钢结构安装工程施工方案

Page柱子定位轴线柱子定位轴线1.0△△单节柱的垂直度H/1000，且不应大于10.0h△主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差项目项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度(H/2500+10.0),且不应大于50.0H△主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0L△主体结构总高度允许偏差项目项目允许偏差图例用相对标高控制安装±Σ(Δh+Δz+Δw)H用设计标高控制安装H/1000，且不应大于30.01000-H/，且不应大于-30.0注：1.Δh为每节柱子长度的制造允许偏差;2.Δz为每节柱子长度受荷载后的压缩值;33.Δw为每节柱子接头焊缝的收缩值。钢构件安装允许偏差项目项目允许偏差图例检验方法钢柱连接处的错口Δ3.0△△用钢尺检查柱顶高度差Δ5.020505020用水准仪检查同一根梁两端顶面的高差ΔL/1000，且不应大于10.0L△用水准仪检查主梁与次梁表面的高差Δ±2.0△用直尺和钢尺检查压型金属板在钢梁上相邻列的错位Δ15.00△用直尺和钢尺检查钢结构的防腐构件制作完毕进行表面喷砂除锈处理，除锈等级为Sa2.5级;防腐主要措施:构件底漆采用高氯化聚乙烯铁红防锈底漆二道,干膜厚度40um..构件中间漆采用高氯化聚乙烯防腐中间漆二道,干膜厚度40um..构件面漆采用高氯化聚乙烯磁漆二道,干膜厚度40um。部分项工程的质量要求针对本工程的施工特点，施工量大、工期紧，在施工中必须严格的遵守甲方的各项有关规定，按照设计施工图，有关技术文件要求及现行的施工及验收标准规范，严格控制每道作业工序，控制施工过程，确保工程质量优良。五.构件验收严格按钢构件明细表进行清点验收检验项目钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。检查方法：观察检查。钢构件应符合设计要求和规范规定,运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3件。检查方法：用拉线钢尺现场实测或观察。钢构件验收资料产品合格证；施工图和设计变更文件、设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；制作中对技术问题处理的协议文件；钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告；焊接工艺评定报告；主要构件验收记录；现场焊缝组对间隙的允许偏差（表3）项目项目允许偏差无垫板间隙+3.00.0有垫板间隙+3.0－2.0钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。焊接检验标准：梁柱均采用二级焊缝质量标准；其余系杆、支撑系统、偶撑、檩托、拉条等非主要受力构件，采用三级焊缝质量标准。施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形或采用预热等方法达到同样目的。框架梁对接焊时，翼缘与模板对接焊缝位置应错开200mm以上。凡图中未注明的角焊缝，其焊脚尺寸hf等于较薄构件的厚度，其焊缝长度等于构件搭接长度，且一律满焊。附：钢构件安装允许偏差：项目项目允许偏差图例检验方法钢柱连接处的错口Δ3.0△△用钢尺检查柱顶高度差Δ5.020505020用水准仪检查同一根梁两端顶面的高差ΔL/1000，且不应大于10.0L△用水准仪检查主梁与次梁表面的高差Δ±2.0△用直尺和钢尺检查压型金属板在钢梁上相邻列的错位Δ15.00△用直尺和钢尺检查竣工验收提供文件和记录钢结构工程竣工图纸及相关设计文件;施工现场质量管理检查记录;有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录;分部工程所含各分项工程质量验收记录;分项工程所含各检验批质量验收记录;隐蔽工程检验项目检查验收记录;原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告；不合格项的处理记录及验收记录；重大质量、技术问题实施方案及验收记录；其他有关文件和记录。钢结构分部工程合格质量标准应符合：各分项工程质量均应符合合格质量标准;质量控制资料和文件应完整;有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范相应质量标准要求;钢结构分部工程有关观感质量检验：序号序号项目抽检数量合格质量标准备注1普通涂层表面随机抽查3个轴线结构构件表面无误涂、漏涂。涂层不应脱皮或返锈，应均匀无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等2防火涂层表面随机抽查3个轴线结构构件涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm厚涂型裂纹宽度不大于1mm；涂装基层不应有油污、灰尘、和泥沙，不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。3压型金属板表面随机抽查3个轴线间压型金属板表面安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应成直线，不应有未经处理德错钻孔洞。4钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10%连接牢固，无明显外观缺陷钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目序号序号项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注注：上表所提规范指《结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001劳动力、工机具计划劳动力计划工种工种数量工种数量起重工2架子工5安装铆工5焊工5油漆工3民工10主要工机具计划机具名称机具名称数量机具名称数量经纬仪2吊车(50吨)1水准仪2吊车(16吨)2焊机55T卡车1安全注意事项工人员进入施工现场之前,必须接受安全教育,树立安全第一的思想，严格遵守安全操作规程。进入施工现场，必须带好安全帽，进行高空作业的人员必须系安全带。吊装过程中，吊装物下严禁站人。为保证施工人员安全，照明不足时应使用安全行灯。钢结构打磨、抛光采用压缩空气为动力，若采用电力，必须采用防爆工机具，36V以下安全电压。各种起重机具、吊具等在使用前都应试吊、检查。脚手架搭设，应符合标准，牢