江苏省某住宅楼钢筋工监理细则

B13**·**居工工程监理实施细则（钢筋工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目目标及控制要要点监理工作方法及及措施项目监理机构（章章）专业监理工程师师总监理工程师日期江苏省建设厅监监制钢筋工程施工质质量监理实施施细则1、钢筋工程的的质量要求：：1.1钢筋加工工的质量要求求：应符合《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》(GB500204—2002)的规定。条度条项条钩条条条条度的折1.2钢筋安装装的质量要求求：应符合《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》(GB500204—2002)的规定。度项钩的接学种规续表度的折量接量接积面和内9向置水平高差+3，0mm2、钢筋工程的的质量通病与与监理质量控控制2．1钢筋工程程常见质量通通病材质检验与保管管不符合要求求：(1)无产品合合格证、出厂厂检验报告或或抄件(复印件)不符合要求求；(2)无进场复复试报告；(3)批量不清清、超批量、漏漏检；(4)化学成分分不合格或加加工中发生脆脆断、焊接性性能不良或机机械性能显著著不正常，未未做化学成分检检验；(5)机械性能能不合格无交交待，无加倍倍复试；(6)运输、储储存中钢筋标标牌丢失、堆堆放分类不清清。钢筋锈蚀与污染染。钢筋代用及胡子子筋处理不符符合要求。加工成型质量差差：(1)未统一下下料，下料不不准；(2)对复杂节节点未综合空空间相交叉的的关系放样；；(3)尺寸、角角度差、不直直不顺、弯点点不准、弯钩偏短；；(4)不同等级级钢筋及进口口钢筋，不注注意不同弯曲曲成型半径要要求；(5)运输堆放放时变形未作作修正。不符合图纸或规规范构造规定定。钢筋接头错误：：(1)接头绑扎扎，焊接型式式采用不当；；(2)搭接长度度不足；(3)错开接头头的百分比不不符合规范；；(4)接头位置置不当；(5)梁柱筋搭搭接接头处箍箍筋未加密。钢筋锚固不符合合规范要求：：(1)锚固长度度不足；(2)锚固形式式不对。钢筋绑扎不符合合要求：(1)主筋未绑绑扎到位(四角主筋不不贴箍筋角，中中间主筋不贴贴箍筋)；(2)主筋位置置放反(受拉受压颠颠倒，特别注注意悬挑梁、板)；(3)不设定位位箍筋，主筋筋跑位严重；；··(4)钢筋绑扎扎花扣、缺扣扣、松扣不符符合规范要求求；(5)箍筋间距距不匀，绑扎扎不牢，不贴贴主筋；(6)柱主筋的的弯钩和板主主筋弯钩朝向向不对；(7)钢筋接头头不错开。钢筋保护层厚度度不符合要求求。有焊接要求的钢钢筋未做焊接接试验。焊工无特种作业业人员岗位证证书，或焊工工不符合施焊焊条件。未按规范规定在在现场截取试试件做试验。焊条、焊剂不符符合要求：(1)无出厂合合格证；(2)焊条不符符合钢筋等级级要求；(3)未按焊条条要求烘焙并并作烘焙记录录；(4)使用受潮潮酸性焊条不不烘焙；(5)烘焙时间间、次数、保保温要求等不不符合要求。焊接质量不符合合要求。焊接接头不符合合要求：(1)焊接钢筋筋清理不好，未未认真选择好好参数(应作工艺试试验)；(2)对接焊头头的端头不垂垂直、不平整整；(3)焊接接头头错开百分比比不对，距弯弯点不对。钢筋挤压接要求求：(1)钢套筒进进钢筋长度不不足；(2)压痕数量量不够，分布布不匀，深度度不足，套管管压裂；(3)接头弯折折角大于4°，或超过7／100。钢筋直螺纹连接接：a．施工准备(1)设备由厂厂家调试检测测，使其处于于完好状态。(2)将套丝机机设在现场，并并架设钢筋套套丝支架和防防雨棚，每一一支架两端各各设一台套丝丝机，支架高高度与套丝机机刀口中心平平齐，以保证证被套丝钢筋筋轴线与刀具具轴线重合。(3)厂家提供供有效的直螺螺纹接头型式式检验报告。(4)由厂家根根据其工艺要要求对操作人人员进行技术术交底和技术术培训，经考考核合格发给给上岗证后方方可上岗操作作；(5)对钢筋直直螺纹接头进进行工艺检验验，确定其各各项工艺参数数，合格后方方可正式施工工。(6)提供连接接钢套筒合格格证和力矩扳扳手检定证书书。b．钢筋加工(1)按钢筋配配料单进行钢钢筋下料，且且钢筋接头距距弯折点不少少于10d。钢筋下料料采用砂轮切切割机，不得得用气割下料料，要求下料料断面垂直钢钢筋轴线，无无马蹄形或弯弯曲头。如丝丝扣不饱满者者，切掉2cm重新套丝。检检查其套丝长长度时，如出出现丝扣超长长，则用手持持砂轮机磨掉掉，直至满足足规定的长度度要求为止。如如丝扣长度不不足时，需重重新调整限位位器并重新套套丝，直至满满足要求为止止。(2)钢筋套丝丝每加工10个，要求用用通规、止环环规检查一次次钢筋丝头的的加工质量。(3)丝头加工工长度为标准准型套筒长度度的1／2，其公差为+2P(P为螺距)。(4)经自检合合格的丝头，应应由质检人员员随机抽样进进行检验，以以一个工作班班内生产的丝丝头为一个验验收批，随机机抽检10％，且不得得少于10个，并填写写钢筋丝头检检验记录表。当当合格率小于于95％时，应加加倍抽检，复复检中合格率率仍小于95％时，应对对全部钢筋丝丝头逐个检查查，切去不合合格丝头，查查明原因并解解决后重新加加工螺纹；(5)自检合格格的丝头，一一头拧上同规规格的塑料保保护帽，另一一头拧上同规规格的连接套套，按规格分分类堆放整齐齐；(6)加工丝头头时，应用水水溶性切削液液，当气温低低于零度时，应应掺入15％一20％亚硝酸钠钠，严禁用机机油做切削液液或不加切削削液加工丝头头c．连接钢筋(1)拧入前应应仔细检查钢钢筋规格是否否与连接套规规格一致，钢钢筋连接丝扣扣是否干净完完好无损，直直螺纹接头同同一断面不大大于50％，相互错错开不小于35d。(2)用管钳和和力矩扳手按按下表规定的的力矩值把钢钢筋接头拧紧紧直至力矩扳扳手在调定的的力矩值发出出“咔哒”声为止，并并随手画上油油漆标记，以以防钢筋接头头漏拧，力矩矩值控制见表表:钢筋直径mm22252832拧紧力矩N.mm200250280320d．钢筋连接质质量(1)经拧紧后后的直螺纹接接头应做出标标记，单边外外露丝扣长度度不应超过2P。钢筋与连接接套之间无间间隙。如发现现有一个完整整丝扣外露，应应重新拧紧，然然后用检查用用的扭矩扳手手对接头质量量进行抽检。(2)用质检力力矩扳手检查查接头拧紧程程度。(3)直螺纹接接头试验直螺纹接头等级级为A级。(4)接头检验验：在同一施施工条件下的的同一批材料料的同等级、同同型式、同规规格接头，以以500个接头为一一批进行检验验与验收，不不足500个也作为一一个验收批。对对于每一验收收批，必须在在工程结构中中随机截取3个接头作单单向拉伸强度度试验，若有有一个试件不不合格，须再再切取6个进行复验验。复验后仍仍有一个不合合格，则该批批接头为不合合格。e．注意事项(1)钢筋丝头头经检验合格格后应保持干干净无损伤；；(2)所连钢筋筋规格必须与与连接套规格格一致；(3)连接水平平钢筋时，必必须从一头往往另一头依次次连接，不得得从两头往中中间或中间往往两端连接；；(4)连接钢筋筋时，一定要要先将待连接接钢筋丝头拧拧入同规格的的连接套之后后，再用力矩矩扳手拧紧钢钢筋接头，以以防损坏接头头；连接成型型后用红油漆漆做出标记，以以防遗漏。(5)力矩扳手手不使用时，将将其力矩值调调为零，以保保证其精度。(6)力矩扳手手的精度为±5％，要求每每半年检定一一次。(7)钢筋机械械连接接头应应符合(钢筋机械连连接通用技术术规程)(JCJJ107))的要求。2.2钢筋工程程的监理质量量控制钢筋原材的质量量控制：(1)审查承包包单位报送的的钢筋出厂质质量证明书、检检验报告，如如为复印件，应应加盖原件存存放单位的公公章，注明原原件存放处，并并有经办人签签字和时间。(2)钢筋进入入现场后，监监理工程师应应进行外观检检查。外观检检查不符合要要求的，应勒勒令承包单位位将其清退出出场。(3)钢筋在加加工过程中，如如发现脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象，应应要求承包单单位根据现行行国家标准，对对该批钢筋进进行化学成分分检验或其他他专项检验。(4)监理工程程师审查承包包单位报送的的钢筋进场复复验报告，对对于复验不合合格的钢筋应应责令承包单单位清理出现现场。(5)监理工程程师对单位工工程用于承重重结构的钢筋筋和连接接头头试件须实行行有见证取样样和送检制度度，次数不得得少于试验总总次数的30％。监理工程师在巡巡检过程中，应应要求焊工(机械手)持证上岗，并并进行抽查，检检查合格后方方可进行正式式钢筋焊(连)接。监理工程师必须须充分熟悉设设计图纸，明明确各结构部部位设计钢筋筋的品种、规规格、绑扎或或焊(连)接要求，特特别应注意结结构关键部位位配筋的特殊殊处理，对有有关配筋变化化涉及到的图图纸会审记录录、设计变更更通知单和工工程洽商记录录，应及时标标注在相应的的结构施工图图上。2.2.4对钢钢筋焊接或机机械连接进行行外观检验，不不合格的要求求返工。审查查承包单位报报送的钢筋焊焊接或机械连连接接头的机机械性能试验验报告单(应按规范要要求批量进行行)，对于不符符合规范要求求的应责令承承包单位进行行返工处理。在钢筋绑扎过程程中，监理工工程师应到现现场巡视，发发现问题，及及时以“监理通知单”形式通知承承包单位改正正。在承包单位质检检合格的基础础上，对承包包单位报验的的部位进行隐隐蔽工程验收收。对于以下几点构构造措施，监监理工程师应应加强检查：：(1)框架节点点箍筋加密区区及梁上有集集中荷载处的的附加吊