江苏住宅楼加气混凝土砌块砌筑方案

目录HYPERLINK\l"_Toc240957624"1、编制依据33HYPERLINK\l"_Toc240957625"2、工程概况33HYPERLINK\l"_Toc240957626"2.1、建筑工工程概况3HYPERLINK\l"_Toc240957627"2.2、建筑防防火构造4HYPERLINK\l"_Toc240957628"3.施工部署44HYPERLINK\l"_Toc240957629"4.施工准备44HYPERLINK\l"_Toc240957630"4.1技术准备备4HYPERLINK\l"_Toc240957631"4.2材料准备备5HYPERLINK\l"_Toc240957632"5.主要施工方方法、质量标标准及成品保保护6HYPERLINK\l"_Toc240957633"5.1砌筑施工工6HYPERLINK\l"_Toc240957634"5.1.1.工艺流程6HYPERLINK\l"_Toc240957635"．拌制砂浆6HYPERLINK\l"_Toc240957636"、施工方法7HYPERLINK\l"_Toc240957637"5.1.5.质质量标准100HYPERLINK\l"_Toc240957638"成品保护12HYPERLINK\l"_Toc240957639"．应注意的质量量问题12HYPERLINK\l"_Toc240957640"5.2．砌体结结构构造柱、圈圈梁模板施工工12HYPERLINK\l"_Toc240957641"5.2.1.工工艺流程122HYPERLINK\l"_Toc240957642"质量标准16HYPERLINK\l"_Toc240957643"5.2.4成成品保护177HYPERLINK\l"_Toc240957644"5.2.5应应注意的质量量问题17HYPERLINK\l"_Toc240957645"5.3．砌体结结构构造柱、圈圈梁钢筋施工工17HYPERLINK\l"_Toc240957646"操作工艺17HYPERLINK\l"_Toc240957647"质量标准21HYPERLINK\l"_Toc240957648"成品保护22HYPERLINK\l"_Toc240957649"应注意的质量问问题22HYPERLINK\l"_Toc240957650"5.4.砌体结结构构造柱、圈圈梁砼浇筑施施工22HYPERLINK\l"_Toc240957651"5.4.1.操操作工艺222HYPERLINK\l"_Toc240957652"质量标准23HYPERLINK\l"_Toc240957653"成品保护24HYPERLINK\l"_Toc240957654"应注意的质量问问题25HYPERLINK\l"_Toc240957655"5.5.植筋技技术25HYPERLINK\l"_Toc240957656"5.5.1.植植筋主要技术术要求25HYPERLINK\l"_Toc240957657"5.5.2.施施工方法255HYPERLINK\l"_Toc240957658"5.5.3.成成品保护266HYPERLINK\l"_Toc240957659"6、安全措施及及施工注意事事项26HYPERLINK\l"_Toc240957660"7、文明施工和和环境保护措措施271、编制依据序号名称编号1图纸****新城22-8地块1#、2#3#楼结构和建建筑施工图纸纸2施工组织设计****新城22-8地块1#、2#3#楼施工组织织设计3规程、规范《混凝土结构工工程施工及验验收规范》GB502204-20002修订版《砌体工程施工工质量验收规规范》GB502203-20002修订版《蒸压加气混凝凝土砌块》GB119968-20006《砌体结构工程程施工质量验验收规范》DDBJ/T001-81--2004《混凝土结构后后锚固技术规规程》JGJ1445-20004《干拌砂浆应用用技术规程》DBJ/TT01-733-20033根据国家安监总总局（30号令）最新新高处作业安安全操作规程程制冷与空调调作业安全操操作规程《建筑施工安全全标准》JGJ59－99《建筑安装工程程施工资料管管理规程》DBJ011-51-220034标准《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300-20001《建筑施工安全全检查标准》JGJ559-995法规《中华人民共和和国建筑法》《建设工程质量量管理条例》《建设工程施工工现场管理规规定》6图集《蒸压加气混凝凝土砌块建筑筑构造》03J10047其他中华人民共和国国主令1997年第91号《中华人人民共和国建建筑法》ISO90022《质量体系-生产、安装装和服务的质质量保证模式式》和公司质质量保证手册册、程序文件件2、工程概况2.1、建筑工工程概况本工程规划位于于无锡市**区**园**新城2#地块2-8地块A标段，靠近近无锡市**中心、地处**大道、**道等城市主主干道形成四四通八达的交交通网络。连连接本地块最最主要的主干干道，一个是是北侧**西路，另一一个是东侧的的**路。2-8地块A标标位于现场的的南部，主要由由1#、2#、3#楼、地下二层车库库组成，建筑工程概况表表序号项目内容1建筑面积总建筑面积1111375平平米，(其中地上722350㎡，地地下390225㎡)2层数、层高地下室二层，11#楼地上29层2#、3#楼地上38层。3建筑功能地下室主要为车车库，地上为为高档住宅。4墙体非承重墙采用2200厚蒸压（砂砂）加气混凝凝土砌块，卫卫生间、管井井、厨房内隔隔墙采用蒸压压灰砂砖2.2、建筑防防火构造防火墙采用加气气混凝土砌块块墙200厚，耐火极极限>3h；吸烟室隔隔墙采用加气气混凝土砌块块墙200厚，耐火极极限>3h；楼梯、电电梯间及前室室采用加气混混凝土砌块墙墙200厚，耐火极极限>2h；疏散走道道两侧采用加加气混凝土砌砌块墙200厚，耐火极极限>1h；管道井壁壁采用加气混混凝土砌块墙墙100厚，耐火极极限>1h。3.施工部署根据总进度计划划的要求及现现场实际情况况，砌筑工程程为地下室与与地上墙体结结构同时开始始进行，地上上砌筑结构由由一层开始由由下向上逐层层砌筑，砌筑筑时充分考虑虑设备安装时时所用空间预预留设备的行行走路线。由于工期紧张，为为了加快施工工进度，现场场安装4部人货梯，其其位置分别在在1#楼23-26轴和28-31轴南侧，2#楼13-15轴南侧、3#楼D-G轴西侧。在靠靠近物料提升升机的位置安安装砂浆搅拌拌机，干拌砂砂浆、砌块等等材料就近存存放，方便运运输，减少劳劳力浪费。地地下室的砌块块、砂浆等材材料可通过预预留洞、坡道道口等进行运运输。地上部部分的材料用用人货电梯运运至各个楼层层，再用小车车运输到砌筑筑部位。对于墙体的门窗窗洞口、水电电安装预留、预预埋等在砌筑筑时要做好规规划，做好安安装与土建配配合工作，防防止剔凿修补补，减少不必必要人力、物物力的浪费。4.施工准备4.1技术准备备施工管理人员首首先熟悉图纸纸、砌筑方案案，并要对所所用验收规范范、标准进行行学习理解并并撑握。对施工班组做好好详细的交底底工作，使操操作人员心中中有数。施工前进行墙体体、洞口、构构造柱、配筋筋带等放线，并并核对图纸，做做到准确无误误。机电设备等画出出留洞图，在在图上详细标标出洞口的位位置、尺寸和和线槽的深度度，宽度。按墙段实量尺寸寸和砌块规格格绘制砌块排排列平、立面面和构造详图图。根据砌块尺寸和和灰缝厚度计计算皮数和排排数，制作好好皮数杆并将将皮数杆竖立立墙的两端。立立皮数杆（可可采用30mm××40mm的木料制作作），皮数杆杆上注明门窗窗洞口、木砖砖、拉接筋、圈圈梁、过梁的的尺寸标高。皮皮数杆间距15-200m，距墙皮或或墙角50mm为宜。皮数数杆应垂直、牢牢固、标高一一致。砂浆采用干拌砂砂浆，施工现现场加水拌制制即可。4.2材料准备备加气混凝土砌块块：其外观质质量、强度等等级、体积密密度、干燥收收缩、抗冻性性和导热系数数应符合现行行国家标准《蒸蒸压加气混凝凝土砌块》GB/T111968的要求。施施工时使用的的小砌块的产产品龄期不应应小于28d。采用A5.0BB07加气混凝土土砌块。干拌砂浆:强度度等级为M7.5，稠度≤90mm，分层度≤20mm，保水性≥80%，28d抗压强度≥5.0Mpa，初凝时间≥2h，终凝时间≤10h，收缩率≤0.5%。水：应使用饮用用水或不含有有害物质的洁洁净水，水质质应符合国家家现行标准《混混凝土拌合用用水标准》JGJ63的规定。胶粘剂：用建筑筑胶粘剂，其其质量应符合合相应标准。覆膜多层板122～15厚，方木（50㎜×100㎜、100㎜×100㎜），木楔楔、支撑（钢钢、木）、铁铁打、铅丝（12#～14#）、脱模剂剂、穿墙螺栓栓等。构造柱、圈梁梁等所需钢筋筋。4.3机具设备备A、机械：砂浆浆搅拌机、提提升架等B、工具:铺灰灰铲、小撬棍棍、刀锯、铁铁锹、平直架架、2m靠尺、皮数数杆、灰斗、吊吊篮、手推车车、小线、砌砌块夹具等。4.4施工前准准备工作A、砌筑施工前前，墙基层施施工完成并经经验收合格，应应将灰渣杂物物及高出部分分清除干净，并并在砌筑前洒洒水湿润。B、在结构墙、柱柱上弹出500mm标高水平线线、加气混凝凝土墙边线、门门口位置线。C、做好地面垫垫层。在砌块块墙底部，浇浇筑混凝土导导墙，其高度度不宜小于200mm。D、按照设计要要求预先在结结构墙柱上每每500mm左右焊好预预留拉结钢筋筋。E、加气混凝土土砌块应在砌砌筑前1～2d浇水湿润。F、绑扎完构造造柱、圈梁内内的钢筋，并并经过检查验验收，办好隐隐检手续。按按支模方案预预留好支模用用的预留孔洞洞。G、检查构造柱柱内部是否清清理干净，包包括砖墙舌头头灰、钢筋上上挂的灰浆及及柱根部的落落地灰。5.主要施工方方法、质量标标准及成品保保护5.1砌筑施工工5.1.1.工艺流程计量工具计量工具作业准备砌块选择择砂浆搅拌测量放线立皮数杆挂线砌砖验收盘角组砌方法排砖撂底干拌砂浆5.1.2．拌拌制砂浆根据本工程特点点采用干拌砂砂浆现场加水水搅拌砂浆进进行砌筑，砂砂浆强度为M7.5，外墙采用用水泥类，内内墙采用石膏膏类，稠度宜宜控制在70～90mm为宜，砌筑筑前铺灰长度度不得超过1500㎜。砂浆投料搅拌顺顺序：干拌砂砂浆→水，搅拌时时间不少于2min。砂浆应机械搅拌拌，随拌随用用。水泥砂浆浆必须在拌后后3h内用完，在在最高气温超超过30℃情况下，砂砂浆应在2h内用完，严严禁使用过夜夜砂浆。因本工程砌筑工工程部分时间间段还在冬期期施工内，因因此砂浆采用用掺加-10℃砂浆抗冻剂剂，抗冻剂掺掺量按使用说说明进行掺加加配制砂浆，砂砂浆采用热水水拌制，现场场搅拌水采用用电热器加热热，水的加热热温度不超过过80℃，使用砂浆浆的温度不低低于5℃。每一楼层层或250m3砌体的砂浆浆，每台搅拌拌机至少应抽抽检一次（作作一组试块）。5.1.3、施施工方法本工程所用蒸压压（砂）加气气混凝土砌块块的规格主要要为600××240×2200、600×1120×2440。5.1.3.11组砌方法墙体砌筑前，应应进行试排砖砖和组合，墙墙体采用全顺顺砌筑形式，墙墙厚等于砌体体的宽度，注注意上下错缝缝，相互错开开1/2砌块长，并并不应小于1/3砌块长。5.1.3.22排砖撂底按设计要求放出出墙体轴线和和门窗洞口位位置的尺寸线线，按砌块厚厚度浇筑混凝凝土导墙，导导墙高度不小小于200mm（主筋为4φ12，箍筋为,6@2000），以砌块块的模数按弹弹线标出的尺尺寸位置进行行排砖撂底，排排砖前应严格格核对门窗的的位置。窗间间墙垛、构柱柱的尺寸是否否符合排砖模模数，在保证证砌体灰缝10-200mm的前提下综综合考虑。因因考虑到各个个房间的装修修做法不一样样，与砼墙、柱柱平连接的墙墙体根据本墙墙体装修面层层厚度缩进一一定尺寸，便便于装修阶段段的施工。5.1.3.33立皮数杆根据结构层高，门门窗洞口高度度、配筋带、加加强带位置、灰灰缝的厚度设设置皮数杆。5.1.3.44选砌体砌筑前应选择规规格一致的砌砌块，选择棱棱角整齐、无无裂纹、无破破损、规格一一致的砌块。5.1.3.55盘角每次盘角高度以以3皮～5皮砖为宜，盘盘角要及时，准准确地用吊线线及靠尺检查查。严格对照照底盘线，皮皮数杆的竖向向标高，水平平灰缝要均匀匀一致（10mm），盘角应应坚持及时检检查和修整，保保持新盘角的的平整和垂直直符合规范规规定的允许偏偏差，方可挂挂线砌筑。5.1.3.66挂线挂外手线进行砌砌筑，如果工工作面较长，应应注意中间“腰线”，此挑线点点应以两端盘盘角点贯通穿穿线看齐，水水平灰缝均匀匀一致，平直直通顺，做到到“上跟线，下下跟棱，左右右相邻要对平平”。5.1.3.77砌砖砌筑时保证竖向向灰缝的饱满满度，水平灰灰缝的饱满度度不应小于80%。砌块应上上下错缝，内内外搭砌不得得游丁走缝，注注意做到“准确的尺码码边角正、浆浆满缝直墙面面平”。大面积砌筑筑开始前，要要砌至少一个个开间的样板板墙，样板墙墙通过经理部部及监理工程程师验收，并并验收合格后后才允许大面面积砌筑开始始。加气块砌筑前先先浇筑200×墙厚C20细石砼导墙墙，墙体顶部部缝隙采用防防腐木楔顶紧紧。5.1.3.88构造柱与砌砌块填充墙、配配筋带、拉结结筋的联结大面积开始砌筑筑前，要将构构造柱、配筋筋带及墙拉筋筋调整好，位位置及间距要要准确，在墙墙转角、交叉叉处设置构造造柱，当墙长长超过5m时每隔3-4m设置构造柱柱，墙高超过过3米的在门洞洞顶处或在1/2处设置圈梁梁。填充墙上上门洞口两侧侧设置构造柱柱，构造柱沿沿高每500mm设2φ6拉接筋伸入入墙内通长设设置，截面为为200×墙厚，纵筋筋为4Φ12，箍筋为φ6@200。当门窗宽宽超过2100时，构造柱柱直通到顶部部，上端钢筋筋与梁板连接接。墙体砌筑过程中中,与框架构件件、钢柱交接接处用的砌块块用不锈钢螺螺丝与钢拉结结片固定在混混凝土柱上。用用射钉枪将钢钢拉结片直接接打在混凝土土柱子上，再再沿砌块皮数数缝将拉结片片折成直角，使使其一直角边边紧贴混凝土土柱，另一直直角边紧贴下下一皮砌块的的上口本工程为7度设设防工程，根根据设计要求求，墙体拉接接筋采用植筋筋(具体做法详详植筋施工方方法)，植筋预留留长度1000mmm,Φ6拉接筋钻孔孔直径为12mm，钻孔深度≥15d（≥100mm），拉接筋筋为通长设置置，拉接筋搭搭接长度不小小于300mm，配筋要求求按03J1004要求，采用2Φ6间距≤500mm通长配置钢钢筋。构造柱部位应先先砌墙后浇注注，在砌墙体体时将各种联联结钢筋在构构造柱内固定定好，构造柱柱根据设计为为墙厚×200，其主筋为4Φ12，箍筋为φ6@200，构造柱的的砼强度等级级为C25，如下图所所示为各墙体体在构造柱的的连接形式：：构造柱采用覆膜膜多层板和50×1000方木进行支支模，φ14的穿墙螺栓栓紧固。其穿穿墙洞可用冲冲击钻在砖缝缝处钻φ16眼即可。在在支模前应沿沿构造柱砌块块墙两侧粘贴贴薄海绵胶带带，然后再支支模板。构造造柱与模方法法详见下图：：本工程外墙大多多为通高墙体体，故在墙体体两侧设置10cm宽抱墙柱，内内设2Φ12钢筋，φ6@200弯钩拉设，在在墙两侧留马马牙槎。5.1.4.99防水台在厨房间、卫生生间等有防水水要求的隔墙墙底部设置200mm高（宽度与与墙体宽一致致）C25素混凝土防防水台。5.1.4.110墙面刮缝砌体外侧应保持持平直整洁，并并随砌随勾勒勒出3-5mm深的缝槽，以以确保墙面其其他装饰材料料施工的质量量。5.1.4.111加强配筋带带设置当墙厚大于1220，或高度大大于3m的墙体，在在门洞顶处或或在1/2层高处布置置通长钢筋砼砼现浇带一道道，带宽同墙墙厚，带高120mm，带中纵筋筋为4φ10，箍筋为φ6@200，当现浇带带遇小于1500mmm洞口时，带带高增加至150mm（当洞口尺尺寸在1500--2100mmm时，带高增增加至180mm），附加钢钢筋2Φ12，箍筋采用φ6@200，附加钢筋筋两端各伸出出洞边200mm，或锚入柱柱内。5.1.4.112墙体转角处处和纵横墙交交接处临时间间断留设成斜斜槎，斜槎的的水平投影长长度不得小于于高度的2/3，且在该处处应加设2φ6@500的拉结筋，其其长度不得小小于1000mmm。5.1.4.113砌体校正每一楼层砌体砌砌完后，应校校核砌体的轴轴线和标高，其其偏差应控制制在允许值范范围、并在圈圈梁顶面上校校正。.14与机电等等相关单位的的配合对于机电等单位位在二次结构构墙体的预留留洞口，按机机电等单位画画好留洞图，在在墙体上留好好洞口，并由由相关单位确确认，对于预预埋线槽，应应根据预埋管管线的宽度弹弹线，用云石石机开槽，不不得随意剔凿凿。.质量标准.1.主控项目目加气混凝土砌块块和砂浆的强强度等级必须须符合设计要要求。检验方法：检查查砌块的合格格证、产品性性能试验报告告和砂浆试块块的试验报告告。.2.一般项目目A、加气混凝土土砌块不可以以与其他砌块块混砌。抽检数量：每检检验批抽20%，且不应少少于5处。检验方方法：观察检检查。B、加气混凝土土砌块砂浆必必须密实饱满满，水平、垂垂直灰缝的砂砂浆饱满度不不小于80%。抽检数量：每步步架子不应少少于3处，且每处处不少于3块。检验方方法：用百格格网检测砖底底面与砂浆粘粘结痕迹面积积，每处检测测3块砖，取其其平均值。C、拉结筋（或或钢筋混凝土土拉结带）：：留设间距、位位置、长度及及配筋的规格格、根数应符符合设计要求求，留置位置置应与块体皮皮数相符合。拉拉结筋应置于于灰缝中，埋埋置长度通长长设置，竖向向位置偏差不不得超过一皮皮砌块高度。抽检数量：每检检验批抽20%，且不应少少于5处。检验方方法：观察和和尺量检查。D、砌块砌筑时时应错缝搭砌砌，搭砌长度度长度不应小小于砌块长度度的1/3，竖向通缝缝不应大于两两皮。抽检数量：每检检验批的标准准间中抽10%，且不应少少于3间。检验方方法：观察和和尺量检查。E、加气混凝土土砌块墙体水水平灰缝厚度度宜为15mm，竖向灰缝缝宽度为20mm。抽检数量：每检检验批的标准准间中抽10%，且不应少少于3间。检验方方法：用尺量量5皮砌块的高高度和2m砌块长度折折算。F、加气混凝土土砌块墙砌筑筑至接近楼板板底或梁底时时，应留设一一定的空隙，待待填充墙砌筑筑完并至少间间隔7天后，在用用斜砌砖将其其补砌挤紧。抽检数量：每检检验批抽10%填充墙片（每每两柱间的填填充墙为一墙墙片），且不不应少于3片墙。检验验方法：观察察检查。.3.允许偏差差填充墙砌筑允许许偏差和检验验方法项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位移10经纬仪复查墙面垂直度≤3m5用2m托线板或或吊线、尺检检查＞3m10表面平整度8用2m靠尺和塞塞尺门窗洞口（后塞框）宽度±5用尺检查高度±5外墙上下窗口偏偏移20用经纬仪、吊线线、底层窗为为准成品保护A、砌块在装运运过程中，应应轻码轻放，宜宜使用专用机机具，严禁摔摔、郑及翻斗斗车自翻卸货货，应计算好好每处用量，分分类整齐码放放。砌块堆放放场地应坚实实平整并有防防雨措施。B、加气混凝土土砌块墙不得得留脚手眼，搭搭拆脚手架时时不得碰撞已已砌好墙体和和门窗边角。C、门框安装后后，应将门框框两侧300～600mm高度范围钉钉铁皮保护，防防止损坏。D、加气混凝土土砌块墙上设设备槽孔应以以预留为主，不不得随意剔凿凿，可划准尺尺寸用刀刃镂镂划，如造成成墙体砌块松松动或损坏，应应进行补强处处理。E、落地砂浆应应及时清除干干净，以免与与地面粘结，影影响下道工序序施工。．应注意的质量量问题A、对于断裂砌砌块应粘结加加工后使用，严严禁直接使用用碎块砌筑。B、砌筑时应按按排列组砌图图正确组砌，避避免排块及局局部做法不合合理。C、在砌筑门、窗窗洞口时，应应事先预制符符合要求的混混凝土垫块，并并按设计构造造图放置；过过梁梁端部位位应按规定砌砌好四皮砖或或放混凝土垫垫块；在门窗窗洞口上口设设钢筋混凝土土带并整道墙墙贯通，以确确保门窗洞口口构造做法符符合规定。D、在结构施工工时应按设计计要求在板、梁梁底部预留好好拉结筋，做做到墙顶连接接牢固。E、应按设计及及有关规定留留置拉结筋、拉拉结带，以确确保砌体整体体牢固。F、砌筑前应根根据墙体尺寸寸及砌块规格格，制作皮数数杆，并将灰灰缝做好标记记，拉通线砌砌筑，做到灰灰缝基本一致致，墙面平整整。5.2．砌体结结构构造柱、圈圈梁模板施工工5.2.1.工工艺流程5.2.1.11构造柱支模模流程准备工作→支立立构造柱模板板→支撑紧固→预检→拆除圈梁支模流程准备工作→支立立圈梁模板→支撑紧固→预检→拆除5.2.1.22操作方法5.2.1.22.1支设构造柱柱模板（1）准备工工作；清除构构造柱马牙槎槎内的砂浆。（2）根据构构造柱设计图图安装构造柱柱模板，并与与墙体结构临临时固定。（3）将12号号双股铅丝穿穿过砖墙预留留洞口，留洞洞位置要求距距地面300mm开始，每隔500mm留一道。安安装模板后背背楞（Ф48钢管或50mm××100mmm方木），并并通过铅丝固固定。（4）房屋建筑筑砌体结构的的构造柱模板板一般可参照照图一～图四四进行支设。或者通过预留管管洞使用对拉拉螺杆支撑。使使用PVC管截断长度度取墙厚，在在砌筑过程中中预先留设对对拉螺杆管洞洞，便于木工工穿洞加固，这这样既能保护护墙体不受损损坏又能加快快施工速度。5.2.1.22.2支设圈梁模模板：圈梁支支模一般采用用挑扁担法和和硬架支模法法。（1）挑扁担法法：在圈梁底底面下一皮砖砖处，每隔1m留一丁砖孔孔洞，穿50mm××100mmm方木作扁担担，竖立两侧侧模板，用锁锁口木方及斜斜撑支牢，见见图五，或采采用定制的钢钢管卡具支设设，见图六图一“十”字墙墙构造柱支模模示意图图二“丁”字墙墙构造柱支模模示意图图三“L”形墙墙构造柱支模模示意图图四洞口边柱柱支模示意图图图五挑扁担支支模法图六定制钢管管卡具示意图图5.2.1.22.2硬架支模法法：硬架支模模指在支圈梁梁模板时，为为楼板担供临临时支撑点，在在墙体砌至圈圈梁下皮标高高后，按照支支圈梁模板绑扎圈梁钢钢筋吊装预制楼楼板浇筑圈梁混混凝土的工艺艺流程进行施施工的一种圈圈梁方法，其其优点是保证证楼板平整，减减少楼板支撑撑，一般支模模方法为：（1）在砌墙时时，预先留出出穿墙螺栓的的孔洞，一般般为两排洞，距距圈梁底标高高分别低一皮皮砖和十皮砖砖。（2）依据圈梁梁高度和墙厚厚，按图.2预先设计加加工好夹木（800mmm×120mmm）、穿墙螺螺栓、圈梁模模板等。（3）先穿入下下排螺栓杆，安安装夹木，再再放上两侧模模板，穿入上上排螺栓杆。（4）用木楔调调整好圈梁模模板标高后，拧拧紧螺栓，与与墙体夹紧夹夹牢。图.2硬架支支模法5.2.2.22.3模板拆除：：构造柱、圈圈梁模板的拆拆除，其混凝凝土强度应能能保证其表面面及棱角不受受损伤。圈梁梁混凝土的强强度还应满足足支撑楼板及及上部施工荷荷载的要求。5.2.3质量量标准5.2.3.11主控项目A、模板的设计计和选择要合合理，能够保保证构造柱或或圈梁混凝土土结构的成型型质量。B、模板及支撑撑结构必须具具有足够的强强度、刚度和和稳定性。5.2.3.22一般项目A、模板与结构构接缝必须要要严密，不得得漏浆。B、模板脱模剂剂要涂刷均匀匀，不得污染染钢筋。C、模板安装的的允许偏差：：项目允许偏差（㎜㎜）检验方法轴线位置5钢尺检查标高±5用水准仪或或拉线和尺量量检查截面尺寸：柱、梁＋4，-5钢尺检查每层垂直度3用2m托线板检查查相邻两板表面高高低差22mm靠尺和塞尺尺检查表面平整度522m靠尺和塞尺尺检查5.2.4成成品保护5.2.4.11支设圈梁模模板时，不得得扰动砌体最最上一层砖。5.2.4.22模板支设完完毕经检查验验收合格后，应应及时浇筑混混凝土，以防防止杂物掉入入模内。5.2.5应应注意的质量量问题5.2.5.11模板下口与与结构接缝处处贴5mm海面条，以以保证支模严严密、不跑浆浆。5.2.5.22圈梁模板上上口应设卡具具，以保证圈圈梁断面尺寸寸准确。5.2.5.33对外墙外侧侧不外露的构构造柱和圈梁梁，均应在外外墙采取加固固措施，防止止外侧砌体鼓鼓胀变形。5.3．砌体结结构构造柱、圈圈梁钢筋施工工操作工艺5.3.1.11构造柱钢筋筋安装5.3.1.11.1工艺流程预制构造柱钢筋筋骨架→修整底层伸伸出的构造柱柱搭接筋→安装构造柱柱钢筋→绑扎搭接部部位箍筋5．3.1.11.2操作方法A、预制构造柱柱钢筋骨架1）先将两根主主筋放在骨架架绑扎架上，在在钢筋上按要要求间距画出出箍筋位置。2）根据画线位位置，将箍筋筋套在受力筋筋上逐个绑扎扎。穿另外二二根受力钢筋筋，并与箍筋筋绑扎牢固。3）绑扎箍筋时时，为防止骨骨架变形，宜宜采用反十字字扣或套扣绑绑扎。箍筋应应与受力钢筋筋保持垂直；；箍筋弯钩叠叠合处，应沿沿受力钢筋方方向错开放置置。箍筋端头头平直长度不不小于10d(d为箍筋筋直径)，弯钩角度度不小于135°。4）在柱顶、柱柱脚与圈梁钢钢筋交接的部部位，应按设设计要求加密密柱的箍筋，加加密范围一般般在圈梁上、下下均不应小于于六分之一高高或45㎝，箍筋间间距不宜大于于10㎝（柱脚加加密区箍筋待待柱骨架立起起搭接后再绑绑扎）。B、修整底层伸伸出的构造柱柱搭接筋：根根据已放好的的构造柱位置置线，检查搭搭接筋位置、数数量及搭接长长度是否符合合设计和规范范的要求。构构造柱可不单单独设置基础础，有基础圈圈梁时，底层层构造柱竖筋筋与基础圈梁梁锚固：无基基础圈梁时，构构造柱竖筋伸伸入室外地面面以下大于500mm。有基础圈梁时构构造柱根部示示意图无基础圈梁时构构造柱根部示示意图C、安装构造柱柱钢筋骨架：：先在下层伸伸出的搭接处处钢筋上套上上箍筋，在将将预制好的构构造柱钢筋骨骨架竖起来，对对正伸出的搭搭接筋，钢筋筋搭接长度应应符合设计和和规范要求。根根据标高控制制线对好标高高，在竖筋搭搭接部位各绑绑3个扣。骨架架调整后，可可以绑根部加加密区箍筋。现场绑扎构造柱柱钢筋：先将将每根柱所有有箍筋套在下下层伸出的搭搭接筋上，然然后接长构造造柱主筋，在在主筋上划出出箍筋的间距距后，逐个绑绑扎箍筋。D、搭接部位钢钢筋绑扎1）构造柱纵筋筋应穿过圈梁梁，保证构造造柱纵筋上下下贯通，并与与圈梁钢筋绑绑扎连接，使使之形成整体体。在柱脚、柱柱顶及与圈梁梁相交的节点点处，应按设设计要求加密密柱的箍筋，加加密范围一般般在圈梁上下下均不小于1/6层高，或不不小于450mm，箍筋间距距不宜大于100mm。2）在砌砖墙马马牙槎时，沿沿墙高每50㎝埋设：240墙2φ6、370墙3φ6水平拉结钢钢筋，并与构构造柱钢筋绑绑扎连接，水水平拉结钢筋筋通长设置，见见图。拉结筋设置及马马牙槎示意图图一砖墙转角处构构造柱水平拉拉结筋布置示示意图一砖墙交接处构构造柱水平拉拉结筋布置示示意图3）当构造柱设设置在无横墙墙的外墙处时时，构造柱钢钢筋与现浇或或预制横梁梁梁端连接绑扎扎构造，要符符合现行国家家标准《建筑筑抗震设计规规范》GB500011的规定。4）砌完砖墙后后，应对构造造柱钢筋进行行修整，并在在受力筋外侧侧绑上带有铁铁丝的砂浆垫垫块或塑料卡卡子，以确保保钢筋位置及及保护层的正正确，然后即即可支模。5.3.1.22．圈梁钢筋筋的绑扎：5.3.1.22.1工艺流程：：画箍筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力力筋→绑扎箍筋→安放垫块→隐检5.3.1.22．2操作方法A、划箍筋位置置线：按设计计图纸要求间间距在模板一一侧画好箍筋筋位置线。B、圈梁钢筋绑绑扎：圈梁钢钢筋一般在模模板支好后绑绑扎。支完圈圈梁模板并做做完预检，即即可绑扎圈梁梁钢筋。（1）采用预制制骨架时，可可将骨架按编编号安装就位位，与构造柱柱相交处采取取搭接绑扎；；如在模内绑绑扎时，先放放入箍筋后穿穿入受力钢筋筋，并与箍筋筋绑扎。绑扎扎时箍筋应与与受力钢筋垂垂直，箍筋搭搭接处沿受力力钢筋方向相相互错开。（2）圈梁与构构造柱钢筋连连接处，圈梁梁钢筋要放在在构造柱受力力钢筋内侧。圈圈梁钢筋在构构造柱部位搭搭接时，其搭搭接倍数或锚锚入柱内长度度要符合设计计和规范要求求。（3）圈梁钢筋筋应交圈绑扎扎，使圈梁形形成封闭形，在在内墙交接处处、大角转角角处的锚固长长度应符合设设计及规范要要求。（4）圈梁钢筋筋的搭接长度度要符合现行行国家标准《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》（GB502204—2002）对钢筋搭搭接的有关要要求。（5）圈梁与楼楼梯间、附墙墙烟囱、垃圾圾道及洞口等等部位相碰，钢钢筋被切断时时，应搭接补补强，构造方方法应符合设设计要求。标标高不同的高高低圈梁钢筋筋，应按设计计要求搭接或或连接。C、圈梁钢筋绑绑完后，下层层受力钢筋的的底部应放置置水泥砂浆垫垫块，侧面受受力钢筋的外外侧应绑上带带铁丝的砂浆浆垫块或塑料料卡子，控制制好受力钢筋筋保护层的厚厚度。D、构造柱、圈圈梁钢筋绑扎扎后，办理隐隐蔽工程检查查验收手续，合合格后方可进进行下一道工工序的施工。质量标准.1.主控项目目钢筋安装时，受受力钢筋的品品种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。检查数量：全数数检查。检验验方法：观察察，钢尺检查查。.2一般项目同一构件中，纵纵向钢筋的绑绑扎搭接接头头宜相互错开开，同一连接接区段内，纵纵向钢筋搭接接接头面积百百分率不宜大大于50%。钢筋安装的允许许偏差项次项目目允许偏差（mm）检验方法1骨骨架的宽度±±5尺量检查2骨骨架的长度±±10尺量检查3间间距±±10尺量两端、中中间各一点受力钢筋排距±5取其最大值值4箍筋筋、构造筋间间距±±20尺量连续三三档，取其最最大值焊接预埋件中心心线位移5水平高差+3，—0尺量检查6受力筋保护层±±5尺量检查成品保护（1）构造柱、圈圈梁钢筋如采采用预制骨架架时，应在指指定地点垫平平并码放整齐齐。（2）往楼层上上吊运钢筋存存放时，应清清理好存放地地点，以免变变形。（3）不得踩踏踏已绑好的钢钢筋，绑圈梁梁钢筋时不得得将砖墙和梁梁底砖碰松动动。应注意的质量问问题（1）钢筋骨架架绑扎时，应应注意绑扣方方法，宜采用用十字扣或套套扣绑扎，不不得全用一面面顺口绑扎，防防止钢筋骨架架变形。（2）砌砖时，应应保持柱筋位位置准确，若若有位移，应应在支模前及及时调整。（3）构造柱伸伸出钢筋与圈圈梁钢筋要绑绑扎牢固，并并在圈梁上加加一道定位箍箍筋，浇完圈圈梁混凝土后后及时修整，防防止构造柱钢钢筋位移5.4.砌体结结构构造柱、圈圈梁砼浇筑施施工.操作工艺.1工艺流程程施工准备→混凝凝土拌制→混凝土运输输→混凝土浇筑筑、振捣→混凝土养护护.2操作方法法.2.1现场场混凝土拌制制：A、第一盘混凝凝土拌制的操操作：每次拌拌制第一盘混混凝土时，先先加水使搅拌拌筒空转数分分钟，搅拌筒筒被充分湿润润后，将剩余余积水倒净。搅搅拌第一盘时时，由于砂浆浆粘筒壁而损损失。因此，石石子的用量应应按配合比减减10%。B、从第二盘开开始，按给定定的混凝土配配合比投料。C、搅拌时间：：混凝土搅拌拌的最短时间间应从搅拌机机型、出料量量、坍落度、混混凝土强度、气气温等多方面面考虑控制。混混凝土搅拌的的最短时间为为60～120s。D、出料：出料料时，先少许许出料，目测测拌合物的外外观质量，如如目测合格方方可出料。每每盘混凝土拌拌合物必须出出净。.2.2若采采用预拌混凝凝土，应检查查其坍落度、和和易性，保证证满足施工要要求。.2.3混凝土土运输：混凝凝土自搅拌机机卸出后，应应及时运到浇浇筑地点，运运送混凝土时时，应防止水水泥浆流失和和离析。.2.4混凝土土浇筑、振捣捣A、浇筑前，砌砌体表面应浇浇水湿润，构构造柱根部施施工缝在浇筑筑前宜先铺50mm左右与混凝凝土配合比相相同的水泥砂砂浆或减石子子混凝土。B、浇筑混凝土土构造柱时，应应分层浇筑振振捣，每层厚厚度宜控制在在500mm左右，边下下料边振捣，连连续作业浇筑筑到顶。C、混凝土振捣捣：振捣混凝凝土时，振捣捣棒应快插慢慢拔。振捣圈圈梁混凝土时时，振捣棒与与混凝土面应应成斜角，斜斜向振捣。D、表面抹平平：圈梁混凝凝土每振捣完完一段，应随随即用木抹子子压实、抹平平。.2.5混凝凝土养护：混混凝土浇筑12h以内，应对对混凝土加以以覆盖并浇水水养护，保持持湿润状态，养养护时间不得得少于7d。5.4.3质量量标准.1主控项目目A、结构混凝土土的强度等级级必须符合设设计要求。用用于检查结构构构件混凝土土强度的试件件，应在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取。取样与试试件留置应符符合以下规定定：1）每拌制1000盘且不超过100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于1次；2）每工作班拌拌制的同一配配合比混凝土土不足100盘时，取样样不得小于1次；3）每一楼层层、同一配合合比的混凝土土，取样不得得少于1次；4）每次取样样应至少留置置一组标准养养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。检验方法：检查查施工记录及及试件强度试试验报告。B、混凝土运输输、浇筑及间间歇的全部时时间不应超过过混凝土的初初凝时间。检查数量：全数数检查。检查方法：观察察，检查施工工记录。C、现浇结构的的外观质量不不应有严重缺缺陷。检验方法：观察察，按照现行行国家标准《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB500204表中现浇结结构外观质量量缺陷的规定定进行检查。5.4.3.22一般项目A、混凝土浇筑筑完毕应及时时做好混凝土土覆盖、浇水水养护。混凝凝土强度达到到1.2Mpa前不得在其其上踩踏或安安装模板支架架。检验方法：观察察，检查施工工记录。B、现浇结构构尺寸允许偏偏差和检验方方法见表。现浇结构尺寸允允许偏差及检检验方法项目允许偏差（mmm）检验方法国标、行标企标构造柱中心线位位置86尺量检查标高（层高）±10±10水准仪或尺量检检查截面尺寸+8，-5+10，-5尺量检查保护层厚度—±5尺量检查柱垂直度（每层层）88用2m托线板检检查表面平整度88用2m靠尺和楔楔形尺检查C、现浇结构外外观质量不宜宜有一般缺陷陷。检验方法：观察察，同本标准准条。成品保护A、浇筑混凝土土时，墙体表表面采用覆盖盖保护措施，以以免污染墙面面。B、振捣混凝土土时，应注意意保护钢筋、模模板及预埋件件，防止钢筋筋位移、模板板变形或埋件件脱落，并应应避免碰坏砌砌体和楼板结结构。应注意的质量问问题A、浇筑混凝土土前，应检查查钢筋位置及及保护层厚度度是否正确，发发现问题及时时修整。施工工前必须对砌砌体和模板进进行浇水湿润润，对柱根等等部位清理干干净，并加强强振捣，防止止造成蜂窝、麻麻面及夹渣等等缺陷。B、混凝土自由由浇筑高度超超过2m时，应使用用串筒或导管管，避免混凝凝土离析。5.5.植筋技技术本工程构造柱与与楼板连接、拉拉结筋与墙柱柱连接采用植植筋技术。主主要施工工具具有：电锤、钻钻头、刷子、量量具（专用量量杯）等。5.5.1.植植筋主要技术术要求钢筋表面直径与与钻孔直径钢筋直径径(mm)681012钻孔直径(mmm)12121416钢筋埋设深度钢筋规格埋设深度（mmm）圆钢15d螺纹钢12d其他类型10d5.5.2.施施工方法5.5.2.11施工放线：：弹出轴线、墙墙边线、门窗窗洞口线确定定构造柱钢筋筋位置，要求求位置准确。5.5.2.22确定钢筋栽栽埋深度：根根据构造柱钢钢筋规格Ф12及植筋胶的的施工技术要要求，确定钢钢筋的栽埋深深度为150mmm≥12d。5.5.2.33确定打孔钻钻头直径：依据植筋筋胶的技术要要求，打孔钻钻头选择钻头头的直径为26mm。成孔的水水平偏差不得得大于2mm,垂直偏差不不得大于1%。5.5.2.44成孔操作：：在施工放线线经过验收后后确定构造柱柱钢筋的位置置，用带有钻钻头为16mm的电锤打孔孔要求深度不不小于150mm。成孔后应应用鼓风机除除尘检测孔的的深度。5.5.2.55植筋胶的配配