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文档简介

一、工程特点本工程**支路路(**支路——**路)雨水改改造工程,**支路此段原原雨水管,本本工程为新增增雨水管道。预预留过路支管管均为D500混凝土管,坡坡度为0、0015管内顶平接接,做至红线线,用砖砌管管堵将端头堵堵死。二、监理工作的的流程(一)雨水水工程监理工工作流程如下下:测量放放线——破路——沟槽开挖——灰土垫层——平基——安管——围座——抹带(部分全全包砼)——砌井、回填填。(二)道路路工程路基———水泥石灰土(二层)——水泥稳定碎碎石——沥青砼路面面。三、监理工作的的控制要点及及目标值(一)控制制要点1、雨水水工程(1)施施工准备阶段段①核查施工单位位进行的现场场准备工作。②应掌掌握有关工程程地质和水文文地质情况、气象资料、现场条件的的其他情况。③审查查施工单位上上报的施工组组织设计。④校核核原始水准点点、中线桩号及及施工单位增增设的临时水水准点,控制制桩、雨水管管位中线。(2)沟槽开挖挖①开挖宽度度符合图纸设设计及规范放放坡要求。②沟槽开挖挖质量应符合合下列规定::a.不不扰动天然地地基或地基处处理符合设计计要求;b.槽槽壁平整、边边坡坡度符合合设计要求;;c.沟沟槽中心线每侧的净宽不应应小于管道沟沟槽底部开挖宽度的一半;d.槽槽底高程允许许偏差为±20mmm。(3)浇筑管道道基础①平基、围围座(全包围围)分层浇筑,平基砼按按设计要求配配比进行浇筑筑,待砼终凝后后应用草袋覆覆盖,达到设设计强度后再再排管、支模模,浇注围座座(全包围)。(4)管道安装装①管道道安装前应进行行外观检查,外外观尺寸质量量及尺寸偏差差要符合国家家产品标准的的规定,发现现裂缝、保护护层脱落、接接口掉角等缺缺陷,使用前前应修补并经经鉴定合格后后,方可使用用。②管道安装装前应进行凿凿毛。③管道安装装时应使管内内底高程符合合设计规定,并并挂线逐节调调整管节中心心。(5)浇筑管座座(全包砼)A、材材料a.水水泥进场时,除有出厂合格证外,应有厂家的实验报告,以表明该批水泥品种和标号是经过实验与分析并符合标准。b.水水泥使用前,承承包人对水泥泥还应规定进行复复检试验,提提供合格试验验报告。c.砂砂、石进场应应由现场监理理见证的情况况下进行取样样送检实验室,复检合合格后方可以用于工程程中。B、施工工艺a.管管座(全包围围砼)浇筑前前先将管座平平基冲净,浇浇注时先从一一侧灌注砼,方方对侧的砼与与灌注一侧砼砼高度相同时时,两侧再同同时浇注,并并保持两侧砼砼高度一致。b.浇浇注砼时,留留置砼试块,应应符合《砼结结构工程施工工及验收规范范》GB502204-20002进行强度评评定。(6)抹带①抹带宽2000,厚25;②抹带前应将管管口的外壁凿凿毛,分二次次压实,使管管壁粘结牢固固待第二层水水泥浆初凝后后抹第二层,初初疑后赶光压压实;③抹带带完成后,应应立即用平软软材料覆盖,3~4小时后洒水水养护;④水泥泥砂浆抹带接接口应平整,不不得有裂缝、空空鼓等现象,抹抹带宽度、厚厚度允许偏差差为O~+5㎜。(7)污水检查查井施工施工时时,应按具体体设计及有关关标准图进行行留槽:应在井壁壁砌到管顶以下进行砌砌筑,应用砂砂浆分层压实实抹光。收口:砖砌圆形形检查井,应应随时检测直直径尺寸,当当需收口时应应按设计收进进。井盖:检查井的的井盖的型号号应符合设计计要求,其高高程应与路面面一致。(8)管沟回填填土①管道施工完毕毕并检验合格格后,沟槽应应及时回填,回回填前,铺设设管道的砼基基础强度,接接口抹带或预预制构件现场场装配的接缝缝水泥砂浆强强度不应小于于5N/MMM2现场浇注砼砼的强度应达达到设计规定定。②沟槽除另有规规定外,应符符合下列规定定:A、槽底至管顶顶上,50㎝范围内,不不得含有机物物,大于50㎜的砖、石石等硬块。B、采用石灰土土、砂等材料料回填时,其其质量要求应应按设计规定定执行。③回填的含水量量宜按土类和和采用的压实实工具控制在在最佳含水量量。④回填土的每层层虚铺厚度,应应按采用的压压实工具和要要求的压实度度确定,对一一般压实工具具,宜按下表表值选用。回填土每层虚铺铺厚度压实工具虚铺厚度(㎝)木夯、铁夯≤20硅式夯20~25压路机20~30振动压路机≤40⑤回填土每层的的压实遍数应应按要求的压压实度压实工工具,虚铺厚厚度和含水量量,经现场试试验确定。⑥沟槽回填时,砖砖、石、木块块等杂物应清清除干净。⑦管道两侧和管管顶以上50㎝范围内的的回填材料,应应沟槽两侧对对称运入槽内内,不得直接接扔在管道上上,回填其他他部位,不得得集中推入,需需要拌和的回回填材料,应应在运入槽内内前拌和均匀匀,不得在槽槽内拌和。⑧沟槽回填土的的压实,应符符合下列规定定:A、回填压实应应逐层进行,且且不得损伤管管道。B、管通两侧和和管顶以上50㎝范围内,应应采用轻夯压压实,管道两两侧压实面的的高差不应超超过30㎝。C、分填回填压压实时,相邻邻段的接茬应应呈阶梯形,且且不得漏夯。D、采用木夯、硅硅式夯等压实实工具时,应应夯夯相连,采采用压路机时时,层压的重重叠宽度不得得小于20㎝。E、采用压路机机、振动压路路机等压实机机械压实时,其其行驶速度不不得超过2km/h,(33m/miin,0.6m/ss)。⑨管道沟槽位于于路基范围内内时,管顶以以上25㎝范围内回回填土表层的的压实度不应应小于87%,其他部位位回填土的压压实度应符合合下表;管道道两侧回填压压实度应符合合下列规定;;砼、钢筋砼砼压实度不应应小于90%。沟槽回填土作为为路基的最小小压实度由路槽底算起的的深度范围(㎝㎝)道路类别低压实度(%)重型轻型≤80快速主干路9598次干路9395支路9092>80~1500快速主干路9395次干路9092支路8790≤150快速主干路8790次干路8790支路8790⑩管道回填土,当当原土含水量量高且不具备备降低含水量量条件下,能能达到要求压压实度时,管管道两侧及沟沟槽位于路基基范围内的管管道顶部以上上回填石灰土土,砂、砂砾砾或其他达到到要求的压实实度的材料。(11)检查井井、污水口及及其他井室周周围的回填,应应符合下列规规定:A、砌体水泥砂砂浆强度应达达到设计规定定。B、路面范围内内的井室周围围,应采用石石灰土、砂、砾砾等材料回填填,其宽度不不宜小于40㎝。C、井室周围的的回填,应与与管道沟槽的的回填同时进进行,当不便便同时进行时时,应留台阶阶形接茬。D、回填材料压压实后应与井井壁紧贴。2、道路工程①管道回填土至至最高层后仔仔细复核道路路高程。②路床不得有翻翻浆、弹簧、起起皮、波浪、积积水等现象,碾碾压后轮迹深深度不得大于于5㎜。③路床允许偏差差如下:序号项目压密度(%)及及允许偏差检查频率范围点数检验方法1压实度重型击实95%%1000㎡3环刀2中线高程±20㎜20m1水准仪3平整度20㎜20m33m直尺量最大大值4宽度0~+200㎜㎜40m1尺量(2)综合稳定定土①施工工时,应遵守守下列规定::a.土土块应尽可能能粉碎,土块块最大尺寸不不应大于l5mm。b.配配料应准确。c.拌拌和应均匀。d.严严格控制基层层厚度和高程程。e.应应用12t以上的压路路机碾压,用用12~15t三轮压路机机碾压时,每每层的压实厚厚度不应超过过15cm,用18~20t三轮压路机机和振动压路路机碾压时,每每层的压实厚厚度不应超过过20cm。f.路拌法施工工时,必须严严密组织,采采用流水作业业法施工,尽尽可能缩短从从加水拌和到到碾压终了的的延迟时间,此此时间不应超超过3~4h,并应短于于水泥的终凝凝时间。g.施施工时,严禁禁用薄层贴补补法找平。h.必必须保温养生生,不使稳定定层表面干燥燥,也不应忽忽干忽湿。②原材料料的实验,应应检验水泥的的标号和终凝凝时间,进行行强度实验时时,作为平行行试验的最少少试件数量不不小于下表的的规定:稳定土类型下列偏差系数时时的试验数量量<10%10%~15%%<20%细粒土6中粒土69粗粒土913试件在规定温度度下保湿养生生6天,侵水24小时后,进进行无侧限抗抗压强度试验验。工地实实际采用的水水泥剂量应比比室内试验确确定的剂量多多O.5%~1%。③路拌拌法施工a.综综合稳定土的的下承层表面面平整、坚实实、具有规定定的路拱,下下承层的平整整度和压实度度应符合有关关规定。b.对对土基必须用用12~15t二轮压路机机碾压检验。在在碾压过程中中,如发现土土过干,表层层松散、应适适当洒水。如如土过湿,发发生弹簧现象象,应采取挖挖开晾、换土土、掺石灰或水泥泥等措施进行行处理。c.根根据综合稳定定土层的宽度度、厚度及预预定的干密度度,计算各路路段需要干燥燥土的数量,根根据土的含水水量和所用的的运料车的吨吨位,计算每每车料的堆放放距离。根据据稳定土层的的厚度和预定定的干密度及及水泥剂量、计计算每一平方方米稳定土需需要的水泥用用量,按计算算所得的每车车石灰的纵横横间距,用石石灰在土层上上做标记,同同时划出摊铺铺石灰的边线线。d.应事先通过过试验确定土土的松铺系数数,松铺系数数可按下表选选用:材料名称松散系数备注综合稳定土现场工人摊铺土土,机械拌和和、人工平整整摊铺应在摊摊铺白灰、水水泥前一天进进行。e.洒水闷料。f.对对人工摊铺的的土层平整后后,用6-8T两轮压路机机碾压1-2遍,使其表表面平整、并并有一定的压压实度。g.摆摆放和摊铺水水泥。h.应应采取拌和机机进行拌和,随随时检查拌和和深度、拌和和深度应达到到稳定层底并并侵入下承层层5—10mm,以利上下下粘结、严禁禁在拌和层底底部留有素土土夹层。i.拌拌和均匀后,应应用平地机进进行整平。j.碾碾压一般需要要6-8遍,压路机机的速度头两两遍采用1.5一1.7KM/h为宜,以后宜采采用2.0-2.5KM/h。碾压过过程中,如有有“弹簧”松散、起皮等现象,应应及时翻开重重新拌和或用用其他方法处处理,以达到到要求质量。k.经经过拌和,整整形的综合稳稳定土,宜在在水泥初凝前前并应在试验验确定的延迟迟时间内完成成碾压,并达达到要求的密密实度。④碾压压完成后并经经压实度检查查合格后,应应立即进行养养生、每天洒洒水次数以气气候而定,应应始终保持稳稳定土层表面面潮湿、基层层的养生期不不宜小于7天。⑤必须须采用流水作作业法,使各各工序紧密衔衔接。⑥作业业段的划分应应根据现场人人力、物力合合理划分。(3)水泥泥稳定级配碎碎石。①厂拌法施工级配碎石,应用用沥青砼摊铺铺碎石混合料料。摊铺机后面应设设专人消除粗粗细料离析现现象。工程类别项目频度度质量标准低基层高程(mm)20m1个断面面,3-5个点/端面一级公路一般公路厚度均价每1500-22000㎡6个点-10-12单个价-25-30宽度(㎜)每40m1个处处+0以上+0以上横坡度(%)每100m3处处±0.3±0.5平整度(mm)每200㎡处,,每处连续10R(3M直尺)1215底基层高程(㎜)20M1个点+5,-10+5,-15厚度均价每1500~22000㎡6个点-8单个价-10宽度(㎜)每40M1处+0以上+0以上横坡度(%)每100M3处处±0.3±0.5平整度(㎜)每200M2处处,每处连续续10尺(3M直尺)812c.如如没有摊铺机机,也可用自自动平地机摊摊铺混合料,根根据摊铺层的的厚度和要求求达到的压实实干密度,计计算每车混合合料的摊铺面面积,应事先先通过试验确确定集料的松松散系数,并并确定松散厚厚度,人工摊摊铺时,其松松散系数为1.4一1.5。平地机摊铺铺混合料时,其其松散系数为为1.25—1.35。d.用用平地机进行行整平和整形形。e.碾碾压同综合稳稳定土施工工艺。f.横横缝施工,基基层铺筑成型型2H后,每20M处切横缝,缝缝宽3~5㎜,缝深4㎝。(4)基层检查查验收。①低基层进行试试验项目:重重型压实,抗抗压强度,含含灰(水泥)量量。②基层进行试验验项目:重型型压实,抗压压强度,含灰灰(水泥)量量。③碎石基层进行行试验项目::压实度、抗抗压强度、弯弯沉。④正式施工前应应铺筑实验段段。⑤外形尺寸检查查项目,频度度和质量标准准。⑥质量控制的项项目,频度和和质量标准。工程类别项目频度质量标准综合稳定土水泥或石灰剂量量每2000㎡11次至少6个样品不少于设计值11.0%拌和均匀性随时观察无灰条,灰团色色泽均匀压实度每一作业或不超超过2000㎡检查6次95%以上抗压强度稳定细粒土,每每一作业每2000㎡6个试件稳定定中粒土和细细粒土。每一一作业段或每每2000㎡6个试件或9个试件符合图纸要求⑦质量合格标准准值(级配碎碎石)(5)沥青砼面面施工①施工准备阶段段的监理工作作A、侧石、平石石安装必须稳稳固,并应线线直、弯顺、无无折角,顶面面应平整无错错牙,侧石沟沟缝应严密,背背后回填土必必须密实。允允许偏差值如如下表:序号项目允许偏差(㎜)检验频度检验方法范围点数1直顺度10100M120M直线2相邻块高差320M1尺量3缝宽±320M1尺量4顶面高程±1020M1水准仪b.基层验收合合格。c.透层沥青的的施工应通过过试洒确定,浇浇撤透层前,路路面应清扫干干净,防止污染侧侧石及平石。按按设计浇洒均均匀,当有遗遗漏应人工补补洒,浇洒透层沥青后后,严禁车辆辆,行人通过过。在无机结结合料稳定的的半刚性基层上浇洒沥青青后,宜立即即撒布石屑式式粗砂,其用用量2m3/lOOO㎡。d.沥沥青混合料进进场应具备配配合比等实验验报告。②施工阶段段:a.正正式铺筑前,应应铺筑实验段段,用以证实实混合料的稳稳定性以及拌拌和、摊铺和压压实设备的效效率,确定混混合料的松散散系数。机械械摊铺一般以1.15--1.35为宜,人工工摊铺1.25-1.50。b.混混合料的出厂厂厂温度应在在145℃——165℃范围内,并并应保证运到施工现场的的温度不低于于130℃。c.摊摊铺速度应为为2~6m/min。d.摊摊铺不得中途途停顿。e.面面层铺筑前应应控制各类检检查井标高符符合设计高程程。f.混合料完成成摊铺后应立立即对路面进进行检查,对对不规则之处处立即用人工工进行调查,随后进行充充分、均匀的的压实,狭窄窄地点或修补补工作用手扶扶振动夯具进进行压实。g.压实应分为为初压、复压压和终压,压压路机应以均均匀速度行驶驶,压路机碾碾压速度如下下表(km/h):压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5~232.5~3.5552.5~3.555振动压路机5~2(静压)5(静压)4~5(振动)4~5(振动)2~3(静压)5(静压)h.碾压温度,初初压不得低于于120℃,复压不得得低于90℃,终压不得得低于70℃。i.接缝应平顺顺、紧密、纵纵向接缝应采采用热接缝,力力求保持纵横横两种接缝数数量最小,当当半幅施工不不能采能热接接缝时,宜采采用切刀切齐齐,将缝边缘缘清扫干净,并应涂洒少少量粘层沥青青,横缝应与铺铺筑方向大致致成直角在相相连的层次和和相邻的行程程间均应至少少错开1米。j.沥青砼面面层允许偏差差如下表:序号填目压实度(%)及及允许偏差(㎜㎜)检验频率检验方法范围点数1压实度≥152000㎡1称质量2厚度-20,-52000㎡1尺量3弯沉值小于设计规定(40)路宽15M64平整度520M35宽度-2040M36中线高程±2020M1水准仪7横坡±10且不大于于±0.3%%20M6水准仪8井框与马路高差差5每座1尺量(二))

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