施工进进度计划表(附后)第六章雨季施施工的工作安安排，特殊情情况下的施工工方法及措施施6.1.雨季施施工措施在雨季为了不降降低板块的防防水性及五金金件的防腐性性，并防止防防火岩棉和保保温棉的遇雨雨腐烂，在雨雨天停止施工工。层间封修修尽量与同层层板块同时安安装，并进行行密封处理，以以防渗水，破破坏棉类物资资。雨天不进行焊接接和打胶；连雨天或下大雨雨、风力大于于4级不宜进行行施工时，为为保证施工人人员及幕墙安安全可停止施施工；注意做好岩棉等等物品的防潮潮防湿，严格格执行成品保保护方案。6.2现场防风风、防雨措施施气象机关发暴雨雨警报后，应应随时注意收收听报告风雨雨动向之广播播。暴风雨来临前时时，应采取下下列措施：关闭施工电源。施工机具应放置置在雨水淋不不到的地方。玻璃板块和金属属板块等到面面板材料应履履盖，下部用用方木垫好，周周边排水应畅畅通。零部件和保温材材料应入库存存放。现场堆放的材料料应绑扎牢靠靠，已安装上上的材料固定定螺栓不能漏漏打，避免大大风吹落。脚手架上不得堆堆放材料，放放置在脚手架架的材料应搬搬到楼层放好好。6.3现场防雷雷击措施在钢结构最高点点处设避雷针针，通过引下下线与主体水水平均压环按按规范要求连连接好。雷击时，作业人人员停止作业业，不得在高高处、低涯处处或接地线处处停留。应提提前撤至安全全地带。雷击前，应关闭闭电源，以防防用电设备遭遭雷击毁损。为防止雷灾，易易燃物不应放放在高处，以以免落地造成成灾害。6.4高温季季节施工措施施合理安排作业时时间，早上班班晚下班，中中午为高温时时段，安排工工人休息。做好防暑降温工工作，施工现现场备降温药药品及凉茶等等，防止工人人中暑。减少加班加点工工作安排，加加强作息制度度的管理，保保证工人有足足够的休息时时间。改善工人伙食，保保证工人有充充沛体力；防防止食物中毒毒现象的发生生，避免大面面积停工。管理人员加强现现场检查，发发现有中暑苗苗头立即采取取措施，防范范未然。遇到紧急情况及及时到项目部部医务室作临临时急救及观观测，严重者者送医院治疗疗。第七章施工安安全、现场文文明施工和环环境保护措施施等7.1施工生产产安全管理保保证措施安全管理基本原原则施工现场安全管管理的内容主主要分为：安安全组织管理理，场地与设设施管理，行行为控制和安安全技术管理理四个方面，分