QC成果提高塔吊料斗卸料效率攻关型

提高塔吊料斗卸料效率

课题类型：攻关型发表人：xxxx集团有限公司xx大酒店工程项目部QC小组二0一四年四月Part工程概况1一、工程概况0103

xx市xx新区xx广场B区xx大酒店工程按四星级酒店评定标准进行设计该工程安全文明施工目标为“xx省安全文明标准化工地”，争创“AAA安全文明诚信工地”建筑面积层数建筑面积40203.13m2，建筑总高度75m，地上19层、地下1层02质量目标确保xx省“xx杯”，争创国家优质工程。04安全文明目标质量目标PartQC小组简介2小组名称xx集团有限公司xx大酒店项目部QC小组课题名称提高塔吊料斗卸料效率活动时间2013年1月3日～2013年4月25日课题类型攻关型小组注册号

SY/QCC-01-2013课题注册号SY/QCKT-01-2013活动次数、出勤率8/100%人均TQC教育时间46小时小组及成员概况表

二、QC小组简介（待续）序号姓名性别文化程度职务职称组内分工TQC教育时间1xx男大专项目经理工程师组长累计60小时2xx男中专技术负责工程师副组长累计60小时3xx男本科施工负责工程师副组长累计60小时4xx男本科安全员助理工程师组员累计50小时5xx女本科资料员助理工程师组员累计32小时6xx男本科施工员工程师组员累计40小时7xx男本科技术员助理工程师组员累计45小时8xx男大专质检员助理工程师组员累计35小时9xx男中专塔吊司机技工组员累计40小时（续表）制表人：xx日期：2013年4月25日二、QC小组简介Part选题及选题理由

3基础施工时需要大量的砖块制作砖胎膜，同时塔吊需吊装模板及其他材料，运输砖的时间占用了塔吊大部分时间。其他相关班组的材料运受到影响。如何减少砖块运送的时间，是我们QC小组所面临的问题。因此，我们选择“提高塔吊料斗卸料效率”为本次课题。三、选题及选题理由Part现状调查4QC小组成员对本公司承建的开化xx旅游开发项目一期砖块吊装情况进行调查，目前使用的方法：1、使用料斗吊装2、用网兜吊装四、现状调查1、料斗卸料料流程2、料斗卸料料存在不足足（1）时间长：：卸料平均均时间在3.1分钟左右。。（2）破损率高高：据统计计粘结砖边边角破碎率率越为3%左右。（3）堆料不规规整：卸料料后砖块位位置无法控控制，易对对已完成成成品造成破破坏。（4）卸料灰尘尘大：卸料料时部分砖砖块下落时时离地面高高差大，相相互撞击产产生扬尘多多。料斗落地解开钢丝绳绳人工辅助平平衡起吊四、现状调调查卸料完成卸料完成网兜吊装砖砖块时，网网兜的吊装装重量难控控制。所以以本工程基础卸砖块块使用料斗斗不使用网网兜。3、网兜卸料料流程图网兜落地解开钢丝绳绳人工辅助平平衡起吊四、现状调调查Part设定目标5通过QC小组成员在在2013年1月5日至6日的测算和和统计，从从“料斗落落地”到““塔吊钢丝丝绳拉直完完成卸料””吊斗每卸卸一吊砖块块的平均卸卸料时间约约为3.1分钟。本次次活动的目目标设定为为“减少砖块块卸料时间间50％”。料斗卸料塔吊缓慢起吊工人辅助保保持料斗平平衡料斗落地解开料斗一侧钢丝五、设定目目标卸料时“塔塔吊缓慢起起吊”““工人辅助助保持料斗斗平衡”、、2个流程约占占2分钟。经QC小组成员头头脑风暴法法，认为这这2个流程有很很大的优化化空间，如如卸料时不不需人工辅辅助，料斗斗能较快的的恢复平衡衡则卸料时时间能减少少至少50%。因此本次活活动的目标标可以实现现。时间分解统统计表料斗落地解开钢丝绳人工辅助平衡塔机缓慢起吊时间（分钟)0.50.41.30.7经过对现场场50吊砖块卸料料时间的统统计，我们们得出了卸卸料时各流流程所占的的平均时间间。制表人：xx时间：2013年1月7日五、设定目目标Part原因分析6制图人:xx制图时间：：2013.1.13六、原因分分析塔吊卸料时间较长工人操作不熟练塔吊卸料就位时间长卸料操作空间小吊斗设计不合理卸料时没有专人操作司机操作不熟练卸料时无专人指挥在已完成砖胎膜中卸料不方便卸料操作动作多塔吊司机经验不足卸料时未安排专人指挥狭小空间操作困难钢丝绳需反复穿拉起吊时需调整保证料斗平衡料斗晃动大原因分析系系统图Part确定主要原原因7确认方法法：对塔塔吊司机机的从业业年限及及资格证证复审进进行检查查确认情况：塔吊司司机xx年审完完整。xx从业业7年，从事事过我公公司承建建的几个个大型工工程。技技术熟练练，操作作良好。。确认人：：xx确认时间间：2013年1月17日结论：非非要因确认方法法：检查查卸料过过程中工工人操作作情况确认情况：经过检检查，在在卸料过过程中有有专人操操作确认人：：xx确认时间间：2013年1月16日结论：非非要因由系统图图我们共共找到6个末端原原因，并并对其进进行了逐逐项调查查及论证证分析。。狭小空间间操作困困难塔吊司机机经验不不足七、确定定主要原原因确认方法法：狭小小空间是是否影响响卸料速速度确认情况：在狭小小空间卸卸料时塔塔吊卸料料时，需需缓慢上上提以保保证不对对已完成成成品进进行破坏坏。确认人：：xx、、xx确认时间间：2013年1月22日结论：要要因确认方法法：检查查卸料过过程中工工人操作作情况确认情况：经过检检查，在在卸料过过程中有有专人操操作确认人：：xx确认时间间：2013年1月16日结论：非非要因卸料时未未安排专专人指挥挥狭小空间间内操作作困难七、确定定主要原原因确认方法法：狭小小空间是是否影响响卸料速速度确认情况：在狭小小空间卸卸料时，因料斗斗会晃动动，料斗斗需缓慢上上提以避免对周边成品造成破坏，故时间间较长。。确认人：：xx、、xx确认时间间：2013年1月22日结论：要要因确认方法法：检查查卸料过过程中工工人操作作情况确认情况况：经过过检查，，在卸料料过程中中有司索工专专人操作，操作熟熟练确认人：：xx确认时间间：2013年1月16日结论：非非要因钢丝绳需需要反复复穿拉料斗起吊吊时需要要调整位置保证证料斗平平衡七、确定定主要原原因根据现场场调查和和分析，，得出2个主要原原因：1、狭小空空间内操操作困难难2、料斗起起吊时需需调整位位置保证证料斗平平衡七、确定定主要原原因Part制定对策策8序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1狭小空间内操作困难选择合适的卸料工具在有限的操作空间里能够顺利卸料调整卸料工具尺寸施工现场xxxx2013.22料斗起吊时需调整位置保证料斗平衡寻找起吊较平衡的方法料斗起吊后不需调整即平衡寻找能垂直起吊的料斗施工现场xxxx2013.2制表：xx日期：2013年2月20日本小组针针对以上上确认的的要因，，制定了了相应的的对策和和措施，，并逐项项进行落落实。八、制定定对策对策表Part对策实施施9对策实施施一：选选择合适适的卸料料工具现场原料料斗尺寸寸为长1800宽850高650mm侧面为梯梯形，，我们向向厂家进进行要求求将料斗斗侧面改改为矩形形尺寸为为长1300宽900高700mm料斗的容容积基本本不变，，但占地地尺寸减减少了0.35㎡，使塔吊吊在卸料料时在狭狭窄位置置更容易易操作。。如图3。实施效果果检查：：改进后后的料斗斗，在已已完成砖砖胎膜中中卸料更更方便。。图2八、制定定对策对策实施施二：、、寻找起吊吊较平衡衡的方法法2013年2月21日QC小组召开开了小组组成员会会议，通通过“头头脑风暴暴法”集集思广益益，提出出是否可可以通过过改进料料斗来减减少卸料料时的操操作工序序。小组成员员对现场场使用的的料斗进进行分析析。小组组成员文文辉提出出在部分分基础工工程中使使用的抓抓铲挖掘掘机抓斗斗。抓斗斗靠左右右两个组组合斗开开合抓取取和卸出出散状物物料。我我们由此此受到启启发，如如将料斗斗底部设设计成活活动，卸卸料时打打开，装装料时关关闭就能能大大的的提高卸卸料效率率。九、对策策实施为此我们们进行了了试制。。经过讨论论和试制制出一种种新式料料斗：料料斗装材材料时将将料斗下下侧的钢钢丝绳固固定至塔塔吊吊钩钩，卸料料时将料料斗侧面面的钢丝丝绳固定定至塔吊吊吊钩。。如下图图：九、对策策实施料斗简易易示意图图图3制图人：：xx2013年2月21日QC小组成员员于2月23日联系厂厂家试制制新料斗斗。如下下图：实施效果果检查：：经使用用，新料料斗卸砖砖块时间间平均约约为1.4分钟，达达到了预预定的目目标。图4九、对策策实施Part十、效果果检查10使用新的的料斗后后，操作作人员只只需选择择相应的的钢丝绳绳固定至至塔吊吊吊钩，塔塔吊起吊吊即可完完成卸砖砖块作业业。卸料时间间对比图图十、效果果检查制图人：：xx2013年2月24日1、经现场场实测，，采用传传统方法法卸料，，每吊砖砖块需要要平均时时间约3.1分钟。采采用改改进后的的安装工工具作业业，每吊吊砖块需需要的时时间平均均约为1.4分钟。卸卸料时间间较以前前的方式式减了55%，极大地地提高了了工效。。故“减减少砖块块卸料时时间50％”的目目标已实实现。2、使用改改进后的的料斗不不光能在在基础阶阶段使用用，在主主体施工工阶段运运输一些些零散材材料同样样也能起起到操作作简便，，能在狭狭窄位置置卸料等等特点。。3、新式料料斗制作作相比原原来的料料斗不增增加成本本。料斗斗为定型型化，能能在以后后的工程程中反复复使用。。使用新新式料斗斗后，砖砖块破碎碎缺角率率由3％减少到到了1%。另外，，钢丝绳绳固定位位置后也也减少了了卸料时时料斗倾倾斜的安安全隐患患。十、效果果检查Part十一、巩巩固措施施11改进措施施在下一个个使用新新式料斗斗的工程程中，我我们在料料斗底部部加装了了一个简简易的限限位装置置。通过过改进后后料斗下下侧板打打开后更更容易恢恢复平衡衡状态。。标准化在重新总总结了本本次QC活动的实实施经验验并获取取实施数数据后，，小组把把所采取取的各种种措施和和标准统统一整理理收集，，并上报报公司工工程管理理部，公公司工程程管理部部对