山东省土建专业质量监督员培训

山东省监督员培训土建专业一、地基与基础工程1、对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基、其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点、3000m2以上工程，每300m2至少1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。（强条4.1.5）2、对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数为0.5—1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数为0.5—1%，但不应少于3根。（强条4.1.6）（多选题）二、桩基础1、桩基检测（1）混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根；（5.1.6、每个柱子承台下不得少于1根）2）地基基础设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。注：①对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检数量范围内，选用钻孔抽芯法或声波透射法（检测混凝土均匀性）对部分受检桩进行桩身完整性检测，抽检桩数不得少于总桩数的10%；其他抽检桩可用可靠的动测法进行检测。②地下水位以上且终孔后桩端持力层已经过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。③当施工质量有疑问的桩、设计方认为重要的桩、局部地质条件出现异常的桩或施工工艺不同的桩的桩数较多时，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。（2）桩基承载力的检测(主要有两种方法：静载试验和高应变法检测）1）桩基承载力应按下列要求检测①进行静载试验：抽检数量不应少于单位工程总桩数的1%，且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。②进行高应变法检测：抽检数量不应少于单位工程总桩数的5%，且不得少于5根。2）对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法采用静载试验及高应变法检测单桩承载力时，可选用下列方法进行检测：①当桩端持力层为密实砂卵石或其他承载力类似的土层时，对单桩承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验法检测桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力，同一土层的试验点不应少于3点。②采用岩基载荷试验确定完整、较完整、较破碎岩基作为桩基础持力层时的承载力，载荷试验的数量不应少于3个。③采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。④大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。灌注桩的桩位偏差必须符合表3.2.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按相关要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。（强条5.1.4）（三）土方工程（即统一标准无支护土方子分部工程）1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2、土方施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。3、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。4、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。5、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。（四）基坑工程（即统一标准有支护土方子分部工程）1、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（强条7.1.3）（单选题）2、基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。3、基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。4、基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据。如无设计指标时应按下表的规定执行：

基坑类别

围护结构墙顶位移监

围护结构墙体最大位移地面最大沉降监

一级基坑

353二级基坑686三级基坑

81010注：1符合下列情况之一，为一级基坑；（多选题）1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分；2）开挖深度大于10m；3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。3除一级和三级外的基坑属二级基坑。4当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求质量监督机构应对以下内容予以重点检查：1、施工单位应按要求对基坑支护施工使用的有关材料及试块、试件进行见证取样和质量检测；2、相关单位应做好基坑工程及其隐蔽工程的质量检查和验收；3、监理单位应根据深基坑工程的具体情况编制包括安全监理内容的监理实施细则，实施旁站监理；4、施工单位应按照有关强制性标准规范进行基坑工程施工。5、受委托的检测单位要按照经批准方案进行检测。地下防水工工程1、对防水水施工队伍伍和防水材材料的要求求（1）地下下防水工程程必须由相相应资质的的专业防水水队伍进行行施工；施施工人员应应持证上岗岗。（2）地下下防水工程程所使用的的防水材料料，应有合合格证和性性能检测报报告，对进进场的防水水材料应按按规定进行行见证取样样送检。（（强条3.0.6））1、防水混混凝土应连连续浇筑，，宜少留施施工缝。当当留设施工工缝时，应应遵守下列列规定：（1）墙体体水平施工工缝不应留留在剪力与与弯矩最大大处或底板板与侧墙的的交接处,应留在高高出底板表表面不小于于300mm的墙体体上。拱(板)墙结结合的水平平施工缝，，宜留在拱拱(板)墙墙接缝线以以下150～300mm处。。外墙体有有预留孔洞洞时，施工工缝距孔洞洞边缘不应应小于300mm；；（2）垂直直施工缝应应避开地下下水和裂隙隙水较多的的地段，并并宜与变形形缝相结合合。（3）水平平施工缝浇浇灌混凝土土前，应将将其表面浮浮浆和杂物物清除,先先铺净浆再再铺30-50mm厚的1:1水水泥砂浆或或涂刷混凝凝土界面处处理剂，并并及时浇灌灌混凝土；；垂直施工工缝浇灌混混凝土前，，应将其表表面清理干干净，并涂涂刷水泥净净浆或混凝凝土界面处处理剂，并并及时浇灌灌混凝土；；（4.7.4）（4）选用用的遇水膨膨胀止水条条应具有缓缓胀性能，，其7d的的膨胀率率不应大于于最终膨胀胀率的60%；（5）遇水水膨胀止水水条应牢固固地安装在在缝表面或或预留槽内内；（4.7.4））（6）采用用中埋式止止水带时，，应确保位位置准确，，固定牢靠靠。（4.7.4））2、防水混混凝土结构构内部设置置的各种钢钢筋或绑扎扎铁丝，不不得接触模模板。固定定模板用的的螺栓必须须穿过混凝凝土结构时时,可采用用工具式螺螺栓或螺栓栓加堵头，，螺栓上应应加焊方形形止水环。。拆模后应应采取加强强防水措施施将留下的的凹槽封堵堵密实，并并宜在迎水水面涂刷防防水涂料。。3、卷材防防水层为一一或二层高高聚物改性性沥青防水水卷材,厚厚度不应小小于3mm，单层使使用时，厚厚度不应小小于4mm，双层使使用时，总总厚度不应应小于6mm；合成成高分子防防水卷材单单层使用时时，厚度不不应小于1.5mm，双层使使用时总厚厚度不应小小于2.4mm。阴阴阳角处应应做成圆弧弧或45°°。在转角角处、阴阳阳角等特殊殊部位，应应增贴1～～2层相相同的卷材材，宽度不不宜小于500mm。采用外外防外贴法法铺贴卷材材防水层时时，应符合合下列规定定:（1）铺贴贴卷材应先先铺平面，，后铺立面面，交接处处应交叉搭搭接；（2）临时时性保护墙墙应用石灰灰砂浆砌筑筑，内表面面应用石灰灰砂浆做找找平层，并并刷石灰浆浆，如用模模板代替临临时性保护护墙时，应应在其上涂涂刷隔离剂剂；（3）从底底面折向立立面的卷材材与永久性性保护墙的的接触部位位，应采用用空铺法施施工，与临临时性保护护墙或围护护结构模板板接触的部部位，应临临时贴附在在该墙上或或模板上，，卷材铺好好后其顶端端应临时固固定；（4）当不不设保护墙墙时，从底底面折向立立面的卷材材的接茬部部位应采取取可靠的保保护措施；；（5）主体体结构完成成后，铺贴贴立面卷材材时，应先先将接茬部部位的各层层卷材揭开开，并将其其表面清理理干净，如如卷材有局局部损伤，，应及时进进行修补。。卷材接茬茬的搭接长长度，高聚聚物改性沥沥青卷材为为150mm，合成成高分子卷卷材为100mm。。当使用两两层卷材时时，卷材应应错茬接缝缝，上层卷卷材应盖过过下层卷材材。4、后浇带带应设在受受力和变形形较小的部部位，（单单选题）间间距宜为30～60m，宽度度宜为700～1000mm。（单选选题）后浇浇带可做成成平直缝，，结构主筋筋不宜在缝缝中断开，，如必须断断开,则主主筋搭接长长度应大于于45倍倍主筋直径径并应按设设计要求加加设附加钢钢筋。后浇浇带需超前前止水时，，后浇带部部位混凝土土应局部加加厚，并应应增设外贴贴式或中埋埋式止水带带。后浇带带的施工应应符合下列列规定：（1）后浇浇带应在其其两侧混凝凝土龄期达达到42d后再施施工，（4.7.5）但高层层建筑的后后浇带应在在结构顶板板浇筑混凝凝土14d后进行行；（2）后浇浇带的接缝缝处理应符符合施工缝缝处理的规规定；（3）后浇浇带混凝土土施工前，，后浇带部部位和外贴贴式止水带带应予以保保护，严防防落入杂物物和损伤外外贴式止水水带；（4）后浇浇带应采用用补偿收缩缩混凝土浇浇筑其强度度等级不应应低于两侧侧混凝土；；（5）后浇浇带混凝土土的养护时时间不得少少于28d。（4.7.5））二、主体结结构工程（一）混凝凝土结构工工程1、模板工工程（1）模板板及其支架架应根据工工程结构形形式、荷载载大小、地地基土类别别、施工设设备和材料料供应等条条件进行设设计。模板板及其支架架应具有足足够的承载载能力、刚刚度和稳定定性，（多多选题：强强度、刚度度、稳定性性）能可靠靠地承受浇浇筑混凝土土的重量、、侧压力以以及施工荷荷载。（强强条4.4.1）（2）模板板安装应符符合下列要要求：（4.2.3；）1）模板的的接缝不应应漏浆；在在浇筑混凝凝土前，木木模板应浇浇水湿润，，但模板内内不应有积积水；2）模板与与混凝土的的接触面应应清理干净净并涂刷隔隔离剂，但但不得采用用影响结构构性能或妨妨碍装饰工工程施工的的隔离剂；；3）浇筑混混凝土前，，模板内的的杂物应清清理干净；；4）对跨度度不小于４４ｍ的现浇浇钢筋混凝凝土梁、板板，其模板板应按设计计要求起拱拱；当设计计无具体要要求时，起起拱高度宜宜为跨度的的1/1000～3/1000。（4.2.5）（单选选题）5）固定在在模板上的的预埋件、、预留孔和和预留洞均均不得遗漏漏，且应安安装牢固。。（4.2.6）6）现浇结结构模板安安装的偏差差应符合表表3.2.9的规定定。（4.2.7））（3）模板板拆除应符符合下列要要求（单选选题）1）底模及及其支架拆拆除时的混混凝土强度度应符合设设计要求；；当设计无无具体要求求时，混凝凝土强度应应符合表3.2.10的规定定（单选题题）2）对后张张法预应力力混凝土结结构构件，，侧模宜在在预应力张张拉前拆除除；底模支支架的拆除除应按施工工技术方案案执行，当当无具体要要求时，不不应在结构构构件建立立预应力前前拆除。3）后浇带带模板的拆拆除和支顶顶应按施工工技术方案案执行。4）侧模拆拆除时的混混凝土强度度应能保证证其表面及及棱角不受受损伤。5）模板拆拆除时，不不应对楼层层形成冲击击荷载。拆拆除的模板板和支架宜宜分散堆放放并及时清清运。（一一般顺序是是：先支的的后拆，后后支的先拆拆（多选题题））2、钢筋工工程（1）原材材料1）钢筋进进场时．应应按现行国国家标准《《钢筋混凝凝土用热轧轧带肋钢筋筋》GB1499等的规定定抽取试样样作力学性性能检验，，其质量必必须符合有有关标准的的规定。（（强条5.2.1））2）对有抗抗震设防要要求的框架架结构，其其纵向受力力钢筋的强强度应满足足设计要求求；当设计计无具体要要求时，对对一、二级级抗震等级级，检验所所得的强度度实测值应应符合下列列规定：①钢筋的抗抗拉强度实实测值与屈屈服强度实实测值的比比值不应小小于1.25；②钢筋的屈屈服强度实实测值与强强度标准值值的比值不不应大于1.3。（（强条5.2.2））3）当发现现钢筋脆断断、焊接性性能不良或或力学性能能显著不正正常等现象象时，应对对该批钢筋筋进行化学学成分检验验或其他专专项检验。。（主控项项目5.2.3）4）钢筋应应平直、无无损伤，表表面不得有有裂纹、油油污、颗粒粒状或片状状老锈。5）钢筋当当需要代换换时，必须须征得设计计单位同意意，（单选选题）并应应符合下列列要求：①不同种类类钢筋的代代换，应按按钢筋受拉拉承载力设设计值相等等的原则进进行。代换换后应满足足混凝土结结构设计规规范中有关关间距、锚锚固长度、、最小钢筋筋直径、根根数等要求求；②对有抗震震要求的框框架钢筋需需代换时，，应符合第第①条规定定，不宜以以强度等级级较高的钢钢筋代替原原设计中的的钢筋；对对重要受力力钢筋，不不宜用Ⅰ级级钢筋代换换变形钢筋筋；③当构件受受抗裂、裂裂缝宽度或或挠度控制制时，钢筋筋代换时应应重新进行行验算；梁梁的纵向受受力钢筋与与弯起钢筋筋应分别进进行代换。。6）当进口口钢筋需要要焊接时，，必须进行行化学成分分检验。7）预制构构件的吊环环，必须采采用未经冷冷拉的Ⅰ级级热轧钢筋筋制作。（（单选题））（2）钢筋筋加工1）受力钢钢筋的弯钩钩和弯折应应符合下列列规定：①HPB235级钢钢筋末端应应作180°弯钩，，其弯弧内内直径不应应小于钢筋筋直径的2.5倍，，弯钩的弯弯后平直部部分长度不不应小于钢钢筋直径的的3倍；②当设计要要求钢筋末末端需作135°弯弯钩时，HRB345级、HRB400级钢筋筋的弯弧内内直径不应应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩钩的弯后平平直部分长长度应符合合设计要求求；③钢筋作不不大于90°的弯折折时，弯折折处的弯弧弧内直径不不应小于钢钢筋直径的的5倍。2）除焊接接封闭环式式箍筋外，，箍筋的末末端应作弯弯钩，弯钩钩形式应符符合设计要要求；当设设计无具体体要求时，，应符合下下列规定：：①箍筋弯钩钩的弯弧内内直径除应应满足第（（1）条的的规定外，，尚应不小小于受力钢钢筋直径；；②箍筋弯钩钩的弯折角角度：对一一般结构，，不应小于于90°；；对有抗震震等要求的的结构，应应为135°；（单单选题）③箍筋弯后后平直部分分长度：对对一般结构构，不宜小小于箍筋直直径的5倍倍；对有抗抗震等要求求的结构，，不应小于于箍筋直径径的10倍倍。3）钢筋调调直宜采用用机械方法法，也可采采用冷拉方方法。当采采用冷拉方方法调直钢钢筋时，HPB235级钢筋筋的冷拉率率不宜大于于４％，（（单选题））HRB335级、、ＨRB400级和和ＲRB400级钢钢筋的冷拉拉率不宜大大于１％。。4）钢筋加加工的形状状、尺寸应应符合设计计要求，其其偏差应符符合表3.2.11的规定。。4）钢筋连连接1）纵向受受力钢筋的的连接方式式应符合设设计要求。。2）在施工工现场，应应按国家现现行标准《《钢筋机械械连接通用用技术规程程》JGJ107、《钢筋筋焊接及验验收规程》》JGJ18的规规定抽取钢钢筋机械连连接接头、、焊接接头头试件作力力学性能检检验，其质质量应符合合有关规程程的规定。。①钢筋机械械连接接头头的现场检检验按验收收批进行。。同一施工工条件下采采用同一批批材料的同同等级、同同型式、同同规格接头头，以500个（单单选题）为为一个验收收批进行检检验与验收收，不足500个也也作为一个个验收批。。对接头的每每一验收批批，必须在在工程结构构中随机截截取3个（（单选题））试件作单单向拉伸试试验，按设设计要求的的接头性能能等级进行行检验与评评定。当3个试件件单向拉伸伸试验结果果均符合表表3.2.12的强强度要求时时，该验收收批评为合合格。如有1个试试件的强度度不符合要要求，应再再取6个试试件进行复复检。复检检中如仍有有1个试件件试验结果果不符合要要求，则该该验收批评评为不合格格。②钢筋闪光光对焊接头头、电弧焊焊接头、电电渣压力焊焊接头、气气压焊接头头拉伸试验验结果均应应符合下列列要求：ⅰ）3个热热轧钢筋接接头试件的的抗拉强度度均不得小小于该牌号号钢筋规定定的抗拉强强度；RRB400钢筋接头头试件的抗抗拉强度均均不得小于于570N/mm2；ⅱ）至少应应有2个试试件断于焊焊缝之外，，并应呈延延性断裂。。当达到上述述2项要求求时，应评评定该批接接头为抗拉拉强度合格格。当试验结果果有2个试试件抗拉强强度小于钢钢筋规定的的抗拉强度度，或3个个试件均在在焊缝或热热影响区发发生脆性断断裂时，则则一次判定定该批接头头为不合格格品。当试验结果果有1个试试件的抗拉拉强度小于于规定值，，或2个试试件在焊缝缝或热影响响区发生脆脆性断裂，，其抗拉强强度均小于于钢筋规定定抗拉强度度的1.10倍时，，应进行复复验。复验时，应应再切取6个试件。。复验结果果，当仍有有1个试件件的抗拉强强度小于规规定值，或或有3个试试件断于焊焊缝或热影影响区，呈呈脆性断裂裂，其抗拉拉强度小于于钢筋规定定抗拉强度度的1.10倍时，，应判定该该批接头为为不合格品品。注：当接头头试件虽断断于焊缝或或热影响区区，呈脆性性断裂，但但其抗拉强强度大于或或等于钢筋筋规定抗拉拉强度的1.10倍倍时，可按按断于焊缝缝或热影响响区之外，，呈延性断断裂同等对对待。3、混凝土土工程（1）原材材料1）水泥进进场时应对对其品种、、级别、包包装或散装装仓号、出出厂日期等等进行检查查，并应对对其强度、、安定性及及其他必要要的性能指指标进行复复验，其质质量必须符符合现行国国家标准《《硅酸盐水水泥、普通通硅酸盐水水泥》GB175等的规定定。当在使用中中对水泥质质量有怀疑疑或水泥出出厂超过三三个月（快快硬硅酸盐盐水泥超过过一个月））时，应进进行复验，，并按复验验结果使用用。（单选选题）（强强条7.2.1）钢筋混凝土结构构、预应力混凝凝土结构中，严严禁使用含氯化化物的水泥。（（强条7.2.2）（2）配合比设设计1）混凝土应按按国家现行标准准《普通混凝土土配合比设计规规程》JCJ55的有关规规定，根据混凝凝土强度等级、、耐久性和工作作性等要求进行行配合比设计。。（7.3.1）对有特殊要求的的混凝上，其配配合比设计尚应应符合国家现行行有关标准的专专门规定。（7.3.1）2）首次使用的的混凝土配合比比应进行开盘鉴鉴定，其工作性性应满足设计配配合比的要求。。开始生产时应应至少留置一组组标准养护试件件，作为验证配配合比的依据。。（7.3.2）3）混凝土拌制制前，应测定砂砂、石含水率并并根据测试结果果调整材料用量量，提出施工配配合比。（7.3.3）（3）混凝土施施工1）结构混凝土土的强度等级必必须符合设计要要求。用于检查查结构构件混凝凝土强度的试件件．应在混凝土土的浇筑地点随随机抽取。（单单选题）取样与与试件留置应符符合下列规定：：①每拌制100盘，且不超过过100m3的的同配合比的混混凝土，取样不不得少于一次。。②每工作班拌制制的同一配合比比的混凝土不足足100盘时，，取样不得少于于一次；③当一次连续浇浇筑超过1000m3时，同同一配合比的混混凝土每200m3取样不不得少于一次；；④每一楼层、同同一配合比的混混凝土，取样不不得少于一次；；⑤每次取样应至至少留置一组标标准养护试件，，同条件养护试试件的留置组数数应根据实际需需要确定。2）对有抗渗要要求的混凝土结结构。其混凝土土试件应在浇筑筑地点随机取样样。同一工程、、同一配合比的的混凝土，取样样不应少于一次次，留置组数可可根据实际需要要确定。3）混凝土原材材料每盘称量的的偏差应符合表表3.2.19的规定。表3.2.19原材料每每盘称量的允许许偏差材料名称允许偏偏差水泥，掺合合料±2%粗、、细骨料±3%水、外加剂±±2%注：①各各种衡器应定期期校验，每次使使用前应进行零零点校核，保持持计量准确、②当遇雨天或含含水率有显著变变化时，应增加加含水率检测次次数，并及时调调整水和骨料的的用量。（7.4.3）4）混凝土运输输、浇筑及间歇歇的全部时间不不应超过混凝土土的初凝时间。。同一施工段的的混凝土应连续续浇筑，并应在在底层混凝土初初凝之前将上一一层混凝土浇筑筑完毕。（多选选题：前后两层层混凝土浇筑间间隔时间）当底底层混凝土初凝凝后浇筑上一层层混凝土时，应应按施工技术方方案中对施工缝缝的要求进行处处理。（7.4.4）5）施工缝的位位置应在混凝土土浇筑前按设计计要求和施工技技术方案确定。。（宜留在：剪剪力较小位置、、便于施工位置置）（多选题））施工缝的处理理应按施工技术术方案执行。（（7.4.5））（7.4.6）②施工缝的处理理：在施工缝处继续续浇筑混凝土时时，已浇筑的混混凝土抗压强度度不应小于1.2N/mm2。（单选题））混凝土达到1.2N/mm2的时间，可可通过试验决定定，同时，必须须对施工缝进行行必要的处理。。（多选题）ⅰ）在已硬化的的混凝土表面上上继续浇筑混凝凝土前，应清除除垃圾、水泥薄薄膜、表面上松松动的砂石和软软弱混凝土层，，同时还应加以以凿毛，用水冲冲洗干净并充分分湿润，一般不不宜少于24h，残留在混凝凝土表面的水应应予清除。ⅱ）注意施工缝缝位置附近回弯弯钢筋时，要做做到钢筋周围的的混凝土不受松松动和损坏。钢钢筋上的油污、、水泥砂浆及浮浮锈等杂物也应应清除。ⅲ）在浇筑前，，水平施工缝宜宜先铺上10-15mm厚的的水泥砂浆一层层，其配合比与与混凝土内的砂砂浆成分相同。。ⅳ）从施工缝处处开始继续浇筑筑时，要注意避避免直接靠近缝缝边下料。机械械振捣前，宜向向施工缝处逐渐渐推进，并距80-100cm处停止振捣捣，但应加强对对施工缝接缝的的捣实工作，使使其紧密结合。。6）后浇带的留留置位置应按设设计要求和施工工技术方案确定定。后浇带混凝凝土浇筑应按施施工技术方案进进行。后浇带的的设置应符合下下列要求：①后浇带是为在在现浇钢筋混凝凝土结构施工过过程中，克服由由于收缩而可能能产生有害裂缝缝而设置的临时时施工缝。该缝缝需根据设计要要求保留一段时时间后再浇筑，，将整个结构连连成整体。②后浇带的设置置距离，应考虑虑在有效降低温温差和收缩应力力的条件下，通通过计算来获得得。在正常的施施工条件下，有有关规范对此的的规定是：如混混凝土置于室内内和土中，则为为30m；如在在露天，则为20m。③后浇带的保留留时间应根据设设计确定，若设设计无要求时，，一般至少保留留28d以上。。（单选题）④后浇带的宽度度应考虑施工简简便，避免应力力集中。一般其其宽度为70-100cm，，（单选题）后后浇带内的钢筋筋应完好保存。。⑤后浇带在浇筑筑混凝土前，必必须将整个混凝凝土表面按照施施工缝要求进行行处理。填充后后浇带混凝土可可采用微膨胀或或无收缩水泥，，也可采用普通通水泥加入相应应的外加剂拌制制，但必须要求求填筑混凝土强强度等级比原结结构强度提高一一级，并保持15d的湿润养养护。4、现浇结构工工程（1）现浇结构构的外观质量缺缺陷，应由监理理（建设）单位位、施工单位等等各方根据其对对结构性能和使使用功能影响的的严重程度，按按表3.2.21确定。表3.2.21现浇结构构外观质量缺陷陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中空穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连借件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷（2）现浇结构构拆模后，应由由监理（建设））单位、施工单单位对外观质量量和尺寸偏差进进行检查，作出出记录，并应及及时按施工技术术方案对缺陷进进行处理1）外观质量①现浇混凝土外外观质量不应有有严重缺陷。对对已经出现的严严重缺陷，应由由施工单位提出出技术处理方案案，并经监理（（建设）单位认认可后进行处理理。对经处理的的部位，应重新新检查验收。②现浇结构的外外观质量不宜有有一般缺陷。对对已经出现的一一般缺陷，应由由施工单位按技技术处理方案进进行处理，并重重新检查验收。。2）尺寸偏差①现浇结构不应应有影响结构性性能和使用功能能的尺寸偏差。。混凝土设备基基础不应有影响响结构和设备安安装的尺寸偏差差。对超过尺寸寸允许偏差且影影响结构性能和和安装、使用功功能的部位，应应由施工单位提提出技术处理方方案，并经监理理（建设）单位位认可后进行处处理。对经处理理的部位，应重重新检查验收。。5、结构实体检检验用同条件养养护试件强度检检验（1）同条件养养护试件的留置置方式和取样数数量，应符合下下列要求：1）同条件养护护试件所对应的的结构构件或结结构部位，应由由监理（建设））、施工等各方方共同选定；2）对混凝土结结构工程中的各各混凝土强度等等级，均应留置置同条件养护试试件；3）同一强度等等级的同条件养养护试件，其留留置的数量应根根据混凝土工程程量和重要性确确定，不宜少于于10组，且不不应少于3组；；4）同条件养护护试件拆模后，，应放置在靠近近相应结构构件件或结构部位的的适当位置，并并应采取相同的的养护方法。（2）同条件养养护试件应在达达到等效养护龄龄期时进行强度度试验。等效养养护龄期应根据据同条件养护试试件强度与在标标准养护条件下下28d龄期试试件强度相等的的原则确定。（3）同条件自自然养护试件的的等效养护龄期期及相应的试件件强度代表值，，宜根据当地的的气温和养护条条件，按下列规规定确定：1）等效养护龄龄期可取按日平平均温度逐日累累计达到600°C.d时所所对应的龄期，，0°C及以下下的龄期不计入入；等效养护龄龄期不应小于14d，也不宜宜大于60d；；2）同条件养护护试件的强度代代表值应根据强强度试验结果按按现行国家标准准《混凝土强度度检验评定标准准》GBJ107的规定确定定后，乘折算系系数取用；折算算系数宜取为1.10也可根根据当地的试验验统计结果作适适当调整。（4）冬期施工工、人工加热养养护的结构构件件，其同条件养养护试件的等效效养护龄期可按按结构构件的实实际养护条件，，由监理（建设设）、施工等各各方根据上述第第（2）条的规规定共同确定。。6、结构实体钢钢筋保护层厚度度检验（1）钢筋保护护层厚度检验的的结构部位和构构件数量，应符符合下列要求：：1）钢筋保护层层厚度检验的结结构部位，应由由监理（建设））、施工等各方方根据结构构件件的重要性共同同选定；2）对梁类、板板类构件，应各各抽取构件数量量的2%且不少少于5个构件进进行检验；当有有悬挑构件时，，抽取的构件中中悬挑梁类、板板类构件所占比比例均不宜小于于50%。（2）对选定的的梁类构件，应应对全部纵向受受力钢筋的保护护层厚度进行检检验；对选定的的板类构件，应应抽取不少于6根纵向钢筋的的保护层厚度进进行检验。对每每根钢筋，应在在有代表性的部部位测量1点。。（3）钢筋保护护层厚度的检验验，可采用非破破损或局部破损损的方法，也可可采用非破损方方法度用局部破破损方法进行校校准。当采用非非破损方法检验验时，所使用的的检测仪器应经经过计量检验，，检测操作应符符合相应规程的的规定。钢筋保保护层厚度检验验的检测误差不不应大于1mm。（4）钢筋保护护层厚度检验时时,纵向受力钢钢筋保护层厚度度的允许偏差，，对梁类构件为为+10mm，，-7mm；对对板类构件为+8mm，-5mm。（5）对梁类、、板类构件纵向向受力钢筋的保保护层厚度应分分别进行验收。。结构实体钢筋筋保护层厚度验验收合格应符合合下列规定：1）当全部钢筋筋保护层厚度检检验的全格点率率为90%及以以上时，钢筋保保护层厚度的检检验结果应判为为合格；2）当全部钢筋筋保护层厚度检检验的合格点率率小于90%但但不小于80%，可再抽取相相同数量的构件件进行检验；当当按两次抽样总总数和计算的合合格点率为90%及以上时，，钢筋保护层厚厚度的检验结果果仍应判为合格格；3）每次抽样检检验结果中不合合格点的最大偏偏差均不应大于于本附录E.0.4条允许偏偏差的1.5倍倍。8、混凝土结构构工程冬期施工工要求（1）混凝土冬冬期施工所采用用的外加剂必须须符合现行规范范《混凝土外加加剂》（GB8076-1997）和《混混凝土外加剂应应用技术规程》》GB50119的规定，同同时应具有合格格证、检验报告告，并经复试合合格后方可使用用。（2）外加剂的的掺量应严格执执行国家现行规规范的有关规定定。（3）外加剂的的使用必须通过过混凝土配合比比的试配、调整整，以适应冬期期施工的需要，，同时应加强计计量工作。（4）混凝土的的骨料必须清洁洁，不得含有冰冰雪等冰冻物，，在掺用含有钾钾、钠离子防冻冻剂的混凝土中中，不得混有活活性骨料。（5）冬期施工工前应做好混凝凝土的冬期施工工方案，并应包包括混凝土的配配比情况、浇筑筑方案和有关保保温、防冻、测测温措施，测温温方法应严格按按《建筑工程冬冬期施工规程》》（JGJ104-97）第第7.9.3条条的要求执行，，并留有签字齐齐全的测温记录录表。（6）冬期施工工应比常温多留留不少于两组与与结构同条件养养护的试件，分分别用于检验受受冻前的混凝土土强度和转入常常温28天的混混凝土强度。（7）掺用防冻冻剂混凝土的养养护应符合《建建筑工程冬期施施工规程》（JGJ104-97）有关规规定。（8）应做好浇浇筑混凝土的施施工记录和测温温记录，并进入入工程技术资料料。（9）冬期施工工期间，负温条条件下使用的钢钢筋应加强检验验，注意在运输输、加工过程中中防止撞击、划划痕。（10）负温下下冷拉钢筋采用用控制应力方法法时，其控制应应力比规范规定定提高30N/mm2，冷拉拉后应严格对钢钢筋外观进行检检查，其表面不不得有裂纹、局局部缩颈。（11）凡在外外施焊时，其最最低气温不宜低低于-20℃，，且应有防雪挡挡风措施。（12）热轧钢钢筋负温下采用用闪光对焊的，，其工艺措施必必须符合《建筑筑工程冬期施工工规程》（JGJ104-97）第6.3.4条和6.3.5条的规规定实施。（13）当钢筋筋负温电弧焊时时，必须按《建建筑工程冬期施施工规程》（JGJ104-97）第6.3.6条和6.3.7条的的规定实施。9、装配式结构构工程（1）预制构件件应进行结构性性能检验。结构构性能检验不合合格的预制构件件不得用于混凝凝土结构。检验内容：钢筋筋混凝土构件和和允许出现裂缝缝的预应力混凝凝土构件进行承承载力、挠度和和裂缝宽度检验验；不允许出现现裂缝的预应力力混凝土构件进进行承载力、挠挠度和抗裂检验验；预应力混凝凝土构件中的非非预应力杆件按按钢筋混凝土构构件的要求进行行检验。对设计计成熟、生产数数量较少的大型型构件，当采取取加强材料和制制作质量检验的的措施时，可仅仅作挠度、抗裂裂或裂缝宽度检检验；当采取上上述措施并有可可靠的实践经验验时，可不作结结构性能检验。。10、预应力工工程（二）砌体结构构工程1、砌筑砂浆（1）水泥进场场使用前，应分分批对其强度、、安定性进行复复验。检验批应应以同一生产厂厂家同一编号为为一批。当在使使用中对水泥质质量有怀疑或水水泥出厂超过三三个月（单选题题）（快硬硅酸酸盐水泥过一个个月）时，应复复查试验，并按按其结果使用。。不同品种的水水泥，不得混合合使用。砌筑砂浆试块强强度验收时其强强度合格标准必必须符合以下规规定：同一收批砂浆试试块抗压强度平平均值必须大于于或等于设计强强度等级所对应应的立方体抗压压强度；同一验验收批砂浆试块块抗压强度的最最小一组平均值值必须大于或等等于设计强度等等级所对应的立立方体抗压强度度的0.75倍倍。注：①砌筑砂浆浆的验收批，同同一类型、强度度等级的砂浆试试块应不少于3组。当同一验验收批只有一组组试块时，该组组试块抗压强度度的平均值必须须大于或等于设设计强度等级所所对应的立方体体抗压强度。②砂浆强度应以以标准养护，龄龄期为28d的的试块抗压试验验结果为准。砂浆试块应在砂砂浆拌合后随机机抽取制作，同同盘砂浆只应制制作一组试块，，每一检验批且且不超过250m3砌体的各各种类型及强度度等级的砌筑砂砂浆，每台搅拌拌机应至少制作作一组试块（每每组6块）即抽抽检一次。当施工中或验收收时出现下列情情况，可采用现现场检验方法对对砂浆和砌体强强度进行原位检检测或取样检测测，并判定其强强度：1）砂浆试块缺缺乏代表性或试试块数量不足；；2）对砂浆试块块的试验结果有有怀疑或有争议议；3）砂浆试块的的试验结果，不不能满足设计要要求。2、砖砌体工程程（1）砖和砂浆浆的强度等级必必须符合设计要要求。（2）砌体水平平灰缝的砂浆饱饱满度不得小于于80%。（3）砖砌体的的转角处和交接接处应同时砌筑筑，严禁无可靠靠措施内外墙分分砌施工。对不不能同时砌筑而而必须留置的临临时间断处应砌砌成斜槎，斜槎槎水平投影长度度不应小于高度度的2/3。（4）非抗震设设防及抗震设防防烈度为6度、、7度地区的临临时间断处，当当不能留斜槎时时，除转角处外外，可留直槎，，但直槎必须做做成凸槎。留直直槎处应加设拉拉结钢筋，拉结结钢筋的数量为为每120mm墙厚放置1φφ6拉结钢筋（（120mm厚厚墙放置2φ6拉结钢筋），，间距沿墙高不不应超过500mm；埋入长长度从留槎处算算起每边均不应应小于500mm，对抗震设设防烈度6度、、7度的地区，，不应小于1000mm；未未端应有90°°弯钩。（9）不得在下下列墙体或部位位设置脚手眼：：（多选题）1）120mm厚厚墙、料石清水墙墙和独立柱；2）过梁上与过梁梁成60°角的三三角形范围及过梁梁净跨度1/2的的高度范围内；3）宽度小于1m的窗间墙；4）砌体门窗洞口口两侧200mm（石砌体为300）和转角处450mm（石砌砌体为600）范范围内；5）梁或梁垫下及及其左右500mm范围内；6）设计不允许设设置脚手眼的部位位。3、混凝土小型空空心砌块砌体工程程（1）小砌块和砂砂浆的强度等级必必须符合设计要求求。施工时所用的的小砌块的产品龄龄期不应小于28d。（2）承重墙体严严禁使用断裂小砌砌块。小砌块应底底面朝上反砌于墙墙上。（单选题））（3）砌体水平灰灰缝的砂浆饱满度度，应按净面积计计算不得低于90%；竖向灰缝饱饱满度不得小于80%，竖缝凹槽槽部位应用砌筑砂砂浆填实；不得出出现瞎缝、透明缝缝。（4）墙体转角处处和纵横墙交接处处应同时砌筑。临临时间断处应砌成成斜槎，斜槎水平平投影长度不应小小于高度的2/3。（5）砌体的轴线线偏移和垂直偏差差应按表3.2.27的规定执行行。（6）墙体的水平平灰缝厚度和竖向向灰缝宽度宜为10mm，但不应应大于12mm，，也不应小于8mm。（7）小砌块砌筑筑时，在天气干燥燥炎热的情况下，，可提前洒水湿润润小砌块；对轻骨骨料混凝土小砌块块，可提前浇水湿湿润。小砌块表面面有浮水时，不得得施工。3、混凝土小型空空心砌块砌体工程程（1）小砌块和砂砂浆的强度等级必必须符合设计要求求。施工时所用的的小砌块的产品龄龄期不应小于28d。（2）承重墙体严严禁使用断裂小砌砌块。小砌块应底底面朝上反砌于墙墙上。（3）砌体水平灰灰缝的砂浆饱满度度，应按净面积计计算不得低于90%；竖向灰缝饱饱满度不得小于80%，竖缝凹槽槽部位应用砌筑砂砂浆填实；不得出出现瞎缝、透明缝缝。（4）墙体转角处处和纵横墙交接处处应同时砌筑。（（多选题）临时间间断处应砌成斜槎槎，斜槎水平投影影长度不应小于高高度的2/3。4、石砌体工程（1）石材及砂浆浆强度等级必须符符合设计要求。石石砌体采用的石材材应质地坚实，无无风化剥落和裂纹纹。用于清水墙、、柱表面的石材，，尚应色泽均匀。。5、配筋砌体工程程（1）钢筋的品种种、规格和数量应应符合设计要求。。（2）构造柱、芯芯柱、组合砌体构构件、配筋砌体剪剪力墙构件的混凝凝土或砂浆的强度度等级应符合设计计要求。（3）构造柱与墙墙体的连接处应砌砌成马牙槎，马牙牙槎应先退后进，，预留的拉结钢筋筋应位置正确，施施工中不得任意弯弯折。合格标准：：钢筋竖向移位不不应超过100mm，每一马牙槎槎沿高度方向尺寸寸不应超过300mm。钢筋竖向向位移和马牙槎尺尺寸偏差每一构造造柱不应超过2处处。6、填充墙砌体工工程（1）砖、砌块和和砌筑砂浆的强度度等级应符合设计计要求。空心砖、、蒸压加气混凝土土砌块、轻骨料混混凝土小型空心砌砌块等的运输、装装卸过程中，严禁禁抛掷和倾倒。进进场后应按品种、、规格分别堆放整整齐，堆置高度不不宜超过2m。加加气混凝土砌块应应防雨、防潮措施施。（2）填充墙砌体体砌筑前块材应提提前2d浇水湿润润。蒸压加气混凝凝土砌块砌筑时，，应向砌筑面适量量浇水。抗震设防地区还应应采取如下抗震拉拉结措施：1）墙大于5m时时，墙顶与梁宜有有拉结；2）墙长超过层高高2倍时，宜设置置钢筋混凝土构造造柱；3）墙高超过4m时，墙体半高处处设置与柱连接且且沿全长贯通的钢钢筋混凝土水平系系梁。单层钢筋混凝土柱柱厂房等其他砌体体围护墙应按设计计要求。7、砌体冬期施工工（单选题）（1）当室外日平平均气温连续5d稳定低于5℃时时，砌体工程应采采取冬期施工措施施。注注：1）气温根据据当地气象资料确确定。2）冬期施工期限限以外，当日最低低气温低于0℃时时，也应按冬期施施工规定执行。（2）砌体工程冬冬期施工应有完整整的冬期施工方案案。冬期施工砂浆试块块的留置，除应按按常温规定要求外外，尚应增应不少少于1组与砌体同同条件养护的试块块，测试检验28d强度。（三）钢结构工程程1、原材料及成品品进场（1）钢材1）钢材、钢铸件件的品种、规格、、性能等应符合现现行国家产品标准准和设计要求。进进口钢材产品的质质量应符合设计和和合同规定标准的的要求。2）对属于下列情情况之一的钢材，，应进行抽样复验验，其复验结果应应符合现行国家产产品标准和设计要要求。①国外进口钢材；；②钢材混批；③板厚等于或大于于40mm，且设设计有Z向性能要要求的厚板；④建筑结构安全等等级为一级，大跨跨度钢结构中主要要受力构件所采用用的钢材；⑤设计有复验要求求的钢材⑥对质量有疑义的的钢材。（2）焊接材料1）焊接材料的品品种、规格、性能能等应符合现行国国家产品标准和设设计要求。2）重要钢结构采采用的焊接材料应应进行抽样复验，，复验结果应符合合现行国家产品标标准和设计要求。。3）焊钉及焊接瓷瓷环的规格、尺寸寸及偏差应符合现现行国家标准圆柱柱头焊钉GB10433中的规定定。4）焊条外观不应应有药皮脱落、焊焊芯生锈等缺陷；；焊剂不应受潮结结块。（3）连接用紧固固标准件1）钢结构连接用用高强度大六角头头螺栓连接副、扭扭剪型高强度螺栓栓连接副、钢网架架用高强度螺栓、、普通螺栓、铆钉钉、自攻钉、拉铆铆钉、射钉、锚栓栓（机械型和化学学试剂型）、地脚脚锚栓等紧固标准准件及螺母、垫圈圈等标准配件，其其品种、规格、性性能等应符合现行行国家产品标准和和设计要求。高强强度大六角头螺栓栓连接副和扭剪型型高强度螺栓连接接副出厂时应分别别随箱带有扭矩系系数和紧固轴力（（预拉力）的检验验报告。2）高强度螺栓连连接副，应按包装装箱配套供货，包包装箱上应标明批批号、规格、数量量及生产日期。螺螺栓、螺母、垫圈圈外观表面应涂油油保护，不应出现现生锈和沾染赃物物，螺纹不应损伤伤。3）对建筑结构安安全等级为一级，，跨度40m及以以上的螺栓球节点点钢网架结构，其其连接高强度螺栓栓应进行表面硬度度试验，对8.8级的高强度螺栓栓其硬度应为HRC21~29；；10.9级高强强度螺栓其硬度应应为HRC32~36，且不得有有裂纹或损伤。（4）焊接球1）焊接球及制造造焊接球所采用的的原材料，其品种种、规格、性能等等应符合现行国家家产品标准和设计计要求。2）焊接球焊缝应应进行无损检验，，其质量应符合设设计要求，当设计计无要求时应符合合二级焊缝的质量量标准。（5）螺栓球1）螺栓球及制造造螺栓球节点所采采用的原材料，其其品种、规格、性性能等应符合现行行国家产品标准和和设计要求。2）螺栓球不得有有过烧、裂纹及褶褶皱。3）螺栓球螺纹尺尺寸应符合现行国国家标准普通螺纹纹基本尺寸GB196中粗牙螺纹纹的规定，螺纹公公差必须符合现行行国家标准普通螺螺纹公差与配合GB197中6H级精度的规定。。（6）封板、锥头头和套筒1）封板、锥头和和套筒及制造封板板、锥头和套筒所所采用的原材料，，其品种、规格、、性能等应符合现现行国家产品标准准和设计要求。2）封板、锥头、、套筒外观不得有有裂纹、过烧及氧氧化皮。（7）金属压型板板1）金属压型板及及制造金属压型板板所采用的原材料料，其品种、规格格、性能等应符合合现行国家产品标标准和设计要求。。2）压型金属泛水水板、包角板和零零配件的品种、规规格以及防水密封封材料的性能应符符合现行国家产品品标准和设计要求求。3）压型金属板的的规格尺寸及允许许偏差、表面质量量、涂层质量等应应符合设计要求和和相关规范的规定定。（8）涂装材料1）钢结构防腐涂涂料、稀释剂和固固化剂等材料的品品种、规格、性能能等应符合现行国国家产品标准和设设计要求。2）钢结构防火涂涂料的品种和技术术性能应符合设计计要求，并应经过过具有资质的检测测机构检测符合国国家现行有关标准准的规定。3）防腐涂料和防防火涂料的型号、、名称、颜色及有有效期应与其质量量证明文件相符。。开启后，不应存存在结皮、结块、、凝胶等现象。2、钢结构焊接工工程2、钢结构焊接工工程设计要求全焊透的的一二级焊缝应采采用超声波探伤进进行内部缺陷的检检验，超声波探伤伤不能对缺陷作出出判断时，应采用用射线探伤，其内内部缺陷分级及探探伤方法应符合现现行国家标准《钢钢焊缝手工超声波波探伤方法和探伤伤结果分级法》GB11345或或《钢熔化焊对接接接头射线照相和和质量分级》GB3323的规定定。3、紧固件连接工工程（1）普通紧固件件连接1）普通螺栓作为为永久性连接螺栓栓时，当设计有要要求或对其质量有有疑义时，应进行行螺栓实物最小拉拉力载荷复验，试试验方法见《钢结结构工程施工质量量验收规范》附录录B，其结果应符符合现行国家标准准《紧固件机械性性能螺栓、螺钉和和螺柱》GB3098的规定。2）连接薄钢板采采用的自攻钉、拉拉铆钉、射钉等其其规格尺寸应与被被连接钢板相匹配配，其间距、边距距等应符合设计要要求。3）永久性普通螺螺栓紧固应牢固、、可靠，外露丝扣扣不应少于2扣。。4）自攻螺钉、钢钢拉铆钉、射钉等等与连接钢板应紧紧固密贴，外观排排列整齐。（2）高强度螺栓栓连接1）钢结构制作和和安装单位应按《《钢结构工程施工工质量验收规范》》附录B的规定分分别进行高强度螺螺栓连接摩擦面的的抗滑移系数试验验和复验，现场处处理的构件摩擦面面应单独进行摩擦擦面抗滑移系数，，试验其结果应符符合设计要求。制造厂和安装单位位应分别以钢结构构制造批为单位进进行抗滑移系数检检验。制造批可按按分部（子分部））工程划分规定的的工程量每2000t为一批，不不足2000t的的可视为一批。选选用两种及两种以以上表面处理工艺艺时，每种处理工工艺应单独检验。。每批三组试件。。2）高强度大六角角头螺栓连接副终终拧完成1h后、、48h内应进行行终拧扭矩检查，，检查结果应符合合《钢结构工程施施工质量验收规范范》附录B的规定定。3）扭剪型高强度度螺栓连接副终拧拧后，除因构造原原因无法使用专用用扳手拧掉梅花头头者外，未在终拧拧中拧掉梅花头的的螺栓数不应大于于该节点螺栓数的的5%。对所有梅梅花头未拧掉的扭扭剪型高强度螺栓栓连接副应采用扭扭矩法或转角法进进行终拧并作标记记，且按规定进行行终拧扭矩检查。。4）高强度螺栓连连接副的施拧顺序序和初拧、复拧扭扭矩应符合设计要要求和国家现行行行业标准《钢结构构高强度螺栓连接接的设计施工及验验收规程》JGJ82的规定。5）高高强度螺栓连接副副终拧后，螺栓丝丝扣外露应为2~3扣，其中允许许有10%的螺栓栓丝扣外露1扣或或4扣。6）高强度螺栓连连接摩擦面应保持持干燥、整洁，不不应有飞边、毛刺刺、焊接飞溅物、、焊疤、氧化铁皮皮、污垢等，除设设计要求外摩擦面面不应涂漆。7）高强度螺栓应应自由穿入螺栓孔孔。高强度螺栓孔孔不应采用气割扩扩孔，扩孔数量应应征得设计同意，，扩孔后的孔径不不应超过1.2d（d为螺栓直径径）。8）螺栓球节点网网架总拼完成后，，高强度螺栓与球球节点应紧固连接接，高强度螺栓拧拧入螺栓球内的螺螺纹长度不应小于于d（d为螺栓直直径），连接处不不应出现有间隙、、松动等未拧紧情情况。三、装饰装修工程程（一）抹灰工程抹灰工程应分层进进行，抹灰层总厚厚度应符合设计要要求，每遍厚度宜宜为7～9mm。。当抹灰总厚度大大于或等于35mm时，（单选题题）应采取加强措措施。不同材料基基体交接处表面的的抹灰，应采取防防止开裂的加强措措施，当采用加强强网时，加强网与与各基体的搭接宽宽度不应小于100mm，并应采采用射钉固定，固固定间距应不大于于250mm。（二）门窗工程建筑外墙铝合金窗窗、塑料窗，进场场验收时应对抗风风压性能、空气渗渗透性能和雨水渗渗漏性能进行复验验。门窗框与墙体之间间的缝隙应填实聚聚胺脂发泡材料，，并用密封胶封闭闭。发泡剂施打前前应清除门窗框包包装材料，并应连连续施打，一次成成形，填充饱满；；密封胶应采用中中性硅硐耐候密封封胶，且应粘结牢牢固、无裂缝，宽宽度宜为5～8mm。推拉门窗扇必须有有防脱落措施，扇扇与框的搭接应符符合设计要求并不不小于8mm；必必须设置限位块，，其限位块间距应应不大于扇宽的1/2。、特种门安装：（1）特种门的品品种、类型、规格格、尺寸、开启方方向、安装位置及及防腐处理应符合合设计要求。特种种门的安装必须牢牢固。（2）防火门的门门框安装，应保证证与墙体结成一体体，安装后的防火火门，要求门框与与门扇配合部位内内侧宽度尺寸偏差差不大于2mm，，高度尺寸偏差不不大于2mm，两两对角线长度之差差小于3mm，门门窗关闭后，其配配合间隙须小于3mm。门窗玻璃的安装应应符合下列规定：：（1）门窗安全玻玻璃的使用应符合合相关规定，中空空玻璃规格及性能能指标应符合节能能设计标准。（2）门窗玻璃密密封条应粘结牢固固，转角处应作45o角拼缝处处理，压条接缝应应不大于0.5mm,下料长度应应比装配长度长20～30mm。。（3）门窗玻璃不不应直接接触型材材，应按规定加设设支承垫块和定位位垫块,垫块应选选用邵氏硬度为70～90（A））的硬橡胶或塑料料；支承块每块最最小长度不得小于于50mm，定位位块长度不应小于于25mm，支承承块和定位块的宽宽度应等于玻璃的的公称厚度加上前前部余隙和后部余余隙，厚度应等于于边缘间隙；采用用固定安装方式时时，支承块和定位位块的安装位置应应距离槽角为1/10～1/4边边长位置之间；采采用可开启安装方方式时，支承块和和定位块的安装位位置距槽角不应小小于30mm。当当安装在窗框架上上的铰链位于槽角角部30mm和距距槽角1/4边长长点之间时，支承承块和定位块的安安装位置应与铰链链安装的位置一致致。（4）玻璃表面应应洁净，中空玻璃璃中空层内不得有有灰尘和蒸汽。（5）为保护镀膜膜玻璃上的镀膜层层及发挥镀膜层的的作用，单面镀膜膜玻璃的镀膜层应应朝向室内。双层层玻璃的单面镀膜膜玻璃应在最外层层，镀膜层应朝向向室内。（三）吊顶工程1、后置埋件、金金属吊杆、龙骨应应进行防锈处理；；木吊杆、木龙骨骨、造型木板和木木饰面板应进行防防腐、防火、防蛀蛀处理，并应符合合有关设计防火规规范的规定；吊顶顶工程使用的人造造木板应对甲醛含含量进行复验。2、龙骨的安装应应符合下列要求：：（1）安装龙骨前前，应按设计要求求对房间净高、洞洞口标高和吊顶内内管道、设备及其其支架的标高进行行交接检验。（2）主龙骨吊点点间距、起拱高度度应符合设计要求求。当设计无要求求时，吊点间距应应小于1.2m，，应按房间短向跨跨度的l％～3％％起拱。（3）吊杆应通直直，吊杆距主龙骨骨端部距离不得大大于300mm，，当大于300mm时，应增增加吊杆。当吊杆杆长度大于1.5m时，应设置置反支撑。当吊杆杆与设备相遇时，，应调整并增设吊吊杆。（4）次龙骨应紧紧贴主龙骨安装。。固定板材的次龙龙骨间距不得大于于600mm，在在潮湿地区和场所所，间距宜为300～400mm。用沉头自攻钉钉安装饰面板时，，接缝处次龙骨宽宽度不得小于40mm。（5）暗龙骨系列列横撑龙骨应用连连接件将其两端连连接在通长次龙骨骨上。明龙骨系列列的横撑龙骨与通通长龙骨搭接处的的间隙不得大于1mm。（四）轻质隔墙工工程1、轻质隔墙的构构造、固定方法应应符合设计要求；；轻质隔墙使用的的人造木板应对甲甲醛含量进行复验验；轻质隔墙与顶顶棚和其他墙体的的交接处应采取防防开裂措施，接触触砖、石、混凝土土的龙骨和埋设的的木楔应做防腐。。有隔声、隔热、、阻燃、防潮等特特殊要求的工程，，板材应有相应性性能等级的检测报报告。（五）饰面板（砖砖）工程1、饰面板（砖））的品种、规格、、颜色和性能应符符合设计要求，木木龙骨、木饰面板板和塑料饰面板的的燃烧性能等级应应符合设计要求。。并应对室内花岗岗石的放射性，外外墙陶瓷面砖吸水水率，寒冷地区外外墙陶瓷面砖的抗抗冻性进行复验。。（六）幕墙工程（（玻璃幕墙四种形形式：明框、隐框框、半隐框、全玻玻幕。多选题）1、幕墙的设计文文件应经原设计单单位认可，原图纸纸审查机构审查批批准。2、幕墙工程应对对下列项目进行检检验或复验:（1）铝塑复合板板的剥离强度。（2）石材的弯曲曲强度。（3）玻璃幕墙用用结构胶的邵氏硬硬度、标准条件拉拉伸粘结强度、相相容性试验；石材材用结构胶的粘结结强度；石材用密密封胶的污染性。。（4）后置埋件的的抗拉拔强度。（5）玻璃幕墙的的抗风压性能、空空气渗透性能、雨雨水渗透性能、平平面变形性能。3、幕墙金属框架架与主体结构连接接的预埋件，应在在主体结构施工时时按设计要求埋设设，预埋件的位置置偏差不应大于20mm。当需后后置埋件时，固定定锚栓的规格、数数量、位置布置和和锚固深度应经设设计确认，且应对对后置埋件的抗拉拉拔强度进行检验验。隐框、半隐框玻璃璃幕墙所采用的结结构粘结材料必须须是中性硅酮结构构密封胶，其性能能必须符合《建筑筑用硅酮结构密封封胶》(GB16776)的规定定；硅酮结构密封封胶必须在有效期期内使用；注胶应应饱满、密实，粘粘接宽度、厚度应应符合设计要求，，且宽度不应小于于7mm，厚度不不应小于6mm，，隐框玻璃幕墙的的硅酮结构密封胶胶的粘接厚度不应应大于12mm。。石材幕墙所用石材材的厚度不应小于于25mm（火烧烧板不应小于28mm），弯曲强强度不应小于8.0MPa，吸水水率应小于0.8％；石材幕墙的的铝合金挂件厚度度不应小于4.0mm，不锈钢挂挂件厚度不应小于于3.0mm。同同一幕墙工程应采采用同一品牌的单单组分或双组分的的硅酮结构密封胶胶，并应有保质年年限的质量证书；；同一幕墙工程应应采用同一品牌的的硅酮结构密封胶胶和硅酮