QC成果提高非抽芯式空心楼盖施工质量汇报

提高非抽芯式空心楼盖施工质量QC小组名称：部级干部住宅小区（1号住宅楼等11项工程）项目QC小组发布人：发布时间：2011年3月11日目录一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标及可行性分析六、原因分析七、制定对策八、实施对策九、效果检查十、制定巩固措施十一、总结及今后打算一、工程概况

1、工程简介

部级干部住宅小区位于，是集部级干部住宅、活动中心、地下车库为一体的综合住宅小区。工程占地面积33307.65m2，总建筑面积111582.93m2。

图1工程整体效果图一、工程概况1、工程简介

其中部级干部住宅小区活动中心建筑面积9595m2，内含游泳、羽毛球等场馆，地下三层，地上四层，结构型式地下为框架剪力墙结构，地上为框架结构，正负零以上结构楼板为全现浇钢筋混凝土非抽芯式空心楼盖。图2活动中心效果图

2、课题简介

非抽芯式空心楼盖设计原理是通过在楼盖中放置轻质芯模，将楼盖受拉区混凝土去除一部分，使楼盖正截面形成工字型，以减轻结构重量，增加结构跨度，增强隔声效果。本工程地上4层，共4500m2楼板采用了非抽芯式空心楼盖设计，结构最大柱跨达21.6m。

一、工程概况图3芯模平面布置图

2、课题简介

本工程非抽芯式空心楼盖厚度为320mm，芯模采用聚苯箱体，以500×500×200mm为标准芯，芯模外包裹5mm厚水泥纤维布面层，四边倒角50mm，芯模与芯模之间肋宽为70mm（见下图）。

非抽芯式空心楼盖中芯模主要起规范成孔形状的作用,不参与结构受力，楼板荷载主要靠芯模间宽度有限的肋来承担。因此，芯模限位保证肋宽，控制芯模上浮，保证楼盖受压区混凝土浇筑质量，是确保非抽芯式空心楼盖质量的关键，也是施工中的难点。图4芯模空心楼板剖面图二、小组简介小组概况小组名称部级干部住宅小区（1号住宅楼等11项工程）项目QC小组课题类型现场型成立时间2009年6月课题名称控制非抽芯式空心楼盖施工质量活动时间2009年6月至2009年10月（每周2次每次1小时）QC教育时间人均40小时小组人员组成序号姓名性别职务职称组内分工承担工作出勤率1男项目总代表教授级高级工程师组

长总体策划100%2女公司副总工高级工程师顾

问技术顾问95%3男项目经理教授级高级工程师副组长指导管理100%4男项目总工高级工程师副组长方案设计100%5男生产经理高级工程师组

员生产管理90%6男商务经理高级工程师组

员成本管理90%7男项目副总工工程师组

员方案设计100%8男质检总监工程师组

员质量检查95%9男现场主管工程师组

员施工管理90%10男技术主管助理工程师组

员技术管理95%11男技术员助理工程师组

员技术管理100%制表：制表日期：2009年10月5日QC小组概况表1三、选题理由四、现状调查我QC小组在活动中心首层一段顶板5-6/A-D轴施工完毕后共选取了600个点对现场非抽芯式空心楼盖进行检查，发现问题61个点，合格率为89.8%，具体情况见下表：序号检查项目名称不合格频数（点）累计不合格频数（点）不合格频率（％）累计不合格频率（％）1芯模上浮及水平位移292947.547.52芯模下砼蜂窝麻面204932.880.33芯模破损5548.288.54顶板砼表面平整度差3574.993.45芯模定位不准确2593.396.76其它2613.31007合计61100制表：制表日期：2009年7月15日空心楼盖质量缺陷统计表表2根据质量缺陷统计表，绘制质量缺陷排列图如下：从排列图可以看出：芯模上浮及水平位移和芯模下砼蜂窝麻面是导致空心楼盖产生质量缺陷的主要问题所在。这2项问题的累计发生频率达80.3%，是A类因素。制图：制图日期：2009年7月15日空心楼盖质量缺陷排列图图5五、确定定目标及及可行性性分析1、确定目目标总体目标具体目标图6非抽芯式式空心楼楼盖一次次合格率率制图：制制图日期期：2009年7月20日2、可行性性分析可行性分分析1、作为公司首个创鲁班奖项目，公司领导对此项工程非常重视，指派有丰富施工经验的领导常驻现场进行指导，我QC小组成员大部分均参与过创优工作,有比较丰富的现场管理经验；2、施工前针对芯模放置绘制排布图，施工中有公司审核通过的活动中心芯模现浇空心楼盖方案作为依据，能有效降低质量缺陷的发生频率；3、有专业的芯模设计厂家提供技术服务操作人员包括项目部管理人员对非抽芯式空心楼盖施工不太了解，缺乏相关的经验，易出现操作不到位的情况有利因素不利因素目标可以实现六、原因因分析1、找出末末端原因因我QC小组针对对非抽芯芯式空心心楼盖存存在的两两大主要要质量问问题用关关联图进进行了分分析，并并找出10条末端原原因，见见下图：：图7原因分析析关联图图上浮及水平位移芯模下砼蜂窝麻面出现交叉作业漏振过振模板板面污染砼和易性差砼失水过快未按工序间歇施工抗浮用铅丝断裂振捣棒直接接触芯模箱体芯模箱体质量过轻芯模固定不牢固浇筑顺序不当固定方法不当铅丝直径过小清理不到位砼塌落度小芯模外的水泥层吸水振捣棒直径过大工人缺乏相关经验，操作不到位芯模材料不合格相关专业的影响砼振捣不当制图：制图日期期：2009年7月20日2、要因确确认序号

末端原因

要因确认

确认方法

结论

1铅丝直径过小调整为12号铅丝，经理论计算及实体样板试验可满足抗拉强度要求现场验证试验非要因2固定方法不当聚苯芯模较轻，与模板体系拉结方法不当、铅丝未拧紧、芯模间缺少固定措施均会造成上浮、位移现场验证要因3芯模材料不合格经检查用于现浇空心楼盖的聚苯填充箱体均有产品检测报告和合格证，且按照每5000件为一个检验批进行复检，结论均合格。现场对发现有质量缺陷的进行修补、不能修补的予以更换，可以解决该问题资料审查现场验证非要因4振捣棒直径过大芯模间肋部混凝土宽度为70mm，为确保振捣棒在振捣过程中不碰到内模，现场浇注空心楼盖时采用30mm的小直径振捣棒，可以解决该问题现场验证非要因5工人缺乏相关经验，操作不到位非抽芯空心楼盖不是常规施工项目，工人经验不足，操作不熟练，直接影响工程质量调查分析要因要因确认认表表表3序号

末端原因

要因确认

确认方法

结论

6芯模外的水泥层吸水芯模外水泥纤维布面层具有吸水特性，在砼浇筑过程中其大量吸水可导致面层混凝土失水过快，现场采取在浇筑前将所有芯模浇水湿润的方法解决了此问题现场验证试验非要因7砼塌落度小现场严格控制砼坍落度为180mm-200mm，设专人对每车砼的坍落度进行检查，坍落度不合格立即退回现场验证调查分析非要因8模板清理不到位在钢筋绑扎前对模板进行彻底清理，施工过程中减少二次污染，砼浇筑前设专人对模板进行最终清理现场验证非要因9相关专业的影响在楼板下层钢筋绑扎完成后进行水电管、线盒的预留预埋工作，水电管线尽量顺着芯模箱体间肋梁进行安装现场验证非要因10砼振捣不到位混凝土过振易产生离析、麻面现象，而且会使砼挤入芯模底部造成上浮；振点间距过大、漏振易产生砼不密实及蜂窝麻面现象现场验证调查分析要因制表：制制表日期期：2009年7月20日七、制定定对策序号

要因

对策

目标

措施

完成时间

地点责任人

1固定方法不当制定方案，严格按工艺操作，加强过程控制出现上浮、水平位移的概率控制在5%以内，不出现大面积上浮1、用12号铅丝将芯模和模板支撑体系次龙骨下短钢筋进行固定；2、在芯模箱体之间表面插入两只钢筋限位卡；3、做实体样板检验固定方法。2009.7现场2工人缺乏相关经验加强培训在短时间内使工人操作能力提高，满足施工要求1、对工人进行系统培训，提高质量意识；

2、工长会同带班人员组织工人进行座谈，交流经验。2009.7-2009.10会议室3砼振捣不到位加强过程控制,按工艺操作保证砼的浇筑质量，控制分项工程的合格率在95%以上1、做好技术交底；2、合理控制振点间距及每个振点的振捣时长；3、分层浇筑。2009.7-2009.10现场制表：制制表日期期：2009年7月20日对策表表表4八、实施施对策实施11、芯模与与模板支支撑体系系的固定定现场每块块芯模箱箱体设置置4个抗浮点点，位置置在芯模模箱体间间肋处，，呈梅花花形布置置。具体体做法为为：用12号铅丝从从模板下下穿出兜兜住上网网片负弯弯筋、分分布筋，，再从原原孔穿回回与放置置在次龙龙骨下方方的直径径为14的短钢筋筋绑牢。。图8芯模抗浮浮点设置置示意图图2、芯模箱箱体间的的固定在芯模箱箱体与芯芯模箱体体上表面面之间插插入两只只钢筋限限位卡（（U型），采采用直径径Ф4钢筋制作作，制作作长度300mm，U型垂直筋筋锚固进进芯模箱箱体深度度为100mm，以防止止芯模之之间移位位，确保保芯模间间肋宽度度满足70mm的设计要要求图9芯模间固固定图10芯模间固固定平面面图3、实体样样板检验验在确定固固定方法法之后，，我小组组做了一一块实体体样板来来检验抗抗浮及限限位措施施，拆模模后对芯芯模位置置、保护护层厚度度、混凝凝土浇筑筑质量等等进行了了检查，，结果证证实此种种做法能能保证非非抽芯式式空心楼楼盖的施施工质量量图11实体样板板拆模图12实体样板板检查实施21、加强培训针对钢筋绑扎、芯模箱体定位安放、芯模固定及混凝土浇筑振捣等关键工序对35名操作人员进行培训。2、开展座谈项目部负责活动中心的责任工程师与施工班组长共同组织操作人员进行座谈，开展经验交流活动。图13操作人员员培训图14经验交流流1、做好技技术交底底在施工前前对操作作人员做做好技术术交底，，要求采采用直径径30mm振捣棒与与平板振振捣器结结合振捣捣，振捣捣时不得得将振捣捣器直接接触压芯芯模箱体体，以免免损坏芯芯模箱体体。表面面50mm厚的混凝凝土用平平板振捣捣器沿着着纵、横横向方向向来回拖拖动进行行振捣，，表面压压实收光光。实施32、控制振振点间距距及振捣捣时长要求操作作中用直直径30mm振捣棒进进行振捣捣，振点点间距为为25cm，每个振振点时间间控制在在5S左右，不不可久置置于同一一地方振振捣，否否则混凝凝土会挤挤入芯模模箱体底底部，造造成芯模模箱体上上浮。同同时操作作工人正正确采用用振捣方方式进行行施工。。3、分层浇筑将非抽芯式空空心楼盖混凝凝土分两次浇浇筑，第一次次浇筑芯模底底部混凝土，，以便从芯模模与芯模间肋肋观察芯模底底部混凝土是是否振捣密实实，防止漏振振；第二次浇浇筑芯模与芯芯模之间肋梁梁及芯模表面面混凝土。实施3九、效果检查查经过我QC小组的努力，，达到了所制制定的活动目目标：成功减减少了芯模上上浮及水平位位移和芯模下下砼蜂窝麻面面问题的出现现，通过对活活动中心2-4层的450个样点的检查查、整理得到到下表：效果1序号

检查项目

检查人员

不合格点

合格率（%）

1芯模上浮及水平位移499.12芯模下砼蜂窝麻面01003其他质量缺陷598.93合计998制表：制制表日期期：2009年10月5日空心楼盖质量量缺陷统计表表表表5活动前后非抽抽芯式空心楼楼盖施工质量量合格率对比比图：图15非抽芯式空心心楼盖一次合合格率制图：制制图日期：2009年10月5日工程的主体结结构已完工，，顺利通过了了结构长城杯杯的验收，得得到了专家评评委的一致好好评，为下一一步创鲁班奖奖打下了坚实实的基础。效果2图16结构长城杯金金奖证书效果3经济效益方面面提高了一次次合格率避免免了不必要的的返工，社会会效益方面给给业主和监理理留下了极好好的印象，树树立了企业的的良好形象，，现任国务院院副秘书长兼兼国务院机关关事务管理局局局长焦焕成成秘书长、国国务院国有企企业监事会寻寻寰中主席、、中国建筑股股份有限公司司易军董事长长、王祥明副副总裁等领导导先后多次到到项目检查指指导工作，并并给予项目施施工质量管理