住宅楼施工组织设计方案

摘要本工程系平顶山市水岸豪庭小区二期3＃、4＃住宅工程位于平顶山市新城区经二路。3＃楼为8层框架结构，建筑面积6230平方米，建筑高度34.95米；4＃楼为9层框架结构，建筑面积10864平方米，建筑高度37.95米。本工程一层为物业用房，上部为住宅。3＃、4#楼主体结构合理使用年限均为50年，建筑结构平安等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为二类，根底设计等级为丙级，室内正常环境为一类。建筑耐火等级二级，屋面防水等级二级。工程类别为贰类。本设计内容包括：工程概况施工方案和施工方法主要技术组织措施施工进度方案施工准备工作及各类资源需求方案施工平面图设计主要技术经济指标。设计成果：测温孔布置图施工进度网络图施工进度横道图施工总平面布置图关键词：施工组织设计管理编制

1.工程概况、特点1.1工程概况平顶山市水岸豪庭小区二期3＃、4＃住宅工程位于平顶山市新城区经二路。3＃楼为8层框架结构，建筑面积6230平方米，建筑高度34.95米；4＃楼为9层框架结构，建筑面积10864平方米，建筑高度37.95米。本工程一层为物业用房，上部为住宅。3＃、4#楼主体结构合理使用年限均为50年，建筑结构平安等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为二类，根底设计等级为丙级，室内正常环境为一类。建筑耐火等级二级，屋面防水等级二级。工程类别为贰类。地基土划分为十个工程地质层，自上而下为，第一层耕埴土，第二层为杂填土，第三层为淤泥质粘土，第四层为粉质粘土，第五层为粘土，含少量碎石、钙质结核等，碎石分布不均匀，主要集中在场地西面，层底埋深1.7m～6.50m，第六层土为粘土钙质结核，第七层土为粘土，浅棕红色、肉红色、灰白色、灰绿色，硬塑坚硬状态，干强度中等，含少量碎石及少量钙质结核，层底埋深5.6m～16.9m。根底形式：3#楼均为柱下条形根底，4#楼西部为柱下条形根底，东部为筏板根底，3#楼地下室墙体为砖砌体结构，4#楼eq\o\ac〔○,1〕～eq\o\ac〔○,25〕轴地下室墙体为砖砌体结构，eq\o\ac〔○,26〕～eq\o\ac〔○,38〕轴消防水池及地下室为混凝土墙板。3#、4#楼持力层均为第七层土，第七层土埋藏适中，层位稳定，承载能力高，是较好的根底持力层。地下水位埋深为5.5米，地基承载力特征值FK＝220KPa，土层冻结厚度为220㎜。砼强度等级：3#、4#楼根底垫层均为C15砼，根底为C30砼，根底顶面至13.5米柱采用C40砼，梁板采用C35砼，从13.5米至屋顶所有构件采用C35砼。23、24#楼地下室墙、根底梁、底板抗渗等级S8。3#、4#楼门窗主要为防火防盗门、70系列铝合金双层中空玻璃窗。6㎜厚优质白色玻璃。铝合金窗气密性为二级，水密性为三级，保温性为7级，抗风压性为4级。3#、4#楼墙体工程:外围护墙除注明外均为200厚加气混凝土墙。3#、4#楼外墙装饰：一层为蘑菇石外墙，上部均为涂料。3#、4#楼室内装修：室内地面、楼面、墙面、顶棚建筑做法均为毛面。3#、4#楼公共局部装修标准为：水泥砂浆地面，乳胶漆墙面、天棚。3#、4#楼屋面为：A、高聚物改性沥青卷材防水上人保温屋面：钢筋砼屋面板，20厚1：8水泥膨胀珍珠岩，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，二层4厚SBS改性沥青防水卷材，铺10厚粗砂垫层，干铺90厚CPP复合保温板做镶色拼铺，缝宽3～5mm，1：1水泥砂浆填缝。B、粘贴50厚聚苯板，钢筋砼屋面板，刷素水泥浆一道，20厚1：3水泥砂浆找平层，30厚挤塑板加4厚SBS，20厚1：3干硬性水泥砂浆，25厚1：1：4水泥砂浆坐铺，英式瓦。施工特点分析本工程为多层建筑，其建筑平面、立面造型新颖且灵活多变，工程量大，施工工艺复杂，竖向钢筋电渣压力焊连接、高聚物改性沥青卷材防水屋面施工等工艺，都对施工提出了较高的技术要求。施工时，必须做好详尽细致的技术、组织工作，才能保质保量完成施工任务。2.施工方案和施工方法该工程采用工程管理形式，工程经理部设工程经理、工程副经理、工程工程师及其他相关管理人员。项目经理部对施工全过程进行管理，接受业主指令，代表本企业履行施工合同；对本工程施工实行统一方案、统一组织、统一指挥、统一管理。工程施工按照工程内容由相应的专业施工队伍进行完成。2.1工程建设目标质量目标：确保一次验收全部合格，争创鹰城杯。工期目标：290日历天。环境与职业健康平安目标：杜绝责任死亡事故、重大环境事故、重大机械设备事故的发生。重伤事故频率小于0.05%，轻伤事故频率小于1%。现场各种环境污染控制在国家标准之内。文明施工目标：市级文明工地2.2施工部署2.2.1.13#、4#楼工程总体安排同步施工,3#楼为一个流水段施工,4#楼从施工缝分开，划分为2个流水段施工。.23#、4#主体结构根本同步进行,各楼分局部项工程施工顺序相同。各分局部项工程施工顺序.1根底工程验槽→弹线→砼垫层→根底钢筋帮扎→支模→浇混凝土→柱钢筋绑扎→支柱模板→首层模板、钢筋→浇混凝土→砌体施工→根底分部验收→局部外墙抹灰→回填土.2主体施工顺序弹线→绑扎柱墙钢筋→支模→支梁板模板→绑钢筋→浇柱、梁、板混凝土→养护→拆模→砌填充墙→后浇带施工→养护装修工程：.3墙面贴饼冲筋→打底→罩面→涂料油漆.4地面工程施工顺序： 清理→墙身弹线→基层.5屋面工程：清理基层→找坡层→找平层→防水层→砂垫层→复合保温板。.6水电安装：随土建主体进行予埋管线及予留孔→安装管线→敷设电线→合风格试→交工 2.2.3施工现场土方开挖已根本完成，为了工程质量、工期等目标方案的顺利实现，我们将从技术、物资、设备、劳动力等各个环节作好充分准备，科学管理，精心施工。2.2.31、认真学习掌握施工图纸和国家现行施工标准、标准等，领会设计意图，并积极参与甲方组织图纸会审和设计交底。2、及时编制施工组织设计和分部工程的施工方案，在监理同意批准后，向施工技术人员贯彻执行。对关键工序，要编制作业指导书，做好三级技术交底工作。3、该工程施工前，依据施工图立即组织编制施工图预算，提出各种资源需用量方案，成品、半成品加工单。4、根据甲方提供的定位控制桩、水准点，及时引测到工地，定出单位工程确切位置，引测标高控制点。〔注意保护〕5、及时编制施工机械设备、周转工具进场方案，并按方案组织钢筋机械、搅拌机械、垂直运输机械等设备进场。2.2.3施工现场的土方开挖工程业主根本已完成。施工合同签订后，要立即组织三大主材及地方材料进场，同时组织测量人员进行工程放线，并加快施工前的一切准备工作，满足开工需要。1、施工用电利用业主提供的施工用电电源，安装一台300KVA配电柜，用电导线采用沿西南面围墙明敷电缆线，按三相五线制引至各用电地点的配电箱处。具体用电负荷详见?用电施工方案?，线路走向等见施工平面布置图〔附图一〕。2、施工用水利用业主提供的施工用水水源，管道埋地敷设，接到各施工点，施工现场设置一个砖砌的蓄水能力达30m3的蓄水池，以备业主提供的施工用水水源暂时中断后应急使用，搅拌站设置一个2m×1.8m×1.5m高的水池，提供搅拌机搅拌用水，必要时从甲方景观用水水池中抽水供给施工现场。3、施工道路因现场狭窄，利用建筑物周围的现有道路作施工道路，路面上用碎石土整平，并作好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。4、生产和生活临建在现场设置生产性临建，生产性临建及办公室做法为铁皮活动房。主要有材料库、钢筋车间、木工车间；因施工场地有限，生活性临建就近从村里协调土地安装泡沫板活动房。2.2.3钢材、水泥、墙漆、屋面防水卷材等原材料及设备必须是符合国家规定，必须附有合格证及检验报告。我方必须按规定进行复试、试验合格后报业主代表和监理工程师同意，方可用于本工程。地材及其它材料的供给，可在当地选择几家供给商，通过比较，选定供货厂家。要充分通过市场调查选择供货厂家或供给商，其选择原那么为：能保证质量、有足够的供货能力、信誉较好，并取样检验其材料数量及质量。实行申报签证制度，材料规格及品牌都必须提前报业主代表和监理工程师审查认定。2.2.3主要施工机械设备供给计划见〔47页〕。根据施工组织设计中设备需用及进场方案，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，定人负责，确保满足进场作业时间要求。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一局部新机械，建立工程机械设备台帐、检修及保养台帐。2.2.3管理人员、施工技术人员：该工程管理人员由公司择优选用具有丰富施工经验的人员，用于该工程。质检人员、试验人员、测量人员及其他特殊工种人员，必须有类似工程施工经验，统一持证上岗。制定特殊工种上岗人员花名册，制定特殊工种及劳动力进场方案。参加该工程的技工必须具有类似工程施工经验，技术人员及技工应高、中、初级合理搭配，保证结构合理。2.3施工特殊过程根底防水砼施工图纸设计条基和筏板、地下室及消防水池混凝土抗渗等级为S8。根底防水砼施工是根底施工的关键，必须确保混凝土抗渗等级到达设计要求〔详见防水砼施工作业指导书〕。悬挑脚手架施工外脚手架使用量大，技术要求复杂，对施工人员的平安、工程质量、施工进度、工程本钱、施工场地影响都很大。脚手架施工前，必须通过设计计算，确定其构造，架子工必须严格按照脚手架施工方案进行脚手架的搭设施工。根据施工合同的要求及配合甲方售房的需要，本工程外围防护用扣件式脚手架为悬挑脚手架。脚手架从二层开始悬挑，通过设置连墙件、剪刀撑及斜撑等整体拉接杆件、钢丝绳卸载等措施来保证脚手架具有足够的承载能力、刚度和稳定性〔详见脚手架施工方案〕。2.4主要分局部项施工方法施工测量的控制1.轴线定位：根据业主提供的坐标基准点和施工图纸进行测量放线工作。所有轴线桩、水准点要进行保护，严禁扰动和破坏。2.轴线传递：地下室及首层轴线利用基坑周边控制桩进行控制定位。在浇筑首层楼面砼时预埋200×200×6mm的铁板4块，〔四块形成矩形控制网。〕在弹首层轴线的同时在钢板上做好“+〞标志，上面各层板模板支设时在相应的位置留180×180mm方洞，上层楼板砼浇筑完毕后，用光学铅垂仪把控制点引至各个作业面楼层，用测角法或偏角法放出楼面控制轴线。根据楼层传递来的控制点进行楼层放线，控制点的设置要错开柱的位置。3.标高传递：本工程高程依据业主提供的水准点用水准仪引至基坑边沿或侧壁上作为地下工程的水平控制点。首层柱模板撤除后，将+0.500m标高引至柱、墙上，每楼点数不少于4个，并用红漆做好标记，用钢卷尺向上测设至各楼层，并注意定期与基准水准点进行联测，然后用水准仪抄平控制各层标高。同时将首层标高引测至永久性建筑物上并做好保护。4.沉降观测：沉降观测采用二等水准观测的方法，使用精密水准仪和铟钢尺由专人进行观测。按图纸要求在首层室外地坪以上500mm高度处沿建筑物主楼框架柱均匀设置12个观测点〔每栋楼6个〕。第2层梁板浇筑后进行第一次观测，以后每施工两层观测一次，主体封顶后每月观测一次，。沉降观测时确定固定的观测路线，及时绘制各点的沉降观测曲线。观测中应遵循的规定：①、采用一个永久水准点作为观测基准点。②、使用固定仪器、观测基准点、观测路线，并有固定的人观测和整理成果。③、观测应在成像清晰、稳定时进行。④、视距一般不超过50m，前后视距差不大于1m，累计差不大于3m。⑤、前后视最好使用同一水准尺。⑥、前视各观测点完毕，应回视后视点，最后闭合于观测基准点上。5.主要使用的测量仪器：仪器名称规格产地使用部位精度经纬仪DJ2-2平面放线水平：±2〞垂直：±4〞光学铅垂仪轴线传递普通水平仪DS3楼层抄平S3精密水准仪DS1沉降观测S0.1钢尺平面放线标高传递铟钢尺沉降观测施测中应注意的问题1.观测时应做到前后视线根本等长，并应有闭合或附合条件。2.由±0.000水平线向下或向上测量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3.该工程±0.000以上局部施工时，首先应对±0.000以下局部的轴线进行复核，如有误差进行修正，修正后再采用直角或极坐标〔圆弧形局部〕法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线。地基及根底工程〔一〕根底施工控制要点：1、原材料进场要严格检验，合格前方可使用,及时、真实地做好相关施工记录。2、采用低热水泥、掺合粉煤灰，减少水泥水化热；.1钢筋工程〔1〕进场钢筋有出厂合格证，通过复验合格报监理同意前方可使用。〔2〕钢筋加工:根据图纸及标准要求,并依据现场情况,根底梁钢筋接头采用闪光对焊进行连接〔闪光对焊宜集中安排在夜里作业〕,接头应相互错开。根底梁同一截面接头率不得超过总面积50%。〔3〕钢筋绑扎：钢筋绑扎前进行工序交接检，对钢筋的规格、品种、形状、尺寸、数量进行检查，无误后再进行绑扎施工。.2模板工程①、根底梁上口的模板采用吊模的方法施工，在吊模的下口用短钢筋与梁钢筋点焊，用于支撑模板，吊模侧面用钢管加固。根底柱模板采用竹胶模板，模板外部用φ14的对拉螺栓固定，间距500mm一道，丝帽必须用双丝帽。为防止柱模板角部漏浆，模板角部加垫5mm厚海绵条，模板支设好后，模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模用满堂脚手架固定，钢管柱箍用扣件扣紧，柱箍间距为柱模下部间距200mm，上部间距为500mm。梁、板模板采用竹胶模板的模板体系，竹胶模板的尺寸为2.44m×1.22m〔δ=12mm〕，用方木及钢管加固。因为采用泵送砼，泵送砼的坍落度、侧向压力较大，因此，对模板的拼接及加固要求较为严格，竹胶模板以方木作横撑，每250mm一道，以钢管作立撑，钢管间距每600mm一道。②、剪力墙模板A、按模板控制线安装剪力墙模板；B、剪力墙模板用胶合板拼装。C、组装模板时，尽量使用大块竹胶模板拼装，提高施工效率。大块模板接口处，必须用30mm〔宽〕×1.2mm的细长模板条压缝，板条背部用方木作背愣，用钢管挤紧，防止此处发生错台现象，保证砼的外表平整度。D、剪力墙模板加固使用对拉螺栓，对拉螺栓的直径为要使用Ф14的圆钢，螺栓两面套丝,中间加焊止水片。E、首先在模板上弹线，用于控制螺栓孔的水平度及垂直度。用配套的手电钻在模板上钻孔，对拉螺栓安装时水平间距为500mm，竖向间距为500mm。在两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。螺栓要注意内部杆拧入丝帽有7-8个丝扣；F、墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧；剪力墙G、剪力墙模板支设好后，模板根部要用水泥砂浆堵严，防止漏浆；剪力墙50×100方木Ф50×100方木Ф48钢管对拉螺栓脚手架对拉螺栓脚手架垫片丝帽垫片丝帽ФФ14对拉螺栓地下室外墙及消防水池壁加固方法.3砼工程〔1〕、垫层砼为C15,考虑到工程进度情况，在自己的搅拌站不能投入使用的情况下，垫层砼准备使用预拌砼，砼直接用搅拌运输车拉到输送泵前，卸料前高速旋转1min后徐徐放入输送泵。本工程根底标号砼为C30，抗渗等级为S8。根底砼采用以下材料：普通32.5#水泥、中粗砂、1-3cm连续级配石子，二级粉煤灰，UEA-H缓凝泵送膨胀剂。〔2〕、配合比设计：选用普通32.5#水泥拌制，为满足泵送要求，减少水泥水化热，防止出现冷缝，除集料配比外，还要掺加UEA-H缓凝泵送膨胀剂、粉煤灰，以利于泵送，避开水化热顶峰。〔3〕、砼的配制搅拌：因掺入了UEA-H缓凝泵送膨胀剂及粉煤灰，故砼在搅拌时应比普通砼增加30S的搅拌时间。〔4〕、砼的振捣要做到“快插慢拔〞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20-30S为宜，但还应视砼外表呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面淅出灰浆为准。分层浇筑时，上一层的振捣一定要在下一层混凝土初凝前进行，振捣棒应插入下层至少5cm，以消除两层之间接缝。在砼初凝后、终凝前，对砼进行二次振捣，能消除砼可能因泌水在粗骨料、水平钢筋下部凝结的水分和终凝后砼中造成空隙，提高砼与钢筋的握裹力，提高砼抗裂抗渗性。根底外表要分两次抹面，用木抹子收面，铁抹子压光。〔5〕、砼的测温、保温、养护：①、测温：为了掌握砼的温升和降温变化动态情况,以防内外温差过大而使砼产生温差应力和裂缝,需要对砼进行温度监测控制。根底砼量较大，筏板浇筑砼时提前预埋PVC管，PVC管上口用胶带封死，防止砼堵塞钢管〔测温孔的位置、数量、深度等见附图三〕。砼浇筑完毕12小时后用温度计对砼中心温度及外表温度进行测温记录，随时掌握温度的变化情况，以便采取措施〔具体措施见?根底施工方案?〕控制内外温差不超过25℃。砼浇筑完毕后一般情况下，前三天为温升及恒温阶段，此阶段每4小时测温一次，在降温阶段每8小时测温一次，当砼内部温度和外表温差小于10度时可以停止测温。②、根据测温情况,及时做好砼面的保温养护工作。砼可以采用外表覆盖塑料薄膜保湿层和草袋的保温方法，派专人负责，加强砼的养护工作，确保混凝土内部和外表温差不超过25℃，使浇筑后的砼无裂缝，保证大体积砼质量。.4地下结构防水混凝土施工1.根底砼要求抗渗等级为S8，在砼中掺加UEA-H缓凝泵送膨胀剂来从原材料方面到达抗渗效果。2.安排试验人员动态监督混凝土的搅拌质量，外加剂按一般要求应先拌和在搅拌用水中。3.现场控制好防水混凝土的坍落度在16-18cm，专人管理、测定。4.事先安排好混凝土浇筑所需的所有工作环节，保证不间断地浇筑。5.在模板拼缝处夹塞薄海绵条或拼缝的内外表粘贴胶带，防止漏浆，以确保砼的密实程度。6.钢筋、铁件、马凳筋、铅丝等混凝土内容物均不得接触防水结构的外摸板，以防止形成可能的渗水通路。如因使用或工艺要求必须连接到外摸板时，那么应加焊离散半径≥40的止水环、止水片。7.穿墙的预埋套管和对拉螺栓均加焊离散半径≥40的止水环、止水片。具体防水做法见以以下图：加焊钢筋撑Ø加焊钢筋撑Ø14拆模后在此割断螺栓，再用防水砂浆封实抹平拆模后在此割断螺栓，再用防水砂浆封实抹平止水片止水片d=80～d=80～100墙厚止水环撑头做法止水片止水环撑头做法止水片1212砼墙施工缝砼墙施工缝73h≥25040073h≥25040064砼根底遇水膨胀型止水带64砼根底遇水膨胀型止水带6651—防水结构；2—51—防水结构；2—止水环；3—管道；4—焊缝；5—预埋套管；6—封口钢板；7—沥青玛蹄脂砼垫层止水缝做法套管加焊止水环做法止水缝做法套管加焊止水环做法.5土方回填根底施工完后，必须经监理、建设单位检查验收同意前方可回填，回填基坑时应先去除基坑中的杂物，并对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收做出记录。回填时应在相对两侧或四周同时进行。基坑回填土采用非膨胀性粘土，回填顺序由低至高，分层进行，每层虚铺厚度控制在250mm范围以内，施工时分层要均匀，并分层夯实，夯实系数不小于0.94，打夯遍数应根据试验室提供资料确定，但最少不得少于3遍。分段填筑的每层接槎处作成不大于1：1.5的斜坡，上下层接槎处错开不少于1米。在地梁侧壁等夯机进不去的地方要汽夯或人工夯实。填土应保存3%～3.5%的下沉高度。回填土料应严格控制含水量，施工前应进行检验，应用击实试验测定最优含水量，控制回填土质量。当含水量过大，应采用翻松、凉晒、风干等方法降低含水量，或采用换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料等措施；如含水量偏低，那么可预先洒水湿润。在填土夯实后，按照规定程序用环刀对每层土取样测定干密度，取样后及时送实验室检验。回填时，必须同水电安装队紧密配合，以便提前埋设管道，防止二次开挖和回填。主体工程.1钢筋混凝土工程质量控制要点：原材料进场严格检验,有出厂合格证，并经过复验合格前方可使用。钢筋工程控制连接质量和保护层厚度及其它标准要求内容；砼质量应到达清水砼要求。钢筋工程本工程主体为框架局部剪力墙结构，现浇砼工作量大，钢筋含量也大，钢筋的加工、绑扎量很大，因此设专人下料单，专人负责钢筋加工和调运工作，保证施工现场正常秩序。〔1〕、钢筋的进厂与验收钢筋进钢筋车间时，应将钢筋的材质证明书或合格证报监理，并按进场的规格、批量分别堆放，监理见证取样后，送往试验室进行力学性能复验，并随时办好监理现场取样签证，试验合格前方可进行成型制作，不合格的原材料不准使用。〔2〕、钢筋加工采用钢筋调直机调直钢筋时，应根据钢筋直径选用配套的调直模和传送〔动〕压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度，经调直后，钢筋平直，无局部弯曲。下料切断钢筋前，将同规格钢筋根据不同长度，力争做到长短搭配，统筹兼顾，先断长料，后断短料，断料时防止用短尺量长度，防止在度量过程中的累计误差。弯曲成型。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料单说明的尺寸，用石笔将弯曲点位置划出。钢筋在弯曲机上成型时，轴心的弯心半径是钢筋直径的2.5倍，配制成型轴加偏心轴套，以适应不同直径的弯曲需要，钢筋形状正确成型后分部位摆放整齐，挂上料牌，复核、验收。〔3〕、钢筋的绑扎准确控制钢筋位置和保护层厚度，是满足结构平安的首要前提。本工程控制竖向钢筋位置采用柱箍筋固定，钢筋保护层厚度采用预制的保护层垫块，垫块与竖向钢筋绑扎牢固。1〕、竖向钢筋绑扎在竖向钢筋连接之前，首先将插筋上的砼残渣清掉，将砼结合面清扫干净，重新弹出墙身的位置线，并对预留的钢筋进行整理调整。接高竖向筋时，其接头位置及错开的距离必须严格遵守设计要求，在同一位置钢筋接头面积不得超过钢筋总截面面积的二分之一。电梯井处墙水平筋的接头，搭接长度满足设计和标准要求，并在接头的中间和两端用铅丝绑扎牢固，水平筋要放置平直，并与竖筋逐点绑扎，内外层钢筋网之间要按规定间距扎支撑筋。2〕、梁、板钢筋绑扎梁板的钢筋绑扎工序按主梁、次梁、楼板的顺序进行。梁的钢筋接头应设在弯矩较少的区域内，这一点应与钢筋的放样及成型制作，取得统一意见，完全解决在放样成型过程中。楼板的钢筋首先排主筋后放分布筋。绑扎板的负弯矩筋时，要用钢筋马凳把负弯矩筋架空，以防变位，并垫好楼板下网钢筋20mm保护块，对钢筋的上网钢筋〔即抗负弯矩筋〕设计支撑马凳，保证抗负弯矩钢筋设计的有效净高。3〕、钢筋焊接本工程的结构钢筋，水平主筋优先采用闪光对焊工艺进行焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊施工工艺进行焊接〔详见专项闪光对焊作业指导书及电渣压力焊作业指导书〕。闪光对焊工艺过程： 闭合电路→闪光〔两钢筋端面轻微接触〕→连续闪光加热到将近熔点〔两钢筋端面徐徐移动接触〕→带电顶锻→无电顶锻。质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，假设发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。具体见?闪光对焊作业指导书?。竖向钢筋电渣压力焊工艺流程：工艺流程：见下页。检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球〔也可省去〕→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，假设发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的局部应切除。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。4〕、钢筋工程的本卷须知结构上的预埋件、预留洞，不得破坏结构受力主筋，必须专人负责，结构施工人员与水电施工人员密切配合，及时埋好各种管线，做好防雷接地工作。钢筋验收时，洞口加固做为重点检查内容之一。在浇筑砼时应派钢筋工值班巡视，及时纠正和固定好因浇筑砼过程中受碰撞而偏移的柱钢筋。具体见?电渣压力焊作业指导书?。.2模板工程为确保合格，争创“鹰城杯〞目标的实现，确保过程精品，混凝土结构到达清水混凝土效果，本工程主体结构决定采用竹胶模板体系。〔1〕模板体系的选用和材料加工模板及其支撑体系材料的选择:序号工程材料1模板及其支撑体系材料的选择：竹胶模板、方木2背楞材料：48×3.5钢管及50×100方木3各类规格型钢组合：主要有钢管等。4承重支撑材料：普通钢管脚手架组合。5其它辅助材料：密封泡沫条和海绵胶带、隔离剂等。模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量和施工进度。为了保证本工程质量目标的实现,对模板工程设计和施工各个环节应引起足够重视。模板加工技术质量要求：由于本工程结构复杂，在支设模板前，必须进行根底、柱、墙、梁、楼板的配板设计，具体配板设计必须严格按照国家现行规定进行。必须按配板设计进行模板的加工。模板几何尺寸准确，拼缝严密，外表平整，板外表缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格前方能使用，不合格的模板一律不准使用。〔2〕模板施工前的准备工作安装前，首先做好模板的定位基准工作。首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板垫条带，并校正其平直。〔3〕梁、板、柱等构件模板梁底及侧面采用竹胶模板，50mm×100mm方木横档间距300mm。楼板模板采用竹胶模板，铺设在100mm×50mm方木搁栅上，间距200mm。梁板模板采用钢管脚手架支撑体系。柱模板采用定型组合钢模板。1.安装梁模板A、工艺流程：弹线→搭设脚手架→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→预检。B、弹出轴线和水平线。C、安装梁支撑之前，支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排。支撑的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100cm为宜。支撑上面垫10×5cm方木，支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2M设一道；纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6M。D、按设计标高调整梁底水平钢管的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4M时，梁底板按设计要求起拱。E、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并去除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。F、用短钢管支撑固定梁侧模板。梁模板上口用短钢管固定牢固。当梁高超过60cm时，可考虑加穿梁螺栓加固。G、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。H、采用扣件钢管脚手架作支架时，扣件要拧紧。横杆的间距要按设计要求设置。2.安装楼板模板A、工艺流程地面夯实→支满堂脚手架→校正标高→安放背愣方木→铺板底模板→加立杆的水平拉杆→办预检。B、底层土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。钢管支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。跨度大于4m的板，要求在板跨中起拱L/350。C、板底脚手架支好后，开始铺背愣方木，方木间距不200mm。背愣方木要满铺均匀。D、铺胶合板模板块：可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，应拼缝严密，胶合板接缝的地方必须用胶带封闭严密。E、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正找平，确保楼板模板标高正确。F、标高校完后，支撑之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6M左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。G、将模板内杂物清理干净，办预检。3.柱模板A、工艺流程楼面或根底面上弹出柱轴线及边线→模板底找平→对准边线安装柱模→加固、校正。B、安装模板柱模板采用胶合板，用对拉螺栓在柱外固定。为防止模板角部漏浆，在模板角部加垫5mm厚海绵条。柱模用满堂脚手架固定，对拉螺栓柱箍间距为柱模下部间距200mm，上部间距为500mm。柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高及宽。柱子安装时，应注意以下事项：1、柱模板和梁底模板拼接的地方，可采用铁丝和钢管边拉边顶的方法，必须确保接缝平整，严禁出现错台现象，接头处胶合板必须加固牢固。2、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。按照现行?混凝土结构工程施工及验收标准?现浇混凝土的自由倾落高度不得超过2M，因此当柱模超过2M以上时可以采取设门子板。〔4〕楼梯模板采用木模板体系，施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯加固方法见下页图：楼梯模板加固〔5〕模板的撤除与周转模板的撤除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原那么。现浇结构支撑撤除时的混凝土强度，应符合设计要求。如无设计要求，并且该层上无外来荷载时，混凝土强度到达下表要求时方可撤除，如该层上有脚手架等施工荷载时，应待该层混凝土强度到达100%时撤除。撤除模板，不要用力过猛过急，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模。现浇混凝土支撑撤除时应按下表规定结构类型构件跨度〔m〕到达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率〔％〕板L≤2≥502＜L≤8≥75L＞8≥100梁L≤8≥75L＞8≥100悬臂构件-≥100注：设计混凝土标准值系指相应的混凝土立方体抗压强度标准值。当混凝土强度符合设计等级后,方可承受使用荷载。板应及时送回仓库保管和维修。梁、楼板模板撤除〔1〕应先拆梁侧模，再撤除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，撤除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。〔2〕操作人员站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由。〔3〕侧模板撤除时，混凝土强度能保证其外表及楞角不因撤除模板受损前方可撤除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工标准的规定。〔4〕拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。〔6〕模板工程本卷须知〔1〕严格控制模板的标高。〔2〕木胶合板模板的边沿和孔眼，应做防水密封处理。〔3〕模板支设前应刷脱模剂。〔4〕在模板上弹线应隔一层换一种颜色，以防两层的线混淆不清。〔5〕严格控制模板的拆模时间。拆模强度按标准GB50204-20**的规定。混凝土工程.1混凝土工程的工艺流程〔如以以下图〕搅拌站搅拌搅拌站搅拌翻斗车运输翻斗车运输坍落度测定取试块混凝土运送砼布料机布料混凝土振捣养护、拆模泵和输送管清洗、拆除.2混凝土的搅拌制作现场设置混凝土集中搅拌站，其位置详见?施工平面布置图?附图一，混凝土搅拌严把计量关，安装电子计量仪器确保计量准确。混凝土所用的水泥、砂、石等原材料，严格按设计要求和施工标准及有关规定采购、取样、试验；严禁不合格和不符合相关要求的原材料以及次品使用到工程中。混凝土的施工配合比经试验室试配，强度到达合格前方可确定，在原材料不同批次和施工阶段不同时期，混凝土施工配合比也相应不同，试验员应根据施工现场的实际情况及时调整施工配合比。搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒内充分润湿。混凝土所使用的砂、石和水泥以及混凝土外加剂等原材料，应按照施工配合比严格计量。原材料的投料顺序为：“石子→水泥→砂〞搅拌第一罐混凝土时，石子用量应按配合比规定减半，以弥补筒壁上的砂浆损失。混凝土的搅拌应均匀，搅拌时间一般不应少于2分钟。搅拌好的混凝土要根本卸完。在全部混凝土卸出之前不得再投入原材料，并严禁采用边出料边进料的方法。现场严格检查水灰比和坍落度。在搅拌站和现场设置由试验人员监控、测定，每2～3h测试一次，及时调整坍落度值；并按照试验有关规定，现场及时取样，及时送样。.3混凝土的运输本工程混凝土的运输采用输送泵泵送运输，翻斗车配合。拟采用3～4辆翻斗车运送砼到输送泵，然后用输送泵泵送砼到各个楼层，砼布料机运送到楼层各个部位。采用混凝土泵送浇灌混凝土，可节省劳动力，减轻劳动强度，提高效率和工程质量，但要求搅拌、运输、布料等配合良好。泵送浇灌混凝土前，应制定详细方案，保证供料可靠；检查搅拌设备和输送泵的工作状况，排除设备隐患，保证输送泵工作的连续性。搅拌站的生产能力必须保证输送泵的泵送能力。混凝土泵送工艺泵送混凝土，通过输送泵管进行地面水平及竖向垂直运输，至浇筑层后由混凝土布料机送至浇筑点。混凝土泵与输送管连通后应进行全面检查，符合说明书要求前方能开机进行空运转。启动后，应先经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，用同将要泵送的混凝土具有相同配合比的水泥砂浆润滑。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况；待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行；如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土的初凝时间。泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。一是提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如分送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除，〔其他详见泵送砼专项施工方案〕。泵送混凝土施工的本卷须知：混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。在混凝土开始运输时，应提前将所有装载或运送混凝土的设施以及浇筑混凝土的工作面〔如用于临时堆放混凝土的铁皮、浇筑混凝土的当前工程部位、模板内外表、施工缝接口处等〕洒水湿润，以此确保在施工过程中混凝土拌和物的强度稳定性。加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设置备用泵车。泵送间歇时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土去除干净。砼运输和浇筑完毕后，应将运输设施和各种工具清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝平安方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。泵送过程中被废弃的、泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。.4混凝土的浇注和振捣浇筑1.浇筑混凝土尽量连续进行，有必要间歇时，应尽量缩短间歇时间，并在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。2.本工程按分层分段施工，水平方向3#楼为连续浇筑，4#楼从施工缝处分开为两个流水段，eq\o\ac〔○,1〕～eq\o\ac〔○,25〕轴为一个流水段eq\o\ac〔○,26〕～eq\o\ac〔○,38〕轴为一个流水段，垂直方向按结构层分层。在每层中先浇柱、再浇筑梁板。3.在竖向结构中浇筑砼时，应遵守以下规定：A、墙与隔墙应分段浇筑，每段的高度不应大于3m。B、分层施工开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5-10cm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。在浇筑剪力墙、立柱时，为防止砼浇筑到一定高度后，由于积聚大量浆水可能造成砼强度不匀的现象，宜砼浇筑到适当高度时，适量减少砼的配合比用水量。4.砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符时，应于适时调整配合比。混凝土浇筑时，应铺设架板，工作人员不得在钢筋上行走。保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性；经常检查模板、钢管支撑、钢筋、预埋件、预留孔洞等有无变形、移位或跑浆情况，发现问题应立即停止浇筑，及时处理校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯起局部钢筋的位置。5.梁、柱、墙等构件的混凝土振捣用振动棒，现浇板等宽面构件作业面用平板振动器。浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集。如果砼下料困难，石子下不去，可改用细石砼进行浇筑，并使用小型振捣棒或将振捣棒头改造成片式。6、楼梯段砼自下而上浇筑，先振捣底板砼，打到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上外表抹平，初凝前抹压不少于2遍。考虑楼梯全部为现浇结构，楼梯施工缝留设在楼梯踏步三分之一处。振捣A．使用振动棒振捣：1.砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。2.浇筑砼时，要做到：“快插慢拨〞。快插是为了防止先将外表砼土振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拨是为了使砼能填实振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间20-30S，使用高频振捣器时，最短不应少于10S，但应视砼外表呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准。3.振动器插点要均匀排列，可采用“行列式〞或“交错式〞的次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍；并不宜靠模板振动，且应尽量防止碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。B．使用平板振动器振捣：1．使用平板振动器振捣砼时，应使平板底面与混凝土全面接触，每一处振到混凝土外表泛浆，不再下沉后，即可缓缓向前移动，移动速度以能保证每一处混凝土振实泛浆为准。2．移动时应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。在振动的振动器不得放在已初凝的混凝土上。3．振动器的引出电缆不能拉得过紧，禁止用电缆拖拉振动器，禁止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。4．振动器外壳应保持清洁，以保证电动机的散热。.5混凝土施工缝的设置与处理混凝土施工缝的设置混凝土的施工缝不得随意设置，确定施工缝的设置原那么：①．有主次梁的楼板，宜沿着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。②．单向板，留置在平行于板的短边的任意位置。③．楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。施工缝的处理①．在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度必须到达1.2Mpa以上，在施工缝施工时，应在已硬化的砼外表上，去除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水清洗干净并充分湿润，一般不少于24h，残留在砼外表的积水应予去除。并在施工缝处铺一层水泥浆或砼减石子砂浆。②．注意施工缝位置需弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈应去除。③．在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层，其配比与砼内的砂浆成分相同。④．施工缝处开始继续浇筑时，要注意防止直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。.6混凝土浇筑水平度和标高控制根据甲方提供的水准点,在楼板上布设高程控制网，按4×4M设混凝土楼板高程控制点。标高桩用Φ12带肋钢筋焊接在楼板钢筋上，并统一高出混凝土外表50mm。在离墙体1.5M处沿墙方面设两排标高桩，排距0.8M，兼作墙体模板斜撑支撑点。在混凝土振捣密实之后，由瓦工用4M尺杆整体拉面，找平、拍实，再依据标高桩找平整。找平时应保证混凝土面高出设计高程2-3mm。最后，应在混凝土初凝后、终凝前，再依据高程控制点，对混凝土面进行调整、抹平、压光。.7混凝土的养护混凝土的养护根据施工条件和部位的不同，采用薄膜布养护、覆盖浇水养护。薄膜布养护楼面混凝土采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把混凝土外表敞露的局部全部严密覆盖起来，使混凝土在不失水情况下得到充分的养护。优点是不用浇水、重复使用，加快模具周转；能够减缓砼外表的热量散失速度，减小内外温差，控制裂缝的产生；提高混凝土的早期强度。并应注意要保持薄膜布内有凝结水。覆盖浇水养护砼养护可用草苫、麻袋等材料对外表加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的改善的温度和湿度条件。楼层混凝土的养护利采用洒水养护，保证砼外表湿润：1.覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行，混凝土的养护用水应与拌制水相同。2.混凝土的浇水养护时间，对普通混凝土，不得小于7天；对于掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。3.浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。当日平均气温低于5℃时，不得浇水。4.在养护过程中，如遮盖不好，以致外表泛白或出现细小的裂缝时，应立即加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，加以补救。薄膜养生液养护 上部结构的外柱、墙等构件的混凝土外表不便浇水或使用塑料薄膜布时，采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方式进行养护。薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土外表，溶液挥发后在混凝土外表凝结成一层薄膜，使混凝土外表与空气隔离，可较长时间保持混凝土中的水分不再蒸发，从而完成水化作用。2.3.3.81、在21～22轴间留设800mm的后浇带，此后浇带贯穿顶板，后浇带在底板及外墙部位处采用附加防水层的做法。后浇带在条基内采用木模板嵌拦的方法，用钢筋短棍与根底底板筋及条基上部加固用的钢管焊接来固定木模板；后浇带在梁中用钢丝网片及小木条的的方法嵌拦；板中采用100×10木方外侧钉小板条嵌拦的方法，并在砼到达一定强度后撤除，去除。2、后浇带封闭之前应覆盖，以防杂物落入后浇带内。有筋和预埋电管的梁、板尤其注重覆盖保护，防止带内的钢筋、筋及套管碰触，砸伤变形。后浇带浇筑前，要保护边缘砼，防止砸损。3、后浇带两侧梁板支模时支撑的数量根据上部荷载情况经计算确定，支撑架及模板在封闭后混凝土到达设计强度才能撤除。后浇带的区域经施工荷载和变形验算后，合理留置顶杆支撑。后浇带施工完成前，预留支撑必须一直保存并防止扰动。4、后浇带处的砼在其两侧砼浇筑两个月后才能开始浇筑，浇筑前，去除后浇带内的杂物、水泥浆壳、松动的石子和软弱的混凝土层并加以凿毛；用水冲洗干净并充分湿润，去除外表积水。 5、后浇带处按照设计要求做好防水后，采用补偿收缩砼浇筑，后浇带处的混凝土必须振实程度，使其与两侧砼紧密结合。6、加强对后浇带砼的养护工作，养护天数不得少于14天。.9加气混凝土块砌体工程1、砌体原材料要有出厂合格证并且复试合格。砂子采用中砂，含泥量不大于5%，石灰膏熟化时间不少于7天，禁止使用脱水硬化的石灰膏。2、砌筑前，先弹出墙体中心线、边线、门窗洞口位置，用植筋胶植筋。加气砼砌块必须按图纸及砌块尺寸和垂直水平灰缝厚度计算出砌块的皮数和排数，做出排列图。然后，在墙体转角交接处和变形缝处设置皮数杆，皮数杆每层必须用水准仪统一抄平。加气混凝土块应在砌筑时，向砌筑面洒适量水润湿。3、砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺用外加剂时不得少于3min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混和砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30℃4、砌体采用双面挂线的砌法。水平灰缝15㎜，竖向灰缝20㎜，梁底一层砖须丁砌。加气混凝土块上下皮应错缝搭接，搭砌长度不小于1/3砌块长度。转角处及纵横墙交接处应分层咬槎，交错搭接。洞口局部需镶砖时必须用整砖镶砌且尽量分散，均匀分布,使砌体间咬合紧密。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留和预埋。在墙体施工时应和水电、暖通等工种配合进行，互相协调，保证进度。墙体门窗口预埋木砖或铁件的部位，应预制带有预埋件的混凝土块砌入。预埋木砖应进行防腐处理。楼地面工程本工程楼地面除公共局部为水泥砂浆地面外，其余均为毛墙毛地面。1、建筑地面工程下部如有沟槽、管道等工程时，应待该项工程完工经检验合格做好隐蔽工程记录后，方可进行上部建筑地面工程施工。2、地面下的基土层，不管是原状土或填土均应到达均匀密实的要求。室内地面填土时，沿墙、柱根底的连接处，应重叠夯填密实，或采取设隔离缝进行技术处理。3、做地面结合层时，一定要把基层清理干净，并提前一天浇水湿润。卫生间地面、楼面做基层时按设计找好坡度，坡向地漏。卫生间、厨房等有管道穿过的地面，管道口封堵时不能一次堵实，要分三次用掺有UEA膨胀剂的细石砼填实，每次不得超过4cm。在上次砼终凝前，再进行下次填堵。卫生间、厨房地面做好后，要做蓄水试验。4、公共局部水泥砂浆面层，一般应在顶棚、墙面抹灰后进行。面层施工前应弹线，应将相连局部的分格线连接起来，并弹出楼地面标高线，以控制面层外表平整度。放线后，应先铺假设干条干线作基准，起标筋作用。5、地面作好后一定要进行保护，做好成品保护记录。装饰工程本工程外墙主要为涂料；水泥砂浆打底，滚刷涂料。内墙、顶棚除厕所、厨房为水泥砂浆毛面外，其余房间均为混合砂浆毛面。公共局部为混合砂浆乳胶漆墙面、顶棚。〔一〕、外墙涂料1、基层面处理:去除面层灰尘残浆污物，要求到达80%以上干透。2、批腻子底灰:腻子按基层材料配制，在面层上用腻子往返屡次刮涂，使之平整光滑，待枯燥后用砂纸磨光扫净。3、涂料面层：顺序由上至下，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次枯燥后都要进行磨砂。施工过程中要注意环境清洁，门窗、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。〔二〕、内墙面抹灰抹灰前应充分洒水湿润，后道工序必须在前道工序抹灰凝结后进行。抹灰时必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、勒脚板线。室内墙面、门洞口的阳角，如设计无规定时，一般用1:2水泥砂浆护角，高度不得低于2m，每侧宽度不得少于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘出八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层摸平，待砂浆少干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。混凝土和砌块〔或砖砌体〕交界处抹灰时应先钉200mm宽钢丝网片，以防止不同材料交界处的抹灰在枯燥过程中形成裂缝。采用水泥砂浆面层时，需将底子灰外表扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，外表压光不得少于两边，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度不要小于10mm，并整齐一致。滴水槽采用埋设PVC塑料或木条，抹灰层凝固后取出。〔三〕、公共局部内墙乳胶漆1、基层面处理:去除面层灰尘残浆污物，基层的含水率≤10%。2、批腻子底灰:腻子按基层材料配制，一般墙面层用涂料加大白粉调制，混凝土面基层采用配合比〔重量比〕为滑石粉:羚甲基纤维基:乳涂=140:4～6:14～13均匀调制。在面层上用腻子往返屡次刮涂，使之平整光滑，待枯燥后用砂纸磨光扫净。3、乳胶漆面层：顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次枯燥后都要进行磨砂。施工过程中要注意环境清洁，门、木饰、窗边，地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。屋面工程质量控制要点：屋面工程施工中认真控制保温隔热层、找平层、SBS防水层各分项的进料与施工环节，SBS卷材铺贴搭接合理，保温层找坡保证排水顺畅。1、保温隔热层施工时铺20厚1：8水泥珍珠岩铺设时要注意产品保护，做保温找坡层时应控制拌合水的用量，水不宜过多，以手握成团不散为宜。压实密度符合设计要求。保温找坡层应按标高控制点拉线控制坡度。2、找平层施工基层处理：屋面找平层应抹平压光，无空鼓起砂现象，外表平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于3mm。在阴阳角部位，应按照规定做好弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。找平层应与基层粘结牢固，外表平整，转角处做成圆弧。找平层应留分格缝，缝宽为20mm，其纵横的最大间距不宜大于6m。落水口处水泥砂浆要按要求认真处理。找平层枯燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，外表无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。找平层做好后，应组织联合验收。3、防水层施工屋面防水层由我公司专业施工队作业，操作人员必须持有特殊工种上岗证方可施工，工程部应制定?屋面施工作业指导书?。屋面防水材料复验与存储：对屋面防水材料，应按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。本工程防水层采用二层4厚SBS卷材，其施工要点如下：〔1〕在防水层施工前，应检查基层是否枯燥〔可以采用简易方法来检验屋面枯燥程度：将1m3卷材铺贴方向应符合以下规定：屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度在3％以上或受振动时，卷材平行或垂直屋脊粘贴。上下层卷材不得相互垂直粘贴。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，使用满粘法施工时长短边搭接长度不小于80mm，使用点粘、条粘时卷材搭接长度不小于100mm。铺贴顺序为先铺附加层及垂直面，再铺平面；先铺细部，再铺大面。卷材施工采用冷粘滚铺法施工。A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展局部，进行涂胶,根据粘结胶说明书,结合气温,待一定时间后,用排气辊压使卷材与基层粘结牢固。B、滚铺：待粘结胶料到达可以封粘时,再用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。安装工程本次投标安装工程包括生活给排水系统、采暖系统、通风排烟系统、电气系统、防雷接地系统及电视、系统等内容。户内上水至入户阀门。所有洁具、暖气计量表设备不计。有线电视、网络系统只做预埋管，管内穿钢丝。户配电箱引出线只做预埋管，管内穿钢丝。工程实施三个阶段组织施工：〔1〕配合土建施工阶段。密切配合土建做好刚性套管、管道吊支架埋件的预埋及暗敷管线的敷设；各种规格的套管、吊支架埋件都应该提前制作加工完成。〔2〕集中安装阶段。在主体工程具备安装条件时组织施工力量按专业分系统进行全面安装。〔3〕调试竣工验收阶段。安装完成后组织调试，同时整理竣工资料的装订。在安装施工的全过程中，必须严格遵守施工标准和操作规程，做到按图施工。〔一〕、给排水工程本工程包括给水系统、排水系统。1、PPR管安装A、施工方法〔1〕、按设计的位置、标高、坡度在墙面上弹线后按线进行安装。〔2〕、公称直径D不大于32mm的管道，转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲，弯曲半径不得小于管道外径的5倍。管道的连接采用铜质专用接头连接方式，管道断口处应将毛刺刮净并撑圆，连接件应连接紧密。〔3〕、管道的固定扣座应按照间距不大于0.6m进行敷设。管道穿越楼板部位，应设置固定支承件。〔4〕砼楼板上预留孔与管道之间的环形缝隙，用C15细石砼分两次嵌缝至板面平，并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。B、具体技术要求：〔1〕、管材切断：切断管材时必须使用切管器垂直切断，如果使用其它工具，切断后应将切头去除干净。〔2〕、管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管高出普通地面20mm，卫生间和厨房内高出地面50mm，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。〔3〕、管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。〔4〕在管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。2、PVC塑料管安装A、施工方法：〔1〕根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。〔2〕干管安装：采用托吊架安装时按设计坐标、坡向做好托、吊架。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。〔3〕立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。〔4〕支管安装：首先复查预埋件是否适宜，将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留洞口。根据管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。〔5〕复核建筑物地面、墙面、厚度。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。B、具体技术要求：〔1〕粘接前应对承插口先进行插入试验。试插合格后，用棉布将承插需粘接部位的水、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟始可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。管道粘接后静置时间按当地当环境温度作如下要求：15℃以上静置时间至少5～15℃静置时间至少-5～5℃静置时间至少〔2〕用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通和90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。〔3〕PVC污水和通气立管每层设伸缩节，悬吊横管无三通四通等集合管件的直线段大于2m时设伸缩节，其间距不得大于4m。伸缩节位置、做法详见?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程?；〔4〕DN≥100的管道穿越楼板时需设置防火圈或防火套管；管道穿越地下防水墙体采用刚性套管〔有振动或有严密防水要求的地方采用柔性防水套管〕做法详见91SB3，立管穿楼板应做直径大2号的钢套管，顶部高出地面20mm，套管与管道之间填密封膏。〔5〕管道安装竣工后，给水和消火栓管道应进行水压试验，系统在试验压下观测10分钟，压力降不大于0.02Mpa且无渗漏为合格。PP-R生活给水管应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，管道无渗漏为合格。 排水管道应做灌水〔通球〕试验。灌水试验高度不得低于底层地面高度，满水15分钟后假设水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。〔二〕、电气工程电气局部包括：电气配电及照明系统、防雷接地系统。弱电局部包括：有线电视系统、系统。1、配管〔1〕在土建主体施工时，暗管敷设应与土建密切配合。管子敷设完毕后，及时组织建设单位及监理人员进行隐蔽工程验收，做好原始记录。〔2〕钢管敷设前，应对钢管进行除锈涂漆。钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土的管外壁除外，埋地钢管需刷沥青漆保护。〔3〕钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，管口要锉平、刮光，护口齐全。〔4〕钢管的连接采用套管连接，套管的长度为连接管外径的1.5～3倍。连接管的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固、严密。〔5〕管子的弯曲半径不小于管外径的6倍。〔6〕PVC塑料管附件及盒子均使用配套产品。管口应平整、光滑，管子的连接采用套管连接，套管的长度宜为管外径的3倍。连接处接合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。〔7〕配管引上引下的位置应确定准确，管口用木塞封堵。发现堵塞及时清理排除。2、穿线〔1〕管内穿线宜在建筑物抹灰及地面结束后进行，在穿入导线之前应将管子内的积水及杂物去除干净。〔2〕选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿色线做保护地线。〔3〕接线前应分回路测量绝缘电阻，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧。电力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。3、桥架安装〔1〕金属桥架及其附件，应采用防火处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翅边等变形现象。〔2〕桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角连接，丁字连接正确严密，桥架无污染。4、电缆敷设〔1〕电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻测试，绝缘电阻值不低于10兆欧。电缆型号、电压等级、规格应符合设计，有产品合格证。〔2〕电缆敷设应排列整齐，加以固定，不宜交叉。为此电缆施工前须将电缆先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。并在电缆引出端、终端、竖井两端处和走向有变化的部位及时装设标志牌，注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面、起止地点、线路长度等内容，以便维修。5、电气设备及电器具安装〔1〕配电柜、箱运到现场后，应检查其型号、规格是否与图纸相符。部器件有无损坏，附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，并做开箱记录。〔2〕配电柜、箱位置正确，箱体开孔适宜，切口整齐，暗装时配电箱面板四周边缘应紧贴墙面。零线经汇流排连接，无铰接现象，ＰＥ线安装明显牢固。〔3〕落地柜根底槽钢水平偏差全长不大于5mm。根底型钢应有明显的可靠接地。〔4〕配电柜、箱安装完毕后应进行通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误时按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。6、防雷接地屋面设Φ10镀锌圆钢作避雷带，利用柱内主筋作引下线，防雷、强电、弱电共同利用建筑桩中的主筋做共享接地极，利用阀板两根彼此焊接的主筋将接地极环状焊接，接地电阻不大于1欧姆。如达不到要求增打接地极。7、本工程的材质证明、产品合格证、设备开箱检查记录、产品说明书及技术资料、线径测检记录、绝缘电阻试验、接地电阻试验等记录应与施工同步进行。8、弱电弱电施工前应对系统使用的材料部件进行以下检查：①按照施工材料表对系统进行清点、分类。②各种部件的规格、型号、数量应符合设计要求，产品合格证、使用说明书齐全。③产品外观应无变形、破损和明显脱漆现象。④电源部件均应通电检查。〔1〕配管、配线、桥架、电缆敷设施工方法同电气。〔2〕有线电视系统、系统进线位置从弱电井中的分配箱至楼层分线箱的导线采用桥架敷设与穿PVC管沿墙暗敷相结合的敷设方式，楼层内的导线穿PVC管暗配。3.主要施工技术组织措施冬季施工措施根据标准规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，工程即进入冬期施工。施工准备1.进入冬季施工的工程部位，应复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。2.对工程部管理人员和施工人员进行冬季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工方法，以及技术、平安和降低本钱措施，能够针对冬期施工方法中出现的易受冻、受害问题及时采取处理措施。3.按方案准备好各项冬季施工物资和保温材料，并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防寒用品。4.对现场搅拌机、卷扬机、消防设备及其管道等都应进行越冬防冻维护，并检查其平安可靠性，保证冬季正常使用。5.及时了解近期天气预报，为施工安排提供准确的气象信息。主要工程施工方法A、砌筑工程1.砌筑工程的冬期施工以掺盐砂浆为主，水加热温度控制在60-80℃；砂的温度不得超过40℃，上墙温度不低于＋5℃。2.冬期施工砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。3.砌体在正温条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在负温条件下砌砖不浇水，可适当加大砂浆稠度，一般控制10-12cm。4.冬期施工中，每日砌筑后应在砌体外表覆盖保温材料。B、抹灰及装饰工程1.进入冬期施工后，抹灰及装饰用的砂浆应采取防冻措施，掺加防冻剂或盐。2.搅拌砂浆前应对水和砂进行加温，水加热温度控制在60℃；砂的温度不得超过40℃。其他分项工程的冬期施工见?冬期施工措施?。冬季施工管理措施A、测温工程管理对进入冬季施工的工程，工程部均应指定专人进行测温管理工作，到次年能解除冬季施工为止，其冬季施工测温工程为：1.大气温度〔最高最低〕；2.砂浆原材料加热温度记录；3.砂浆的出罐温度记录；B、试块工程管理冬期施工砂浆试块共作4组。1.同条件养护试块2组，一组作为检查砂浆受冻临界强度用，另一组作R-T+28即同条件养护28d再转标养28d强度检验用。2.标养试块2组，一组为标养28d，另一组为标养60d备用试块。C、平安工程管理职工平安教育：加强对职工的平安教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻等措施，并严格贯彻平安生产责任制。预防高空作业坠落事故：上、下人梯道要及时清扫积雪，并有防滑措施；外脚手架经常检查加固，从事高空作业工人挂好平安带。防止火灾工程管理：冬季空气比较枯燥，并且多有风沙；因此，在冬期施工期间，应严格执行用火申请制度，施工现场用火必须经过消防部门同意后施工；易燃品及时清理并远离施工地点堆放；确保消防水源供给。雨季施工措施根据气象资料和常年平均气候特征，雨期时间一般为六月下旬至九月为雨期施工时间跨度，其中七月、八月为顶峰期。根据现场实际情况，在施工主体及砌体时进入雨期施工阶段。针对此种情况，我公司采取如下施工措施：雨季施工管理措施1.雨季施工以预防为主，及时掌握预报的天气情况合理布置防雨措施。采用防雨措施及排水手段，确保雨季正常生产，不受季节性气候的影响。2.对工程部管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施丁方法，以及技术、平安和降低本钱措施，能够针对雨期施工方法中出现受害问题及时采取处理措施。施工工作准备A、施工场地1.场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏导，以保证水流通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进场内。2.道路：工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。B、机电设备及材料防护1.机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。2.施工现场的搅拌机、卷杨机、电焊机、钢筋加工机械、砼输送泵等施工机械均应设防雨棚，特别是各种机械要有接地装置，电气开关要有防雨拥。3.原材料及半成品的保护：对钢筋、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或室内，要垫高码放并要通风良好。C、大小型设施检修及停工维护临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或撤除。对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来之前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。雨季施工保证工程质量的技术措施A、砌体工程1.砌块在雨季施工时必须集中堆放，在天气炎热枯燥的情况下，可提前洒水湿润砌块，加砌块外表有浮水时，不得施工。2.雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砌块墙顶盖一层干砖，防止大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮。3.雨后继续施工，须复核已完工砌体的轴线位置、垂直度和标高。B、混凝土工程1.模板隔离剂涂刷前，要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲刷掉。2.遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的设置。3.应加强对混凝土粗细骨料的含水率测定，及时调整用水量。4.大面积的混凝土浇筑前要了解2—3天的天气预报。尽量避开大雨，混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。5.模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。雨季施工保证平安的技术措施雨季施工主要做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。雨期前要存放足够的砂石材料，工程部应备足雨季施工用品，主要有防雨布、胶鞋、抽水设备及水管等。1.一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。2.脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。上、下人梯道要及时去除积水；从事高空作业人员要挂好平安带。3.消防器材要防雨、防晒，对化学品、油类、易燃品要设专人妥善保管，防止受潮变质起火，并防止储料仓库因漏雨燃烧起火。4.加强对职工的平安教育，贯彻雨季施工中的各项措施，并严格贯彻平安生产责任制。3.3高温季节施工措施1、在高温季节，混凝土施工要及时浇水养护，使混凝土处于湿润状态，防止干缩裂缝产生。2、浇好的混凝土要增加外表抹压次数，防止干裂缝出现，提高工程观感质量。3、对于砂浆的使用：高温天气，砂浆的初凝时间会缩短。如果砂浆在初凝后投入使用，势必会影响砌体的施工质量；而不使用将造成浪费、增加本钱，并在无形之中增加施工垃圾。所以，砂浆应随时搅拌随时使用，不能堆放时间过久，以免造成浪费。4、气瓶、乙炔瓶要放在阴凉处，防晒、防爆。5、备好防暑降温物品，每天要准备足量的凉开水或绿豆汤。组织工人学习防暑急救知识，施工现场常备解暑药品。3.4新技术应用方案为了提高质量，实现工程预定目标，我单位拟在本工程采用技术创新措施和先进适用技术，从而到达降低本钱、缩短工期、提高质量的目的。具体工程列表如下：1、清水混凝土模板技术。2、建筑节能技术。一、清水混凝土模板应用由于本工程采用了现浇混凝土结构。为保证水平结构下外表平整度，拟采用大块竹胶模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇水平板下部光滑平整，到达清水混凝土效果，省略顶棚抹灰工序。工程预期效果：1、梁、柱、墙截面尺寸偏差≤±3mm。2、板下外表平整度偏差≤3mm。3、相邻两板外表上下差≤2mm。二、建筑节能技术本工程的外墙采用在基层上粘贴具有保温和隔热功能的聚苯板，降低了能量传导和辐射，使建筑物更加节能，符合国家倡导的建筑节能方针。3.5质量保证措施工程关键部位的质量控制措施本工程的根底工程、主体工程、屋面工程和水电安装工程是保证满足工程使用功能、保