水泥搅拌桩监理质量控制措施

水泥搅拌桩监理细则一、专业工程特特点（一）本分项项工程特征及及工程量（二）本分项项工程相关的的工程地质特特征二、编制依据：：（一）国家现现行有关建设设工程验收文文件和规定；；（二）本工程程的《监理规规划》、《施施工组织设计计》（三）广东省省建筑地基基基础施工及验验收规程（DBJ155-202--91）（四）地基与与基础设计规规范（GB500007-20002）（五）本工程程的设计文件件和其他有关关规定三、水泥搅拌桩桩的工艺过程程水泥搅拌桩施工工工艺包括浆浆液配制和深深层搅拌桩施施工两部分。（一）浆液配配制：水泥系系深层搅拌桩桩的浆液，最最好采用强度度等级32.5普通硅酸盐盐水泥，若用用低等级水泥泥时，应进行行配比试验，证证实达到设计计要求时方可可应用，水泥泥质量必须可可靠。水泥浆液的配制制要严格控制制水灰比，一一般为0.5~00.55，袋装水泥泥要抽检，加加入的水位应应有定量容器器，使用砂浆浆搅拌制浆时时，每次搅拌拌不宜少于3min。为改善水泥和易易性，以提高高水泥土的强强度和耐久性性，在制作水水泥浆液时，可可掺入适量的的外加剂。如如用石膏作外外加剂，一般般为水泥质量量的1%~2%，三乙醇胺胺是一种早强强剂，可增加搅搅拌桩的早期期强度。木质质素磺酸钙主主要起减水作作用，能增加加水泥浆的稠稠度，有利于于泵送，一般般掺入量为水水泥用量的0.2%..制备好的水泥浆浆不得停置时时间过长，超超过2h应降低强度度使用，浆液液在灰浆搅拌拌机要要不断断搅拌，直到到送浆前。（二）深层搅搅拌桩施工流流程：桩机就就位—钻进喷浆到到底—提升搅拌—重复喷射搅搅拌—重复提升复复搅—成桩完毕。在在施工中，有有时在钻进贯贯入时喷浆，也也有在提升时时喷浆，何时时喷浆最佳须须根据地层的的软硬情况和和搅拌头的工工艺特点而定定。同理，重重复搅拌过程程中是否喷浆浆，亦应根据据地基土的力力学指标和设设计要求灵活活掌握；1．桩机就位。利利用起重机或或开动绞车移移动深层搅拌拌机到达指定定桩位对中。为为保证桩位准准确，必须使使用定位卡，桩桩位对中误差差不大于5cm，导向架和和搅拌轴应与与地面垂直，垂垂直度的偏离离不应超过1%。2．喷浆成桩。开开动灰浆泵，证证实浆液从喷喷嘴喷出时启启动桩机向下下放置钻进喷喷浆成桩并连连续喷入水泥泥浆液，钻进进速度应为1.0m//min,转速60r/mmin左右，喷浆浆压力控制在在1.0~11.4Mpaa。喷浆量控控制在30L/mmin，钻进喷浆浆成桩到设计计桩长或层位位后，原地喷喷浆0.5miirt,再反转匀速速提升，深度度误差不得大大于5.0cm。3．提升搅拌头头自桩底反转转匀速搅拌提提升，直到地地面。搅拌头头如被软粘土土包裹时节，应应及时清除。4．重复钻进搅搅拌按上述（2）操作要求求进行，如喷喷浆量已达到到设计要求时时，只需复搅搅，不再送浆浆。5．重复搅拌提提升按照上述述（3）操作步骤骤进行，将搅搅拌头提升到到地面。6．成桩完毕连连同（3）、（4）、（5）共进行3次复搅，即即可完成一根根搅拌桩的作作业，开动灰灰浆泵清洗管管路中残存的的水泥浆桩机机移至别一桩桩位施工另一一根搅拌桩。四、监理工作流流程（一）工作流流程图组织图纸会审监理工作交底审查施工方案检查开工准备情情况签署工程开工报报告搅拌桩过程监控控进场原材料验收收水泥搅拌桩验收收（二）图纸会审审在工程程开工前组织织设计、施工工单位完成设设计交底和图图纸会审工作作。要求施工工和监理方认认真熟悉和消消化设计图纸纸、领会设计计意图，使设设计和施工取取得一致，并并尺可能使图图纸中存在的的问题得到解解决。设计阍阍底和图纸会会审前下发监监理工程师通通知单，通知知各方作好准准备，图纸会会审会，监理理单位要编写写会议纪要作作为图纸会审审的附件。图图纸会审经各各方会签后，下下发施工单位位执行。（三）审查施施工方案施工方案编制完完成并通过其其内部审批程程序后（要求求公司技术负负责人签署盖盖章），填写写施工方案报报审表，连同同施工方案一一起报监理部部审查。审查的主要内容容：1）施工方案案的批准手续续是否符合规规定；2）项目经理理的机构设置置和主要管理理人员与投标标文件是否相相符；3）施工方案案的针对性和和适应性，是是否能保证质质量和安全，施施工机械的选选择和数量是是否能满足需需要；4）质量食品品店措施的严严谨性和可操操作性；5）施工工艺艺流程；6）进度计划划是否切实可可行并可满足足合同总体工工期要求；7）安全和文文明施工的具具体措施，特特别是材料、机机械堆放布置置是否能确保保基坑支护安安全等具体体体环节；8）各项规章章制度是否健健全9）是否有施施工工艺标准准；10）是否有影影响合同造价价调整的因素素。以及其合合理性。（四）检查开开工准备情况况1．施工方案已已审批通过；；2．工程基线和和桩位已复核核通过。控制制桩要埋设固固定好，并在在放线记录上上标明；桩位位统一编号；；3．施工机械设设备和施工人人员已落实，并并可满足施工工需要。审查查管理人员、技技术人员资格格、电工等特特殊作业人员员要持证上岗岗；4．建筑材料已已落实，并检检测合格；5．安全文明施施工交底已完完成，监理人人员要参加交交底工作。（五）签署工工程开工报告告施工准备工作完完成，并经核核查符合要求求后报业主方方同间，签署署开工报告，工工程即可正式式开工。（六）进场原原材料（成品品和半成品）验验收进场水泥的检查查要点：应有有生产厂家的的出厂质量证证明书或出厂厂试验报告（内内容包括厂名名、品种、标标号、生产日日期和试验编编号）。使用用前必须进行行复试，复试试项目为抗压压强度，抗折折强度和安定定性。出厂合格证或质质量证明书如如为复印件，应应注明原件存存放处并加盖盖原件存放单单位公章，经经销单位应注注明本货销往往单位、数量量等，并加盖盖经销单位公公章。五、水泥搅拌桩桩的监理工作作方法及措施施（一）预控在水泥泥搅拌桩施工工前监理员要要对工程材料料进行质量检检（试）验。1．书面检验：：由监理员定定按期、按批批对承建商（施施工单位）提提交的水泥等等材料的品种种、标号、合合格证、质保保单和试验报报告等进行审审核。2．理化检验：：对水泥等加加固剂材料，施施工单位应按按规范要求抽抽样进行化学学成分、物理理性质和试块块短期的强度度试验。对检检（试）验结结果复核质量量要求，并经经监理员签字字，认可后方方能使用。3．仲裁检验：：当监理员对对上述检（试试）验结果产产生疑问时，可可指定具权威威性检验部门门重新检（试试）验，承建建商（施工单单位）不得拒拒绝，材料经经仲裁检（试试）验，若质质量合格方可可使用。（二）质量控控制1．水水泥搅拌桩工工序质量控制制（见下表）：：工序监控内容质量标准及要求求复审、检查施工工准备工作施工图、桩数、施施工顺序、场场地布置、桩桩位放样，测测量标志，轴轴线的复核。试试桩及正式确确定机械设备备，测、丈量量器具，加固固剂材料以设计、合同为为准，高程标标志，桩们标标志明确，轴轴线标桩埋设设没有超差。场场地布置符合合施工规范要要求，施工障障碍清除。试试桩后确定的的施工工艺流流程能确保搅搅拌桩设计质质量要求。机机械设备运转转正常，性能能良好，测丈丈量器具已经经校核，精度度符合标准要要求。加固剂剂材料质量符符合要求。搅拌桩机就位起吊设备的平整整度，导向架架搅拌轴和垂垂直度，桩位位对中现场监督、检查查、抽检、复复测。有轨道道或链轮的搅搅拌机，左右右两轨相距4~5m，高差不大大于20cm。导向架搅搅拌轴对地面面的垂直度不不得超过1.5%桩长，必须须使用定位卡卡，桩位对中中偏差不大于于2cm制备水泥浆液水泥掺入量，水水灰比，浆液液浓度，外加加剂品种，酌酌情比制浆时时间，搅拌均均匀性，制浆浆罐数以试桩后设计正正式确定的配配合比为准，一一般实际水泥泥掺量应为理理论值的1.1~11.2倍。搅拌机机就位同时，发发出浆液配制制信号后，立立即配制水泥泥浆液。严格格控制水灰比比为0.45~~0.50，水泥要严严格称重，水水要用定量容容器量取，每每次搅拌不得得小于3min。浆液搅拌拌要均匀，不不能离析，沉沉淀，停置2h的浆液应降降低标号使用用。需要掺入入外加剂的浆浆液，应按不不同的目的配配制。外加剂剂的配比一般般是：石膏粉粉为水泥重量量的2~3%，三乙醇胺胺为水泥重量量的0.05%，木质素璜璜酸钙为水泥泥重量的0.2~00.3%为妥，水泥泥浆液稠度为为1~14ccm，拌制水泥泥浆的罐数，按按设计注浆量量，计算而得得。应有详实实的制浆记录录。尤应注意意水泥掺入量量，水灰比，制制浆数量，搅搅拌时间等技技术参数。当当二次复搅喷喷浆沉到设计计深度时，泵泵中浆液应尽尽量排尽，但但略有余浆，这这五方面可防防止断浆，又又可避免材料料浪费泵送水泥浆液泵送时间，泵送送压力，送浆浆量，严防浆浆液离析、沉沉淀。防止电电压过低或管管路堵塞等原原因而造成断断浆。断浆后后应及时处理理搅拌机对中后立立即发出送浆浆信号，有时时开启灰浆泵泵送浆到搅拌拌头喷浆口喷喷浆，搅拌下下沉到设计深深度原地喷浆浆搅拌0.5raain后停止送泵泵。泵送压力力和喷浆量根根据试桩试验验确定。浆液液不能离析，结结块倒入料斗斗时应用筛过过筛，泵送前前应先用稀浆浆液（或水）湿湿润管路。按按施工准备阶阶段标定执行行，泵送的距距离小于100rn，否则应用用流动泵送，因因故停浆3h以上，必须须排清泵内全全部浆液，并并清除管路。喷浆搅拌下沉搅拌下沉时间，搅搅拌下沉速度度，搅拌下沉沉深度工作电电流变化以设计合同为准准，严格执行行搅拌施工操操作规程，搅搅拌机对中后后立即发出泵泵送浆液信号号，待浆液泵泵送到喷浆口口时，若喷浆浆无障碍，立立即开动搅拌拌机切土下沉沉。若遇硬土土，工作电流流过大，可用用钢绳加压器器均匀给压。单单位时间从浆浆蟹要稳定，喷喷浆搅拌要匀匀速切土下沉沉，控制下沉沉速度为1m/’rain，误差不得得大于±10cm。搅拌转速60r/n矗n，工作电流流不应大于70A（功率70×3880=26..6KW）断浆应浆浆搅拌机提升升至地面，待待恢复供浆时时，喷浆搅拌拌下沉。切土土搅拌下沉至至设计深度在在原地喷浆0.5miin关闭浆泵。搅搅拌机，反转转达搅拌提升升。应在现场场详实作好施施工记录尤其其切土下沉时时间，送浆与与停浆时间，测测量深度误差差不得大于5cm，时间误差差不得大于5s搅拌提升提升时间，提升升速度搅拌机切土喷浆浆下沉到设计计深度，原地地喷浆搅拌0.5miin后，搅拌机机反向旋转，并并以1m/miin（误差±10cm），60r/mmm均速搅拌提提升至地面。并并及时清除糊糊在搅拌头上上软土复搅下沉和提升升复搅深度、次数数、桩顶质量量复搅深度和次数数以设计和施施工工艺为准准。其操作方方法与首次搅搅拌下沉和得得升相一致。是是否需要二次次喷浆，应按按设计要求，若若一次喷浆量量满足不了注注浆量要求时时，则在复拌拌下沉时，桩桩身上部4~5m范围内，可可进行二次喷喷浆搅拌清洗泵送系统及搅拌拌头完成搅拌成桩后后，向排空的的集料斗注入入适量清水，并并开启浆泵，清清洗管路。及及时清除搅拌拌头上的软土土移位施工记录质量检检查并签认检查重点是：每每根桩的水泥泥用量，水泥泥浆拌制罐数数，注浆过程程有无断浆和和喷浆搅拌下下沉、提升时时间及复搅次次数、深度。记记录深度误差差不得大于5cm。时间误差差水大于5s。施工中出出现的问题应应及时如实发发记录。要求求搭接的壁状状搅拌群桩应应连续施工，相相邻桩间隔不不超过24h，搭接宽度度就大于10cm水泥搅拌桩桩工程质量控制汇总表表项目质量标准允许偏差（mmm）检验及认可备注检验频率检验方法认可程序复查轴线桩位布布置尺寸和桩桩数设计要求和参照照本手册建筑筑施工测量中中有关部分所所述质量控制制进行复查桩位布置与设计计图的误差不不得大于50复查观察和用尺量监理工程师认可可后，才能进进行下一道工工序水泥品种、强度度等级，水泥泥浆的水灰比比和外加剂品品种、掺量设计要求经常检查观察和检查出，一一证明，试验验报告同上有怀疑时，进行行抽样检测水泥用量、水泥泥浆拌制数量量、提升时间间、复搅次数数设计要求。检验验搅拌均匀性性，观察颜色色是否一致经常检查观察和随时检查查施工记录同上搅拌深度、直径径设计要求经常检查观察和用尺量同上桩位中心位移桩位中心位移不不超过5mm50按桩数抽查5%%用经纬仪或拉线线、尺量同上管垂直度管垂直度不超过过1.0H//1001.0H/1000同上用经纬仪检查同上H为管长度2．水水泥搅拌桩施施工过程质量量检查方法施工工过程中深层层搅拌施工监监理员必须督督促检查承建建商（施工单单位）做到“三按”（按图纸、按按工艺、按规规范）施工，要要求承建商执执行“三检”（自检、互互检、抽检）制制度，施工记记录应及时、真真实、准确、完完备、清晰，这这是确保工程程质量的前提提。水泥搅拌拌桩施工监理理员检查施工工记录的重点点在于：核对对记录上的桩桩数、桩位、桩桩长与施工图图是否相符；；材料用量、总总喷浆时间、复复喷、复搅拌拌深度是否与与试桩工艺要要求相符；供供浆记录的总总喷浆时间与与施工记录两两者误差应小小于10s；停电、机机械等因素造造成的断桩处处理是否符合合规范要求；；暗塘、暗滨滨、回填土等等特殊地质条条件，采取的的技术措施是是否符合设计计要求。必要要时现场监理理员对重要的的施工参数等等作些记录以以便现承建商商的施工报表表进行核对。水水泥搅拌桩施施工监理工程程师质量检查查的主要方法法有：（11）旁站监控控法重点点检查对成桩桩质量有重要要影响的桩机机水平度、垂垂直度、浆液液制备、注浆浆量、有无断断浆、喷浆搅搅拌提升时间间与速度、复复搅（喷浆）次次数和有效桩桩长等质量关关键点，防止止违章操作和和偷工减料。发发现违章作业业者，应当场场指正，要求求立即改正，并并责令其写出出书面检查，保保证不重犯。（22）工序交接接检查法监理理人员于该工工法施工过程程中，在施工工班组完成工工序自检，互互检的基础上上进行工序质质量交接的抽抽样检查，坚坚持上道工序序不合格，下下道工序不得得施工原则。如如浆液制备若若不按设计确确定的水泥掺掺入量、水灰灰比、外加剂剂掺入量进行行配制，监理理人员应立即即通知班长令令司泵工改正正，并重新按按要求配制后后方能转入送送浆、喷浆搅搅拌工序。（33）隐蔽工程程验收检查法法监理理人员在深层层搅拌施工中中必须执行隐隐蔽工程的检检查、验收和和签认制度。施施工记录表、供供浆记录表、施施工记录汇总总表和试块制制作等班报表表上，除班长长、操作工、司司泵工、记录录员等签字外外，监理人员员检查、验收收后也应签字字，否则业主主可不予付款款。对监理人人员在成桩检检查验收中提提出的质量问问题，承建商商要及时、认认真地进行处处理、改正或或补救，处理理、补救后还还需经监理人人员复核，并并写明意见。（44）工程施工工预检法监理理人员施工中中对未施工或或正在施工的的涉及建筑工工程和基础工工程位置的标标准轴线桩、测测量标桩及高高程水准点应应定期会同承承建高的质检检人员进行预预检，防止因因桩机进场、移移位或其他原原因造成的桩桩位移动或丢丢失，这是预预防重大质量量事故的有力力措施。（55）成品保护护质量检查法法监理理人员在该工工法施工中要要经常督促检检查承建商做做好桩位放样样标记的保护护工作，发现现问题应要求求承建商按有有关技术规定定及时补插，以以免施工漏桩或桩位位超差。最后后一根桩完成成后7d内，不得开开挖，这也是是现场监理工工程师作好成成品保护质量量检查工作的的任务之一。（66）完善自身身管理法监理理单位在深层层搅拌法施工工质量监理中中应不断完善善对自身的管管理，按监理理细则及时记记录监理日记记。发现施工工质量问题及及时向业主和和承建商反映映，必要时可可发出监理备备忘录或监理理通知书。对对施工中出现现的重大质量量问题，监理理人员可发出出停工令，并并责令承建商商停工整改，整整改达标后方方可下达复工工令。3．常常见的问题水泥搅拌施工中中的常见质量量问题、产生生的原因、防防治措施见下下表：质量通病原因分析建议防治措施搅拌桩体不均1、工艺不合理理；2、搅拌机械械注浆机械中中途发生故障障，造成灰浆浆搅拌不均匀匀，注浆不连连续，供浆不不均匀，使软软黏土被扰动动，无水泥浆浆拌和；3、搅拌机下下沉、提升速速度不均匀1、选择合理工工艺；2、施工前对对搅拌机械、注注浆设备、制制浆设备进行行检查、维修修，使处于正正常状态；3、灰浆拌制制机拌浆时间间一般不少于于3min，增加搅拌拌次数，保证证拌和均匀，不不使浆液沉淀淀、离析；4、提高搅拌拌转速，降低低钻进速度，边边搅拌，边下下沉或得升，提提高拌和均性性；5、注浆设备备要完好，单单位时间内注注浆量要相等等，不能忽多多忽少，更不不得中断；6、重复搅拌拌下沉及提升升各一次，以以反复搅拌法法解决钻进速速度快与搅拌拌速度慢的矛矛盾，即采用用一次注浆，二二次补浆或反反复搅拌的施施工工艺；7、拌制加固固剂时不得任意意加水，以防防改变水灰比比（水泥浆的的浓度），降降低拌和强度度。喷浆中断1、注浆泵损坏坏；2、喷浆口被被堵塞；3、输浆管路路中有硬结块块及杂物，造造成堵塞，爆爆裂，管路中中途漏浆；4、水泥浆水水灰比稠度不不合适1、注浆泵、搅搅拌机等施工工前应试运转转，保证性能能良好；2、喷浆口应应采用逆止闸闸（单向球阀阀）或钻头喷喷浆口上方设设置越浆板，以以使泥土不得得倒灌，解决决喷浆孔堵塞塞问题，使喷喷浆正常；3、注浆应连连续进行，不不能中断，高高压胶管、搅搅拌机输浆管管与压浆泵应应连接可靠；；4、压浆泵与与输浆管路施施工完毕后要要清洗干净，集集浆斗（池0上部设细筛筛过滤灰浆，防防止杂物及硬硬块进入各种种管路，造成成堵塞；5、选用合适适的水灰比（宜0.45~0.50）。喷浆搅拌成桩后后余浆过多1、拌浆加水过过量；2、输浆管路路部分阻塞；；3、泵送压力力低，单位时时间送浆量减减少，达不到到设计要求1、重新标定拌拌浆水灰比，严严格执行设计计标定的水灰灰比；2、浆液拌和和要均匀，不不能停置过久久，不得有沉沉淀或异物；；3、喷浆搅拌拌下沉前要先先检查喷浆口口，喷浆是否否畅通；4、倒入贮桶桶的液浆一定定要过筛过滤滤；5、每次搅拌拌成桩完毕后后，要及时排排空泵中残浆浆，清洗管路路的浆液，以以防止结块而而阻塞；6、适当提高高调正泵送压压力，确保设设计确定的单单位时间送浆浆量抱钻、冒浆1、工艺选择不不适当；2、加固土层层中的黏土层层（特别是硬硬黏土层）或或夹层，是设设计拌和工艺艺的关键问题题。因这类粘粘土颗粒间粘粘结力强，不不易拌和均匀匀，搅拌过程程容易产生抱抱钻现象；3、有些土层层虽不是黏土土，也不容易易搅拌均匀，但但由于其上复复压力较大，拌拌浆能力差，易易出现冒浆现现象1、选择适合不不同土层的不不同施工工艺艺，如遇较硬硬土层及较密密实亚黏土，可可采用以下拌拌和工艺即：：输水搅拌—输浆拌和—复搅拌；2、搅拌机下下沉入土前，桩桩位处要适量量注水，使搅搅拌头表面湿湿润。表土为为软黏土层时时，还可掺入入适量的砂子子，改变土的的黏度，防止止土抱钻头；；3、在搅拌、输输浆、拌和的的过程中，要要随时记录孔孔口所出现的的种现象（如如硬层情况、电电子控制器的的电流变化情情况）；4、由于在输输浆过程中土土体持浆能力力的影响出现现冒浆，使实实际输浆量小小于设计量，这这时应采用“输水搅拌—输浆拌和—复搅拌”工艺，并将将搅拌转速控控制在50~600r/minn，钻进速度度为1m/miin，会使搅拌拌均匀，减少少冒浆搅拌钻头和水泥泥土同步旋转转1、灰浆浓度过过大；2、搅拌叶片片角度不适宜宜1、重新标定浆浆液的水灰比比，2、调正叶片片角度或更换换钻头桩顶加固强度低低及有效桩长长1、表层加固效效果差，是加加固体的薄弱弱环节；2、所确定或或先用的搅拌拌机械和拌和和工艺，由于于地基表面复复盖压力小，在在拌和时土体体上拱，不易易拌和均匀1、将桩顶标高高1m范围内作为为加强段，进进行再次复拌拌加压注浆，并并提高水泥掺掺量（一般为为15%左右）；2、在设计村村顶标高时，应应考虑需凿去去0.5m，以加强桩桩顶强度，并并保证搅拌喷喷浆成桩的有有交长度，达达到设计桩长长要求搅拌下沉困难，电电流直高，电电机跳闸1、电压偏低；；2、土质较硬硬阻力太大；；3、遇大块石石或树根等障障碍物1、调高电压22、适量给硬硬土层注水后后搅拌喷浆下下沉3、开挖掘排排除障碍搅拌机下沉不到到预定标高，但但电流不高土质太黏，搅拌拌机自重不够够增加搅拌机自重重或加设反正正装置喷浆搅拌下沉未未达到预定标标高集料斗浆浆液已排空1、搅拌灰浆不不准；2、灰浆泵磨磨损漏浆；3、灰浆泵输输浆量增大1、重新标定投投料量，严格格执行设计规规定标准；2、检修灰浆浆泵3、重新标定定灰浆泵的输输浆量，严格格执行设计规规定的单位时时输浆量，并并保证钻进速速度和输浆量量均匀4．水水泥搅拌桩施施工质量关键键控制点，施施工过程中监监理员应着重重注意检查的的：桩位垂直度注浆量桩长度标高（三）工程进进度和工程造造价控制1．监理工程师师要根据总控控计划对工程程工期的要求求进行进度控控制。当发现现有影响工程程进度的情况况，监理工程程师就及时指指出并提出处处理意见；2．要检查施工工单位的资源源投入是否足足够，是否符符合要求，定定期评判分析析施工进度计计划完成情况况，如进度的的执行情况与与计划的出入入较大，应原原因，要求施施工单位及时时调整进度计计划，采取补补救措施确保保阶段进度目目标的实现。3．配合施工单单位，做好监监理人员的调调度安排，及及时进行各种种检查验收和和旁站监理工工作，保证不不因监理工作作的延误影响响施工的正常常进行。4．影响工程造造价的主要因因素是实际完完成工程量，要要以地质情况况满足设计要要求为依据。地地质是否符合合设计要求必必须地质勘察察专业人员判判断为准，监监理人员要准准确控制和记记录每条桩桩桩长，相关人人员共同签证证。5．认真熟悉合合同件，严格格控制额外工工程签证。本本工程不可因因不同的施工工方法，采取取的施工措施施而发生签证证，未经总监监理工程师同同意，不得进进行工程签证证。6．协调好各方方工作和新闻闻系，避免施施工索赔事件件的发生。（四）安全控控制见《安安全生产与文文明施工监理理方案》六、监理工作目目标工期：质量：造价：安全文明施工：：七、水泥搅拌桩桩的监理验收收水泥搅搅拌桩施工验验收是保证工工程质量的重重要手段，施施工质量检验验方法和应用用范围及水泥泥搅拌桩质量量检验见下表表：水泥搅拌桩施工工质量检验的的方法、目的的要求和应用用范围表方法名称目的要求应用范围检查施工记录法法质量检查的重点点是水泥用量量、水泥浆拌拌制的遍数、压压浆过程中有有无断浆现象象和喷解剖学学搅拌提升时时间及复搅次次数。对于不不合格的桩应应根据其位置置和数量等具具体情况，分分别采取补桩桩或加强邻桩桩等措施，但但应昼征得设设计人员的同同意施工过程中应随随时检查。工工程竣工后，施施工记录应存存档备查轻型动力触探（N10）法检验搅拌均匀性性。成桩