克诺塑胶模具公司7S培训经典教材

TATHING东莞克诺塑胶模具有限公司7S活动7Sactivity1东莞克诺塑胶模具有限公司前言

7S起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。7S活动的对象是现场的环境，它对生产现场环境全局进行了综合考虑，并制订了切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。同时也被美国人称为“管家概念”。7S活动的核心和精髓是素养。

7个词的日语罗马拼音都是S，所以简称为7S。2东莞克诺塑胶模具有限公司内容7S的基础知识17S管理的意义27S管理的方法37S管理的准则47S的工厂案例53东莞克诺塑胶模具有限公司一、基础知识起源内容含义作用4东莞克诺塑胶模具有限公司1.1.起源2S5S7S9S55年起源于日本整理整顿86年5S管理法问世整理整顿清洁清扫素养过程发展整理整顿清洁清扫安全节约素养持续发展整理整顿清洁清扫安全节约素养服务满意5东莞克诺塑胶模具有限公司1.2.内容Seiri1.整理

Seiton2.整顿

Seisou3.清扫

Seiketsu4.清洁Safety5.安全Save6.节约

Sitsuke7.素养6东莞克诺塑胶模具有限公司1.3.含义区分必需和非必需物品，清理非必需物品。将需要的物品分类定位标识，减少寻找物品的时间。清除现场不必要的物品，确保现场无垃圾和脏污。维护整理、整顿、清扫的成果，并制度化。清除隐患、排除险情，预防潜在事故的发生。预防和杜绝不必要的资源、能源浪费。遵守规章制度、自觉、自爱、团结、文明。整理整顿清扫清洁安全节约素养7东莞克诺塑胶模具有限公司二、管理的意义1.工作中常见的现象。2.管理的目的3.管理的区别8东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图一摆放混乱、无标识9东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图二设备顶部脏乱10东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图三办公资源顶部脏11东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图四电源线裸露12东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图五无标识、区域划分13东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图六化学液体/食用瓶14东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图七物品摆放混乱15东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图八蜘蛛网、灰尘、泥土、产品16东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图九物料摆放混放17东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图十办公资源脏污18东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图十一物品摆放混放、无标识19东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图十二物品摆放占道/无标识20东莞克诺塑胶模具有限公司2.1.工作中常见的现象图十三资源浪费/脏污21东莞克诺塑胶模具有限公司2.2.管理的目的1.改善和提升企业形象。整齐、整洁、明亮、规划明确的工作和生活环境，促使客户对企业有认同感，加深合作意向；并能吸引不同岗位的工作人员到企业发展，等同达到企业战略目标发展的要求。22东莞克诺塑胶模具有限公司2.2.管理的目的2.改善员工精神状态，提升工作效率。良好的工作环境和气氛、标准化作业、物品摆放整齐，能促使员工主动积极的开展工作，并能提升工作和生产效率、及质量。23东莞克诺塑胶模具有限公司2.2.管理的目的3.保证企业安全生产，减少工伤事故。安全配置、安全标示、安全指导、安全监督、安全培训，能减少与杜绝工作中的工伤事故。24东莞克诺塑胶模具有限公司2.2.管理的目的4.降低生产成本、减少浪费。有效利用现有人力资源、有效利用场所空间、有效整理现场物品；减少人力、空间、找寻时间的浪费。25东莞克诺塑胶模具有限公司2.2.管理的目的5.减少设施设备故障、保障工期正常。做好机械设备的日常保养、月度检修、年度检修的工作与记录，从中确保在使用时能达到客户的交期与生产排程。26东莞克诺塑胶模具有限公司2.2.管理的目的6.减少滞留品，降低成本浪费。做好物品进出账目，做到先进先出原则；有效控制与减少滞留品的产生。27东莞克诺塑胶模具有限公司2.2.管理的目的7.保证工厂环境卫生有序处理。生产、生活产生的废弃物，按类存放与处理。28东莞克诺塑胶模具有限公司2.3.管理的区别-1定位不同中国：解决现场的脏、乱、差，是生产的附加条件。日本：强调7S管理的重要性，是生产前、生产中、生产后的基础工作。方法不同中国：强调和依赖精神方面的作用（自我意识）。日本：注重制定明确的标准、制度（执行依据）。29东莞克诺塑胶模具有限公司2.3.管理的区别-2海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六次桌子，他一定会尽心去做；而训练一个中国人开始会擦六次桌子，时间久了会慢慢的擦五次、四次、三次、二次、一次也可以，最后索性不擦了。”这段话说明一个什么问题？30东莞克诺塑胶模具有限公司2.3.管理的区别-3上述内容说明一个问题：大部分中国人最大的毛病是-----做事不认真，做事不到位，做事很随意，做事太主观，做事太度差，每天表现出一点毛病，天长日久就成为了重病！您从中受到了什么启发？31东莞克诺塑胶模具有限公司三.管理的方法-整理整理对象主要清理现场被占用而无效用的“空间”。整理原则1.制定基准；2.下定决心；3.全体动员。整理目的1.清除可用的空间；2.制造清爽的工作场所。32东莞克诺塑胶模具有限公司三、管理的方法-整理推行方法1.建立与开展共同的活动要求（宣导）。2.对工作场所全面检查（成立委员会）。3.定出“要”与“不要”的物品基准(制度)。4.对要的物品即时分类。5.对不要的物品即时处理。易出问题1.不丢，保管麻烦、没地方放。2.丢，舍不得、可惜、还能用一下。33东莞克诺塑胶模具有限公司三、管理的方法-整顿推行方法三定原则：1.定品：限制物品摆放的种类；2.定位：限制摆放物品的位置；3.定量：限制摆放物品的数量。易出问题1.物品分类不清楚；2.物品分类后未标识；3.物品未划分指定的存放区域。34东莞克诺塑胶模具有限公司三、管理的方法-清扫推行方法1.建立清扫责任区域（室内、室外）；2.建立值日表，清除脏污；3.巡查各区域不易于清除的区域；4.建立清扫管理规范。易出问题1.清扫不彻底，只注重表面现象；2.检查执行力不够，讲情面；3.未制定清扫规定。35东莞克诺塑胶模具有限公司三、管理的方法-清洁推行方法1.维持前3S的成果；2.定时定期巡查；3.设定奖罚措施（敢于暴光事实）；4.主管起带头作用。易出问题1.未定时巡查，导致前3S的成果未得到保持；2.清洁过程中，未全员参与；3.主管未起到带领作用。36东莞克诺塑胶模具有限公司三、管理的方法-安全推行方法1.机械设备损坏，要及时报修处理；2.各工作场所不允许存在安全隐患；3.特殊岗位必须持证上岗；4.非正常设备，必须作出标识；5.危险之特殊区域，必须作出标识；6.操作前须进行教育培训，合格后上岗。易出问题1.操作前未经过培训，未持有上岗证；2.非正常设备未作标识。37东莞克诺塑胶模具有限公司三、管理的方法-节约推行方法1.控制所有资源的浪费，全员参与；2.减少和降低滞留品的产生；3.作好节约宣导、宣传、教育等培训。易出问题1.领导宣导、宣传力度不够；2.领导不重视，促使下属人员跟风思想。38东莞克诺塑胶模具有限公司三、管理的方法-素养推行方法1.坚持对下属人员和同事之架起良好的培训与沟通桥梁，行成良好的行为习惯；2.自身做好自觉、