型钢混凝土组合结构工程施工要点讲义

型钢混凝土组合结构施工要点主讲：一：纲要1：型钢砼组合结构的特点2：型钢砼组合结构的适用范围3：型钢的钢骨、原材4：型钢砼组合结构的工艺构造要求5：型钢砼组合结构施工质量要求、操作要点前言：随着城市建筑的不断发展，高层建筑与超高层建筑越来越多，建筑功能越来越完善，因而结构设计也越来越复杂。因此，型钢混凝土组合结构就应运而生。型钢混凝土组合结构在发达国家已经形成了成熟的施工技术，在我国应用较少，但发展速度较快。这种结构具有钢结构和混凝土结构的双重优点。一：特点1：型钢不受含钢率限制，刚度大，承载能力高；2：型钢构件截面积小，在结构承载力允许的情况下，可以增加使用面积和层高，其经济效益可观；3：型钢砼柱结构的延展性高，具有优良的抗震性能；4：型钢砼柱结构的耐久性和耐火性能优良；5：不必等待柱芯砼达到一定强度就可以继续安装上层钢构构件，有效缩短建设工期；6：钢筋安装是在钢构件施工完毕后进行，钢筋密集、钢构件表面布满抗剪栓钉，给钢筋安装带来困难；7：钢柱钢梁部位无法设置传统的对拉螺栓，模板设计时要注意；8：竖向模板与型钢柱间仅有150mm空隙，且栓钉和钢筋密布，模板上口架有型钢梁，对混凝土施工提出了更高的要求型钢砼组合结构：混凝土内配置型钢和钢筋的结构。也就是说组合结构的构件是由混凝土、型钢、纵向钢筋、箍筋组成。二：型钢砼组合结构的适用范围型钢混凝土组合结构是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构体系。适用于高层建筑结构、大型公共建筑、大跨重载结构、多层重型工业厂房、大跨桥梁等结构领域。实践证明，它是一种具有显著技术经济效益和社会效益的新型结构体系，应用前景广阔，适用我国基本建设的国情，有很大的发展空间。

三：型钢砼组合结构的原材料型钢柱、梁的材料控制主要是确保型钢制作安装所需的钢板(或H型钢及其他型钢)、栓钉、高强螺栓及焊接材料(焊条或焊丝、焊剂)的规格、材质符合要求。对进场材料进行验收时，核对材料数量，核查材料技术指标、批号(炉号)、规格和材质，核验产品质保书或出厂合格证；对安全等级为一级及重点部位，或对材质有疑义的，应按规范要求对钢材、焊接材料进行100％的取样复验；连接用的高强螺栓，使用前应进行抽样复检(现场同批中随机抽取8套连接副)，复验其扭矩系数。材料经验收合格后，方可在工程中使用。型钢砼构件所用的型钢材料宜选用牌号Q235—B.C.D级的碳素结构钢以及牌号Q345—B.C.D.E级的低合金高强度结构钢；型钢可采用焊接型钢和轧制型钢；型钢钢材应根据结构特点选择其牌号和材质，并应保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格和硫、磷、碳含量符合使用要求；焊缝和坡口尺寸应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的有关规定；四：型钢砼组合结构的工艺构造要求型钢砼组合结构分为全部结构构件采用型钢砼的结构和部分结构构件采用型钢砼的结构。此2类结构适用于框架结构、框剪结构、框筒结构、筒中筒结构等结构体系。型钢混凝土的梁、柱的型钢截面形式有如下几种：型钢砼组合结构的一般规定：型钢砼组合结构构件中的纵向结构受力钢筋直径不宜小于16㎜，纵筋与型钢的净间距不宜小于30㎜。型钢的混凝土保护层厚度，对梁不宜小于100㎜，对柱不宜小于120㎜。型钢上设置的抗剪栓钉的直径规格宜选用19㎜和22㎜，其长度不宜小于4倍的栓钉直径，栓钉间距不宜小于6倍的栓钉直径。型钢砼组合结构中梁的构造要求如下（技术规程）型钢砼组合结构中柱的构造要求如下（技术规程）开孔型钢砼梁的相关规定：五：型钢钢砼组合合结构技技术规程程中的施施工质量量要求：：1：型钢砼砼组合结结构中型型钢的制制作必须须采用机机械加工工，并由由钢构制制作厂家家承担，，制作者者应根据据设计及及施工详详图，编编制深化化设计图图，型钢钢的切割割、焊接接、运输输、吊装装、探伤伤检验应应符合相相关规范范要求；；（钢结结构工程程施工及及验收规规范GB50205、钢结结构工程程质量检检验评定定标准GB50221、建筑筑钢结构构焊接技技术规程程JGJ81）；2：结构用用钢、焊焊接材料料、高强强螺栓、、普通螺螺栓都应应具有质质量证明明书3：型钢焊焊接前应应将构件件焊接面面的油、、锈、泥泥土等清清理干净净，焊工工应持证证上岗；；4：钢结构构的吊装装应用经经纬仪控控制其垂垂直度、、轴线和和孔位；；5：施工中中，现场场型钢柱柱拼接和和梁柱节节点连接接的焊接接质量，，应达到到一级焊焊缝质量量等级要要求，一一般部位位的焊缝缝质量进进行外观观检查，，且应达达到二级级焊缝质质量等级级要求；；焊缝的的坡口形形式与尺尺寸，应应符合现现行国家家标准GB985、GB986的规定；；6：型钢钢钢板制孔孔，应采采用工厂厂车床制制孔，严严禁现场场用氧气气切割开开孔；7：栓钉焊焊接前，，应清除除构件焊焊接面的的油、锈锈，焊接接后检查查栓钉高高度及焊焊接质量量；六：型钢钢砼组合合结构施施工过程程中的操操作要点点安装程序绑扎底板或承台钢钢筋、安装钢柱柱柱脚埋件定位螺栓栓→浇筑底板或承承台混凝土→安装装型钢柱→柱脚灌灌浆→安装型钢梁梁→浇筑柱芯混凝凝土→安装墙、柱柱钢筋→安装墙、、柱模板→浇筑竖竖向结构混凝土→→拆除竖向结构模模板→安装梁底筋筋→安装梁底模→→安装梁面钢筋、、腰筋、箍筋、高高强螺栓→安装梁梁侧模及水平结构构模板→浇筑梁、、板混凝土→······→安装型钢柱→安装装型钢梁→·钢结构的基础预埋埋工程非常关键，，它影响第一节钢钢柱的安装精度乃乃至关系到整个工工程钢结构的安装装质量。安装柱脚埋件，并在四个方向加加固，控制埋件的的高度。浇筑混凝凝土时，拉通线控控制，专人在纵横横两个方向用经纬纬仪看护，以避免免位移。同时安放放调节螺母，用于于调节钢柱埋件的的标高。埋件调整整验收后，在螺栓栓丝头部位上涂黄黄油并包上油纸保保护。在后续施工工时对地脚螺栓采采取严格的保护措措施，严禁碰撞和和损坏；在钢柱安安装前要将螺纹清清理干净。柱脚灌浆料的施工工采用高强无收缩灌灌浆料。浇筑时，，从一侧灌浆，至至另一侧溢出并明明显高于锚板下表表面为止，严禁从从两个以上方向轮轮流浇筑。灌浆料料无须振捣，且开开始灌浆后必须连连续进行，不能间间断，并尽可能的的缩短灌浆时间。。灌浆完毕后，要要覆盖塑料薄膜；；灌浆料强度达到到20Mpa以后方可拆除模板板；养护时间不得得小于14d。柱芯混凝土的施工工是在钢结构焊接完完毕、钢柱下灌浆浆料浇筑完毕并经经监理单位验收合合格后。柱芯混混凝土的浇筑可以以采用定型混凝土土下料斗借助塔吊吊进行浇筑，也也可以直接使用商商砼的天泵进行浇浇筑；免振捣混凝凝土的初凝时间为为10h，终凝时间16h。派专人对已浇筑筑至柱顶标高的柱柱芯混凝土进行观观察，当浇筑后的的混凝土有坍落时时，要在混凝土初初凝时间内，及时时将混凝土补浇至至柱顶标高，确保保钢柱柱芯内填满满砼，以达到设计计及规范要求竖向结构钢筋的施施工柱主筋多采用直螺螺纹连接。水平方方向设有多肢箍筋筋组成的箍筋组及及拉钩。主筋的的安装与普通钢筋筋工程基本相同，，但在上部或下部部遇有钢梁时，需需要提前进行深化化设计，柱主筋尽尽可能躲开钢梁，，躲不开的应从钢钢梁预留孔中穿过过。箍筋是劲性钢钢筋混凝土结构中中对混凝土起约束束作用的重要钢筋筋构件，必须保证证其完全闭合，并并与主筋牢固连接接。安装时不能象象普通混凝土结构构柱子一样从顶部部顺序下放，必须须将箍筋开口部位位打开，在没有连连接主筋之前将箍箍筋从型钢柱柱身身向下套。型钢砼结构模板施施工与普通钢筋混凝土土结构模板施工基基本相同，但要注注意以下几点：①①配板尺寸：注意意钢梁间隙的大小小能否满足大模板板吊装的需要；②②对拉螺栓：模板板设计时在型钢柱柱柱身部位不能设设置对拉螺栓，因因此，柱箍应有足足够的强度和刚度度，最好采用型钢钢柱箍，以满足计计算需要；③配板板高度以能够满足足层高要求即可，，过高将与柱顶型型钢梁发生冲突柱砼施工工工艺流程：浇筑层段段施工缝的的清理→→有关部部门验收(土建、水电电)→施工缝提前前浇水湿润润→混混凝土输送送泵试运行行→铺铺设50mm的水泥砂浆浆（其配合合比与混凝凝土的砂浆浆成分相同同）→分分层（400mm）浇筑混凝凝土→分分层量取取高度→→分层振振捣→柱柱上口混混凝土标高高检查→→清除混混凝土表面面浮浆→→拆模→→养护→成成品保护护。振捣棒棒应快插慢慢拔，插点点要均匀排排列，逐点点移动，，独立柱应应在柱四角角进行插棒棒振捣。。（如下图图）型钢梁的的施工：型钢梁梁焊接并并探伤合合格后，，方可穿穿主次梁梁钢筋和和预应力力钢筋；；套箍筋筋时必须须将箍筋筋开口部部位打开开，在没没有连接接主筋之之前将箍箍筋套好好。调整整梁的主主筋、箍箍筋并绑绑扎牢固固。普通钢筋筋砼梁主主筋与钢钢骨柱牛牛腿的连连接采用用双面搭搭接焊，，绑扎前前需要提提前摆好好梁主筋筋的位置置，套好好箍筋后后穿主筋筋，调整整梁的主主筋、箍箍筋进行行直螺纹纹连接，，最后进进行箍筋筋绑扎和和主筋与与牛腿的的搭接焊焊。（如如下图））型钢梁柱柱节点施施工需要提前前进行深深化设计计，在梁梁柱腹板板上打好好穿筋孔孔，柱箍箍筋采用用开口箍箍，需要要提前对对称穿插插并焊接接后，方方可进行行梁主筋筋的施工工。混凝土的的施工同普通梁梁板混凝凝土的施施工，但但由于核核心区的的钢筋比比较密集集，必须须加强核核心区混混凝土的的振捣，，可以采采用30型振捣棒棒加强振振捣。梁梁的浇捣捣应采用用混凝土土从梁一一侧下料料，用振振捣器在在工字梁梁一侧浇浇捣，将将混凝土土从梁底底挤向另另一侧，，直至混混凝土高高度超过过钢梁下下翼缘板板100mm以上，然然后改为为两侧两两人对称称进一步步振捣。。当浇筑筑至离钢钢梁上翼翼缘150mm时，将混混凝土从从梁中部部开始下下料浇捣捣，混凝凝土投料料高度超超过刚梁梁上翼缘缘板150mm，使其对对下层混混凝土有有一定压压力，混混凝土浇浇捣从梁梁的中部部开始逐逐渐向两两侧延伸伸，直至至上翼板板混凝土土的气泡泡从钢梁梁两端排排出。梁柱节点点穿筋相关施工工中其它它可供参参考书籍籍《建筑工程程质量验验收统一一标准》《工程测量量规范》GB50026《型钢混凝凝土组合合结构技技术规程程》JGJ38-2001《碳素结构构钢》GB700《碳素钢焊焊条》GB5117《熔化焊用用钢丝》GB/T14957《圆柱头焊焊钉》GB10433-89《六角头螺螺栓A和B级》GB5782-2000《建筑钢结结构焊接接规程》JGJ81-2002《钢材力学学及工艺艺性能试试验取样样规定》GB2975-82《热扎钢板板表面质质量的一一般要求求》G