QC成果杜绝明挖地铁出入口基坑监测出现预警

杜绝明挖地铁出入口

基坑监测出现预警发布人：xx2013.4.25三选题理由

五确定目标和可行性分析七要因确认九对策实施十一制定巩固措施一课题概况

四现状调查

六原因分析八制定对策十效果检查十二总结及今后打算二QC小组概况

目录一课题概况xx地铁二号线22标xx车站全长531米，为二号线最长的车站。图1xx车站原状地面图摄制：xx摄制日期：2012.5.20图2xx车站及出入口效果图摄制：xx摄制日期：2012.5.20动画1出入口基坑施工概况制作：xx摄制日期：2012.5.23二QC小组概况2.1小组概况表制表：xx制图日期：2012.05.22表1小组概况表2.2活动计划横道图图制图：xx制图日期：2012.05.22表2活动计划横道图图摄制：xx摄制日期：2012.05.23图4活动照片及会议议记录照片2.3活动照片，会议议纪要小组在活动计划划横道图的指导导下，积极的开开展各项工作，，每项QC项目完成后都进进行小组讨论、、分析总结，以以确保各项QC项目结论真实，，代表性强，并并定期召开QC小组会议，每次次会议都安排专专人记录。三选题理由选题理由本基坑安全等级要求为一级，重要性系数1.1。设计明确要求基坑周边地表沉降小于3cm,累计达到70%出现预警。设计标准的要求施工安全的要求市场竞争的要求信息化施工的要求

xx车站地处城市主干道，基坑周围高大建筑物众多，施工环境复杂，保证基坑稳定和周边居民人身、财产安全是我们施工控制的重点。

xx地铁xx站是我公司跨入地铁市场的突破口，施工安全、质量直接反映我公司的地铁施工管理水平和技术能力，决定我公司今后在地铁施工领域能否站稳脚跟。在整个地铁施工过程中，业主建立了预警平台，每日上传监测数据，对信息化施工提出了高度要求。选择课题杜绝明挖地铁出入口基坑监测出现预警四现状调查

2012年5月26日，我们QC小组对xx站六个出入口中最先施工的Ⅲ号出入口进行了调查，发现出入口基坑周边地表局部存在开裂情况，如下图所示：图6Ⅲ号出入口施工摄制：xx摄影日期：2012.5.26我们小组查阅了了Ⅲ号出入口基坑施施工近一段时间间的监测数据，，基坑监测数据据如下表：图8基坑周围地表沉沉降监测数据表表及曲线图图9周边建筑物沉降降监测数据表及及曲线图制表：xx制作日期：2012.5.28图10钢支撑轴力监测测数据表及曲线线图图11桩顶水平位移监监测数据表及曲曲线图我们小组查阅了了Ⅲ号出入口基坑施施工近一段时间间的监测数据，，基坑监测数据据如下表：制表：xx制作日期：2012.5.28我们对以上的基基坑监测数据进进行了统计分析析，制作了如下下的检查表：表2基坑监测情况调调查表制表：xx制表日期：2012.6.3从统计表中可以以看出检查的监监测点次共计261个，其中预警6次。根据基坑监测数数据的调查情况况，小组制作了了监测点预警频频数统计图表以以及排列图。表3基坑预警频数统统计表制表：xx制表日期：2012.6.5图12基坑监测预警统统计饼状图制图：xx制图日期：2012年6月5日从排列图可以看看出：基坑周围地表沉沉降是明挖地铁出入入口基坑出现预预警的关键问题题所在。图13排列图制图：xx制图日期：2012年6月7日五确定目标和可行性分析5.1确定目标为了保证xx车站出入口的基基坑安全，降低低施工风险及成成本，结合现状状调查结果，经经过小组认真反反复讨论，确定定本次QC课题活动的目标标为：杜绝明挖地铁出入口基坑监测出现预警5.2目标值设定依据据我们通过对类似似工程的出入口口基坑监测预警警情况进行调查查，调查情况如如下表：表4类似工程监测预预警情况调查统统计表制表：xx制图日期：2012年6月10日杜绝明挖地铁出入口基坑监测出现预警通过调查发现，，一共8个类似的出入口口基坑工程，其其中出现监测预预警的只有1个，概率仅为12.5%，结合本工程Ⅲ号出入口施工的的原因分析及经经验总结，只要要我们制定合理理的施工方案，，采取有效的措措施，目标就能能够达到。能够达到本小组拥有技术全面、善于总结和具有开拓精神的优秀工程技术人员及成熟的课题攻关经验是实现目标的技术保证。5.3目标可行性分析析项目部编制了详细合理的《xx站监测施工方案》与《既有周边建筑物专项保护方案》，建立监测管理体系，在作业过程中加强控制。优势一项目部已完成车站主体结构及Ⅲ号出入口施工，通过对前期施工的调查总结，分析基坑监测出现预警的原因，形成了较为成熟的经验。优势三优势二小组成员在设计的基础上，进一步广泛收集查阅相关类似工程的测点布设及数据分析方法，采取了切实可行的监测措施。优势四目标可以实现！！六原因分析QC小组针对排列图图中得出的主要要问题进行了多多次讨论，广泛泛收集质量员、、班组长、现场场工人的意见，，对影响出入口口基坑周围地表表沉降的主要问问题进行了分析析，并绘制了相相应的鱼刺图，，从人、材、机机、法、环、测测6个方面得出了12条末端因素。图14鱼刺图制图：xx制图日期：2012年6月18日监测频率不符合设计要求仪器设备不符合要求监测仪器不符合要求钢支撑不符合要求基坑周围地表沉沉降人员培训不到位监测点布置不到到位围护结构设计不合理钢支撑不合格管理人员管理不到位施顶设备不符合要求第一层钢支撑设计不合理测机人材环法水土流失围护桩外侧管道漏水旋喷止水帷幕受环境制约设计取消开挖方式不合理未分层分台阶开挖结构封底施工跟进不及时冠梁基坑回填不密实七要因确认表5要因分析表制表：xx制表日期：2012年6月24日确认1因素人员培训不到位确认时间2012.6.13确认人xx确认方法考试调查标准考核成绩优良率达到95%以上小组成员检查发现车站开工前项目总工已组织施工人员技术交底，6月12日小组对车

站相关施工管理人员进行专业技能考核，成绩统计如下表：

表6考核成绩统计表

制表：xx制表日期:2012.6.13

图15技术交底图

从上表中看出考核优良率为96.7%，达到了标准要求。摄制人：xx日期：2012年6月13日结论非要因考核项目优良中差理论知识472540操作技能512410合计984950优良率96.7%确认2因素钢支撑不合格确认时间2012.6.15确认人xx确认方法现场测量查阅资料标准直径达600mm，壁厚大于14mm,焊接质量等级达二级，不得出现超标缺陷情况小组成员对钢支撑现场检测及进场验

收报告资料进行检查，发现钢支撑直径达609mm，壁厚达16mm，

超声波探伤检测情况均符合规范要求。

图16现场实测及检测报告摄制人：xx日期：2012年6月15日结论非要因确认3因素施顶设备不符合要求确认时间2012.6.16确认人xx确认方法查阅资料标准施顶设备经相关部门检测合格

通过查阅施顶设备检测报告，

确定千斤顶及压力表等设备均定期检测并合格，符合支撑加力施工规范要求。

图17施顶设备检验报告图摄制人：xx

日期：2012年6月16日结论非要因确认4因素监测仪器不合格确认时间2012.6.16确认人xx确认方法查阅资料标准测量设备经相关部门检测精度符合要求

通过检查测量设备检测报告，小组成员确定仪器检测符合测量规范要求。

图18监测设备及检验报告图摄制人：xx日期：2012年6月16日结论非要因确认6因素冠梁基坑回填不密实确认时间2012.6.18确认人xx确认方法查阅资料标准压实度符合设计要求达93%以上

小组成员xx查阅冠梁基坑回填压实度报告，发现基坑土方回填采取分层填筑及压实，压实度符合规范要求。

图20现场情况及压实度检验表图摄制人：xx日期：2012年6月18日

结论非要因确认7因素土方未分层分台阶开挖确认时间2012.6.19确认人xx确认方法现场检查标准按开挖方案分层分台阶开挖

小组人员通过现场检查发现，基坑开挖严格按照土方开挖方案进行分台阶开挖施工，没有违规操作，开挖方法也符合相关的规范要求。

图21现场土方开挖施工图摄制人：xx日期：2012年6月19日

结论非要因确认8因素结构封底施工跟进不及时确认时间2012.6.20确认人xx确认方法现场检查标准结构基底紧跟开挖及时封闭，底板开挖完成后5天内浇筑

小组人员通过现场跟踪检查，发现结构封底施工都已及时完成，结构施工紧跟开挖，跟进速度以达最快，底板浇筑基本在开挖成形后5天内完成。

图22底板及时跟进施工情况图摄制人：xx日期：2012年6月20日结论非要因确认11因素监测频率不符合要求确认时间2012.6.22确认人xx确认方法查阅资料标准1次/天

小组人员通过现场检查并查阅监测报告发现，监测人员每天都能按时进行监测，并及时上传当天监测数据。

图25监测日志、周报及月报摄制人：xx日期：2012年6月22日结论非要因确认12因素监测点布置不到位确认时间2012.6.23确认人xx确认方法现场检查标准每监测项布点严格按照监测方案设计要求进行

小组成员对现场各个检测点逐项进行检查，并与监测方案进行比较发现各个检测点位置均符合监测方案设计要求。

图26布点图及察看布点情况摄制人：xx日期：2012年6月23日结论非要因因素第一层钢支撑设计不合理确认时间2012.6.21确认人xx确认方法现场调查查阅资料标准桩顶水平位移小于7mm小组成员通过现场调查发现，第一层钢支撑位于地表下3米，开挖时基坑长期暴露，周边土体扰动失衡，采用钢支撑变形较大，查阅桩顶监测记录发现开挖初期桩顶水平位移变化较大。

图19现场情况及桩顶位移变化曲线调查图摄制人：xx日期：2012年6月21日结论要因确认5因素旋喷止水帷幕受环境制约设计取消确认时间2012.6.21确认人xx确认方法现场调查标准基坑侧壁无明显渗漏

小组人员通过现场调查，发现紧挨围护桩外侧有大量管线，高压旋喷止水帷幕按设计要求取消，导致桩间有渗流情况造成水土流失。

图23止水帷幕施工环境摄制人：xx日期：2012年6月21日结论要因确认9因素围护桩外侧管道漏水确认时间2012.6.22确认人xx确认方法现场调查标准管道标高处桩间有明水渗流

小组人员通过调查发现围护桩外侧有排水管道，并在桩基施工期间发现大量积水涌出，基坑开挖后管道标高位置有明水渗流，桩间常伴有土体垮落现象，吸空形成孔洞。图24桩间有明水及吸空孔洞图摄制人：xx日期：2012年6月22日结论要因确认10八制定对策表7对策制定表制表：xx制表日期：2012年6月30日序号影响因素对策目标措施地点负责人完成时间1第一层钢支撑设计不合理采用砼支撑替换钢支撑并提高支撑施工位置桩顶水平位移控制在7mm内与设计联系进行设计变更，将第一道钢支撑变更为砼支撑，基坑土方开挖前先施工砼支撑，并将支撑位置提升与冠梁同步施工。施工现场xxxxxx2012.8.102旋喷止水帷幕受环境制约设计取消围护桩间采取竖向注浆止水形成整体的止水帷幕，无明显渗水情况冠梁施工时在两桩体间预留注浆孔洞，然后用钻孔方式将4米长φ60花管植入桩间，将1：1水泥浆液分三次注入背后土层，压力控制在0.3～0.5MPa之间，使桩间土体固结达到防渗效果。施工现场xxxx

xx2012.8.123围护桩外侧管道漏水导水、植筋、挂网喷砼、最后侧向注浆桩间基本无渗漏1）、在漏水部位接导流管将水导出，在土体洗空位置围护桩上植φ22钢筋、焊接双层钢筋网片，干喷砼对洗空土体位置进行回填密实。2）、喷射混凝土施工完成后，对仍有渗漏水的部位，在桩间垂直侧壁方向打入2米长φ42花管，采用1:1:0.5的水玻璃双浆液进行注浆，压力控制在0.3～0.4MPa之间。施工现场xxxxxx2012.8.14动画2对策制定演示示制做：xx摄制日期：2012.6.30九对策实施

实施一：采用砼支撑替换钢支撑并提高支撑施工位置与设计联系进行设计变更，将第一道钢支撑变更为砼支撑，基坑土方开挖前先施工砼支撑，并将支撑位置提升与冠梁同步施工。措施：图27设计变更单、砼支撑施工摄制人：xx日期：2012年7月12日实施一：采用砼支撑替换钢支撑并提高支撑施工位置与设计联系进行设计变更，将第一道钢支撑变更为砼支撑，基坑土方开挖前先施工砼支撑，并将支撑位置提升与冠梁同步施工。措施：图28出入口第一道砼撑摄制人：xx日期：2012年8月7日对桩顶水平位移监测数据进行分析，并与原Ⅲ号出入口数据进行对比，从下页图中可以看出，Ⅱ号出入口桩顶水平位移变化稳定，监测数据均在7mm的目标值之内。实施效果：制图：xx摄制日期：2012年8月8日图29原Ⅲ号出入口桩顶水平位移监测数据图30Ⅱ号出入口桩顶水平位移监测数据实施二：围护桩间采取竖向注浆止水措施：冠梁施工时在两桩体间预留注浆孔洞，然后用钻孔方式将4米长φ60花管植入桩间，将1：1水泥浆液分三次注入背后土层，压力控制在0.3～0.5MPa之间，使桩间土体固结达到防渗效果。图31桩间冠梁预留孔洞摄制：xx日期：2012年7月5日实施二：围护桩间采取竖向注浆止水措施：冠梁施工时在两桩体间预留注浆孔洞，然后用钻孔方式将4米长φ60花管植入桩间，将1：1水泥浆液分三次注入背后土层，压力控制在0.3～0.5MPa之间，使桩间土体固结达到防渗效果。图32钻孔施工摄制：xx日期：2012年7月7日实施二：围护桩间采取竖向注浆止水措施：冠梁施工时在两桩体间预留注浆孔洞，然后用钻孔方式将4米长φ60花管植入桩间，将1：1水泥浆液分三次注入背后土层，压力控制在0.3～0.5MPa之间，使桩间土体固结达到防渗效果。实施效果：摄制：xx摄制日期：2012.7.10图33钻孔钢管及植入钢管施工图摄制：xx摄制日期：2012.7.11图34注浆现场施工实施二：围护桩间采取竖向注浆止水措施：冠梁施工时在两桩体间预留注浆孔洞，然后用钻孔方式将4米长φ60花管植入桩间，将1：1水泥浆液分三次注入背后土层，压力控制在0.3～0.5MPa之间，使桩间土体固结达到防渗效果。摄制：xx摄制日期：2012.8.10.注浆前注浆后图35注浆前、后基基面渗水情况况对比

经过竖向花管注浆后，桩间土体固结形成整体，坑壁基面无渗水情况。实施效果：在漏水部位接导流管将水导出，在土体洗空位置围护桩上植φ22钢筋、焊接双层钢筋网片，干喷砼对洗空土体位置进行回填密实。措施1：实施三：围护桩外侧管道漏水摄制：xx摄制日期：2012.7.12图36植筋及喷混施工图摄制：xx制表日期：2012.7.14图37导流管

采取上述措施后，明水通过导流管流出，原管道漏水洗空土体部位得到有效回填密实，侧壁无土体流失和明显渗漏水情况。摄制：xx摄制日期：2012.7.18图38植筋、喷砼施工完成后侧壁基面实施效果：实施三：围护桩外侧管道漏水措施2：喷射混凝土施工完成后，对仍有渗漏水的部位，在桩间垂直侧壁方向打入2米长φ42花管，采用1:1:0.5的水玻璃双浆液进行注浆，压力控制在0.3～0.4MPa之间。实施效果:经过桩间垂直侧壁花管注浆后，管道周围土体固结形成整体，基坑侧壁无渗水情况。摄制人：xx日期：2012.8.11图39侧向注浆效果十效果检查10.1质量效果2012年8月22日，QC小组成员对xx站Ⅱ号出入口基坑坑监测数据进进行检查、整整理、统计数数据如下表所所示：图40基坑地表沉降降曲线图图图41基坑建筑物沉沉降曲线图图42基坑钢支撑轴轴力曲线图图图43基坑水平位移移曲线图制作人：xx制作日期：2012.8.23Ⅱ号出入口基坑坑段监测点共共计208个，其中稳定定点208个，活动后的的Ⅱ号出入口基坑坑监测情况统统计如下表：：表8基坑监测情况况调查表制表：xx制表日期：2012.8.24杜绝明挖地铁出入口基坑监测出现预警我们通过QC小组的活动，，成功的控制制了各因素对对基坑稳定的的影响，基坑坑施工过程中中没有预警的的情况发生，，达到了预期期的控制目标标。图44小组的活动成果图制图：xx制图日期：2012.8.26达到预期目标2012年12月28日xx市首条地铁，，xx地铁二号线顺顺利通车，xx车站作为最大大的车站，地地处城市主干干道繁华路段段，施工期间间确保了基坑坑安全和二号号线通车节点点工期，兑现现了对业主和和市民的承诺