钢结构工程监理实施细则

--目录工程概况-2-编制依据-3-材料-4-焊条-4-其它技术要求-5-4、钢结构工程关键控制点及监理措施-5-

1、工程概况本工程相关单位建设单位：XX房地产有限公司设计单位：XX工程设计院有限公司勘察单位：中国有金属工业XX勘察设计研究院1标总包施工单位：XX省第四建筑工程公司2标总包施工单位：XX省第三建筑工程公司1标防水施工单位：XX勘测设计院股份有限公司2标防水施工单位：XX西勘建设工程总公司监理单位：XX建设项目管理（集团）有限公司质量监督单位：XX市高新区质量监督检查站安全监督单位：XX市高新区安监局工程地点：XX交叉口资金来源：企业自筹4）工程概况：本工程位于XX市高新开发区，海源北路北侧、商院路东侧、科技路西侧，规划总用地面积32322.48㎡。地下室建筑结构形式：框架剪力墙结构。基础形式为：预应力管桩+承台+防水板基础。建筑抗震设防类别：标准设防类；建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度：8度第三组；设计基本地震加速度0.2g;建筑耐火等级为一级；上部高层办公楼为框架剪力墙结构、框架核心筒结构，多层商业楼为全框架结构。地下室上部建筑1栋A座为一类超高层办公楼，7层以下为型钢组合混凝土，1栋B座、2栋C座、2栋D座为一类高层办公楼，3栋为多层商业。建筑总面积203389.23㎡,地上建筑面积157726.39㎡，其中商业建筑面积31462.42㎡，办公建筑面积122885.37㎡，其它建筑面积313.14㎡，架空层面积562.20㎡，避难层面积2503.26㎡；地下建筑面积45662.84㎡，其中汽车库建筑面积40567.24㎡，自行车库建筑面积5095.60㎡，地下车库机动车总泊车位1238个（其中标准停车位1097个，非标准停车位129个，无障碍车位12个），自行车泊位3095个；变配电室、生活水箱、消防水池、水泵房、移动电站位于地下室。人防地下室位于地下二层，人防地下室面积为11781.2㎡。1栋A座总建筑面积38113.95㎡,不含避难层2503.26㎡,层数35层，建筑高度129.6m；1栋B座总建筑面积24325.42㎡，层数22层，总高度99.8m；1栋裙楼总建筑面积12858.96㎡，不架空层233.92㎡，层数3层，建筑高度14.5m；2栋C座总建筑面积36728.96㎡,层数32层，建筑高度99.90m；2栋D座总建筑面积19715.34㎡，层数32层，建筑高度99.75m；2栋裙楼总建筑面积11375.27㎡，不含架空层328.28㎡，3层，建筑高度14.4m；3栋总建筑面积11543.03㎡,层数5层，建筑高度23.95m；建筑规密度38.1%，容积率4.76。该项目施工分为两个标段，一标段为1栋A/B两栋主楼、裙楼及地下室；二标段为2栋C/D两栋主楼、3栋主楼、裙楼及地下室。2、编制依据国家颁布有关法律、行政法规、建设部门（或专业部门）部门规章及省、市的地方性法规、规章；工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；《监理规划》；施工图设计文件（包括图纸会审纪要、设计交底文件及设计变更文件等）已审查批准的专项施工方案其他相关文件资料（7）《型钢混凝土组合结构构造（04SG523）》《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢筋焊接及技术规程》JGJ18-2003《碳钢焊条》GB/T5117及《低合金钢焊条》GB/T51183、钢结构设计要求材料型钢采用Q235B,锚栓及牛腿，加劲板采用Q345B钢，栓钉采用Q235B钢。焊条Q235钢焊接：手工电弧焊采用E43焊条，自动埋弧焊采用F4A0-H08A焊剂-焊丝匹配；二氧化碳气体保护焊采用ER49-1焊丝。Q345钢焊接：手工电弧焊采用E50焊条，自动埋弧焊采用F5011--H08A、F5011-H08Mn2、F5014-H08A、F5014-H08MnA、F5014-H10Mn2焊剂-焊丝匹配，其中H08A焊丝用于薄板I形对焊接，H08MNA、H10MN2焊丝用于中厚板坡口对接焊，二氧化碳气体保护焊采用ER50-3；Q235钢与Q345钢焊接：按Q235钢焊接处理，HRB500钢筋与Q345钢焊接：采用E55焊条结构钢焊条性能应符合国家标准《碳钢焊条》GB/T5117及《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，其它型号按《钢筋焊接及技术规程》JGJ18-2003选用3）其它技术要求柱型钢翼板与柱脚底板间，型钢翼板与腹板型钢间，水平加劲隔板与柱型钢焊接采用坡口全熔透焊缝。坡口全熔透焊缝均要求与母材等强，焊缝质量符合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）规定的二级焊缝质量标准，钢筋与钢板连接焊缝满足二级缝质量标准。钢筋与牛腿或加劲板连接为双面角焊缝焊接，焊缝长度及焊缝高度施工前通过拉拔试验确定，确保焊缝连接强度大于钢筋抗拉强度，钢构件在制作完毕后应进行除锈处理，除锈等级为Sa2.5，钢构件现场不允许钻孔，扩孔以避免应力集中，型钢混凝土柱内型钢均未表示水平箍筋穿孔位置，有土建施工钢筋放样确定，并进行穿孔制作。4、钢结构工程关键控制点及监理措施（一）、钢构件的质量要求1、钢构件出厂时应提交下列资料a、产品合格证b、施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工相应部位注明c、制作中对技术问题处理的协议条件d、高强螺栓摩擦面，抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料e、主要构件验收记录钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装前应按构件明细表核对进场的构件，检查产品合格证和设计文件。抗滑移系数检验应由制造厂和安装单位分别进行，单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。搞滑移系数检验用试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作。使用同一性能等级，同一直径高强螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。焊接和高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。钢结构制作，安装中的焊接质量要求a、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》的规定进行。焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注施焊条件有效期，焊工停焊时间超过6个月应重新考试。焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求，及施工规范和钢结构焊接规范规定。焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑，针状气孔和熔合性飞浅等缺陷，气孔咬边必须符合施工规范规定。（二）构件运输和存放构件应根据钢结构的安装顺序，分单元或套供应。运输钢构时，应根据钢构件的长度，重量先用车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层。钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位，应按有关规定进行补涂，结构面层涂装应在安装完成后进行。钢构件进场时，应有出厂合格证，并提供有关技术资料，钢梁的构件上应标有编号以利查找。（三）钢结构安装前的质量控制砼柱支承的质量要求：钢结构安装前应测放纵横轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查并办理总分包交接验收，做好记录。柱基础和支承面的轴线标高基准点准确齐全。砼柱顶面作梁的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合规范规定要求钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对砼柱面脚底板的空隙采用细石砼二次浇灌。（四）安装和校正的质量要求结构安装前应对钢构件进场的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理。钢结构的梁及屋架梁支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。钢结构安装校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。钢结构安装使用的经纬仪，水平仪、钢卷尺等，应按计量器具要求，检定合格后方能使用，并将检定证书、复印件交监理部备查。钢结构主体的安装允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）屋架纵横梁檩条间距?垂直度H/250且不大于15侧向弯曲L/1000且不大于10（五）、钢结构工程竣工验收时，应提交下列资料钢结构工程竣工图和设计文件安装过程中形成的与工程技术有关的文件安装所采用钢材，连接材料和涂料等质量证收书或试验，复验报告工厂制作构件的出厂合格证焊接工艺评定报告焊接质量检验报告高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录隐蔽工程验收记录工程中间检查交接记录结构安装检测记录及安装质量评定资料钢结构安装后涂装检测资料设计要求的钢结构试验报告五、其它建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产责任和群防群冶制度。施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全和产责任制，安全保证体系加强规范管理，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护及时消除隐患，保证其安全有效。构件吊装时其它作业必须遵守下列规定在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。吊装所需配置的攀登的用具，横网、横杆或其它安全设施必须牢固可靠。钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定电焊高强度螺栓连接并工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施亦应一并考虑和落实。（4）露天，潮湿场所或金属均架上操作时，必须选用工类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用工类手持式电动工具。4、