复摆颚式破碎机的说明书

.目录警告用户………产品特点………产品用途………常用颚式破碎机的规格和技术参数…………结构简述及装配………………安装、调试和试车……………使用与维护……………………可能发生的故障和排除方法…………………装箱单…………'..复颚破机说书敬告客户为了证您的务信息及处理求服务及时直接联使用说书”内登陆的我服务热电话，我将提供准统一的务。当专人员将备安装调完毕后请您认真填“产品调报告。果您感到服务不之处，可直接向厂反映。我会及时理保证您的满意。随着品的不优化可能使用说明书中图不完全一致，谨此致歉。产品点破碎大结简工作可靠维护方便产品途PEX）复摆碎比达4-6，且产品粒度均匀，可广泛用于碎坚硬、中硬、软质矿石。如各种石、溶剂、矿渣、建筑石、大理等，抗压强度不超过兆。即可用于、细碎作业。适用于矿山、冶炼建材、公路、铁路、利和化学工业等众多业。'..本机主由机架部；、固定板；活动颚板；、颚；、心轴；、肘板；、调整座；、轨部件；、润部件；、础部件；、电控分等组成。本是以电机为动，通电动机皮带轮，三角带和槽驱动心轴，动颚按预定轨作往运动从而将入由固颚板活动板和边护板组成破碎内予以碎通过部的排口将品物料排出。机架部件颚破碎机的机架在工作很大击载荷因此它应具有够强度和刚度。机为焊接件（小型破为铸钢件。机架前装有螺钉紧固的定颚板机架的颚式破机识'..右内侧壁装有钉紧的上边板和下护板。动颚件结构征动颚整体优铸钢结构内孔以槽等部位过精细工与检测确保工时安全，靠。偏心为优质强度锻钢经多次精密的机械加工热处理和探伤检制成，此具有足的强度刚度。轴承用套双列向心球面滚子轴承有良好的载和自调心的能。活动板和固颚板均为质高锰铸件，为长其使寿命，其形状设计上下对称，即端损后可掉头用飞轮和槽轮为优质铸件其重量和结足保证破碎机平地工作。'..飞槽轮偏心上的两位置以相互换，通过胀套连接。颚部件配过程：偏轴轴二只并用油清洗干，后将两只油装于偏轴两。二只轴置于油中加热15分钟左右，测的内轴颈0.15时，取出热套于偏心轴的两用压力顶轴承使之与轴肩紧直到轴承完全冷却止其间隙不得大于0.05。套合整理清洗干净，在轴中注入50%-70%滑。装妥动颚一的透盖、纸圈等，并用栓紧固。此，将动颚孔竖放使装好透盖一端朝下接着将偏心轴装配组件吊入动颚中，吊时注意：偏心和颚孔中心线持致，放轴承外套，轻作好导向，压量均匀渐进，可进行连续敲压（不能用敲击轴承，应在轴上垫放铜棒后，再敲击铜棒）；当第一只轴承入后装第二只轴承程序同上。继后，在轴承中注入的润滑脂，最后再装妥一侧的透盖、纸垫等并用螺栓紧固装妥后应使轴承外圈端与透盖端面有间隙，他是通过装入适量纸垫圈得到的。c.把个键分别入心轴上的槽，再分别入迷宫内透盖注在右方向，取另两只轴承，用煤清洗干净，紧定衬放轴承孔内，再安于偏心轴上，按构图旋入圆母，止退垫圈。意心轴上有左右螺纹，目的偏轴旋转应使圆螺母旋紧，先旋偏轴圆螺母，使紧，'..再旋紧衬套圆螺母轴承圈靠紧密封圈样反复数次，最终使承紧把紧定套的圆母退出使之与轴承内圈间隙为左（在拆轴承时，先松掉偏心轴上的圆螺母再旋紧紧衬套上的圆螺母即可把轴承拆下把止退垫的长短齿分别压入紧定衬套上的圆螺母槽内紧固，然后在轴承中入50%-70%润油脂，再别装入透盖内环。飞、轮的安装把、轮及胀紧套（或）放入偏心轴上是飞、槽轮密封圈紧并意飞槽上的标记与偏心上标记对应后旋紧胀套的螺栓，每个螺的旋紧力为190N.M，然后妥轴端挡圈（注意：飞槽轮系铸铁件，安装时切忌热套）槽轮常规是安装在偏心左（面对进料方看），也可据场需要使飞、槽轮位进对调。肘板调整部件'.肘板是过精计算的铁件它只是力构件而也是破碎机的险零破碎机中落入不能破碎的物料而使器超过平常负荷时肘就立即折断破机停止工作从避免整个机器的损坏肘板和板采用滚动接方，正使情况下很少磨擦，需其接触表面涂一层润滑脂可。调整件是用调整排料大小以及补偿颚肘板和肘板垫之间损的机。调整件的装过程：肘板通过角和螺栓紧调整座整垫片于调整与机架间并置于支撑架，顶螺栓（或顶头液压起顶机通过螺或穿过调整垫片顶调整座调整座上面通过楔块与架连起顶螺或顶头与液压起机都可单独到整作用。当调排品时，首先适度松拉紧部件的拉螺母，松开簧，然后再松开楔块螺栓，松开楔，拧起顶螺栓（或液压起顶机头部装入顶头旋机架的螺母内将液压起顶机的出阀打开，扳手）起顶螺栓顶向前推动调座达到一的开口度时取调整垫片，达增大排料口需；若放入调整垫片则可达减排料口的需。达到用户所的料口尺寸后，先开起顶螺栓可开液压起顶的油阀，动手柄，松顶）调整座在颚件自重的推作下，调整座及调整垫组机架后墙靠，压注起螺栓或顶头开程度应达调座向后墙靠，压后不相接触再紧楔.块螺栓将楔块与调整座与机架牢固适度拧拉杆螺收紧弹簧，既成调排料口作。拉紧件拉紧件是用保证破碎整个机紧密结合部分平衡动颚与板工作产生的惯力。拉紧件的装过程：拉杆一端铰于动颚下的耳环一端通垫圈支在机架后的下端弹簧通过其两端的垫圈和螺母压紧破碎机工作时弹需要一的预紧力以防止肘板在工作时脱但不宜过大，只要能除板与动颚、整件间冲击响即，否则将影响弹簧的用命，甚至使簧裂。铁轨件铁轨过地脚栓紧固在筋混凝基础上。电动安装在轨上支座嵌入铁轨槽中根据三角皮带的松紧程调整电机与主机距离当距离确定用紧固在支座上的调整螺钉顶住电动机的底座，以防其走位。润滑件润部系把滑油靠注润滑点机本机共个润滑，别只轴）。安装调整和车本机由制造装配经过载试车成台提供用户有到产品后按装箱仔细清'..点，以发现排除运过程可能带的问题由本在作振动量大，因应装钢混土构的础，础大致可取本器量的倍，地基的深度要于该处土地冻的深度础图的尺寸为主机和动机地脚螺栓相对位置以及有关的其它参数安装地脚螺栓处必须出预留孔作为二次灌浆的依据料槽的高度和小根据下部的出料方式由现场决定。为了轻振动在二次灌浆时应在破碎机混凝土础中间垫以不于毫的夹等二次水螺中必水水平度的偏差架宽范在毫米下架检尤确口不偏而使时生象避负荷不。'.安装电机时检查与机的离外，应检电动机带轮的端面主机轮的端面是否在一平内，以保所的三角带有地一致作。排料尺寸大应按所需品的粒和处理能进行调调整排口前应开拉紧弹簧，待调好，再适当调弹的胀紧程度以止肘板在工作时脱落，详调部件。空载试车转小时轴承温长不超过℃。有固牢无现。、槽轮运平稳。有摩擦位无擦，掉屑和研磨现象无不正常的响。料范符合。试车合后料进行载车。有周显著声。b.最大给料粒度应符合设计规定。转8小升过。使与维护破碎启动前的准工作检查承的板与动调整肘板的是否好肘与肘处否的。有紧件是固。查飞位是否正确一正位机动小。皮是否安装正确和好现皮带破应时皮带或槽轮有时应用时擦。，应及时除。碎腔内无物料或其他杂物，若有时应及时清除净。整垫片否安装正确和压紧。破碎的启动器与动件情况常后方可启动。只准在无负荷情下动。现不正现象时应时停止动须查明原排除异常方可再启动破碎机。破碎机使用转后始投。碎地加避侧面料以单边过载、荷变阻。情况下，轴承的温升不应超过℃，最高温度不得超过℃若过℃时应立即停车，查明因加排。先停止加料，待破碎腔内的破碎料全部排出后方关闭电动。因破碎腔内物料阻而造停车应立即关闭电动机必将物料清除后方可再启动碎机。板和活动颚板当损调头。机使用一段时固。润滑为保机器的