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文档简介
-.z.广西柳工机械股份有限公司企业标准软管总成设计和使用标准QJ/LG03.40-2021PAGE1使用说明1、本文件规定了软管总成的设计和标准化管理。2、本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和标准化管理。编制农洪进、李国真审核林建荣批准发布日期实施日期参照标准见标准正文"引用标准和术语〞1目的和范围本文件规定了软管总成的设计和标准化管理。本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和标准化管理。2引用标准以下标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用以下标准最新版本的可能性。GB/T3683.1-2006橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型GB4357-1989碳素弹簧钢丝QJ/LG03.35—2021产品图技术要求——管路局部根本标准TW/LG.04.技–2021管接件控制标准。EN853:1997胶管和胶管组件-金属丝加强液压胶管-规格EB857:1997胶管和胶管组件-金属丝加强小型液压胶管-规格3术语通径:软管的公称内径。最大工作压力:软管的额定工作压力。工作压力:软管的实际工作压力。弯曲角:软管接头芯折弯的角度。各研究所〔院〕:中央研究院、各主机研究所〔院〕、各零部件研究所〔院〕。4职责4.1各研究所〔院〕设计人员负责软管总成取号、图纸设计。4.2液压件研究所负责对软管总成进展校对或第二审核或第二校对,并分类管理。5活动程序5.1软管总成的组成软管总成包含软管接头〔2个〕、软管、保护圈〔需要时〕,如图1所示。图1软管总成组合件5.2软管接头的选定。根据软管总成要求查阅"Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档〞中的24度锥软管接头对照表或法兰式软管接头对照表,选取软管通径、连接形式、接头高度、弯曲角符合要求,最大工作压力和工作压力相差最小的软管接头。为了控制软管接头种类及数量,设计人员应尽可能通过改变管路布局方案,优先采用现有软管接头,无法满足需求时才考虑新增软管接头。申请程序参照TW/LG.04.技–2021"管接件控制标准"。5.3软管总成长度确定软管总成长度L:以两软管接头端面或弯接头中心为基准测量的水平距离L,如图2,软管总成的长度公差应符合附录三的参数要求。图2软管总长图例5.4软管的选定根据软管总成技术要求的通径和工作压力,参照附录二对应参数〔优先选用DIN标准〕选取软管,选取最大工作压力和工作压力相差最小的软管;软管长度L1:软管总成长度L减去两端软管接头的尺寸A,如图3:图3软管及软管接头图例软管代号:软管简号+通径标号,参照附录二,如:1SN-06、4SP-16。5.5确定装配角把软管总成拉直,弯接头1置于垂直向下,顺时针方向测量弯接头1与弯接头2之间的夹角α即为装配角,如图4:图4装配角测量图图5尼龙保护套5.6保护套的选定〔需要时〕完全保护时,钢丝或尼龙保护套的长度为软管总长L减去两端软管接头的刚性长度L2,假设软管不需全部保护,则在软管总成图上直接标注所需保护套长度即可。钢丝保护套内径尺寸应比软管外径尺寸大0.5~1.5mm,钢丝截面直径按附录四选用。尼龙保护套〔图5〕尺寸参数按附录一选取。5.7组合软管总成代号软管总成代号形式:左端接头代号/右端接头代号×软管代号×总成长度V装配角+RS〔NS〕两端的接头代号请到"Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档〞查阅管接件代号编号规则;RS为钢丝弹簧护套,NS为尼龙护套。当无装配角或弹簧护套时,代号中这些内容可省去不写。软管代号例如:两端接头不一样时:F20491-30-12/87391-12-12×2SN12×1200V90+RS〔NS〕两端接头一样时:F20491-30-12×2SN12×1200V90软管总成代号由液压件研究所所进展统计,以防有同一软管多PDM号的现象,满足软管总成的通用性。到"Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档〞查阅软管总成对照表,表内无一样软管总成则进展新取号设计,并把代号填入PLM系统部件的代号栏里。5.8软管总成图纸摆放无弯接头时软管总成图纸水平放置;有弯接头时,软管保持水平放置,右端接头朝下摆放,根本放置方式如图6所示:图6软管总成图纸根本摆放方式5.9软管总成的标注明细表序号:图纸上标注的序号顺序:1——软管接头〔左〕,2——护套,3——软管,4——软管接头〔右〕,如图7〔a〕、图7〔b〕,假设无保护套则序号前移。自制件软管总成图纸标注内容连接形式标注工程24°锥类软管总长L、24°锥角度、软管接头高度H、两端螺纹连接尺寸E和F、螺纹伸出长度N、装配角α〔无装配角可略〕和接头弯曲角〔0º、90º不标注〕,如图7〔a〕。法兰式类软管总长L、软管接头高度H、法兰外径C、O形圈沟槽大径B、法兰厚度L1、O形圈沟槽宽度J、O形圈沟槽深度K、装配角α〔无装配角可略〕和接头弯曲角〔0º、90º不标注〕,如图7〔b〕。图7〔a〕24º锥软管总成标注图7〔b〕法兰软管总成标注外购件软管总成除没有序号和明细表外,其余按自制件软管总成标注,确保设计的统一性。5.10软管总成技术要求软管总成通用技术要求依照QJ/LG03.35—2021"产品图技术要求——管路局部根本标准"执行,假设有其它特殊技术要求,可在技术要求中增加相应内容。5.11试验〔临时、一次性〕用自制软管总成设计人员先查看软管总成对照表,假设有符合使用要求的软管总成,则向生产部门提出需求,直接生产配送;假设无满足使用要求的软管总成,由设计人员设计所需软管总成图纸,液压件研究所协助软管总成拆分设计,由设计人员下发生产联系通知或直接与生产部门沟通,生产部门按要求生产配送。试验〔临时、一次性〕用的软管总成不按常规产品正式流程取号和发布,所有费用从相应的研发工程费用中支出。附录一:软管用尼龙螺旋护套尺寸参数表推荐用于胶管标准及通径〔mm〕可用胶管外径范围〔mm〕A〔尼龙护套内径mm〕B〔尼龙护套宽度mm〕尼龙护套厚度〔mm〕工作环境温度
〔℃〕DIN/SNφ6、φ8φ13-φ1613.09.51.7-40~125DIN/SNφ10φ16-φ2416.09.51.7DIN/SNφ13φ19-φ2519.09.51.7DIN/SNφ16φ25-φ3525.416.02.9DIN/SNφ19φ25-φ3525.416.02.9DIN/SNφ25φ35-φ4535.016.02.9DIN/SNφ32φ42-φ5042.016.02.9DIN/SNφ38φ48-φ5548.016.02.9SAEφ13φ19-φ2519.09.51.7SAEφ16φ25-φ3525.416.02.9SAEφ19φ25-φ3525.416.02.9SAEφ25φ35-φ4535.016.02.9SAEφ32φ42-φ5042.016.02.9SAEφ38φ48-φ5548.016.02.9-.z.QJ/LG03.40-2021附录二:软管代号及技术参数-.z.附录三:软管总成长度尺寸公差〔参EN853、EN857及GB/T3683.1-2006〕附录四:软管钢丝护套用的钢丝截面直径及抗拉强度〔源自GB4357〕**柳工机械股份**企业标准审批表编号:QJ/LG03.40-2021标准名称软管总成设计和使用标准起草人农洪进、李国真编制说明:1、
技术标准的任务来源:根据软管总成设计需求,结合国家、国际标准,形成柳工专业技术标准2、
目的和编制原则:减少软管总成的形式和数量,提高软管总成的通用性。3、
引用标准的情况:TW/LG.04.技–2021管接件控制标准。QJ/LG03.35—2021"产品图技术要求——管路局部根本标准"EN853:1997胶管和胶管组件-金属丝加强液压胶管-规格EB857:1997胶管和胶管组件-金属丝加强小型液压胶管-规格GB4357:1989碳素弹簧钢丝GB/T3683.1:2006橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型4、
标准内容的说明〔特别是同国家标准的差异〕:采用流体管接件的相关标准。5、
同国家法律和法规的协调性:直接采用了国家法律和法规,同国家法律和法规协调6、
同专利技术的协调性:不涉及专利技术7、
如何实施的意见:标准通过后,立即实施标准通过后,立即实施;旧标准处理意见:标准号名称旧标准处理意见〔保存/被代替/保存老产品使用〕QJ/LG01.20-2000液压管路元件O形圈平面密封型式尺寸及技术条件保存老产品使用,通过设计审查流程可以控制使用。QJ/LG05.10—1994钢丝缠绕液压胶管保存QJ/LG06.02-200624°管接头O形圈密封形式尺寸及技术条件保存,内容没有冲突QJ/LG06.08-2007液压管路元件O形圈角密封型式尺寸及技术条件保存,内容没有冲突QJ/LG06.09-2007液压管路元件O形圈压板压盖型式尺寸及技术条件保存,内容没有冲突QJ/LG06.10-2007液压管路元件O形圈平面密封型式尺寸及技术条件保存老产品使用,通过设计审查流程可以控制使用。QJ/LG06.18-2007-液压管路元件O形圈角密封(美制)型式尺寸及技术条件保存,内容没有冲突QJ/LG06.19-2007O形圈外观检验标准保存〔本新标准没有相关内容〕QJ/LG06.20-2007钢管设计标准保存〔本新标准没有相关内容〕QJ/LG06.23-2021燃油管技术标准保存〔本新标准没有相关内容〕QJ/LG06.24-2021水管技术标准保存〔本新标准没有相关内容〕8、
主要的参考文件:9、
技术审查的情况:技术审查人员:蒋拓、高英达标准修改意见汇总处理表见附件主管部门审查意见分技术委员会:液压气动专业技术标准委员会同意实施签字:蒋拓2010标准化部门审查意见签字:年月日标准化委员会审批意见发布日期:年月日实施日期:年月日签字:年月日1.技术标准委员会〔总会〕;2.土方机械专业技术标准委员会;3.产品特性检验和性能试验技术委员会;4.工业车辆专业技术标准委员会;5.起重机专业技术标准委员会;6.建筑机械专业技术标准委员会;7.电气专业技术标准委员会;8.液压气动专业技术标准委员会;9.传动专业技术标准委员会;10.工业工程专业技术标准委员会;11.金属与非金属覆盖层专业技术标准委员会;12.铸造专业技术标准委员会;13.机械振动与冲击专业技术标准委员会;14.机械平安专业标准分委员会;标准修改意见汇总处理表序号章条修改意见提出单位审查处理结果1按最新"软管总成试验方法"GB/T7939-202
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